FI93095B - Menetelmä rainan kantotelarullauksessa ja kantotelarullain - Google Patents

Menetelmä rainan kantotelarullauksessa ja kantotelarullain Download PDF

Info

Publication number
FI93095B
FI93095B FI933010A FI933010A FI93095B FI 93095 B FI93095 B FI 93095B FI 933010 A FI933010 A FI 933010A FI 933010 A FI933010 A FI 933010A FI 93095 B FI93095 B FI 93095B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
carrier
roll
roller
vacuum chamber
web
Prior art date
Application number
FI933010A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI933010A0 (fi
FI93095C (fi
Inventor
Vesa Raudaskoski
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Publication of FI933010A0 publication Critical patent/FI933010A0/fi
Priority to FI933010A priority Critical patent/FI93095C/fi
Priority to CA002125093A priority patent/CA2125093C/en
Priority to NO942250A priority patent/NO303113B1/no
Priority to US08/261,340 priority patent/US5499779A/en
Priority to JP6158288A priority patent/JP2708372B2/ja
Priority to CN94107835A priority patent/CN1058942C/zh
Priority to EP94850118A priority patent/EP0631954B1/en
Priority to DE69403393T priority patent/DE69403393T2/de
Priority to AT94850118T priority patent/ATE153629T1/de
Application granted granted Critical
Publication of FI93095B publication Critical patent/FI93095B/fi
Publication of FI93095C publication Critical patent/FI93095C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4148—Winding slitting
    • B65H2301/41486—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
    • B65H2301/414866—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously on bed rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/513—Modifying electric properties
    • B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
    • B65H2404/43—Rider roll construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/13—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium pressure arrangement for compensating weight of handled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/13—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium pressure arrangement for compensating weight of handled material
    • B65H2406/131—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium pressure arrangement for compensating weight of handled material in combination with rollers or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00—Specific machines
    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23—Winding machines
    • B65H2408/232—Winding beds consisting of two rollers
    • B65H2408/2321—Winding beds consisting of two rollers with winding bed supplied with vacuum or compressed air

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

93095
Menetelmä rainan kantotelarullauksessa ja kantotelarullain Förfarande vid bärvalsrullning av en bana och bärvalsrullstol 5
Keksinnön kohteena on menetelmä rainan kantotelarullauksessa, jossa muodostuvaa rullaa kannatetaan kantotelojen avulla.
Keksinnön kohteena on myös kantotelarullain, joka käsittää muodostuvaa rullaa 10 kannattavat kantotelat ja muodostuvaa rullaa painavan painotelan.
Kantotelarullauksessa kasvavan rullan painon aiheuttamia nippikuormia halutaan keventää, koska muutoin nippeihin vaikuttavat viivakuormat kasvavat yleensä liian suuriksi, mistä aiheutuu rullausvikoja.
15
Tekniikan tason osalta viitataan esim. julkaisuihin DE 1 047 001, DE 1 111 496, DE 3 618 955 ja US 3 497 151. Näissä tekniikan tasosta tunnetuista ratkaisuissa on tunnettua johtaa ylipaine muodostuvan rullan ja kantotelojen muodostamaan kitaan, jolloin muodostuvalle rullalle aikaansaadaan kevennysvaikutus, jonka johdosta viivakuor-20 mat nipeissä eivät pääse kasvamaan liian suuriksi. Jotta ylipaine säilyisi rullan ja kantotelojen muodostamassa kidassa, tekniikan tasosta on tunnettua tiivistää kitaa yläpuolelta ja vastaavasti alapuolelta erilaisilla tiivistysratkaisuilla. Julkaisusta : DE 1 047 001 on tunnettua liikuttaa yläpuolista rullan päätytiivistyselementtiä aksiaali sessa suunnassa.
25
Julkaisusta US 3 346 209 on tunnettua säätää rullan ja kantotelojen muodostamassa kidassa vallitsevaa painetta alapuolisen telan avulla liikuttamalla telaa ylös-alas-suunnas-sa.
30 Vaikka edellä kuvatuilla tekniikan tasosta tunnetuilla ratkaisuilla saavutetaan huomattavaa parannusta, esiintyy niissä kuitenkin tiettyjä epäkohtia. Muodostuvan rullan ja kantotelojen muodostaman kidan tiivistäminen on yleensä ongelmallista. Ylipaine vuotaa 2 93095 aina ainakin jonkin verran, josta aiheutuu pölyämisongelmia. Ylipaineen vuotamisen johdosta ylipaineen ylläpitämiseksi tarvitaan erittäin suuri ilmamäärä, joka leviää työympäristöön, minkä johdosta pöly irtoaa helposti rullattavasta rainasta ja leviää työympäristöön. Toisaalta tekniikan tasosta tunnetut ratkaisut rajoittavat tai ainakin 5 vaikeuttavat eräitä rullanmuodostuksessa välttämättä tarvittavia toimintoja. Tällainen on esim. muutonvaihto, jossa rullattavan rullan tullessa valmiiksi kantotelojen väliseen kitaan on syötettävä uusi rullaushylsy, rullattava raina on katkaistava ja katkaistun rainan pää on kiinnitettävä uuteen rullaushylsyyn. Muutonvaihdossa siis tarvitaan erilaisia toimilaitteita, kuten esim. rainan pitimiä, katkaisulaitteita, uuden rullaushylsyn 10 syöttölaitteita jne.
Keksinnön päämääränä on aikaansaada parannus nykyisin tunnettuihin kantotelarul-lausmenetelmiin ja kantotelarullaimiin. Keksinnön yksityiskohtaisempana päämääränä on aikaansaada kantotelarullain, jolla on samat edut kuin ns. ylipainerullaimissa, mutta 15 jossa on vältetty lukuisat tekniikan tason ratkaisuissa esiintyvät epäkohdat.
Keksinnön päämäärät saavutetaan menetelmällä, joka on tunnettu siitä, että ainakin osa muodostuvaa rullaa ympäröivästä kantotelojen muodostaman kidan yläpuolisesta alueesta saatetaan pienempään paineeseen kuin paine, joka vallitsee muodostuvan rullan 20 ja kantotelojen muodostamassa kidassa, jolloin muodostuvalle rullalle aikaansaadaan kevennysvaikutus.
Kevennysvaikutuksen tai kevennysvoiman suuruus riippuu muodostuvaa rullaa ympäröivän alempipaineisen alueen paikasta. Piirustuksen kuvioiden mukaisissa suoritusmuo-25 doissa muodostuvaa rullaa ympäröivien eri suuruisien paineiden aiheuttamien muodostuvaan rullaan kohdistuvien voimien summa, ts. resultantti, on muodostuvan rullan ja kantotelan välistä viivavoimaa pienentävä.
Keksinnön päämäärät saavutetaan kantotelarullaimella, joka on tunnettu siitä, että 30 ainakin osa muodostuvaa rullaa ympäröivästä kantotelojen muodostaman kidan yläpuolisesta alueesta on alemmassa paineessa muodostuvan rullan ja kantotelojen li 3 93095 muodostamassa kidassa vallitsevaan paineeseen nähden, jolloin muodostuvalle rullalle on aikaansaatu kevennysvaikutus.
Keksinnön mukaisessa kantotelarullaimessa on oivallettu aikaansaada ainakin osaan 5 rullaa ympäröivään alueeseen alipaine, jolloin rullan ja kantotelojen muodostama kita on korkeammassa paineessa, yleensä normaalipaineessa. Tällöin muodostuvaan rullaan aikaansaadaan vastaavanlainen kevennysvaikutus kuin käytettäessä kidassa ylipainetta. Keksinnön mukaisella ratkaisulla saavutetaan lukuisia merkittäviä etuja tekniikan tason ratkaisuihin verrattuna. Keksinnön mukainen ratkaisu mahdollistaa sen, että rullauksen 10 hallinta on aina mahdollisimman hyvä, koska kidan ja alipaineisen ympäristön välinen paine-ero Δρ voidaan säätää portaattomasti halutun suuruiseksi. Keksinnön mukainen ratkaisu mahdollistaa siten rullan halkaisijan koon kasvattamisen suuremmaksi ilman haitallisia rullausvikoja. Keksinnön mukainen ratkaisu ei haittaa ainakaan merkittävästi muutonvaihtolaitteiden toimintaa. Keksinnön mukaisella ratkaisulla voidaan eliminoida 15 pölyämisongelmat lähes kokonaisuudessaan. Lisäksi keksinnön mukainen ratkaisu vaimentaa rullauksesta johtuvaa melua.
Keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei kuiten-20 kaan ole tarkoitus yksinomaan rajoittaa.
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen kantotelarullaimen erästä edullista suoritusmuotoa päästäpäin nähtynä.
25 Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista suoritusmuotoa edestäpäin nähtynä.
Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen kantotelarullaimen erästä toista edullista suoritusmuotoa päästäpäin nähtynä.
30 Kuviossa 1 kantotelarullainta on merkitty yleisesti viitenumerolla 10. Kantoteloja on merkitty viitenumeroilla 11 ja 12, muodostuvaa rullaa viitenumerolla 13 ja painotelaa 4 95095 viitenumerolla 14. Painotelan 14 sylinteriä on merkitty viitenumerolla 15. Kantotelarul-laimen 10 rainan P katkaisulaitetta on merkitty viitenumerolla 16, hylsynsyöttölaitetta viitenumerolla 17 ja rainan P päänvientilaitetta viitenumerolla 18. Valmis rulla 13 poistetaan sopivan poistolaitteen avulla. Kuvion 1 mukaisessa suoritusmuodossa on 5 käytetty rullan ulostyöntäjää 19. Viitenumerolla 20 on merkitty rullaushylsyn hylsyluk-koa. Edellä kuvattu kantotelarullain 10 on täysin tavanomaisen tekniikan mukainen eikä muodosta mitään osaa keksintöä.
Keksinnön perusoivalluksen mukaisesti kantotelarullaimen 10 rullausosa on kuvion 1 10 mukaisessa suoritusmuodossa sijoitettu alipainekammioon 30. Kantotelarullaimen 10 rullausosalla tarkoitetaan kokonaisuutta, jonka muodostavat kantotelat, pukkarit, hylsylukot ja rulla. Kantotelarullaimeen kuuluu myös leikkausosa sekä aukirullausosa. Keksinnön mukaista ideaa on luonnollisesti mahdollista soveltaa sijoittamalla isoon alipainekammioon myöskin leikkaus- ja aukirullausosakin. Alipainekammioon 30 15 aikaansaadaan alipaine imuputkiston 31 avulla. Alipainekammion 30 ja kantotelojen 11 ja 12 välisiä tiivistyselementtejä on merkitty viitenumeroilla 32 ja 33. Alipainekammio 30 täytyy luonnollisesti tiivistää myös rullan 13 päädystä. Kuviossa 2 rullan päätytii-vistyselementtiä on merkitty viitenumerolla 34. Välttämättä ei tarvita erillisiä tiivistyselementtejä 32 ja 33, vaan tiivistysosa voidaan integroida esim. alipainekammion 30 20 seinämiin.
Kuten kuviosta 1 havaitaan, alipainepumppu/puhallin/imuri 35 aikaansaa imuputkistoon 31 alipaineen. Viitenumerolla 36 on merkitty suodatinta ja viitenumerolla 37 alipaineen säädintä. Alipaineen säätimen 37 avulla alipaineen suuruutta alipainekammiossa 30 25 voidaan säätää halutun suuruiseksi. Alipaineen aikaansaamiseksi ei välttämättä tarvita imuputkistoa 31, sillä imuri 35 voidaan sijoittaa myös alipainekammion 30 sisälle.
Kuviossa 3 esitetty suoritusmuoto on muutoin sama kuin kuvioissa 1 ja 2 esitetty suoritusmuoto, mutta kuvion 3 mukaisessa suoritusmuodossa raina P johdetaan taittotelan 30 40 kautta. On huomattava, että rainaa P rullattaessa rullan 13 pintakerrokseen voi muodostua pussitusta, ts. ilmapusseja varsinkin huonosti ilmaa läpäisevillä rainamateri- n 5 93095 aaleilla. Pussitus aiheuttaa rullausvikoja, koska kantotelojen 11 ja 12 muodostamassa kidassa vallitseva normaalipaineinen eli korkeampipaineinen ilma on muodostuvan rullan 13 pintakerroksen alapuolella ja aiheuttaa haitallista pussitusta päästessään rullan 13 ja kantotelan muodostaman nipin lävitse tulokerroksen alle. Tämä ilmiö on eliminoitu 5 kuvion 3 mukaisessa suoritusmuodossa taittotelan 40 avulla.
Piirustuksen kuvioiden 1-3 mukaisissa suoritusmuodoissa rainan P vienti on esitetty kantotelojen 11 ja 12 välistä. Alan ammattimiehelle on selvää, että raina P voidaan tuoda myös yhtä hyvin joko yläkautta tai etukautta. Rainan P tuontitapa vaikuttaa 10 luonnollisesti taittotelan 40 sijoitukseen.
Kuvioiden 1-3 mukaisissa suoritusmuodoissa koko kantotelarullaimen 10 rullausosa on ympäröity alipainekammiolla 30. Tämä ei luonnollisestikaan ole välttämätöntä, vaan riittää, että ainakin osa rullaa 13 ympäröivästä alueesta on tehty alipaineiseksi.
15
Kevennysvaikutuksen tai kevennysvoiman suuruus riippuu muodostuvaa rullaa ympäröivän alempipaineisen alueen paikasta. Kuvioiden 1-3 mukaisissa suoritusmuodoissa muodostuvaa rullaa 13 ympäröivien eri suuruisien paineiden aiheuttamien muodostuvaan rullaan 13 kohdistuvien voimien summa, ts. resultantti, on muodostuvan rullan 13 ja 20 kantotelan välistä viivavoimaa pienentävä. Kuvioiden 1-3 mukaisissa suoritusmuodoissa kevennysvoiman Fk suuruus riippuu vaikutuspinta-aloista ja paineiden suuruuksista seuraavan kaavan mukaisesti:
Fk = AlPl ’ A2P2» 25 missä
Aj on pienempipaineinen vaikutuspinta-ala Pj on paineen suuruus A2 on suurempipaineinen vaikutuspinta-ala 30 p2 on paineen suuruus.
6 93095 Päätytiiviste-elementin 34 käyttäminen ei ole välttämätöntä, jos ei käytetä koko rullan 13 ympäröivää kammiota 30, jolloin rullan 13 ja kammion 30 välinen tila täytyy tiivistää jollakin tiivistyselementiliä rullan 13 lieriöpinnalta.
5 Edellä on esitetty ainoastaan keksinnön eräitä edullisia suoritusmuotoja ja alan ammattimiehelle on selvää, että niihin voidaan tehdä lukuisia modifikaatioita oheisissa patenttivaatimuksissa esitetyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
n

Claims (14)

95095
1. Menetelmä rainan (P) kantotelarullauksessa, jossa muodostuvaa rullaa (13) kannatetaan kantotelojen (11,12) avulla, tunnettu siitä, että ainakin osa muodostuvaa 5 rullaa (13) ympäröivästä kantotelojen (11,12) muodostaman kidan yläpuolisesta alueesta saatetaan pienempään paineeseen kuin paine, joka vallitsee muodostuvan rullan (13) ja kantotelojen (11,12) muodostamassa kidassa, jolloin muodostuvalle rullalle (13) aikaansaadaan kevennysvaikutus.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kevennysvai- kutuksen suuruuteen vaikutetaan muodostuvaa rullaa (13) ympäröivän alempipaineisen alueen paikan sijoittelun avulla.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kantote-15 larullaimen (10) ainakin rullausosa sijoitetaan alipainekammioon (30).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alipaine aikaansaadaan kammioon (30) imuputkiston (31) avulla.
5. Jonkin patenttivaatimuksien 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alipaineen suuruutta säädetään säätimen (37) avulla.
6. Jonkin patenttivaatimuksien 2-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alipainekammio (30) tiivistetään alipainekammion (30) ja kantotelojen (11,12) välisiltä 25 tiloilta tiivistyselementtien (32,33) avulla.
7. Jonkin patenttivaatimuksien 2-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alipainekammio (30) tiivistetään rullan (13) päädystä päätytiivistyselementin (34) avulla. 30 9Ö095
8. Jonkin patenttivaatimuksien 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainaa (P) rullattaessa raina (P) ohjataan kulkemaan taittotelan (40) kautta.
9. Kantotelarullain (10), joka käsittää muodostuvaa rullaa (13) kannattavat kantotelat 5 (11,12) ja muodostuvaa rullaa (13) painavan painotelan (14), tunnettu siitä, että ainakin osa muodostuvaa rullaa ympäröivästä kantotelojen (11,12) muodostaman kidan yläpuolisesta alueesta on alemmassa paineessa muodostuvan rullan (13) ja kantotelojen (11,12) muodostamassa kidassa vallitsevaan paineeseen nähden, jolloin muodostuvalle rullalle (13) on aikaansaatu kevennysvaikutus. 10
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen kantotelarullain, tunnettu siitä, että kantotelarullaimen (10) ainakin rullausosa on sijoitettu alipainekammioon (30).
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen kantotelarullain, tunnettu siitä, että 15 alipainekammio (30) on yhteydessä imuputkistoon (31).
12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen kantotelarullain, tunnettu siitä, että alipainekammio (30) on varustettu tiivistyselementeillä (32,33) alipainekammion (30) ja kantotelojen (11,12) välisien tilojen tiivistämiseksi ja päätytiivistyselementillä (34) 20 alipainekammion (30) tiivistämiseksi rullan (13) päädystä.
13. Jonkin patenttivaatimuksien 9-12 mukainen kantotelarullain, tunnettu siitä, että säädin (37) on sovitettu säätämään alipaineen suuruutta.
14. Jonkin patenttivaatimuksien 9-13 mukainen kantotelarullain, tunnettu siitä, että se on varustettu taittotelalla (40) rainan (P) johtamiseksi taittotelan (40) kautta rainaa (P) rullattaessa. r i k 93095
FI933010A 1993-06-30 1993-06-30 Menetelmä rainan kantotelarullauksessa ja kantotelarullain FI93095C (fi)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI933010A FI93095C (fi) 1993-06-30 1993-06-30 Menetelmä rainan kantotelarullauksessa ja kantotelarullain
CA002125093A CA2125093C (en) 1993-06-30 1994-06-03 Method in drum winding of a web and a drum winder
NO942250A NO303113B1 (no) 1993-06-30 1994-06-15 FremgangsmÕte ved trommelvikling av en bane, samt en trommelvikler
US08/261,340 US5499779A (en) 1993-06-30 1994-06-16 Method for drum winding a web and a drum winder
JP6158288A JP2708372B2 (ja) 1993-06-30 1994-06-17 ウエブのドラム巻取り方法およびドラムワインダ
CN94107835A CN1058942C (zh) 1993-06-30 1994-06-29 用转鼓卷绕织物的方法及转鼓式卷绕机
EP94850118A EP0631954B1 (en) 1993-06-30 1994-06-29 Method in drum winding of a web and a drum winder
DE69403393T DE69403393T2 (de) 1993-06-30 1994-06-29 Verfahren zum Trommelwickeln einer Bahn und Trommelwickler
AT94850118T ATE153629T1 (de) 1993-06-30 1994-06-29 Verfahren zum trommelwickeln einer bahn und trommelwickler

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI933010 1993-06-30
FI933010A FI93095C (fi) 1993-06-30 1993-06-30 Menetelmä rainan kantotelarullauksessa ja kantotelarullain

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI933010A0 FI933010A0 (fi) 1993-06-30
FI93095B true FI93095B (fi) 1994-11-15
FI93095C FI93095C (fi) 1995-02-27

Family

ID=8538239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI933010A FI93095C (fi) 1993-06-30 1993-06-30 Menetelmä rainan kantotelarullauksessa ja kantotelarullain

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5499779A (fi)
EP (1) EP0631954B1 (fi)
JP (1) JP2708372B2 (fi)
CN (1) CN1058942C (fi)
AT (1) ATE153629T1 (fi)
CA (1) CA2125093C (fi)
DE (1) DE69403393T2 (fi)
FI (1) FI93095C (fi)
NO (1) NO303113B1 (fi)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9414449U1 (de) * 1994-09-06 1996-01-11 Beloit Technologies, Inc., Wilmington, Del. Wickelmaschine
DE19513143C2 (de) * 1995-04-07 1998-02-19 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Bahn, insbesondere einer Papierbahn, zu einer Rolle
FI97793C (fi) * 1995-11-24 1997-02-25 Valmet Corp Menetelmä ja laite materiaalirainan rullauksessa
DE19709325A1 (de) * 1997-03-07 1998-09-10 Jagenberg Papiertech Gmbh Tragwalzen-Wickelmaschine
DE29710225U1 (de) * 1997-06-13 1998-10-22 Beloit Technologies, Inc., Wilmington, Del. Bahneinführanordnung für eine Wickelmaschine
DE19837760A1 (de) * 1998-08-20 2000-03-02 Voith Sulzer Papiertech Patent Rollenwickeleinrichtung
DE10202687B4 (de) * 2001-10-24 2005-09-08 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von Bahnen
DE102005000043A1 (de) 2005-04-27 2006-11-02 Voith Patent Gmbh Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn
CN102249105B (zh) * 2011-07-01 2013-11-20 浙江万利纺织机械有限公司 一种中心和摩擦混合驱动卷布装置
US20140361109A1 (en) * 2013-06-10 2014-12-11 Eastman Chemical Company Multilayered film roll with reduced defects
CN105905648B (zh) * 2016-04-05 2018-08-24 浙江万利纺织机械有限公司 一种压力可调节的卷布机布卷加压系统
EP3305980B1 (en) * 2016-10-05 2019-01-30 Valmet S.p.A. A system and a method for collecting and handling dust in a paper-making environment
IT201700117533A1 (it) * 2017-10-18 2019-04-18 Futura Spa Impianto per la trasformazione di materiale cartaceo
CN108238472A (zh) * 2018-02-13 2018-07-03 福建富易天龙智能科技有限公司 一种有芯表面卷取的方法和装置
CN109592459B (zh) * 2018-12-18 2020-09-15 上海福赛特机器人有限公司 一种卷绕装置及方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1047001B (de) * 1957-09-21 1958-12-18 Goebel Gmbh Maschf Einrichtung zum Entlasten des Eigengewichtes von auf Tragwalzen liegenden Wickelrollen aus Papier-, Karton- oder aehnlichen Werkstoffbahnen
DE1111496B (de) * 1960-04-06 1961-07-20 Jagenberg Werke Ag Vorrichtung zum Entlasten der Wickelrolle in Tragwalzenrollern fuer Papierbahnen od.dgl.
US3346209A (en) * 1965-09-17 1967-10-10 Beloit Corp Winder
US3497151A (en) * 1968-08-14 1970-02-24 Ontario Paper Co Ltd Paper machine winder
US3515183A (en) * 1968-08-14 1970-06-02 Purex Corp Ltd Winders for paper machines
US3687388A (en) * 1969-12-12 1972-08-29 Beloit Corp Measuring and controlling wound-in tension for web winding machines
US3858820A (en) * 1973-09-27 1975-01-07 Beloit Corp Double drum winder
DE3618955A1 (de) * 1986-06-05 1987-12-10 Jagenberg Ag Rollenabsenkvorrichtung
DE4110047A1 (de) * 1990-08-23 1992-10-01 Jagenberg Ag Tragwalzen-wickelmaschine
DE4219541A1 (de) * 1992-06-15 1993-12-16 Jagenberg Ag Tragwalzen-Wickelmaschine
DE4402624A1 (de) * 1994-01-31 1994-06-23 Voith Gmbh J M Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Papierbahn

Also Published As

Publication number Publication date
JP2708372B2 (ja) 1998-02-04
DE69403393D1 (de) 1997-07-03
NO942250L (no) 1995-01-02
JPH0725522A (ja) 1995-01-27
FI933010A0 (fi) 1993-06-30
EP0631954A3 (en) 1996-04-03
FI93095C (fi) 1995-02-27
CN1101005A (zh) 1995-04-05
ATE153629T1 (de) 1997-06-15
CA2125093C (en) 1999-09-21
EP0631954A2 (en) 1995-01-04
US5499779A (en) 1996-03-19
NO303113B1 (no) 1998-06-02
EP0631954B1 (en) 1997-05-28
DE69403393T2 (de) 1997-10-23
CA2125093A1 (en) 1994-12-31
CN1058942C (zh) 2000-11-29
NO942250D0 (no) 1994-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI93095B (fi) Menetelmä rainan kantotelarullauksessa ja kantotelarullain
CA2197593C (en) Wound roll support in a web winding machine
JP3145115B2 (ja) 抄紙ベルトおよび示差光透過技術を使用する抄紙ベルト製造法
FI97071B (fi) Paperinvalmistuksessa käytettävä hihna ja menetelmä sen valmistamiseksi käyttämällä deformoitavaa valupintaa
JP3145114B2 (ja) 抄紙ベルトおよびテキスチャードキャスティング面を用いて抄紙ベルトを作る方法
KR20010020613A (ko) 제지의 와인딩을 위한 장치 및 방법
US3497151A (en) Paper machine winder
US5492287A (en) Drum winder and method for winding a web
US5784955A (en) Calender in a paper-making or a coating machine
US3630424A (en) Drilled nonported vacuum drum
US4877196A (en) Rider roller for a roll formed in a web-winding machine
EP0665178B2 (de) Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Papierbahn
FI114334B (fi) Laitteisto taipumasäädettävän telan yhteydessä ja menetelmä öljyvirtauksen ohjauksessa taipumasäädettävän telan yhteydessä
US6336398B1 (en) Calender for webs of paper or a similar material
EP0949172A1 (en) Improved apparatus for rolling up compressible fibrous materials
US20020104629A1 (en) Device for continuous reeling of a pulp sheet
CA2191007C (en) Method and device for winding a material web
CA2254149C (en) Winding device and process for winding material webs
US11332335B2 (en) Reeling shaft transfer rail system and method of transferring reeling shafts on a reeling shaft transfer rail system
CN213324312U (zh) 一种包装辊的包装防损设备
EP4230792A1 (en) Displacement dewatering a web using compressed gas
US6216976B1 (en) Reel winding device and process

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application