JP2745184B2 - 管路を補修する方法及び装置 - Google Patents

管路を補修する方法及び装置

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JP2745184B2
JP2745184B2 JP5106112A JP10611293A JP2745184B2 JP 2745184 B2 JP2745184 B2 JP 2745184B2 JP 5106112 A JP5106112 A JP 5106112A JP 10611293 A JP10611293 A JP 10611293A JP 2745184 B2 JP2745184 B2 JP 2745184B2
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sheet
pipe
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tubular
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隆善 井本
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Ashimori Engineering Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下水道管などの主とし
て地中に埋設された管路を補修するための方法、装置及
び補修材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来一般に地中に埋設された管路に損傷
部や継手部があると、そこから流体が漏出したり外部の
地下水が浸入したりすることがある。従ってそれを防止
するために、それらの損傷部や継手部を補修することが
行われる。
【０００３】一般にそれらの管路を補修する場合には、
その管路内に筒状の内張り材を挿通し、その内張り材を
管路内面に沿わせた状態で硬化させ、長尺の管路全体に
内張りして補修することが行われていた。
【０００４】特に下水道管に対する補修方法して、硬化
性樹脂液に高強度繊維を分散させ、その硬化性樹脂液を
増粘させてなるシート材を主体とするシート状物を、筒
状に丸めて両側縁をずれ可能に重ね合わせて筒状シート
状物となし、当該筒状シート状物で内張りして補修する
方法が知られている。
【０００５】すなわち、前記筒状シート状物を管路に挿
通して内圧をかけ、前記重ね合わせ部をずらせることに
より筒状シート状物を拡張して管路内面に密着させ、次
いで筒状シート状物内に加圧水蒸気を送入して加熱し、
前記硬化性樹脂液を硬化させるものであって、管路の内
側に硬化した筒状シート状物よりなる剛直なＦＲＰ製の
管を形成して内張りするものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの方法
は、長尺の管路の全長に亙って内張りを施すための方法
であるが、管路に局部的に損傷があるような場合には、
その局部的な損傷を補修するために長尺の管路全体に内
張りを施すことは不経済であり、その損傷部のみを補修
することが好ましい。
【０００７】とは言え管路の損傷部などに局部的な内張
りを施す場合には、内張り部分が短いために、管路の全
長に亙って内張りする場合とは違った、別個の問題が生
じるのである。
【０００８】例えば下水道管に前述の方法により内張り
を施す場合について言えば、内張りは管路の内側に剛直
な管を形成することにより行われるが、その新たに形成
された管は管路内面に一体に接着するとは限らず、管外
面と管路内面との間に間隙が生じ、管路の損傷部などか
ら地下水が浸入して、前記間隙を通じて管路内に浸入す
ることがある。
【０００９】長尺の管路の全長に亙って内張りした場合
であれば、地下水は狭い間隙を伝って長い距離を浸入す
ることになるため、浸入水の量は殆ど問題となることは
ないが、局部的に内張りを施した場合には損傷部と内張
りの端末との距離が短いために地下水の浸入を阻止する
ことができず、大量の地下水が下水に混入することが避
けられない。
【００１０】また工事の施工に当っても、損傷部から地
下水が浸入している状態の下で工事を行わねばならない
ケースが少くなく、損傷部付近の浸入水が大量にある状
態で工事を行わねばならない。そのため、硬化性樹脂液
が水に触れて硬化反応が阻害されたり、また水の冷却作
用により硬化性樹脂液が十分に加熱されず、硬化に長時
間を要することが多い。
【００１１】本発明はかかる事情に鑑みなされたもので
あって、特に下水道管などの管路の損傷部を局部的に補
修し、損傷部からの地下水の浸入を有効に阻止すること
を目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決する手段】而して本発明の装置は、紫外線
透過性を有する筒体と、当該筒体の外面に嵌合された筒
状の金網と、前記筒体の両端に取付けられて当該筒体を
管路の内面に支持しつつ管路に沿って移動し得る支持部
材と、前記筒体の両端部の外側に形成された、拡張チュ
ーブを止着する取付けリングと、前記筒体と取付けリン
グとの間に圧力流体を送入する加圧手段と、前記筒体内
に配置された紫外線照射灯と、前記筒体内に空気を流通
させて前記紫外線照射灯を冷却する冷却手段とよりなる
ことを特徴とするものである。
【００１３】また本発明の方法は、前記装置の前記筒体
の外方に、紫外線透過性を有する柔軟な拡張チューブを
嵌合し、当該拡張チューブの両端を前記取付けリングに
止着し、その拡張チューブを膨ませた状態でその外周
に、紫外線硬化性樹脂液に高強度繊維を分散させ、その
紫外線硬化性樹脂液を増粘させてなるシート材を主体と
した、管路の内周長よりやゝ大きい幅を有するシート状
物を巻き付け、当該シート状物の両側縁をずれ可能に重
ね合わせて管路の内径より僅かに小さい径を有する筒状
シート状物を形成し、前記拡張チューブ内の圧力流体を
抜いて拡張チューブを縮径し、前記筒状シート状物及び
その内側に配置された拡張チューブを部分的にその長さ
方向に折畳んで張出し部を形成し、その張出し部を中央
部の外周に重ねて取付けリングの径とほゞ同程度の筒状
に形成した状態において、装置を管路内を移動させて管
路の損傷部に搬送し、当該損傷部において前記加圧手段
により前記筒体と拡張チューブとの間に圧力流体を送入
し、拡張チューブを膨ませて筒状シート状物を拡張し、
当該筒状シート状物を損傷部の管路内面に圧接しつつ、
紫外線照射灯を点灯し、筒状シート状物に紫外線を照射
してシート材を硬化させることを特徴とするものであ
る。
【００１４】本発明の方法においては、前記筒状シート
状物の両端部外周に水を吸収して膨脹する材料よりなる
環状シール材を嵌合することが好ましい。また前記シー
ト材の内面又は外面の少なくとも一方に、織布を貼着し
ていることが好ましい。
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【００２４】
【００２５】
【実施例】以下本発明を図面に従って説明する。
【００２６】図１は、本発明の装置の一実施例を示すも
のである。１，２は支持部材であって、当該支持部材
１，２の間には、石英ガラスなどの紫外線透過性を有す
る材料よりなる筒体３が介装されており、該筒体３の外
周には目の粗い金網２９が嵌合されている。そして両支
持部材１，２は連結ロッド４により、互いに連結されて
いる。
【００２７】各支持部材１，２には複数の脚体５が回動
自在に取付けられ、ばね手段６により外方に開くように
付勢されており、各脚体５にはそれぞれ管路７の内面に
当接する転輪８が取付けられている。
【００２８】そして各支持部材１，２の外周には、後述
する拡張チューブ１９の端末を取付けるための、環状の
取付けリング１０が形成されている。
【００２９】また後部の支持部材１には紫外線照射灯１
１のソケット１２が取付けられており、当該ソケット１
２に取付けられた紫外線照射灯１１は、前記筒体３内に
配置されている。
【００３０】前記ソケット１２の支持部材１に対する取
付け部には透孔１３が穿設されており、またソケット１
２の後部には冷却ファン１４が取付けられていて、当該
冷却ファン１４により前記透孔１３を通して筒体３内に
空気を流通させ、前記紫外線照射灯１１を冷却するよう
になっている。
【００３１】１５は加圧手段としての送気管であって、
支持部材１における筒体３と取付けリング１０との間に
圧縮空気を送入するようになっている。
【００３２】また１６はコネクター１７を介して後部支
持部材１に取付けられたケーブルであって、そのケーブ
ル１６内には前記送気管１５並びに、紫外線照射灯１１
及び冷却ファン１４に電力を供給するための電線が通っ
ており、そのケーブル１６は管路７内を通ってその端末
は管路７外に通じている。
【００３３】１８は前部の支持部材２に取付けられた遮
蔽板であって、水などが筒体３内に浸入するのを防止し
ている。
【００３４】図１において、前記筒体３の外方には筒状
の拡張チューブ１９が嵌合され、その両端は支持部材
１，２の取付けリング１０，１０に止着されており、そ
の外側には後述する筒状シート状物２１が嵌合されてい
る。
【００３５】なお図１における拡張チューブ１９は、図
面の下半部においては装置の取付けリング１０に取付け
た状態を示し、上半部においては拡張チューブ１９と筒
体３との間に圧縮空気を送入して拡張チューブ１９が膨
まされ、管路７内面に圧接した状態を示している。
【００３６】図３は本発明の補修材９を示すものであ
る。この補修材９において２０はシート状物であって、
紫外線硬化性樹脂液にガラス繊維などの高強度繊維を分
散させ、その紫外線硬化性樹脂液を増粘させてなるシー
ト材２２を主体とするものであって、管路７の内周長よ
りやゝ大きい幅を有している。
【００３７】シート状物２０はシート材２２のみよりな
るものであってもよいが、シート材２２の内面又は外面
の少くとも一方に、織布２３を貼着したものを使用する
のが好ましい。
【００３８】シート材２２は樹脂液に繊維を分散させて
増粘しただけのものであって、硬化しない状態において
は強度が小さく、筒状シート状物２１の径を拡張する際
に過度に伸びたり破断したりする可能性があるが、筒状
シート状物２１の外面に織布２３を貼着することにより
補強され、径を拡張する際に過度に伸びたり破断したり
することが防止される。
【００３９】また筒状シート状物２１を拡張するとき
に、当該筒状シート状物２１とその内側の拡張チューブ
１９との間に空気が封入され、硬化後の内面があばた状
となることがあるが、筒状シート状物２１の内面に織布
２３を貼着することにより、封入された空気が織布２３
の繊維を伝って逃げるため、筒状シート状物２１の内面
が平滑になり、あばた状となることはない。
【００４０】而してこの筒状シート状物２１は、紫外線
不透過性の袋体２５に封入されて補修材９を構成し、そ
のまま補修工事に供される。
【００４１】図４は本発明の補修材９の他の実施例であ
って、前記シート状物２０を丸めて両側縁をずれ可能に
重ね合わせて筒状となし、筒状シート状物２１を形成し
たものである。
【００４２】そしてその筒状シート状物２１の内側に
は、紫外線透過性を有するプラスチックよりなる、柔軟
な拡張チューブ１９が挿通されており、また前記筒状シ
ート状物２１の両端部には、それぞれ環状のシール材２
４が嵌合されている。そしてその状態で袋体２５内に封
入されている。
【００４３】前記シール材２４は、水を吸収して膨脹
し、体積を大巾に増大すると共に、その変形を外部から
拘束することにより圧力を発生する性質を有する材料が
使用される。かかる材料としては、水膨潤性ゴム又は水
膨脹性ゴムとして各種のものが市販されており、それら
のうちから適当な性能のものを選択して使用することが
できる。
【００４４】これらの材料の一例を挙げれば、結晶性の
ジエン系ゴムに、高吸水性樹脂を配合したものが知られ
ている。結晶性のジエン系ゴムとしては、例えばクロロ
プレンゴムとスチレン−ジエンランダム共重合ゴムとの
ブレンド物が使用され、また高吸水性樹脂としては、ポ
リアクリル酸塩の架橋化物、イソブチレン−無水マレイ
ン酸共重合体塩の架橋化物、ポリビニルアルコール・ア
クリル酸共重合体塩の架橋化物などを挙げることができ
る。
【００４５】前記補修材９においては、拡張チューブ１
９の外側にシート状物２０を巻回することにより筒状シ
ート状物２１が形成されており、前記拡張チューブ１９
は筒状シート状物２１よりやゝ長く、その両端部は筒状
シート状物２１の両端からそれぞれ突出せしめられてい
る。
【００４６】次に本発明の装置を使用し、本発明の補修
材９を使用して管路７の損傷部２６を補修する具体的方
法について説明する。
【００４７】先ず図３に示される補修材９を使用して補
修する方法について説明する。この場合には、別に用意
された拡張チューブ１９を装置の筒体３の外側に嵌合
し、当該拡張チューブ１９の両端部を支持部材１，２の
取付けリング１０に被せ、金属バンド２８で気密に止着
する。この状態において補修材９と筒体３との間の空所
は、気密に密閉される。
【００４８】そして前記補修材９の袋体２５からシート
状物２１を取出し、これを拡張チューブ１９の外側に巻
き付け、その両側縁をずれ可能に重ね合わせて筒状シー
ト状物２１を形成する。
【００４９】このとき拡張チューブ１９として内圧で膨
脹し得るチューブを使用し、取付けリング１０の直径に
ほゞ等しい径の拡張チューブ１９を取付け、その外周に
筒状シート状物２１を巻き付けると共に、その筒状シー
ト状物２１の両側縁をずれ可能に大きく重ね合わせてお
く。
【００５０】この状態で装置を管路７の端末から管路７
内に挿入し、前方から牽引索などで牽引して、管路７内
を進行させる。
【００５１】このとき脚体５は支持部材１，２から外方
に付勢されて管路７内面に当接し、装置を管路７のほゞ
中心位置に保持すると共に、転輪８が転動することによ
り管路７内を進行することができる。
【００５２】そして装置を管路７の損傷部２６に到達せ
しめ、筒状シート状物２１に嵌合したシール材２４が損
傷部２６の前後を挾む位置に配置する。この状態が図１
の下半部及び図２（ａ）に示されている。
【００５３】次いで管路７外から、ケーブル１６及び送
気管１５を通して、筒体３と筒状シート状物２１との間
の空所２７内に圧縮空気などの圧力流体を送入する。こ
れにより拡張チューブ１９は、内圧により膨脹せしめら
れ、その外側に巻回された筒状シート状物２１は、シー
ト状物２０の重ね合わせ部が互いにずれ合うことにより
拡張し、さらに筒状シート状物２１の外側に嵌合された
シール材２４も径を拡張する。
【００５４】そして図１の上半部及び図２（ｂ）に示さ
れるように、筒状シート状物２１は管路７の内面に圧接
され、シール材２４は損傷部２６の前後を挾んだ位置に
おいて、筒状シート状物２１外面と管路７内面との間に
挟持される。
【００５５】この状態で紫外線照射灯１１を点灯して紫
外線を照射すると、その紫外線は筒体３及び拡張チュー
ブ１９を透過してシート状物２０に照射され、シート材
２２中の紫外線硬化性樹脂が硬化する。
【００５６】また冷却ファン１４を作動させて筒体３内
に空気を通し、紫外線照射により発熱した紫外線照射灯
１１を空冷して、拡張チューブ１９や筒状シート状物２
１が過熱されるのを防止する。
【００５７】筒状シート状物２１が十分に硬化したなら
ば、紫外線照射灯１１への通電を停止し、空所２７内を
減圧して拡張チューブ１９を硬化した筒状シート状物２
１の内面から剥がし、装置を管路７外に取出す。
【００５８】これによって管路７の損傷部２６が補修材
９によって補修され、内部流体の漏出や地下水の浸入が
防止される。
【００５９】以上の説明においては、拡張チューブ１９
として装置の取付けリング１０の直径にほゞ等しい径を
有する、内圧によって膨脹可能のチューブを使用すると
共に、筒状シート状物２１もシート状物２０を拡張チュ
ーブ１９の外側にほゞぴったりと巻き付けられており、
流体圧力により拡張チューブ１９の径を拡張し、筒状シ
ート状物２１もその両側縁がずれることにより径を拡張
させて、管路７の内面に密着させている。
【００６０】しかしながらこの方法では、筒状シート状
物２１の重ね合わせ部がずれるときに全体に均一にずれ
ることができず、部分的に剥がれて捲れ上り、管路７内
面に適切に密着し得ないことがある。
【００６１】このような場合には、拡張チューブ１９と
して管路７の内径よりやゝ小さい径のチューブを使用
し、これを送気管１５から筒体３と拡張チューブ１９と
の間に圧力流体を送入して膨ませておき、その外周に筒
状シート状物２１を巻き付けてその両側縁をずれ可能に
重ね合わせ、管路７の内径より僅かに小さい外径の筒状
シート状物２１を形成するのが好ましい。
【００６２】この場合には、拡張チューブ１９は装置の
取付けリング１０より径が大きいので、拡張チューブ１
９の端末の径を縮小して取付けリング１０に取付けるこ
とが必要であり、拡張チューブ１９の端末の周方向の数
箇所において折畳み、拡張チューブ１９を縮径すること
が好ましい。
【００６３】また装置を管路７の損傷部２６の位置に搬
送するまでは、筒状シート状物２１も管路７内径より十
分小さく縮径しておく必要があるので、図５に示すよう
に、当該筒状シート状物２１を拡張チューブ１９と共に
部分的にその長さ方向に折畳んで、側方に張出し部３０
を形成し、その張出し部３０を中央部３１の外周に重ね
て、取付けリング１０の径にほゞ同程度にまで縮径した
円筒状に形成するのが好ましい。
【００６４】この状態で装置を損傷部２６の位置まで搬
送し、拡張チューブ１９の内側に流体圧力を送入して加
圧すると、拡張チューブ１９及び筒状シート状物２１は
先ず折畳んだ状態から断面円形にまで膨み、次いで筒状
シート状物２１の外径と管路７の内径との僅かな径の差
の分は筒状シート状物２１の重ね合わせ部がずれること
により拡張して、管路７内面に密着する。
【００６５】図４の補修材９を使用する場合には、補修
材９においてシート状物２０が筒状に丸められて筒状シ
ート状物２１を形成しており、その内側に拡張チューブ
１９を有しているので、拡張チューブ１９を挿通した筒
状シート状物２１を袋体２５から取出し、これを直接装
置に嵌合し、拡張チューブ１９の両端部を支持部材１，
２の取付けリング１０に被せ、気密に止着する。
【００６６】それ以後は図３の補修材９を使用した場合
について説明したと同様に、装置を管路７の損傷部２６
に搬送し、そこで流体圧力で拡張チューブ１９を膨ませ
て筒状シート状物２１を管路７内面に圧接せしめ、紫外
線照射灯１１で紫外線を照射してシート材２２を硬化さ
せる。
【００６７】またこの場合においても、拡張チューブ１
９が取付けリング１０とほゞ同程度の径を有し、その外
周にほゞ同形の筒状シート状物２１を嵌合したものであ
ってもよいが、前述と同様に管路７の内径よりやゝ小さ
いものを使用し、前述と同様に縮径して取付けることが
好ましい。
【００６８】
【００６９】
【００７０】
【００７１】
【００７２】
【００７３】
【００７４】
【００７５】
【００７６】
【００７７】
【作用】請求項１の発明においては、既に述べたよう
に、取付けリング１０間に拡張チューブ１９を取付け、
その外側に筒状シート状物２１を嵌合した状態で、装置
を管路７の損傷部２６にまで搬送することができ、拡張
チューブ１９の内側に流体圧力を作用させることによ
り、筒状シート状物２１を拡張し、管路７内面に密着さ
せ、紫外線照射灯１１で筒状シート状物２１に紫外線を
照射し、筒状シート状物２１を構成するシート材２２の
紫外線硬化性樹脂液を硬化させ、損傷部２６を補修する
ことができる。
【００７８】またこの発明においては、筒体３の外面に
金網２９を嵌合しているので、筒状シート状物２１を硬
化させた後拡張チューブ１９内を減圧させて収縮させた
とき、紫外線照射灯１１により加熱されて高温になった
筒体３に収縮した拡張チューブ１９が接触して焼付き、
筒体３の透過性を低下させるのを防止することができ
る。
【００７９】拡張チューブ１９の焼付きを防止する目的
のみであれば、金網２９を筒体３の表面より外方に離し
て設けるほうが好ましいが、金網２９が紫外線照射灯１
１から離れると筒状シート状物２１に金網２９の影が映
り、硬化が部分的に不均一になり勝ちであるので好まし
くない。
【００８０】さらに冷却手段としての冷却ファン１４が
設けられているので、当該冷却ファン１４で筒体３内に
強制的に空気を通し、紫外線照射により発熱した紫外線
照射灯１１を冷却して、拡張チューブ１９や筒状シート
状物２１が過熱されるのを防止することができる。
【００８１】また本発明の請求項２の発明の方法におい
ては、シート状物２０が紫外線の照射により硬化するも
のであって、硬化のために加熱する必要がなく、速かに
硬化させることができると共に、紫外線硬化性樹脂液は
水により硬化反応を阻害されることがないので、損傷部
２６から地下水が浸入するような状態の下においても、
樹脂液は確実に硬化することができる。
【００８２】なお長尺の管路全体に対する内張り方法に
おいても、紫外線の照射により樹脂液を硬化させる方法
が知られているが、この場合には樹脂液を硬化させるた
めにはある程度の時間に亙って紫外線を照射する必要が
あるので、長尺の内張り材を全長に亙って硬化させるた
めには、それを管路内面に圧接した状態において、その
内張り材内を紫外線照射灯を極めてゆっくりと移動させ
る必要があり、内張り工事に極めて長時間を要する。
【００８３】従って長尺の管路の場合には加熱硬化方式
による内張り方法に較べて作業効率が極端に悪いのであ
るが、本発明のように局部的な補修を行う場合には、当
該補修箇所のみにおいて紫外線照射灯を点灯すればよ
く、極めて短時間で効率良く補修を行うことができる。
【００８４】また請求項３の発明の方法においては、管
路７内面において硬化した筒状シート状物２１の両端部
において、筒状シート状物２１外面と管路７内面との間
にシール材２４が介装されるので、損傷部２６から筒状
シート状物２１と管路７との間を伝って地下水が浸入す
ることがあれば、その地下水がシール材２４に吸収され
てシール材２４を膨脹させる。
【００８５】そして膨脹したシール材２４の表面は軟化
し、筒状シート状物２１及び管路７の表面に密着すると
共に、筒状シート状物２１及び管路７によりシール材２
４の膨脹が変形拘束されて圧力が発生し、筒状シート状
物２１及び管路７に対して強く圧着される。
【００８６】従って膨脹したシール材２４が筒状シート
状物２１と管路７との間をシールし、それ以上地下水が
浸入するのを阻止すると共に、その地下水の水圧によっ
てシール材２４が押し潰されることはなく、シール性を
持続する。
【００８７】また請求項４の発明においては、シート材
２２の外面に織布２３が貼着されているので、筒状シー
ト状物２１が重ね合わせ部においてずれて径を拡張する
際に、部分的に過度に伸びたり破断したりするのを防ぐ
ことができ、全体に亙って均一な厚みで管路７に密着す
ることができる。
【００８８】
【００８９】
【００９０】
【００９１】
【００９２】
【発明の効果】本発明によれば、下水道管などにおいて
局部的に損傷部がある場合において、長尺の管路をその
全長に亙って内張りすることなく、損傷部のみを補修す
ることができ、損傷部からの流体の漏出や地下水の浸入
などを、有効に防止することができる。
【００９３】また損傷部から地下水が浸入している状態
の下で補修工事を行う場合においても、第一の方法によ
れば紫外線硬化性樹脂液が水の存在下においても硬化が
可能であることにより、また請求項２の発明の方法によ
ればシール材２４が水に触れて膨潤することにより、損
傷部２６を補修することができ、管路内への地下水の流
入を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の装置の一実施例を示す中央縦断面図
【図２】 図１におけるII−II断面図であって、（ａ）
は装置を管路内に挿入した状態、（ｂ）は補修材を拡張
した状態を示す。
【図３】 本発明の補修材の一実施例を示す断面図
【図４】 本発明の補修材の他の実施例を示す斜視図
【図５】 本発明の装置の他の実施例を示すII−II断面
図
【符号の説明】
１，２ 支持部材 ３ 筒体 ７ 管路 ９ 補修材 １０ 取付けリング １１ 紫外線照射灯 １５ 送気管 １９ 拡張チューブ ２０ シート状物 ２１ 筒状シート状物 ２２ シート材 ２３ 織布 ２４ シール材 ２５ 袋体 ２６ 損傷部 ２９ 金網 ３０ 張出し部 ３１ 中央部
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−252529（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−177698（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−501001（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−25032（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−143129（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−74321（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−18828（ＪＰ，Ｕ) 特公 平３−24941（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 紫外線透過性を有する筒体（３）と、当
    該筒体（３）の外面に嵌合された筒状の金網（２９）
    と、前記筒体（３）の両端に取付けられて当該筒体
    （３）を管路（７）の内面に支持しつつ管路（７）に沿
    って移動し得る支持部材（１，２）と、前記筒体（３）
    の両端部の外側に形成された、拡張チューブ（１９）を
    止着する取付けリング（１０）と、前記筒体（３）と取
    付けリング（１０）との間に圧力流体を送入する加圧手
    段（１５）と、前記筒体（３）内に配置された紫外線照
    射灯（１１）と、前記筒体（３）内に空気を流通させて
    前記紫外線照射灯（１１）を冷却する冷却手段（１４）
    とよりなることを特徴とする、管路を補修する装置
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の管路を補修する装置の
    前記筒体（３）の外方に、紫外線透過性を有する柔軟な
    拡張チューブ（１９）を嵌合し、当該拡張チューブ（１
    ９）の両端を前記取付けリング（１０）に止着し、その
    拡張チューブ（１９）を膨ませた状態でその外周に、紫
    外線硬化性樹脂液に高強度繊維を分散させ、その紫外線
    硬化性樹脂液を増粘させてなるシート材（２２）を主体
    とした、管路（７）の内周長よりやゝ大きい幅を有する
    シート状物（２０）を巻き付け、当該シート状物（２
    ０）の両側縁をずれ可能に重ね合わせて管路（７）の内
    径より僅かに小さい径を有する筒状シート状物（２１）
    を形成し、前記拡張チューブ（１９）内の圧力流体を抜
    いて拡張チューブ（１９）を縮径し、前記筒状シート状
    物（２１）及びその内側に配置された拡張チューブ（１
    ９）を部分的にその長さ方向に折畳んで張出し部（３
    ０）を形成し、その張出し部（３０）を中央部の外周に
    重ねて取付けリング（１０）の径とほゞ同程度の筒状に
    形成した状態において、装置を管路（７）内を移動させ
    て管路（７）の損傷部（２６）に搬送し、当該損傷部
    （２６）において前記加圧手段（１５）により前記筒体
    （３）と拡張チューブ（１９）との間に圧力流体を送入
    し、拡張チューブ（１９）を膨ませて筒状シート状物
    （２１）を拡張し、当該筒状シート状物（２１）を損傷
    部（２６）の管路（７）内面に圧接しつつ、紫外線照射
    灯（１１）を点灯し、筒状シート状物（２１）に紫外線
    を照射してシート材（２２）を硬化させることを特徴と
    する、管路を補修する方法
  3. 【請求項３】 前記筒状シート状物（２１）の両端部外
    周に水を吸収して膨脹する材料よりなる環状シール材
    （２４）を嵌合することを特徴とする、請求項２に記載
    の管路を補修する方法
  4. 【請求項４】 前記シート材（２２）の内面又は外面の
    少なくとも一方に、織布（２３）を貼着していることを
    特徴とする、請求項２に記載の管路を補修する方法
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