CN201455058U - 一种自动弯脚成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动弯脚成型装置，其特征在于：所述自动弯脚成型装置包括若干顶柱、一模板，顶柱设置在模板上，在模板上设有纵横均匀间隔的定位孔，顶柱安装在定位孔上，顶柱的顶部为圆锥台形，所述模板与一升降马达连接，模板通过升降马达控制作上升与下降移动。本实用新型可将插入线路板上的电子元件弯脚成型，满足现代机器流水线作业的需要，有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元件自动安装在线路板上的装置，具体来说是用于自动设备将电子元件插入线路板上的电子元件弯脚成型的装置。
背景技术
电子元件如发光二极管LED一般设有两只直线型脚，在线路板上设有插脚孔，发光二极管LED插入线路板上的插脚孔内，还需要使其脚向不同方向弯曲，而这种使电子元件的脚实现弯曲，可以通过人工来达到，但这样生产效率较低，无法满足生产的需要，特别是用机器来进行流水线作业时，人工操作已经不适用了，如用于发光二极管LED的自动贴片机上的流水线作业。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动弯脚成型装置，可将插入线路板上的电子元件弯脚成型，满足现代机器流水线作业的需要，有效提高工作效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。
一种自动弯脚成型装置，其特征在于：所述自动弯脚成型装置包括若干顶柱、一模板，顶柱设置在模板上。
所述模板上设有纵横均匀间隔的定位孔，顶柱安装在定位孔上。
所述顶柱的顶部为圆锥台形。
所述模板与一升降马达连接，模板通过升降马达控制作上升与下降移动。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型由于自动弯脚成型装置包括若干顶柱、一模板，顶柱设置在模板上，这样模板就可用于安装多个弯脚成型的电子元件如发光二极管LED且根据线路插装要求将元件定位，顶柱，特别是顶柱的顶部为圆锥台形且顶部开了四个方向引脚圆槽，圆槽直径1.0mm与顶斜度20°～40°之间，顶柱下端为四方型直销，则可使电子元件弯脚成型，可调整顶柱方向，便达到元件脚向不同方向弯曲。
由于在模板上与一升降马达连接，模板通过升降马达控制作上升与下降移动，这样便可使模板上的顶柱上下移动，提供弯脚成型的一种动力方式，便于在如发光二极管LED的自动贴片机上的安装与使用。
附图说明
图1为本实用新型自动弯脚成型装置使用状态时的结构示意图；
图2为本实用新型自动弯脚成型装置结构示意图；
图3为本实用新型自动弯脚成型装置之顶柱结构示意图；
图4为本实用新型自动弯脚成型装置工作时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型自动弯脚成型装置作进一步详细描述。
如图1-4所示，本实用新型自动弯脚成型装置，包括若干顶柱1、一模板2，顶柱1设置在模板2上，在模板2上设有纵横均匀间隔的定位孔21，定位孔21为四方型，顶柱1安装在定位孔21上，顶柱1的顶部为圆锥台形11，且在顶柱1的顶部开有四个方向的引脚圆槽，圆槽直径1.0mm与顶斜度20°～40°之间，顶柱下端为四方型直销12，这样便于顶柱1固定在模板2上的定位孔21上，当然，顶柱1下端与定位孔21之间的固定也可以是其他方式。模板2与一升降马达3连接，模板2通过升降马达3控制作上升与下降的运动。
下面以本实用新型自动弯脚成型装置安装在一种用于发光二极管LED的自动贴片机上为例来具体说明其结构与工作过程：在用于发光二极管LED的自动贴片机中，自动弯脚成型装置包括顶柱1、模板2，顶柱1均匀安装在模板2上，顶柱1的顶部设有上小下大的圆锥台，这样方便插于发光二极管LED4的两脚41之间以实现弯脚成型，在图4中示意出了弯脚成型工作时的状态，插件吸嘴6将发光二极管LED4吸附且将其插入线路板5上，顶柱1上移将元件脚顶弯成型。
Claims (4)
1.一种自动弯脚成型装置，其特征在于：所述自动弯脚成型装置包括若干顶柱、一模板，顶柱设置在模板上。
2.根据权利要求1所述的自动弯脚成型装置，其特征在于：所述模板上设有纵横均匀间隔的定位孔，顶柱安装在定位孔上。
3.根据权利要求1所述的自动弯脚成型装置，其特征在于：所述顶柱的顶部为圆锥台形且在顶部开了四个方向的引脚圆槽。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动弯脚成型装置，其特征在于：所述模板与一升降马达连接，模板通过升降马达控制作上升与下降移动。
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2009
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