JP2708372B2 - ウエブのドラム巻取り方法およびドラムワインダ - Google Patents

ウエブのドラム巻取り方法およびドラムワインダ

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、形成中のロールを巻胴
で支持するウエブのドラム巻取り方法に関する。
【０００２】本発明はまた、形成中のロールを支える巻
胴と、形成中のロールを押圧するライダーロールとを含
むドラムワインダに関するものである。
【０００３】
【従来の技術】ドラム巻取りを行なう場合、成長するロ
ールの重量により生じるニップ負荷を低減させることが
望ましい。なぜならば、さもないと、ニップに作用する
線形負荷が通常、過度に高くなり、ロール欠陥を生じる
からである。
【０００４】従来の技術に関して、例えばドイツ公報第
1,047,001 号、同第1,111,496 号、同第3,618,955 号お
よび米国特許第3,497,151 号を参照する。この従来技術
から知られる解決方法では、形成中のロールと巻胴によ
って作られる間隙に圧力を送ることが知られている。こ
れによって、軽減効果が形成中のロールに加わり、この
効果によってニップにおける線形負荷を高すぎないよう
にすることができる。ロールと巻胴によって作られる間
隙に圧力を保持する目的では、従来技術として、この間
隙を上下からそれぞれ種々の密封構体により密封するこ
とが知られている。ドイツ公報第1,047,001 号からは、
上部ロール端部密封装置をその軸方向に移かすことが知
られている。
【０００５】米国特許第3,346,209 号からは、ロールと
巻胴により作られる間隙に存在する圧力を下方のドラム
を用いてそのドラムを上下方向に動かすことによって調
節することが知られている。
【０００６】上述の従来技術によってもかなりの改善が
達成されるが、それらにはある問題がある。形成中のロ
ールと巻胴により作られる間隙の密封は、原則として問
題がある。圧力が常にある程度、漏出し、これによって
粉塵形成の問題が生ずる。この圧力漏れのため、圧力を
維持するのに非常に大量の空気が必要であり、この空気
が作業環境へ拡散し、そのため巻取り中のウエブから粉
塵が容易にはがれて作業環境に拡散する。他方、この従
来技術の解決方法は、ロール形成に必要となるいくつか
の操作を制約し、または少なくとも妨げている。これら
の操作の１つは、例えばロール交換であり、ロールの巻
取りが完成すると、新しいロールスプールを巻胴の間の
間隙へ供給しなければならず、巻き取られるウエブを切
断しなければならず、切断したウエブの端部を新しいロ
ールスプールへ取り付けなければならないことである。
したがって、ロール交換中は、ウエブホルダ、切断手
段、新しいロールスプールの供給装置などの種々のアク
チュエータが必要である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術の
ドラム巻取り方法およびドラムワインダを改善すること
を目的とする。本発明の特定の目的は、いわゆる圧力ワ
インダが持つのと同じ利点を有し、しかも従来技術の解
決方法における多くの欠点が解消されたドラムワインダ
を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のこれらの目的
は、形成中のロールを囲繞する領域の少なくとも一部を
形成中のロールおよび巻胴により形成される間隙に優勢
な圧力より低い圧力にし、それによって形成中のロール
に浮遊効果を生じさせることを特徴とする方法により達
成される。
【０００９】浮遊効果または浮遊力の大きさは、形成中
のロールを囲繞する減圧領域の位置に左右される。図面
に示すような実施例において、形成中のロールに加わる
力と、形成中のロールの周囲の様々な圧力から生ずる力
との和、すなわち合力によって、形成中のロールと巻胴
との間の線形負荷が低下する。
【００１０】本発明の目的は、形成中のロールを囲繞す
る領域の少なくとも一部を、形成中のロールおよび巻胴
によって形成される間隙に優勢な圧力より低い圧力にす
ることを特徴とするドラムワインダにより達成される。
【００１１】
【作用】本発明によれば、ウエブのドラム巻取り方法お
よびドラムワインダにおいて、形成中のロールを巻胴で
支持する。形成中のロールを囲繞する領域の少なくとも
一部を、形成中のロールおよび巻胴により形成される間
隙に優勢な圧力より低い圧力にし、それによって形成中
のロール上に浮遊効果を生じさせる。ドラムワインダ
は、好ましくは真空チャンバ内に配置される。
【００１２】
【実施例】図面に示すいくつかの好ましい実施例を参照
して本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの実施
例のみに限定されない。
【００１３】図１において、ドラムワインダは全体を参
照番号10で示す。巻胴は参照番号11および12で示し、形
成中のロールは参照番号13で、ライダーロールは参照番
号14で示す。ライダーロール14のシリンダは参照番号15
で示す。ドラムワインダ10のウエブＰのカッタ装置は参
照番号16で、またスプール供給装置は参照番号17で、さ
らにウエブ掛け装置は参照番号18で示す。ロール13全体
は、適切な取外し装置により取り外される。図１に示す
実施例では、ロールエジェクタ19が用いられている。参
照番号20はロールスプールのスプールロックを示す。上
述のドラムワインダ10は従来技術と完全に一致し、本発
明のいずれの部分をも構成しない。
【００１４】本発明の基本的な実現形によれば、ドラム
ワインダ10の巻取り部は、図１の実施例では真空チャン
バ30の中に配置されている。ドラムワインダのこの巻取
り部は、巻胴、エジェクタ、スプールロックおよびロー
ルからなる装置として理解される。ドラムワインダはま
た、スリッタ部および巻戻しスタンドも有している。も
ちろん、本発明の概念を適用して、スリッタ部および巻
戻しスタンドを大型の真空チャンバ内に配置することも
できる。真空チャンバ30には負圧が吸気管31の系統によ
って生成される。真空チャンバ30と巻胴11および12との
間の密封装置は参照番号32および33で示す。真空チャン
バ30も、もちろん、ロール13の端部で密封する必要があ
る。図２において、ロールの端部密封装置を参照番号34
で示す。別個の密封装置32および33は必ずしも必要では
ないが、この密封部は、例えば真空チャンバ30の壁と一
体にすることができる。
【００１５】図１からわかるように、真空ポンプ／ブロ
ワ／排風機35は吸気管31の系統に負圧を生成する。参照
番号36はフィルタを示し、参照番号37は真空調節装置を
示す。この真空調節装置37により、真空チャンバ30の負
圧のレベルを所望のレベルに調節することができる。こ
の負圧を発生するためには、吸気管31の系統を必ずしも
必要としない。なぜならば、排風機35も真空チャンバ30
の内部に配置することができるからである。
【００１６】図３に示す実施例は、他の点に関しては、
図１および図２に示すものと類似しているが、図３の実
施例ではウエブＰを反転ロール40へ通している。なお、
ウエブＰの巻き取り中、とくに空気透過性の低いウエブ
材料の場合、バッグ、すなわちエアバッグが、ロール13
の表面層にできることがある。このバッグの形成によっ
てロール欠陥が生じる。なぜならば、巻胴11および12に
より形成された間隙に存在する常圧、すなわち高い圧力
の空気が形成中のロール13の表面層の下にはいり、ロー
ル13および巻胴により形成されたニップを通して入口層
の下にはいると、有害なバッグ形成を引き起こすからで
ある。図３の実施例では、この現象は反転ロール40によ
って解消されている。
【００１７】図１ないし図３に示す実施例では、ウエブ
Ｐは巻胴11と12の間を通るように示している。当業者に
とって、ウエブＰを上から、あるいは前からでも同様に
首尾よく通すことができることは、明らかである。ウエ
ブＰの導入方法は、もちろん、反転ロール40の位置を左
右する。
【００１８】図１ないし図３に示す実施例では、ドラム
ワインダ内の巻取り部全体が真空チャンバ30により囲繞
されている。これは、もちろん、必ずしも必要ではない
が、ロール13を囲繞する領域の少なくとも一部が負圧を
受けるには十分である。
【００１９】浮遊効果あるいは浮遊力の度合いは、ロー
ルを囲繞する減圧領域の位置に依存する。図１ないし図
３に示す実施例では、形成中のロール13に加わる圧力
と、形成中のロールの周囲の様々な圧力から発生する力
の和、すなわち合力によって、形成中のロールと巻胴と
の間の線形負荷が減少する。図１ないし図３に示す実施
例において、浮遊力Fkの大きさは、次の式によって圧力
の影響領域およびレベルによって決まる。
【００２０】Fk＝A1p1−A2p2 ただし、A1は、低い方の圧力による影響面積、p1は、そ
の圧力のレベル、A2は、高い方の圧力による影響面積、
p2は、その圧力のレべルである。
【００２１】ロール13全体を囲繞するチャンバ30を使わ
ない限りは、端部密封装置34を用いる必要はないが、そ
の場合、ロール13とチャンバ30との間の空間は、ロール
13のシリンダ面で何らかの密封装置によって密封する必
要がある。
【００２２】以上、本発明のいくつかの実施例を説明し
たが、前記実施例に対して特許請求の範囲に明記する本
発明の概念の範囲内で多くの改変を行なうことができる
ことは、当業者には明らかである。
【００２３】
【発明の効果】本発明によるドラムワインダでは、ロー
ルを囲繞する領域の少なくとも一部に負圧を生成するこ
とが認められる。ロールと巻胴により作られる間隙は、
高い圧力、すなわち原則として大気圧にある。このよう
な場合、形成中のロールには浮遊効果が加わるが、これ
は、圧力が間隙に加わる時に発生する効果と類似してい
る。本発明の解決方法により、従来の技術を上回る多く
の顕著な利点が達成される。本発明による解決方法は、
巻取りを一貫して最適に制御することができる。なぜな
らば、間隙と負圧になっている周囲との間の差圧△ｐを
所望のレベルに継続的に調節することができるからであ
る。したがって、本発明による解決方法は、有害なロー
ル欠陥を生ずることなくロール径が大きな寸法に増すこ
とができる。本発明による解決方法は、ロール交換手段
の操作を少なくとも著しく妨げることはない。本発明の
解決方法により、粉塵問題はほとんど完全に解消でき
る。さらに、本発明の解決方法によれば、巻取りから発
生する騒音が減衰する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるドラムワインダの好ましい実施例
を端部から見た図である。
【図２】図１に示す実施例の正面図である。
【図３】本発明によるドラムワインダの第２の好適実施
例を端部から見た図である。
【符号の説明】
10 ドラムワインダ 11、12 巻胴 13 ロール 14 ライダーロール 15 シリンダ 16 ウエブカッタ装置 17 スプール供給装置 18 ウエブ掛け装置 19 ロールエジェクタ 20 スプールロック 30 真空チャンバ 31 吸気管 32、33、34 密封装置 35 真空ポンプ／ブロワ／排風機 36 フィルタ 37 真空調節装置 40 反転ロール Ｐ ウエブ

Claims (14)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 形成されるロールを巻胴で支持するウエ
    ブのドラム巻取り方法において、該方法は、前記形成さ
    れるロールを囲繞する領域の少なくとも一部を、該形成
    中のロールおよび前記巻胴により形成される間隙におい
    て優勢な圧力より低い圧力にし、それによって、該形成
    中のロールに浮遊効果を生じさせることを特徴とするウ
    エブのドラム巻取り方法。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の方法において、前記浮
    遊効果の大きさは、前記形成中のロールを囲繞する減圧
    領域の位置に依存することを特徴とするウエブのドラム
    巻取り方法。
  3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の方法におい
    て、ドラムワインダの少なくとも巻取り部は、真空チャ
    ンバの中に配置されていることを特徴とするウエブのド
    ラム巻取り方法。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載の方法において、負圧を
    １組の吸気管により前記チャンバの中に発生させること
    を特徴とするウエブのドラム巻取り方法。
  5. 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれかに記載の方
    法において、前記負圧のレベルは調節装置によって調節
    されることを特徴とするウエブのドラム巻取り方法。
  6. 【請求項６】 請求項２ないし５のいずれかに記載の方
    法において、真空チャンバを該真空チャンバと巻胴との
    間の空間に対して密封装置によって密封することを特徴
    とするウエブのドラム巻取り方法。
  7. 【請求項７】 請求項２ないし６のいずれかに記載の方
    法において、真空チャンバを前記ロールの端部で端部密
    封装置により密封することを特徴とするウエブのドラム
    巻取り方法。
  8. 【請求項８】 請求項１ないし７のいずれかに記載の方
    法において、前記ウエブを巻き取る際、該ウエブを反転
    ロールに通すことを特徴とするウエブのドラム巻取り方
    法。
  9. 【請求項９】 形成されるロールを支持する巻胴と、該
    形成されるロールを押圧するライダーロールとを含むド
    ラムワインダにおいて、該ドラムワインダは、前記形成
    中のロールを囲繞する領域の少なくとも一部を、該形成
    中のロールおよび前記巻胴によって形成される間隙にお
    いて優勢な圧力より低い圧力にすることを特徴とするド
    ラムワインダ。
  10. 【請求項１０】 請求項９に記載のドラムワインダにお
    いて、該ドラムワインダの少なくとも巻取り部は真空チ
    ャンバの中に配置されていることを特徴とするドラムワ
    インダ。
  11. 【請求項１１】 請求項10に記載のドラムワインダにお
    いて、前記真空チャンバは吸気管系に連通していること
    を特徴とするドラムワインダ。
  12. 【請求項１２】 請求項10または11に記載のドラムワイ
    ンダにおいて、前記真空チャンバには、該真空チャンバ
    と前記巻胴との間の空間を密封する密封装置と、該真空
    チャンバを前記ロールの端部で密封する端部密封装置と
    が設けられていることを特徴とするドラムワインダ。
  13. 【請求項１３】 請求項９ないし12のいずれかに記載の
    ドラムワインダにおいて、該ワインダは、前記負圧のレ
    ベルを調節する調節装置が設けられていることを特徴と
    するドラムワインダ。
  14. 【請求項１４】 請求項９ないし13のいずれかに記載の
    ドラムワインダにおいて、該ドラムワインダには、該ウ
    エブを巻き取る際、該ウエブを反転ロールへ通す反転ロ
    ールが設けられていることを特徴とするドラムワイン
    ダ。
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