JP2751101B2 - 電気接点用Ag−酸化物系複合条材 - Google Patents
電気接点用Ag−酸化物系複合条材Info
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- JP2751101B2 JP2751101B2 JP63092666A JP9266688A JP2751101B2 JP 2751101 B2 JP2751101 B2 JP 2751101B2 JP 63092666 A JP63092666 A JP 63092666A JP 9266688 A JP9266688 A JP 9266688A JP 2751101 B2 JP2751101 B2 JP 2751101B2
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Description
点用Ag−酸化物系複合条材に関する。
あるいはAgにCd,Sb,Sn,ZnあるいはInなどの酸化物を配
した所謂Ag−酸化物系材料がある。
触安定性等の接点特性が優れているために主に中電流以
上の領域で用いられている。この接点特性が優れる理由
としては、AgやAg−Niと比較してアーク電圧・電流が低
いためアークが発生し易く、このアークによって接点の
構成成分である酸化物等が揮発するため接点表面の清浄
化やアークの吹消効果が向上し、これによって優れた接
点特性が得られるとされている。
程度の酸化物を分散させて接点特性を向上させている
が、その反面塑性加工能が著しく低下し、酸化物量の増
加に伴って条材に加工することが困難になる。
いるため台材等に溶接することが非常に難しい。これら
の理由から加工性や溶接性に優れたAgやAg−Niに比べて
条材で多用されないこととなっている。
粒体を焼結後加工する場合、Ag中に分散している酸化物
の存在によって粉体、片体、短線あるいは粒体間の強度
が小さいために引き抜き加工等でワレが発生しやすくな
る。特に酸化物量が8wt%を超えるとこの傾向が顕著に
現れ、線材や条材等への加工が極めて難しくなる。
特開昭54−33207号0ようにAg−酸化物系薄片の周囲にA
gに富んだ層を形成する方法がある。
4−34057号のように内部酸化能を有するAg合金の外周に
Ag層を形成し、加工後内部酸化あるいは内部酸化後に加
工する方法等がある。
の処理が単純ではなくコストが高くなる問題があり、後
者は内部酸化処理後の条材中心部に酸化物の希薄な層が
出現するため接点特性が低下するという問題がある。
しているために接点を台材に安定的に溶接することがで
きないという問題がある。
の1種以上を添加したAg合金の外周層内に、Ag−酸化物
系合金を面状に配置し、そのAg−酸化物系合金部内に、
5〜20wt%のNiを含有するAg−Ni合金を点状に1つ以上
配置させてAg−酸化物系複合条材を構成し、この複合条
材のどこの断面も同様の構造とし、しかもこのAg−酸化
物系複合条材の断面積に対するAg−Ni合金部の面積比率
を5〜40%、またAg−酸化物系合金部とAg−Ni合金部の
面積の和に対する外周Ag合金層部の面積比率を5〜35%
としたことを特徴とする。
−Ni合金を配し、Ag−酸化物系合金部の外周にAg合金層
を形成することにより、Ag−酸化物系の粉体間あるいは
片、短線、粒体間の強度不足を補い、Ag−酸化物系合金
部の塑性加工能を向上せしめると共に接点として台材等
へ固着接合するとき、Ag−酸化物系合金部内部に配した
Ag−Ni合金と外周に形成したAg合金層との相乗効果によ
って強固な接合状態が得られることになる。
面積比率を5〜40%とした理由は、Ag−Ni合金が5%未
満ではAg−酸化物系合金の塑性加工能の向上と台材等へ
固着接合に充分な効果が得られず、40%を超えると接点
特性の内、特に耐溶着性が劣化するためである。
は、Ni量が5wt%未満ではAg−Ni合金の機械的強度が小
さく、Ni量が20wt%を超えると加工性が急激に低下する
ためである。
するAg合金層の面積比率を5〜35%とした理由は、5%
未満では被覆強度が小さ過ぎて塑性加工能の向上に寄与
しないだけでなく、台材等への固着接合時に充分な効果
が得られないからであり、35%を超えると接点特性の
内、耐消耗性が低下するためである。
Mnの一種以上を0.01〜1wt%の量に限定した理由を述べ
ると、その添加量が0.01wt%未満では加工時における強
度が不十分であり、1wt%を超えると電気抵抗が高くな
り、接点開閉時に悪い影響をおよぼすおそれがあるため
である。
で溶解し、その溶湯を水アトマイズによって87%Ag−10
%Cd−1.5%Sn−1.5%Sb合金の粉体を得、この粉体を70
0℃で内部酸化した。
の2本第2図に示す如く、ゴム型2の中央部にセット
し、その中に内部酸化済のAg−(Cd−Sn−Sb)Ox粉3を
充填してラバープレスによって外径約35mmに加圧成形し
た。この成形体を厚さ1mm、内径38mmの下蓋を有するAg
−0.05Ni−0.1Mn合金製の筒4に第3図に示す如く挿入
し、上蓋を溶接後に真空ポンプで吸引して密閉し、900
℃、4000気圧の条件で4時間のHIP処理を行った。つぎ
に、スエージング加工後焼鈍と引き抜き加工により直径
3mmの複合線5に加工した。
くであり、その断面をマイクロメータで測定したとこ
ろ、Ag−(Cd−Sn−Sb)Oxの面積に対する85%Ag−Niの
面積比は20%、線の断面積全体に占めるAg合金層の面積
比は10%であった。
施例7を作った。
如くCu−Znの台材6にスポット溶接してその接合強度を
測定した。
を同一工程で作製したAg被覆複合線を用いた。
Ni合金を配し、Ag−酸化物系条材の外周にAg層を形成し
たことにより、加工工程中に切断や割れがなくなり、非
常に良好な加工性を示すことになり、スポット溶接も容
易に行える効果を有する。
はゴム型による製造工程を示す斜視図、第3図はAg筒に
成形体を挿入した状態の斜視図、第4図は複合線に加工
した状態の斜視図である。 1……Ag−Ni合金 3……Ag−(Cd−Sn)Ox 4……Ag合金層 5……複合線 6……台材
Claims (1)
- 【請求項1】断面において、0.01〜1wt%のFe、Ni、Mn
の1種以上を添加したAg合金の外周層内に、Ag−酸化物
系合金を面状に配置し、そのAg−酸化物系合金部内に、
5〜20wt%のNiを含有するAg−Ni合金を点状に1つ以上
配置させてAg−酸化物系複合条材を構成し、この複合条
材のどこの断面も同様の構造とし、しかもこのAg−酸化
物系複合条材の断面積に対するAg−Ni合金部の面積比率
を5〜40%、またAg−酸化物系合金部とAg−Ni合金部の
面積の和に対する外周Ag合金層部の面積比率を5〜35%
としたことを特徴とする電気接点用Ag−酸化物系複合条
材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63092666A JP2751101B2 (ja) | 1988-04-16 | 1988-04-16 | 電気接点用Ag−酸化物系複合条材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63092666A JP2751101B2 (ja) | 1988-04-16 | 1988-04-16 | 電気接点用Ag−酸化物系複合条材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01268832A JPH01268832A (ja) | 1989-10-26 |
JP2751101B2 true JP2751101B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=14060801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63092666A Expired - Lifetime JP2751101B2 (ja) | 1988-04-16 | 1988-04-16 | 電気接点用Ag−酸化物系複合条材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2751101B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111868864B (zh) * | 2018-03-16 | 2023-02-28 | 田中贵金属工业株式会社 | 直流高压继电器和直流高压继电器用触点材料 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS608301B2 (ja) * | 1977-01-21 | 1985-03-01 | 田中貴金属工業株式会社 | Ag−酸化物系複合接点材料の製造方法 |
JPS5433206A (en) * | 1977-08-20 | 1979-03-10 | Tokuriki Honten Kk | Silver based composite materials and method of making same |
JPS5647529A (en) * | 1979-09-22 | 1981-04-30 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of electric contact material |
-
1988
- 1988-04-16 JP JP63092666A patent/JP2751101B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01268832A (ja) | 1989-10-26 |
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