JPH08501039A - 版胴に対する版板の供給・導出のための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 版胴（２）に対する版板（２７，６７）の供給・導出のための装置において、課題は装置構成部分が印刷装置ローラに対するアクセスを阻止したり、困難にすることなく、極めて狭いスペースで版板交換を実施することができるようにする点にある。本発明によれば、版板交換のためのガイドエレメント（４３，４４）を備えた通路（９，１１）が設けられており、該ガイドエレメントが、休止位置にまで旋回可能である。

Description

【発明の詳細な説明】 版胴に対する版板の供給・導出のための装置 本発明は、請求項１の上位概念に記載の形式の、輪転印刷機の版胴に対する版 板の供給・導出のための装置に関する。 特開昭６１−２４８８３４号公報に基づき、版胴を備えた輪転印刷機で版板を 供給しかつ導出するための装置が公知である。版胴に対する版板の供給および導 出は、長手方向で分割された貯え通路の各１つの通路を介して行なわれる。 この公知の装置には、次のような欠点がある。すなわち、版板始端部のための グリッパ装置および版板終端部のためのグリッパ装置が、それぞれ供給通路もし くは導出通路の上下に配置された下側の開口に正確に当接しなければならない。 本発明の課題は、冒頭で述べた形式の、版胴に対する版板の供給・導出のため の装置を改良して、スペース節約的に形成されていて、しかも短時間で版板交換 過程を実施することのできる装置を提供することである。 この課題は、本発明によれば請求項１の特徴部に記載の構成により解決される 。 本発明によれば、特に次のような利点が得られる。 すなわち、長手方向で分割された貯え通路の配置に基づき、導出された版板も、 供給したい版板をも中間貯えすることが可能となる。このためには、軸方向で配 置されて導出通路に向いたガイド薄板が設けられている。供給通路は導出したい 版板のためのガイド通路に対して、片側でばね弾性的なガイドエレメントによっ て閉鎖されているので、供給通路と導出通路とはスペース節約的に１つのガイド 通路にしか開口していない。これによって、版板導出および版板供給に関して版 胴の位置決めは２つの胴位置でのみ実現され、ひいては短時間で実現され得る。 この作業ステップは印刷終端部の解放、印刷始端部の取出し、印刷始端部の導入 、印刷終端部の閉鎖である。 以下に、本発明の複数の実施例を図面につき詳しく説明する。 第１図は、導出位置に位置する版板を備えた本発明による装置を示す側面図で ある。 第２図は、第１図の矢印方向Ａで見た図である。 第３図は、第１図の範囲Ｘの拡大図である。 第４図は、第１図に示したガイド通路およびローラ装置を、版板が供給位置に 位置した状態で示す拡大図である。 第５図は、圧着位置に位置するローラ装置を備えたガイド通路を示す拡大図で ある。 第６図は、別の実施例を示す側面図である。 第７図は、第６図の矢印方向Ｐで見た図である。 輪転印刷機は複数の印刷装置、たとえば４つの印刷装置を有している。これら の印刷装置は特に各１つの版胴２と、ゴム胴３とを有している。図面にはこれら のうちの１つの印刷装置１が図示されている。版胴２とゴム胴３とは公知の形式 で軸ジャーナルを介して輪転印刷機の側方フレーム４；６に支承されている。両 胴２；３に対するアクセス側７には、本発明による装置が設けられている。 この装置は主として、２つの部分通路、つまり供給通路９と、導出通路１１と を備えた貯え通路８と、これらの通路に続いて下方に配置されたガイド通路１２ と、版板を案内しかつ圧着するためのローラ１３とから成っている。 貯え通路８は前壁１４と後壁１６とを有している。これらの壁は互いに平行に 延びていて、端面１７；１８に設けられた側方薄板（図示しない）によって互い に結合されている。供給通路９と導出通路１１とは、壁１４；１６に対して平行 に延びる中間壁１９によって互いに隔離されている。この中間壁１９は貯え通路 ８を第１の端部２１から第２の端部２２にまで貫通している。貯え通路８の第２ の端部２２では、中間壁１９が終わっていて、胴２；３に対して軸方向に延びる 条片２３が設けられている。この条片２３は貯え通路８の端面１７；１８の側方 薄板に固定されている（第 ３図）。この条片２３は貯え通路８をガイド通路１２と隔離している。すなわち 、この個所で貯え通路８が終わって、ガイド通路１２が始まっている訳である。 ガイド通路１２は同じく胴２；３の方向に延びる前壁１４と、後壁１６と、端面 １７；１８に設けられた側方薄板とによって形成される。したがって、ガイド通 路１２は条片２３を起点にして僅かに湾曲させられた形で版胴２の方向に延びて いて、しかもほぼ版胴２の曲率半径に相当する曲率半径で、版胴２の回転軸線２ ４の下方に軸方向に延びる母線の手前にまで延びている。条片２３はガイドエレ メントまたはガイド薄板２８，２９，３０；３１，３２，３３；３４，３５，３ ６を有している。これらのガイド薄板はそれぞれストリップ形に形成されていて 、ばね鋼から成っていてよい。ガイド薄板２８，２９，３０は保持薄板として形 成されていて、版胴２に対して半径方向で、もしくは供給したい新しい版板２７ の運動方向Ｂに対して横方向に延びており、さらにガイド薄板２８，２９，３０ の端部３９は前壁１４の内側に接触している。ガイド薄板２８〜３０は負荷をか けられると、両端部３９で条片を中心、にして方向Ｃに旋回可能である。版板２ ７が矢印方向Ｂに操作されることにより、軸方向で互いに間隔をおいて配置され たストリップ形の３つのガイド薄板２８；２９：３０は矢印方向Ｃで旋回させら れて、版板２７をこの方向に通過させる。条片２３には さらに、ガイド薄板３１；３２；３３が配置されている。これらのガイド薄板３ １；３２；３３は前壁１４と後壁１６との間に延びていて、版胴２の方向に延び ている。端部４０はガイド通路１２の前壁１４の内側に接触している。したがっ て、ガイド薄板３１〜３３は片側で戻しばね作用を有する方向切換え器として働 く。これらの方向切換え器は版板のための供給通路９を方向Ｃにおいてしか通過 させず、方向Ｄから到来する、版胴２から取り出された版板に対しては閉じる。 さらに、同じく条片２３に固定されたガイド薄板３４〜３６は貯え通路８の第 １の端部２１の方向を向いており、これらのガイド条片３４〜３６の端部４１は 後壁１６の内側に接触しているので、導出通路１１は第１の端部２１から見て閉 鎖されている。したがって、矢印方向Ｄで版胴２から到来する版板はガイド薄板 ３４〜３６を通過した後に、導出通路１１からの取出し時まで前記ガイド薄板３ ４〜３６に格納することができる。したがって、ガイド薄板３４〜３６は、この 導出通路１１内に誤って導入された版板２７に対するロック装置として働き、ひ いては導出したい版板のための一方通行通路として働く。 ガイド薄板２８〜３０、３１〜３３、３９〜４１は一体に、つまり一貫して形 成されていてもよい。前壁１４の内側とガイド薄板３１〜３３の端部との間に接 触する版板が、付加的に加えられ得る力の作用に抗し てのみ方向Ｃにおいてガイド薄板３１〜３３を通過するような大きさに、方向切 換え器として働くガイド薄板３１〜３３の閉鎖力が設定されている場合には、半 径方向に配置されたガイド薄板２８〜３０を不要にすることができる。 さらに、軸方向に延びる条片２３は、同じく軸方向に延びる回転軸線を有して いてもよい。この場合、この回転軸線を中心にして条片２３が旋回可能に形成さ れている。この場合には、ガイド薄板２８〜３０が不要となり、ガイド薄板３１ 〜３３、３４〜３６は非ばね弾性的な材料から製造されて、ばね、たとえば引張 ばねのばね力に抗して前壁１４もしくは後壁１６の内側に押圧可能となるので、 全体的にガイド薄板３１〜３６のばね弾性的な当付けが得られる。 ガイド通路１２の内部で、しかもこのガイド通路１２の、版胴２の方向におけ る出口のすぐ手前では、端面１７；１８の近くにガイドエレメント４３；４４が 設けられている。このガイドエレメント４３；４４の厚さは前壁１４と後壁１６ との間の間隔に相当している。ガイドエレメント４３：４４の相互の間隔ｅ（第 ２図）は版板２７の幅に相当している。ガイドエレメント４３；４４は互いに向 い合った側に丸い面取り部または斜めの面取り部４６を有している。この面取り 部４６は、版胴２から矢印方向Ｄでガイド通路１２に版板２７を導出する際に版 板２７のセンタリングを可 能にする。このことは同じく、版板２７をガイド通路１２から矢印方向Ｃで版胴 ２に供給する際のセンタリングにも言える。ガイド通路１２に配置されたガイド エレメント４３；４４は矢印方向Ｃで見て、第１の端部４７と第２の端部４８と を有している。 第１図、第２図および第４図には、ローラ１３が示されている。このローラ１ ３はゴムローラ４９から成っており、このゴムローラ４９は軸５１に回転可能に 支承されている。ゴムローラ４９は第２図にも示したように、軸方向で分割され ていてよく、たとえば３つの個別ローラ４９から成っている。軸５１は両側で２ 腕式のレバー５２；５３に支承されている。これらのレバー５２；５３はガイド 通路１２の端面１７；１８にほぼ真ん中で支承個所５４；５６を有している。レ バー５２；５３の第１のアーム５７は軸５１を支持しており、第２のアーム５８ はジョイント５９とピストンロッド６１とを介して、それぞれガイド通路１２の 端面１７：１８に固定された位置決めエレメント６２；６３、たとえば複動式の ニューマチックシリンダに結合されている。 第１図、第４図および第５図に示したように、版板６７を張設する目的で、版 胴２は胴溝内に、たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第３６０４０７１号明 細書に記載されているような公知の版板締付け兼張設装置６４；６６を有してい る。このためには、やはり 公知の締付け条片または締付けフラップ６８：６９が設けられている。前記締付 け兼張設装置の操作は、作業媒体、たとえば圧縮空気を用いて行なうことができ る。この圧縮空気は版胴２の軸ジャーナルに設けられた回転導入部を介して供給 される。 第２図および第４図に示したように、軸５１には、レバー５２；５３のすぐ近 くで、軸５１に位置固定可能な偏心板７１；７２が配置されている。この偏心板 ７１；７２はそれぞれ、版胴２に設けられた固定のストッパ７３；７４と協働す る。 この偏心体７１；７２は版胴２に対するゴムローラ４９の当付け時に、版胴２ の周面にそれぞれ版胴２の端面の近くで延びる溝７６；７７内で、溝底部に接触 することなく回転する。この溝７６；７７は、それぞれ端面側で版胴２に固定さ れた胴枕に設けられていてもよい。 第４図に示したように、溝７６；７７には各１つのストッパ７３；７４（スト ッパ７４しか図示しない）が版胴２の生産回転方向Ｆで見て、版板始端部のため の版板締付け兼張設装置６４の始端部に配置されているので、この個所では、第 ４図に示した版板２７の供給位置Ｇにおいて偏心板７１；７２がストッパ７３； ７４と係合する。したがって、ゴムローラ４９と版胴２の外周面との間に規定の ギャップｈが形成される。 前記装置の機能形式は以下の通りである。 第１図に示した、版胴２に位置する版板６７の導出位置Ｋにおいて、版板締付 け兼張設装置６４；６６は休止位置に位置しており、締付け条片６９は版板６７ の版板終端部７８を解放している。ローラ装置１３は導出位置Ｋに位置している 。すなわち、ゴムローラ４９は版胴２からの最大距離１を有しているか、もしく はゴムローラ４９と版胴２との間に幅１を有するギャップが存在している。版板 終端部７８は版胴２の半径から遠い位置にまで弛緩して、ばね弾性的にゴムロー ラ４９に当接する。第１図に示した回転方向Ｍで版胴２を時計回り方向に回転さ せることにより、ゴムローラ４９はガイド機構として働く。版胴２を回転方向Ｍ でさらに回転させることにより、版板終端部７８はガイド通路１２内に進入して 、ガイドエレメント４３；４４をその端部４７；４８の間で通過する。このガイ ドエレメント４３；４４は版板終端部７８を丸い面取り部４６によってセンタリ ングする。したがって版板６７がガイド通路１２内で確実に案内されていると、 位置決めエレメントまたは作業シリンダ６２；６３が始動されるので、ゴムロー ラ４９はギャップ１を閉じて（１＝０）、版板６７に接触する。このことは圧着 位置Ｎに相当している（第５図参照）。版胴２を第１図に示した導出回転方向Ｍ で引き続き回転させることに基づき、版板６７は貯え通路８の方向に搬送されて 、ガイド薄板３１〜３３を通過する（第３図）。これら のガイド薄板３１〜３３は矢印方向Ｄで供給通路９を閉鎖して、版板終端部７８ を導出通路１１の方向に案内する。その結果、この版板終端部７８は導出通路１ １の方向を向いたガイド薄板３４〜３６に接触し、ガイド薄板の端部４１は中間 壁１９の方向に離反旋回するので、版板６７は導出通路１１に完全に進入する。 印刷機は供給位置Ｇにまで移動し、版板始端部のための締付け条片６８を開い て、停止する。版板終端部７８は導出通路１１から突出し、オペレータによって 、版板始端部がガイド薄板３４；３５；３６の端部４１を通過するまで引き出さ れる。前記ガイド薄板３４〜３６はばね弾性的に戻って、導出通路１１をロック する。 版胴２は相変わらず第４図に示した供給位置Ｇに位置している。既に供給通路 ９に導入された版板２７はその版板始端部７９で、半径方向に配置されたガイド 薄板２８〜３０の端部３９で待機位置に位置している。版板２７に力を作用させ ることにより、ガイド薄板２８〜３０は条片２３を中心にして旋回し、版板２７ の版板始端部７９は運動方向Ｃでガイド薄板３１〜３３に当接し、したがってガ イド通路１２内に進入する。版板始端部７９は引き続き案内されてガイドエレメ ント４３；４４の端部４７；４８と斜めの面取り部４６とを通過する。版板はセ ンタリングされて、第４図に示したようにゴムローラ４９の周面と版胴２の周面 と の間に形成されるギャップｈを介して締付け条片６８に進入する。版板２７の版 板始端部７９はこの場所で公知の見当合わせシステムを介して正確に位置決めさ れる。締付け条片６８は検出器信号またはセンサ信号に応じて閉鎖され、別の検 出器信号により版胴２は逆時計回りの方向で生産回転方向Ｆに回転する。 偏心板７１；７２はストッパ７３；７４に沿って滑動して、さらに溝７６；７ ７内に突入するので、ゴムローラ４９は版板２７を作業シリンダ６２；６３によ って版胴２の外周面にしっかりと圧着させる（第５図）。版胴２は、締付け条片 ６９がゴムローラ４９の近くに、つまり導出位置Ｋに到達するまで回転する。そ の後に、締付け条片６９が閉じられて、位置決めエレメント６２；６３はゴムロ ーラ４９を離反させる。すなわち、位置決めエレメント６２；６３はゴムローラ ４９を第１図に示した導出位置Ｋにもたらす。版板２７は版板締付け兼張設装置 ６４；６６によって張設される。版板交換過程は終了する。位置決めエレメント ６２；６３はニューマチック式の作業シリンダとして形成されていてよい。 第１図および第２図に示したように、貯え通路８と、続いて設けられたガイド 通路１２と、このガイド通路１２に設けられたローラ装置１３とから成る装置は 、曲げ剛性的なユニット８１とみなすことができる。このユニット８１は非使用 時、つまり休止位置では、両 胴２；３、つまり版胴２とゴム胴３との前方に旋回可能である。このことは、ユ ニット８１の端面１７；１８がそれぞれ上下でジョイント８２〜８５に取り付け られていることにより行なわれる。このジョイント８２〜８５はそれぞれ連結棒 ８７〜９０を介して、フレーム固定のジョイント９２〜９５に結合されている。 駆動はフレーム固定の作業シリンダ９７、たとえばニューマチックシリンダを介 して行なわれる。このニューマチックシリンダはそのピストンロッドとジョイン ト９８とレバー９９とを介して、支承装置９５に設けられた連結棒９０に固く結 合されている。 連結棒９０は支承装置と共にアングルレバーとして形成されている。このアン グルレバーは第１の脚部を介してジョイント８５に結合され、第２の脚部を介し て、作業シリンダ９７のピストンロッドに設けられたジョイント９８に結合され ている。作業シリンダ９７の操作によって、ユニット８１は第１図に一点鎖線で 示した旋回曲線１０１，１０２に沿ってジョイント９２：９３，９４；９５を中 心として機械ベースの方向に旋回可能である。 第６図および第７図に示した別の実施例では、貯え通路８とガイド通路１２と が互いに分離可能に配置されている。 このためにはガイド通路１２に対して、フレーム固定の支承装置９４；９５に ステー１０３；１０４が設 けられている。このステー１０３；１０４は貯え通路８の端面１７；１８に固く 結合されている。ガイド通路１２の端面１７；１８はさらにその全長にわたって ステー１０７に結合されている。このステー１０７はジョイント９４；９５にフ レーム固定に支承されている。ステー１０６；１０７は、ジョイント９４：９５ とは反対の側の端部でロックエレメント１０８；１０９によってステー１０３； １０４に結合可能である。ロックエレメント１０８；１０９はそれぞれアングル １１１から成っている。このアングル１１１は、軸方向に延びる脚部の端面でス テー１０６；１０７に、たとえば溶接により固定されている。このアングルに対 して平行に軸方向で延びる脚部には、ピン１１２が配置されている。このピン１ １２は一方ではアングル１１１の第２の脚部に設けられた孔に支承され、他方で はステー１０６；１０７に設けられた孔に支承されている。ピン１１２に配置さ れてアングル１１１の第２の脚部に支持され、かつピン１１２に固定された板１ １４を押圧する圧縮ばね１１３のばね力に抗して、ロックエレメント１０８；１ ０９は常時ロック位置に保持される。すなわちピン１１１はステー１０３；１０ ４に設けられた孔に係合するので、ステー１０３；１０４はステー１０６；１０ ７に分離可能に結合されている。ピン１１２はステーから遠い方の端部にハンド グリップ１１６を備えている。これにより、分離され ていない両通路８；１２を第１図に示したユニット８１と同様に作業シリンダ９ ７によって、一点鎖線で示した旋回曲線１０１；１０２に沿ってジョイント９２ ；９３，９４；９５を中心にして機械ベースの方向に旋回させることが可能とな る。 しかし、ロックエレメント１０８；１０９のピン１１２の操作によってステー １０３；１０４をステー１０６；１０７と分離することも可能となる。すなわち 、ステー１０３；１０４のロックを解除することも可能であるので、ステー１０ ３；１０４はその位置を維持し、ガイド通路１２の端面１７；１８に固く結合さ れ、それと同時にローラ装置１３を一緒に収容するステー１０６；１０７は、フ レーム固定のジョイント９４；９５を中心として、一点鎖線で示した旋回曲線１ １７に沿って、フレーム固定のストッパ１１８に向かって旋回可能である。した がって、版胴２はアクセス可能となり、この場合、オペレータはステー１０３； １０４の間を通じてこの版胴２で作業することができる。 しかし、ユニット８１を第１図に一点鎖線で示した旋回曲線１０１；１０２な しで機械ベースの方向で、側方フレーム４に対する間隔変化なしに鉛直方向に運 動させることも可能である。この場合、たとえばジョイント８２；８４とジョイ ント８３；８５とが、鉛直に配置された平行案内機構で滑動する。駆動はニュー マチックシリンダによって行なうことができる。 位置決めエレメント６２；６３は作動モータまたはニューマチック式の作動シ リンダとして形成されていてよい。この作動シリンダは前調節された複数の位置 を取る。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．版胴を備えた輪転印刷機における版板の供給・導出のための装置であって 、版胴に対する版板の供給および導出が、各１つの通路を介して行なわれ、しか も供給通路と導出通路とから成る、長手方向で分割された貯え通路が設けられて いる形式のものにおいて、供給通路および導出通路（９；１３）に続いて、版胴 （２）に通じた、分割されていないガイド通路（１２）が配置されていることを 特徴とする、版胴に対する版板の供給・導出のための装置。 ２．それぞれ分割された通路（９；１１）に、版板の作用によって版板搬送方 向（Ｃ；Ｄ）で自動的に開き、かつ版板搬送方向とは逆の方向で自動的に閉じる ガイドエレメント（２８〜３６）が設けられている、請求項１記載の装置。 ３．前記ガイド通路（１２）の胴寄りの出口の端面（１６；１７）の近くで、 互いに版板幅の間隔（ｅ）をおいて斜めの面取り部（４６）を備えかつ該面取り 部（４６）で互いに向かい合わされたガイドエレメント（４３；４４）が配置さ れている、請求項１または２記載の装置。 ４．前記ガイド薄板（２８；２９；３０）が保持薄板として形成されていて、 供給通路（９）に版板搬送方向（Ｃ）に対して横方向に配置されている、請求項 １から３までのいずれか１項記載の装置。 ５．前記ガイドエレメント（３１；３２；３３）がガイド薄板として形成され ており、該ガイド薄板が、版胴（２）の方向に延びていて、その一方の端部（４ ０）で前記ガイド通路（１２）の前壁（１４）の内側に接触している、請求項１ から４までのいずれか１項記載の装置。 ６．前記ガイドエレメント（３４；３５；３６）がロックエレメントとして形 成されており、該ロックエレメントの端部（４１）が貯え通路（８）の第１の端 部（２１）の方向で導出通路（１１）の後壁（１６）の内側に接触している、請 求項１から５までのいずれか１項記載の装置。 ７．貯え通路（８）とガイド通路（１２）とが、分離可能なユニット（８；１ ２；１４）として形成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の装 置。 ８．ガイド通路（１２）が、フレーム固定の軸（９４；９５）を中心にして旋 回可能である、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。