JP2801248B2 - ロールのための成形可能な材料製の端壁 - Google Patents

ロールのための成形可能な材料製の端壁

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JP2801248B2
JP2801248B2 JP1058057A JP5805789A JP2801248B2 JP 2801248 B2 JP2801248 B2 JP 2801248B2 JP 1058057 A JP1058057 A JP 1058057A JP 5805789 A JP5805789 A JP 5805789A JP 2801248 B2 JP2801248 B2 JP 2801248B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ロールのための成形可能な材料製の端壁で
あって、丸味をつけられたコーナ面を有する方形、特に
正方形のプレートと、該プレートの前面に中央の挿入ペ
グとロックボスとを有しており、プレートの、ロールに
対面した前面が平滑で平らな表面を有し、かつプレート
の、ロールから離れた側の背面がラジアルリブと環状リ
ブによって補強されている形式のものに関する。
従来技術 巻取りロール上に巻取られた巻成材料、例えばプラス
チックフィルムまたはシートを包装するためのプラスチ
ックまたは他の成形可能な材料製の上記形式の端部は第
２の対応する端壁と一緒にロールのための強固な全面包
装を構成する。
他の公知の包装は一般にロールの中央固定のための付
加的な部材が木製または段ボール製のボックス内に置か
れるように構成されている。これらの付加的な部材は中
でも取付けられたハブを有する木製ボード、シートメタ
ルまたはシートプラスチック製の挿入センタリング用ブ
シュを備えた、合板、ハードボード、グレイボード製の
多孔ディスク、または一体成形された受容ペグを備え
た、ブラスチック製の部分的にリブを有する成形品であ
る。
これら公知の包装の欠点は、これらが複数の個別部材
から構成され、加えてこれらの個別部材が摩擦結合によ
って互いに結合されないことであり、その結果重いロー
ルの場合には全面包装は低い安定性しか持たない。
冒頭に記載された公知の端壁の欠点は、この端壁が水
平方向に向けられた他の端壁と一緒に上下に積重ねるこ
とができ、このようにして端壁の空間節約的な保管を可
能にするが、鉛直方向に向けられた端壁はこれらの側壁
を用いて任意の所望の形式で並べて、あるいは上下に配
置し、互いに結合させ、かつロックすることはできない
ことである。これは包装されたロールを端壁でもって上
下に積むことが簡単にはできないことを意味する、それ
というのもかかるスタックの安定性は保証されないから
である。
西ドイツ国実用新案第1991976号明細書にはプラスチ
ック製の１部分端壁が記載され、該端壁はラジアルウエ
ブによって補強された４辺形の、有利には正方形の平ら
なプレートを有している。中央には巻成材料のロールの
ための挿入ペグがあり、このペグは例えば保持角柱を備
えている。プレートはベルトによって包囲され、ベルト
の外面には小さな多角形ストリップが配置されている。
プレートのコーナにおいてベルトは４つのカップ状の凹
部を閉じており、これらの凹部は巻成材料と包装ケーシ
ングとの間の自由な中空空間内へ突出し、かつ外側の端
面近くで開いていて、しかも環状のストッパストリップ
を備えており、ストッパストリップは歯を付けている。
発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、600×600mm以上の大寸法の端壁を安
価に製作し、かつ広範囲の寸法の端壁を比較的小さな寸
法のための射出成形用金型を用いて製作し得るようにす
ることである。
また端壁によって閉じられた完成ロール複数個が上下
に、かつ／または並べて配置された際に端壁相互のロッ
クが保証されなければならず、この場合に端壁は各側壁
でもって相互に係合することができ、しかも側壁相互の
相対的な向きを予め選択する必要はない。
問題点を解決するための手段 上記の課題を解決するための本発明の手段は、端壁が
複数の部分、すなわち中央壁本体および複数の外壁部分
を有し、中央壁本体が円形であり、周面に沿って４つの
外壁部分によって囲まれ、かつ結合部材によって分離不
可能にこれらの外壁部分に結合されていることである。
更に本発明によれば中央に中空円筒形の挿入ペグを有
し、この挿入ペグが肩を介してプレートの背面中央の円
筒形の貫通開口へ結合されており、かつ貫通開口の直径
が挿入ペグの外径よりも大きい。この場合にＶ字形のリ
ブが挿入ペグの外面上にこの挿入ペグの縦軸線に平行に
延び、かつプレートの前面へ向って減少するＶ字形の横
断面を有している。
更に本発明によれば、各外壁部分が丸味をつけられた
コーナ面と円筒形のロックボスとを有し、ロックボスが
コーナ面と一体に形成されていて、この丸味をつけられ
たコーナ面と等しい曲率半径を有しており、中央壁本体
に隣接した、内側へ湾曲した四分円形の当接面がコーナ
面に対角線上で対向して位置していて、しかも中央壁本
体と等しい曲率半径を有しており、かつ隣接した外壁部
分に指示される平らな当接面が四分円形の当接面の２つ
のコーナ縁から各１つの延び、これら２つの平らな当接
面が互いに直角を成して延び、かつこの平らな当接面が
それぞれ外壁部分の隣接した側壁と直角を成している。
更に本発明の構成は請求項５から15に記載されてい
る。本発明による多部分構成形端壁は特に600×600mm以
上の寸法の端壁用に使用される。
発明の効果 本発明による多部分構成形端壁の利点は、いわば基体
として働く中央壁本体がその都度様々な寸法の４つの外
壁部分と組立てることができ、かつこの組合せ可能性に
よって射出成形用金型の費用を著しく節約することがで
きることである。
個別部分を製作し、これらの個別部分を組立てて完成
した端壁にするための経費は１部分の端壁を製作する際
の経費よりもはるかに小さい、それというのも個別部分
の個別重量が小さいので小形の、経費上有利に作業する
射出成形機を使用することができ、かつ端壁のための金
型の費用は同寸法の端壁を１部分で製作するのを可能に
する金型のための費用よりも著しく小さいからである。
広範な寸法の端壁を射出成形機の金型費用に関してよ
り安価に製作することができる、それというのも一定の
寸法の中央壁本体に対して種々の寸法の外壁部分を組合
わせることができるので、その都度新規に用意すべき射
出成形用金型は外壁部材のための金型だけで済むからで
ある。
実施例 巻取り管33上に巻取られた完成ロール32が第１図に略
示されている。ロール32の端面は第１の実施例の端壁１
によって閉じられている。端壁はそれぞれ中央の挿入ペ
グ４を有し、この挿入ペグが巻取り管33内へ押込まれて
いる。端壁１は方形、特に正方形の、組合わされたプレ
ート40を有し、プレートの４隅にはロックボス６が配置
され、ロックボスはボスネット16へ移行している。端壁
１の組合わされたプレート40の４つの側壁39は平滑であ
る。
第２図に示された端壁１前面の斜視図から判るよう
に、組合わされたプレート40が中央壁本体２および複数
の外壁部分３を有し、外壁部分は中央壁本体２の周面に
支持されている。中央壁本体23は円形であり、かつ周面
に沿って４つの外壁部分３によって囲まれている。第３
図に関連して詳述されるが、中央壁本体と４つの外壁部
分３は結合部材７によって互いに分離不可に結合されて
いる。中央壁部分２は中央に配置された中空円筒形の挿
入ペグ４を支持し、挿入ペグは肩34を介してプレート40
の背面中央の円筒形の貫通開口13（第３図参照）へ結合
されている。貫通開口13の直径は挿入ペグ４の外径より
も大きい。各外壁部分３が丸味をつけられたコーナ面12
を有し、このコーナ面と一体に形成された円筒形のロッ
クボス６がコーナ面12と等しい曲率半径を有している。
中央壁本体２に隣接した、内側へ湾曲した四分円形の当
接面は対角線上でコーナ面12に向合って位置している。
この内側へ湾曲した当接面20は中央壁本体２と等しい曲
率半径を有している。隣接する外壁部分に支持された平
らな当接面19が、四分円形の当接面20のコーナ縁からそ
れぞれ１つ延びている。２つの平らな当接面19は互いに
直角を成して延び、かつ各当接面19は外壁部分３の隣接
した側壁39と直角を成している。言換えれば、外壁部分
３がコーナ面12と２つの側壁39と２つの当接面19と内側
へ湾曲した四分円形の当接面20とによって制限されてい
ることを示す。
円筒形のボスネック16は肩の分ロックボス６よりも減
径されている。
プレート40の、ロールに対面する平滑な、または平面
の前面は特に搬送中においてロールの端面を打撃から保
護する。
Ｖ字形のリブ５が挿入ペグ４の外面上にこの挿入ペグ
の縦軸線に平行に延びている。リブはプレート40の前面
に向って漸減するＶ字形横断面を有している。
挿入ペグ４は巻取り管の孔内へ押込まれている（第１
図参照）。挿入ペグ４上のＶ字形のリブ５は巻取り管33
内での挿入ペグのより良好なグリップを保証し、かつ一
方の巻取り管と他方の挿入ペグの寸法誤差を補償する。
中空円筒形の挿入ペグ４の直径は巻取り管33の各孔の直
径に適合せしめられている。
第３図に示された端壁１の、外側を向いた、ロールか
ら遠い側の背面の斜視図から、端壁１の各部分がラジア
ルリブ９と環状リブ10と縦および横方向リブ11を備えて
いることが判る。これらのリブは背面を補強し、かつ大
きな壁厚を回避しており、その結果端壁１の個別重量を
低く保持することができる。これらのリブのために、端
壁１は高い耐荷能力を有し、しかも低い総重量を有す
る。
組合わされたプレート40の背面には凹所14があり、凹
所は中央壁本体の周面にわたって分配され、かつ例えば
えん尾の形状を有している。各外壁部分３は内側へ湾曲
した四分円形の当接面20および２つの当接面19に沿って
背面に凹所15を有し、この凹所は同様にえん尾の形状を
有している。中央壁本体２と外壁部分３の互いに向合っ
た凹所14と15は相補的に二重のえん尾を形成している。
同じことが２つの隣接した外壁部材３の当接面19上の互
いに向合った凹所15に該当し、これらは同様に二重のえ
ん尾の形状を有している。結合部材７（これの形状の詳
細は後述）が、互いに隣接した外壁部分３並びに中央壁
本体２に当接した各外壁部分３の二重のえん尾形の切欠
き内へ打込まれている。これらの結合部材７は凹所内へ
スナップインし、かつ中央壁本体と各外壁部分との間
で、かつ隣接した外壁部分間で分離不可の結合を形成
し、この場合にこれらの各部分の当接面に付加的に接着
剤を塗布して、機械的な結合を接着結合によって付加的
に強化することができる。
第４図には本発明による端壁１のもう１つの実施例の
前面の斜視図が示されている。この端壁１は、側壁39が
平滑ではなく、２つのグループのスタックボス21,22を
有している点が第２図による実施例とは異なっている。
第４図から判るように２つのグループのスタックボス2
1,22は２つのグループのスタックポケット23,24を区切
っており、これらのスタックポケットはスタックボスに
対してすき間なく嵌合し得る、相補的な形状を有してい
る。２グループのスタックボス21,22の基本的形状はそ
れぞれ立方形であり、一方のグループの短い方のスタッ
クボス21の１つの側面25および他方のグループの長い方
のスタックボス22の１つの側面26は斜めであり、それぞ
れ側壁39に向って傾斜している。各１つの短い方のスタ
ックボス21がそれぞれ側壁39のコーナ面12の近くと当接
面19の近くに配置され、短い方のスタックボス21の１つ
は他の短い方のスタックボス21に対して相対的に180゜
回転せしめられているように構成されている。側壁39の
２つの別の長い方のスタックボス22も同様にして互いに
相対的に180゜回転せしめられ、かつ相互に対角線上で
ずらされているが、詳細は後述する。各１つの短い方の
スタックボス21と隣接の長い方のスタックボス22とが対
を成していて、このスタックボス対はそれぞれ側壁39の
例えば下縁と整列し、これらのスタックボスに対して18
0゜回転せしめられた別のスタックボス22,21対は側壁39
の上縁に整列している。
長い方のスタックボス22のグループは斜めの側面26の
他に斜面27,28を有している。互いに対向した長い方の
スタックボス22,22（これらは互いに相対的に180゜回転
せしめられている）は相互に対角線上に対向して位置し
た斜面27,28がオーバラップするように配置されてい
る。斜面27,28によって長い方のスタックボス22の１端
面はくさび状に先細に延び、各スタックボス22の端面30
（斜面27,28の反対側に位置する端面）は側壁39に対し
て垂直に延びている。互いに距離を置いて向合った短い
方のスタックボス21の端面29および長い方のスタックボ
ス22の端面30はそれぞれガイドみぞ41のための仕切り壁
を形成している。ガイドみぞはロール32のストラップ31
を収容する（第４図に略示）。
４つのすべての側壁39上にそれぞれ複数のガイドみぞ
41が存在し、ガイドみぞは例えば幅20mm、深さ約10mmで
ある。
ロールの２つの端壁１はプラスチックまたは金属のス
トラップ31で締結することによってロールに堅固に結合
されている。ガイドみぞ41の精確な相互間隔はストラッ
プをタンデム締結機で締めることができるように選択さ
れる。必要ならば端壁のエッジを締結位置で補強し、か
つガイドみぞには対向端壁リブの手段によって適切な強
度を与えることができる。
プレート40の背面のラジアルリブ９と、環状リブ10
と、縦および横方向リブ11はプレート40の側壁39の外リ
ムないしは外縁と同じレベル上にある。記載の実施例で
は各外壁部分３の各側壁39にそれぞれ２つの短い方のス
タックボス21および２つの長い方のスタックボス22が設
けられている。スタックボスのこの数は例えば端壁600
×600mmの寸法では十分だが、端壁の寸法がより大きい
場合には相応して多数の長短のスタックボス21,22が各
外壁部分の側壁39に対して存在しなければならないこと
は明白である。このときにはガイドみぞ41の数も４より
も大きくなる。
２つの端壁１を水平にして上下に積む場合には端壁の
ロックボス６のボスネック16はこの上に位置した端壁の
プレート40の背面上の凹所17へ係合する。挿入ペグ４も
同様に貫通開口13内へ係合し、このようにして端壁の空
間節約的な形式でのスタッキングとパレット化の方法が
得られる。凹所17は円形のウエブ18およびコーナ面12に
よって取囲まれ、かつ背面において中空円筒形のロック
ボス６へ続いている。
端壁１は左右に並べても、また上下にも配置すること
ができる。既述のようにスタックポケット23,24はスタ
ックボス21,22に対してすき間なく嵌合し得る相補的な
形状を有しているので、鉛直方向に向けられた端壁１を
左右に並べ、ないしは並置し、かつ／または鉛直方向で
上下に配置した際に端壁の１つの側壁39のスタックボス
21,22およびスタックポケット23,24が他の端壁１の４つ
の各端壁39の対応するスタックポケット23,24および対
応するスタックボス21,22とすき間なしに嵌合し得る。
スタックボスまたはスタックポケットは、側壁39に対
する縦方向または横方向の移動が可能ではないように互
いに係合している。スタックボスおよびスタックポケッ
トの斜めの側面はこれらの端壁を用いて包装されたロー
ルの問題のない積重ねおよび分離を許す。端壁を用いて
包装され、かつ上下に、または並べて配置された完成ロ
ールの相互のロックが得られる。
端壁は例えば熱可塑性プラスチックから射出成形によ
って製作される。このときに再生品および再循環利用材
料を使用することが可能である。リブのようにスタック
ボスを同じ射出成形操作で形成することができる。
端壁の４つのすべての側壁39はスタックボスおよびス
タックポケットに関して同一の形状を有しているので、
端壁で閉じられたロールを左右に並置かつ／または上下
に配置することができる、それというのも１端壁の各側
壁が他の端壁の各側壁と係合されることができ、その際
に端壁相互の相対的な優れた向きを配慮する必要がない
からである。換言すれば、このことは端壁が鉛直方向を
向いていると水平方向に向いているとにかかわらずスタ
ックボスおよびスタップポケットが端壁のすべての位置
で互いに係合するかまたはスナップインすることを意味
する。別の利点は、個別に鉛直方向に向けられた端壁
を、ローラ相互間隔60〜80mmを有するローラコンベヤ上
を問題なく搬送することができることであり、これは各
側壁39のスタックボス21,22の上面が同一平面上であ
り、更に最大相互間隔20mmを有していることによる。
第５図に示された、中央壁本体２と外壁部分３との間
の結合点の背面の拡大平面図によれば、凹所14が中央壁
本体２の当接面20内に示されている。この凹所14はえん
尾の形状を有している。この凹所14には外壁部分３の当
接面20内の凹所15が隣接している。この凹所15も同様に
えん尾の形をしているので、その結果互いに隣合った凹
所14,15は二重のえん尾の外郭を有している。２つの凹
所14,15の長平方向の壁内には開口35があり、この開口
内へ結合部材７のボス８がスナップインしている。結合
部材７は周壁間の内壁36,37によって補強されている。
第６図に示された結合部材７の斜視図から判るよう
に、タブの両側にスロット38があり、タブはボス８を支
持している。これらのスロット38は、結合部材７を凹所
14,15内へ押込んだときボス８が開口35へ到達するまで
結合部材７の内側へこれらのボスが引込むことを可能に
し、続いてボスは既述したように開口内へスナップイン
する。
第７図には２つの互いに隣合った外壁部分の当接面に
おける結合点の横断面が詳しく示されている。結合部材
７のボス８は開口35内へスナップインしている。二重の
えん尾形をした結合部材７は片側において開いており、
かつＥ字形に似た横断面を有している。
結合部材７はもちろん二重のえん尾形以外の形状を有
していてもよい。この場合には組合わされたプレート40
の各部分の凹所14,15を結合部材７の外郭に対応する相
補的な形状にする必要があるだけである。
【図面の簡単な説明】
第１図は巻取り管上へ巻取られたロールが本発明による
端壁によって閉じられた状態を示した略示図、第２図は
本発明による端壁の１実施例の前面の斜視図、第３図は
第２図による端壁の背面の斜視図、第４図は本発明によ
る端壁の別の実施例の前面の斜視図、第５図は端壁の２
つの隣接した個別部分間の結合点の背面の拡大平面図、
第６図は端壁の結合部材の斜視図、第７図は端壁の２つ
の個別部分間の結合点の断面図である。 １……端壁、２……中央壁本体、３……外壁部分、４…
…挿入ペグ、５……リブ、６……ロックボス、７……結
合部材、８……ボス、９……ラジアルリブ、10……環状
リブ、11……縦および横方向リブ、12……コーナ面、13
……貫通開口、14,15……凹所、16……ボスネック、18
……ウエブ、19,20……当接面、21,22……スタックボ
ス、23,24……スタックポケット、25,26……側面、27,2
8……斜面、29,30……端面、31……ストラップ、32……
ロール、33……巻取り管、34……肩、35……開口、36,3
7……内ウエブ、38……スロット、39……側面、40……
プレート、41……ガイドみぞ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 57/00 - 59/08 B65D 81/00 - 81/16 B65D 85/50 - 85/56 B65D 85/60 B65D 85/72 - 85/84

Claims (15)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ロールのための成形可能な材料製の端壁で
    あって、丸味をつけられたコーナ面を有する方形のプレ
    ート（40）と、該プレートの前面に中央の挿入ペグ
    （４）とロックボス（６）とを有しており、プレート
    の、ロールに対面した前面が平滑で平らな表面を有し、
    かつプレートの、ロールから離れた側の背面がラジアル
    リブ（９）と環状リブ（10）によって補強されている形
    式のものにおいて、端壁（１）が複数の部分、すなわち
    中央壁本体（２）および複数の外壁部分（３）を有し、
    中央壁本体（２）が円形であり、周面に沿って４つの外
    壁部分（３）によって囲まれ、かつ結合部材（７）によ
    って分離可能にこれらの外壁部分（３）に結合されてい
    ることを特徴とする、ロールのための成形可能な材料製
    の端壁。
  2. 【請求項２】中央壁本体（２）が中央に中空円筒形の挿
    入ペグ（４）を有し、この挿入ペグが肩（34）を介して
    プレート（40）の背面中央の円筒形の貫通開口（13）へ
    結合されており、かつ貫通開口（13）の直径が挿入ペグ
    （４）の外形よりも大きい、請求項１記載の端壁。
  3. 【請求項３】Ｖ字形のリブ（５）が挿入ペグ（４）の外
    面上にこの挿入ペグ（４）の縦軸線に平行に延び、かつ
    プレート（40）の前面へ向って漸減するＶ字形の横断面
    を有している、請求項２記載の端壁。
  4. 【請求項４】各外壁部分（３）が丸味をつけられたコー
    ナ面（12）と円筒形のロックボス（６）とを有し、ロッ
    クボスがコーナ面と一体に形成されていて、この丸味を
    つけられたコーナ面（12）と等しい曲率半径を有してお
    り、中央壁本体に隣接した、内側へ湾曲した、四分円形
    の当接面（20）がコーナ面（12）に対角線上で対向して
    位置していて、しかも中央壁本体（２）と等しい曲率半
    径を有しており、かつ隣接した外壁部分に指示される平
    らな当接面（19）が四分円形の当接面（20）の２つのコ
    ーナ縁から各１つ延び、これら２つの平らな当接面が互
    いに直角を成して延び、かつこの平らな当接面がそれぞ
    れ外壁部分（３）の隣接する側壁（39）と直角を成して
    いる、請求項１記載の端壁。
  5. 【請求項５】結合部材（７）が周壁間の内ウエブ（36,3
    7）によって補強されており、かつ結合部材（７）の周
    壁の長手方向の外面において両側でスロット（38）によ
    って区切られたタブ上にボス（８）が配置されていて、
    そのためにこのタブが周壁に対してばね作用を行うよう
    になている、請求項１記載の端壁。
  6. 【請求項６】背面において中央壁本体（２）の周面にわ
    たって分配されて凹所（14）が設けられており、結合部
    材（７）のボス（８）がスナップインするための開口
    （35）が各凹所の長手方向の壁内に設けられている、請
    求項５記載の端壁。
  7. 【請求項７】各外壁部分（３）が内側へ湾曲した、四分
    円形の当接面（20）および２つの当接面（19）に沿って
    背面に凹所（15）を有し、該凹所が長手方向の壁内に結
    合部材（７）のボス（８）がスナップインするための開
    口（35）を有している、請求項４記載の端壁。
  8. 【請求項８】中央壁本体（２）の周面内および当接面
    （19,20）内に設けられた凹所（14;15）がえん尾形を有
    しており、かつ外壁部分（３）の当接面（19）および四
    分円形の当接面（20）および中央壁本体（20）の周面に
    形成された、互いに向合った等寸法の凹所（15,15;15,1
    4）が二重のえん尾形の輪郭を形成している、請求項７
    記載の端壁。
  9. 【請求項９】結合部材（７）が二重のえん尾形の輪郭を
    有している、請求項５記載の端壁。
  10. 【請求項１０】端壁（１）の各外壁部分（３）の２つの
    外側の側壁（39）に、それぞれ立方体の形状を持つ、２
    つのグループのスタックボス（21;22）が配置されてい
    て、２つのグループのスタックポケット（23;24）を形
    づくっており、該端壁（１）に対して別の端壁（１）を
    隣接して配置した場合に、該端壁（１）のスタックポケ
    ット（23;24）の凹所が、別の端壁（１）の各外壁部分
    （３）の側壁（39）のどの側壁の対応するスタックボス
    （21;22）とも隙間なく嵌合できるように構成されてい
    る、請求項１記載の端壁。
  11. 【請求項１１】１つのグループのスタックボス（21）が
    他のグループのスタックボス（22）に対して異なる長さ
    を有しており、短い方のスタックボス（21）が、これら
    が配置された対応する側壁（39）へ向って傾いた、１つ
    の側面（25）を有し、長い方のスタックボス（22）が、
    これらが配置された側壁（39）へ向って傾いた、１つの
    側面（26）を有しており、各１つの短い方のスタックボ
    ス（21）と隣接の長い方のスタックボス（22）とから成
    るスタックボス対（21、22）の縁がそれぞれ側壁（39）
    の上縁および下縁と一線上に整列して位置している、請
    求項11記載の端壁。
  12. 【請求項１２】長い方のスタックボス（22）がそれぞれ
    さらに斜面（27、28）を有しており、１つの短い方のス
    タックボス（21）が外壁部分（３）のコーナー面（12）
    近くの側壁（39）上に、かつもう１つの短い方のスタッ
    クボス（21）が当接面（19）近くの側壁（39）上に配置
    されており、これら２つの短い方のスタックボス（21）
    が互いに相対的に180゜回転せしめられていて、しかも
    それぞれ側壁（39）の上縁および下縁と一線上に整列し
    て位置しており、かつ２つの長い方のスタックボス（2
    2）が短い方のスタックボス（21）間に配置されてい
    て、互いに相対的に180゜回転せしめられていて、しか
    もこれらの対角線上で向合った斜面（27,28）がオーバ
    ーラップするように互いに位置している、請求項11記載
    の端壁。
  13. 【請求項１３】互いに距離を置いて向合った短い方のス
    タックボス（21）の端面（29）および長い方のスタック
    ボス（22）の端面（30）が、ロール（32）のストラップ
    （31）のためのガイド溝（41）を形成するように側壁
    （39）に対して垂直に延びている、請求項12記載の端
    壁。
  14. 【請求項１４】各外壁部分（３）のロックボス（６）が
    円筒形のボスネック（16）を有し、ボスネックが肩によ
    って形成され、かつロックボス（６）よりも小さな直径
    を有している、請求項４記載の端壁。
  15. 【請求項１５】ロックボス（６）が中空円筒形であっ
    て、しかも外壁部分（３）の背面において凹所（17）へ
    移行しており、該凹所が丸味をつけられたコーナ面（1
    2）および円形のウエブ（18）によって囲まれている、
    請求項14記載の端壁。
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