KR101096723B1 - 쌍침 사절 장치와 이를 이용한 재봉틀 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 쌍침 사절 장치와 이를 이용한 재봉틀에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각각의 윗실과 밑실을 고정칼날과 공압실린더의 힘에 의해 회전하는 상·하부칼날을 이용하여 절단함과 동시에 절단된 각각의 윗실과 밑실을 잡아주는 쌍침 사절 장치와 이를 이용한 재봉틀에 관한 것이다.
Description
본 발명은 쌍침 사절 장치와 이를 이용한 재봉틀에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 봉제물에 재봉되는 윗실 및 밑실을 고정칼날과 공압실린더의 힘에 의해 회전하는 상·하부 칼날을 이용하여 개별적으로 절단함과 동시에 절단된 윗실 및 밑실을 잡아주는 쌍침 사절 장치와 이를 이용한 재봉틀에 관한 것이다.
일반적으로, 재봉틀은 상하 왕복 운동을 하면서 윗실을 공급하는 재봉 바늘과, 상기 재봉 바늘과 상호 작용에 의하여 밑실을 공급하는 가마(북)와, 재봉 작업동안 봉제물이 파지되고 안내되는 노루발(옷감 누름부재)을 포함하며, 상기 노루발에는 상기 재봉 바늘이 통과하기 위한 바늘구멍이 구비된다.
이러한 재봉틀은 노루발에 봉제물이 고정되고, 재봉 바늘이 봉제물을 통과하여 상하 운동을 하면서 윗실을 공급하고, 상기 재봉 바늘과 침판 하부의 가마가 상호 작용하여 재봉 작업이 진행된다. 이는 재봉 바늘과 가마를 각각 2개씩 구비한 쌍침 재봉틀도 마찬가지이다.
쌍침 재봉틀은 특히, 청바지나 스커트 등의 허리단을 봉제로 형성할 때 많이 사용되는데, 허리단과 같은 단순 형태의 봉제물은 재봉 후 일정길이로 절단하여 사용하게 된다.
본 출원인은 종래 허리단과 같은 봉제물을 수작업으로 일일이 절단함에 따른 문제점을 해결하고자 재봉기의 봉제물 절단장치를 개발하여 대한민국 실용신안등록 실0117591호를 획득한바 있다.
그런데, 상기 등록실용신안은 도 9(a)와 같이 봉제물이 절단될 때 쌍침 각각의 윗실 및 밑실이 사절되어 잔사가 길게 남게됨에 따라 후속 재봉작업에서 실들이 서로 엉키는 현상(일명, 새집 현상)이 발생하게 되어 이를 제거하는 별도의 작업이 요구되어 왔고, 그에 따라 작업효율이 떨어지는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 노루발 일측 및 침판 일측에 각각 관통공을 형성하고 상기 각 관통공에 링형 고정칼날을 구비하고 상기 고정칼날에 체결되어 회전하며 윗실 및 밑실이 절단되도록 상·하부 칼날이 구비된 상·하부 회전축 및 이를 구동하는 공압실린더를 포함하여 구성된 쌍침 사절 장치 및 이를 이용한 재봉틀을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 쌍침 사절 장치는 노루발의 후방 일측에 일정거리 이격되어 형성된 두개의 상부관통공과; 상기 각 상부관통공에 회전가능하게 삽입 체결된 윗실절단부와; 상기 노루발과 대응되는 위치에 장착된 침판의 후방 일측에 일정거리 이격되어 형성된 두개의 하부관통공과; 상기 각 하부관통공에 회전가능하게 삽입 체결된 밑실절단부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 각 상부관통공은 상기 노루발의 후방 단턱진 돌출부에 형성되고, 상기 윗실절단부는, 상기 각 상부관통공에 회전가능하게 삽입 체결되는 것으로 일단에 상부 칼날이 구비되고 타단은 연결편이 구비된 2개의 상부회전축과; 상기 2개의 상부회전축의 각 연결편을 지지하며 상기 노루발의 후방 단턱진 돌출부에 부착된 제1체결편과; 상기 노루발이 체결된 프레임에 부착되어 상기 각 연결편에 회전 동력을 전달하는 상부동력전달수단으로 구성될 수 있다.
또한, 상기 상부 칼날은 가운데 안착홈이 형성되어 있고, 상기 안착홈 양측에 'D' 형 단면을 가지는 2개의 돌출편으로 구성되되, 상기 돌출편 중 하나는 적어도 일측에 날카로운 절단모서리를 가지고, 상기 돌출편 중 다른 하나는 상기 절단모서리의 반대방향에 상기 절단모서리보다 곡률반경이 큰 집게면이 형성되고, 각 연결편은 일측에 개방된 요홈을 구비하고 타측은 상기 각 상부회전축에 편심암으로 부착되고, 상기 상부동력전달수단은, 상기 프레임의 후방에 형성된 이송홈을 따라 왕복 가능하게 체결된 상부링크편과; 상기 프레임의 측면 결합공에 끼워져 상기 상부링크편의 일단에 체결된 피스톤로드를 갖는 상부공압실린더와; 상기 상부링크편의 하측으로 일정거리 이격되어 부착된 것으로 상기 각 연결편의 요홈에 끼워지는 2개의 돌기와; 상기 2개의 돌기가 끼워져 길이방향으로 이동 가능하게 하는 이동공이 형성되어 있는 것으로 상기 상부링크편을 지지하며 상기 프레임에 나사 고정되는 제2체결편을 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 밑실절단부는, 상기 각 하부관통공에 회전가능하게 삽입 체결되는 것으로 일단에 하부 칼날이 구비되고 타단은 각각 제1연결부재 및 제2연결부재가 나사로 고정 체결된 제1하부회전축 및 제2하부회전축과; 상기 제1하부회전축 및 제2하부회전축을 중간에서 회전가능하게 지지하며 재봉틀 베드의 하측에 각각 고정 부착된 제1가이드부재 및 제2가이드부재와; 상기 제1가이드부재 또는 상기 제2가이드부재의 일측에 고정 체결되어 상기 제1연결부재 및 상기 제2연결부재에 회전 동력을 전달하는 하부동력전달수단으로 구성될 수 있다.
또한, 상기 하부 칼날은 가운데 안착홈이 형성되어 있고, 상기 안착홈 양측에 'D' 형 단면을 가지는 2개의 돌출편으로 구성되되, 상기 돌출편 중 하나는 적어도 일측에 날카로운 절단모서리를 가지고, 상기 돌출편 중 다른 하나는 상기 절단모서리의 반대방향에 상기 절단모서리보다 곡률반경이 큰 집게면이 형성되고, 상기 제1연결부재는 상기 제1가이드부재에 의하여 회전가능하게 지지되는 제1하부회전축에 체결된 것으로 결합공을 갖는 하나의 돌출편이 형성되어 있고, 상기 제2연결부재는 상기 제2가이드부재에 의하여 회전가능하게 지지되는 제2하부회전축에 체결된 것으로 각각 결합공을 갖는 제1돌출편 및 제2돌출편이 소정 각도 편향되도록 형성되어 있고, 상기 하부동력전달수단은 상기 제2가이드부재의 일측에 고정 체결된 것으로, 상기 제1연결부재의 돌출편과 상기 제2연결부재의 제1돌출편 사이에 회전 가능하게 연결된 제1연결편과; 상기 제2연결부재의 제2돌출편과 일단이 회전 가능하게 연결된 제2연결편과; 상기 제2연결편의 타단과 회전 가능하게 연결된 하부링크편과; 상기 하부링크편의 일단과 피스톤로드가 결합 체결되며 상기 제2가이드부재의 일측에 고정 체결된 하부공압실린더를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 노루발은 2개로 분리되어 하나의 힌지축에서 독립적으로 회전 가능하게 체결되고, 각각 바늘구멍으로부터 상기 각 상부관통공 방향으로 끝단까지 이송홈이 형성되어 있고, 상기 각 상부관통공은 상기 각 노루발 하측에 상기 이송홈이 형성된 링형의 상부고정칼날이 더 체결되고, 상기 침판은 복수개의 장공이 형성되고 상기 각 장공에 체결되며 봉제물을 이송시키는 톱니부 및 2개의 바늘구멍을 갖는 이송부재가 체결되고, 상기 이송부재의 각 바늘구멍으로부터 상기 각 하부관통공 방향으로 상기 침판의 끝단까지 이송홈이 형성되어 있고, 상기 각 하부관통공은 상기 침판 상측에 상기 이송홈이 형성된 링형의 하부고정칼날이 더 체결될 수 있다.
그리고, 본 발명에 의한 재봉틀은 상기 쌍침 사절 장치를 이용하되, 상기 침판이 부착된 몸체의 후면부에는 봉제물 절단장치가 구비되고, 상기 몸체의 일측면에는 바늘의 승·하강을 제어하는 공박음장치가 구비된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 각각의 윗실과 밑실을 노루발과 침판에 구비된 고정칼날과 공압실린더의 힘에 의해 회전하는 상·하부칼날을 이용하여 절단함과 동시에 절단된 각각의 윗실과 밑실을 잡아줌으로써, 각각의 윗실 및 밑실이 절단되어 잔사가 봉제물에 길게 남게되는 문제점을 해결하였고, 후속 재봉작업에서 실들이 서로 엉키는 현상(일명, 새집 현상)이 발생되는 것을 방지하여 작업효율을 향상시킨 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 쌍침 사절 장치를 이용한 재봉틀의 사이도이다.
도 2는 본 발명에 따른 쌍침 사절 장치의 윗실 절단부와 밑실절단부가 각각 노루발 및 침판에 체결된 모습을 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 노루발 및 이에 체결되는 윗실절단부의 구성을 도시한 분해사시도이다.
도 4 및 도 5는 윗실절단부가 노루발의 상부관통공에 체결되어 상부칼날이 회전함에 따라 윗실이 절단모서리에 의해 절단되고 집게면에 의해 걸린상태를 유지하는 원리를 도시한 도면이다.
도 6은 도 2의 침판 및 밑실절단부의 구성을 도시한 분해사시도이다.
도 7은 밑실절단부가 침판의 하부관통공에 체결되어 하부칼날이 회전함에 따라 밑실이 절단모서리에 의해 절단되고 집게면에 의해 걸린상태를 유지하는 원리를 도시한 도면이다.
도 8은 도 1에 의한 재봉틀로 이송되는 봉제물이 봉제물절단장치에 의해 절단되는 모습을 예시적으로 도시한 도면이다.
도 9는 종래 재봉틀로 절단된 봉제물(a)과 도 1에 의한 재봉틀로 절단된 봉제물(b)을 예시적으로 대비한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 쌍침 사절 장치의 윗실 절단부와 밑실절단부가 각각 노루발 및 침판에 체결된 모습을 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 노루발 및 이에 체결되는 윗실절단부의 구성을 도시한 분해사시도이다.
도 4 및 도 5는 윗실절단부가 노루발의 상부관통공에 체결되어 상부칼날이 회전함에 따라 윗실이 절단모서리에 의해 절단되고 집게면에 의해 걸린상태를 유지하는 원리를 도시한 도면이다.
도 6은 도 2의 침판 및 밑실절단부의 구성을 도시한 분해사시도이다.
도 7은 밑실절단부가 침판의 하부관통공에 체결되어 하부칼날이 회전함에 따라 밑실이 절단모서리에 의해 절단되고 집게면에 의해 걸린상태를 유지하는 원리를 도시한 도면이다.
도 8은 도 1에 의한 재봉틀로 이송되는 봉제물이 봉제물절단장치에 의해 절단되는 모습을 예시적으로 도시한 도면이다.
도 9는 종래 재봉틀로 절단된 봉제물(a)과 도 1에 의한 재봉틀로 절단된 봉제물(b)을 예시적으로 대비한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하며 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 쌍침 사절 장치를 이용한 재봉틀의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 쌍침 사절 장치의 윗실절단부와 밑실절단부가 각각 노루발 및 침판에 체결된 모습을 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 노루발 및 이에 체결되는 윗실절단부의 구성을 도시한 분해사시도이고, 도 4 및 도 5는 윗실절단부가 노루발의 상부관통공에 체결되어 상부칼날이 회전함에 따라 윗실이 절단모서리에 의해 절단되고 집게면에 의해 걸린상태를 유지하는 원리를 도시한 도면이다.
도 6은 도 2의 침판 및 밑실절단부의 구성을 도시한 분해사시도이고, 도 7은 밑실절단부가 침판의 하부관통공에 체결되어 하부칼날이 회전함에 따라 밑실이 절단모서리에 의해 절단되고 집게면에 의해 걸린상태를 유지하는 원리를 도시한 도면이다.
도 8은 도 1에 의한 재봉틀로 이송되는 봉제물이 봉제물 절단장치에 의해 절단되는 모습을 예시적으로 도시한 도면이고, 도 9는 종래 재봉틀로 절단된 봉제물(a)과 도 1에 의한 재봉틀로 절단된 봉제물(b)을 예시적으로 대비한 도면이다.
먼저, 본 발명에 의한 쌍침 사절 장치의 실시예는 기본적으로, 도 1 내지 도 3과 같이, 노루발(100)의 후방 일측에 일정거리 이격되어 형성된 두개의 상부관통공(120)과; 상기 각 상부관통공(120)에 회전 가능하게 삽입 체결된 윗실절단부(200)와; 상기 노루발(100)과 대응되는 위치에 장착된 침판(300)의 후방 일측에 일정거리 이격되어 형성된 두개의 하부관통공(320)과; 상기 각 하부관통공(320)에 회전가능하게 삽입 체결된 밑실절단부(400)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 각 상부관통공(120)은, 도 3과 같이, 상기 노루발(100)의 후방 단턱진 돌출부(110)에 형성되어 상기 윗실절단부(200)가 안전하게 체결되도록 함이 바람직하다.
또한, 상기 노루발(100)은 일체로 형성될 수 있으나, 도 3과 같이, 2개로 분리되어 하나의 힌지축(30)에 의해 축삽입공(180)에 체결되어 상기 힌지축(30)을 중심으로 재봉되는 봉제물(20)의 두께에 따라 독립적으로 회전 가능하게 함이 바람직하다.
그리고, 상기 노루발(100)은 재봉틀 몸체에 체결된 프레임(600)과 체결되는데, 상기 프레임(600)의 전면부에 형성된 끼움홈(650)으로 일측에 돌기(254)가 형성된 가이드플레이트(250)가 삽입되면, 체결공(262)이 구비된 제1고정편(260)과 삽입공(274) 및 체결공(272)이 구비된 제2고정편(270)이 상기 프레임(600)의 삽입공(660)으로 나사(60)에 의해 체결되어, 상기 가이드플레이트(250)가 상기 프레임(600)에서 이탈되지 않고 고정되게 된다.
상기 가이드플레이트(250)의 절곡부(252)에는 관통공(256)이 형성되어 있으며, 상기 절곡부(252)가 노루발(100)의 상측에 형성된 삽입홈(170)에 삽입되고, 상기 노루발(100)의 축삽입공(180)과 상기 가이드플레이트(250)의 관통공(256)으로 힌지축(30)이 삽입되어, 상기 노루발(100)이 프레임(600)에 체결되어 진다.
이때, 2개로 분리된 상기 노루발(100)의 각 하부면에는, 도 4와 같이, 바늘구멍(130)으로부터 상기 각 상부관통공(120)의 방향으로 끝단까지 윗실(40)을 안내하는 이송홈(140)이 형성되어 있다.
그리고, 상기 윗실절단부(200)는, 도 2 및 3과 같이, 상기 각 상부관통공(120)에 회전가능하게 삽입 체결되는 것으로 일단에 상부 칼날(220)이 구비되고 타단은 연결편(230)이 구비된 2개의 상부회전축(210)과; 상기 2개의 상부회전축의 각 연결편(230)을 상방에서 지지하며 상기 노루발(100)의 후방 단턱진 돌출부(110)에 부착된 제1체결편(240)과; 상기 노루발(100)이 체결된 프레임(600)에 부착되어 상기 각 연결편(230)에 회전 동력을 전달하는 상부동력전달수단(500)으로 구성될 수 있다.
상기 노루발(100)의 후방 돌출부(110)에는 돌기부(160)가 형성되어 있으며, 상기 돌출부(110)에 구비된 각 상부관통공(120)으로 연결편(230)이 구비된 각 상부회전축(210)이 삽입되면, 상기 제1체결편(240)에 구비된 결합공(242)으로 나사가 삽입되어 상기 돌기부(160)의 삽입공(162)으로 체결되어, 상기 각 연결편(230)을 상방에서 지지하게 됨으로써, 상기 각 상부회전축(210)이 상기 노루발(100)에서 이탈되지 않고, 각 상부관통공(120) 내에서 회전하게 되는 것이다.
여기서, 상기 상부 칼날(220)은, 도 4의 확대도와 같이, 가운데 실이 지나갈 수 있도록 상기 노루발의 이송홈(140)과 같은 폭을 가진 안착홈(222)이 형성되어 있고, 상기 안착홈 양측에 'D' 형 단면을 가지는 2개의 돌출편(224)으로 구성되되, 상기 돌출편 중 하나는 적어도 일측에 날카로운 절단모서리(226)를 가지고, 상기 돌출편 중 다른 하나는 상기 절단모서리의 반대방향에 상기 절단모서리보다 곡률반경이 큰 집게면(228)이 형성되도록 하여, 상기 상부 칼날(220)이 회전될 때, 상기 절단모서리(226)에 의하여 윗실이 절단되고, 상기 집게면(228)에 의하여 상부관통공(120) 사이에서 절단된 윗실이 다시 절단됨이 없이 잡아줄 수 있게 함이 바람직하다.
상기 윗실의 절단과 잡아줌을 보다 효과적으로 하기 위하여, 도 4와 같이, 상기 노루발(100) 하측에 형성된 상기 상부관통공(120)에는 상기 노루발(100)의 이송홈(140)과 같은 폭을 가진 이송홈이 형성된 링형의 상부고정칼날(150)이 더 체결되도록 함이 바람직하다.
도 5a 및 도 5b는 상부 칼날(220)이 회전함에 따라 상부고정칼날(150)과 절단모서리(226)가 있는 일측 돌출편(224)에 의하여 윗실이 절단되고, 상부고정칼날(150)과 집게면(228)이 형성된 타측 돌출편(224)에 의하여 절단된 윗실이 다시 절단됨이 없이 잡아주게 되는 모습을 도시하고 있다.
상기 각 상부 칼날(220)에 회전 동력을 전달하기 위하여, 상기 각 연결편(230)은 일측에 개방된 요홈(232)을 구비하고 타측은 상기 각 상부회전축(210)에 편심암으로 용접 등으로 부착되도록 하고, 상기 상부동력전달수단(500)은, 도 3과 같이, 상기 프레임(600)의 후방에 형성된 이송홈(620)을 따라 왕복 가능하게 체결된 상부링크편(520)과; 상기 프레임의 측면 결합공(640)에 끼워져 상기 상부링크편(520)의 일단에 체결된 피스톤로드(542)를 갖는 상부공압실린더(540)와; 상기 상부링크편(520)의 하측으로 일정거리 이격되어 부착된 것으로 상기 각 연결편(230)의 요홈(232)에 끼워지는 2개의 돌기(522)와; 상기 2개의 돌기(522)가 끼워져 길이방향으로 이동 가능하게 하는 이동공(562)이 형성되어 있는 것으로 상기 상부링크편(520)을 지지하며 나사공(564) 및 나사(60)에 의하여 상기 프레임(600)에 나사 고정되는 제2체결편(560)을 포함하여 구성할 수 있다.
상기와 같은 구성으로, 윗실(40)이 절단되고 절단 되어진 윗실(40)을 잡아주는 과정 및 원리를, 도 4, 도 5, 도 8 및 도 9를 참조하며, 종래방식과 비교하며 설명하면 하기와 같다.
우선, 바늘을 상정지시키고 공박음 상태로 봉제물(20)을 이송시키면, 도 4a와 같이, 윗실(40)은 노루발(100)과 상부고정칼날(150)의 이송홈(140) 및 상부 칼날(220)의 안착홈(222)을 따라 바느질이 되지 않은 상태로 노루발(100) 후미로 나오게 된다.
종래에는, 도 8 및 도 9a와 같이, 봉제물(20)이 재봉틀 몸체의 후면부에 위치한 봉제물 절단장치(800)에 의하여 절단될 때 윗실(40)도 절단되어 봉제물(20) 후미에 윗실 잔사(63)가 공박음질시부터 봉제물(20) 절단시까지 길게 남게된다.
그러나, 본 발명에 의한 상기 실시예의 구성에 의할 경우, 공박음질 시작한지 일정 시간후(예컨대, 약 3 바느질 정도의 시간후, 이는 제어 프로그램상 얼마든지 변경 가능함) 상부공압실린더(540)를 가동하여 상부 칼날(220)을 회전시켜 윗실(40)을 절단 및 고정시키고 공박음질을 계속한 다음 봉제물(20)을 절단하게 되므로, 도 9b와 같이, 봉제물(20) 후미에 윗실 잔사(64)가 짧게 남게된다.
즉, 상기 실시예에 의하면, 도 4a 및 도 5a 상태에서 상부공압실린더(540)를 가동함으로써, 상부공압실린더(540)의 힘이 피스톤로드(542)를 통하여 상부링크편(520)으로 전달되며, 상부링크편(520)은 프레임(600)의 이송홈(620) 내로 슬라이딩 되면서 하측에 형성된 2개의 돌기(522)에 의하여 각 연결편(230)에 동력을 전달하게 되고, 각 연결편(230)은, 도 4b 및 도 5b와 같이, 각 상부회전축(210)을 통하여 상부 칼날(220)을 회전시키게 됨으로써, 상부 고정 칼날(150)과 절단모서리(226)가 있는 일측 돌출편(224)에 의하여 윗실(40)이 절단되고, 상부 고정 칼날(150)과 집게면(228)이 형성된 타측 돌출편(224)에 의하여 절단된 윗실(40)을 잡아주게 된다.
그리고, 다시 재봉작업을 할 경우에는 절단 후 잡고 있던 윗실(40)을 풀어줘야 하는데, 도 4b 및 도 5b와 같이, 상부공압실린더(540)를 반대로 작동시켜 피스톤로드(542)가 상부링크편(520)을 잡아당기게 되면, 상부링크편(520)의 돌기(522)가 이동공(562) 내에서 슬라이딩하면서 각 연결편(230)을 당기게 되고, 이어 상부 칼날(220)이 회전하여 도 4a 및 도 5a의 상태로 복귀되면서, 잡고 있던 윗실(40)을 풀어주게 된다.
따라서, 본 발명에 의한 상기 실시예에 의할 경우, 봉제물(20) 선두의 윗실 잔사(62)도, 도 8 및 도 9b와 같이, 바늘과 상부 칼날(220) 사이 거리(B) 만큼만 남게 되어 후속 재봉작업에서 실들이 서로 엉키는 문제를 근본적으로 해결할 수 있게 된다.
종래에는, 도 8 및 도 9a와 같이, 봉제물(20)의 선두 윗실 잔사(61)가 바늘과 고정커터(860) 사이의 거리(A) 만큼 길게 남게 되어 후속 재봉작업시 실들이 엉키는 문제점이 있었다.
한편, 상기 각 하부관통공(320)은, 도 6과 같이, 상기 침판(300)의 후방 일측에 일정거리 이격되며, 상기 노루발(100)에 형성된 상부관통공(120)과 대응되는 위치에 형성됨이 바람직하다.
그리고, 상기 침판(300)에는 마찰면(330)과 다수개의 장공(310)이 형성되어 있으며, 상기 장공(310)에는 톱니부(342)와 바늘구멍(344)이 형성된 이송부재(340)가 삽입된다.
이때, 상기 침판(300)과 이송부재(340)의 상부면에는, 도 6과 같이, 바늘구멍(344)에서 상기 각 하부관통공(320)의 방향으로 끝단까지 밑실을 안내하는 이송홈(360)(346)이 각각 형성되어 있다.
그리고, 상기 밑실절단부(400)는, 도 6 및 도 7과 같이, 상기 각 하부관통공(320)에 회전가능하게 삽입 체결되는 것으로 일단에 하부 칼날(430)이 구비되고 타단은 각각 제1연결부재(460) 및 제2연결부재(470)에 나사(60)로 고정 체결되는 제1하부회전축(410) 및 제2하부회전축(420)과; 상기 제1하부회전축(410) 및 제2하부회전축(420)을 중간에서 회전가능하게 지지하며 재봉틀 베드(12)의 하측에 관통공(442)(452)을 통하여 각각 고정부착되는 제1가이드부재(440) 및 제2가이드부재(450)와; 상기 제1가이드부재(440) 또는 상기 제2가이드부재(450)의 일측에 고정 체결되어 상기 제1연결부재(460) 및 상기 제2연결부재(470)에 회전 동력을 전달하는 하부동력전달수단(700)으로 구성될 수 있다.
여기서, 상기 하부 칼날(430)은, 도 6의 확대도와 같이, 가운데 밑실(50)이 지나갈 수 있도록 상기 침판(300)의 이송홈(360)과 같은 폭을 가진 안착홈(432)이 형성되어 있고, 상기 안착홈(432) 양측에 'D'자형 단면을 가지는 2개의 돌출편(434)으로 구성되되, 상기 돌출편(434) 중 하나는 적어도 일측에 날카로운 절단모서리(436)를 가지고, 상기 돌출편(434) 중 다른 하나는 상기 절단모서리(436)의 반대방향에 상기 절단모서리(436)보다 곡률반경이 큰 집게면(438)이 형성되도록 하여, 상기 하부 칼날(430)이 회전될 때, 상기 절단모서리(436)에 의하여 밑실(50)이 절단되고, 상기 집게면(438)에 의하여 하부관통공(320) 사이에서 절단된 밑실(50)이 다시 절단됨이 없이 잡아줄 수 있게 함이 바람직하다.
또한, 상기 밑실(50)의 절단과 잡아줌을 보다 효과적으로 하기 위하여, 도 7과 같이, 상기 침판(300)의 상측에 형성된 상기 하부관통공(320)에는 상기 침판(300)의 이송홈(360)과 같은 폭을 가진 이송홈이 형성된 링형의 하부고정칼날(350)이 더 체결되도록 함이 바람직하다.
도 7a 및 도 7b는 하부 칼날(430)이 회전함에 따라 하부고정칼날(350)과 절단모서리(436)가 있는 일측 돌출편(434)에 의하여 밑실(50)이 절단되고, 상기 하부고정칼날(350)과 집게면(438)이 형성된 타측 돌출편(434)에 의하여 절단된 밑실(50)이 다시 절단됨이 없이 잡아주게 되는 모습을 도시하고 있다.
그리고, 상기 각 하부 칼날(430)에 회전 동력을 전달하기 위하여, 도 6과 같이, 상기 제1연결부재(460)는 일측에 결합공(464)이 형성된 돌출편(462)을 구비하고, 상기 제2연결부재(470)는 결합공(476)이 형성되고 소정 각도 편향된 제1돌출편(472) 및 제2돌출편(474)을 구비하며, 상기 제1연결부재(460) 및 제2연결부재(470)의 몸체 중앙의 삽입공(466)(478)으로 제1하부회전축(410) 및 제2하부회전축(420)을 각각 삽입 후 각 체결공(468)(479)에 나사(60)로 조여 체결되고, 상기 하부동력전달수단(700)은, 상기 제2가이드부재(450)의 일측 관통공(454)에 고정 체결된 것으로, 상기 제1연결부재(460)의 돌출편(462)과 상기 제2연결부재(470)의 제1돌출편(472) 사이에 회전 가능하게 연결된 제1연결편(720)과; 상기 제2연결부재(470)의 제2돌출편(474)과 일단이 회전 가능하게 연결된 제2연결편(740)과; 상기 제2연결편(740)의 타단과 회전 가능하게 연결된 하부링크편(760)과; 상기 하부링크편(760)의 일단과 피스톤로드(782)가 결합 체결되며 상기 제2가이드부재(450)의 일측에 고정 체결된 하부공압실린더(780)를 포함하여 구성할 수 있다.
상기와 같은 구성으로, 밑실(50)이 절단되고 절단 되어진 밑실(50)을 잡아주는 과정 및 원리를, 도 6, 도 7, 도 8 및 도 9를 참조하며, 종래방식과 비교하며 설명하면 하기와 같다.
우선, 바늘을 상정지시키고 공박음 상태로 봉제물(20)을 이송시키면, 도 7a와 같이, 밑실(50)은 침판(300)과 하부고정칼날(350)의 이송홈(360) 및 하부 칼날(430)의 안착홈(432)을 따라 바느질이 되지 않은 상태로 침판(300) 후미로 나오게 된다.
종래에는, 도 8 및 도 9a와 같이, 봉제물(20)이 재봉틀 몸체의 후면부에 위치한 봉제물 절단장치(800)에 의하여 절단될 때 밑실(50)도 절단되어 봉제물(20) 후미에 밑실 잔사(미도시)가 윗실 잔사(63)와 마찬가지로 공박음질시부터 봉제물(20) 절단시까지 길게 남게된다.
그러나, 본 발명에 의한 상기 실시예의 구성에 의할 경우, 공박음질 시작한지 일정 시간후(예컨대, 약 3 바느질 정도의 시간후, 이는 제어 프로그램상 얼마든지 변경 가능함) 하부공압실린더(780)를 가동하여 하부 칼날(430)을 회전시켜 밑실(50)을 절단 및 고정시키고 공박음질을 계속한 다음 봉제물(20)을 절단하게 되므로, 도 9b와 같이, 봉제물(20) 후미에 밑실 잔사(미도시)가 윗실 잔사(64)와 마찬가지로 짧게 남게된다.
즉, 상기 실시예에 의하면, 도 7a 상태에서 하부공압실린더(780)를 가동함으로써, 하부공압실린더(780)의 힘이 피스톤로드(782)를 통하여 전달되어 하부링크편(760)을 당기게 되고, 하부링크편(760)은 제2연결편(740)을 통하여 제2연결부재(470)를 회전시키게 되면서 제2하부회전축(420)을 회전시키고, 동시에 제2연결부재(470)의 제1돌출편(472)과 연결된 제1연결편(720)을 밀어 제1연결부재(460)를 회전시키게 되면서 제1하부회전축(410)을 회전시키게 되어, 결국 각 하부 칼날(430)을 회전시키게 됨으로써, 하부 고정 칼날(350)과 절단모서리(436)가 있는 일측 돌출편(434)에 의하여 밑실(50)이 절단되고, 하부 고정 칼날(350)과 집게면(438)이 형성된 타측 돌출편(434)에 의하여 절단된 밑실(50)을 잡아주게 된다.
그리고, 다시 재봉작업을 할 경우에는 절단 후 잡고 있던 밑실(50)을 풀어줘야 하는데, 도 7b와 같이, 하부공압실린더(780)를 반대로 작동시켜 피스톤로드(782)가 하부링크편(760)을 밀게 되면, 하부링크편(760)은 제2연결편(740)을 통하여 제2연결부재(470)를 반대로 회전시키게 되면서 제2하부회전축(420)도 반대로 회전시키고, 동시에 제2연결부재(470)의 제1돌출편(472)과 연결된 제1연결편(720)을 당겨 제1연결부재(460)를 반대로 회전시키게 되면서 제1하부회전축(410)도 반대로 회전시키게 되어, 결국 각 하부 칼날(430)은 도 7a의 상태로 복귀되면서, 잡고 있던 밑실(50)을 풀어주게 된다.
따라서, 본 발명에 의한 상기 실시예에 의할 경우, 봉제물(20) 선두의 밑실 잔사(미도시)도, 도 8 및 도 9b와 같이, 가마(북)와 하부 칼날(430) 사이 거리 만큼만 남게 되어 후속 재봉작업에서 실들이 서로 엉키는 문제를 근본적으로 해결할 수 있게 된다.
종래에는, 도 8 및 도 9a와 같이, 봉제물(20)의 선두 밑실 잔사(미도시)가 가마(북)와 고정커터(860) 사이의 거리 만큼 길게 남게 되어 후속 재봉작업시 실들이 엉키는 문제점이 있었다.
한편, 상기 침판(300)이 부착된 재봉틀 몸체의 후면부에는 봉제물 절단장치(800)가 구비되고, 상기 몸체의 일측면에는 바늘의 승·하강을 제어하는 공박음장치(900)가 구비될 수 있다.
상기 봉제물 절단장치(800)는, 도 1 및 도 8에서 도시된 바와 같이, 재봉틀(10) 몸체의 후면부로 봉제물(20) 출구측 상방에 구비되고, 공압실린더(미도시)와 연결된 작동로드(820)와; 상기 작동로드(820)에 체결된 가동커터(840)와; 상기 가동커터(840)의 하부에 대응되게 설치된 고정커터(860)로 구성될 수 있다.
이때, 상기 재봉틀(10)로부터 재봉된 봉제물(20)은 상기 재봉틀(10) 몸체에 구비된 로울러(14)와 상기 재봉틀(10)의 베드(12) 사이를 통과하면서 상기 가동커터(840)의 작동으로 상기 고정커터(860) 위치에서 절단된다.
즉, 공압실린더(미도시)가 작동하면서 작동로드(820)와 연결된 가동커터(840)가 하강하고, 이때 재봉틀(10) 몸체의 후면 저면부에 체결된 고정커터(860)와 엇갈리면서 봉제물(20)이 절단하게 되는 것이다.
그리고, 가동커터(840)와 고정커터(860)에 의해 절단된 봉제물(20)은 재봉틀(10)의 출구측에 대응되게 맞물도록 구비된 로울러(14)를 지나면서 재봉틀(10)의 하방에 모아지게 된다.
또한, 상기 공박음장치(900)는, 도 1 및 도 8에서 도시된 바와 같이, 재봉틀(10) 몸체의 일측 상부에 구비되며, 재봉틀(10) 몸체에 구비된 소정의 제어부(920)에 의해 작동된다.
상기 공박음장치(900)의 전면부에는 공박음버튼(940)과 LED 램프(960)가 구비되는데, 필요에 의해 작업자가 공박음질을 할 경우 공박음버튼(940)을 누르면, LED 램프(960)에 불이 들어오면서 공박음장치(900)에 의해 바늘이 상정지되면서 공박음질을 시작하고, 작업자가 공박음질을 끝낼 때에는 공박음버튼(940)을 다시 누르게 되면, LED 램드(960)의 불이 꺼지면서 공박음질을 종료하게 된다.
기타, 도 1에서 도면부호 11은 윗실의 장력을 조절하는 장력조절부, 13은 바늘이 제자리에서 박음질을 하도록 하는 제자리 박음 손잡이, 15는 바퀴, 16은 윗실을 안내해주는 실 안내부, 17은 실채기 커버를 각각 나타낸다.
이상으로, 상기 본 발명의 핵심 기술적 사상이 구현되는 바람직한 실시예에 대하여 기재하였으나, 당업자로서는 상기 실시예를 기초로 다양하게 변형하여 실시할 수 있는바, 이에 대한 설명은 생략한다.
100: 노루발 110: 돌출부
120: 상부관통공 130: 바늘구멍
140: 이송홈 150: 상부 고정 칼날
200: 윗실절단부 210: 상부회전축
220: 상부 칼날 230: 연결편
240: 제1체결편 300: 침판
310: 장공 320: 하부관통공
330: 마찰면 340: 이송부재
350: 하부 고정 칼날 400: 밑실절단부
410: 제1하부회전축 420: 제2하부회전축
430: 하부 칼날 440: 제1가이드부재
450: 제2가이드부재 460: 제1연결부재
470: 제2연결부재 500: 상부동력전달수단
520: 상부링크편 540: 상부공압실린더
560: 제2체결편 600: 프레임
620: 이송홈 640: 결합공
700: 하부동력전달수단 720: 제1연결편
740: 제2연결편 760: 하부링크편
780: 하부공압실린더 800: 봉제물 절단장치
900: 공박음장치
120: 상부관통공 130: 바늘구멍
140: 이송홈 150: 상부 고정 칼날
200: 윗실절단부 210: 상부회전축
220: 상부 칼날 230: 연결편
240: 제1체결편 300: 침판
310: 장공 320: 하부관통공
330: 마찰면 340: 이송부재
350: 하부 고정 칼날 400: 밑실절단부
410: 제1하부회전축 420: 제2하부회전축
430: 하부 칼날 440: 제1가이드부재
450: 제2가이드부재 460: 제1연결부재
470: 제2연결부재 500: 상부동력전달수단
520: 상부링크편 540: 상부공압실린더
560: 제2체결편 600: 프레임
620: 이송홈 640: 결합공
700: 하부동력전달수단 720: 제1연결편
740: 제2연결편 760: 하부링크편
780: 하부공압실린더 800: 봉제물 절단장치
900: 공박음장치
Claims (7)
- 노루발의 후방 일측에 일정거리 이격되어 형성된 두개의 상부관통공과;
상기 각 상부관통공에 회전가능하게 삽입 체결된 윗실절단부와;
상기 노루발과 대응되는 위치에 장착된 침판의 후방 일측에 일정거리 이격되어 형성된 두개의 하부관통공과;
상기 각 하부관통공에 회전가능하게 삽입 체결된 밑실절단부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 쌍침 사절 장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 각 상부관통공은 상기 노루발의 후방 단턱진 돌출부에 형성되고,
상기 윗실절단부는,
상기 각 상부관통공에 회전가능하게 삽입 체결되는 것으로 일단에 상부 칼날이 구비되고 타단은 연결편이 구비된 2개의 상부회전축과;
상기 2개의 상부회전축의 각 연결편을 지지하며 상기 노루발의 후방 단턱진 돌출부에 부착된 제1체결편과;
상기 노루발이 체결된 프레임에 부착되어 상기 각 연결편에 회전 동력을 전달하는 상부동력전달수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 쌍침 사절 장치.
- 제 2 항에 있어서,
상기 상부 칼날은 가운데 안착홈이 형성되어 있고, 상기 안착홈 양측에 'D' 형 단면을 가지는 2개의 돌출편으로 구성되되, 상기 돌출편 중 하나는 적어도 일측에 날카로운 절단모서리를 가지고, 상기 돌출편 중 다른 하나는 상기 절단모서리의 반대방향에 상기 절단모서리보다 곡률반경이 큰 집게면이 형성되고,
상기 각 연결편은 일측에 개방된 요홈을 구비하고 타측은 상기 각 상부회전축에 편심암으로 부착되고,
상기 상부동력전달수단은,
상기 프레임의 후방에 형성된 이송홈을 따라 왕복 가능하게 체결된 상부링크편과;
상기 프레임의 측면 결합공에 끼워져 상기 상부링크편의 일단에 체결된 피스톤로드를 갖는 상부공압실린더와;
상기 상부링크편의 하측으로 일정거리 이격되어 부착된 것으로 상기 각 연결편의 요홈에 끼워지는 2개의 돌기와;
상기 2개의 돌기가 끼워져 길이방향으로 이동 가능하게 하는 이동공이 형성되어 있는 것으로 상기 상부링크편을 지지하며 상기 프레임에 나사 고정되는 제2체결편을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 쌍침 사절 장치.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밑실절단부는,
상기 각 하부관통공에 회전가능하게 삽입 체결되는 것으로 일단에 하부 칼날이 구비되고 타단은 각각 제1연결부재 및 제2연결부재가 나사로 고정 체결된 제1하부회전축 및 제2하부회전축과;
상기 제1하부회전축 및 제2하부회전축을 중간에서 회전가능하게 지지하며 재봉틀 베드의 하측에 각각 고정 부착된 제1가이드부재 및 제2가이드부재와;
상기 제1가이드부재 또는 상기 제2가이드부재의 일측에 고정 체결되어 상기 제1연결부재 및 상기 제2연결부재에 회전 동력을 전달하는 하부동력전달수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 쌍침 사절 장치.
- 제 4 항에 있어서,
상기 하부 칼날은 가운데 안착홈이 형성되어 있고, 상기 안착홈 양측에 'D' 형 단면을 가지는 2개의 돌출편으로 구성되되, 상기 돌출편 중 하나는 적어도 일측에 날카로운 절단모서리를 가지고, 상기 돌출편 중 다른 하나는 상기 절단모서리의 반대방향에 상기 절단모서리보다 곡률반경이 큰 집게면이 형성되고,
상기 제1연결부재는 상기 제1가이드부재에 의하여 회전가능하게 지지되는 제1하부회전축에 체결된 것으로 결합공을 갖는 하나의 돌출편이 형성되어 있고,
상기 제2연결부재는 상기 제2가이드부재에 의하여 회전가능하게 지지되는 제2하부회전축에 체결된 것으로 각각 결합공을 갖는 제1돌출편 및 제2돌출편이 소정 각도 편향되도록 형성되어 있고,
상기 하부동력전달수단은 상기 제2가이드부재의 일측에 고정 체결된 것으로,
상기 제1연결부재의 돌출편과 상기 제2연결부재의 제1돌출편 사이에 회전 가능하게 연결된 제1연결편과;
상기 제2연결부재의 제2돌출편과 일단이 회전 가능하게 연결된 제2연결편과;
상기 제2연결편의 타단과 회전 가능하게 연결된 하부링크편과;
상기 하부링크편의 일단과 피스톤로드가 결합 체결되며 상기 제2가이드부재의 일측에 고정 체결된 하부공압실린더를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 쌍침 사절 장치.
- 제 5 항에 있어서,
상기 노루발은 2개로 분리되어 하나의 힌지축에서 독립적으로 회전 가능하게 체결되고, 각각 바늘구멍으로부터 상기 각 상부관통공 방향으로 끝단까지 이송홈이 형성되어 있고,
상기 각 상부관통공은 상기 각 노루발 하측에 상기 이송홈이 형성된 링형의 상부고정칼날이 더 체결되고,
상기 침판은 복수개의 장공이 형성되고 상기 각 장공에 체결되며 봉제물을 이송시키는 톱니부 및 2개의 바늘구멍을 갖는 이송부재가 체결되고,
상기 이송부재의 각 바늘구멍으로부터 상기 각 하부관통공 방향으로 상기 침판의 끝단까지 이송홈이 형성되어 있고,
상기 각 하부관통공은 상기 침판 상측에 상기 이송홈이 형성된 링형의 하부고정칼날이 더 체결된 것을 특징으로 하는 쌍침 사절 장치.
- 제 6 항에 의한 쌍침 사절 장치를 이용하되,
상기 침판이 부착된 몸체의 후면부에는 봉제물 절단장치가 구비되고,
상기 몸체의 일측면에는 바늘의 승·하강을 제어하는 공박음장치가 구비된 것을 특징으로 하는 쌍침 사절 장치를 이용한 재봉틀.
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CN103320979A (zh) * | 2013-07-03 | 2013-09-25 | 江苏德胜特纺织有限公司 | 一种新型的缝纫机条平压脚 |
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JP2008212442A (ja) | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Brother Ind Ltd | ミシン |
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2010
- 2010-01-14 KR KR1020100003339A patent/KR101096723B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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KR20110083226A (ko) | 2011-07-20 |
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