CN107641905B - 一种自动缝纫机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动缝纫机，包含台板，移布轴承，设置于台板板面上方；固定装置，与移布轴承固定连接，并能够相对于移布轴承上下移动，用于固定载片；送料装置，与台板滑动连接，使得所述送料装置能够在台板板面上相对移动，并可移动至固定装置下方，所述送料装置设置与固定装置相匹配的结构；移布装置，与移布轴承固定连接，并沿移布轴承左右、上下移动；缝纫机构，车缝移布装置移动的载片；收料装置，收取缝纫机构缝纫后的载片；处理器，与缝纫机构连接，用于读取图纸数据，并设定走线弧度和长度。可以从根本上解决了省道起皱的外观质量问题，稳定产品质量和提高生产效率。送料、固定、移布、缝纫、收料自动化一体化，适合广泛推广使用。

Description

一种自动缝纫机及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种缝纫机，具体涉及一种自动缝纫机及其使用方法。

背景技术

收省是服装制造行业中比较常见的工艺之一，其作用是将根据人体的造型需要将衣料多余的部份缉缝掉，将其缝制在服装部位上。目前都是靠手工车缝，普通车缝制平时靠送布牙送布，在车缝过程中送布牙上下总会存在着不同步的松紧错位现象，易使面料上下层错位，面料扭曲、起皱，影响了产品的外观质量。手法带住布料不均匀、工人缝制技能熟练度不好，都会影响省道缝制后的平整度和美观度，产品的稳定性差，且目前主要靠手工车缝，人力成本高，效率低。

鉴于传统车缝时缝纫机主要靠送布牙送布，面料容易容易上下错位，造成产品起皱这种客观存在的现象，亟需改良设计一款缝纫机设备，来解决一直以来困扰着服装制作行业问题存在。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对目前的缝制方式，要解决问题，就得缝纫时让面料的缝缩和错位降到最低。我们决定设计一种全新的缝纫方式，制造不用送布牙送料，又可以仿人工缝纫时用手带住面料进行缝纫的自动缝纫机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动缝纫机，其特征在于，包含台板，

移布轴承，所述移布轴承设置于台板板面上方；

固定装置，所述固定装置与移布轴承固定连接，并能够相对于移布轴承上下移动，用于固定载片；

送料装置，所述送料装置设置于台板上方并与台板滑动连接，使得所述送料装置能够在台板板面上相对移动，并可移动至固定装置下方，所述送料装置设置与固定装置相匹配的结构；

移布装置，所述移布装置与移布轴承固定连接，并沿移布轴承左右、上下移动；

缝纫机构，所述缝纫机构用于车缝移布装置移动的载片；

收料装置，所述收料装置用于收取缝纫机构缝纫后的载片；

处理器，所述处理器与缝纫机构连接，用于读取图纸数据，并设定走线弧度和长度。

进一步地，所述固定装置为数根间隔排列的针状结构，所述送料装置设置与所述针状结构相匹配的孔结构。

作为优选，所述孔结构为U型孔。

作为优选，所述移布轴承里面设置电机、同步带、连接气缸和导轨滑块，所述电机通过同步带与导轨滑块连接，所述同步带与导轨滑块之间设置连接气缸，导轨滑块通过连接导轨滑块装置与移布装置连接，所述电机带动同步带为移布装置提供动力支持。

作为优选，所述移布装置包括U型压脚和长方形压脚，所述U型压脚为两个，且对称设置。

作为优选，所述送料装置与吸气装置连接，所述送料装置上设置通气孔，所述通气孔与吸气装置连通。

更为优选地，所述吸气装置为真空吸气装置。

作为优选，所述送料装置上表面设置细砂纸。

更优选地，所述细砂纸为两条，两条细砂纸平行设置于送料装置上表面；

作为优选，所述送料装置与电机连接及开关连接；送料装置通过滑轨与台板滑动连接。

进一步地，所述开关包括启动键和复位键，按下启动键，送料装置开始送料；在特殊情况下，按下复位键，送料装置回到原位。

进一步地，还包括紧急停止按钮，在紧急情况下，按下紧急停止按钮，使得自动缝纫机停止工作。

作为优选，所述收料装置包括支撑臂和平台，所述支撑臂与移布轴承固定连接，所述平台与支撑臂之间通过同步轴链使得平台可以沿支撑臂移动，所述平台与支撑臂之间通过上下升降机构连接。

本发明还包括一种自动缝纫机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，将图纸数据传输到处理器，读取图纸数据，并在设置起缝点；

S2，摆放载片到送料装置上，使载片不滑动；

S3，启动开关，使送料装置开始送料，送料装置滑动至固定装置下方，停止移动；

S4，固定装置向下移动，固定送料装置移送的载片；

S5，移布装置夹住载片两端，压住载片，固定装置上移，移布装置从右向左移动，载片上下层同步移动；

S6，缝纫装置开始车缝；

S7，缝纫结束后，收料装置自动收料。

具体地，所述S2载片不滑动，通过开启吸气装置吸气，细纱纸固定载片，使得载片不滑动；

所述S4的固定装置的针状结构插住载片并进入送料装置的的U型孔，固定载片；

所述S5的移布装置夹住载片两端，压住载片具体为移布装置两个U型压脚固定载片两端，长方形压脚压住载片，移布装置向下移动固定载片于台板上方；

所述S7收料装置自动收料具体为收料装置向下移动，压住缝纫完成后的载片于平台上方，并移沿支撑臂方向移动，使得缝纫完成后的载片随之移动，上下升降机构抬升平台，完成自动收料。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的自动缝纫机，通过设置固定装置，使得送料装置移送的载片上下两层或多层之间进行固定，方便载片上下两层或多层之间不会发生移位；并通过移布装置进一步固定载片，上下载片同时移动至缝纫机构进行车缝，使得缝纫时候载片平整，从而可以从根本上解决了省道起皱的外观质量问题，稳定产品质量和提高生产效率。

(2)本发明的自动缝纫机的送料装置通过吸气装置可以使载片固定贴合于送料装置上，进一步通过设置细砂纸可以进一步防止载片滑动，使载片达到不滑动的效果，进一步通过固定装置固定载片，使其精准率显著提高。

(3)本发明的自动缝纫机的固定装置通过设置成间隔排列的针状结构，并与送料装置的孔结构相互匹配作用，可以到达载片的准确固定，且固定的范围大，可以显著提高缝制效率，尤其适合省位的缝制。

(4)本发明的自动缝纫机可以实现全方面的自动化送料、固定、移布、缝纫、收料一体，具有效率高，使用简便、产品质量稳定可控、产品平整度和美观度高等特点。

(5)本发明的自动缝纫机的使用方法简单，对员工学习操作技能要求低、上手快，产品一致性好，缝制缩率小、产品平整度和美观度都超出人工缝制，效率高等特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明自动缝纫机的立体图；

图2是本发明送料装置结构示意图；

图3是本发明移布装置结构示意图。

图中标记：1-处理器，2-送料装置，3-固定装置，4-移布装置，5-缝纫机构，6-收料装置，7-台板，8-移布轴承，9-针状结构，10-U型孔，11-通气孔， 12-细砂纸，13-U型压脚，14-长方形压脚，15-连接导轨滑块装置，16-吸气装置，17-滑轨结构，18-支撑臂，19-平台，20-同步轴链，21-上下升降机构，22- 开关，23-紧急停止按钮，24-载片。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1

如图1-图3所示，所示的本发明所述一种自动缝纫机，其特征在于，包含台板7，

移布轴承8，所述移布轴承8设置于台板7板面上方；

固定装置3，所述固定装置3与移布轴承8固定连接，并能够相对于移布轴承8 上下移动，用于固定载片24；

送料装置2，所述送料装置2设置于台板7上方并与台板7滑动连接，使得所述送料装置2能够在台板7板面上相对移动，并可移动至固定装置3下方，所述送料装置2设置与固定装置3相匹配的结构，所述固定装置3与送料装置2相结合将送料装置2移送的载片24进行固定；

移布装置4，所述移布装置4与移布轴承8固定连接，并沿移布轴承8左右、上下移动；

缝纫机构5，所述缝纫机构5用于车缝移布装置4移动的载片24；

收料装置6，所述收料装置6用于收取缝纫机构5缝纫后的载片24；

处理器1，所述处理器1与缝纫机构5连接，用于读取图纸数据，并设定走线弧度和长度。

以上为本发明的核心内容，平台7为操作的基础平面，通过设置固定装置3，使得送料装置2移送的载片24上下两层或多层之间进行固定，方便载片24上下两层或多层之间不会发生移位；并通过移布装置4进一步固定载片24，并将上下载片24同时移动至缝纫机构5进行车缝，使得缝纫时候载片24平整，从而可以从根本上解决了省道起皱的外观质量问题，稳定产品质量和提高生产效率。本发明的自动缝纫机构可以实现全方面的自动化送料、固定、移布、缝纫、收料一体，具有效率高，使用简便、产品质量稳定可控、产品平整度和美观度高等特点。

进一步地，所述固定装置3为数根间隔排列的针状结构9，所述送料装置2 设置与所述针状结构9相匹配的孔结构。通过固定装置3的针状结构9和送料装置2的孔状结构9相配合，可以使载片24的准确固定，本实施例中，针状结构9为一排，固定的范围大，可以显著提高缝制效率，尤其适合省位的缝制。

作为优选，本实施例中，所述孔结构为U型孔10，开口的U型孔可以避免针状结构9在上下移动的过程中发生碰撞造成针状结构9的歪曲，提高固定装置3的使用寿命，有效的避免不良现象的发生。

作为优选，所述移布轴承8里面设置电机、同步带、连接气缸和导轨滑块，所述电机通过同步带与导轨滑块连接，所述同步带与导轨滑块之间设置连接气缸，导轨滑块通过连接导轨滑块装置15与移布装置8连接，所述电机带动同步带为移布装置8提供动力支持。所述电机可以带动移布装置8左右移动，并进一步带动载片24移至缝纫机构；进一步地，电机也可以带动移布装置8上下移动，可以对载片24进行压合固定及松开载片24。

作为优选，所述移布装置8包括U型压脚13和长方形压脚14，所述U型压脚13为两个，且对称设置。通过设置两个对称的U型压脚13，勾压载片24的上下层结构的两端，进一步通过长方形压脚14固定载片24的中间部位。

作为优选，所述送料装置2与吸气装置16连接，所述吸气装置16为真空吸气装置，所述送料装置2上设置通气孔11，所述通气孔11与吸气装置16连通。通过吸气装置16可以使载片24固定贴合送料装置2的表面，准确设置载片24的车缝位置，为产品的车缝效果提供精确保证。

作为优选，所述送料装置2上表面设置细砂纸12。进一步通过设置的细砂纸可以进一步防止载片24滑动，使载片达到不滑动的效果，提高准确性，使产品精准率显著提高。

更优选地，本实施例中，所述细砂纸12为两条，两条细砂纸12平行设置于送料装置2上表面。

作为优选，所述送料装置2与电机连接及开关22连接；送料装置2通过滑轨结构17与台板7滑动连接，可以实现自动化送料。

进一步地，所述开关22包括启动键和复位键，按下启动键，送料装置开始送料；在特殊情况下，按下复位键，送料装置回到原位。

进一步地，本实施例中，还包括紧急停止按钮23，在紧急情况下，按下紧急停止按钮23，使得自动缝纫机停止工作。

作为优选，所述收料装置6包括支撑臂18和平台19，所述支撑臂18与移布轴承8固定连接，所述平台19与支撑臂18之间通过同步轴链20使得平台19 可以沿支撑臂18移动，所述平台19与支撑臂18之间通过上下升降机构21连接。通过上下升降结构21可以使得平台19向下移动，通过平台19压住车缝完毕的载片24与台板7上，平台沿支撑臂18移动，可以使载片24随平台19移动，达到移动载片24的效果，通过上升上下升降结构21和同步轴链20的作用使平台恢复原始位置，实现自动循环工作。

实施例2

如图1-3所示，一种自动缝纫机的使用方法，包括如下步骤：

S1，将图纸数据传输到处理器1，读取图纸数据，并在设置起缝点；

S2，摆放载片24到送料装置2上，使载片24不滑动；

S3，启动开关22，使送料装置2开始送料，送料装置2滑动至固定装置3 下方，停止移动；

S4，固定装置3向下移动，固定送料装置2移送的载片24；

S5，移布装置4夹住载片24两端，压住载片24，固定装置3上移，本实施例中，移布装置4从右向左移动，载片24上下层同步移动，作为变形，移布装置4也可以设置为从左向右移动；

S6，缝纫装置5开始车缝；

S7，缝纫结束后，收料装置6自动收料。

具体地，所述S2载片24不滑动，通过开启吸气装置16吸气，细纱纸12固定载片24，使得载片24不滑动；

所述S4的固定装置3的针状结构9插住载片24并进入送料装置2的的U型孔 10，固定载片24；

所述S5的移布装置4夹住载片24两端，压住载片24具体为移布装置4两个U 型压脚13固定载片24上下层的两端，长方形压脚14压住载片24的中间部位，移布装置4向下移动固定载片24于平台7上方；

所述S7收料装置6自动收料具体为收料装置6向下移动，压住缝纫完成后的载片24于台板7上方，并移沿支撑臂18方向移动，使得缝纫完成后的载片24随之移动，上下升降机构21抬升平台，完成自动收料。

本发明的自动缝纫机的使用方法简单，可以实现全方面的自动化送料、固定、移布、缝纫、收料一体，对员工学习操作技能要求低、上手快，产品一致性好，缝制缩率小、产品平整度和美观度都超出人工缝制，效率高等特点。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种自动缝纫机，其特征在于，包含台板，移布轴承，所述移布轴承设置于台板板面上方；

固定装置，所述固定装置与移布轴承固定连接，并能够相对于移布轴承上下移动，用于固定载片；

送料装置，所述送料装置设置于台板上方并与台板滑动连接，使得所述送料装置能够在台板板面上相对移动，并能够移动至固定装置下方，所述送料装置设置与固定装置相匹配的结构；

移布装置，所述移布装置与移布轴承固定连接，并沿移布轴承左右、上下移动，所述移布装置包括U型压脚和长方形压脚，所述U型压脚为两个，且对称设置，两个对称的U型压脚勾压载片的上下层结构的两端，长方形压脚固定载片的中间部位；

缝纫机构，所述缝纫机构车缝移布装置移动的载片；

收料装置，所述收料装置用于收取缝纫机构缝纫后的载片；

处理器，所述处理器与缝纫机构连接，用于读取图纸数据，并设定走线弧度和长度。

2.如权利要求1所述的自动缝纫机，其特征在于，所述固定装置为数根间隔排列的针状结构，所述送料装置设置与所述针状结构相匹配的孔结构。

3.如权利要求1或2所述的自动缝纫机，其特征在于，所述移布轴承里面设置电机、同步带、连接气缸和导轨滑块，所述电机通过同步带与导轨滑块连接，所述同步带与导轨滑块之间设置连接气缸，导轨滑块通过连接导轨滑块装置与移布装置连接，所述电机带动同步带为移布装置提供动力支持。

4.如权利要求1或2所述的自动缝纫机，其特征在于，所述送料装置与吸气装置连接，所述送料装置上设置通气孔，所述通气孔与吸气装置连通。

5.如权利要求3所述的自动缝纫机，其特征在于，所述送料装置与吸气装置连接，所述送料装置上设置通气孔，所述通气孔与吸气装置连通。

6.如权利要求1所述的自动缝纫机，其特征在于，所述送料装置上表面设置细砂纸。

7.如权利要求1或6所述的自动缝纫机，其特征在于，所述送料装置与电机及开关连接；送料装置通过滑轨与台板滑动连接。

8.如权利要求1所述的自动缝纫机，其特征在于，所述收料装置包括支撑臂和平台，所述支撑臂与移布轴承固定连接，所述平台与支撑臂之间通过同步轴链使得平台能够沿支撑臂移动，所述平台与支撑臂之间通过上下升降机构连接。

9.一种自动缝纫机的使用方法，其特征在于，应用权利要求1-8任一所述的自动缝纫机，包括如下步骤：

S1，将图纸数据传输到处理器，读取图纸数据，并设置起缝点；

S2，摆放载片到送料装置上，使载片不滑动；

S3，启动开关，使送料装置开始送料，送料装置滑动至固定装置下方，停止移动；

S4，固定装置向下移动，固定送料装置移送的载片；

S5，移布装置夹住载片两端，压住载片，固定装置上移，移布装置从右向左移动，载片上下层同步移动；

S6，缝纫装置开始车缝；

S7，缝纫结束后，收料装置自动收料。

10.如权利要求9所述的自动缝纫机的使用方法，其特征在于，所述S2的载片不滑动，通过开启吸气装置吸气，细纱纸固定载片，使得载片不滑动；

所述S4的固定装置的针状结构插住载片并进入送料装置的U型孔，固定载片；

所述S5的移布装置夹住载片两端，压住载片具体为移布装置的两个U型压脚固定载片两端，长方形压脚压住载片，移布装置向下移动固定载片于台板上方；

所述S7的收料装置自动收料具体为收料装置向下移动，压住缝纫完成后的载片于平台上方，并沿支撑臂方向移动，使得缝纫完成后的载片随之移动，上下升降机构抬升平台，完成自动收料。