JP3301725B2 - 供給ステーションから縫製物の一部分にパイピングストライプを受け渡すための装置 - Google Patents
供給ステーションから縫製物の一部分にパイピングストライプを受け渡すための装置Info
- Publication number
- JP3301725B2 JP3301725B2 JP11245698A JP11245698A JP3301725B2 JP 3301725 B2 JP3301725 B2 JP 3301725B2 JP 11245698 A JP11245698 A JP 11245698A JP 11245698 A JP11245698 A JP 11245698A JP 3301725 B2 JP3301725 B2 JP 3301725B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- carrier
- piping
- supply table
- stripe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/06—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B3/00—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
- D05B3/10—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for making piped openings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、供給ステーション
から縫製物の一部分にパイピングストライプを受け渡す
ための装置に関するものである。
から縫製物の一部分にパイピングストライプを受け渡す
ための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ特許第３５３１８９５号公報（米
国特許第４７６０８０８号明細書）から知られているこ
の種の装置は、パイピングストライプのための載置面を
備えた供給テーブルを有している。供給テーブルの上方
には、把持ラムが配置されている。把持ラムは供給テー
ブル上の作業位置へ下降可能で、この作業位置において
パイピングストライプは供給テーブルの載置面上で固持
される。供給テーブル内には移動可能なカッターが配置
され、カッターは載置面を越えて突出し、移動の際に二
つの互いに整列するスリットをパイピングストライプに
切り込み形成させる。カッターに対しては複数個の移動
駆動部が必要であり、さらにカッター担持体、支持部材
等のかなりの数の部品を必要とする。
国特許第４７６０８０８号明細書）から知られているこ
の種の装置は、パイピングストライプのための載置面を
備えた供給テーブルを有している。供給テーブルの上方
には、把持ラムが配置されている。把持ラムは供給テー
ブル上の作業位置へ下降可能で、この作業位置において
パイピングストライプは供給テーブルの載置面上で固持
される。供給テーブル内には移動可能なカッターが配置
され、カッターは載置面を越えて突出し、移動の際に二
つの互いに整列するスリットをパイピングストライプに
切り込み形成させる。カッターに対しては複数個の移動
駆動部が必要であり、さらにカッター担持体、支持部材
等のかなりの数の部品を必要とする。
【０００３】ドイツ特許第３９０７５７１号公報（米国
特許第５０８５１５８号明細書）からは、パイピングス
トライプを供給テーブルから縫製物の一部分へ受け渡す
装置が知られており、同様に互いに整列するスリットを
パイピングストライプに切り込み形成させることができ
る。このため把持ラム内部には二つのカッターが配置さ
れており、これらのカッターは互いに別個に空気圧で付
勢可能なピストンシリンダ駆動部により移動可能であ
る。この装置の欠点は、たとえばカッター担持体、支持
部材、駆動部材のような部品の数が多いことである。個
々のカッターを移動させるには二つの駆動部が必要であ
り、部品数が多いために故障しやすい。
特許第５０８５１５８号明細書）からは、パイピングス
トライプを供給テーブルから縫製物の一部分へ受け渡す
装置が知られており、同様に互いに整列するスリットを
パイピングストライプに切り込み形成させることができ
る。このため把持ラム内部には二つのカッターが配置さ
れており、これらのカッターは互いに別個に空気圧で付
勢可能なピストンシリンダ駆動部により移動可能であ
る。この装置の欠点は、たとえばカッター担持体、支持
部材、駆動部材のような部品の数が多いことである。個
々のカッターを移動させるには二つの駆動部が必要であ
り、部品数が多いために故障しやすい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、この
種の装置を簡潔に且つ頑丈に構成することである。
種の装置を簡潔に且つ頑丈に構成することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、パイピングストライプのための載置面を有
している供給テーブルと、供給テーブルの上方に配置さ
れ、供給テーブル上の作業位置へ下降可能で、且つ供給
テーブル上方の位置へ上昇可能な把持装置と、カッター
担持体を有し、パイピングストライプに少なくとも一つ
のスリットを切れ込み形成する切断装置とを有してい
る、供給ステーションから縫製物の一部分にパイピング
ストライプを受け渡すための装置において、切断装置が
ただ１つのカッター担持体を有し 、 該カッター担持体が
互いに間隔をもって配置される少なくとも二つのカッタ
ーを備え、且つ自らに対して平行に移動可能に案内さ
れ、カッター担持体は、切断運動の開始時にカッターが
その出発位置から出発して載置面を貫通し、次に載置面
にほぼ平行に移動するようにただ１つのリニア駆動部に
より駆動可能であることを特徴とするものである。
決するため、パイピングストライプのための載置面を有
している供給テーブルと、供給テーブルの上方に配置さ
れ、供給テーブル上の作業位置へ下降可能で、且つ供給
テーブル上方の位置へ上昇可能な把持装置と、カッター
担持体を有し、パイピングストライプに少なくとも一つ
のスリットを切れ込み形成する切断装置とを有してい
る、供給ステーションから縫製物の一部分にパイピング
ストライプを受け渡すための装置において、切断装置が
ただ１つのカッター担持体を有し 、 該カッター担持体が
互いに間隔をもって配置される少なくとも二つのカッタ
ーを備え、且つ自らに対して平行に移動可能に案内さ
れ、カッター担持体は、切断運動の開始時にカッターが
その出発位置から出発して載置面を貫通し、次に載置面
にほぼ平行に移動するようにただ１つのリニア駆動部に
より駆動可能であることを特徴とするものである。
【０００６】従属項には、本発明による装置をさらに簡
潔に、頑丈に構成するための有利な実施形態が開示され
ている。
潔に、頑丈に構成するための有利な実施形態が開示され
ている。
【０００７】
【発明の効果】二つまたはそれ以上のカッターを担持す
るカッター担持体が１個しか設けられていないことによ
り、カッター担持体の支持手段および案内手段は少なく
て済み、頑丈に構成することができるので、基本構造は
（部品数が少ないために）非常に簡潔である。またカッ
ター担持体を移動させるための駆動部、よって切断運動
を実施するための駆動部は一つしか必要でない。したが
って制御コストも少なくて済む。
るカッター担持体が１個しか設けられていないことによ
り、カッター担持体の支持手段および案内手段は少なく
て済み、頑丈に構成することができるので、基本構造は
（部品数が少ないために）非常に簡潔である。またカッ
ター担持体を移動させるための駆動部、よって切断運動
を実施するための駆動部は一つしか必要でない。したが
って制御コストも少なくて済む。
【０００８】
【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を添付の図
面を用いて説明する。図１と図２に図示したポケット取
付け用縫製ユニットは、載置板２を備えた台架１を有し
ている。載置板２上には２針ミシン３が配置されてい
る。２本の針４に隣接するように且つ両針の間に位置す
るように、縫製物の一部分にパイピングポケットを取り
付けるためのスリット１３を切り出すため上下動可能な
切断カッター５が設けられている。切断カッター５は、
公知の態様で、オンオフ切換え可能な駆動装置に接続さ
れている。制御部６ａを備えた共通の駆動部６がミシン
３の下面に設けられており、この駆動部６を介してミシ
ン３の上軸７と、供給ステーション８と切断ステーショ
ン９の間を移動可能な縫製物クランプ１０と、位置可変
な隅角切断カッター（図示せず）が駆動される。図示し
ていないこの隅角切断カッターと位置固定の隅角切断カ
ッター１１は、前記スリット１３のそれぞれの端部に隅
角切れ込みまたは山形切れ込み１２を形成させるために
用いる（図１１を参照）。駆動部６とこの駆動部により
駆動される個々の部品または部品群との機能的な関係に
ついては実際に広く知られており、たとえばドイツ特許
第３４０４７５８号公報（米国特許第４５８９３５８号
明細書）に図示され説明されているものである。
面を用いて説明する。図１と図２に図示したポケット取
付け用縫製ユニットは、載置板２を備えた台架１を有し
ている。載置板２上には２針ミシン３が配置されてい
る。２本の針４に隣接するように且つ両針の間に位置す
るように、縫製物の一部分にパイピングポケットを取り
付けるためのスリット１３を切り出すため上下動可能な
切断カッター５が設けられている。切断カッター５は、
公知の態様で、オンオフ切換え可能な駆動装置に接続さ
れている。制御部６ａを備えた共通の駆動部６がミシン
３の下面に設けられており、この駆動部６を介してミシ
ン３の上軸７と、供給ステーション８と切断ステーショ
ン９の間を移動可能な縫製物クランプ１０と、位置可変
な隅角切断カッター（図示せず）が駆動される。図示し
ていないこの隅角切断カッターと位置固定の隅角切断カ
ッター１１は、前記スリット１３のそれぞれの端部に隅
角切れ込みまたは山形切れ込み１２を形成させるために
用いる（図１１を参照）。駆動部６とこの駆動部により
駆動される個々の部品または部品群との機能的な関係に
ついては実際に広く知られており、たとえばドイツ特許
第３４０４７５８号公報（米国特許第４５８９３５８号
明細書）に図示され説明されているものである。
【０００９】ミシン３のアーム１４には支持台１５が接
続されている。支持台１５はその上部領域に支持ピン１
６を備えている。支持ピン１６には担持体１７が回動可
能に支持されている。担持体１７と支持台１５には、空
気圧で付勢されるピストンシリンダ駆動部として構成さ
れた回動駆動部１８が係合している。この回動駆動部１
８により担持体１７は二つの端部位置の間を回動可能で
ある。
続されている。支持台１５はその上部領域に支持ピン１
６を備えている。支持ピン１６には担持体１７が回動可
能に支持されている。担持体１７と支持台１５には、空
気圧で付勢されるピストンシリンダ駆動部として構成さ
れた回動駆動部１８が係合している。この回動駆動部１
８により担持体１７は二つの端部位置の間を回動可能で
ある。
【００１０】担持体１７には、案内・送り台２０の互い
に平行な２本の案内棒１９が移動可能に支持されてい
る。両案内棒１９は担持体１７の下方で案内・送り台２
０のヨーク２１により互いに結合されている。担持体１
７には、空気圧で付勢されるピストンシリンダ駆動部と
して構成されたリニア駆動部２２が取りつけられてお
り、そのシリンダ２３は担持体１７に装着され、ピスト
ン棒２４は案内・送り台２０のヨーク２１に係合してい
る。
に平行な２本の案内棒１９が移動可能に支持されてい
る。両案内棒１９は担持体１７の下方で案内・送り台２
０のヨーク２１により互いに結合されている。担持体１
７には、空気圧で付勢されるピストンシリンダ駆動部と
して構成されたリニア駆動部２２が取りつけられてお
り、そのシリンダ２３は担持体１７に装着され、ピスト
ン棒２４は案内・送り台２０のヨーク２１に係合してい
る。
【００１１】載置板２の上方には、供給ステーション８
の領域に供給テーブル２５が設けられている。供給テー
ブル２５はカンチレバー２６により支持台１５に固定さ
れている。
の領域に供給テーブル２５が設けられている。供給テー
ブル２５はカンチレバー２６により支持台１５に固定さ
れている。
【００１２】案内・送り台２０のヨーク２１には、把持
ラム２９として構成された把持装置が装着されている。
把持ラム２９の詳細を図３ないし図７に示す。この把持
ラム２９は担持ビーム３０を有している。担持ビーム３
０は固定装置３１により案内・送り台２０のヨーク２１
に固定されている。担持ビーム３０の両端には中央担持
板３２が固定されており、その側面にはそれぞれ針板３
３または３４が装着されている。針板３３、３４はその
下面に、互いに逆方向に傾斜して延びる針３５、３６を
備えている。担持ビーム３０または中央担持板３２には
それぞれアングル板３７または３８が取りつけられてお
り、自由に突出しているそのアングル部材３９または４
０は共通の面内に配置されている。針板３３または３４
は、対を成して互いに付設され長穴およびこの長穴を貫
通するピンにより形成される傾斜案内部４１または４２
で移動可能に案内されている。これにより針板３３、３
４は変位可能であり、図４に図示した端部位置に変位す
ることにより、把持ラム２９の中に上昇した針３５、３
６を受容することができ、他方図７に示す他の端部位置
においてはアングル部材３９、４０の下方へ突出するよ
うに下降した針３５、３６を受容することができる。こ
のため、突出しているアングル部材３９、４０は針３
５、３６に付設される凹部４３を備えている。針板３
３、３４を適宜駆動するため、両端に針板３３、３４を
枢着させた把持駆動部４４が設けられている。把持駆動
部４４は空気圧で付勢されるピストンシリンダ駆動装置
として構成されている。シリンダ４５は針板３３に枢着
されており、他方ピストン棒４６は他の針板３４に枢着
されている。シリンダ４５は圧縮空気供給用接続部材４
７を介して圧縮空気源（図示せず）に接続されている。
シリンダ４５内にピストン棒４６が走入したときには、
針板３３、３４はその上部位置にあり、即ち針３５、３
６は把持ラム２９の中に走入している。これに対してシ
リンダ４５からピストン棒４６が走出すると針板３３、
３４は斜め下方に移動し、これにより針３５、３６は凹
部４３を貫通して下方へ突出しパイピングストライプ４
８を把持する。
ラム２９として構成された把持装置が装着されている。
把持ラム２９の詳細を図３ないし図７に示す。この把持
ラム２９は担持ビーム３０を有している。担持ビーム３
０は固定装置３１により案内・送り台２０のヨーク２１
に固定されている。担持ビーム３０の両端には中央担持
板３２が固定されており、その側面にはそれぞれ針板３
３または３４が装着されている。針板３３、３４はその
下面に、互いに逆方向に傾斜して延びる針３５、３６を
備えている。担持ビーム３０または中央担持板３２には
それぞれアングル板３７または３８が取りつけられてお
り、自由に突出しているそのアングル部材３９または４
０は共通の面内に配置されている。針板３３または３４
は、対を成して互いに付設され長穴およびこの長穴を貫
通するピンにより形成される傾斜案内部４１または４２
で移動可能に案内されている。これにより針板３３、３
４は変位可能であり、図４に図示した端部位置に変位す
ることにより、把持ラム２９の中に上昇した針３５、３
６を受容することができ、他方図７に示す他の端部位置
においてはアングル部材３９、４０の下方へ突出するよ
うに下降した針３５、３６を受容することができる。こ
のため、突出しているアングル部材３９、４０は針３
５、３６に付設される凹部４３を備えている。針板３
３、３４を適宜駆動するため、両端に針板３３、３４を
枢着させた把持駆動部４４が設けられている。把持駆動
部４４は空気圧で付勢されるピストンシリンダ駆動装置
として構成されている。シリンダ４５は針板３３に枢着
されており、他方ピストン棒４６は他の針板３４に枢着
されている。シリンダ４５は圧縮空気供給用接続部材４
７を介して圧縮空気源（図示せず）に接続されている。
シリンダ４５内にピストン棒４６が走入したときには、
針板３３、３４はその上部位置にあり、即ち針３５、３
６は把持ラム２９の中に走入している。これに対してシ
リンダ４５からピストン棒４６が走出すると針板３３、
３４は斜め下方に移動し、これにより針３５、３６は凹
部４３を貫通して下方へ突出しパイピングストライプ４
８を把持する。
【００１３】以上説明したユニットは実際知られてお
り、たとえばドイツ特許第３９０７５７１号公報（米国
特許第５０８５１５８号明細書）に図示され説明されて
いるものである。なおこの公知の実施形態のように、担
持板の各側面に、逆方向に配置した針を備え逆方向に移
動可能な二つの針板を設けてもよい。
り、たとえばドイツ特許第３９０７５７１号公報（米国
特許第５０８５１５８号明細書）に図示され説明されて
いるものである。なおこの公知の実施形態のように、担
持板の各側面に、逆方向に配置した針を備え逆方向に移
動可能な二つの針板を設けてもよい。
【００１４】供給テーブル２５の構成は図３および図８
ないし図１０から明らかである。これによれば、供給テ
ーブル２５は水平方向に延びている供給テーブル担持体
４９を有している。供給テーブル担持体４９は把持ラム
２９のほうへ開口する長尺の案内凹部５０を備えてお
り、この案内凹部５０で、カッター担持バーとして実施
したカッター担持体５１が長手方向および把持ラム２９
のほうへ移動可能に案内されている。供給テーブル担持
体４９の両側面には、角形に成形されたテーブル板部分
５２、５３がねじ止めされている。テーブル板部分５
２、５３は供給テーブル担持体４９とともにパイピング
ストライプ４８のための載置面５４を形成する。凹部５
０の両側にして針３５、３６の下方には、たわみ可能な
クッション５５（たとえばセルラーラバーから成る）が
供給テーブル担持体４９の中に設けられ、このクッショ
ン５５の中に針３５、３６をその走出位置において穿刺
させることができる。テーブル板部分５２は、パイピン
グストライプ４８を当接させるための当接エッジ５７を
備えている。
ないし図１０から明らかである。これによれば、供給テ
ーブル２５は水平方向に延びている供給テーブル担持体
４９を有している。供給テーブル担持体４９は把持ラム
２９のほうへ開口する長尺の案内凹部５０を備えてお
り、この案内凹部５０で、カッター担持バーとして実施
したカッター担持体５１が長手方向および把持ラム２９
のほうへ移動可能に案内されている。供給テーブル担持
体４９の両側面には、角形に成形されたテーブル板部分
５２、５３がねじ止めされている。テーブル板部分５
２、５３は供給テーブル担持体４９とともにパイピング
ストライプ４８のための載置面５４を形成する。凹部５
０の両側にして針３５、３６の下方には、たわみ可能な
クッション５５（たとえばセルラーラバーから成る）が
供給テーブル担持体４９の中に設けられ、このクッショ
ン５５の中に針３５、３６をその走出位置において穿刺
させることができる。テーブル板部分５２は、パイピン
グストライプ４８を当接させるための当接エッジ５７を
備えている。
【００１５】凹部５０を画成している供給テーブル担持
体４９の両脚部５８、５９には、互いに間隔を持ってそ
れぞれ２対の曲線経路部６０、６１が形成されている。
曲線経路部６０、６１は、載置面５４に平行に延びてい
る主案内部分６２を有している。曲線経路部６０、６１
は、その始端部に載置面５４から下方へ湾曲している初
期案内部分６３を備えている。カッター担持体５１は、
曲線経路部６０、６１内に配置されたピン６５、６６を
貫通させるための二つの穴６４を備えている。ピン６６
は、テーブル板部分５２、５３の間で軸線方向に移動し
ないよう案内されている。ピン６５、６６は、図８に図
示したように両者とも同時に曲線経路部６０、６１の初
期案内部分６３の始端部に位置するよう互いに関連付け
て配置されている。カッター担持体５１がその長手方向
に移動すると、初期案内部分６３が上記のごとく構成さ
れているので、カッター担持体５１は載置面５４の方向
へ平行上昇して、主案内部分６２に平行にこの主案内部
分の中へ移動する。この移動は、空気圧で付勢されるピ
ストンシリンダ駆動部として構成されたカッター駆動部
６７により行われる。シリンダ６８は枢着部６９により
供給テーブル担持体４９に装着されている。ピストン棒
７０はクランプコネクタ７１によりピン６５に結合さ
れ、これによりシリンダ６８からのピストン棒７０の走
出運動が前記のカッター担持体５１の上昇移動運動に置
換される。
体４９の両脚部５８、５９には、互いに間隔を持ってそ
れぞれ２対の曲線経路部６０、６１が形成されている。
曲線経路部６０、６１は、載置面５４に平行に延びてい
る主案内部分６２を有している。曲線経路部６０、６１
は、その始端部に載置面５４から下方へ湾曲している初
期案内部分６３を備えている。カッター担持体５１は、
曲線経路部６０、６１内に配置されたピン６５、６６を
貫通させるための二つの穴６４を備えている。ピン６６
は、テーブル板部分５２、５３の間で軸線方向に移動し
ないよう案内されている。ピン６５、６６は、図８に図
示したように両者とも同時に曲線経路部６０、６１の初
期案内部分６３の始端部に位置するよう互いに関連付け
て配置されている。カッター担持体５１がその長手方向
に移動すると、初期案内部分６３が上記のごとく構成さ
れているので、カッター担持体５１は載置面５４の方向
へ平行上昇して、主案内部分６２に平行にこの主案内部
分の中へ移動する。この移動は、空気圧で付勢されるピ
ストンシリンダ駆動部として構成されたカッター駆動部
６７により行われる。シリンダ６８は枢着部６９により
供給テーブル担持体４９に装着されている。ピストン棒
７０はクランプコネクタ７１によりピン６５に結合さ
れ、これによりシリンダ６８からのピストン棒７０の走
出運動が前記のカッター担持体５１の上昇移動運動に置
換される。
【００１６】図８ないし図１０に図示した実施形態の場
合、カッター担持体５１は二つのカッター７２、７３を
備えている。カッター７２、７３はカッター担持体５１
の凹部７４にねじ７５により交換可能に固定されてい
る。カッター７２、７３はその刃先７６がカッター担持
体５１の表面７７から突出し、切断方向７８へわずかに
傾斜するように設置されているので、ドローカットが生
じる。
合、カッター担持体５１は二つのカッター７２、７３を
備えている。カッター７２、７３はカッター担持体５１
の凹部７４にねじ７５により交換可能に固定されてい
る。カッター７２、７３はその刃先７６がカッター担持
体５１の表面７７から突出し、切断方向７８へわずかに
傾斜するように設置されているので、ドローカットが生
じる。
【００１７】供給テーブル４９は、カンチレバー２６側
の端部に保持ピン７９を備えている。保持ピン７９はカ
ンチレバー２６内でクランプ装置（図示せず）により保
持され、これにより供給テーブル２５を正確に位置調整
できる。
の端部に保持ピン７９を備えている。保持ピン７９はカ
ンチレバー２６内でクランプ装置（図示せず）により保
持され、これにより供給テーブル２５を正確に位置調整
できる。
【００１８】把持ラム２９の中央担持板３２には、カッ
ター担持体５１の運動に適合した溝８０が形成され、こ
の溝８０には、切断の際にカッター７２、７３の刃先７
６が係合する。
ター担持体５１の運動に適合した溝８０が形成され、こ
の溝８０には、切断の際にカッター７２、７３の刃先７
６が係合する。
【００１９】本発明による装置は以下のように作動す
る。ホームポジションにおいて把持ラム２９は図１に図
示した上昇位置にあって、供給テーブル２５の上方にあ
る。針３５、３６は引っ込んでいて、アングル部材３
９、４０を越えて下方へ突出していない。カッター担持
体５１は図８に図示した位置にあり、この位置ではカッ
ター７２、７３の刃先７６は供給テーブル担持体４９の
案内凹部５０内に完全に下降している。即ちカッター７
２、７３はパイピングストライプ４８のための載置面５
４の下方にある（図３）。
る。ホームポジションにおいて把持ラム２９は図１に図
示した上昇位置にあって、供給テーブル２５の上方にあ
る。針３５、３６は引っ込んでいて、アングル部材３
９、４０を越えて下方へ突出していない。カッター担持
体５１は図８に図示した位置にあり、この位置ではカッ
ター７２、７３の刃先７６は供給テーブル担持体４９の
案内凹部５０内に完全に下降している。即ちカッター７
２、７３はパイピングストライプ４８のための載置面５
４の下方にある（図３）。
【００２０】個々の作用部材がこのようなホームポジシ
ョンにあるとき、パイピングストライプ４８（ほぼ長方
形の布ストライプにより形成される）を供給テーブル２
５上に置き、その一つのエッジを当接エッジ５７に当接
させる。次にリニア駆動部２２を操作することにより把
持ラム２９を供給テーブル２５へ向けて下方へ移動さ
せ、これによりパイピングストライプ４８をアングル部
材３９、４０と載置面５４の間で予め固定させる。次に
把持駆動部４４を操作することにより、即ち把持駆動部
のピストン棒４６を操作することにより、針板３３、３
４を斜め下方へ互いに離間するように移動させ、これに
より針３５、３６は上方から斜めにパイピングストライ
プ４８に穿刺される。この場合針３５、３６はセルラー
ラバークッション５５を穿刺する。パイピングストライ
プ４８は「針で打ち付けられ」、よって固持される。
ョンにあるとき、パイピングストライプ４８（ほぼ長方
形の布ストライプにより形成される）を供給テーブル２
５上に置き、その一つのエッジを当接エッジ５７に当接
させる。次にリニア駆動部２２を操作することにより把
持ラム２９を供給テーブル２５へ向けて下方へ移動さ
せ、これによりパイピングストライプ４８をアングル部
材３９、４０と載置面５４の間で予め固定させる。次に
把持駆動部４４を操作することにより、即ち把持駆動部
のピストン棒４６を操作することにより、針板３３、３
４を斜め下方へ互いに離間するように移動させ、これに
より針３５、３６は上方から斜めにパイピングストライ
プ４８に穿刺される。この場合針３５、３６はセルラー
ラバークッション５５を穿刺する。パイピングストライ
プ４８は「針で打ち付けられ」、よって固持される。
【００２１】次にカッター駆動部６７を圧縮空気で付勢
する。その結果そのピストン棒７０が走出する。カッタ
ー７２、７３を備えたカッター担持体５１は、移動の際
に、湾曲して載置面５４の方向に延びている初期案内部
分６３により上昇せしめられ、次に載置面５４に平行に
移動する。図８において、カッター７２、７３を備えた
カッター担持体５１の移動後の位置を一点鎖線で示し
た。また移動後のカッターには括弧付きで（７２）、
（７３）の符号を付した。カッター７２、７３は、初期
案内部分６３内で上昇するときに、パイピングストライ
プ４８内で互いに整列して切断方向７８に相前後して位
置するような二つのスリット８１、８２を切り始める。
図１１からわかるように、スリット８１は点ｃから点ｄ
まで延び、スリット８２は点ｅから点ｆまで延びてい
る。これらのスリット８１、８２の形成後、カッター担
持体５１はカッター７２、７３とともに再びその出発位
置へ戻る。即ち把持ラム２９は切断されたパイピングス
トライプ４８とともにそのホームポジションへ上昇す
る。これと同時に回動駆動部１８を操作することによ
り、カッター担持体５１はミシン３の前にある供給ステ
ーション８上方の鉛直位置にもたらされてその後の処理
に備える。この位置でパイピングストライプ４８を、あ
らかじめ載置板２上においてある縫製物の一部分２８の
上へ下ろし、その後公知の態様で処理を続ける。
する。その結果そのピストン棒７０が走出する。カッタ
ー７２、７３を備えたカッター担持体５１は、移動の際
に、湾曲して載置面５４の方向に延びている初期案内部
分６３により上昇せしめられ、次に載置面５４に平行に
移動する。図８において、カッター７２、７３を備えた
カッター担持体５１の移動後の位置を一点鎖線で示し
た。また移動後のカッターには括弧付きで（７２）、
（７３）の符号を付した。カッター７２、７３は、初期
案内部分６３内で上昇するときに、パイピングストライ
プ４８内で互いに整列して切断方向７８に相前後して位
置するような二つのスリット８１、８２を切り始める。
図１１からわかるように、スリット８１は点ｃから点ｄ
まで延び、スリット８２は点ｅから点ｆまで延びてい
る。これらのスリット８１、８２の形成後、カッター担
持体５１はカッター７２、７３とともに再びその出発位
置へ戻る。即ち把持ラム２９は切断されたパイピングス
トライプ４８とともにそのホームポジションへ上昇す
る。これと同時に回動駆動部１８を操作することによ
り、カッター担持体５１はミシン３の前にある供給ステ
ーション８上方の鉛直位置にもたらされてその後の処理
に備える。この位置でパイピングストライプ４８を、あ
らかじめ載置板２上においてある縫製物の一部分２８の
上へ下ろし、その後公知の態様で処理を続ける。
【００２２】パイピングストライプ４８を折りたたんだ
後、パイピングストライプ４８をその下にある縫製物の
一部分２８とともに縫製物クランプ１０を用いてミシン
３を通過させ、スリット８１、８２の両側に生じる縫い
目８３、８４により縫い合わせる。切断カッター５を時
間的に正確にオンオフ駆動制御することにより、縫い目
８３、８４の間に切れ込み８８が形成され、その始点は
点ｃとｄの間にあり、終点は点ｅとｆの間にある。次
に、すでに述べた隅角切断カッター１１が制御されて二
つの角型の隅角切れ込み８５、８６が生じる。最終生成
物を図１１に示す。縫い目８３、８４の形成が進むにつ
れてパイピングストライプ４８が把持ラム２９から下方
へ引張られ、その結果把持ラム２９は再び上昇して供給
テーブル２５を越えてその出発位置へ走行する。供給テ
ーブル２５には新たにパイピングストライプ４８が載置
される。
後、パイピングストライプ４８をその下にある縫製物の
一部分２８とともに縫製物クランプ１０を用いてミシン
３を通過させ、スリット８１、８２の両側に生じる縫い
目８３、８４により縫い合わせる。切断カッター５を時
間的に正確にオンオフ駆動制御することにより、縫い目
８３、８４の間に切れ込み８８が形成され、その始点は
点ｃとｄの間にあり、終点は点ｅとｆの間にある。次
に、すでに述べた隅角切断カッター１１が制御されて二
つの角型の隅角切れ込み８５、８６が生じる。最終生成
物を図１１に示す。縫い目８３、８４の形成が進むにつ
れてパイピングストライプ４８が把持ラム２９から下方
へ引張られ、その結果把持ラム２９は再び上昇して供給
テーブル２５を越えてその出発位置へ走行する。供給テ
ーブル２５には新たにパイピングストライプ４８が載置
される。
【００２３】縫製物の一部分４８、２８を具備したミシ
ン３の縫製物クランプ１０と前記切断装置の制御は、座
標系で制御部８９により行う。カッター７２、７３の切
断位置における該カッターの移動距離ａがカッター間の
間隔ｂよりも大きければ、スリット８１、８２は互いに
移行し、即ち連続したスリットを形成する。図１２に図
示したように、カッター担持体５１'に複数個のカッタ
ー、たとえばカッター７２、７３、８７を取り付けても
よい。この場合には同時に三つの切れ込みが形成され
る。またカッター担持体５１'の移動距離は対応的に小
さくなり、カッター駆動部６４の構成を簡潔にさせると
ともに、カッター７２、７３、８７の寿命を長くさせ
る。
ン３の縫製物クランプ１０と前記切断装置の制御は、座
標系で制御部８９により行う。カッター７２、７３の切
断位置における該カッターの移動距離ａがカッター間の
間隔ｂよりも大きければ、スリット８１、８２は互いに
移行し、即ち連続したスリットを形成する。図１２に図
示したように、カッター担持体５１'に複数個のカッタ
ー、たとえばカッター７２、７３、８７を取り付けても
よい。この場合には同時に三つの切れ込みが形成され
る。またカッター担持体５１'の移動距離は対応的に小
さくなり、カッター駆動部６４の構成を簡潔にさせると
ともに、カッター７２、７３、８７の寿命を長くさせ
る。
【図１】供給テーブルとその上に下降可能な把持装置と
を備えたミシンの縦側面図である。
を備えたミシンの縦側面図である。
【図２】図１の矢印ＩＩ方向に見たミシンの端面図であ
る。
る。
【図３】供給テーブル上に下降可能な把持装置を備えた
切断装置をも併せて示した図１の供給テーブルの拡大図
である。
切断装置をも併せて示した図１の供給テーブルの拡大図
である。
【図４】図１の矢印ＩＶ方向に見た図１の把持装置の拡
大側面図である。
大側面図である。
【図５】図４の切断線Ｖ−Ｖによる把持装置の部分断面
図である。
図である。
【図６】図４の矢印ＶＩ方向に見た把持装置の部分下面
図である。
図である。
【図７】針が走出している状態で示した把持装置の図４
に対応する部分図である。
に対応する部分図である。
【図８】図３の矢印ＶＩＩＩ方向に見た供給テーブルを
一部破断して示した縦側面図である。
一部破断して示した縦側面図である。
【図９】カッター担持体を図８に対応して示した図であ
る。
る。
【図１０】図９の矢印Ｘ方向に見たカッター担持体の平
面図である。
面図である。
【図１１】縫製物の一部に縫い付けられたパイピングス
トライプの平面図であり、実施されたすべての切れ込み
をも併せて図示した平面図である。
トライプの平面図であり、実施されたすべての切れ込み
をも併せて図示した平面図である。
【図１２】カッター担持体の変形実施形態を図９に対応
させて示した縦側面図である。
させて示した縦側面図である。
３ ミシン ８ 供給ステーション
２５ 供給テーブル ２８ 縫製物の一部分 ２９ 把持ラム（把持
装置） ４８ パイピングストライプ ４９ 担持体
５０ 案内凹部 ５１；５１' カッター担持体 ５４ 載置面 ６０，６１ 曲線経路部 ６７ リニア駆動部 ７２，７３；８７ カッター
２５ 供給テーブル ２８ 縫製物の一部分 ２９ 把持ラム（把持
装置） ４８ パイピングストライプ ４９ 担持体
５０ 案内凹部 ５１；５１' カッター担持体 ５４ 載置面 ６０，６１ 曲線経路部 ６７ リニア駆動部 ７２，７３；８７ カッター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−255175（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−84794（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−182990（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D05B 37/02 D05B 3/10
Claims (7)
- 【請求項１】供給ステーション（８）から縫製物の一部
分（２８）にパイピングストライプ（４８）を受け渡す
ための装置であって、 パイピングストライプ（４８）のための載置面（５４）
を有している供給テーブル（２５）と、 供給テーブル（２５）の上方に配置され、供給テーブル
（２５）上の作業位置へ下降可能で、且つ供給テーブル
（２５）上方の位置へ上昇可能な把持装置（２９）と、 カッター担持体（５１；５１’）を有し、パイピングス
トライプ（４８）に少なくとも一つのスリット（８１，
８２）を切れ込み形成する切断装置と、 を有している、供給ステーション（８）から縫製物の一
部分（２８）にパイピングストライプ（４８）を受け渡
すための前記装置において、切断装置がただ１つのカッター担持体（５１；５１’）
を有し 、 該 カッター担持体（５１；５１’）が互いに間
隔（ｂ）をもって配置される少なくとも二つのカッター
（７２，７３；８７）を備え、且つ自らに対して平行に
移動可能に案内され、 カッター担持体（５１；５１’）は、切断運動の開始時
にカッター（７２，７３；８７）がその出発位置から出
発して載置面（５４）を貫通し、次に載置面（５４）に
ほぼ平行に移動するようにただ１つのリニア駆動部（６
７）により駆動可能であることを特徴とする装置。 - 【請求項２】切断装置が供給テーブル（２５）内に配置
されていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】前記出発位置が載置面（５４）の下方にあ
ることを特徴とする、請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】カッター担持体（５１；５１’）が担持体
（４９）の案内凹部（５０）内で移動可能に案内されて
いることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか
一つに記載の装置。 - 【請求項５】カッター担持体（５１；５１’）が曲線経
路部（６０，６１）内で移動可能に案内されていること
を特徴とする、請求項１に記載の装置。 - 【請求項６】曲線経路部（６０，６１）が担持体（４
９）に形成されていることを特徴とする、請求項５に記
載の装置。 - 【請求項７】曲線経路部（６０，６１）がカッター担持
体（５１；５１’）に形成されていることを特徴とす
る、請求項５に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19718059:0 | 1997-04-29 | ||
| DE19718059A DE19718059C1 (de) | 1997-04-29 | 1997-04-29 | Vorrichtung zur Übergabe eines Paspelstreifens von einer Vorlegestation auf ein Nähgutteil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10314477A JPH10314477A (ja) | 1998-12-02 |
| JP3301725B2 true JP3301725B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=7828090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11245698A Expired - Fee Related JP3301725B2 (ja) | 1997-04-29 | 1998-04-22 | 供給ステーションから縫製物の一部分にパイピングストライプを受け渡すための装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5974990A (ja) |
| JP (1) | JP3301725B2 (ja) |
| DE (1) | DE19718059C1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19835500C1 (de) * | 1998-08-06 | 2000-03-16 | Duerkopp Adler Ag | Schneidvorrichtung zur Erzeugung einer Schlitzöffnung für ein Knopfloch |
| JP4008591B2 (ja) * | 1998-09-10 | 2007-11-14 | Ｊｕｋｉ株式会社 | ミシンの布地自動供給装置 |
| JP4235304B2 (ja) * | 1999-02-12 | 2009-03-11 | Ｊｕｋｉ株式会社 | 玉布供給装置 |
| JP3496561B2 (ja) * | 1999-03-16 | 2004-02-16 | ブラザー工業株式会社 | 穴かがり縫いミシンのボタン穴形成装置 |
| DE10102406B4 (de) * | 2000-01-14 | 2006-05-24 | Juki Corp., Chofu | Vorrichtung zum Einschneiden eines Paspelstreifens und zum Übertragen des Paspelstreifens auf ein Hauptnähgut |
| JP2001198369A (ja) * | 2000-01-20 | 2001-07-24 | Juki Corp | 玉縁縫いミシン |
| JP4547024B2 (ja) * | 2008-11-04 | 2010-09-22 | Ｊｕｋｉ株式会社 | 玉布供給装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3980030A (en) * | 1974-12-16 | 1976-09-14 | Jochen Fischer | Device for producing piped openings in garment parts |
| JPS59234B2 (ja) * | 1979-12-19 | 1984-01-05 | イ−グル産業株式会社 | 自動玉縁縫製機 |
| DE3404758C2 (de) * | 1984-02-10 | 1986-04-10 | Dürkoppwerke GmbH, 4800 Bielefeld | Tascheneingriff-Nähautomat mit einer Schneidvorrichtung zum Herstellen der beiden Einzwickschnitte |
| DE3531895C1 (de) * | 1985-09-06 | 1987-01-08 | Beisler Gmbh | Vorrichtung zur UEbertragung eines Paspelstreifens |
| DE3907571C1 (en) * | 1989-03-09 | 1990-05-10 | Duerkoppwerke Gmbh, 4800 Bielefeld, De | Sewing unit comprising a twin-needle sewing machine with a device for transferring a piping strip incised centrally at its two ends |
| JPH03111082A (ja) * | 1989-09-25 | 1991-05-10 | Brother Ind Ltd | 玉縁縫いミシンの布供給装置 |
| JPH07133583A (ja) * | 1993-06-23 | 1995-05-23 | Duerkopp Adler Ag | 生地にパイピングを付けた開口を裁断しかつ裏返しするための装置 |
-
1997
- 1997-04-29 DE DE19718059A patent/DE19718059C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-04-22 JP JP11245698A patent/JP3301725B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-27 US US09/067,300 patent/US5974990A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5974990A (en) | 1999-11-02 |
| DE19718059C1 (de) | 1998-02-05 |
| JPH10314477A (ja) | 1998-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4336428B2 (ja) | パイピングを付けられたポケット開口の製作のための裁縫設備 | |
| JP3301725B2 (ja) | 供給ステーションから縫製物の一部分にパイピングストライプを受け渡すための装置 | |
| JP4362449B2 (ja) | ボタン穴ミシン | |
| US4649842A (en) | Method for the automatical sewing of quilting patterns in fabric webs, especially bed sackings or ticks of (wadded) bed quilts | |
| JP2000107474A (ja) | パイピングを付けられたポケット開口の製作のための裁縫設備 | |
| US4034689A (en) | Device for manufacturing braided openings in cuts of articles of clothing | |
| US4572094A (en) | Sewing machine with workpiece differential transport device | |
| US4760808A (en) | Device and method for forming a piped opening in a garment | |
| KR20080027150A (ko) | 자동 재봉 조립체 및 상기 자동 재봉 조립체용 공급스테이션 | |
| JP4268738B2 (ja) | パイピングを付けられたポケット開口の製作のための縫製設備 | |
| JP2911590B2 (ja) | 上昇および下降する縫い針に対して相対的に移動可能な縫製品ホルダーを有するミシン | |
| JP2733028B2 (ja) | 縫製装置 | |
| US4809627A (en) | Automatic sewing machine | |
| US4542673A (en) | Apparatus for sealing cut sheet material | |
| GB2109021A (en) | Cycle sewing machine | |
| CN214271239U (zh) | 一种单针绗缝机的边缝边裁结构 | |
| JP4353564B2 (ja) | ベルトループ供給装置 | |
| US4829920A (en) | Method and apparatus for positioning and holding a thread chain | |
| US4714035A (en) | Placket lining machine | |
| US5199364A (en) | Sewing machine having two bordering guides movable vertically and horizontally respectively, for applying ribbon like trimmings to a work piece | |
| US5778809A (en) | Device for automatically cutting off thread formations in sewing machines | |
| JP2007029629A (ja) | 玉縁縫いミシン | |
| US4395960A (en) | Pocket positioning apparatus | |
| US4664046A (en) | Placket lining machine | |
| JPH0117263Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080426 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090426 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100426 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100426 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110426 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |