JP2733028B2

JP2733028B2 - 縫製装置

Info

Publication number: JP2733028B2
Application number: JP30369994A
Authority: JP
Inventors: 博明本田
Original assignee: OOSAWA MISHIN SHOKAI KK
Current assignee: OOSAWA MISHIN SHOKAI KK
Priority date: 1994-12-07
Filing date: 1994-12-07
Publication date: 1998-03-30
Anticipated expiration: 2013-03-30
Also published as: JPH08155162A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、布の周縁部を切断し
つつ、その切断縁に沿って縁かがりしてハンカチを形成
する縫製装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】周囲が縁かがりされたハンカチは、四隅
に丸みを有する丸ハンカチと、四隅が角となる角ハンカ
チとがある。いずれのハンカチも切断装置を有するミシ
ンによって周縁部の縁かがりが行なわれる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なハンカチの周縁部の縫製に際し、従来は、ミシンに対
して布地を人手により送り込むようにしているため、非
常に手間がかかり、均一な製品を得るためには熟練を要
する問題があった。

【０００４】この発明の課題は、均一な製品を能率よく
生産することができると共に、丸ハンカチおよび角ハン
カチのいずれも縫製することができる縫製装置を提供す
ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、切断装置を有する縁かがり
用のミシンと、そのミシンのテーブルと同一高さに保持
された支持テーブルと、その支持テーブル上に載置され
た布地を押え、四隅に形成された円弧状コーナーの曲率
中心にコーナーピンが設けられ、そのコーナーピンの２
等分位置に中間ピンと、中央にセンターピンが取付けら
れた布押え板と、ミシンの布送り方向に往復動される往
復台を有し、その往復台に布押え板の対向位置の中間ピ
ンを着脱自在に保持する一対のピン保持具と、センター
ピンに対して係合可能なセンターガイドとを昇降自在に
取付け、上記一対のピン保持具が中間ピンを保持する状
態で往復台を移動させて布押え板をミシンの布送り方向
に移動させる布送り装置と、ミシン針の一側に臨む位置
と、その位置からミシンの後退送り方向に所定量退避し
た位置のいずれかの位置に位置設定されるブロック昇降
用シリンダを有し、そのシリンダによって昇降動される
支点ブロックの下面に前記コーナーピンが挿入可能なピ
ン孔が形成されたピン保持機構とから成り、前記ピン保
持機構がコーナーピンを保持し、センターガイドがセン
ターピンに係合する状態で往復台を移動させてコーナー
ピンを中心に布押え板を回動させるようにした構成を採
用している。

【０００６】ここで、請求項１に記載の縫製装置におい
て、布押え板のコーナーピンおよび中間ピンに代えてピ
ン孔を形成し、かつセンターピンに代えて長孔を設け、
布送り装置の一対のピン保持具およびピン保持機構の支
点ブロックに上記ピン孔に対して抜き差しされるピンを
取付け、センターガイドに上記長孔に抜き差しされるピ
ンを取付けるようにしてもよい。

【０００７】

【作用】上記の構成から成る縫製装置において、支持テ
ーブル上に載置された布地を布押え板で押え、その布押
え板の両側の中間ピンにピン保持具を係合させて往復台
をガイド部財に沿って一方向に移動させることにより、
ミシンに対して布地を前進送りさせることができる。

【０００８】また、センターピンにセンターガイドを係
合させ、コーナーピンに支点ブロックを嵌合させて往復
台をガイド部材に沿って他方向に移動させることによ
り、支点ブロックを中心に布地を９０°回転させること
ができる。

【０００９】そこで、丸ハンカチの縫製に際しては、ミ
シンに対して布地を前進送りさせる動作と、ミシン針の
一側に位置設定された支点ブロックを中心に布地を９０
°回転させる動作とを交互に繰り返し行ない、布地の移
動時に、ミシンによって布地の周縁部を切断しつつ、そ
の切断縁に沿って縫かがりする。

【００１０】一方、角ハンカチの縫製に際しては、ミシ
ンに対して布地を前進送りさせる動作と、ミシン針の一
側位置から退避する後退位置に位置設定された支点ブロ
ックを中心に布地を９０°回転させる動作とを交互に繰
り返し行ない、布地の移動時に、ミシンによって布地の
周縁部を切断しつつ、その切断縁に沿って縁かがりす
る。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。

【００１２】図１および図２に示すように、架台１上に
は一対のビーム２、２が左右に設けられ、その一対のビ
ーム２によって支持テーブル３の両側部が支持されてい
る。

【００１３】支持テーブル３の後部にはミシン４が取付
けられている。ミシン４はテーブル５を有し、そのテー
ブル５が支持テーブル３の後部に設けた切欠部３ａに嵌
合され、その上面は支持テーブル３の上面と同一高さに
保持されている。

【００１４】また、ミシン４は図５に示す押え金６と、
図８に示す切断装置７とを有する。押え金６にはミシン
針８が挿通される針孔９が形成され、その針孔９の前側
に針孔９に近接して上記切断装置７が設けられている。

【００１５】ここで、切断装置７は、図示省略した固定
刃に対して可動刃７ａを上下動させ、その両刃で布地を
切断するようにしている。

【００１６】図５に示すように、上記押え金６は昇降装
置１０によって上下動される。昇降装置１０は昇降シリ
ンダ１１の作動によってピン１２中心にレバー１３を揺
動させ、その揺動運動を運動杆１４およびリング１５を
介してミシンアーム４ａの背面に軸受１６で回転自在に
支持された回転軸１７の回転運動に変換し、その回転軸
１７と前記押え金６をとアーム１８で連結し、上記回転
軸１７の正逆回転により押え金６を上下動させるように
している。

【００１７】図１に示すように、支持テーブル３の上面
における前部一側は布地Ａのセット部２０とされ、前部
他側は縫製後の製品（ハンカチ）の取出し部２１とされ
ている。

【００１８】上記セット部２０にセットされる布地Ａは
布押え板２２によって押えられ、その布押え板２２をセ
ット部２０で位置決めする定規２３が上記セット部２０
に設けられている。

【００１９】図６に示すように、布押え板２２は合成樹
脂から成る上板２２ａと、その下面に固定されたステン
レス板から成る下板２２ｂとから成り、その両板２２
ａ、２２ｂは正方形とされ、下板２２ｂは上板１１ａよ
り少し大きくされている。

【００２０】また、上板２２ａおよび下板２２ｂの四隅
は円弧とされている。上板２２ａには四隅の円弧の曲率
中心にコーナーピン２４ａが設けられ、そのコーナーピ
ン２４ａの２等分位置に中間ピン２４ｂと、中央にセン
ターピン２４ｃとがそれぞれ設けられている。センター
ピン２４ｃにはコロ２５が回転自在に支持されている。

【００２１】前記定規２３は、図７（II）で示すよう
に、支持テーブル３の上面との間に布押え板２２の厚み
と、その布押え板２２で押えられる布地Ａの厚みを加え
た寸法より少し大きい間隔が設けられている。この定規
２３の一側縁には布押え板２２の２本のコーナーピン２
４ａが挿入可能な一対の半円形の切欠き２６と、その切
欠き２６間に中間ピン２４ｂが挿入可能な切欠部２７と
が設けられ、上記切欠き２６にコーナーピン２４ａを挿
入すると、定規２３上に取付けた２つのリミットスイッ
チＬＳ₁およびＬＳ₂が作動するようになっている。

【００２２】図１および図２に示すように、支持テーブ
ル３上には、セット部２０にセットされた布地Ａおよび
布押え板２２を支持テーブル３の上面に沿って移動させ
る布送り装置３０が設けられている。

【００２３】布送り装置３０は、支持テーブル３の幅方
向に長く延びるガイド部材３１と、そのガイド部材３１
を支持テーブル３の前後方向に移動させる前後移動装置
４０と、ガイド部材３１に支持された往復台５０と、そ
の往復台５０をガイド部材３１に沿って支持テーブル３
の左右方向に向けて移動させる横送り装置６０とを有す
る。

【００２４】ガイド部材３１の両端部には一対の脚体３
２が取付けられ、一方の脚体３２は支持テーブル３の左
側に位置するビーム２上のガイドロッド３３に沿って移
動自在に支持されている。また、他方の脚体３２にはロ
ーラ３４が回転自在に取付けられ、そのローラ３４が支
持テーブル３の右側に位置するビーム２の上面で支持さ
れている。

【００２５】上記ガイド部材３１を移動させる前後移動
装置４０は、左右一対のビーム２の前端部間に駆動軸４
１を回転自在に取付け、その駆動軸４１の両端部に歯付
きプーリ４２を取付け、一方、左右のビーム２の後端部
それぞれに歯付きプーリ４３を回転自在に取付け、前後
で対向する歯付きプーリ４２、４３間にタイミングベル
ト４４をかけ渡し、各タイミングベルト４４の一部をガ
イド部材３１の両端の脚体３２に連結し、前記駆動軸４
１をサーボモータ４５で駆動し、タイミングベルト４５
を移動によってガイド部材３１を前後動させるようにし
ている。

【００２６】前記往復台５０はガイド部材３１に沿って
移動自在に支持されている。図４に示すように、往復台
５０の前面には左右一対のサイドシリンダ５１が２組取
付けられている。一組の一対のサイドシリンダ５１の間
隔は、図６に示す布押え板２２の中間ピン２４ｂの間隔
と等しくされ、残る一組の一対のシリンダ５１の間隔
は、図６に示す布押え板２２よりサイズの小さい布押え
板（図示省略）の中間ピンの間隔と等しくされている。

【００２７】各サイドシリンダ５１のピストンロッド５
２の下端にはピン保持具５３が取付けられ、そのピン保
持具５３の下面に上記中間ピン２４ｂが挿入可能なピン
孔５４が設けられている。

【００２８】また、往復台５０には左右一対のサイドシ
リンダ５１間にセンターシリンダ５５が取付けられてい
る。センターシリンダ５５のピストンロッド５６の下端
にはセンターガイド５７が固定され、そのセンターガイ
ド５７の下面に布押え板２２のセンターピン２４に取付
けられたコロ２５が挿入可能な溝５８が設けられてい
る。この溝５８は前後方向に長く延びている。

【００２９】往復台５０を移動させる横送り装置６０
は、ガイド部材３１の両端上部に一対の歯付きプーリ６
１を取付け、その歯付きプーリ６１間にかけ渡したタイ
ミングベルト６２の一部を往復台５０に連結し、一対の
歯付きプーリ６１の一方をサーボモータ６３で駆動して
タイミングベルト６２と共に往復台５０を移動させるよ
うにしている。

【００３０】図１に示すように、支持テーブル３の切欠
部３ａの周囲には布押え板２２のコーナーピン２４ａの
１つを保持するピン保持機構７０が設けられている。

【００３１】ピン保持機構７０は、図９（Ｉ）、（II）
で示すように、切欠部３ａの一側方にスタンド７１を設
け、そのスタンド７１で支持された位置設定用シリンダ
７２のピストンロッド７３にＬ形のシリンダ支持板７４
を固定し、シリンダ支持板７４で下端が支持された昇降
用シリンダ７５のピストンロッド７６に支点ブロック７
７を固定し、その支点ブロック７７の下面に布押え板２
２のコーナーピン２４ａが挿入可能なピン孔７８を設
け、前記位置設定用シリンダ７２のピストンロッド７３
の移動によって、支点ブロック７７がミシン４のミシン
針８の一側に臨む位置と、その位置からミシンの後退送
り方向に所定量退避した位置のいずれかの位置に昇降用
シリンダ７５を位置設置している。

【００３２】実施例で示す縫製装置は上記の構造から成
り、次にその作用を説明する。

【００３３】図７乃至図１２は丸ハンカチの縫製動作を
段階的に示す。図７（Ｉ）、（II）で示すように、支持
テーブル３上に布地Ａを載置し、その布地Ａを押える布
押え板２２の一側のコーナーピン２４ａを定規２３の切
欠き２６に挿入すると、リミットスイッチＬＳ₁、ＬＳ
₂が作動する。

【００３４】このとき、ガイド部材３１が支持テーブル
３の前部に臨む後退停止位置にあり、往復台５０が支持
テーブル３上の取出し部２１に位置する状態にあると、
上記リミットスイッチＬＳ₁、ＬＳ₂の作動によって横
送り装置６０が作動して往復台５０をセット部２０に向
けて移動させる。

【００３５】往復台５０は図７（Ｉ）に示すように、セ
ット部２０の位置まで移動すると、横送り装置６０が停
止し、その停止と同時に、往復台５０の左右に設けられ
た一対のサイドシリンダ５１が作動してピン保持具５３
を下降させる。

【００３６】図７（II）で示すように、ピン保持具５３
が布押え板２２の左右の中間ピン２４ｂに嵌合すると、
横送り装置６０が作動して布押え板２２を取出し部２１
に向けて作動させる。

【００３７】コーナーピン２４ａが定規２３の切欠き２
６から外れると、前後移動装置４０が作動してガイド部
材３１をミシン４に向け前進動させる。

【００３８】上記ガイド部材３１の移動と往復台５０の
移動とによって、布押え板２２および布地Ａはミシン４
に向けて斜方向に移動し、布地Ａの外周一辺における中
央部、すなわち中間ピン２４ｂがミシン針８の一側方に
臨む位置まで移動すると、横送り装置６０は停止し、ガ
イド部材３１の移動によって布地Ａはミシン４に向けて
直線的に少し送られる。

【００３９】このとき、ミシン４の押え金６は上昇した
状態にあり、布地Ａの外周一辺の中央部が押え金６の下
方に侵入してミシン針８の直下に臨むと、前後送り装置
４０が停止する。

【００４０】ここで、丸ハンカチの縫製時、ピン保持機
構７０の昇降用シリンダ７５は図８（Ｉ）で示すよう
に、ミシン針８の一側に臨む位置に位置設定されてお
り、前後送り装置４０が上記のように布地Ａの送り込み
を停止すると、布押え板２２の中間ピン２４ｂが支点ブ
ロック７７の下方に臨む状態とされる。

【００４１】布地Ａが停止すると、押え金６が下降して
布地Ａの周縁部を押え、同時にセンターシリンダ５５が
作動してセンターガイド５７を下降させる。

【００４２】なお、センターガイド５７はピン保持具５
３の下降時に同時に下降させるようにしてもよい。

【００４３】図８（II）で示すように、センターガイド
５７の溝５８が布押え板２２のコロ２５に嵌合すると、
横送り装置６０が作動して往復台５０を図８（Ｉ）の矢
印で示す方向に移動させる。

【００４４】このとき、ミシン４は既に稼動状態にあ
り、上記往復台５０の移動によって往復台５０と同方向
に移動される布地Ａは切断装置７の作動により周縁部が
切断されつつその切断縁に沿って縁かがりされる。

【００４５】図９（Ｉ）で示すように、布押え板２２の
コーナーピン２４ａがピン保持機構７０の昇降用シリン
ダ７５の下方まで移動すると、横送り装置６０が停止す
る。その停止後、ピン保持機構７０の昇降用シリンダ７
５が作動し、支点ブロック７７を下降させる。同時に、
往復台５０の一対のサイドシリンダ５１が作動してピン
保持具５３を上昇させる。

【００４６】図９（II）で示すように、支点ブロック７
７がコーナーピン２４ａに嵌合し、ピン保持具５３が中
間ピン２４ｂから外れると、横送り装置６０が作動して
往復台５０を図９（Ｉ）の矢印で示す方向に移動させ
る。

【００４７】このとき、コーナーピン２４ａは支点ブロ
ック７７によって回転自在に保持され、一方、センター
ガイド５７の溝５８にコロ２５が嵌合しているため、往
復台５０の移動により、布押え板２２および布地Ａは、
コーナーピン２４ａを中心にして図１０で示すように反
時計方向に回転する。

【００４８】このため、布地Ａのコーナー部はミシン４
の切断装置７によってコーナーピン２４ａを中心に円弧
状に切断され、その切断縁が縁かがりされる。

【００４９】図１１で示すように布押え板２２が９０°
回転すると、横送り装置６０は停止し、その停止後、往
復台５０の左右のシリンダ５１が作動してピン保持具５
３を中間ピン２４ｂに嵌合させる。また、ピン保持機構
７０の昇降用シリンダ７５が作動して支点ブロック７７
を上昇させる。

【００５０】支点ブロック７７がコーナーピン２４ａか
ら外れると、横送り装置６０が作動して往復台５０を図
１１の左方向に移動させる。

【００５１】上記往復台５０の移動によって布地Ａがミ
シン４に対して前進送りされ、上記ミシン４によって外
周の一辺が切断され、その切断縁が縁かがりされる。

【００５２】コーナーピン２４ａが支点ブロック７７の
位置まで移動すると、横送り装置６０が停止し、その停
止後、前記と同様に支点ブロック７７が下降してコーナ
ーピン２４ａを回転自在に保持する。また、ピン保持具
５３が上昇し、そのピン保持具５３が中間ピン２４ｂか
ら外れると、往復台５０の図９（Ｉ）の矢印方向への移
動によって布地Ａを９０°回転させる。

【００５３】以後、上記の作動が繰り返し行なわれ、布
地Ａは図１４に示すように、四辺が切断され、その切断
縁が縁かがりされて丸ハンカチＡ₁が形成される。

【００５４】なお、図１３において、８０は縫製開始位
置を示し、その縫製用開始位置８０がミシン針８の前側
位置まで再度送られると、ミシン４による縫製作業が終
了する。

【００５５】縫製作業の終了後、押え金６が上昇し、横
送り装置６０の作動による往復台５０の移動と、前後移
動装置４０の作動によるガイド部材３１の後退動とによ
って縫製後の布地Ａは図１２に示すように、支持テーブ
ル３の取出し部２１まで移動される。その取出し部２１
に丸ハンカチＡ₁が送り込まれると、ピン保持具５３が
上昇して中間ピン２４ｂの保持を解除する。

【００５６】図１４乃至図１８は角ハンカチの縫製動作
を段階的に示す。

【００５７】角ハンカチの縫製に際しては、ピン保持機
構７０の位置設定用シリンダ７２の作動によって昇降用
シリンダ７５をミシン針８の一側方から退避する後退位
置まで移動させて停止保持する。

【００５８】布地Ａは布押え板２２で押え、丸ハンカチ
を縫製する場合と同様に支持テーブル３のセット部２０
にセットする。

【００５９】図１４は、セット部２０にセットされた布
地Ａおよび布押え板２２をミシン４の位置まで移動させ
た状態を示す。

【００６０】なお、布地Ａおよび布押え板２２の移動
は、前述と同様に、中間ピン２４ｂにピン保持具５３を
嵌合させた状態において、前後作動装置４０の駆動によ
るガイド部材３１の移動および横送り装置６０の駆動に
よる往復台５０の移動によって行なわれる。

【００６１】図１４は布地Ａの縫製開始前の状態を示
し、布地Ａの一つのコーナー部がミシン針８の前側に配
置されている。布地Ａは往復台５０の移動によって矢印
で示すようにミシン４に対して前進送りされる。その前
進送りによって布地Ａはミシン４によって外周一辺が切
断され、その切断縁に沿って縁かがりされる。

【００６２】図１５で示すように、布地Ａの外周一辺が
全長にわたって縁かがりされると、ミシン４および往復
台５０は停止し、ガイド部材３１の後退動によって布地
Ａは同図の鎖線イで示す位置まで移動されると共に、往
復台５０の移動によって鎖線ロの位置まで移動される。

【００６３】図１６は、図１５の鎖線ロで示す位置まで
布地Ａが送られた状態を示し、布地Ａはその状態からガ
イド部材３１の前進動によって前方に運び込まれる。コ
ーナーピン２４ａがピン保持機構７０の昇降用シリンダ
７５の下方まで運び込まれると、昇降用シリンダ７５の
作動によって支点ブロック７７が下降する。

【００６４】支点ブロック７７がコーナーピン２４ａに
嵌合し、ピン保持具５３が中間ピン２４ｂから外れる
と、往復台５０の移動によって支点ブロック７７で保持
されたコーナーピン２４ａを中心に布地Ａおよび布押え
板２２が９０°回転する。

【００６５】ここで、ピン保持機構７０の支点ブロック
７７はミシン針８の一側から退避する後退位置に位置設
定されているため、布地Ａの９０°の回転によって布地
Ａの次のコーナーは、図１８に示すように、ミシン針８
の前側に臨む状態とされ、その状態から布地Ａはミシン
４に対して前進送りされ、外周の一辺が切断されつつそ
の切断縁が縁かがりされる。

【００６６】布地Ａは、ミシン４に対する前進送りと、
９０°の方向変換とが交互に繰り返し行なわれ、その動
作の繰り返しによって布地Ａは図１９に示すように、外
周の四辺が縁かがりされ、角ハンカチＡ₂が形成され
る。

【００６７】なお、角ハンカチＡ₂の形成において、図
１５に示す布地Ａを図１８に示す布地Ａの位置まで直接
バックさせるようにしてもよい。

【００６８】実施例の場合は、定規２３の一側方におい
て位置決めした布地Ａをミシン４の位置まで移動させる
ようにしたが、ミシン４の位置において布地Ａを位置決
めして布地Ａの縫製を行なうようにしてもよい。この場
合、ガイド部材３１を固定の配置とすることができ、前
後移動装置４０を省略することができる。

【００６９】図２０は、この発明に係る縫製装置の他の
実施例を示す。この実施例では先に述べた実施例におけ
る布押え板２２のコーナーピン２４ａおよび中間ピン２
４ｂに代えてピン孔９０ａ、９０ｂを設け、かつセンタ
ーピン２４ｃに代えてミンシの布送り方向に対して直交
する方向に長い長孔９０ｃを形成している。

【００７０】また、ピン保持具５３のピン孔５４に代え
てピン９１を形成し、かつセンターガイド５７の溝５８
に代えてピン９２を設けている。

【００７１】さらに、支点ブロック７７のピン孔７８に
代えてピン９３を設けている。

【００７２】上記実施例においては、ピン保持具５３の
ピン９２をピン孔９０ｂに挿入して往復台５０の移動に
より布押え板２２をミシンの布送り方向に移動させる。
また、支点ブロック７７のピン９３をピン孔９０ａに挿
入し、センターガイド５７のピン９２を長孔９０ｃに挿
入して往復台５０の移動により布押え板２２を９０°回
転させる。

【００７３】上記実施例においても丸ハンカチおよび角
ハンカチのいずれも縫製することができる。

【００７４】

【発明の効果】以上のように、この発明においては、布
押え板で押えられた布地をミシンに対して前進送りする
動作と、前進送り後に支点ブロックによって布押え板の
円弧状コーナーの曲率中心を回転自在に支持し、その曲
率中心を中心として布押え板と共に布地９０°回転させ
る動作とを交互に繰り返し行なうようにしたことによ
り、布地の四辺をミシンによって切断しつつその切断縁
に沿って縁かがりを行なうことができる。

【００７５】そして、上記支点ブロックをミシンのミシ
ン針の一側に臨む位置と、その位置からミシンに対する
布地の後退送り方向に退避させた位置のいずれかの位置
に位置設定し得るようにしたので、四隅に丸みのある丸
ハンカチおよび四隅が角となる角ハンカチを縫製するこ
とができると共に、品質の均一な良好なハンカチを能率
よく形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る縫製装置の一実施例を示す平面
図

【図２】同上の正面図

【図３】図１のIII −III 線に沿った断面図

【図４】同上の往復台を示す正面図

【図５】同上の押え金の昇降装置を示す斜視図

【図６】同上の布押え板と定規とを示す斜視図

【図７】（Ｉ）はセット部に布地をセットした状態を示
す平面図、（II）は（Ｉ）のVII−VII 線に沿った断面
図

【図８】（Ｉ）は布地の縫製開始状態を示す平面図、
（II）は（Ｉ）のVIII−VII 線に沿った断面図

【図９】（Ｉ）は布地の外周一辺を縁かがりした状態の
平面図、（II）は（Ｉ）のIX−IX線に沿った断面図

【図１０】布地の回転途中の状態を示す平面図

【図１１】布地を９０°回転させた状態を示す平面図

【図１２】縫製後の布地を取出し部に取り出した状態の
平面図

【図１３】丸ハンカチの縫製状態を示す平面図

【図１４】角ハンカチ形成用の布地の縫製開始状態を示
す平面図

【図１５】同上布地の外周一辺を縫製した状態の平面図

【図１６】同上布地をミシンの側方に取り出した状態を
示す平面図

【図１７】同上布地の回転途中を示す平面図

【図１８】同上布地を９０°回転させた状態を示す平面
図

【図１９】角ハンカチの縫製状態を段階的に示す平面図

【図２０】この発明に係る縫製装置の他の実施例を示す
断面図

【符号の説明】

３支持テーブル４ミシン５テーブル７切断装置８ミシン針２２布押え板２４ａコーナーピン２４ｂ中間ピン２４ｃセンターピン３０布送り装置５０往復台５１サイドシリンダ５３ピン保持具５４ピン孔５５センターシリンダ５７センターガイド５８溝７０ピン保持機構７５昇降用シリンダ７７支点ブロック７８ピン孔９０ａ、９０ｂピン孔９０ｃ長孔９３ピン

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】切断装置を有する縁かがり用のミシン
と、そのミシンのテーブルと同一高さに保持された支持
テーブルと、その支持テーブル上に載置された布地を押
え、四隅に形成された円弧状コーナーの曲率中心にコー
ナーピンが設けられ、そのコーナーピンの２等分位置に
中間ピンと、中央にセンターピンが取付けられた布押え
板と、ミシンの布送り方向に往復動される往復台を有
し、その往復台に布押え板の対向位置の中間ピンを着脱
自在に保持する一対のピン保持具と、センターピンに対
して係合可能なセンターガイドとを昇降自在に取付け、
上記一対のピン保持具が中間ピンを保持する状態で往復
台を移動させて布押え板をミシンの布送り方向に移動さ
せる布送り装置と、ミシン針の一側に臨む位置と、その
位置からミシンの後退送り方向に所定量退避した位置の
いずれかの位置に位置設定されるブロック昇降用シリン
ダを有し、そのシリンダによって昇降動される支点ブロ
ックの下面に前記コーナーピンが挿入可能なピン孔が形
成されたピン保持機構とから成り、前記ピン保持機構が
コーナーピンを保持し、センターガイドがセンターピン
に係合する状態で往復台を移動させてコーナーピンを中
心に布押え板を回動させるようにした縫製装置。
【請求項２】請求項１に記載の縫製装置において、布
押え板のコーナーピンおよび中間ピンに代えてピン孔を
形成し、かつセンターピンに代えて長孔を設け、布送り
装置の一対のピン保持具およびピン保持機構の支点ブロ
ックに上記ピン孔に対して抜き差しされるピンを取付
け、センターガイドに上記長孔に抜き差しされるピンを
取付けた縫製装置。