JP2793142B2 - 版板を自動的に交換する装置 - Google Patents
版板を自動的に交換する装置Info
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- JP2793142B2 JP2793142B2 JP7020685A JP2068595A JP2793142B2 JP 2793142 B2 JP2793142 B2 JP 2793142B2 JP 7020685 A JP7020685 A JP 7020685A JP 2068595 A JP2068595 A JP 2068595A JP 2793142 B2 JP2793142 B2 JP 2793142B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は印刷機、特に枚葉紙オフ
セット印刷機の版板を自動的に交換する装置であって、
版胴に供給される版板が、駆動される搬送ローラと対向
圧着ローラとの間で搬送される形式のものに関する。
セット印刷機の版板を自動的に交換する装置であって、
版胴に供給される版板が、駆動される搬送ローラと対向
圧着ローラとの間で搬送される形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】 従来の枚葉紙オフセット印刷機では版胴
の版板を交換するためには、時間のかかる多数の操作を
手により実施しなければならない。例えば使用済みとな
った版板は印刷開始部及び印刷終了部の緊定条片の締め
付けを解除して版胴から取り除かれなければならず、新
しい版板は逆の作業手順でまず印刷開始部の緊定条片内
へ挿入され、次いでその印刷終了部を締め付けて緊定し
なければならない。それゆえ、枚葉紙オフセット印刷機
の装備替えのための時間を短縮するためには、一連の半
自動的若しくは全自動的な版板交換システムが開発され
なければならない。
の版板を交換するためには、時間のかかる多数の操作を
手により実施しなければならない。例えば使用済みとな
った版板は印刷開始部及び印刷終了部の緊定条片の締め
付けを解除して版胴から取り除かれなければならず、新
しい版板は逆の作業手順でまず印刷開始部の緊定条片内
へ挿入され、次いでその印刷終了部を締め付けて緊定し
なければならない。それゆえ、枚葉紙オフセット印刷機
の装備替えのための時間を短縮するためには、一連の半
自動的若しくは全自動的な版板交換システムが開発され
なければならない。
【０００３】ＤＥ４２１５９６９Ａ１号特許明細書によ
れば、半自動的な版板交換システムが公知であり、この
システムでは版胴にアプローチ可能な導入レールが設け
られており、この導入レールを介して、新しい版板の印
刷開始部の縁が版胴の対応する緊定条片内に導入される
ようになっている。印刷胴の前で鉛直方向に走行可能に
取り付けられていて印刷胴に作業員が触れることを防止
する保護装置はそのことのためにその上端に隙間を備え
ており、この隙間から、搬出すべき版板が作業員により
取り出し可能であり、かつ導入レールのアプローチの
後、この隙間を介して、新たに供給すべき版板が作業員
により印刷開始部の緊定条片内へ導入される。版胴への
装置の締め付け及び緊定は適当な遠隔操作可能な操作手
段により行われる。
れば、半自動的な版板交換システムが公知であり、この
システムでは版胴にアプローチ可能な導入レールが設け
られており、この導入レールを介して、新しい版板の印
刷開始部の縁が版胴の対応する緊定条片内に導入される
ようになっている。印刷胴の前で鉛直方向に走行可能に
取り付けられていて印刷胴に作業員が触れることを防止
する保護装置はそのことのためにその上端に隙間を備え
ており、この隙間から、搬出すべき版板が作業員により
取り出し可能であり、かつ導入レールのアプローチの
後、この隙間を介して、新たに供給すべき版板が作業員
により印刷開始部の緊定条片内へ導入される。版胴への
装置の締め付け及び緊定は適当な遠隔操作可能な操作手
段により行われる。
【０００４】ＥＰ０４３１５７５Ａ２号並びにＤＥ４１
３０３５９Ａ１号特許明細書によれば、自動的な版板交
換のためのマガジンが公知であり、このマガジンでは、
版胴への新しい版板の供給のために、直線走行可能なサ
ッカが設けられている。新しい版板の見当正しい供給を
保証するために、ＥＰ０４３１５７５Ａ２号特許明細書
ではマガジン内に降下可能な見当ピンが設けられてお
り、この見当ピンに新しい版板が見当合わせされる。
３０３５９Ａ１号特許明細書によれば、自動的な版板交
換のためのマガジンが公知であり、このマガジンでは、
版胴への新しい版板の供給のために、直線走行可能なサ
ッカが設けられている。新しい版板の見当正しい供給を
保証するために、ＥＰ０４３１５７５Ａ２号特許明細書
ではマガジン内に降下可能な見当ピンが設けられてお
り、この見当ピンに新しい版板が見当合わせされる。
【０００５】この公知版板マガジンの欠点とするところ
は、比較的複雑な、ひいては故障しやすい構造を有して
いることである。それゆえ、供給されるべき新しい版板
をこの版板交換システムにより見当正しく版胴に供給す
ることができるためには、版板がマガジン内への挿入時
に細心の注意をもって、ひいては多くの時間をかけて見
当合わせされなければならない。さらに欠点とするとこ
ろは、このマガジンが版板交換位置で印刷装置間のスペ
ースを塞ぎ、従って作業員がそれらのアプローチ運動及
び離反運動によりけがをこうむらないためには、不経済
な付加的な保護装置を設けなければならないことにあ
る。
は、比較的複雑な、ひいては故障しやすい構造を有して
いることである。それゆえ、供給されるべき新しい版板
をこの版板交換システムにより見当正しく版胴に供給す
ることができるためには、版板がマガジン内への挿入時
に細心の注意をもって、ひいては多くの時間をかけて見
当合わせされなければならない。さらに欠点とするとこ
ろは、このマガジンが版板交換位置で印刷装置間のスペ
ースを塞ぎ、従って作業員がそれらのアプローチ運動及
び離反運動によりけがをこうむらないためには、不経済
な付加的な保護装置を設けなければならないことにあ
る。
【０００６】ＤＥ３９４０７９６Ｃ２号特許明細書によ
れば、印刷装置の前に懸架される版板マガジンが公知で
あり、この版板マガジンは古い版板並びに新しく供給す
べき版板のための貯蔵室を有している。このマガジンは
版胴に向かった下部分で湾曲しており、さらにこのマガ
ジンの下部分には、駆動される搬送ローラ、対向圧着ロ
ーラ、並びに使用済みの版板の取り出しのための旋回可
能な放出フィンガが設けられている。版板の交換若しく
は供給のための前述の装置全体がマガジンの下方領域内
に、従って版胴の近くに配置されている。それゆえ、こ
のマガジンを印刷装置の鉛直方向案内により走行可能に
懸架することは不可能である。むしろ、マガジンは平行
な揺動クランクを介して運転位置からサービス位置へ旋
回可能である。マガジンはこの旋回運動時に印刷装置間
のスペース内への運動をも行い、このことは、作業員を
保護するために付加的な安全手段を必要とする。このマ
ガジンでも、新しく供給される版板は予め正確に位置決
めされなければならない。それというのは、さもなけれ
ば、版胴への見当正しい供給が保証されないからであ
る。見当正しい位置のチェックのために、この装置はさ
らに版板のためのいわゆるボジションセンサを備えてい
る。
れば、印刷装置の前に懸架される版板マガジンが公知で
あり、この版板マガジンは古い版板並びに新しく供給す
べき版板のための貯蔵室を有している。このマガジンは
版胴に向かった下部分で湾曲しており、さらにこのマガ
ジンの下部分には、駆動される搬送ローラ、対向圧着ロ
ーラ、並びに使用済みの版板の取り出しのための旋回可
能な放出フィンガが設けられている。版板の交換若しく
は供給のための前述の装置全体がマガジンの下方領域内
に、従って版胴の近くに配置されている。それゆえ、こ
のマガジンを印刷装置の鉛直方向案内により走行可能に
懸架することは不可能である。むしろ、マガジンは平行
な揺動クランクを介して運転位置からサービス位置へ旋
回可能である。マガジンはこの旋回運動時に印刷装置間
のスペース内への運動をも行い、このことは、作業員を
保護するために付加的な安全手段を必要とする。このマ
ガジンでも、新しく供給される版板は予め正確に位置決
めされなければならない。それというのは、さもなけれ
ば、版胴への見当正しい供給が保証されないからであ
る。見当正しい位置のチェックのために、この装置はさ
らに版板のためのいわゆるボジションセンサを備えてい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は請求項
１の上位概念に記載の装置を、版胴への版板の見当正し
い供給を常時保証するように構成技術的に簡単に改良す
ることにある。
１の上位概念に記載の装置を、版胴への版板の見当正し
い供給を常時保証するように構成技術的に簡単に改良す
ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明の構成は、駆動される搬送ローラと、対応する対向圧
着ローラとが版胴の軸線方向で運動可能に支承されてい
ることにある。本発明の別の構成は請求項２以下に記載
されている。
明の構成は、駆動される搬送ローラと、対応する対向圧
着ローラとが版胴の軸線方向で運動可能に支承されてい
ることにある。本発明の別の構成は請求項２以下に記載
されている。
【０００９】
【発明の効果】搬送ローラの軸方向の運動性により、版
胴の側見当に関して不正確にマガジン内に挿入された版
板の自動的な向き調整が行われる。
胴の側見当に関して不正確にマガジン内に挿入された版
板の自動的な向き調整が行われる。
【００１０】本発明の別の構成によれば、搬送ローラ
が、印刷開始部に付属する緊定条片内への新しい版板の
導入時に、版形の長さ（版胴の周方向の版形長さ）のほ
ぼ半分のところで版板に作用するように配置される。
が、印刷開始部に付属する緊定条片内への新しい版板の
導入時に、版形の長さ（版胴の周方向の版形長さ）のほ
ぼ半分のところで版板に作用するように配置される。
【００１１】さらに、搬送ローラの搬送方向が、印刷開
始部の緊定条片のつかみ領域の導入方向に対して角度を
成すように方向決めされている。
始部の緊定条片のつかみ領域の導入方向に対して角度を
成すように方向決めされている。
【００１２】この手段により、版胴の周方向見当に関し
て不正確にマガジン内へ挿入された版板も、版形の幅に
わたる版板の種々異なるたわみに基づき正確に緊定条片
内に導入することができる。
て不正確にマガジン内へ挿入された版板も、版形の幅に
わたる版板の種々異なるたわみに基づき正確に緊定条片
内に導入することができる。
【００１３】本発明に基づく装置は、極めてコンパクト
にかつわずかなスペース要求で、印刷胴の前で鉛直方向
に走行する保護装置の上方に配置されることができ、か
つ版胴へアプローチ可能な案内装置を介して新しい版板
の供給を行う。本発明に基づく搬送ローラは保護装置の
上部に組み込まれてもよく、又は特に取り外し可能な又
は離反旋回可能な載着物として形成されることもでき
る。
にかつわずかなスペース要求で、印刷胴の前で鉛直方向
に走行する保護装置の上方に配置されることができ、か
つ版胴へアプローチ可能な案内装置を介して新しい版板
の供給を行う。本発明に基づく搬送ローラは保護装置の
上部に組み込まれてもよく、又は特に取り外し可能な又
は離反旋回可能な載着物として形成されることもでき
る。
【００１４】
【実施例】次に図面に即して本発明の実施例を説明す
る。
る。
【００１５】図１及び図２は版胴１を備えた枚葉紙オフ
セット印刷機の印刷装置の一部を示し、版胴１は軸平行
な溝２内に、印刷開始部ＤＡに対応する前方の緊定条片
３を支持している。この前方の緊定条片３は公知形式
で、新しく供給すべき版板１１の、印刷開始部ＤＡに対
応する縁のためのつかみ領域４として版形幅の隙間を有
している。つかみ領域４は、ここには図示されていない
遠隔制御可能な操作手段により開かれると共に、新らし
い版板１１の挿入後これをつかむために閉鎖される。版
胴１の下方にはゴムブランケット胴５が示されている。
図１及び図２に示された印刷胴１，５の前には保護装置
６が鉛直方向で走行可能に配置されている。そのことの
ために、この保護装置はそれぞれ両側で、ここには図示
されていないがそれぞれサイドフレーム壁に取り付けら
れた鉛直案内機構を介して懸架されている。
セット印刷機の印刷装置の一部を示し、版胴１は軸平行
な溝２内に、印刷開始部ＤＡに対応する前方の緊定条片
３を支持している。この前方の緊定条片３は公知形式
で、新しく供給すべき版板１１の、印刷開始部ＤＡに対
応する縁のためのつかみ領域４として版形幅の隙間を有
している。つかみ領域４は、ここには図示されていない
遠隔制御可能な操作手段により開かれると共に、新らし
い版板１１の挿入後これをつかむために閉鎖される。版
胴１の下方にはゴムブランケット胴５が示されている。
図１及び図２に示された印刷胴１，５の前には保護装置
６が鉛直方向で走行可能に配置されている。そのことの
ために、この保護装置はそれぞれ両側で、ここには図示
されていないがそれぞれサイドフレーム壁に取り付けら
れた鉛直案内機構を介して懸架されている。
【００１６】保護装置６の内側には版胴１に面して、軸
方向で互いに間隔をおいた２つのストッパ７が配置され
ている。新しく供給された版板１１は保護装置６の上側
に設けた隙間を通して押し入れられ、版板の前縁がこの
ストッパに衝突する。保護装置６の上側に設けたこの隙
間は２つの案内板８，９により形成されている。使用済
みの版板１２を保護装置６の上側で搬出することができ
るように、別の案内板１０が設けられており、この案内
板１０は案内板９と共に第２の隙間を形成している。新
しい版板１１及び使用済みの版板１２のために案内板
８，９，１０により形成された隙間は保護装置６の上側
で、処理すべき版板の最大の版形幅に比して大きい長さ
を有している。
方向で互いに間隔をおいた２つのストッパ７が配置され
ている。新しく供給された版板１１は保護装置６の上側
に設けた隙間を通して押し入れられ、版板の前縁がこの
ストッパに衝突する。保護装置６の上側に設けたこの隙
間は２つの案内板８，９により形成されている。使用済
みの版板１２を保護装置６の上側で搬出することができ
るように、別の案内板１０が設けられており、この案内
板１０は案内板９と共に第２の隙間を形成している。新
しい版板１１及び使用済みの版板１２のために案内板
８，９，１０により形成された隙間は保護装置６の上側
で、処理すべき版板の最大の版形幅に比して大きい長さ
を有している。
【００１７】保護装置６の上方でしかも案内板８，９，
１０の上方には、軸方向に互いに間隔をおいた対向圧着
ローラ１３，１４がそれぞれ１対設けられている。図１
から図４までに示すように、１対の駆動される搬送ロー
ラ１５が１対の対向圧着ローラ１３又は１対の対向圧着
ローラ１４に選択的に当接するように旋回可能に懸架さ
れている。搬送ローラ１５の駆動は搬送ローラ１５が図
１から図４でみて逆時計回りに回転するように行われ
る。
１０の上方には、軸方向に互いに間隔をおいた対向圧着
ローラ１３，１４がそれぞれ１対設けられている。図１
から図４までに示すように、１対の駆動される搬送ロー
ラ１５が１対の対向圧着ローラ１３又は１対の対向圧着
ローラ１４に選択的に当接するように旋回可能に懸架さ
れている。搬送ローラ１５の駆動は搬送ローラ１５が図
１から図４でみて逆時計回りに回転するように行われ
る。
【００１８】図１によれば、新しく供給された版板１１
が１対の対向圧着ローラ１３と搬送ローラ１５との間の
隙間並びに案内板８，９により形成された隙間を通して
保護装置６内に進入してストッパ７により停止される。
公知形式通り、使用済みの版板１２は、印刷終了部に対
応して配置された保持装置（ここには図示されていな
い）の解離後に、版胴１の逆回転（図示の通常の回転方
向とは逆方向の回転）により案内板９，１０の隙間を通
して保護装置６から搬出される。その際、版胴１は図１
に示された位置まで逆回転される。この位置は新しい版
板１１の導入のためにも役立てられる。次いで、対向圧
着ローラ１４への搬送ローラ１５の当接が行われ、版板
１２が搬送ローラ１５の回転により、緊定条片３の開い
たつかみ領域４から引き出される。
が１対の対向圧着ローラ１３と搬送ローラ１５との間の
隙間並びに案内板８，９により形成された隙間を通して
保護装置６内に進入してストッパ７により停止される。
公知形式通り、使用済みの版板１２は、印刷終了部に対
応して配置された保持装置（ここには図示されていな
い）の解離後に、版胴１の逆回転（図示の通常の回転方
向とは逆方向の回転）により案内板９，１０の隙間を通
して保護装置６から搬出される。その際、版胴１は図１
に示された位置まで逆回転される。この位置は新しい版
板１１の導入のためにも役立てられる。次いで、対向圧
着ローラ１４への搬送ローラ１５の当接が行われ、版板
１２が搬送ローラ１５の回転により、緊定条片３の開い
たつかみ領域４から引き出される。
【００１９】版板１２の搬出時にその走行方向でみて前
縁（図示せず）が案内板９，１０の間の隙間、ひいては
搬送ローラ１５と対向圧着ローラ１４との食い込みニッ
プ領域内に到達することができるように、案内板９は図
１及び図２に示したように、保護装置６内に引き込まれ
ている。案内板９の端部には、たわみ可能な案内舌片１
６が互いに間隔をおいて取り付けられており、この案内
舌片１６に沿って版板１２の前記前縁が滑動可能であ
る。図示のインキ装置ローラの前に存在する走入保護部
材１７が同様に案内機能を担っている。
縁（図示せず）が案内板９，１０の間の隙間、ひいては
搬送ローラ１５と対向圧着ローラ１４との食い込みニッ
プ領域内に到達することができるように、案内板９は図
１及び図２に示したように、保護装置６内に引き込まれ
ている。案内板９の端部には、たわみ可能な案内舌片１
６が互いに間隔をおいて取り付けられており、この案内
舌片１６に沿って版板１２の前記前縁が滑動可能であ
る。図示のインキ装置ローラの前に存在する走入保護部
材１７が同様に案内機能を担っている。
【００２０】図１及び図２に示したように、版胴１の前
には図示されていない軸を中心として旋回可能な導入レ
ール１８が配置されており、この導入レール１８は図１
ではその基本位置に在る。この導入レール１８はストッ
パ７の領域に切欠を備えており、これにより、導入レー
ル１８の旋回する端部がストッパに妨げられずに版板１
１の前縁をつかむことができる。
には図示されていない軸を中心として旋回可能な導入レ
ール１８が配置されており、この導入レール１８は図１
ではその基本位置に在る。この導入レール１８はストッ
パ７の領域に切欠を備えており、これにより、導入レー
ル１８の旋回する端部がストッパに妨げられずに版板１
１の前縁をつかむことができる。
【００２１】版胴１へ向かって導入レール１８が旋回す
ることにより（図２）、版板１１はその前縁でストッパ
７から受け取られ、その際、導入レール１８は印刷開始
部ＤＡのところに版胴１の外輪郭とあいまって、版板１
１の前縁を緊定条片３の開いているつかみ領域内へ導入
するためのホッパ状領域を形成する。
ることにより（図２）、版板１１はその前縁でストッパ
７から受け取られ、その際、導入レール１８は印刷開始
部ＤＡのところに版胴１の外輪郭とあいまって、版板１
１の前縁を緊定条片３の開いているつかみ領域内へ導入
するためのホッパ状領域を形成する。
【００２２】図２に示したように、導入レール１８の旋
回により、版板は（対向圧着ローラ１３への搬送ローラ
１５の当接の後）その下方領域内で版胴１へ向かって湾
曲させられる。その際、たわみ可能な案内舌片１６は同
様にたわむ。次いで再び搬送ローラ１５が制御され、そ
の結果、版板１１の前縁が、開いている緊定条片３（つ
かみ領域４）内に導入され、しかる後に版板１１の締め
付けが行われる。導入レール１８は再びその基本位置へ
戻し旋回させられ（図１）、締め付けられた版板１１が
版胴１の正回転（矢印方向）により版胴の外套面の回り
に張設され、次いで版板１１の印刷終了部の締め付けと
緊定とが図示されていない手段により行われる。
回により、版板は（対向圧着ローラ１３への搬送ローラ
１５の当接の後）その下方領域内で版胴１へ向かって湾
曲させられる。その際、たわみ可能な案内舌片１６は同
様にたわむ。次いで再び搬送ローラ１５が制御され、そ
の結果、版板１１の前縁が、開いている緊定条片３（つ
かみ領域４）内に導入され、しかる後に版板１１の締め
付けが行われる。導入レール１８は再びその基本位置へ
戻し旋回させられ（図１）、締め付けられた版板１１が
版胴１の正回転（矢印方向）により版胴の外套面の回り
に張設され、次いで版板１１の印刷終了部の締め付けと
緊定とが図示されていない手段により行われる。
【００２３】版胴１上の版板１１の張設時に、版板の走
行方向でみて後端部が保護装置内の部分により損傷を受
けないように、保護装置６の内側には軸方向に互いに間
隔をおいて棒状のブラシ１９が配置されている。
行方向でみて後端部が保護装置内の部分により損傷を受
けないように、保護装置６の内側には軸方向に互いに間
隔をおいて棒状のブラシ１９が配置されている。
【００２４】図３から図６までには、保護装置６の上側
で、対向圧着ローラ１３，１４と、その間に旋回可能に
配置されて駆動される搬送ローラ１５との取り付け方が
図示されている。図５及び図６から判るように、１対の
搬送ローラ１５が１つの共通の回転駆動軸２１に取り付
けられており、この回転駆動軸はその一端に回転駆動装
置２８を備えている。回転駆動軸２１は両方の端部で、
それぞれ１つの旋回レバー２４の旋回可能な端部に軸受
けを介して支承されている。有利にはこの場合、自動調
心軸受けが使用されており、この結果、回転駆動軸２１
のたわみも許容される。両方の旋回レバー２４自体は１
つの共通の旋回軸２３の端部に取り付けられてこれに回
動不能に結合されている。
で、対向圧着ローラ１３，１４と、その間に旋回可能に
配置されて駆動される搬送ローラ１５との取り付け方が
図示されている。図５及び図６から判るように、１対の
搬送ローラ１５が１つの共通の回転駆動軸２１に取り付
けられており、この回転駆動軸はその一端に回転駆動装
置２８を備えている。回転駆動軸２１は両方の端部で、
それぞれ１つの旋回レバー２４の旋回可能な端部に軸受
けを介して支承されている。有利にはこの場合、自動調
心軸受けが使用されており、この結果、回転駆動軸２１
のたわみも許容される。両方の旋回レバー２４自体は１
つの共通の旋回軸２３の端部に取り付けられてこれに回
動不能に結合されている。
【００２５】図５に示されているように、共通の旋回軸
２３はそれぞれ保護装置６の上方に取り付けられたフレ
ーム部分２２に軸受けを介して懸架されている。図６の
図示では、フレーム部分２２は上面図でＵ字形を有して
おり、かつそれぞれ２つの対向して位置する壁から成っ
ており、この壁に対向圧着ローラ１３，１４が支承され
ており、かつこれら両方の壁を結合せしめる支持アーム
が設けられている。旋回軸２３により旋回レバー２４を
介して旋回させられる駆動軸２１はフレーム部分２２の
支持アームに設けたそれぞれ１つの切欠２５を通して貫
通案内されており、これにより、搬送ローラ１５はフレ
ーム部分２２の壁に支承されたいずれかの対向圧着ロー
ラ１３，１４に選択的に当接可能である。それゆえ、図
３及び図４から判るように、搬送ローラ１５は、旋回軸
２３の旋回により、使用済みの版板１２の搬出のために
対向圧着ローラ１４に又は新しい版板１１の供給のため
に対向圧着ローラ１３に選択的に当接することができ
る。さらに、搬送ローラ１５は図示されていない中間位
置へも旋回可能であり、この中間位置では対向圧着ロー
ラ１３にも対向圧着ローラ１４にも当接しない。
２３はそれぞれ保護装置６の上方に取り付けられたフレ
ーム部分２２に軸受けを介して懸架されている。図６の
図示では、フレーム部分２２は上面図でＵ字形を有して
おり、かつそれぞれ２つの対向して位置する壁から成っ
ており、この壁に対向圧着ローラ１３，１４が支承され
ており、かつこれら両方の壁を結合せしめる支持アーム
が設けられている。旋回軸２３により旋回レバー２４を
介して旋回させられる駆動軸２１はフレーム部分２２の
支持アームに設けたそれぞれ１つの切欠２５を通して貫
通案内されており、これにより、搬送ローラ１５はフレ
ーム部分２２の壁に支承されたいずれかの対向圧着ロー
ラ１３，１４に選択的に当接可能である。それゆえ、図
３及び図４から判るように、搬送ローラ１５は、旋回軸
２３の旋回により、使用済みの版板１２の搬出のために
対向圧着ローラ１４に又は新しい版板１１の供給のため
に対向圧着ローラ１３に選択的に当接することができ
る。さらに、搬送ローラ１５は図示されていない中間位
置へも旋回可能であり、この中間位置では対向圧着ロー
ラ１３にも対向圧着ローラ１４にも当接しない。
【００２６】両方のフレーム部分２２における旋回軸２
３の支承は、フレーム部分２２に関して旋回軸２３の軽
やかな回転運動のみならず図５及び図６で二重矢印によ
って示すように軸方向の運動性が可能であるように行わ
れる。このことのために、有利には旋回軸２３が自動調
心軸受け内に位置するそれぞれ１つのニードル軸受けを
介してフレーム部分２２の支持アームに支承される。
３の支承は、フレーム部分２２に関して旋回軸２３の軽
やかな回転運動のみならず図５及び図６で二重矢印によ
って示すように軸方向の運動性が可能であるように行わ
れる。このことのために、有利には旋回軸２３が自動調
心軸受け内に位置するそれぞれ１つのニードル軸受けを
介してフレーム部分２２の支持アームに支承される。
【００２７】旋回軸２３と駆動軸２１に配置された搬送
ローラ１５とが常に、位置決めされた基本位置を占める
ことができるように、旋回軸２３の両端にはそれぞれ旋
回レバー２４とフレーム部分２２との間にばね２６が配
置されている。それゆえ、旋回軸２３の上述の懸架によ
り、搬送ローラ１５はその共通の駆動軸２１と共に軸方
向で遊動的に支承されている。駆動軸２１の駆動装置２
８はその際同様に相応の軸方向運動を行う。
ローラ１５とが常に、位置決めされた基本位置を占める
ことができるように、旋回軸２３の両端にはそれぞれ旋
回レバー２４とフレーム部分２２との間にばね２６が配
置されている。それゆえ、旋回軸２３の上述の懸架によ
り、搬送ローラ１５はその共通の駆動軸２１と共に軸方
向で遊動的に支承されている。駆動軸２１の駆動装置２
８はその際同様に相応の軸方向運動を行う。
【００２８】旋回軸２３の回転のために、保護装置６
の、駆動装置２８とは逆の側に旋回駆動装置２７が配置
されており、この旋回駆動装置は、図示されたユニット
を形成している旋回軸２３、旋回レバー２４並びに駆動
軸２１の軸方向の運動性が妨げられないように旋回軸２
３に連結されている。この旋回駆動装置２７は有利には
圧縮空気により操作される回転翼モータ又は対状に配置
された空気力シリンダから成ることができる。駆動装置
２８は有利には電動機として形成される。さらに駆動装
置２８は、対向圧着ローラ１４への搬送ローラ１５の当
接時に使用済みの版板１２が保護装置６から引き出し可
能となるようにフリーホイールを介して駆動軸２１に作
用する。使用済みの版板１２のための保持手段は図示さ
れていないが、使用済みの版板１２は対向圧着ローラ１
３からの搬送ローラ１５の離反時でも保護装置６（図
１）の内部に保持される。
の、駆動装置２８とは逆の側に旋回駆動装置２７が配置
されており、この旋回駆動装置は、図示されたユニット
を形成している旋回軸２３、旋回レバー２４並びに駆動
軸２１の軸方向の運動性が妨げられないように旋回軸２
３に連結されている。この旋回駆動装置２７は有利には
圧縮空気により操作される回転翼モータ又は対状に配置
された空気力シリンダから成ることができる。駆動装置
２８は有利には電動機として形成される。さらに駆動装
置２８は、対向圧着ローラ１４への搬送ローラ１５の当
接時に使用済みの版板１２が保護装置６から引き出し可
能となるようにフリーホイールを介して駆動軸２１に作
用する。使用済みの版板１２のための保持手段は図示さ
れていないが、使用済みの版板１２は対向圧着ローラ１
３からの搬送ローラ１５の離反時でも保護装置６（図
１）の内部に保持される。
【００２９】図３、図４及び図６に示したように、１対
の搬送ローラ１５に対応して配置された対向圧着ローラ
１３，１４は同様にそれぞれ１つの軸２０を介してフレ
ーム部分２２に支承されている。新しい版板１１の供給
に役立つ対向圧着ローラ１３は（図４参照）、図９に示
したように、同様に軸方向に運動可能に、フレーム部分
２２に配置したそれぞれ１つの軸２０に支承されてい
る。この場合もやはり、軸２０に関してほぼブッシュと
して形成された対向圧着ローラ１３の軽やかな回転性の
みならず軸方向の運動性を可能ならしめる軸受け（ニー
ドル軸受け）が使用されている。図９によれば、各対向
圧着ローラ１３は２つのばね３１を介して位置決めされ
ている。ばねの他方の端部はフレーム部分２２に支持さ
れている。図９から判るように、対向圧着ローラ１３は
樽状の輪郭を備えている。搬送ローラ１５もこの種のク
ラウニング状の外輪郭を有しており、さらに、対向圧着
ローラ１４もこのような形状に成形されることができ
る。
の搬送ローラ１５に対応して配置された対向圧着ローラ
１３，１４は同様にそれぞれ１つの軸２０を介してフレ
ーム部分２２に支承されている。新しい版板１１の供給
に役立つ対向圧着ローラ１３は（図４参照）、図９に示
したように、同様に軸方向に運動可能に、フレーム部分
２２に配置したそれぞれ１つの軸２０に支承されてい
る。この場合もやはり、軸２０に関してほぼブッシュと
して形成された対向圧着ローラ１３の軽やかな回転性の
みならず軸方向の運動性を可能ならしめる軸受け（ニー
ドル軸受け）が使用されている。図９によれば、各対向
圧着ローラ１３は２つのばね３１を介して位置決めされ
ている。ばねの他方の端部はフレーム部分２２に支持さ
れている。図９から判るように、対向圧着ローラ１３は
樽状の輪郭を備えている。搬送ローラ１５もこの種のク
ラウニング状の外輪郭を有しており、さらに、対向圧着
ローラ１４もこのような形状に成形されることができ
る。
【００３０】有利には、フレーム部分２２に支承された
軸２０は駆動軸２１に関するその向きを調節可能であっ
て、軸２０の軸線と駆動軸２１の軸線とが互いに平行で
ないようにすることができる。このことを達成するため
に、軸２０はその一方又は両方の端部で偏心ブッシュを
介してフレーム部分２２の壁内に適当なはめあいにより
挿入される（図９には図示されていない）。このように
搬送ローラ１５に対して対向圧着ローラの向きを斜めに
することにより、版板１１の有利な幅出し作用が搬送時
に得られる。
軸２０は駆動軸２１に関するその向きを調節可能であっ
て、軸２０の軸線と駆動軸２１の軸線とが互いに平行で
ないようにすることができる。このことを達成するため
に、軸２０はその一方又は両方の端部で偏心ブッシュを
介してフレーム部分２２の壁内に適当なはめあいにより
挿入される（図９には図示されていない）。このように
搬送ローラ１５に対して対向圧着ローラの向きを斜めに
することにより、版板１１の有利な幅出し作用が搬送時
に得られる。
【００３１】図７によれば、駆動軸２１上の搬送ローラ
１５の軸方向の間隔は、版板１１の前縁に設けた打ち抜
き部の間隔と同じである。この打ち抜き部は版胴１（緊
定条片３のつかみ領域内）に配置した見当ピン２９と協
働する。それゆえ、新しく供給される版板１１の前進駆
動力は打ち抜き部３０の真上で周方向に導入される。
１５の軸方向の間隔は、版板１１の前縁に設けた打ち抜
き部の間隔と同じである。この打ち抜き部は版胴１（緊
定条片３のつかみ領域内）に配置した見当ピン２９と協
働する。それゆえ、新しく供給される版板１１の前進駆
動力は打ち抜き部３０の真上で周方向に導入される。
【００３２】さらに本発明によれば、搬送ローラ１５が
版板１１の版形長さ（版胴１の周方向における版形長
さ）のほぼ半分で前進駆動力を導入し、さらに版板１１
が搬送ローラ１５により搬送方向Ｆで搬送され、この搬
送方向は、緊定条片３の開いているつかみ領域４内へ版
板１１の前縁を導入する導入方向Ｅに対して角度Ｗを成
して延びている。それゆえ、角度Ｗは図８に誇張して図
示されているように、搬送方向Ｆとつかみ領域４の向き
とによって形成されている。これにより、本発明に基づ
いて設けられた搬送ローラ１５及び対応する対向圧着ロ
ーラ１３の軸方向の運動性に関連して、新しく供給すべ
き版板１１がその打ち抜き部３０により見当ピン２９に
当接した際に、この版板の自動的な修正、ひいては見当
正しい装着が行われる。このことが原理的に図７及び図
８に示されている。
版板１１の版形長さ（版胴１の周方向における版形長
さ）のほぼ半分で前進駆動力を導入し、さらに版板１１
が搬送ローラ１５により搬送方向Ｆで搬送され、この搬
送方向は、緊定条片３の開いているつかみ領域４内へ版
板１１の前縁を導入する導入方向Ｅに対して角度Ｗを成
して延びている。それゆえ、角度Ｗは図８に誇張して図
示されているように、搬送方向Ｆとつかみ領域４の向き
とによって形成されている。これにより、本発明に基づ
いて設けられた搬送ローラ１５及び対応する対向圧着ロ
ーラ１３の軸方向の運動性に関連して、新しく供給すべ
き版板１１がその打ち抜き部３０により見当ピン２９に
当接した際に、この版板の自動的な修正、ひいては見当
正しい装着が行われる。このことが原理的に図７及び図
８に示されている。
【００３３】図７には、破線により見当正しい位置に関
して若干回動した向きにある版板１１が示されている。
（破線で示された）この版板１１がその打ち抜き部３０
で版胴１の見当ピン２９に当接するまで搬送されると、
まず図７で左側に図示されている打ち抜き部３０が見当
ピン２９に当接する。版板１１が万一破線で示されてい
るように横方向にずれていても、このずれは、搬送ロー
ラ１５とこれに対応する対向圧着ローラ１３との軸方向
の運動性により補償される。版板１１が図８で示したよ
うに搬送ローラ１５及び対向圧着ローラ１３と見当ピン
２９との間で湾曲して延びているため、両方の見当ピン
２９への打ち抜き部３０の衝突時に版板は縁ｂの領域に
比して縁ａの領域で若干強くたわむ。この互いに異なる
たわみは、版板１１が湾曲した搬送面上に位置せずに搬
送ローラ１５とつかみ領域との間で自由に湾曲している
ことにより可能である。これにより、新しく供給される
べき版板１１は、保護装置６内（ストッパ上）で、図示
されていないサイドストッパにより大まかにしか位置決
めされていない場合でも正確に版胴１の見当（緊定条片
３）内に走入することができる。
して若干回動した向きにある版板１１が示されている。
（破線で示された）この版板１１がその打ち抜き部３０
で版胴１の見当ピン２９に当接するまで搬送されると、
まず図７で左側に図示されている打ち抜き部３０が見当
ピン２９に当接する。版板１１が万一破線で示されてい
るように横方向にずれていても、このずれは、搬送ロー
ラ１５とこれに対応する対向圧着ローラ１３との軸方向
の運動性により補償される。版板１１が図８で示したよ
うに搬送ローラ１５及び対向圧着ローラ１３と見当ピン
２９との間で湾曲して延びているため、両方の見当ピン
２９への打ち抜き部３０の衝突時に版板は縁ｂの領域に
比して縁ａの領域で若干強くたわむ。この互いに異なる
たわみは、版板１１が湾曲した搬送面上に位置せずに搬
送ローラ１５とつかみ領域との間で自由に湾曲している
ことにより可能である。これにより、新しく供給される
べき版板１１は、保護装置６内（ストッパ上）で、図示
されていないサイドストッパにより大まかにしか位置決
めされていない場合でも正確に版胴１の見当（緊定条片
３）内に走入することができる。
【図１】印刷機胴の前で鉛直方向に走行可能な保護装置
に取り付けた本発明装置の版板搬出位置を原理的に断面
して示す図である。
に取り付けた本発明装置の版板搬出位置を原理的に断面
して示す図である。
【図２】本発明装置の版板供給位置を原理的に断面して
示す図である。
示す図である。
【図３】保護装置の上方に配置した搬送ローラの配置を
版板搬出位置で示す図である。
版板搬出位置で示す図である。
【図４】保護装置の上方に配置した搬送ローラの配置を
版板供給位置で示す図である。
版板供給位置で示す図である。
【図５】搬送装置の懸架機構の構成を示す側面図であ
る。
る。
【図６】搬送装置の懸架機構の構成を示す上面図であ
る。
る。
【図７】搬送ローラの本発明に基づく構成により自動的
に行われる向き調整の原理を示す正面図である。
に行われる向き調整の原理を示す正面図である。
【図８】搬送ローラの本発明に基づく構成により自動的
に行われる向き調整の原理を示す側面図である。
に行われる向き調整の原理を示す側面図である。
【図９】搬送ローラに対応して配置された対向圧着ロー
ラの詳細断面図である。
ラの詳細断面図である。
１ 版胴、 ２ 溝、 ３ 緊定条片、 ４ つかみ領
域、 ５ ゴムブランケット胴、 保護装置、 ７ ス
トッパ、 ８，９，１０ 案内板、 １１ 新しい版
板、 １２ 使用済み版板、 １３，１４ 対向圧着ロ
ーラ、 １５ 搬送ローラ、 １６ 案内舌片、 １７
走入保護部材、 １８ 導入レール、１９ ブラシ、
２０ 軸、 ２１ 駆動軸、 ２２ フレーム部分、
２３旋回軸、 ２４ 旋回レバー、 ２５ 切欠、
２６ ばね、 ２７ 旋回駆動装置、 ２８ 駆動装
置、 ２９ 見当ピン、 ３０ 打ち抜き部、 ３１
ばね、 ＤＡ 印刷開始部、 Ｅ 導入方向、 Ｆ 搬
送方向、 Ｗ 角度
域、 ５ ゴムブランケット胴、 保護装置、 ７ ス
トッパ、 ８，９，１０ 案内板、 １１ 新しい版
板、 １２ 使用済み版板、 １３，１４ 対向圧着ロ
ーラ、 １５ 搬送ローラ、 １６ 案内舌片、 １７
走入保護部材、 １８ 導入レール、１９ ブラシ、
２０ 軸、 ２１ 駆動軸、 ２２ フレーム部分、
２３旋回軸、 ２４ 旋回レバー、 ２５ 切欠、
２６ ばね、 ２７ 旋回駆動装置、 ２８ 駆動装
置、 ２９ 見当ピン、 ３０ 打ち抜き部、 ３１
ばね、 ＤＡ 印刷開始部、 Ｅ 導入方向、 Ｆ 搬
送方向、 Ｗ 角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ニコラ プピック ドイツ連邦共和国 ホイゼンスタム フ ランツ−ラウ−シュトラーセ 32 (72)発明者 ヘルムート シルト ドイツ連邦共和国 シュタインバッハ− タウヌス イム ヴィンゲルツグルント 148 (72)発明者 ベルトールド ザイプ ドイツ連邦共和国 ロートガウ フライ ヘル−フォン−シュタイン−シュトラー セ 35 (56)参考文献 特開 平３−187749（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41F 27/12
Claims (10)
- 【請求項１】 印刷機、特に枚葉紙オフセット印刷機の
版板を自動的に交換する装置であって、版胴に供給され
る版板が、駆動される搬送ローラと対向圧着ローラとの
間で搬送される形式のものにおいて、駆動される搬送ロ
ーラ（１５）と、対応する対向圧着ローラ（１３）とが
版胴（１）の軸線方向で運動可能に支承されていること
を特徴とする版板を自動的に交換する装置。 - 【請求項２】 搬送ローラ（１５）並びに対向圧着ロー
ラ（１３）が、版板（１１）が版胴（１）に当接した状
態で、版胴（１）の周方向における版板（１１）の版形
長さのほぼ中央に作用するように構成されている請求項
１記載の装置。 - 【請求項３】 搬送ローラ（１５）と対向圧着ローラ
（１３）とにより版板（１１）に与えられる搬送方向
（Ｆ）が、予め規定された角度位置へ回転した版胴
（１）の緊定条片（３）のつかみ領域（４）内へ版板
（１１）の前縁を導入する導入方向（Ｅ）に対して角度
を成して延びている請求項２記載の装置。 - 【請求項４】 搬送ローラ（１５）並びに対向圧着ロー
ラ（１３）がクラウニング状の輪郭を有している請求項
１から３までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項５】 対向圧着ローラ（１３）の軸（２０）の
軸線が搬送ローラ（１５）の駆動軸（２１）の軸線に対
して平行でないように調節可能である請求項１から４ま
でのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項６】 搬送ローラ（１５）が、回転駆動装置
（２８）を備えた１つの共通の回転駆動軸（２１）に配
置されており、かつ、この回転駆動軸（２１）がその両
端で旋回レバー（２４）を介して、軸方向に運動可能に
支承された旋回軸（２３）に結合されている請求項１か
ら５までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項７】 軸方向に運動可能な搬送ローラ（１５）
並びに対向圧着ローラ（１３）がばね（２６，３１）に
より基本位置へ位置決めされている請求項１から６まで
のいずれか１項記載の装置。 - 【請求項８】 搬送ローラ（１５）並びに対向圧着ロー
ラ（１３，１４）が、印刷胴（１，５）の前で鉛直方向
に走行可能に設けられていて印刷胴に作業員が触れるこ
とを防止する保護装置（６）の上側に配置されている請
求項１から７までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項９】 搬送ローラ（１５）並びに対向圧着ロー
ラ（１３，１４）が、取り外し可能なユニットとして保
護装置（６）の上側に配置されている請求項８記載の装
置。 - 【請求項１０】 搬送ローラ（１５）並びに対応する対
向圧着ローラ（１３）が、供給される版板（１１）の前
縁に設けられ版胴（１）に設けた見当ピン（２９）と協
働する打ち抜き部（３０）と同じ軸方向間隔を有してい
る請求項１から９までのいずれか１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4404558.1 | 1994-02-12 | ||
| DE4404558A DE4404558C2 (de) | 1994-02-12 | 1994-02-12 | Vorrichtung zum automatischen Wechseln von Druckplatten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07241979A JPH07241979A (ja) | 1995-09-19 |
| JP2793142B2 true JP2793142B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=6510147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7020685A Expired - Fee Related JP2793142B2 (ja) | 1994-02-12 | 1995-02-08 | 版板を自動的に交換する装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0667237B1 (ja) |
| JP (1) | JP2793142B2 (ja) |
| AT (1) | ATE161475T1 (ja) |
| DE (2) | DE4404558C2 (ja) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9411254U1 (de) * | 1994-07-12 | 1994-10-13 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Kontrolle eines automatisierten Druckplattenwechsels |
| JP2691974B2 (ja) * | 1994-11-16 | 1997-12-17 | 株式会社東京機械製作所 | 刷版支持装置及び刷版着脱装置 |
| DE19531024B4 (de) * | 1994-11-16 | 2005-01-27 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Vorrichtung und Verfahren zum Anbringen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder einer Rotationsdruckpresse |
| DE19508846C2 (de) * | 1995-03-11 | 2002-10-31 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Einführen einer Druckplattenvorderkante |
| DE19511686A1 (de) * | 1995-03-30 | 1996-10-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Wechseln von Druckplatten |
| DE19934271A1 (de) | 1998-11-13 | 2000-05-25 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verschwenkbare Druckformwechseleinrichtung |
| DE10008489B4 (de) * | 1999-03-19 | 2006-08-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Zuführung einer Druckplatte |
| JP4410345B2 (ja) * | 1999-09-17 | 2010-02-03 | 株式会社小森コーポレーション | 版案内装置 |
| DE10052774B4 (de) * | 2000-10-25 | 2004-08-19 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Wechseln von Druckplatten auf einem Plattenzylinder einer Druckmaschine |
| ATE478361T1 (de) | 2001-05-11 | 2010-09-15 | Dainippon Screen Mfg | Abtastgerät für eine zylindrische aussenfläche |
| DE10219778A1 (de) | 2001-06-05 | 2002-12-12 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum automatischen Wechseln von Druckplatten einer Druckmaschine |
| JP4559015B2 (ja) * | 2002-04-08 | 2010-10-06 | 株式会社小森コーポレーション | 版保持装置 |
| JP4498028B2 (ja) * | 2004-06-25 | 2010-07-07 | リョービ株式会社 | 印刷機 |
| JP4737759B2 (ja) * | 2006-03-27 | 2011-08-03 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | オフセット輪転印刷機の刷版位置決め方法及び装置 |
| DE102007015595B3 (de) * | 2007-03-29 | 2008-04-10 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Druckplattenwechsel an einer Verarbeitungsmaschine |
| DE102007018936A1 (de) | 2007-04-21 | 2008-10-23 | Manroland Ag | Vorrichtung zum Druckplattenwechsel an einer Verarbeitungsmaschine |
| DE102007029681B3 (de) * | 2007-06-27 | 2008-10-23 | Manroland Ag | Druckwerk für eine Verarbeitungsmaschine |
| DE102007036092A1 (de) | 2007-08-01 | 2009-02-05 | Manroland Ag | Vorrichtung zum Druckplattenwechsel an einer Verarbeitungsmaschine |
| DE102007049453A1 (de) | 2007-10-16 | 2009-04-30 | Manroland Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Druckplattenwechsel an einer Verarbeitungsmaschine |
| DE102008048281A1 (de) | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Abführen einer Druckplatte von einem Plattenzylinder einer Druckmaschine |
| DE102008049474A1 (de) | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu einem Plattenzylinder einer Druckmaschine |
| DE102008051581B4 (de) | 2007-11-08 | 2023-11-16 | Heidelberger Druckmaschinen Intellectual Property Ag & Co. Kg | Vorrichtung zum Abziehen einer Druckplatte vom Plattenzylinder einer Druckmaschine |
| DE102008056422A1 (de) | 2007-12-07 | 2009-06-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Transport einer Druckplatte zu oder von einem Plattenzylinder einer Druckmaschine |
| DE102009012147A1 (de) | 2008-03-27 | 2009-10-01 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu einem Plattenzylinder einer Verarbeitungsmaschine |
| DE102008039486A1 (de) * | 2008-08-23 | 2010-02-25 | Manroland Ag | Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine |
| DE102009052093A1 (de) * | 2008-12-02 | 2010-06-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Zuführen von Druckplatten |
| DE202014101475U1 (de) | 2014-03-28 | 2014-06-06 | manroland sheetfed GmbH | Vorrichtung zum Reinigen automatischer Plattenwechseleinrichtungen |
| DE202016101636U1 (de) | 2016-03-24 | 2016-05-31 | manroland sheetfed GmbH | Haltemittel einer Vorrichtung zum Reinigen von automatischen Plattenwechseleinrichtungen |
| DE102020209465B3 (de) * | 2020-07-28 | 2021-07-15 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Druckplatten-Greifsystem |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE128669T1 (de) * | 1989-12-06 | 1995-10-15 | Komori Printing Mach | Platteneinbringungseinrichtung für druckpressen. |
| DE3940796A1 (de) * | 1989-12-09 | 1991-06-13 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und einrichtung zum automatischen wechseln einer druckplatte |
| DE4130359C2 (de) * | 1991-09-12 | 1997-04-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Ab- und/oder Zuführen von Druckplatten einer Druckmaschine |
| DE4215969C2 (de) * | 1992-05-18 | 1994-10-13 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten auf den Plattenzylinder von Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen |
-
1994
- 1994-02-12 DE DE4404558A patent/DE4404558C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-01-17 DE DE59501135T patent/DE59501135D1/de not_active Expired - Lifetime
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