KR20080027150A - 자동 재봉 조립체 및 상기 자동 재봉 조립체용 공급스테이션 - Google Patents

자동 재봉 조립체 및 상기 자동 재봉 조립체용 공급스테이션 Download PDF

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KR20080027150A
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cutting
sewing
station
automatic sewing
support plate
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KR1020070095126A
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패트 요헨
라이헨베커 인골프
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뒬코프 아들러 악틴게젤샤프트
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Abstract

자동 재봉 조립체는 일 재료편(material piece)이 타 재료편의 상단에 배치되는 2개의 재료편(4, 5)을 재봉하기 위한 재봉기를 구비한 재봉 스테이션과, 상기 재료편(4, 5)을 위한 지지판(9)과, 공급 스테이션(6)을 포함한다. 공급 스테이션은 재료편(4, 5)을 공급하고 준비하는 역할을 하며, 재봉 스테이션의 상류에 배치된다. 공급 스테이션(6)은 지지판(9)에 대한 상기 2개의 재료편(4, 5)의 한정된 상대 위치를 설정하기 위한 포지셔닝 스톱(7)을 구비한다. 재단 장비(10)는 2개의 재료편(4, 5)을 재봉하기 위한 방식으로 제조되는 재단 부분(13)들 사이에 형성될 심(seam)(14)의 시접 여유(seam allowance)의 외주 재단을 위한 상호 간격(A)을 갖고 배치되는 2개의 재단 장치(11, 12)를 구비한다. 조정 장치(15)는 상기 2개의 재단 장치(11, 12)의 상호 간격의 강제 조정을 위해 사용된다. 그 결과, 다양한 포켓 크기를 재봉하기 위한 유연성이 향상된 자동 재봉 조립체가 제조된다.
재봉기, 지지판, 심, 재봉 스테이션, 공급 스테이션, 실린더

Description

자동 재봉 조립체 및 상기 자동 재봉 조립체용 공급 스테이션{AUTOMATIC SEWING ASSEMBLY AND FEEDING STATION FOR SUCH AN AUTOMATIC SEWING ASSEMBLY}
본 발명은, 일 재료편(material piece)이 타 재료편의 상단에 배치되는 2개의 재료편을 재봉하기 위한 재봉기를 구비한 재봉 스테이션(sewing station)과, 재료편용 재봉판(support plate)과, 재료편을 공급하고 준비하기 위한 공급 스테이션(feeding station)으로서 재봉 스테이션의 상류에 배치되고 지지판에 대한 2개의 재료편의 한정된 상대 위치를 설정하기 위한 포지셔닝 스톱(positioning stop)을 구비하는 공급 스테이션과, 2개의 재료편을 재봉하기 위해 이러한 방식으로 형성되는 재단 부분들 사이에 재봉 스테이션에 의해 형성되는 심(seam)의 시접 여유(seam allowance)의 외주 재단을 위해 상호 간격을 갖고서 배치되는 2개의 재단 장치를 구비하는 재단 장비(cutting apparatus)를 포함하는 자동 재봉 조립체에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 이러한 자동 재봉 조립체를 위한 공급 스테이션에 관한 것이다.
서두에 언급한 유형의 자동 재봉 조립체는 타입 레퍼런스(type reference) 2171/4인 자동 재봉 조립체로서 본 출원인으로부터 인하여 종래의 공공 사용에 의 해 공지되어 있다. 다양한 크기의 스티치 포켓(stitch pocket)을 형성시키기 위하여, 자동 재봉 조립체가 각각 개장(改裝)된다.
본 발명의 목적은 서두에 언급한 유형의 자동 재봉 조립체 및 이를 위한 공급 스테이션을 다양한 포켓 크기를 재봉하기 위해 유연성을 증가시키는 방식으로 개발하는 데 있다.
이러한 목적은, 본 발명에 따르면, 2개의 재단 장치의 상호 간격의 강제 조정을 위한 조정 장치를 구비하는 자동 재봉 조립체에 의해 달성된다.
조정 장치는 재구성될 자동 재봉 조립체가 개조작업 없이 다양한 포켓 크기를 재봉 작업할 수 있도록 한다. 2개의 재단 장치의 상호 간격의 조정으로 인해, 시접 여유, 즉 형성될 심의 초과 재료를 재단하기 위한 다양한 포켓 크기에 대한 다양한 간격이 설정될 수 있다. 따라서, 크기의 변화는 자동 재봉 조립체에 대한 장기간의 작업 중단 기간(down-time) 없이 수행될 수 있다.
제1 구동 장비, 특히 2개의 재단 장치 사이의 간격을 따라 제2 재단 장치 캐리어에 대한 제1 재단 장치 캐리어의 안내된 이동을 위해 제1 재단 장치 캐리어와 제2 절삭 장치 캐리어 사이에 배치되는 작동 실린더는, 복잡하지 않은 방식으로 구성될 수 있다. 이는 특히 제1 구동 장비가 작동 실린더로서 구성되는 경우이다. 대안으로, 제1 구동 장비는 전기 구동부 또는 전공 구동부(electrical or electro-pneumatic drive)로서 구성될 수도 있다.
바람직하게는, 재단 장치 캐리어 모두는 재단 장비의 프레임에 대해 안내 방 식으로 이동될 수 있다. 이는 양 재단 위치 모두의 유연한 조정을 가능하게 하므로 개별 포켓 크기에 대한 이들 위치의 유연한 조정을 허용한다.
조정식 멈추개 사이에서 안내 방식으로 이동될 수 있는 하나 이상의 재단 장치 캐리어가 최소 이격 위치와 최대 이격 위치 사이의 변위 경로로 제한되는, 조정식 멈추개는 재단 장치들의 서로에 대한 복잡하지 않은 위치 설정을 가능하게 한다.
제2 구동 장비, 특히 2개의 재단 장치들 사이의 간격을 교차하여 지지판에 대한 재단 장비의 안내된 변위를 위해 재단 장비의 프레임과 지지판에 대한 위치에 고정된 부재 사이에 배치된 하나 이상의 제2 작동 실린더는, 예를 들어 설정될 일정한 절단 깊이가 2개의 재단 장치의 상호 간격에 상관없이 가능하도록 보장한다.
제2 구동 장비는 2개의 구동 장치로 세분되는데, 제1 구동 장치는 2개의 재단 위치 사이에서 지지판에 대한 재단 장비의 안내된 이동을 위해 구성되고 제2 구동 장치는 재단 위치와 중립 위치 사이에서 지지판에 대한 재단 장비의 안내된 이동을 위해 구성되며, 상기 중립 위치에서 재단 장치는 포지셔닝 스톱에 대해 지향된 재료편과 연결되지 않으며, 이에 더하여 간격에 대해 독립적인 재단 깊이 설정은 중립 위치가 재단 작업을 포함하지 않는 재봉 작업을 수행하는 데 사용될 수 있도록 한다.
공급 스테이션과 관련하여, 상술한 목적은, 본 발명에 따르면, 일 재료편이 타 재료편의 상단에 배치되는 2개의 재료편을 재봉하기 위한 재봉기를 구비하는 재봉 스테이션과, 재료편을 위한 지지판과, 재료편을 공급하고 준비하기 위한 공급 스테이션으로서 재봉 스테이션의 상류에 배치되며 지지판에 대한 2개의 재료편의 한정된 상대 위치를 설정하기 위한 포지셔닝 스톱을 구비하는 공급 스테이션과, 2개의 재료편을 재봉하기 위한 방식으로 제조되는 재단 부분들 사이에서 재봉 스테이션에 의해 형성될 심의 시접 여유의 외주 재단을 위한 상호 간격을 갖고 배치되는 2개의 재단 장치를 갖춘 재단 장비를 포함하는, 자동 재봉 조립체를 구비한 공급 스테이션에 의해 달성된다.
공급 스테이션의 장점은 본 발명에 따른 자동 재봉 조립체와 관련하여 전술된 장점에 대응한다.
이하 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명에 따르면, 조정 장치는 재구성될 자동 재봉 조립체가 개조작업 없이 다양한 포켓 크기를 재봉 작업하도록 한다.
본 발명에 따르면, 2개의 재단 장치의 상호 간격을 조정함으로써, 다양한 포켓 크기에 대한 다양한 간격이 설정될 수 있다. 따라서, 크기의 변화는 자동 재봉 조립체에 대한 장기간의 중단없이 수행될 수 있다.
본 발명에 따르면, 작동 실린더가 간단한 방식으로 구성될 수 있다.
도 1에 도시된 자동 재봉 조립체(1)는 바지 전면의 측면 심(side seam) 및 비스듬한 포켓(slash pocket)의 런 스티칭(run stitching)을 자동화하는 역할을 한다. 자동 재봉 조립체(1)는 일 재료편이 타 재료편의 상부에 배치되는 2개의 재료 편(4, 5)을 재봉하기 위한 재봉기(3)를 구비한 재봉 스테이션(2)을 포함한다. 도 1의 위쪽에 위치한 재료편(4)은 포켓 파우치(pocket pouch)이다. 도 1의 아래쪽에 위치한 재료편(5)은 바지 전면의 바지부(trouser portion)이다. 도 4는 2 쌍의 재료편(4, 5)을 도시하며, 도 1의 왼편에 위치한 한 쌍의 재료편(4, 5)은 재봉 스테이션에서 가공된다. 도 1의 오른편에 위치한 한 쌍의 재료편(4, 5)은 재료편(4, 5)을 공급하고 준비하기 위한 공급 스테이션(6)에 위치하고 있으며, 상기 공급 스테이션은 바지 전면의 재봉의 가공 순서상 재봉 스테이션(2)의 상류에 배치된다.
공급 스테이션(6)은 도 2 및 도 3에 상세히 도시되어 있다. 공급 스테이션(6)은 포지셔닝 형판(positioning template)(8)의 인접 모서리 형태인 포지셔닝 스톱(positioning stop)(7)을 구비한다. 포지셔닝 스톱(7)은 재료 지지판(9) 상의 위치에 고정되도록 배치된다. 위치 멈추개(7)의 형상은 일 재료편이 타 재료편의 상단에 배치되는 재료편(4, 5)의 모서리(8a)의 전면 형상을 보완하며, 상기 모서리(8a)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 포지셔닝 스톱(7)을 향한다.
공급 스테이션(6)은 재단 장비(10)를 추가로 포함한다. 공급 스테이션은 점선(14)으로 도 4 및 도 5에 도시되며 재단 부분(13 참조)들 사이의 재봉 스테이션(2)에 의해 형성되는 심의 시접 여유의 외주 재단을 위한 가위 형태의 2개의 재단 장치(11, 12)를 구비하며 그리고 이것은 도면 부호 14에서 점선들로 도 4 및 도 5에 도시된다. 재단 부분(13)은 약 10 mm의 길이를 갖는다.
전술한 바와 같이 자동 재봉 조립체(1)는 종래의 공공 이용된 본 출원인의 재봉 장치 2171/4로부터 공지되어 있다.
도시된 자동 재봉 조립체(1)와 함께 150 mm의 최소 간격과 190 mm의 최대 간격 사이에서 변화될 수 있는 2개의 재단 장치(10, 11)의 상호 간격(A)을 조정하기 위하여, 공급 스테이션(6)의 조정 장치(15)가 사용된다. 조정 장치(15)는 작동 실린더 형태의 제1 구동 장비(16)를 구비한다. 구동 장비(16)는 제1 재단 장치 캐리어(17)와 제2 재단 장치 캐리어(18) 사이에 배치된다. 2개의 재단 장치 캐리어(17, 18)는 재단 장비(10)의 프레임(21)의 프레임 판(20) 상의 단부 측면에서 안내되는 안내 봉(19)에 의해 안내된다. 안내 봉(19)은 재단 장치(11, 12)들 사이의 간격(A)과 평행하게 연장된다.
제1 재단 장치 캐리어(17)는 조정 나사(22)와 조정 볼트(23)에 의해 재단 장치 지지부(24)에 결합된다. 재단 장치 지지부는 결합 부재(25)에 의해 재단 장치 작동 실린더(26)에 결합된다. 이어서, 상기 재단 장치 작동 실린더는 결합 부재(25)에 접합되는 유지판(retaining plate)(27)과 제1 재단 장치(11)의 이동 가능한 가위 부재(28) 사이에서 지지된다. 동일한 방식으로, 제2 재단 장치(12)의 가위 부재(28)는 제2 재단 장치 캐리어(18)에 연결되며, 이로 인해 동일한 도면 부호가 결합 부재에 사용된다.
재단 장치 작동 실린더(26)를 사용함으로써, 제1 재단 장치(11)의 재단 작업이 가능하다. 조정 나사(22)는 재단 장치(11, 12)의 재단 깊이를 미세하게 조정하는 데 사용되며, 다시 말해서 재단 부분(13)의 길이를 미세하게 조정하는 데 사용된다.
안내 봉(19)을 따라 안내되는 2개의 재단 장치 캐리어(17, 18)는 조절 가능 한 멈추개들 사이에서 도 4에 도시된 최소 간격 위치와 도 5에 도시된 최대 간격 위치 사이에 그 이동 경로가 제한된다. 이러한 재단 장치 캐리어는 2개의 안내 봉(19) 사이에서 조정 봉(30) 상에 조절될 수 있도록 고정된 조정 링(29)에 의해 형성된다.
조정 장치(15)는 제1 구동 장치(31)를 추가로 구비하며, 상기 제1 구동 장치 역시 작동 실린더로서 구성된다. 중간판(intermediate plate)을 통해 지지되는 제1 구동 장치(31)와 아직 기술되지 않은 제2 구동 장치(33)는 한편으로 프레임 바(34) 상에서 지지되며 다른 한편으로 각 유지 부재(angular retaining member)(35) 상에서 지지된다. 각 유지 부재(35)는 지지판(9)에 대하여 제 위치에 고정되어 상기 지지판 상에 결속되는 부재를 구성한다. 제1 구동 장치(31)를 작동함으로써, 재단 장비(10)는 2개의 재단 장치(11, 12)들 사이의 간격(A)에 횡방향으로 지지판(9)에 대해 이동될 수 있다. 제1 구동 장치(31)를 사용함으로써, 재단 부분(13)의 길이의 강제 설정이 이로 인해 가능하다. 2개의 구동 장치(31, 33)는 지지판(9)에 대해 재단 장비(10)를 이동시키기 위한 제2 구동 장비(36)의 부재이다. 제1 구동 장치(31)는 다양한 재단 길이를 갖는 2개의 재단 위치 사이에서 지지판(9)에 대해 재단 장비(10)를 안내 방식으로 이동시키는 역할을 한다. 제2 구동 장치(33)는 재단 위치와 도면에 도시되지 않은 중립 위치 사이의 간격(A)에 횡방향으로 지지판(9)에 대해 재단 장비를 안내 방식으로 이동시키는 역할을 하며, 상기 중립 위치에서 재단 장치(11, 12)는 포지셔닝 스톱(7)을 향해 지향된 재료편(4, 5)과 맞물리지 않는다.
또한, 프레임(21)은 베어링 하우징(36a)에 의해 지지판(9)에 고정된다. 프레 임 판(20)은 안내 봉(36b)에 의해 절삭 장치(11, 12)들 사이의 간격(A)에 횡방향으로 베어링 하우징(36a)에 대해 안내 방식으로 이동될 수 있다. 이러한 이동은 프레임 바(34)를 통과하여 나사 체결되는 멈추개 나사(36c)에 의하여 도 2의 관찰자를 향한 방향으로 제한된다.
바지 전면의 바지 부분(5)으로의 포켓 파우치(4)의 런 스티칭은 아래와 같이 자동 재봉 조립체(1)를 사용하여 자동화 방식으로 수행된다. 바지 부분(5)은 먼저 포켓 파우치(4)와 함께 포지셔닝 스톱(7) 상에 배치되고, 재료편(4, 5)의 모서리(8a)가 포지셔닝 스톱(7)에 상보형 방식으로 접하도록 지향된다. 도 4 및 도 5는 포지셔닝 스톱(7) 상에 놓이기 전 상태에서 서로에 대해 정확한 방식으로 이미 정렬된 재료편(4, 5)들을 도시한다. 이 후, 양 재료편(4, 5)들은 지지판(9) 내의 구멍(37)을 통해 감압(reduced pressure)에 의하여 지지판(9)을 향해 인출되며, 그로 인해 지지판(8) 상의 활주 시트(38) 상에 고정된 채로 유지된다. 이러한 고정 위치에서, 재료편(4, 5)은 재료 클램프(39)에 의해 추가적으로 유지된다. 재료편(4, 5)이 포지셔닝 스톱(7) 상의 공급 위치에 고정되자마자, 재료 클램프(39)는 도 1에 도시된 바와 같이 재단 장치(11, 12) 사이의 2개의 재료편(4, 5)을 죈다. 이 후, 2개의 재단 장치 구동 실린더(26)는 가위 형태로 구성된 2개의 재단 장치(11, 12)가 죔에 의하여 재단 부분(13)을 형성하도록 작동된다. 재단 장치 구동 실린더(26)의 프로그램 가능한 제어에 따라서, 2개의 재단 장치(11, 12)들 중 오직 하나만을 작동하는 것도 가능하다. 이 후, 줄어든 고정 압력이 해제되고 이송 클램프(43)(도 1 참조)가 재단 부분(13)을 구비한 재료편(4, 5)을 재봉 스테이션(2)의 재봉기(3)의 바늘 위치로 이송한다. 이 후, 재봉 조각(4, 5)은 심(14)이 형성되도록 재봉된다. 클램프가 재료편(4, 5)으로부터 해제된 이후에, 재봉된 바지 부분은 블로잉에 의하여 재봉 위치로부터 제거된다. 재단 장치(11, 12) 사이의 도 4에 도시된 최소 간격 위치를 조정하기 위하여, 제1 구동 장치(31)가 연장되고 제2 구동 장치(36)가 후퇴된다. 제1 구동 장치(16)는 2개의 재단 장치 캐리어(17, 18)가 2개의 내부 조정 링(29)에 대해 멈출 때까지 후퇴된다. 재단 장치(11, 12)의 간격을 도 5에 도시된 최대 간격 위치로 조정하기 위하여, 제1 구동 장비(16)는 2개의 재단 장치 캐리어(17, 18)가 2개의 외부 조정 링(29)에 대해 멈출 때까지 연장된다.
최대 간격 위치로의 조정 중에, 제1 구동 장치(31)가 추가적으로 후퇴된다. 이러한 후퇴 운동은 2개의 조정 나사(36c)에 의해 제한될 수 있다. 제1 구동 장치(31)의 후퇴는 도 5의 재단 장치(11 ,12)가 최소 간격 위치(도 4 참조)의 경우에 비해 최대 간격 위치에서의 간격(A)에 대해 횡방향으로 왼쪽으로 추가 이동되도록 초래한다. 따라서, 재단 장치(11, 12)는 재단 부분(13)의 동일한 재단 깊이가 최소 간격 위치와 최대 간격 위치에서 보장되도록 포지셔닝 스톱(7)의 윤곽을 따른다.
최소 간격 위치와 최대 간격 위치 사이의 중간 위치에서, 최대 위치들 사이에서 미리 설정될 수 있는 중간 위치를 갖는 전기 구동부 또는 전공 구동부로서 구성될 수도 있는 제1 구동 장치(31)는 중간 위치에서도 동일한 재단 깊이가 보장되도록 최대 후퇴 위치와 최대 연장 위치 사이의 위치에 배치된다.
양 구동 장치(31, 33)를 연장함으로써, 2개의 절단 장치(11, 12)는 재료편(4, 5)이 포지셔닝 스톱(7)을 향해 지향되는 경우에도 재료편(4, 5)과 완전히 분 리되는 중립 위치로 이동될 수 있다. 중립 위치는 예를 들어 재단 장치(11, 12)가 탑 스티치 심(top stitch seam)을 위해 사용되지 않는 재봉 작업을 위해 구비된다.
중앙 제어 장치(40)는 2개의 재단 장치(11, 12)의 상호 간격을 조정하기 위해 다양한 구동부를 제어하며, 이는 다시 말해서 제1 구동 장비(16)와 제2 구동 장비(36)의 2개의 구동 장치(31, 33)와 2개의 재단 장치 작동 실린더(26)이다. 제어는 작동기 패널(41) 및 표시장치(42)에 의해 작동될 수 있다.
도 1은 재료편을 공급하고 준비하기 위한 공급 스테이션과 준비된 재료를 재봉하기 위한 재봉기를 구비한 재봉 스테이션을 포함하는 자동 재봉 조립체의 일부를 위로부터 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 따른 자동 재봉 조립체의 공급 스테이션을 도 1의 방향과 반대 방향으로 바라본 위로부터의 사시도이다.
도 3은 도 1에 따른 공급 스테이션을 아래로부터 바라본 사시도이다.
도 4는 일 재료가 타 재료의 상단에 배치되는 2개의 재료편의 경우에 가능한 최소 상호 간격(최소 상호 간격)을 갖는 공급 스테이션의 2개의 절삭 장치와 공급 스테이션의 영역에서의 자동 재봉 조립체의 일부를 도시하는 도면이다.
도 5는 가능한 최대 상호 간격(최대 상호 간격)을 갖는 2개의 절삭 장치를 도 4와 유사하게 도시하는 도면이다.
***도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명***
1: 자동 재봉 조립체 7: 포지셔닝 스톱
2: 재봉 스테이션 8: 포지셔닝 형판
3: 재봉기 9: 재료 지지판
4: 재료편 10: 재단 장비
6: 공급 스테이션 15: 조정 장치

Claims (7)

  1. 자동 재봉 조립체(1)로서,
    - 일 재료편이 타 재료편의 상단에 배치되는 2개의 재료편(4, 5)을 재봉하기 위한 재봉기(3)를 구비하는 재봉 스테이션(2)과,
    - 재료편(4, 5)을 위한 지지판(9)과,
    - 재봉 스테이션(2)의 상류에 배치되며, 지지판(9)에 대한 2개의 재료편(4, 5)의 한정된 상대 위치를 설정하기 위한 포지셔닝 스톱(7)을 구비하는, 재료편(4, 5)을 공급하고 준비하기 위한 공급 스테이션(6)과,
    - 2개의 재료편(4, 5)을 재봉하기 위한 방식으로 제조되는 재단 부분(13)들 사이에서 재봉 스테이션(2)에 의해 형성될 심(14)의 시접 여유의 주변 재단을 위한 상호 간격(A)을 갖고 배치되는 2개의 재단 장치(11, 12)를 구비한 재단 장비(10)를 포함하는 자동 재봉 조립체(1)에 있어서,
    상기 2개의 재단 장치(11, 12)의 상호 간격(A)의 구동 조정을 위한 조정 장치(15)를 특징으로 하는 자동 재봉 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 조정 장치(15)는:
    - 2개의 재단 장치(11, 12)들 사이의 간격(A)을 따라 제2 재단 장치 캐리어(18)에 대한 제1 재단 장치 캐리어(17)의 안내된 이동을 위해 제1 재단 장치 캐 리어(17)와 제2 재단 장치 캐리어(18) 사이에 배치되는 제1 구동 장비(16), 특히 작동 실린더를 구비하는 것을 특징으로 하는 자동 재봉 조립체.
  3. 제2항에 있어서,
    양 재단 장치 캐리어(17, 18)는 재단 장비(10)의 프레임(21)에 대해 안내 방식으로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 자동 재봉 조립체.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    안내 방식으로 이동될 수 있는 하나 이상의 재단 장치 캐리어(17, 18)는 조절 가능한 멈추개(29)들 사이에서 최소 간격 위치(도 4)와 최대 간격 위치(도 5) 사이로 그 이동 경로가 한정되는 것을 특징으로 하는 자동 재봉 조립체.
  5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 조정 장치(15)는:
    - 2개의 재단 장치(11, 12)들 사이의 간격(A)에 횡방향으로 지지판(9)에 대한 재단 장비(10)의 안내된 이동을 위해 상기 지지판(9)에 대해 위치가 고정된 부재(35)와 재단 장비(10)의 프레임(21) 사이에 배치되는 하나 이상의 제2 구동 장비(36), 특히 하나 이상의 제2 작동 실린더를 구비하는 것을 특징으로 하는 자동 재봉 조립체.
  6. 제5항에 있어서,
    제2 구동 장비(36)는 2개의 구동 장치(31, 33)로 세분되며, 제1 구동 장치(31)는 2개의 재단 위치(도 4, 도 5)들 사이의 지지판(9)에 대한 재단 장비(10)의 안내 이동을 위해 구성되며, 제2 구동 장치(33)는 재단 위치(도 4, 도 5)와 재단 장치(11, 12)가 포지셔닝 스톱(7)에 대해 지향된 재료편(4, 5)과 결합하지 않는 중립 위치 사이에서 지지판(9)에 대한 재단 장비(10)의 안내 이동을 위해 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 재봉 조립체.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 자동 재봉 조립체용 공급 스테이션(15).
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