JPS58219058A - 反転機構付枚葉輪転印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は片面側と両面刷とに共用できる反転機構付枚葉
輪転印刷機に関するものである。

印刷の多様化に伴い一台で片面側と両面刷とに使い分け
ることのできる各種の反転機構付枚葉輪転印刷機が提案
されて実用化されている。この種の印刷機はいずれも印
刷胴の爪に咥えさせた紙の片面に印刷を施してその胴の
局面に巻き付け、印刷胴に対接する反転胴上の反転爪で
この紙の紙尻を咥えて反転させたのち次の印刷胴へ渡し
て裏面へ印刷を施すことにより両面刷を行なうものであ
って、片面側の場合には反転爪による紙の反転動作が停
止され、そのま＼次の印刷胴へ渡されて同じ面に印刷が
施される。このように両面刷のための反転機構の原理は
従来提案された各機構の印刷機においていずれも同じで
あるが、反転機構の構造ならびに胴の数、径、配列等を
異にしている。

先ず第１図に示すものは３本タイプと呼ばれるもので前
後の印刷ユニットに設けられた圧ＮＩＡ。

１Ｂ間には、これと同径の渡し胴２と反転胴３および倍
径の渡し胴４とが配設されており、スイング５によって
圧胴ＩＡに供給された紙には、版胴６Ａからゴム胴７Ａ
に転写された絵柄が印刷され、この紙は爪の咥え替えに
よシ渡し胴２を軽て渡し胴４に巻付けられる。そして、
反転胴３と渡し胴４との対接点金過ぎて渡し胴４に巻付
けられた紙８の紙尻・を反転胴３の爪が咥えて図に示す
ような軌跡で反転胴３に巻付けることにより紙８が反転
され、反転された紙８は圧胴１Ｂの爪に咥え替えられて
ゴム胴ＩＢとの間を通過することにより、版胴６Ｂから
ゴム胴７Ｂに転写された絵柄が紙８の裏面に印刷されて
両面印刷が施される。

次に、第２図に示すものは、１本タイプのものであって
、ゴム胴７Ｃ、７Ｄに対接する圧胴ＩＣ。

１Ｄは倍径に形成されており、両方の圧胴ＩＣ。

１Ｄの間には倍径の反転胴３Ａが配設されている。

そして紙８の反転は圧胴１Ｃと反転胴３Ａ　との間で行
なわれる。

また、第３図に示すものは２本タイプのものであって、
版胴６Ｃ、６Ｄに対接するゴム胴７Ｅ。

７Ｆにはこれと同径の圧胴ＩＥ　、ＩＦが対接しており
、両方の圧胴ＩＥ、ＩＦの間にはこれと同径の反転胴３
Ｂが配設されている６さらに反転胴３Ｂの下方にはこれ
と同径の渡し胴２Ａが対接している。そして紙８の反転
は反転胴３Ｂと渡し胴２Ａとの間で行なわれる。

このように従来の反転機構付印刷機は、胴の数。

径、配列によってはソ上記３種に大別されるが、・先ず
第１図に示す３本タイプのものおよび第３図に示す２本
タイプのものは、胴の数が多いので、その駆動装置や咥
え爪装置なども含めて構造が複雑で設備費が嵩むととも
に胴の占有スペースが大きくて機台が大形化するという
欠点がある。また、第２図に示すものも、胴の数は少な
いが紙を反転させるための構造上圧胴ＩＣ、ＩＤ　と反
転胴３Ａとをともに倍胴にしなければならないので同じ
く機台が大型化するという欠点がある。さらに第２図に
示すもの等においては、紙を反転させる反転爪に、紙尻
を吸着して反転爪へ渡す吸着レノ（−を併設しているが
、紙尻よりも紙の中央寄りを吸着。

するこの吸着レバーが、紙の印＝８ＩＪ面を吸着するこ
とになるので、吸着による印刷面の汚れを避けるために
は、吸着部を避けた位置まで絵柄のない余白を設けなけ
ればならず、印刷後の断裁量が多くなってロスが著しく
増大するという欠点があった。

本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、隣接す
る各印刷ユニットの圧胴を版胴と同径にしてその間に倍
径の渡し胴を配設し、下流側圧胴の外周部に、カム機構
で開閉反転する反転爪装置と、カム機構で反転し吸気装
置でエアを吸引する吸着装置とを併設するとともに、渡
し胴と下流側圧胴との回転吐出し側近傍に反転紙眩着用
の紙ガイドを架設し、かつ渡し胴の外周部に反転紙へエ
アを吹き付ける紙ガイドを設けることにより、胴数を少
なく胴径を小さくして構造の簡素化と機台の小型化を計
り、反転紙のばたつきと後続紙との干渉をなくして印刷
障害の減少を計るとともに、非印刷面を吸着することを
可能にして断裁しるによるロスの減少を計った反転機構
付枚葉輪転印刷機を提供するものである。以下１７本発
明の実施例を図面に基いて詳細に説明する。

第４図ないし第１０図は本発明に係る反転機構付枚葉輪
転印刷機の実施例を示し、第４図はその概要構成図、第
５図は反転機能を備えた圧胴の外周部の側面図、第６図
は反転爪装置の側面図、第７図は反転機能を備えた圧胴
の平面図、第８図は紙ガイドの側面図、第９図は同じく
平面図、第１０図は動作説明図である。図において、第
１の印刷ユニット１１および第２の印刷ユニット１２は
、それぞれ局面に印刷用の版を装着し九版胴１３と、版
面にインキ、水を供給する図示しないインキ装置および
給水装置を備えており、版胴１３の下方には、これと同
径で版面上の画像が転写されるゴム胴１４が局面を対接
させて配設されている。さらに蕃ゴム胴１４の下方には
、これと同径であってゴム胴１４との間で紙に印圧を加
える圧胴１５と圧胴１６とが各ゴム胴１４と局面を対接
させて配設されており、両方の圧胴１５，１６の間に４
、その倍径の渡し胴１Ｔが局面を対設させて設けられて
いる。１８は、咥え爪装置を備えて圧胴１５に対接し、
差板１９上へ１枚ずつ送り込まれる紙２０の端を咥えて
第１の圧胴１５へ供給する給紙胴であり、また２１ｔｉ
第２の圧胴１６に対接し両面印刷後の紙２０を排紙装置
へ搬送するために圧胴１６から排紙チェーン２２へ渡す
動作を補助する紙取側である。

以上のように配設された各側のうちの第１の圧胴１５は
、カム機構で開閉する爪と爪台とで構成されて軸方向に
並列する複数個の咥え爪装置２３（以下型２３と略称す
る）を外周切欠き部内に備えておシ、給紙胴１８の爪が
咥えた紙２０の端をこの爪２３で咥え替えて胴の回転と
ともにその局面へ巻付けるように構成されている。また
、渡し胴１７は外周部を２等分する箇所を始端とする三
角形状に形成された一対の切欠き２４を備えており、各
切欠き２４内の胴回転方向終端部には、爪と爪台とで構
成されて軸方向に並列する複数個の咥え爪装置２５（以
下型２５と略称する）が配設されている。この爪２５け
渡し胴１Ｔの半回転ごとに１枚の紙２０の先端を圧胴１
５の爪２３から咥え替えて胴の回転とともにその局面へ
巻付けるように構成されている。　。

次に第２の圧胴ｔＵｔ印圧を加える圧胴としての機能に
加えて紙２０を反転させる反転胴としての機能を備えて
いる。すなわち、圧胴１６の外周切欠き２６内には、反
転軸２Ｔとパイプ状の吸着レバー軸２８とが、胴側端部
の枕２９および切欠き２６内の軸受（図示せず）とで軸
支されて互に平行して配設されておシ、反転軸２Ｔの両
端部に固定された爪軸アーム３０の遊端部には爪軸３１
が回動自在に軸支されている。また、同じ反転軸２７に
は複数個の爪台アーム３２が爪軸アーム３゜とはソ直交
して固定されており、その先端部間には、胴１７のｉｔ
　ｙ全長にわたる爪台３３が支架されている。３４は爪
・・台３３との間で紙２０を咥える複数個の反転爪であ
って、爪軸３１上に前記渡し胴１Ｔ上の爪２５と胴軸方
向へ位相をずらして並列固定されている。反転軸２１の
突出端部には、カムレバー３５が固定されており、その
遊端部に軸方向へ進退自在に枢着されたカムフォロア３
６は、機台フレーム側に固定された反転カム３Ｔのカム
面にばね部材の弾発力によって圧接されている。そして
圧胴１６がカム７オロア３６ｆ：反転カム３Ｔに対接さ
せながら回転することにより、その１回転中に反転軸２
Ｔを所定のタイミングで正逆方向へ１回往復回動させて
両アーム３０．３２を介し爪台３３と反転爪３４とを第
６図の実線位置と鎖線位置との間で往復動させるように
構成されている。３８は圧胴１６の切欠き２６内に固定
された反転咥えカムであって、爪軸３１に固定されたカ
ムレバー３９が反転軸２１の回動によって鎖線位置に達
したときにその遊端部のカムフォロア４０を対接させる
ように位置決めされており、カムレバー３９が鎖線位置
まで反転し終って停止したときに反転爪３４が開き、実
線位置方向への戻り始めにばね部材の弾発力で反転爪３
４が閉じるようにカム面が形成されている。また４１は
フレーム側に固定された咥え放しカムであって、爪軸３
１が実線位置にあるときに、爪軸３１に固定されたカム
レバ−４２遊端部のカムフォロア４３を対接させるよう
に位置決めされてお′す、反転爪３４が実線位置にあっ
て渡し胴１Ｔの爪２５と対向する片面刷の紙咥え時にば
ね部材との協働で反転爪３４を開閉させ゛るように咥え
カム面が設定されている。また、反転爪３４が排紙チェ
ーン２２の爪と対向する片面刷１両面刷の紙放し時に同
じく反転爪３４を開閉させるように放しカム面が設定さ
れている。

前記パイプ状の吸着レバー軸２８上には、反転爪３４と
同数の吸着レバー４４が反転爪３４と軸方向へ位相を違
えて並設されており、吸着レバー軸２Ｂの突出端部に固
定されたカムレバー４５の遊端部のカムフォロア４６を
、フレーム側に固定された吸着カム４Ｔのカム面にばね
部材の弾発力で圧接させて圧胴１Ｂが回転することによ
り、第５図に鎖線で軌跡を示すように所定のタイミング
で往復回動するように構成されている。ｔた吸着レバー
４４は、吸着レバー軸２８の内部とその軸端部に設けら
れたロータリバルブを介して機台側のエアポンプ（図示
せず）と接続されており、反転爪３４の反転咥え時に紙
２０を吸着して前記回動により反転爪３４と爪台３３と
の間へ渡すように構成されている。

さらに、渡し胴１Ｔと圧胴１６との回転吐出し側近傍に
は、胴長とはｙ同じ長さを有する断面円弧形の中空長方
形状に形成された紙ガイド４８がホース４９で機台側の
エアポンプとの間を接続され渡し胴１Ｔの周面に沿って
架設されており、その渡し胴１７側表面には、第９図に
示すように７・の字状に配列された多数の吸着孔５０が
穿設されている。そしてこの紙ガイド４８は、所定のタ
イミングで外部のエアを吸引し、渡し胴１Ｔに巻付けら
れてその爪２５から解放された紙２０を吸引して表面へ
吸着するとともに吸着孔５０の配列にしたがって紙２０
を展張゛させるように構成されている。一方、渡し胴１
Ｔの外周部には、ゴムチューブで円弧状に形成された紙
ガイド５１が渡し胴１Ｔの回転方向に対し冬瓜２５に先
行する側にそれぞれ複数個ずつ軸方向に並設されており
、胴軸端側のロータリパルプとホース５２．５３Ｔｈ介
して機台側のエアポンプと接続されている。この紙ガイ
ド５１の外周側には多数のエア吹き孔が穿設されており
、所定のタイミングでエアを噴出して吸着側紙ガイド４
８への紙２０の吸着を補助するとともに稜続する紙２０
が紙ガイド４８と渡し胴１７の周面との間へ進入するの
を容易にするように構成されている。

以上のように構成された反転機構付枚葉輪転印刷機によ
る片面側動作を説明する。片面側の場合は反転カム３７
のカムフォロア３６を軸方向へ移動させてカム面から離
脱させ、反転爪３４と爪台３３とが第６図の実線位置か
ら反転せずにこの位置で開閉するようにする。また、吸
着レバー４４も第５図の位置から回動しないようにし、
吸着レバー４４、紙ガイ・、ド４Ｂ、５１に接続された
エアポンプを停止させる。このように準備したのち印刷
を開始すると、差板１９上に１枚ずつ送り込まれた紙２
０は給紙胴１８を経て圧胴１５の爪２３に咥え替えられ
て圧胴１５に巻付けられ、ゴム胴１４との間を通過する
ときにゴム胴１４側の面に印刷が施される。そして缶胴
がさらに回転すると、圧胴１５の爪２３と渡し胴１１の
爪２５とが対向して咥え替えが行なわれ、咥え替えられ
た紙２０は渡し胴１１の周面に巻付けられる。さらに缶
胴が回転して渡し胴１γの爪２５と圧胴１６の反転爪３
４とが対向すると、咥え放しカム４１の山部をカムフォ
ロア４３が越えることによって反転爪３４が開閉し、同
時に爪２５が開閉することによって紙２０の先端が反転
爪３４に咥え替えられる。

そして反転爪３４に咥えられた紙２０は、ゴム胴１４と
圧胴１６との間を通過するときに先に印刷された面と同
じ面に印刷が施されて片面側が行なわれ、さらに缶胴が
回転して反転爪３４と排紙チェーン２２の爪とが対向す
ると、咥え放しカム４１０紙放しカム面にカムフォロア
４３が対接することにより反転爪３４が開閉し、同時に
排紙チェーン２２の爪が開閉して紙２０は排紙チェーン
２２の爪に咥え替えられて搬送排紙される。

次に両面刷動作を前記各回および第１０図の動作説明図
に基いて説明する。片面側から両面刷に切替える場合に
は、片面側のときに紙２０の先端を咥えていた反転爪３
４が紙尻を咥えることになり渡し胴１Ｔの爪２５との相
対位置を変える必要があるので、このためには紙２０の
サイズに合わせて圧胴１６を含む下流側の缶胴と、渡し
胴１７　　　。

を含む上流側の缶胴との位相を図示しない調整装置によ
ってはｙ紙サイズ分だけずらせるとともに、爪２５を開
閉させる紙放しタイミングをはソ紙すイズ分に相当する
だけ遅らせる。また反転カム３Ｔ用のカムフォロア３６
’ｔ−カム面に対接させるように移動させ、吸着レバー
４４も回動可能にするとともに、吸着レバー４４、紙ガ
イド４８．５１用のエアポンプを始動させる。このよう
に準備したのち印刷を開始すると、片面側と同様に爪２
３に咥えられてゴム胴１４側の面に印刷が施された紙２
０は、爪２３から渡し胴１Ｔの爪２５に咥え替えられて
胴の回転とともに渡し胴１７に巻付けられる。缶胴がさ
らに回転すると、爪２５＃：ｊ紙２０の先端を咥えたま
＼周胴１６，１７の対接点を通り過ぎ紙尻が両川の対接
点に達するまで巻付けられる。第１０図（ａ）はこの状
態を示しており、このとき紙ガイド５１の始端部が両川
１６．１７の対接点を越えてエアが噴出し、両川１６．
１７の挾持から解放された紙尻に吹き付けられるととも
に吸着レバー４４がエアを吸引するので、紙尻が吸着レ
バー４４に吸着される。さらに６胴がわずかに回動して
図（ｂ）に示す位置に達すると、これより以前に反転カ
ム３γの作用で第６図の鎖線位置へ反転し終った反転爪
３４が反転咥えカム３８の作用で開くとともに、紙２ｏ
を吸着した吸着レバー４４が吸着カム４γの作用で回動
して吸着した紙尻を反転爪３４と爪台３３との間へ臨ま
せる。このとき反転爪３４が反転カム３１の作用で逆方
向へ戻シ始めてカムフォロア４ｏが反転咥えカム３８上
を逆行し始めるので、反転爪３４が閉じるとともに、吸
着レバー４４のエアが切れて反転爪３４から逃げる方向
に回動し始め、紙尻は反転爪３４に咥えられて圧胴１６
の回転方向へ引っ張られる。

これよりわずかに早く渡し胴１Ｔの爪２５が開閉して紙
端を解放するとともに、紙ガイド４８がエアを吸引する
ので、第１０図（ｂ）に示すようにはたつこうとする紙
２０は、紙ガイド４８による吸引と反転爪３４の引つ張
りとによって展張され、紙ガイド４８の表面へ吸着され
ながら引っ張られる。

このとき紙ガイド４Ｂの吸着孔５０をハの字状に配設し
たことにより、紙２０は天地方向への引つ張りと同時に
幅方向へも展張される。第１０図（ｃ）は紙２０が展張
されながら反転爪３４で引っ張られているところを示し
ている。こうすることにより紙２０１−１反転して先に
印刷された面が圧胴１６の局面に接する側となり、この
あと６胴がさらに回転して紙２０が両川１４，１６の間
を通過するときには紙２０の裏面に印刷が施されて両面
刷が行なわれる。裏面への印刷開始時すなわち第１０図
（ｃ）よりもさらに６胴が回転した位置では、次の爪２
５に咥えられて後続する紙２０Ａが紙ガイド４８と渡し
胴１Ｔの局面との間へ進入してくるが、仁のときに先行
する紙２０の後手部が紙ガイド４８に吸着されているの
で、紙２０と紙２０Ａ　とが干渉することがなく、印刷
面が汚れたりすることがない。そして反転爪３４と爪台
３３とは、紙２゜を咥えて排紙チェーン２２の爪との対
接点に達するまでの間に反転カム３Ｔの作用で８６図の
実線位置へ復帰するので、このあとは片面刷の場合と同
様に咥え放しカム４１の作用で開閉して紙２゜を排紙チ
ェーンの爪に咥え替えさせ、紙２０は搬送排紙される。

第１１図は本発明の他の実施例を示す紙ガイドの平面図
であって、本実施例では前記実施例において長方形状で
あった紙ガイド４８を複数個に分割し、これを符号４８
Ａで示すように棒状に形成してハの字状に配設したもの
である。こうして各紙ガイド４８Ａをホースでエアポン
プに接続して表面に設けた吸着孔から外部のエアを吸引
させることによシ、前記実施例と同様に紙２ｏを展張し
ながら吸着することができる。

以上の説明により明らかなように、本発明によれば反転
機構付枚葉輪転印刷機において、隣接する印刷ユニット
の圧胴を版胴と同径に形成してその間に倍径の渡し胴を
配設しこの渡し胴と下流側圧胴との間で紙を反転させる
ように構成することによシ、胴数が少なく胴径が小さく
なるので構造が簡素化され機械が小形化されて大幅な原
価の節減が計れるとともに、紙の咥え替え回数が減少す
るので、印刷精度の向上を計ることができる。また、紙
ガイドで反転紙の吸着と吹上げとを行なわせることによ
り、反転紙が展張されながらばたつくことなく反転しか
つ反転紙と後続紙とが干渉することがないので、印刷紙
の損傷や汚れを防止することができ印刷物の品質が著し
く向上するとともに、下流側圧胴で反転を行なわせるこ
とにより非印刷面の吸着が可能となり絵柄面積が吸着の
ために制約されることがガいので、断裁しろを少なくす
る仁とができ紙のロス発生量管大幅に減少させることが
でき、また吸着面積が広くとれて吸い落しが減少する。

さらに、従来の装置と異なｐ紙の反転部ならびに紙サイ
ズ費更による反転調節部が胴の上側となるので、目視が
容易になシ操作性が向上するとともに機台高さを低くす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はそれぞれ従来の反転機構付枚葉輪
転印刷機の概要構成図、第４図ないし第１１図は本発明
に係る反転機構付枚葉輪転印刷機の実施例を示し、第４
図はその概要構成図、第５図は反転機能を備えた圧胴の
外周部の側面図、第６図は反転爪装置の側面図、第７図
は反転機能を備えた圧胴の平面図、第８図は紙ガイドの
側面図、第９図は同じく平面図、第１０図は動作説明図
、第１１図は本発明の他の実施例を示す紙ガイドの平面
図である。 １１．１２・・・・印刷ユニット、１３・・・・版胴、
１５．１６・・・・圧胴、１７・・・・渡し胴、２５・
・・・咥え爪装置、３３・・・・１＼□ 爪台、３４・・・・反転爪、３７・・・・反転カム、３
８・・・・反転咥えカム、４１・・・・咥え放しカム、
４４・・・・吸着レバー、４１・・・・吸着カム、４８
，５１　・・・・紙ガイド、５０・・・・吸着孔。 特許出願人　小森印刷機械株式会社 代　理　人　山川数・樹（ほか１名） 、゛１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 隣接する各印刷ユニットにそれぞれ配設された版胴と同
   径の第１の圧胴および第２の圧胴と、これらの圧胴の倍
   径に形成され局面を円周方向に２等分する箇所にそれぞ
   れ咥え爪装置を備え前記各圧胴の間に局面を対接させて
   配置された渡し胴と、前記第２の圧胴の外周部に開閉反
   転自在に並設され開閉２反転用のカム機構を備えた複数
   個の反転爪装置と、吸気装置に接続され前記各反転爪装
   置側との回転吐出し側近傍に前記渡し胴の局面に沿って
   架設され吸気装置に接続された吸気孔を前記渡し胴側表
   面に穿設した中空状の紙ガイドと、前記渡し胴の外周部
   に前記両咥え爪装置間に位置してそれぞれ並設され送気
   装置に接続されたエア噴出孔を前記紙ガイド側表面に穿
   設した中空状の紙ガイドとを備えたことを特徴とする反
   転機構付枚葉輪転印刷機。