JP3187819B2 - テープテンション制御装置 - Google Patents
テープテンション制御装置Info
- Publication number
- JP3187819B2 JP3187819B2 JP01637190A JP1637190A JP3187819B2 JP 3187819 B2 JP3187819 B2 JP 3187819B2 JP 01637190 A JP01637190 A JP 01637190A JP 1637190 A JP1637190 A JP 1637190A JP 3187819 B2 JP3187819 B2 JP 3187819B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- vacuum chamber
- loop
- tension
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 26
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/43—Control or regulation of mechanical tension of record carrier, e.g. tape tension
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/113—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of magazines or cassettes, e.g. initial loading into container
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/56—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function the record carrier having reserve loop, e.g. to minimise inertia during acceleration measuring or control in connection therewith
- G11B15/58—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function the record carrier having reserve loop, e.g. to minimise inertia during acceleration measuring or control in connection therewith with vacuum column
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はテープテンション制御装置に係り、とくにテ
ープのたるみ部分をバキュームチャンバ内に導入し、こ
のバキュームチャンバ内の負圧によってテープを吸引し
てテンションを加えるようにした装置におけるテープテ
ンション制御装置に関する。
ープのたるみ部分をバキュームチャンバ内に導入し、こ
のバキュームチャンバ内の負圧によってテープを吸引し
てテンションを加えるようにした装置におけるテープテ
ンション制御装置に関する。
磁気テープをテープカセット内のリールに巻込むため
のテープ巻込み装置のテープテンション制御方式におい
て、バキュームチャンバの底部に巾が変化する溝を形成
し、巻取り中のテープ位置の変化を上記溝の巾の変化に
よって圧力の変化としてとらえるようにしたものであっ
て、巻取り中のテープテンションを変化させて制御する
ことを可能にしたものである。
のテープ巻込み装置のテープテンション制御方式におい
て、バキュームチャンバの底部に巾が変化する溝を形成
し、巻取り中のテープ位置の変化を上記溝の巾の変化に
よって圧力の変化としてとらえるようにしたものであっ
て、巻取り中のテープテンションを変化させて制御する
ことを可能にしたものである。
テープカセットを製造する場合には、カセットケーシ
ングと磁気テープとを別々に用意するとともに、例えば
特開昭63−300475号公報に開示されているような装置に
よって、磁気テープをカセットケーシング内のリールに
巻込むようにしている。すなわちカセツトケーシングの
リールに止着されているリーダテープを切断するととも
に、切断されたリーダテープの端部に磁気テープを接続
し、この後にリールを回転して磁気テープを所定量巻込
むとともに、巻込んだ後に磁気テープの後端を切断し、
反対側のリールと接統されているリーダテープの自由端
に接続して巻込むようにしている。
ングと磁気テープとを別々に用意するとともに、例えば
特開昭63−300475号公報に開示されているような装置に
よって、磁気テープをカセットケーシング内のリールに
巻込むようにしている。すなわちカセツトケーシングの
リールに止着されているリーダテープを切断するととも
に、切断されたリーダテープの端部に磁気テープを接続
し、この後にリールを回転して磁気テープを所定量巻込
むとともに、巻込んだ後に磁気テープの後端を切断し、
反対側のリールと接統されているリーダテープの自由端
に接続して巻込むようにしている。
このようにして磁気テープをテープカセット内に巻込
む際に、磁気テープのテンションをほぼ一定の値に保持
する必要がある。そこで磁気テープの走行経路中にテン
ションアームを設けるようにし、磁気テープの変化に応
じてテンションアームを回動させてテンションの調整を
行なうようにしている。
む際に、磁気テープのテンションをほぼ一定の値に保持
する必要がある。そこで磁気テープの走行経路中にテン
ションアームを設けるようにし、磁気テープの変化に応
じてテンションアームを回動させてテンションの調整を
行なうようにしている。
このようなテープ巻込み装置におけるテンションアー
ムによるテンションコントロールは、応答性に問題があ
る。すなわちテープカセットの巻込みの生産性を高める
ために高速巻取りを行なうようにすると、テンションア
ームがテンションの変化に追従できなくなるという問題
がある。従ってテンションアームを用いた巻込み装置に
よれば、巻取り速度に限界を生ずる欠点がある。
ムによるテンションコントロールは、応答性に問題があ
る。すなわちテープカセットの巻込みの生産性を高める
ために高速巻取りを行なうようにすると、テンションア
ームがテンションの変化に追従できなくなるという問題
がある。従ってテンションアームを用いた巻込み装置に
よれば、巻取り速度に限界を生ずる欠点がある。
そこでバキュームチャンバによってテンションを加え
ながら磁気テープを巻込むことが考えられる。ところが
バキュームチャンバは定テンション制御であり、このバ
キュームチャンバによってテープテンションを変えるた
めには、真空源の圧力を変更する必要がある。従って磁
気テープの巻込み中のテンション変化の制御ができない
という問題があった。
ながら磁気テープを巻込むことが考えられる。ところが
バキュームチャンバは定テンション制御であり、このバ
キュームチャンバによってテープテンションを変えるた
めには、真空源の圧力を変更する必要がある。従って磁
気テープの巻込み中のテンション変化の制御ができない
という問題があった。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであ
って、バキュームチャンバ方式によってテンションの制
御を行なうようにするとともに、高速走行時の追従性の
問題を解消するようにしたテープテンション制御装置を
提供することを目的とするものである。
って、バキュームチャンバ方式によってテンションの制
御を行なうようにするとともに、高速走行時の追従性の
問題を解消するようにしたテープテンション制御装置を
提供することを目的とするものである。
本発明は、テープのたるみ部分をバキュームチャンバ
内に導入し、該バキュームチャンバ内の負圧によって前
記テープを吸引してテンションを加えるようにした装置
において、 前記バキュームチャンバの内側の寸法であって前記テ
ープの幅方向の寸法が前記テープの幅と実質的に等し
く、 前記テープの幅方向の端部に臨むように前記バキュー
ムチャンバの内表面に有底であってほぼ一定の深さの溝
を形成し、しかも前記バキュームチャンバ内に導入され
るテープの吸引量に応じて該テープのループが横切る前
記溝の幅が変化するようになっており、 前記バキュームチャンバの前記テープのループに対し
て開口側が大気圧になっており、しかも前記バキューム
チャンバの前記テープのループに対して開口とは反対側
が真空吸引されて負圧になっており、前記テープのルー
プの幅方向の端部を迂回するように前記溝を通して前記
テープのループに対して開口とは反対側にリークする空
気量が前記テープの吸引量に応じて変化するようにな
し、 リークする空気量に応じて変化する前記バキュームチ
ャンバの前記テープのループに対して反対側の空間の圧
力を圧力計によって検出するようにしたものである。
内に導入し、該バキュームチャンバ内の負圧によって前
記テープを吸引してテンションを加えるようにした装置
において、 前記バキュームチャンバの内側の寸法であって前記テ
ープの幅方向の寸法が前記テープの幅と実質的に等し
く、 前記テープの幅方向の端部に臨むように前記バキュー
ムチャンバの内表面に有底であってほぼ一定の深さの溝
を形成し、しかも前記バキュームチャンバ内に導入され
るテープの吸引量に応じて該テープのループが横切る前
記溝の幅が変化するようになっており、 前記バキュームチャンバの前記テープのループに対し
て開口側が大気圧になっており、しかも前記バキューム
チャンバの前記テープのループに対して開口とは反対側
が真空吸引されて負圧になっており、前記テープのルー
プの幅方向の端部を迂回するように前記溝を通して前記
テープのループに対して開口とは反対側にリークする空
気量が前記テープの吸引量に応じて変化するようにな
し、 リークする空気量に応じて変化する前記バキュームチ
ャンバの前記テープのループに対して反対側の空間の圧
力を圧力計によって検出するようにしたものである。
従ってテープテンションの変化に応じてバキュームチ
ャンバ内におけるテープの吸引量が変化し、テープのル
ープの位置が変化する。従ってバキュームチャンバの内
表面に形成されている溝の幅であってテープのループが
交差する部分の溝の幅が変化することになり、このため
にテープのループの幅方向の端部を迂回するように溝を
通してテープのループに対して開口とは反対側にリーク
する空気量がテープの吸引量に応じて変化するようにな
る。従ってこれによりバキュームチャンバ内のテープの
ループに対して開口とは反対側の部分の圧力が変化する
ことになる。従ってこのような負圧の圧力の変化を圧力
計によって検出するとともに、この圧力計の検出に応じ
て、上記テープを巻取る巻取り用モータを制御すること
により、テープテンションをほぼ一定の値に制御するこ
とが可能になる。
ャンバ内におけるテープの吸引量が変化し、テープのル
ープの位置が変化する。従ってバキュームチャンバの内
表面に形成されている溝の幅であってテープのループが
交差する部分の溝の幅が変化することになり、このため
にテープのループの幅方向の端部を迂回するように溝を
通してテープのループに対して開口とは反対側にリーク
する空気量がテープの吸引量に応じて変化するようにな
る。従ってこれによりバキュームチャンバ内のテープの
ループに対して開口とは反対側の部分の圧力が変化する
ことになる。従ってこのような負圧の圧力の変化を圧力
計によって検出するとともに、この圧力計の検出に応じ
て、上記テープを巻取る巻取り用モータを制御すること
により、テープテンションをほぼ一定の値に制御するこ
とが可能になる。
第３図は本発明の一実施例に係るテープテンション制
御装置を適用した磁気テープの巻込み装置を示すもので
あって、巻込み装置10はその前面側にテープホルダ11を
備えている。このテープホルダ11にはテープカセット12
が装着されるようになっている。なおこのテープカセッ
ト12はまだ磁気テープが巻込まれておらず、リーダテー
プ13のみが両側のリールに止着された状態で巻込まれた
ものである。そしてこのテープカセット12に近接して、
テープ支持ユニット14と第１のスプライスユニット15と
が連続して配されている。このテープ支持ユニット14は
位置が固定されている。これに対して第１のスプライス
ユニット15は回動軸16を中心として回動可能になってお
り、テープ支持ユニット14から離間可能になっている。
御装置を適用した磁気テープの巻込み装置を示すもので
あって、巻込み装置10はその前面側にテープホルダ11を
備えている。このテープホルダ11にはテープカセット12
が装着されるようになっている。なおこのテープカセッ
ト12はまだ磁気テープが巻込まれておらず、リーダテー
プ13のみが両側のリールに止着された状態で巻込まれた
ものである。そしてこのテープカセット12に近接して、
テープ支持ユニット14と第１のスプライスユニット15と
が連続して配されている。このテープ支持ユニット14は
位置が固定されている。これに対して第１のスプライス
ユニット15は回動軸16を中心として回動可能になってお
り、テープ支持ユニット14から離間可能になっている。
またこのテープ支持ユニット14の上方には第２および
第３のスプライスユニット17、18が配されている。スプ
ライスユニット17は回動軸19を中心として回動可能に取
付けられている。また第３のスプライスユニット18は回
動軸20を中心として回動可能に取付けられており、それ
ぞれ対応する軸を中心として回動することにより、テー
プ支持ユニット14と当接されるようになっている。
第３のスプライスユニット17、18が配されている。スプ
ライスユニット17は回動軸19を中心として回動可能に取
付けられている。また第３のスプライスユニット18は回
動軸20を中心として回動可能に取付けられており、それ
ぞれ対応する軸を中心として回動することにより、テー
プ支持ユニット14と当接されるようになっている。
さらにこのテープ巻込み装置10には、直径の大きなリ
ール21が設けられており、このリール21に磁気テープ22
が巻装されている。リール21から引出された磁気テープ
22はバキュームチャンバ23から成るテンション付加部を
介して第２のスプライスユニット17に供給されるように
なっている。また第３のスプライスユニット18上のリー
ル24にはスプライステーブが巻装されるようになってい
る。
ール21が設けられており、このリール21に磁気テープ22
が巻装されている。リール21から引出された磁気テープ
22はバキュームチャンバ23から成るテンション付加部を
介して第２のスプライスユニット17に供給されるように
なっている。また第３のスプライスユニット18上のリー
ル24にはスプライステーブが巻装されるようになってい
る。
つぎに磁気テープ22にテンションを付与するバキュー
ムチャンバ23について説明すると、第１図および第２図
に示すようにこのバキュームチャンバ23はその上端側が
開放された直方体状の箱から構成されており、しかもそ
の下端側には吸引孔28が形成されている。この吸引孔28
が真空源に第３図に示す吸引パイプ29を介して接続され
るようになっている。
ムチャンバ23について説明すると、第１図および第２図
に示すようにこのバキュームチャンバ23はその上端側が
開放された直方体状の箱から構成されており、しかもそ
の下端側には吸引孔28が形成されている。この吸引孔28
が真空源に第３図に示す吸引パイプ29を介して接続され
るようになっている。
バキュームチャンバ23内にはとくに第１図に示すよう
に溝30が形成されている。この溝30は磁気テープ22の一
方の端部に臨むようにバキュームチャンバ23の底壁部に
形成されており、しかもその巾が変化するように上側の
部分がＶ字状の形状をなしている。なお溝30の深さは第
２図から明らかなように一定の値になっている。そして
この溝30に臨むように小孔31が設けられるとともに、こ
の小孔31に接続されるように圧力計32が取付けられてい
る。圧力計32はコントローラ33と接続されるとともに、
このコントローラ33がリール25を駆動するモータ34を制
御するようにしている。
に溝30が形成されている。この溝30は磁気テープ22の一
方の端部に臨むようにバキュームチャンバ23の底壁部に
形成されており、しかもその巾が変化するように上側の
部分がＶ字状の形状をなしている。なお溝30の深さは第
２図から明らかなように一定の値になっている。そして
この溝30に臨むように小孔31が設けられるとともに、こ
の小孔31に接続されるように圧力計32が取付けられてい
る。圧力計32はコントローラ33と接続されるとともに、
このコントローラ33がリール25を駆動するモータ34を制
御するようにしている。
つぎに磁気テープ巻込み装置10による磁気テープの巻
取りの動作について説明する。第３図に示すテープカセ
ット12に磁気テープ22の巻込みを行なうためには、まず
ホルダ11に装着したテープカセット12からリーダテープ
13を引出し、この引出したリーダテープ13をテープ支持
ユニット14および第１のスプライスユニット15に通す。
そしてこの第１のスプライスユニット15によりリーダテ
ープ13を切断するとともに、切断したリーダテープ13の
一方と他方の端部をテープ支持ユニット14と第１のスプ
ライスユニット15に支持させる。
取りの動作について説明する。第３図に示すテープカセ
ット12に磁気テープ22の巻込みを行なうためには、まず
ホルダ11に装着したテープカセット12からリーダテープ
13を引出し、この引出したリーダテープ13をテープ支持
ユニット14および第１のスプライスユニット15に通す。
そしてこの第１のスプライスユニット15によりリーダテ
ープ13を切断するとともに、切断したリーダテープ13の
一方と他方の端部をテープ支持ユニット14と第１のスプ
ライスユニット15に支持させる。
この後に第１のスプライスユニット15を回動させてテ
ープ支持ユニット14から離す。つぎに第２および第３の
スプライスユニット17および18を回動させてテープ支持
ユニット14と当接させ、この第２のスプライスユニット
17に供給された磁気テープ22の端部を第３のスプライス
ユニット18から引出されているスプライステープによっ
てテープ支持ユニット14が支持しているリーダテープ13
の一端に接続する。
ープ支持ユニット14から離す。つぎに第２および第３の
スプライスユニット17および18を回動させてテープ支持
ユニット14と当接させ、この第２のスプライスユニット
17に供給された磁気テープ22の端部を第３のスプライス
ユニット18から引出されているスプライステープによっ
てテープ支持ユニット14が支持しているリーダテープ13
の一端に接続する。
この接続作業が終了したならば、第４図に示すよう
に、第３のスプライスユニット18を元の位置に戻すよう
にし、第２のスプライスユニット17のみをテープ支持ユ
ニット14に当接させておく。そしてテープカセット12の
リール25をモータ34によって高速で回転駆動する。する
とリール21から供給される磁気テープ22をこのリール25
によって巻取ることが可能になる。なおこのときにはテ
ープテンション負荷部23によって磁気テープ22に所定の
テンションを与え、リール25に磁気テープ22が良好に巻
かれるようにしている。
に、第３のスプライスユニット18を元の位置に戻すよう
にし、第２のスプライスユニット17のみをテープ支持ユ
ニット14に当接させておく。そしてテープカセット12の
リール25をモータ34によって高速で回転駆動する。する
とリール21から供給される磁気テープ22をこのリール25
によって巻取ることが可能になる。なおこのときにはテ
ープテンション負荷部23によって磁気テープ22に所定の
テンションを与え、リール25に磁気テープ22が良好に巻
かれるようにしている。
そしてこの巻込みが終了すると、第２のスプライスユ
ニット17によって磁気テープ22を切断し、切断された磁
気テープ22のカセット12に巻込んだ側の端部をテープ支
持ユニット14に支持させた後に、第２のスプライスユニ
ット17を元の位置に回動させる。
ニット17によって磁気テープ22を切断し、切断された磁
気テープ22のカセット12に巻込んだ側の端部をテープ支
持ユニット14に支持させた後に、第２のスプライスユニ
ット17を元の位置に回動させる。
そして再び第１および第３のスプライスユニット15お
よび18を回動させてテープ支持ユニット14と当接させ、
この第１のスプライスユニット15が支持したリーダテー
プ13の他方の端部とテープ支持ユニット14が支持した磁
気テープ22の後端とをスプライステープにより接続す
る。そしてこの接続したテープをテープ支持ユニット14
および第１のスプライスユニット15から外し、カセット
12のリール25を回転させてこのテープをカセット12内に
完全に巻込ませるようにする。このようにして磁気テー
プ巻込み装置10によりテープカセツト12内への磁気テー
プ22の巻込みが行なわれ、磁気テープ22が巻込まれたテ
ープカセットとして完成することになる。
よび18を回動させてテープ支持ユニット14と当接させ、
この第１のスプライスユニット15が支持したリーダテー
プ13の他方の端部とテープ支持ユニット14が支持した磁
気テープ22の後端とをスプライステープにより接続す
る。そしてこの接続したテープをテープ支持ユニット14
および第１のスプライスユニット15から外し、カセット
12のリール25を回転させてこのテープをカセット12内に
完全に巻込ませるようにする。このようにして磁気テー
プ巻込み装置10によりテープカセツト12内への磁気テー
プ22の巻込みが行なわれ、磁気テープ22が巻込まれたテ
ープカセットとして完成することになる。
つぎにこのようにして磁気テープ22を巻込む際に磁気
テープ22に常に最適な張力を付与するバキュームチャン
バ23の動作について説明する。テーパ溝30を有するバキ
ュームチャンバ23によるテンション制御は、磁気テープ
22の巻込み中にバキュームチャンバ23内の磁気テープ22
の先端部の位置を溝30の形状によって真空圧力の変化と
し、そしてこの圧力の変化を圧力センサ32を用いて電気
的に変換するようにしたものであって、このような圧力
センサ32の検出に応じてリール25を駆動するモータ34を
コントローラ33を介して制御することにより、巻取り中
のテープテンションを変化させて制御することを可能に
したものである。
テープ22に常に最適な張力を付与するバキュームチャン
バ23の動作について説明する。テーパ溝30を有するバキ
ュームチャンバ23によるテンション制御は、磁気テープ
22の巻込み中にバキュームチャンバ23内の磁気テープ22
の先端部の位置を溝30の形状によって真空圧力の変化と
し、そしてこの圧力の変化を圧力センサ32を用いて電気
的に変換するようにしたものであって、このような圧力
センサ32の検出に応じてリール25を駆動するモータ34を
コントローラ33を介して制御することにより、巻取り中
のテープテンションを変化させて制御することを可能に
したものである。
吸引孔28を介して吸引されるバキュームチャンバ23内
の真空圧力が一定であっても、磁気テープ22の位置が第
１図において実線で示す位置と鎖線で示す位置との間で
は、磁気テープ22がこの溝30と交差する位置の巾W1とW2
とが異なるために、溝30を通して空気がリークする量が
異なるために、センサ32はリークの量に応じた圧力の変
化を検出することができる。そしてその出力を巻取り側
のモータ34にフィードバックすることにより、チャンバ
23内の磁気テープ22の位置を制御することができる。こ
の場合においてテープ22の位置を制御することは、巻取
り中の磁気テープ22のテンションを制御するのと同じこ
とになる。
の真空圧力が一定であっても、磁気テープ22の位置が第
１図において実線で示す位置と鎖線で示す位置との間で
は、磁気テープ22がこの溝30と交差する位置の巾W1とW2
とが異なるために、溝30を通して空気がリークする量が
異なるために、センサ32はリークの量に応じた圧力の変
化を検出することができる。そしてその出力を巻取り側
のモータ34にフィードバックすることにより、チャンバ
23内の磁気テープ22の位置を制御することができる。こ
の場合においてテープ22の位置を制御することは、巻取
り中の磁気テープ22のテンションを制御するのと同じこ
とになる。
すなわち本実施例のバキュームチャンバ23は、磁気テ
ープ22の先端部の位置の変化を、圧力の変化としてとら
えるための溝30を設けるようにしたものである。従って
バキュームチャンバ23を用いたテンション装置におい
て、今までになかった巻取り中のテンション可変制御を
容易に行なうことが可能になっている。また従来の回動
式テンションアームでの追従性の問題がなくなるため
に、第３図に示す磁気テープ巻込み装置による巻取りの
高速化を達成することが可能になり、これによってテー
プの製造の生産性が改善されるようになる。
ープ22の先端部の位置の変化を、圧力の変化としてとら
えるための溝30を設けるようにしたものである。従って
バキュームチャンバ23を用いたテンション装置におい
て、今までになかった巻取り中のテンション可変制御を
容易に行なうことが可能になっている。また従来の回動
式テンションアームでの追従性の問題がなくなるため
に、第３図に示す磁気テープ巻込み装置による巻取りの
高速化を達成することが可能になり、これによってテー
プの製造の生産性が改善されるようになる。
以上のように本発明は、テープのたるみ部分をバキュ
ームチャンバ内に導入し、該バキュームチャンバ内の負
圧によってテープを吸引してテンションを加えるように
した装置において、バキュームチャンバの内側の寸法で
あってテープの幅方向の寸法がテープの幅と実質的に等
しく、テープの幅方向の端部に臨むようにバキュームチ
ャンバの内表面に有底であってほぼ一定の深さの溝を形
成し、しかもバキュームチャンバ内に導入されるテープ
の吸引量に応じて該テープのループが横切る溝の幅が変
化するようになっており、バキュームチャンバのテープ
のループに対して開口側が大気圧になっており、しかも
バキュームチャンバのテープのループに対して開口とは
反対側が真空吸引されて負圧になっており、テープのル
ープの幅方向の端部を迂回するように溝を通してテープ
のループに対して開口とは反対側にリークする空気量が
テープの吸引量に応じて変化するようになし、リークす
る空気量に応じて変化するバキュームチャンバ内のテー
プのループに対して開口とは反対側の空間の圧力を圧力
計によって検出するようにしたものである。
ームチャンバ内に導入し、該バキュームチャンバ内の負
圧によってテープを吸引してテンションを加えるように
した装置において、バキュームチャンバの内側の寸法で
あってテープの幅方向の寸法がテープの幅と実質的に等
しく、テープの幅方向の端部に臨むようにバキュームチ
ャンバの内表面に有底であってほぼ一定の深さの溝を形
成し、しかもバキュームチャンバ内に導入されるテープ
の吸引量に応じて該テープのループが横切る溝の幅が変
化するようになっており、バキュームチャンバのテープ
のループに対して開口側が大気圧になっており、しかも
バキュームチャンバのテープのループに対して開口とは
反対側が真空吸引されて負圧になっており、テープのル
ープの幅方向の端部を迂回するように溝を通してテープ
のループに対して開口とは反対側にリークする空気量が
テープの吸引量に応じて変化するようになし、リークす
る空気量に応じて変化するバキュームチャンバ内のテー
プのループに対して開口とは反対側の空間の圧力を圧力
計によって検出するようにしたものである。
従ってこのようなテープテンション制御装置によれ
ば、バキュームチャンバのテープのループに対して開口
とは反対側の部分を負圧にするための吸引圧を変更する
ことなくしかもテープの吸引量に応じてバキュームチャ
ンバのテープのループに対して開口とは反対側の空間の
圧力を変化させ、これによってバキュームチャンバ内に
導入されたテープのループの位置を圧力に変換すること
が可能になる。従ってこのような圧力を圧力計で検出し
てテープのテンションの制御を行なうことが可能にな
る。しかもこのような装置は、テンションアームのよう
な可動部分を有していないために、追従性に問題がな
く、テープの高速巻取りに対応する可変テンション制御
を行なうことが可能になる。
ば、バキュームチャンバのテープのループに対して開口
とは反対側の部分を負圧にするための吸引圧を変更する
ことなくしかもテープの吸引量に応じてバキュームチャ
ンバのテープのループに対して開口とは反対側の空間の
圧力を変化させ、これによってバキュームチャンバ内に
導入されたテープのループの位置を圧力に変換すること
が可能になる。従ってこのような圧力を圧力計で検出し
てテープのテンションの制御を行なうことが可能にな
る。しかもこのような装置は、テンションアームのよう
な可動部分を有していないために、追従性に問題がな
く、テープの高速巻取りに対応する可変テンション制御
を行なうことが可能になる。
第１図は本発明の一実施例に係るバキュームチャンバの
縦断面図、第２図は第１図におけるII〜II線断面図、第
３図は磁気テープ巻込み装置の全体の構造を示す正面
図、第４図は同磁気テープの巻取り動作を示す正面図で
ある。 また図面中の主要な部分の名称はつぎの通りである。 12…テープカセット 22…磁気テープ 23…バキュームチャンバ 25…リール 28…吸引孔 30…溝 31…小孔 32…圧力計 33…コントローラ 34…モータ
縦断面図、第２図は第１図におけるII〜II線断面図、第
３図は磁気テープ巻込み装置の全体の構造を示す正面
図、第４図は同磁気テープの巻取り動作を示す正面図で
ある。 また図面中の主要な部分の名称はつぎの通りである。 12…テープカセット 22…磁気テープ 23…バキュームチャンバ 25…リール 28…吸引孔 30…溝 31…小孔 32…圧力計 33…コントローラ 34…モータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福原 敏道 東京都品川区北品川６丁目５番６号 ソ ニー・マグネ・プロダクツ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭55−139654（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−11453（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】テープのたるみ部分をバキュームチャンバ
内に導入し、該バキュームチャンバ内の負圧によって前
記テープを吸引してテンションを加えるようにした装置
において、 前記バキュームチャンバの内側の寸法であって前記テー
プの幅方向の寸法が前記テープの幅と実質的に等しく、 前記テープの幅方向の端部に臨むように前記バキューム
チャンバの内表面に有底であってほぼ一定の深さの溝を
形成し、しかも前記バキュームチャンバ内に導入される
テープの吸引量に応じて該テープのループが横切る前記
溝の幅が変化するようになっており、 前記バキュームチャンバの前記テープのループに対して
開口側が大気圧になっており、しかも前記バキュームチ
ャンバの前記テープのループに対して開口とは反対側が
真空吸引されて負圧になっており、前記テープのループ
の幅方向の端部を迂回するように前記溝を通して前記テ
ープのループに対して開口とは反対側にリークする空気
量が前記テープの吸引量に応じて変化するようになし、 リークする空気量に応じて変化する前記バキュームチャ
ンバの前記テープのループに対して開口とは反対側の空
間の圧力を圧力計によって検出するようにしたことを特
徴とするテープテンション制御装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01637190A JP3187819B2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | テープテンション制御装置 |
| KR1019910001155A KR100238915B1 (ko) | 1990-01-26 | 1991-01-24 | 테이프장력 제어장치 |
| EP91300581A EP0439366B1 (en) | 1990-01-26 | 1991-01-25 | Tape tension controller |
| ES91300581T ES2099132T3 (es) | 1990-01-26 | 1991-01-25 | Controlador de la tension de una cinta. |
| US07/893,593 US5228635A (en) | 1990-01-26 | 1992-06-02 | Apparatus having a vacuum chamber for controlling a tape tension thereof/vacuum chamber apparatus for controlling tape tension |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01637190A JP3187819B2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | テープテンション制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03222135A JPH03222135A (ja) | 1991-10-01 |
| JP3187819B2 true JP3187819B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=11914444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01637190A Expired - Lifetime JP3187819B2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | テープテンション制御装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0439366B1 (ja) |
| JP (1) | JP3187819B2 (ja) |
| KR (1) | KR100238915B1 (ja) |
| ES (1) | ES2099132T3 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115074896A (zh) * | 2021-08-17 | 2022-09-20 | 深圳市海弘装备技术有限公司 | 一种丝线限位装置及其方法 |
| US11721362B2 (en) | 2021-12-15 | 2023-08-08 | International Business Machines Corporation | Tape drive tension management |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3329364A (en) * | 1965-02-24 | 1967-07-04 | Ampex | Pneumatic tape drive system |
| US3499614A (en) * | 1967-12-26 | 1970-03-10 | Ibm | Automatic web buffering means |
| US3701494A (en) * | 1970-04-20 | 1972-10-31 | Honeywell Inc | Electropneumatically controlled servo for tape mechanism |
| US3888480A (en) * | 1971-02-09 | 1975-06-10 | Ottaviano Clerici Bagozzi | Apparatus for loading a magnetic tape into a cassette |
| US3948463A (en) * | 1974-04-10 | 1976-04-06 | Data General Corporation | Web transport load and unload system |
| DE2914037C2 (de) * | 1979-04-06 | 1983-12-08 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Einrichtung zum Unwirksammachen von durch Temperaturschwankungen verursachten Abweichungen der Ausgangsspannung eines Druckwandlers in Magnetbandgeräten |
| DE2936937C2 (de) * | 1979-09-12 | 1983-01-27 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Schaltungsanordnung zum Dämpfen der Bewegung der Wickelmotoren in Bandgeräten bei Stillstand der Bandanstriebsrolle |
-
1990
- 1990-01-26 JP JP01637190A patent/JP3187819B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-01-24 KR KR1019910001155A patent/KR100238915B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-01-25 ES ES91300581T patent/ES2099132T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-25 EP EP91300581A patent/EP0439366B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0439366A3 (en) | 1992-10-21 |
| KR910014897A (ko) | 1991-08-31 |
| EP0439366B1 (en) | 1997-03-19 |
| EP0439366A2 (en) | 1991-07-31 |
| JPH03222135A (ja) | 1991-10-01 |
| ES2099132T3 (es) | 1997-05-16 |
| KR100238915B1 (ko) | 2000-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1054709A (en) | Magnetic tape transport | |
| JP3187819B2 (ja) | テープテンション制御装置 | |
| US4763210A (en) | Helical scan tape guide apparatus | |
| GB1381915A (en) | Apparatus for guiding film | |
| US5228635A (en) | Apparatus having a vacuum chamber for controlling a tape tension thereof/vacuum chamber apparatus for controlling tape tension | |
| JPH0329705B2 (ja) | ||
| EP0308486A1 (en) | ''expandable loop'' method of and apparatus for automatically threading a web material | |
| US4854517A (en) | Apparatus having means for unloosenly winding a tape to reels of a tape cassette | |
| EP0308481B1 (en) | Pneumatically controlled tape-loading tape-transporting apparatus | |
| US4979691A (en) | Contact printer | |
| JPS603695B2 (ja) | 磁気テ−プ装置のサブコラム負圧制御機構 | |
| JPS60195754A (ja) | テ−プレコ−ダ | |
| JPH01137451A (ja) | テープ収容装置 | |
| JPS6334118Y2 (ja) | ||
| JPH08235823A (ja) | 磁気テープ巻き取り装置 | |
| JPS63161529A (ja) | テ−プ走行装置 | |
| JPS6341617Y2 (ja) | ||
| JP2607690B2 (ja) | 磁気記録再生装置におけるテープローディング機構 | |
| JPS6017073Y2 (ja) | 磁気記録再生装置の磁気テ−プ逆転装置 | |
| JP2502291B2 (ja) | テ−プ状体の停止方法 | |
| JPS6134607Y2 (ja) | ||
| JPH02217143A (ja) | 非晶質金属リボンの巻取装置 | |
| JPS6215884Y2 (ja) | ||
| JP2005235283A (ja) | 磁気テープの駆動装置および駆動方法 | |
| JP2002074892A (ja) | テープ巻取装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090511 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100511 Year of fee payment: 9 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100511 Year of fee payment: 9 |