JPH08501038A - 版板を導出するための方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 版板（１３，１４）を導出しかつ供給するための方法および装置において、課題は、版板をそのインキ着けされる側で版胴（２）に穏やかに供給するか、もしくは該版胴（２）から穏やかに導出することにある。このことは本発明によれば、導出時に、少なくとも１つのインキ着けローラ（６，７，８，９）を、版胴に位置する版板に押圧し、引き続き版板始端部（６９）を解放して、その固有ばね弾性に基づき貯え通路（１７）内にばね弾性的に導入して、搬送装置によって引き続き搬送することにより行なわれる。

Description

【発明の詳細な説明】 版板を導出するための方法および装置 本発明は、請求項１および請求項５に記載の形式の、輪転印刷機の版胴から版 板を導出するための方法および装置に関する。 欧州特許第０２１４５４９号明細書に基づき、印刷機のための版板供給・導出 装置が公知である。この公知の供給・導出装置では、版胴からの導出時に版板が 、版胴の周面に当付け可能なガイドローラと、このガイドローラに所属の操作装 置とによって保持される。このことは、このように当付け可能な版板圧着ローラ がその操作装置も含めて、版胴に対するアクセスを困難にし、しかも器具技術的 な付加的な手間をも必要としてしまう点で不都合である。さらに、これにより版 胴の周面の大部分は前記装置によって占められてしまうので、制限された数のロ ーラ、たとえば制限された数のインキ着けローラしか、版胴に設けることができ なくなるか、または版胴が過剰寸法で形成されていなければならなくなる。さら に上記欧州特許第０２１４５４９号明細書の構成では、版板供給過程において、 駆動されるガイドローラが使用され、このガイドローラが版板の敏感な面に接触 してしまうことも不都合である。 このことは、特にたとえば上記欧州特許第０２１４５４９号明細書の構成のよ うに版板供給速度の加速や減速によって版板の供給速度が可変である場合には、 版板の敏感な面を損傷させてしまうおそれがある。 さらに、版板引出し過程もしくは版板導出過程においても、やはり駆動される ガイドローラが使用されるので不都合である。このガイドローラは版板の敏感な 面と接触するので、版板の損傷を排除することができない。このことは版板の再 使用を妨げてしまう。 本発明の課題は、輪転印刷機の版胴から版板を導出するための方法および該方 法を実施するための装置を提供することである。 この課題は本発明によれば、請求項１および請求項５に記載の特徴部により解 決される。 本発明によれば、特に次のような利点が得られる。 版板のための駆動される搬送機構、たとえば駆動ローラが、版板のイン着付け される敏感な面とは接触しないので、版板は交換時に損傷を受けず、したがって 版板の再使用も妨げられない。インキ着けローラを、導出したい版板のための補 助駆動装置もしくは補助供給装置としても使用することにより、インキ着けロー ラは多重機能を有している。さらに、多数のインキ着けローラを版胴に当て付け ることができる。空気通路の配置と、貯え通路内における版板の敏感な面に対す る吹付けとに基づき、この面と貯え通路との接触は全 く行なわれず、つまり版板の穏やかな導出が行なわれるわけである。 以下に、図面を簡単に説明する。 第１図〜第４図は、それぞれ版胴の種々の位置における、版板のための本発明 による供給・導出装置の側面図を示しており、 第５図は、第３図の拡大図を示しており、 第６図は、版板位置調整ユニットにおける版板の版板始端部を示しており、 第７図は、制御装置と制御コンピュータとを示しており、 第８図は、版胴から版板を導出するためのシーケンスを示すフローチャートを 示しており、 第９図は、版胴に版板を供給するためのシーケンスを示すフローチャートを示 しており、 第１０図は、第６図に示したＸ−Ｘ線に沿った断面図を示している。 第１図〜第４図には、本発明による装置の構造が種々の版胴位置で示されてい る。輪転印刷機は複数の印刷装置１、たとえば４つの印刷装置を有している。こ れらの印刷装置はそれぞれ特に版胴２と、ゴム胴３と、圧胴４とを有している。 さらに版胴２の周面には、所定数のインキ着けローラ６，７，８と、水着け・イ ンキ着けローラ９とが配置されている。これらのローラは公知の手段（図示しな い）によって版胴２に当付け 可能である。ローラ６〜９には、さらに練りローラ（詳しく図示しない）が接続 されている。版胴２とゴム胴３と圧胴４とローラ６〜９とは、直接的にもしくは 間接的に側方フレームに支承されている。印刷装置１の版胴２とゴム胴３と圧胴 ４とに対するアクセス側１１には、版板１３，１４のための導出・供給装置１２ が設けられている。この導出・供給装置１２は、ほぼ版板幅のケーシングを有し ており、このケーシングは２つの貯え通路１６，１７を備えている。このケーシ ングは断面図で見て僅かな湾曲を有しており、この場合、ケーシングの上側の部 分はまずほぼ鉛直方向に位置決めされていて、下側の部分は横断面で見てほぼ台 形に拡張されて、版胴２の方向に延びている。ケーシングの前壁１８は圧着ロー ラ１９を越えるまでに延びている。 圧着ローラ１９はほぼ版胴２の真下に配置されていて、前壁固定の作業シリン ダ２１と、同じく前壁１８に支承されたアングルレバー２２とによって版胴２に 当付け可能である。この圧着ローラ１９は版板１３，１４に比べて軟かい表面を 有している。この表面は、たとえばゴムまたはプラスチックから成っている。ケ ーシングの後壁２３は、最後のインキ着けローラ８が版胴２もしくはこの版胴２ に配置された版板１３に接触する接触線２４の上方で、最後のインキ着けローラ ８の直前にまで延びているので、後壁２３は前壁１８ よりも大きな曲率半径を有している。前壁１８と後壁２３との間には、中間壁２ ６が配置されている。この中間壁２６は両貯え通路１６，１７を互いに隔離して いる。しかし、中間壁２６は前壁１８および後壁２３よりも短く形成されていて 、全体を符号２７で示した、版板１３，１４のための搬送装置の手前で終わって いる。各壁１８，２３に対して平行で、かつ貯え通路１６，１７の外部には、各 １つの空気通路２８，２９が延びている。この空気通路２８，２９は所定数の開 口３１を介して各貯え通路１６，１７に接続されている。空気通路２８，２９は 、前壁１８もしくは後壁２３に対して間隔をおいて配置された空気通路壁３２， ３３によって制限される。空気通路２８，２９は圧縮空気供給装置（図示しない ）によって給気される。空気通路壁３２，３３と、前壁１８と、後壁２３と、中 間壁２６とは、それぞれ端面３４によって互いに結合されている。この端面は第 １図に部分的に図示した２つの結合部材によって示されている。この端面３４は 鉛直方向に延びる上側の部分から、版胴２の周面に設けられた導出・供給装置１ ２の台形状に拡張された部分の端部にまで延びている。 搬送装置２７は端面固定の駆動される搬送ローラ３６を有しており、この搬送 ローラ３６は軸方向でその周面にコーム状の切欠きを有している。この切欠きに はフィンガ３７が係合している。このフィンガ３７は 中間壁２６の下端部にほぼ直角に設けられている。この搬送ローラ３６はモータ 、たとえばトルク調節可能なニューマチックモータによって駆動される。この搬 送ローラ３６には、一方では導出したい版板１３のための貯え通路１７の下端部 で当付け可能な圧着ローラ３８が配置されている。この圧着ローラ３８は後壁固 定の支承されたアングルレバー３９を介して、同じく後壁固定に支承された作業 シリンダ４１のピストンロッドに結合されている。他方において、前記搬送ロー ラ３６には、供給したい版板１４のための貯え通路１６の下端部で当付け可能な 圧着ローラ４２が配置されている。この圧着ローラ４２は前壁固定に支承された アングルレバー４３を介して、同じく前壁固定に支承された作業シリンダ４４の ピストンロッドに結合されている。両圧着ローラ３８，４２は、たとえばゴムか ら成る軟かい弾性的な表面を有している。 台形状に拡張された部分に設けられた搬送装置２７の下方には、横断面台形状 に形成されてかつ版胴２の軸方向に延びるガイド条片４６が設けられている。こ のガイド条片４６の下面および上面は、それぞれ凹面状に形成されていて、版胴 ２もしくは搬送ローラ３６の曲率半径に適合されている。ガイド条片４６の第１ の端面４７は搬送装置２７の下方で、前壁１８に対して版板供給のための貯え通 路１６の制限部を形成している。ガイド条片４６の第２の端面４８は搬送装置２ ７の下方で後壁２３に対して版胴導出のための貯え通路１７の制限部を形成して いるか、もしくは版胴２の方向を向いた、後壁２３の下端部は、回転方向で見て 最後のインキ着けローラ８と版胴２との接触線２４から、導入部４９を形成する 間隔をおいて配置されており、この場合、導出したい版板１３はこの導入部４９ に進入して、引き続き貯え通路１７を通って搬送され得る。この導入部４９は版 胴２から見て搬送装置２７の方向に先細りになっており、したがって横断面で見 て楔形に形成されている。 搬送装置２７と圧着ローラ１９との間では、貯え通路１６に版板前縁部のため の位置調整ユニットが設けられている。この調整ユニットは全体的に符号５２で 示されている。版板前縁部のための位置調整ユニット５２は、導出・供給装置１ ２の端面３４に支承された回転可能な軸５３から成っており、この軸５３は、こ の軸５３の周面から半径方向に突出した少なくとも２つの見当合わせピンまたは 見当合わせストッパ５１を備えている。この見当合わせピンまたは見当合わせス トッパ５１は版板１３，１４の始端部に設けられた見当合わせ装置５４に対応し ている。軸５３は揺動体５０を介して、前壁固定の枢着された作業シリンダ５５ のピストンロッドにジョイントを介して結合されている。 導出・供給装置１２は印刷装置１の修理目的および 保守目的のために、フレーム固定の２つの支承装置５６，５７を中心にして、前 壁１８に枢着された揺動体５９と、前壁１８に枢着された２腕式のレバー６０と によって鉛直方向で上方に向かって旋回可能である。２腕式のレバー６０はその 第１のレバーアーム５８でフレーム固定の支承部を介して、また第２のレバーア ーム６１でジョイントを介して、フレーム固定の作業シリンダ６２のピストンロ ッドにそれぞれ結合されている。 版胴２は胴溝６３に版板締付け装置６４と、版板締付け・張設装置６６とを有 している。このような装置はドイツ連邦共和国特許第３６０４０７１号明細書に 基づき公知である。版胴２の版板締付け装置６４，６６には、版胴２の周面の近 くで開閉可能な締付けフラップまたはグリッパ装置６７，６８が配置されている 。このグリッパ装置６７，６８はそれぞれグリッパ受け 面７０と協働する。この場合に、グリッパ装置６７は各版板１３，１４の前縁 部、つまり印刷始端部に結合されており、グリッパ装置６８は常時、後縁部、つ まり印刷終端部に結合されている。グリッパ装置６７，６８もしくは版板締付け 装置６４，６６を操作するための規定の作動手段には、版胴２のジャーナルに設 けられた回転導入部（図示しない）を介して作業媒体が供給される。しかし、版 胴２の端面または周面を介して版胴２に作業媒体を供給するような装置を設ける こ とも可能である。この作動手段はハイドロリック式、ニューマチック式または電 気式のユニットとして形成されていてよい。グリッパ装置６７，６８は一般にグ リッパ受け条片として形成されている。 印刷塗布運転の終了後に版板を交換したい場合、このためにはインキ着けロー ラ６，７，８とインキ・水着けローラ９とが当て付けられた状態で、版胴２が版 板１３の版板始端部６９でインキ・水着けローラ９とインキ着けローラ６，７と の傍らを移動し、さらに版胴２の生産回転方向で見て（逆時計回り方向で見て） 最後のインキ着けローラ８と、版胴２との間の、版板１３が介在している接触線 ２４にまで移動する。版板の版板始端部６９が接触線２４を通過した後に、グリ ッパ装置６７が開いて、版板始端部６９がその固有張力に基づき後壁２３の下端 部７１に向かってばね弾性的に変位するので、版板始端部６９は接触線２４を越 えた後に版胴２に対して少なくとも１つの接線方向の位置を取る（第１図）。し たがって、版板１３の版板始端部６９は先細りした導入部を成すギャップ４９に 進入する。この時点で（後で詳しく説明するように）、新しい版板１４は既に待 機位置に位置していてよい。版胴２が生産回転方向で逆時計回りの方向に引き続 き回転することにより、版板１３の版板始端部６９はインキ着けローラ６，７， ８およびインキ・水着けローラ９との摩擦接続に基づき貯え通路１７の湾曲させ ら れた下側部分を通過する。この場合、導出・供給装置１２の下側部分に設けられ た搬送装置２７の圧着ローラ３８は離反されており、空気通路２８，２９には常 時圧縮空気が供給されるので、版板１３，１４の敏感な面は導出・供給装置１２ の前壁１８もしくは後壁２３から常に間隔をおいて配置されている（第２図）。 この時点で、新しい版板１４は、版板始端部７２で版胴２に供給されて、この 版胴２に固定される。 版胴２が生産回転方向で引き続き回転することにより、版板１３の版板終端部 は最後のインキ着けローラ８と版胴２との間の、版板１３の終端部が介在する接 触線２４に到達する。グリッパ装置６７が開いて、圧着ローラ３８は軟弾性的な 被膜を備えた版板１３を駆動される搬送ローラ３６に押圧するので、版板１３は 引き続き鉛直方向で導出・供給装置１２の出口にまで搬送される。インキ着けロ ーラ６，７，８およびインキ・水着けローラ９は離反させることができる（第３ 図）。 この時点で版板１４は版胴２の回転によって引き続き装着されていく。 版胴２が生産回転方向で引き続き回転する間、版板１３は搬送装置２７の搬送 運動に基づき版板終端部でフィンガ３７に到達する。このフィンガ３７において 版板１３は取出し準備状態となる（第４図）。それと同時に、新しい版板１４は 版板終端部で版胴２に装着 されて、締付け固定される。 第１図で説明した方法ステップに対して択一的に、版胴２からの版板導出の開 始は、版板始端部６９によってインキ・水着けローラ９の周面と版胴２の周面と の間に位置する接触線７３が到達された後に、版胴２の周面に接触する全ての着 けローラ６，７，８，９が離反されるようにして行なうこともできる。すなわち 、これらの着けローラ６，７，８，９は公知の手段によって数ミリメータだけ遠 ざけられる。 それと同時に、グリッパ条片６７が開くので、版板１３は張設解除されて、版 板始端部６９が着けローラ６，７，８，９に緩く当接するので、貯え通路１７へ の版板１３の搬送はグリッパ条片６８によって形状接続的かつ摩擦接続的に行な われる。 以下に、版胴２に対する新しい版板１４の供給に関して詳しく説明する。 供給したい版板１４の版板始端部７２は、搬送装置２７の圧着ローラ４２が接 触していない状態で、導出・供給装置１２の貯え通路１６に導入されて、版板１ ４の版板始端部に設けられた見当合わせスリット５４が、軸５３に位置してかつ 貯え通路１６の下側部分に突入した見当合わせピン５１に係合する。これによっ て、版板１４の位置調整が行なわれる。したがって、版板１４は版板位置調整ユ ニット５２で待機位置（第１図）に位置する。版胴２に設けられた、開かれたグ リッパ 条片６７が、貯え通路１６の下端部に接近する間、軸５３は９０゜だけ回転させ られるので、見当合わせピン５１は版板１４の版板始端部７２に設けられた見当 合わせスリット５４との係合を解除される。それと同時に、軟弾性的な被膜を備 えた圧着ローラ４２が版板１４に、ひいては搬送装置２７の、逆時計回りの方向 に回転駆動される搬送ローラ３６に押圧される。圧着ローラ４２と搬送ローラ３ ６とは、版胴２の周速の１．１〜１．２倍の速度に相当する周速で回転するので 、位置調整された版板１４は版胴２に加速されて供給されて、見当合わせスリッ ト５４でストッパまたは見当合わせピン５１に当接する。この見当合わせピン５ １は版胴２に、特に胴溝６３に設けられた版板締付け装置６４に設けられる。続 いて、グリッパ装置６７が閉じて、版胴始端部７２を形状接続的かつ摩擦接続的 に固持する。軟弾性的な被膜を備えた圧着ローラ１９は版胴２もしくは介在する 版板１４に当て付けられる（第２図）。版胴２は生産回転方向で引き続き回転し 、版板１４に押圧される圧着ローラ４２は旋回させられ、ひいては休止位置にも たらされる（第３図）。版胴２が引き続き回転することにより、導出したい版板 １３は版胴２から進出し、これによって開かれたグリッパ条片６８は版板１４の 終端部を形状接続的かつ摩擦接続的に把持する。圧着ローラ１９は離反される。 版板交換過程は終了する（第４図）。 第２図につき説明した方法ステップに対して択一的に、版胴２に対する版板供 給は、版板始端部７２に見当合わせ装置５４を備えた版板１４を貯え通路１６か ら版胴２の方向で版板前縁部のための位置調整ユニット５２にまで案内し、引き 続きこの場所で位置調整しかつ待機位置に保持するようにして行なうこともでき る。引き続き、版胴２はその回転運動を中断し、圧着ローラ４２と、駆動される 搬送ローラ３６とから成る搬送装置２７は版板１４を接線方向で版胴２に設けら れたグリッパ受け面７０の方向に搬送する（第１０図）。このグリッパ受け面７ ０には、見当合わせストッパ５１が配置されている。 第７図には、制御装置および制御コンピュータ７４が示されている。制御コン ピュータ７４はその情報を一方では版胴２に設けられた見当合わせストッパ５１ における、版板１３，１４に設けられた見当合わせ装置５４の接触を監視するた めの位置信号発生器７６から得る。制御コンピュータ７４は他方では、版胴２に 設けられた回転角度信号発生器７７を介して情報を得る。さらに、制御コンピュ ータ７４は多数の電磁弁７８と接続されている。これらの電磁弁７８はコマンド 「版板交換」において、版胴２の位置に関連して、適当なソフトウェアと相まっ て適正な順序で切り換わり、作業シリンダに作業媒体、たとえば圧縮空気を圧力 源７９から供給する。同じく電気的な駆動装置全体、た とえば印刷装置のための駆動装置８１、ひいては版胴２のための駆動装置も、制 御コンピュータ７４によって制御される。制御コンピュータ７４のソフトウェア は所定のシーケンス（第８図および第９図）に基づき作動するので、ステップ１ ０１〜１０７；２０１〜２１６が自動的に順次に実施される。 第８図には、版胴２から版板１３を取り外して導出するか、もしくは導出・供 給装置１２の貯え通路１７に導入するためのシーケンスが示されている。スター トトリガ素子１０１の操作によって、安全条件のための質問１０２が実施される （たとえば導出・供給装置１２が作業位置に位置している）。すなわち、導出・ 供給装置１２は手で操作可能な作業シリンダ６２によってもシリンダから離れた 位置にも位置することができる。その後に、対応するセンサが作動させられる。 特に、貯え通路１７が空いているかどうかの質問が行なわれる。この条件が満た されていないと、エラー信号１０３が形成される。全安全条件が満たされている と、スタート警告信号１０４が形成される。スタートトリガ素子１０１が新たに 操作されることにより、版胴２はゆっくりと第１図に示した版胴位置Ａ（ＰＺ位 置Ａ）１０５にまで回転させられる。版胴位置Ａでは、版板１３の版板始端部６ ９が接触線２４でちようどインキ着けローラ８と版胴２とに接触する。版板始端 部６９が接触線２４を通過した後に、ステップ１０６に おいて版板張力が解除され、版板締付け装置６４のグリッパ条片６７が開かれ、 圧着ローラ３８が作業シリンダ４１によって引き出される。その後に、版胴２が さらに回転した後に版板１３の終端部はステップ１０７（第３図）で、最後のイ ンキ着けローラ８と版胴２（ＰＺ位置Ｂ）との間の接触線に到達する。後続のス テップ１０８において、版板締付け・張設装置６６のグリッパ条片６８が開き、 貯え通路１７に設けられた圧着ローラ３８が当て付けられる。版板１３はフィン ガ３７において取出し準備状態となる。 第９図に示したシーケンスでは、制御コンピュータ７４が別の位置表示器（た とえば回転角度信号発生器７７）と相まって作動し、これによって版板１４が版 胴２に供給される。スタートトリガ素子２０１の操作により、安全条件の質問２ ０２が実施される（たとえば導出・供給装置１２が作業位置に位置する）。その 後に、対応するセンサが作動させられる。全安全条件が満たされていないと、エ ラー信号２０３が形成される。全安全条件が満たされると、スタート警告信号２ ０４が発生される。スタートトリガ素子２０１が新たに操作されることにより、 版胴２の駆動装置８１が作動させられる。引き続き行なわれる質問２０５は貯え 通路１６における新しい版板１４の存在に関するものである。この場合、見当合 わせ装置５４を備えた版板１４の版板始端部７２はストッパまたは見当合わせピ ン５１を形状接続的に収容する。版板１４が存在していないと、エラー信号２０ ６が形成される。開かれたグリッパ装置６７を備えた版胴２が、貯え通路１６の 下端部に設けられた胴位置Ｃ（第２図）に接近する間、位置調整ユニット５２は ステップ２０７において、作業シリンダ５５の操作によって遮断されると同時に 、圧着ローラ４２が作業シリンダ４４の操作によって、回転する搬送ローラ３８ の方向に押圧される。後続のステップ２０８において、版胴２は胴位置Ｃ（第２ 図）にまで回転させられるので、版板１４は版胴２に加速されて供給される。さ らにステップ２０９において、グリッパ条片６７がまだ開いているかどうかがも う一度チェックされ、ステップ２１０において、位置調整された版板１４の版板 始端部７２が版胴２に設けられた見当合わせストッパ５１に接触しているかどう かがチェックされる。位置信号発生器７６および回転角度信号発生器７７は接続 されている。版板始端部７２が接触していない場合や、整然とした状態で接触し ていない場合には、エラー信号が形成される。 続いて、ステップ２１１においてグリッパ装置６７が閉じられ、版板１４の版 板始端部７２が摩擦接続的および形状接続的に保持され、圧着ローラ１９が作業 シリンダ２１によって版胴２の周面にまで旋回させられる。引き続きステップ２ １２において、圧着ローラ３８が作業シリンダ４１の操作によって離反される。 版胴２が生産方向で見て逆時計回り方向に引き続き回転した後に、次のステップ ２１３において胴位置Ｄ（第４図）が得られる。この胴位置Ｄでは、版板１４の 版板終端部が版胴２上に位置し、次いでステップ２１４においてグリッパ条片６ ８によって摩擦接続的に保持される。版板１４は張設される。圧着ローラ１９は ステップ２１５において作業シリンダ２１の操作によって離反される。版板交換 過程は終了する。その後に終了信号２１６が生ぜしめられる。 作業シリンダ２１，４１，４４，５５，６２は複動型のニューマチック式作業 シリンダとして形成されている。このニューマチック式作業シリンダの、圧縮空 気のための供給管片および排出管片は図示していない。版板始端部６９，７２を 固定するための、胴溝６３内に配置された版板締付け装置６４は、組み合わされ た版板締付け・張設装置として構成されていてもよい。インキ着けローラ８は別 個のローラとして構成されていてもよい。すなわち、インキ着けローラ８はたと えば変向ローラの機能を発揮して、別個に操作可能であリ、つまりインキ着けロ ーラ６，７，９とは別個に版胴２に当付け可能であってもよい。 第１０図には、第６図のＸ−Ｘ線に沿った断面図が示されている。版胴２の回 転軸線８２から円中心点として出発して、版胴２の外周面のための半径ｒｌを有 する円軌道８３が延びている。半径ｒ２で版胴２の回 転軸線８２から別の円軌道８４が延びている。この円軌道８４はほとんどグリッ パ受け面７０に達している。半径ｒ２は半径ｒｌよりも小さく形成されている。 貯え通路１６はその版胴に近い方の端部に通路端部８６を有している。この通 路端部８６は、半径ｒｌまたは半径ｒ２を有する円軌道８３または８４に対して 接線方向に延びている。通路端部８６は版胴横断面に対する直角な座標系の第Ｉ ＩＩの四分円において、版胴２に対して接線方向に延びている。貯え通路１７は その版胴に近い方の端部に通路端部８７を有している。この通路端部８７は、半 径ｒｌまたは半径ｒ２を有する円軌道８３または８４に対して接線方向に延びて いる。この通路端部８７は直角の座標系の第ＩＩの四分円（第１図）において、 版胴２に対して接線方向に延びている。両通路端部８６，８７はそれぞれ２つの 隣接した四分円ＩＩ，ＩＩＩの範囲で向かい合って位置している。しかし両通路 端部は隣接し合う四分円ＩまたはＩＶまたはＩおよびＩＩにおいて互いに向かい 合って位置していてもよい。 前記方法は、一方または両方の端部が縁曲げされている版板に対して使用され ると有利である。引き続き、ドイツ連邦共和国特許出願第Ｐ４３２６２４８．１ 号明細書による張設装置に関して説明する。この公知の張設装置には、スリット を備えた回転可能な張設スピンドルが設けられている。この張設スビンドルは版 胴 に設けられた胴溝に配置されている。縁曲げされた版板の前端部は版胴の、胴軸 平行な掛込み縁部に掛け込まれている。版板の終端部は同じく縁曲げされていて 、張設スピンドルに設けられた長手方向スリットに導入されている。この張設ス ピンドルは、選択的に各回転角度位置にまでもたらされて、この位置に保持され 得る。 版板の縁曲げされた版板終端部は遅くとも、掛け込まれた前記版板始端部が、 版胴から離反された多数のインキ着けローラ９；６；７；８のうちの、生産回転 方向で見て第１のインキ着けローラ９を通過する際に持ち上げられる。これによ って、版胴２に位置する版板と、インキ着けローラ６，７，８，９との間に間隙 が形成される。インキ着けローラはこの場合、緩められた版板１３を穏やかに案 内するためにしか働かない。インキ着けローラは版板の導出時に回転することが できるが、しかし停止していてもよい。既に説明したように、版板始端部が「ガ イドインキ着けローラ６〜９」の範囲に到達していると、張設スピンドルは版板 張設解除の方向に少しだけ回転させられる。版板は張設解除され、版板始端部の 方向に少しだけずらされる。なぜならば、版板の縁曲げされた端部が、張設スピ ンドルに設けられたスリット内に位置しているからである。この場合、版板終端 部の縁曲げ線は掛込み条片の内壁に支持されるか、または縁曲げされた版板始端 部の、 張設スピンドルに面した面に支持される。版板終端部は、版板の縁曲げされた始 端部が、掛け込まれた状態で最後のガイドローラ、つまりインキ着けローラ８の 範囲に進入するまでこの位置（「版板が緩められた」位置）に留まると有利であ る。次いで、張設スピンドルは版板張設解除の方向で引き続き回転を行なって、 まだスリット内に位置する版板終端部を介して版板を版板始端部の方向にずらす 。版板終端部の十分な移動距離、ひいては版板の十分な移動距離の後に、版板の 縁曲げされた終端部はそのばね弾性的な特性に基づき自動的に掛込み条片から持 ち上がって、その縁曲げ部全体で版胴１の外周面を越えてばね弾性的に変位する 。しかしこのばね弾性変位は最後のインキ着けローラ、たとえばインキ着けロー ラ８によって制限されるので、版板始端部が版胴２の回転運動によって版板導出 装置３８，３６，１７に設けられた導入部４９内に押し込まれるように前記版板 始端部を「操縦する」ことが可能となる。 遅くとも版板終端部が最後のインキ着けローラ８の範囲を通過した後に、版板 の縁曲げされた終端部は版板のばね弾性特性に基づき自動的に張設軸に設けられ たスリットから引き出され、これによって張設スピンドルから完全に解放される 。 張設スピンドルはそれぞれ任意の位置にもたらすことができ、この場合、たと えば張設スピンドルはその 周面に歯列を有しており、この歯列には、張設スピンドルの下方に設けられたラ ックが、脹らまし可能なホースによってそれぞれ任意の位置にずらされて、この 位置に保持され得る。ラックの移動に応じて、張設スピンドルの対応する回転が 行なわれる。張設のためには、圧縮ばねの緊縮が役立つ。この圧縮ばねは空気ホ ースに向かい合って位置する側でラックに作用する。空気ホースが無圧状態であ ると、この圧縮ばねはラックを介して張設スピンドルを版板張設の方向に運動さ せる。 掛け込まれた版板始端部を掛込み条片から掛け外すためには、版胴にニューマ チック式または電気式に制御される持上げ器を設けることも可能である。この持 上げ器は縁曲げ部の端部に作用して、縁曲げ部が固有ばね力に基づき掛込み縁部 からばね弾性的に進出して、版板始端部が解放されるまで、前記縁曲げ部を版胴 周面の方向に持ち上げる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．張設された版板がその始端部と終端部とで版胴に固定されている、輪転印 刷機の回転する版胴から版板を導出するための方法において、回転する版胴（２ ）の版板（１３）の版板始端部（６９）を、遅くとも最後のローラ、たとえばイ ンキ着けローラ（８）を通過した後に、版板始端部（６９）に内在する戻し力に 基づき、版板始端部（６９）を固持するための装置から解放し、引き続き版板（ １３）の版板始端部（６９）を、前記版板（１３）の、回転する版胴（２）に固 持された版板終端部によって版胴（２）から引き離し、引き続き、前記版板（１ ３）の解放された版板始端部（６９）を最後のインキ着けローラ（８）との接触 部（２４）の背後で、接触線（２４）に続いた貯え通路（１７）に設けられた導 入部（４９）に案内し、引き続き、前記版板（１３）の終端部を締付け装置（６ ８；５１）から解離して、前記版板（１３）の版板終端部が最後のローラ（８） の範囲から進出した後に、前記版板（１３）を引き続き搬送装置（３６，３８） によって把持して搬送していき、さらに前記貯え通路（１７）内に保管すること を特徴とする、版板を導出するための方法。 ２．張設された版板がその始端部と終端部とで版胴に固定されている、輪転印 刷機の回転する版胴から版 板を導出するための方法において、遅くとも、掛け込まれた、縁曲げされた版板 始端部が、版胴（２）から離反された多数のインキ着けローラ（９；６；７；８ ）のうちの、生産方向で見て第１のインキ着けローラ（９）を通過する際に版板 （１３）の版板終端部を張設解除して、該版板終端部を版胴外周面から僅かに持 ち上げ、引き続き、版板始端部が最後のインキ着けローラ（８）の範囲に到達す るまで前記版板終端部を、該版板終端部を固持して張設するための装置でこの「 版板の緩められた」位置に保持し、引き続き、こうして緩められた版板（１３） を、回転する版胴（２）の外周面に沿って、版板終端部への力の導入と、版板終 端部の運動とによって版板始端部の方向にずらし（＝「版板ずらし」）、しかも この場合、縁曲げされた版板始端部を固有ばね力または縁曲げ部の始端部への力 導入によって掛込み装置から引き出すことを特徴とする、版板を導出するための 方法。 ３．張設された版板がその始端部と終端部とで版胴に固定されている、輪転印 刷機の回転する版胴から版板を導出するための方法において、遅くとも、掛け込 まれた、縁曲げされた版板始端部が、版胴（２）から離反された多数のインキ着 けローラ（９；６；７；８）のうちの、生産方向で見て第１のインキ着けローラ （９）を通過する際に版板（１３）の版板終端部を張設解除し、引き続き該版板 終端部を、回転する版胴 （２）に沿って版板終端部への力の導入と、これによって行なわれる版板終端部 の運動とによって、版板始端部の方向にずらし（＝「版板ずらし」）、しかもこ の場合、縁曲げされた版板始端部を固有ばね力または縁曲げ部の始端部への力作 用によって掛込み装置から引き出すことを特徴とする、版板を導出するための方 法。 ４．引き続き、縁曲げされた版板始端部を、版板導出装置（３８，３６，３７ ）に設けられた導入部（４９）内に移動させる、請求項２または３記載の方法。 ５．遅くとも版板終端部が最後のイン着付けローラ（８）を通過した後に、版 板終端部を、該版板終端部を固持して張設するための装置から完全に解放して、 少なくとも版胴の外周面のレベルにまで到達させる、請求項２から４までのいず れか１項記載の方法。 ６．版板始端部を固持するための装置として、版胴に対して軸平行な掛込み縁 部を設ける、請求項２から５までのいずれか１項記載の方法。 ７．版板の縁曲げされた版板終端部を固持して張設するために、版板終端部を 収容するための軸平行なスリットを備えた張設軸を設け、該張設軸を少なくとも 「版板終端部収容」位置と、「版板終端部張設」位置と、「版板終端部緩め」位 置と、「版板終端部解放」位置とに、回転可能でかつ固持可能に配置する、請求 項２から６までいずれか１項記載の方法。 ８．前記張設軸を「版板の緩められた」位置から「版板解放」位置に回転可能 でかつ固持可能に配置する、請求項６または７記載の方法。 ９．「版板の緩められた」位置で、かつ「版板緩め」位置から「版板終端部解 放」位置への前記張設軸の回転時に、縁曲げされた版板終端部を前記張設軸に設 けられたスリット内に配置し、版板終端部の縁曲げ部の曲げ縁部を版板始端部の 縁曲げ部もしくは掛込み縁部の、版胴溝に面した側に支持する、請求項６から８ までのいずれか１項記載の方法。 １０．請求項１、２または３記載の方法を実施するための装置において、所定 数のインキ着けローラ（６；７；８；９）が、版胴（２）から持上げられた位置 で、導出したい版板のためのガイドとして設けられていることを特徴とする、版 板を導出するための装置。