JP2793789B2 - 巻取紙貯蔵ロールの巻取紙の始端部を固定するための方法 - Google Patents
巻取紙貯蔵ロールの巻取紙の始端部を固定するための方法Info
- Publication number
- JP2793789B2 JP2793789B2 JP7177496A JP17749695A JP2793789B2 JP 2793789 B2 JP2793789 B2 JP 2793789B2 JP 7177496 A JP7177496 A JP 7177496A JP 17749695 A JP17749695 A JP 17749695A JP 2793789 B2 JP2793789 B2 JP 2793789B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- layer
- roll
- supply roll
- starting end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/29—Securing the trailing end of the wound web to the web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/102—Preparing the leading end of the replacement web before splicing operation; Adhesive arrangements on leading end of replacement web; Tabs and adhesive tapes for splicing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/41419—Starting winding process
- B65H2301/41421—Starting winding process involving electrostatic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4144—Finishing winding process
- B65H2301/41441—Finishing winding process and blocking outer layers against falling apart
- B65H2301/41442—Specified by the sealing medium sealing used
- B65H2301/414421—Glue or hot-melt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/463—Splicing splicing means, i.e. means by which a web end is bound to another web end
- B65H2301/4633—Glue
- B65H2301/46332—Glue hot melt
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24025—Superposed movable attached layers or components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24826—Spot bonds connect components
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、巻取紙貯蔵ロール
の巻取紙の始端部を固定するための方法であって、巻取
紙貯蔵ロールの第１の層の始端部と第２の層とを、巻取
紙貯蔵ロールの縦軸線方向で見て互いに間隔を保って配
置された多数の固定手段によって、材料接続的に（ｓｔ
ｏｆｆｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇ）互いに固定し、巻取紙の
第１の層の始端部には、活性接着剤より成る条片若しく
はストリップを塗布する方法に関する。に関する。
の巻取紙の始端部を固定するための方法であって、巻取
紙貯蔵ロールの第１の層の始端部と第２の層とを、巻取
紙貯蔵ロールの縦軸線方向で見て互いに間隔を保って配
置された多数の固定手段によって、材料接続的に（ｓｔ
ｏｆｆｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇ）互いに固定し、巻取紙の
第１の層の始端部には、活性接着剤より成る条片若しく
はストリップを塗布する方法に関する。に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第４１１８６９０
号公報によれば、高速でロールを交換するための、印刷
材料ウエブロールの接着箇所を準備するための方法及び
それに所属の装置が公知である。この公知の方法におい
ては、巻取紙貯蔵ロールの第１の層の始端部は、この始
端部に対して平行に所定の間隔を保ってミシン目若しく
はパーフォレーションを有している。パーフォレーショ
ンと巻取紙の始端部との間には結合接着剤が塗布されて
おり、この結合接着剤は、巻取紙貯蔵ロールの第１の層
の始端部を、巻取紙貯蔵ロールの第２の層上に固定す
る。巻取紙貯蔵ロールの第１の層の始端部から見て、パ
ーフォレーションの後ろ側で、巻取紙の第１の層の外側
に塗布された結合接着剤は、新たな巻取紙貯蔵ロール
を、終わりそうになっている巻取紙ロールに接着するた
めに設けられている。
号公報によれば、高速でロールを交換するための、印刷
材料ウエブロールの接着箇所を準備するための方法及び
それに所属の装置が公知である。この公知の方法におい
ては、巻取紙貯蔵ロールの第１の層の始端部は、この始
端部に対して平行に所定の間隔を保ってミシン目若しく
はパーフォレーションを有している。パーフォレーショ
ンと巻取紙の始端部との間には結合接着剤が塗布されて
おり、この結合接着剤は、巻取紙貯蔵ロールの第１の層
の始端部を、巻取紙貯蔵ロールの第２の層上に固定す
る。巻取紙貯蔵ロールの第１の層の始端部から見て、パ
ーフォレーションの後ろ側で、巻取紙の第１の層の外側
に塗布された結合接着剤は、新たな巻取紙貯蔵ロール
を、終わりそうになっている巻取紙ロールに接着するた
めに設けられている。
【０００３】しかしながらこの公知の方法においては、
結合しようとする新たな巻取紙の始端部にニカワを塗布
する準備作業を行わなければならないという欠点があ
る。
結合しようとする新たな巻取紙の始端部にニカワを塗布
する準備作業を行わなければならないという欠点があ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、巻取紙の第２の層側に向けられた、巻取紙貯蔵ロー
ルの始端部の側に接着剤を塗布する必要なしに、巻取紙
貯蔵ロールの始端部を巻取紙の第２の層に固定する方法
を提供することである。
は、巻取紙の第２の層側に向けられた、巻取紙貯蔵ロー
ルの始端部の側に接着剤を塗布する必要なしに、巻取紙
貯蔵ロールの始端部を巻取紙の第２の層に固定する方法
を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明によれば、固定手段として糸状の形状を有する固定手
段を使用し、各糸の、巻取紙の第１の層の始端部上に存
在する部分を、少なくとも部分的に、接着剤より成る前
記条片若しくはストリップ上に配置し、前記固定手段
を、室温で迅速に硬化する材料より製造するようにし
た。
明によれば、固定手段として糸状の形状を有する固定手
段を使用し、各糸の、巻取紙の第１の層の始端部上に存
在する部分を、少なくとも部分的に、接着剤より成る前
記条片若しくはストリップ上に配置し、前記固定手段
を、室温で迅速に硬化する材料より製造するようにし
た。
【０００６】また本発明の別の特徴によれば、巻取紙の
始端部を固定するために、巻取紙貯蔵ロールの第２の層
上に、繊維より成る糸を配置し、該糸の第１の端部を巻
取紙の始端部に材料接続的に接続し、糸の第２の端部を
巻取紙の第２の層に材料接続的に接続するようにした。
始端部を固定するために、巻取紙貯蔵ロールの第２の層
上に、繊維より成る糸を配置し、該糸の第１の端部を巻
取紙の始端部に材料接続的に接続し、糸の第２の端部を
巻取紙の第２の層に材料接続的に接続するようにした。
【０００７】
【発明の効果】本発明によれば、巻取紙の第１の層の始
端部の固定作業は、手動によっても簡単な装置によって
も行うことができる。パーフォレーションを形成する必
要はない。製造が高価で取り付け作業が面倒である固定
ラベル、いわゆるバタフライ（Ｓｃｈｍｅｔｔｅｒｌｉ
ｎｇｅｎ）を使用する必要はない。熱溶融接着剤を使用
したことによって接着剤の迅速な硬化及びひいては高速
の作業周期が可能である。巻取紙の第２の層における、
巻取紙の第１の層の始端部の固定力は、熱溶融接着箇所
の寸法及び接着箇所の互いの間隔に基づいて、また熱溶
融接着剤の物理的な特性を紙質に応じて選択することに
よって、容易に調整することができる。巻取紙の第１の
層の始端部が、巻取紙の第２の層から引きはがされる
と、接着箇所がそれぞれ所定の目標破断箇所で引き千切
られるようになっているので、引きはがし運動及びひい
ては２つの巻取紙の結合作業がコントロールされて行わ
れるようになっている。
端部の固定作業は、手動によっても簡単な装置によって
も行うことができる。パーフォレーションを形成する必
要はない。製造が高価で取り付け作業が面倒である固定
ラベル、いわゆるバタフライ（Ｓｃｈｍｅｔｔｅｒｌｉ
ｎｇｅｎ）を使用する必要はない。熱溶融接着剤を使用
したことによって接着剤の迅速な硬化及びひいては高速
の作業周期が可能である。巻取紙の第２の層における、
巻取紙の第１の層の始端部の固定力は、熱溶融接着箇所
の寸法及び接着箇所の互いの間隔に基づいて、また熱溶
融接着剤の物理的な特性を紙質に応じて選択することに
よって、容易に調整することができる。巻取紙の第１の
層の始端部が、巻取紙の第２の層から引きはがされる
と、接着箇所がそれぞれ所定の目標破断箇所で引き千切
られるようになっているので、引きはがし運動及びひい
ては２つの巻取紙の結合作業がコントロールされて行わ
れるようになっている。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に本発明を図面に示した実施の
形態について説明する。
形態について説明する。
【０００９】最も上側の複数の層だけが示されている巻
取紙貯蔵ロール１は、繰り出しがほとんど終了しそうな
巻取紙ロールの巻取紙と結合するための新たな貯蔵ロー
ルとして、その外側でつまり第１の層２で、巻取紙ロー
ル１の回転軸線に対して平行に延びる始端部６を有して
いる。巻取紙の第１の層２の始端部６に対して平行に、
新たな巻取紙貯蔵ロール１の始端部６を、繰り出しが終
わり近くになっている巻取紙ロールに結合するための条
片状若しくはストリップ状の結合接着剤７が配置されて
いる。この結合接着剤７は、公知のニカワ塗布又は公知
の両面接着式の接着剤ストリップより成っている。結合
接着剤７は、その一方側の横方向ラインが巻取紙の第１
の層２の始端部６と合致して延びているか、又は巻取紙
の第１の層２の始端部６に対して一定の間隔ａを保って
配置されている（図４参照）。巻取紙の第１の層２の始
端部６は、熱溶融接着剤１５より成る多数の液滴１６に
よって巻取紙の第２の層９上に固定されている。これら
の多数の液滴１６は、巻取紙走行方向で見て糸状に延び
て配置されているので、糸状の液滴８（図２参照）が形
成され、この糸状の液滴８は、部分的に有利には半分
が、巻取紙の第１の層２の始端部６上に配置され、また
半分が巻取紙の第２の層９上に配置されている。この場
合、糸状の液滴８を通って延びる縦軸線１１は、巻取紙
貯蔵ロール１の側縁部に対して平行に延びている。糸状
の液滴８は、巻取紙ロール１の幅全体に亘って互いに間
隔ｂを保って配置されている。この間隔ｂは、処理しよ
うとする紙のグラムに応じて自由に選択可能である。糸
状の液滴８の長さ１の寸法は、ストリップ状の結合接着
剤７の幅の寸法まであってよい。使用する熱溶融接着剤
１５は、１００パーセント固体の成分から成っていなけ
ればならない。つまり、水や揮発性又は可燃性の溶液を
含有していてはならず、室温において塗布後に迅速に硬
化して、迅速な引きつけ及び最小の収縮を有しているも
のでなければならない。
取紙貯蔵ロール１は、繰り出しがほとんど終了しそうな
巻取紙ロールの巻取紙と結合するための新たな貯蔵ロー
ルとして、その外側でつまり第１の層２で、巻取紙ロー
ル１の回転軸線に対して平行に延びる始端部６を有して
いる。巻取紙の第１の層２の始端部６に対して平行に、
新たな巻取紙貯蔵ロール１の始端部６を、繰り出しが終
わり近くになっている巻取紙ロールに結合するための条
片状若しくはストリップ状の結合接着剤７が配置されて
いる。この結合接着剤７は、公知のニカワ塗布又は公知
の両面接着式の接着剤ストリップより成っている。結合
接着剤７は、その一方側の横方向ラインが巻取紙の第１
の層２の始端部６と合致して延びているか、又は巻取紙
の第１の層２の始端部６に対して一定の間隔ａを保って
配置されている（図４参照）。巻取紙の第１の層２の始
端部６は、熱溶融接着剤１５より成る多数の液滴１６に
よって巻取紙の第２の層９上に固定されている。これら
の多数の液滴１６は、巻取紙走行方向で見て糸状に延び
て配置されているので、糸状の液滴８（図２参照）が形
成され、この糸状の液滴８は、部分的に有利には半分
が、巻取紙の第１の層２の始端部６上に配置され、また
半分が巻取紙の第２の層９上に配置されている。この場
合、糸状の液滴８を通って延びる縦軸線１１は、巻取紙
貯蔵ロール１の側縁部に対して平行に延びている。糸状
の液滴８は、巻取紙ロール１の幅全体に亘って互いに間
隔ｂを保って配置されている。この間隔ｂは、処理しよ
うとする紙のグラムに応じて自由に選択可能である。糸
状の液滴８の長さ１の寸法は、ストリップ状の結合接着
剤７の幅の寸法まであってよい。使用する熱溶融接着剤
１５は、１００パーセント固体の成分から成っていなけ
ればならない。つまり、水や揮発性又は可燃性の溶液を
含有していてはならず、室温において塗布後に迅速に硬
化して、迅速な引きつけ及び最小の収縮を有しているも
のでなければならない。
【００１０】熱溶融接着剤１５は、手動操作で接着剤ガ
ンによって又は簡単な機械式の塗布装置によって塗布す
ることができる。巻取紙貯蔵ロール１の巻取紙を、繰り
出しが終わりに近づいている巻取紙ロールの巻取紙に結
合することは、例えばドイツ連邦共和国特許公開第４２
１０３２９号明細書に開示されているように公知の形式
で行なうことができる。この場合に、終わりに近づいて
いる巻取紙は圧着ローラによって、新たな巻取紙貯蔵ロ
ール１の第１の層２の始端部６の領域に押しつけられ、
これによって終わりそうになっている巻取紙は、結合接
着剤７の、巻取紙の第１の層２とは反対側の表面に接触
し、これによって、巻取紙の第１の層２の始端部６と接
着される。このように２つの巻取紙が接着された後に、
糸状の液滴８はそれぞれ、巻取紙の第１の層２の始端部
のレベルに存在する目標破断箇所１４（図１参照）で引
き千切られるので、糸状の液滴８の部分は、第１の層２
の始端部６上にも、また巻取紙の第２の層９上にも残る
ことになる。
ンによって又は簡単な機械式の塗布装置によって塗布す
ることができる。巻取紙貯蔵ロール１の巻取紙を、繰り
出しが終わりに近づいている巻取紙ロールの巻取紙に結
合することは、例えばドイツ連邦共和国特許公開第４２
１０３２９号明細書に開示されているように公知の形式
で行なうことができる。この場合に、終わりに近づいて
いる巻取紙は圧着ローラによって、新たな巻取紙貯蔵ロ
ール１の第１の層２の始端部６の領域に押しつけられ、
これによって終わりそうになっている巻取紙は、結合接
着剤７の、巻取紙の第１の層２とは反対側の表面に接触
し、これによって、巻取紙の第１の層２の始端部６と接
着される。このように２つの巻取紙が接着された後に、
糸状の液滴８はそれぞれ、巻取紙の第１の層２の始端部
のレベルに存在する目標破断箇所１４（図１参照）で引
き千切られるので、糸状の液滴８の部分は、第１の層２
の始端部６上にも、また巻取紙の第２の層９上にも残る
ことになる。
【００１１】第２の実施例においては（図３及び図４参
照）、ストリップ状の結合接着剤７はその巻取紙始端部
付近の側で、巻取紙の始端部６と合致しているか又は始
端部６に対して間隔ａを保って平行に延びている。巻取
紙の始端部６は、熱溶融接着剤１５より成る、互いに間
隔ｂを保って配置された多数の円形の液滴１６によっ
て、巻取紙の第２の層に固定される。巻取紙の始端部６
に対するストリップ状の結合接着剤７の可能な間隔ａ
は、液滴１６の直径ｄの３倍まであってよい。液滴１６
の互いに間隔ｂは、第１実施例におけるものと同様の寸
法であってよい。
照）、ストリップ状の結合接着剤７はその巻取紙始端部
付近の側で、巻取紙の始端部６と合致しているか又は始
端部６に対して間隔ａを保って平行に延びている。巻取
紙の始端部６は、熱溶融接着剤１５より成る、互いに間
隔ｂを保って配置された多数の円形の液滴１６によっ
て、巻取紙の第２の層に固定される。巻取紙の始端部６
に対するストリップ状の結合接着剤７の可能な間隔ａ
は、液滴１６の直径ｄの３倍まであってよい。液滴１６
の互いに間隔ｂは、第１実施例におけるものと同様の寸
法であってよい。
【００１２】液滴１６の塗布作業及び２つの巻取紙の結
合作業は、第１実施例におけるのと同様に行なわれる。
２つの巻取紙を結合してから、巻取紙の第２の層９の始
端部は、巻取紙の第２の層９上に存在する、直径ｄを有
する半円形の液滴１６（熱溶融接着剤１５より成る）を
中心にしたほぼ半円形状の破断箇所１７の形状で引き裂
かれる。
合作業は、第１実施例におけるのと同様に行なわれる。
２つの巻取紙を結合してから、巻取紙の第２の層９の始
端部は、巻取紙の第２の層９上に存在する、直径ｄを有
する半円形の液滴１６（熱溶融接着剤１５より成る）を
中心にしたほぼ半円形状の破断箇所１７の形状で引き裂
かれる。
【００１３】熱溶融接着剤１５の液滴１６は、３角形、
星型、楕円形又はそれぞれ任意の幾何学的な形状を有し
ていてよい。
星型、楕円形又はそれぞれ任意の幾何学的な形状を有し
ていてよい。
【００１４】巻取紙の始端部６は、巻取紙貯蔵ロール１
の回転軸線に対して平行でなく傾斜しているか又は、Ｖ
字形、Ｗ字形又は２重Ｗ字形に延びていてもよい、第３
実施例においては、迅速に硬化する材料１５より成る液
滴１８；１９は、巻取紙貯蔵ロール１の始端部６の領域
にも、また巻取紙貯蔵ロール１の第２の層９上にも配置
されている。この場合に液滴１８は、巻取紙貯蔵ロール
の縦軸線方向で見て巻取紙の第１の層２上に配置されて
いて、また液滴１９は、巻取紙の第２の層９上で互いに
間隔ｅを保って配置されている。巻取紙貯蔵ロール１の
送り方向で見て、巻取紙の始端部６の両側に液滴１８；
１９は互いに間隔ｇ；ｈを保って配置されている。液滴
１８；１９は、１対形式で直接的に（図５参照）又
は、”間隔”を保って互いにずらして向き合って位置し
ている（図６及び図７参照）。すべての液滴１８；１９
は、糸２１によって、例えばジグザグ状に（図６参
照）、糸２１がそれぞれ巻取紙の始端部６にかぶさっ
て、巻取紙の第２の層９上に固定されるように互いに接
続されている。糸２１は、巻取紙走行方向で見て、真っ
直ぐに延びていて、それぞれ第２の液滴１８；１９に固
定するだけでよい(図５参照）。糸２１は斜めに延びて
いてもよい（図７参照）。糸２１は、一方では迅速に硬
化する材料（例えば熱溶融接着剤）が硬化する前に液滴
１８；１９に加えることができる。また他方では、迅速
に硬化する材料（例えば熱溶融接着剤１５）より成る外
周部によって取り囲まれている糸の液滴若しくは、熱溶
融接着剤１５より成る粒子を含有する糸を使用すること
ができるので、加熱された工具、例えばポンチによって
摩擦接続式に接触することによって、糸２１と熱溶融接
着剤１５と巻取紙３，９との材料接続が得られる。例え
ば前記のような粒子を有する糸２１の特別な形状におい
ても、糸２１は、前述のように及び図５〜図７に示した
ように配置することができる。
の回転軸線に対して平行でなく傾斜しているか又は、Ｖ
字形、Ｗ字形又は２重Ｗ字形に延びていてもよい、第３
実施例においては、迅速に硬化する材料１５より成る液
滴１８；１９は、巻取紙貯蔵ロール１の始端部６の領域
にも、また巻取紙貯蔵ロール１の第２の層９上にも配置
されている。この場合に液滴１８は、巻取紙貯蔵ロール
の縦軸線方向で見て巻取紙の第１の層２上に配置されて
いて、また液滴１９は、巻取紙の第２の層９上で互いに
間隔ｅを保って配置されている。巻取紙貯蔵ロール１の
送り方向で見て、巻取紙の始端部６の両側に液滴１８；
１９は互いに間隔ｇ；ｈを保って配置されている。液滴
１８；１９は、１対形式で直接的に（図５参照）又
は、”間隔”を保って互いにずらして向き合って位置し
ている（図６及び図７参照）。すべての液滴１８；１９
は、糸２１によって、例えばジグザグ状に（図６参
照）、糸２１がそれぞれ巻取紙の始端部６にかぶさっ
て、巻取紙の第２の層９上に固定されるように互いに接
続されている。糸２１は、巻取紙走行方向で見て、真っ
直ぐに延びていて、それぞれ第２の液滴１８；１９に固
定するだけでよい(図５参照）。糸２１は斜めに延びて
いてもよい（図７参照）。糸２１は、一方では迅速に硬
化する材料（例えば熱溶融接着剤）が硬化する前に液滴
１８；１９に加えることができる。また他方では、迅速
に硬化する材料（例えば熱溶融接着剤１５）より成る外
周部によって取り囲まれている糸の液滴若しくは、熱溶
融接着剤１５より成る粒子を含有する糸を使用すること
ができるので、加熱された工具、例えばポンチによって
摩擦接続式に接触することによって、糸２１と熱溶融接
着剤１５と巻取紙３，９との材料接続が得られる。例え
ば前記のような粒子を有する糸２１の特別な形状におい
ても、糸２１は、前述のように及び図５〜図７に示した
ように配置することができる。
【００１５】さらにまた、糸に、熱溶融接着剤１５より
成る液滴を所定の間隔を保って設けて、これらの糸によ
って接続された液滴を始端部６の両側に固定することも
可能である（図６も参照）。前述のように加熱された工
具によって、巻取紙と熱溶融接着剤１５と糸との間に材
料接続が形成される。
成る液滴を所定の間隔を保って設けて、これらの糸によ
って接続された液滴を始端部６の両側に固定することも
可能である（図６も参照）。前述のように加熱された工
具によって、巻取紙と熱溶融接着剤１５と糸との間に材
料接続が形成される。
【００１６】糸２１は、迅速に破断することができるよ
うな、例えば綿又は絹等の自然の繊維より成っている
か、あるいは破断しにくい例えばナイロン等の合成繊維
より成っていてよい。破断しにくい合成繊維より成って
いる場合には、糸２１は互いに向き合って位置する１つ
又は２つの液滴１８；１９で破断される。巻取紙の第１
の層の液滴１８は、ストリップ状の結合接着剤７上に設
けられていてもよい（図５参照）。また糸２１自体を、
熱溶融接着剤１５例えば迅速に硬化可能な材料より形成
することもできる。
うな、例えば綿又は絹等の自然の繊維より成っている
か、あるいは破断しにくい例えばナイロン等の合成繊維
より成っていてよい。破断しにくい合成繊維より成って
いる場合には、糸２１は互いに向き合って位置する１つ
又は２つの液滴１８；１９で破断される。巻取紙の第１
の層の液滴１８は、ストリップ状の結合接着剤７上に設
けられていてもよい（図５参照）。また糸２１自体を、
熱溶融接着剤１５例えば迅速に硬化可能な材料より形成
することもできる。
【００１７】第４実施例によれば、迅速に硬化可能な材
料例えば熱溶融接着剤１５より成る多数の液滴２２が、
巻取紙貯蔵ローラ１の縦軸線方向（長手方向）で見て巻
取紙貯蔵ロール１の第２の層９上に互いに間隔を保っ
て、液滴２２の周囲の一部が同様に巻取紙の始端部６に
材料接続に接続されるように配置されている。この場合
に、巻取紙の始端部６の領域内には、ストリップ状の結
合接着剤７を設けることができる（図８参照）。
料例えば熱溶融接着剤１５より成る多数の液滴２２が、
巻取紙貯蔵ローラ１の縦軸線方向（長手方向）で見て巻
取紙貯蔵ロール１の第２の層９上に互いに間隔を保っ
て、液滴２２の周囲の一部が同様に巻取紙の始端部６に
材料接続に接続されるように配置されている。この場合
に、巻取紙の始端部６の領域内には、ストリップ状の結
合接着剤７を設けることができる（図８参照）。
【００１８】熱溶融接着剤の代わりに、迅速に硬化する
材料（結合後にはもはや接着ない）として、反応性の接
着剤、つまり化学反応によって結合する接着剤を使用し
てもよい。この結合又は固定は、物理的に例えば冷却つ
まり溶剤又は分散剤を気化させることによって物理的に
行なわれるか、又は化学的に行なわれる。物理的及び化
学的に行なうか又はその両方を組み合わせて行なうと、
最大の強度が得られる。
材料（結合後にはもはや接着ない）として、反応性の接
着剤、つまり化学反応によって結合する接着剤を使用し
てもよい。この結合又は固定は、物理的に例えば冷却つ
まり溶剤又は分散剤を気化させることによって物理的に
行なわれるか、又は化学的に行なわれる。物理的及び化
学的に行なうか又はその両方を組み合わせて行なうと、
最大の強度が得られる。
【００１９】切断して形を整えて新たに形成された、巻
取紙貯蔵ロールの始端部を静電学的に負荷して、この始
端部を、少なくとも、前記液滴若しくは糸が巻取紙貯蔵
ロールの第２の層上に材料接続式に固定されるまで、巻
取紙貯蔵ロールの第２の層上に固定されるようにするこ
とも可能である。
取紙貯蔵ロールの始端部を静電学的に負荷して、この始
端部を、少なくとも、前記液滴若しくは糸が巻取紙貯蔵
ロールの第２の層上に材料接続式に固定されるまで、巻
取紙貯蔵ロールの第２の層上に固定されるようにするこ
とも可能である。
【図１】本発明の第１実施例による、巻取紙の始端部を
固定するための方法を示す、巻取紙貯蔵ロールの最も上
側の複数の層の部分的な断面図である。
固定するための方法を示す、巻取紙貯蔵ロールの最も上
側の複数の層の部分的な断面図である。
【図２】図１のＥ方向で見た、接着箇所の縮小した図で
ある。
ある。
【図３】本発明の第２実施例による、巻取紙の始端部を
固定するための方法を示す、巻取紙貯蔵ロールの最も上
側の複数の層の部分的な断面図である。
固定するための方法を示す、巻取紙貯蔵ロールの最も上
側の複数の層の部分的な断面図である。
【図４】図３のＦ方向で見た、接着箇所の縮小した図で
ある。
ある。
【図５】本発明の第３実施例による方法の、前記図２及
び図４に対応する、接着箇所を示す図である。
び図４に対応する、接着箇所を示す図である。
【図６】図５とは別の状態を示す図である。
【図７】図５とは別の状態を示す図である。
【図８】本発明の第４実施例による方法の、部分的な拡
大した斜視図である。
大した斜視図である。
１ 巻取り紙貯蔵ロール、 ２ 第１の層、 ６ 始端
部、 ７ 結合接着剤、 ８ 糸状の液滴、 ９ 第２
の層、 １１ 縦軸線、 １４ 目標破断箇所、 １５
熱溶融接着剤、 １６ 液滴、 １７ 破断箇所、
１８，１９ 液滴、 ２１ 糸、 ２２ 液滴、 ａ，
ｂ 間隔、 ｄ 直径、 ｅ，ｇ，ｈ間隔、 ｌ 長さ
部、 ７ 結合接着剤、 ８ 糸状の液滴、 ９ 第２
の層、 １１ 縦軸線、 １４ 目標破断箇所、 １５
熱溶融接着剤、 １６ 液滴、 １７ 破断箇所、
１８，１９ 液滴、 ２１ 糸、 ２２ 液滴、 ａ，
ｂ 間隔、 ｄ 直径、 ｅ，ｇ，ｈ間隔、 ｌ 長さ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハルトヴィッヒ ホルスト トゥルチェ ル ドイツ連邦共和国 ヴュルツブルク レ ンブラントシュトラーセ 14 (56)参考文献 特開 平４−12953（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−190015（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−93381（ＪＰ，Ａ) 特公 昭52−43242（ＪＰ，Ｂ１) 西独国特許出願公開2155352（ＤＥ, Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 19/18,21/00 C09J 9/00
Claims (8)
- 【請求項１】 巻取紙貯蔵ロールの巻取紙の始端部を固
定するための方法であって、巻取紙貯蔵ロールの第１の
層（２）の始端部（６）と第２の層（９）とを、巻取紙
貯蔵ロールの縦軸線方向で見て互いに間隔を保って配置
された多数の固定手段によって、材料接続的に互いに固
定し、巻取紙の第１の層（２）の始端部（６）には、活
性接着剤より成る条片若しくはストリップ（７）を塗布
する方法において、固定手段として 糸（８）状の形状を有する固定手段を使
用し、各糸（８）の、巻取紙の第１の層（２）の始端部
（６）上に存在する部分を、少なくとも部分的に、接着
剤より成る前記条片若しくはストリップ（７）上に配置
し、前記固定手段を、室温で迅速に硬化する材料（１
５）より製造することを特徴とする、巻取紙貯蔵ロール
の巻取紙の始端部を固定するための方法。 - 【請求項２】 巻取紙貯蔵ロールの巻取紙の始端部を固
定するための方法であって、巻取紙貯蔵ロールの第１の
層（２）の始端部（６）と第２の層（９）とを、巻取紙
貯蔵ロールの縦軸線方向で見て互いに間隔を保って配置
された多数の固定手段によって、材料接続的に互いに固
定し、巻取紙の第１の層（２）の始端部（６）には、活
性接着剤より成る条片若しくはストリップ（７）を塗布
する方法において、 巻取紙貯蔵ロール１の第２の層（９）に材料接続的に結
合された、巻取紙貯蔵ロールの縦軸線方向で見て、互い
に間隔を保って配置された、迅速に硬化する材料（１
５）より成る液滴（２２）を、その外周部の一部で同時
に、巻取紙貯蔵ロール１の始端部（６）に材料接続的に
固定することを特徴する、巻取紙貯蔵ロールの巻取紙の
始端部を固定するための方法。 - 【請求項３】 液滴（８；１６）を円形、３角形、星形
又は楕円形に形成する、請求項２記載の方法。 - 【請求項４】 巻取紙貯蔵ロールの巻取紙の始端部を固
定するための方法であって、巻取紙貯蔵ロールの第１の
層（２）の始端部（６）と第２の層（９）とを、巻取紙
貯蔵ロールの縦軸線方向で見て互いに間隔を保って配置
された多数の固定手段によって、材料接続的に互いに固
定し、巻取紙の第１の層（２）の始端 部（６）には、活
性接着剤より成る条片若しくはストリップ（７）を塗布
する方法において、 巻取紙の始端部（６）を固定するために、巻取紙貯蔵ロ
ール（１）の第２の層（９）上に、繊維より成る糸（２
１）を配置し、該糸（２１）の第１の端部（１８）を巻
取紙の始端部（６）に材料接続的に接続し、糸（２１）
の第２の端部（１９）を巻取紙の第２の層（９）に材料
接続的に接続することを特徴とする、巻取紙貯蔵ロール
（１）の巻取紙の始端部を結合するための方法。 - 【請求項５】 前記糸（２１）を合成繊維より製造す
る、請求項４記載の方法。 - 【請求項６】 糸（２１）を天然繊維より製造する、請
求項４記載の方法。 - 【請求項７】 硬化した糸（２１）が、室温で迅速に硬
化する材料（１５）より成っている、請求項４記載の方
法。 - 【請求項８】 迅速に硬化する材料（１５）を熱溶融接
着剤より製造する、請求項１から３及び７のいずれか１
項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4424888.1 | 1994-07-14 | ||
| DE4424888A DE4424888C2 (de) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | Anordnung zum Befestigen eines Anfanges einer Papierbahn einer Vorratspapierbahnrolle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0840611A JPH0840611A (ja) | 1996-02-13 |
| JP2793789B2 true JP2793789B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=6523160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7177496A Expired - Fee Related JP2793789B2 (ja) | 1994-07-14 | 1995-07-13 | 巻取紙貯蔵ロールの巻取紙の始端部を固定するための方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5795638A (ja) |
| EP (3) | EP0692445B1 (ja) |
| JP (1) | JP2793789B2 (ja) |
| DE (4) | DE4424888C2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6543976B1 (en) | 1996-05-03 | 2003-04-08 | Senco Products, Inc. | Fastening device |
| US6971829B2 (en) * | 1996-05-03 | 2005-12-06 | Senco Products, Inc | Fastening device |
| JP3887707B2 (ja) | 1998-05-07 | 2007-02-28 | 株式会社イソワ・フーパースイフト | 自動テープ貼付け方法および装置 |
| US20030137177A1 (en) * | 2002-01-24 | 2003-07-24 | Nyman Robin Scott | Portable headrest |
| CN102762472B (zh) * | 2010-01-21 | 2014-12-10 | 维美德技术有限公司 | 处理纤维幅材的设备和方法 |
| DE102015113496A1 (de) * | 2015-08-14 | 2017-02-16 | Krones Aktiengesellschaft | Vorratsrolle mit mindestens einer Soll-Bruchstelle und Verfahren zum Umgang mit einer solchen Vorratsrolle |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2155352A1 (de) | 1970-11-09 | 1972-05-10 | Hogla Ltd | Verfahren und Vorrichtung zur Befestigung der Enden von Bandwickel |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3567552A (en) * | 1967-12-20 | 1971-03-02 | Cons Paper Bahamas Ltd | Roll end fastening |
| JPS5243242A (en) * | 1975-10-03 | 1977-04-05 | Hitachi Ltd | Elevationally openable door for elevator |
| EP0166884B1 (en) * | 1982-08-09 | 1988-03-02 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for splicing successive web rolls |
| JPH0412953A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 巻戻機 |
| JPH0493381A (ja) * | 1990-08-07 | 1992-03-26 | Fujitsu Ltd | ホットメルト接着剤及び剥離方法 |
| DE4118690A1 (de) | 1991-06-07 | 1992-12-10 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und vorrichtung zur vorbereitung einer papierrolle fuer den fliegenden rollenwechsel |
| JPH05190015A (ja) * | 1992-01-09 | 1993-07-30 | Toshiba Chem Corp | 水溶性導電性ペースト |
| DE4210329A1 (de) | 1992-03-30 | 1993-10-07 | Koenig & Bauer Ag | Anordnung zum Verbinden aufeinanderfolgender, zu Rollen gewickelter Papierbahnen |
| DE4424657C1 (de) * | 1994-07-14 | 1996-02-08 | Koenig & Bauer Albert Ag | Material für das Befestigen eines Anfanges einer Vorratspapierbahnrolle |
-
1994
- 1994-07-14 DE DE4424888A patent/DE4424888C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-07-06 EP EP95110546A patent/EP0692445B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-06 EP EP98107506A patent/EP0866010B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-06 DE DE59509815T patent/DE59509815D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-06 DE DE59504468T patent/DE59504468D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-06 DE DE59509870T patent/DE59509870D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-06 EP EP98107507A patent/EP0866011B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-13 JP JP7177496A patent/JP2793789B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-14 US US08/502,779 patent/US5795638A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2155352A1 (de) | 1970-11-09 | 1972-05-10 | Hogla Ltd | Verfahren und Vorrichtung zur Befestigung der Enden von Bandwickel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59509815D1 (de) | 2001-12-13 |
| JPH0840611A (ja) | 1996-02-13 |
| DE59504468D1 (de) | 1999-01-21 |
| EP0866010A2 (de) | 1998-09-23 |
| EP0866011A2 (de) | 1998-09-23 |
| EP0692445B1 (de) | 1998-12-09 |
| EP0866011B1 (de) | 2001-11-07 |
| EP0866010B1 (de) | 2001-11-21 |
| DE4424888A1 (de) | 1996-01-18 |
| EP0692445A1 (de) | 1996-01-17 |
| US5795638A (en) | 1998-08-18 |
| EP0866011A3 (de) | 1998-09-30 |
| EP0866010A3 (de) | 1998-09-30 |
| DE59509870D1 (de) | 2002-01-03 |
| DE4424888C2 (de) | 1996-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4562102A (en) | Roll of predetermined length strips of pressure-sensitive tape | |
| US6858105B2 (en) | Splicing system affording a continuous web material supply for an applicator | |
| JP4571651B2 (ja) | ボール紙製の筒を製造するための装置および方法 | |
| JP2793789B2 (ja) | 巻取紙貯蔵ロールの巻取紙の始端部を固定するための方法 | |
| JPH05502006A (ja) | 巻取りロール体を交換する方法および装置 | |
| DE60114003T2 (de) | Schleifband mit spiralbespannung und herstellungsvefahren | |
| WO2002036337A1 (en) | Splicing system affording a continuous web material supply for an applicator | |
| US6443387B1 (en) | Paper core turnup apparatus | |
| US20070075176A1 (en) | Article, apparatus and method for attachment of a roll of web material to a treated core | |
| US4708756A (en) | Process of producing a pliable roller | |
| US6805722B2 (en) | Apparatus and method for forming a spiral wound abrasive article, and the resulting article | |
| JP2793788B2 (ja) | 巻取紙貯蔵ロール | |
| US20070237914A1 (en) | Cores for pressure-sensitive adhesive tape, and methods for making same | |
| JP4213596B2 (ja) | 巻取りコア上で進行する材料ウェブを移送するための要素および同要素の使用方法 | |
| DE69306752T2 (de) | Vorrichtung zum Schneiden und Aufbringen eines Verbindungsstreifens für eine Bahnwickelvorrichtung | |
| CN110871602B (zh) | 用于将材料带状物引入瓦楞装置中的方法和瓦楞纸板组件 | |
| JPH03150162A (ja) | ホットメルト式インライン枚葉ラミネート装置 | |
| GB2380730A (en) | Winding pressure-sensitive adhesive coated webs | |
| JP3338989B2 (ja) | 粘着剤塗布シートの巻取り方法及び装置 | |
| KR100801954B1 (ko) | 접착수단이 형성된 지관 | |
| WO2022144951A1 (ja) | 芯なしロールペーパーの製造方法 | |
| KR200431762Y1 (ko) | 접착수단이 형성된 지관 | |
| JP2871020B2 (ja) | コンクリート型枠用紙管の製造方法 | |
| US20220204296A1 (en) | Method and apparatus for separating and spooling a paper web | |
| JP2000264510A (ja) | 巻 芯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |