JP2000264510A - 巻 芯 - Google Patents
巻 芯Info
- Publication number
- JP2000264510A JP2000264510A JP11074550A JP7455099A JP2000264510A JP 2000264510 A JP2000264510 A JP 2000264510A JP 11074550 A JP11074550 A JP 11074550A JP 7455099 A JP7455099 A JP 7455099A JP 2000264510 A JP2000264510 A JP 2000264510A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer tube
- core
- winding
- web
- winding shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻芯において、反復利用性を向上すること。
【解決手段】 巻芯１０において、Ｃ字状断面のスリッ
ト入り外管１１と、該外管１１の内径に遊挿できるＣ字
状断面のスリット入り内管１２とからなり、外管１１と
内管１２の間に挟み止めて該外管１１の全周に巻き回し
たリーダテープ２の外周にウエブ１を貼着して巻取り可
能とするもの。
ト入り外管１１と、該外管１１の内径に遊挿できるＣ字
状断面のスリット入り内管１２とからなり、外管１１と
内管１２の間に挟み止めて該外管１１の全周に巻き回し
たリーダテープ２の外周にウエブ１を貼着して巻取り可
能とするもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はパンチング機械、ス
リッタ機械、製袋機械等のウエブ巻取装置に用いて好適
な巻芯に関する。
リッタ機械、製袋機械等のウエブ巻取装置に用いて好適
な巻芯に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ウエブ巻取装置で用いる巻芯とし
て、筒状体の長手方向の中間部にウエブ巻込用スリット
を設け、このスリットにウエブの先端部を差込んで該ウ
エブを巻取るものがある（実開平2-56650）。
て、筒状体の長手方向の中間部にウエブ巻込用スリット
を設け、このスリットにウエブの先端部を差込んで該ウ
エブを巻取るものがある（実開平2-56650）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
では、ウエブを巻き取った後に、そのウエブ巻取体の中
芯部から巻芯を抜き取ることができず、巻芯の反復利用
性が悪い。
では、ウエブを巻き取った後に、そのウエブ巻取体の中
芯部から巻芯を抜き取ることができず、巻芯の反復利用
性が悪い。
【０００４】本発明の課題は、巻芯において、反復利用
性を向上することにある。
性を向上することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
に係る巻芯は、Ｃ字状断面のスリット入り外管と、該外
管の内径に遊挿できるＣ字状断面のスリット入り内管と
からなり、上記外管に挿入された上記内管を巻取軸にセ
ットし、巻取軸の拡縮によりそれら外管及び内管を該巻
取軸に着脱可能としてなるようにしたものである。
に係る巻芯は、Ｃ字状断面のスリット入り外管と、該外
管の内径に遊挿できるＣ字状断面のスリット入り内管と
からなり、上記外管に挿入された上記内管を巻取軸にセ
ットし、巻取軸の拡縮によりそれら外管及び内管を該巻
取軸に着脱可能としてなるようにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】巻芯１０は、図１又は図３（Ｄ）
に示す如く、巻取装置２０の巻取軸２１にセットされ、
ウエブ１を巻取り可能とする。このとき、巻取軸２１は
加圧流体等により外周面に突出、没入するラグ２２を周
方向複数位置に備え、巻取軸２１による巻芯１０のチャ
ック外径をこのラグ２２により拡縮可能としている。ま
た、巻取軸２１の駆動系にはクラッチ２３が介装されて
いる。
に示す如く、巻取装置２０の巻取軸２１にセットされ、
ウエブ１を巻取り可能とする。このとき、巻取軸２１は
加圧流体等により外周面に突出、没入するラグ２２を周
方向複数位置に備え、巻取軸２１による巻芯１０のチャ
ック外径をこのラグ２２により拡縮可能としている。ま
た、巻取軸２１の駆動系にはクラッチ２３が介装されて
いる。
【０００７】巻芯１０は、図２に示す如く、スリット入
り外管１１と、外管１１の内側に遊挿できるスリット入
り内管１２とからなる。外管１１は、Ｃ字状断面をなし
てスリット１１Ａを備え、内管１２も、Ｃ字状断面をな
してスリット１２Ａを備える。
り外管１１と、外管１１の内側に遊挿できるスリット入
り内管１２とからなる。外管１１は、Ｃ字状断面をなし
てスリット１１Ａを備え、内管１２も、Ｃ字状断面をな
してスリット１２Ａを備える。
【０００８】そして、巻芯１０は、ウエブ１を巻取可能
とするため、下記(1) 〜(6) の構造を備える（図２、図
３）。 (1) 外管１１に内管１２を挿入し、かつ両者のスリット
１１Ａ、１２Ａを合せてそれらスリット１１Ａ、１２Ａ
に不織布等の粘着性のないリーダテープ２の先端部を差
し入れる（図３（Ａ））。
とするため、下記(1) 〜(6) の構造を備える（図２、図
３）。 (1) 外管１１に内管１２を挿入し、かつ両者のスリット
１１Ａ、１２Ａを合せてそれらスリット１１Ａ、１２Ａ
に不織布等の粘着性のないリーダテープ２の先端部を差
し入れる（図３（Ａ））。
【０００９】(2) 外管１１と内管１２を相対回転し、そ
れらのスリット１１Ａ、１２Ａを互いにずらし、リーダ
テープ２の先端部を両者間に挟み止め、更にリーダテー
プ２を外管１１の全周（少なくとも１周）に巻き回す
（図３（Ｂ））。
れらのスリット１１Ａ、１２Ａを互いにずらし、リーダ
テープ２の先端部を両者間に挟み止め、更にリーダテー
プ２を外管１１の全周（少なくとも１周）に巻き回す
（図３（Ｂ））。
【００１０】(3) この外管１１に巻き回された外周の全
周に、両面粘着テープ３を巻付け、組立体とする（図３
（Ｃ））。このとき、両面粘着テープ３は外管１１の全
幅に相当する広幅のものを単に巻付けても良いが、狭幅
のものをらせん状に巻付けるのが良い（図２（Ｂ）、図
３（Ｃ））。
周に、両面粘着テープ３を巻付け、組立体とする（図３
（Ｃ））。このとき、両面粘着テープ３は外管１１の全
幅に相当する広幅のものを単に巻付けても良いが、狭幅
のものをらせん状に巻付けるのが良い（図２（Ｂ）、図
３（Ｃ））。
【００１１】(4) 巻芯１０のリーダテープ２、両面粘着
テープ３を備えた上述(3) の組立体を巻取装置２０の巻
取軸２１にセットする。このとき、巻取軸２１は前述し
たラグ２２の突出によりチャック外径を拡径されて内管
１２の内径を加圧し、外管１１と内管１２もそれらのＣ
字を開くように拡径されて保持される。
テープ３を備えた上述(3) の組立体を巻取装置２０の巻
取軸２１にセットする。このとき、巻取軸２１は前述し
たラグ２２の突出によりチャック外径を拡径されて内管
１２の内径を加圧し、外管１１と内管１２もそれらのＣ
字を開くように拡径されて保持される。
【００１２】(5) 巻芯１０は、巻取軸２１の回転ととも
に回転し、ウエブ１が手動もしくは機械的動作で外管１
１の外周の両面粘着テープ３に接着されると、該ウエブ
１を連続的に巻取り開始する（図３（Ｄ））。このと
き、巻取装置２０は、前述の如く、巻取軸２１の駆動系
にクラッチ２３を介装し、ウエブ１の搬入速度より巻取
軸２１を高速回転して用いられ、巻芯１０は常にウエブ
１に一定の巻取張力を付与しながらウエブ１を巻取る。
に回転し、ウエブ１が手動もしくは機械的動作で外管１
１の外周の両面粘着テープ３に接着されると、該ウエブ
１を連続的に巻取り開始する（図３（Ｄ））。このと
き、巻取装置２０は、前述の如く、巻取軸２１の駆動系
にクラッチ２３を介装し、ウエブ１の搬入速度より巻取
軸２１を高速回転して用いられ、巻芯１０は常にウエブ
１に一定の巻取張力を付与しながらウエブ１を巻取る。
【００１３】(6) 巻芯１０へのウエブ１の巻取りが終了
すると、巻取軸２１はラグ２２の没入によりチャック外
径を縮径されて内管１２の内径を離し、巻芯１０をウエ
ブ巻取体１Ａとともに巻取軸２１から取外し可能とす
る。そして、外管１１に対して遊びを有することとなる
内管１２を該外管１１から抜き去り、更にウエブ巻取体
１Ａの中芯部に対して遊びを有することとなる外管１１
を該ウエブ巻取体１Ａから抜き去る（図３（Ａ））。こ
のとき、巻取り開始に際して外管１１と内管１２の間に
挟み止めていたリーダテープ１は、ウエブ巻取体１Ａの
側の両面粘着テープ３（又はウエブ自身の粘着面）に接
着されていてウエブ巻取体１Ａの側に残される。
すると、巻取軸２１はラグ２２の没入によりチャック外
径を縮径されて内管１２の内径を離し、巻芯１０をウエ
ブ巻取体１Ａとともに巻取軸２１から取外し可能とす
る。そして、外管１１に対して遊びを有することとなる
内管１２を該外管１１から抜き去り、更にウエブ巻取体
１Ａの中芯部に対して遊びを有することとなる外管１１
を該ウエブ巻取体１Ａから抜き去る（図３（Ａ））。こ
のとき、巻取り開始に際して外管１１と内管１２の間に
挟み止めていたリーダテープ１は、ウエブ巻取体１Ａの
側の両面粘着テープ３（又はウエブ自身の粘着面）に接
着されていてウエブ巻取体１Ａの側に残される。
【００１４】従って、本実施形態によれば以下の作用効
果がある。 巻芯１０の外管１１にウエブ１を巻取終了後、巻取軸
２１を縮径して外管１１および内管１２のそれぞれも縮
径状態とすることにより、外管１１と内管１２をウエブ
巻取体１Ａの中芯部からスムースに抜き取ることができ
る。
果がある。 巻芯１０の外管１１にウエブ１を巻取終了後、巻取軸
２１を縮径して外管１１および内管１２のそれぞれも縮
径状態とすることにより、外管１１と内管１２をウエブ
巻取体１Ａの中芯部からスムースに抜き取ることができ
る。
【００１５】上記の後、外管１１と内管１２からな
る巻芯１０を直ちに反復利用できる。
る巻芯１０を直ちに反復利用できる。
【００１６】巻取装置２０の巻取軸２１に巻芯１０を
装着し、該巻芯１０の外管１１の全周に巻き回してある
リーダテープ２の外周に、両面粘着テープ３を介してウ
エブ１を巻取り、又はウエブ１が自ら備える粘着面を接
着して該ウエブ１を巻取ることができる。
装着し、該巻芯１０の外管１１の全周に巻き回してある
リーダテープ２の外周に、両面粘着テープ３を介してウ
エブ１を巻取り、又はウエブ１が自ら備える粘着面を接
着して該ウエブ１を巻取ることができる。
【００１７】上述の巻取終了後には、巻取軸２１を
縮径して外管１１および内管１２のそれぞれも縮径状態
とすることにより、外管１１と内管１２をウエブ巻取体
１Ａの中芯部からスムースに抜き取るとともに、リーダ
テープ２と両面粘着テープ３はウエブ巻取体１Ａの側に
置き去りとし、外管１１と内管１２からなる巻芯１０を
直ちに反復利用可能とする。
縮径して外管１１および内管１２のそれぞれも縮径状態
とすることにより、外管１１と内管１２をウエブ巻取体
１Ａの中芯部からスムースに抜き取るとともに、リーダ
テープ２と両面粘着テープ３はウエブ巻取体１Ａの側に
置き去りとし、外管１１と内管１２からなる巻芯１０を
直ちに反復利用可能とする。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、巻芯の反
復利用性を向上することができる。
復利用性を向上することができる。
【図１】図１は巻取装置の一例を示す模式図である。
【図２】図２は巻芯を示す模式図である。
【図３】図３は巻芯の使用過程を示す模式図である。
１ ウエブ ２ リーダテープ ３ 両面粘着テープ １０ 巻芯 １１ 外管 １１Ａ スリット １２ 内管 １２Ａ スリット ２１ 巻取軸 ２３ クラッチ
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｃ字状断面のスリット入り外管と、該外
管の内径に遊挿できるＣ字状断面のスリット入り内管と
からなり、 上記外管に挿入された上記内管を巻取軸にセットし、巻
取軸の拡縮によりそれら外管及び内管を該巻取軸に着脱
可能としてなる巻芯。 - 【請求項２】 上記外管に内管を挿入し、かつ両者のス
リットを合せてそれらスリットにリーダテープの先端部
を差し入れた状態から、両者を相対回転して該リーダテ
ープの先端部を両者間に挟み止め、更に該リーダテープ
を外管の全周に巻き回し、該リーダテープの外管に巻き
回された外周にウエブを貼着可能とする請求項１記載の
巻芯。 - 【請求項３】 前記巻芯が、巻取軸の駆動系にクラッチ
を介装された状態で、ウエブの搬入速度より高速回転を
付与される該巻取軸に装着されて使用される請求項１又
は２記載の巻芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07455099A JP3386402B2 (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 巻 芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07455099A JP3386402B2 (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 巻 芯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000264510A true JP2000264510A (ja) | 2000-09-26 |
| JP3386402B2 JP3386402B2 (ja) | 2003-03-17 |
Family
ID=13550479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07455099A Expired - Fee Related JP3386402B2 (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 巻 芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3386402B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030006237A (ko) * | 2001-07-12 | 2003-01-23 | 동우케미칼 주식회사 | 필름 권취장치 |
| JP2012035475A (ja) * | 2010-08-05 | 2012-02-23 | Toshiba Tec Corp | 機器および巻取アタッチメント |
| WO2012026934A1 (en) * | 2010-08-25 | 2012-03-01 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Substrate support |
| CN113614012A (zh) * | 2019-11-06 | 2021-11-05 | Stc纺织公司 | 纱线卷绕装置和方法 |
-
1999
- 1999-03-18 JP JP07455099A patent/JP3386402B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030006237A (ko) * | 2001-07-12 | 2003-01-23 | 동우케미칼 주식회사 | 필름 권취장치 |
| JP2012035475A (ja) * | 2010-08-05 | 2012-02-23 | Toshiba Tec Corp | 機器および巻取アタッチメント |
| WO2012026934A1 (en) * | 2010-08-25 | 2012-03-01 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Substrate support |
| US9624040B2 (en) | 2010-08-25 | 2017-04-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Substrate support |
| CN113614012A (zh) * | 2019-11-06 | 2021-11-05 | Stc纺织公司 | 纱线卷绕装置和方法 |
| CN113614012B (zh) * | 2019-11-06 | 2022-12-27 | Stc纺织公司 | 纱线卷绕装置和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3386402B2 (ja) | 2003-03-17 |
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