JPH10512336A - 高速走行する乾燥される繊維ウェブ、特にティッシュウェブを或る装置から所定径路に沿って次の装置に移送するための方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 特にティッシュ機械の乾燥部分（例えば、ヤンキードライヤ（２））から巻取りロール（３）まで高速走行するティッシュウェブ（４）を移送しようとする作動環境では、信頼性の点でクローズド・ドローで得られるものに匹敵するウェブ移送を達成するため、ウェブ支持装置（１０）が、ウェブ（４）の幅にわたって、ヤンキードライヤ（２）から巻取りロール（３）までのウェブ（４）の所定径路に沿って延びている。ウェブ支持装置は、ウェブの走行方向に空気流を作り出すための手段を備えた一連のプレート部材組立体（２３）によって形成された支持面（１１）を有している。空気流は、ウェブ（４）と支持面（１１）との間に、減少した静圧の空気層（１５）を形成して、フラッターを起こさないようにウェブ（４）を安定させる。所定径路は、カレンダー（７）を経て、走査設備（８）を通り過ぎる。空気圧テールスレッディング能力を含んでもよい。

Description

【発明の詳細な説明】 高速走行する乾燥される繊維ウェブ、特にティッシュウェブを 或る装置から所定径路に沿って次の装置に移送するための方法及び装置 発明の分野 本発明は一般に、２つの長さ方向縁部を有する高速走行する乾燥される繊維ウ ェブを或る装置から所定径路に沿ってウェブに作業を施す次の装置に移送するた めの方法及び装置に関する。この装置は典型的には、抄紙機の乾燥部分の下流、 或いは例えばリワインダ又は変換プラントと関連して敷設される。 本発明の或る実施例は特に、２つの長さ方向縁部を有する高速走行する乾燥さ れるティッシュウェブを抄紙機の乾燥部分から所定径路に沿って巻取りロールに 移送するための装置に関する。 本明細書では、語“ティッシュペーパー”は、消費者が使用するときクレープ されるか否かにかかわらず、“柔らかいクレープペーパー”又は衛生用の他のペ ーパーを含むことを意図している。 発明の背景 ティッシュ機械の性能はしばしば、そのドライエンドによって制限される。一 般に、高性能のティッシュ機械と低性能のティッシュ機械との相違は主として、 ドライエンドの性能によって引き起こされる。ドライエンドでは、幾つかの原因 により、ウェブが破損することがあり、生成されたウェブは、不良品質のため捨 てられることがある。しかしながら、抄紙プロセスの良好な制御と最新のドライ エンド技術の使用により、機械を高速かつ高効率に作動させることができる。 ドライエンド機械の効率に影響を及ぼす主要な因子は、リールにペーパーがな い損失時間、および破損時に捨てられるペーパーの量である。大部分の高速機械 では、ペーパーウェブのロールは、ハーフサイブのロールに調整することが困難 であるので、ペーパー破損時に駆逐され、ロールが小さすぎる場合には、ロール は捨てられる。これを考慮すると、ドライエンド機械の効率を次のように分離す ることができる。 ドライエンド機械の効率 −クレーピングブレードの変化 −ロールを駆逐する際に捨てられるペーパーを含むペーパー破損 −テールスレッディング破損 −折り返し破損 −（塵によって生ずるウェブの破損を回避する）ドライエンドのクリーニン グ −損失プロセス制御 −ロール頂部のゴミ、ロール底部のゴミ ロール底部のゴミは、捨てなければならないスプールに隣接したペーパーウェ ブによって引き起こされる。同様に、ロール頂部のゴミは、駆逐段階の際、及び ／又はティッシュ機械の後の試験及び／又はロール処理のサンプルの採取による ロール頂部のところでのペーパー損失に関するものである。 効率的に作動する機械では、クレーピングブレードを変えウェブが破損した後 の新たなテールのスレッディングは、数秒以上を要しない。スレッダが調整され ない場合には、スレッドを行おうとする際に、数分失われる。ペーパーがテール シュートに詰まることがあり、時間のかかるドライエンド全体のクリーニングが 必要となるかもしれない。空気シュートスレッダが、最も効率的で安全なスレッ ダであると思われる。テールは、例えばＵＳ−Ａ−３，８４７，３９０（ディク スン）に実質的に開示されているような、シュートの圧縮空気によって移送され る。シュート型式以外の空気圧テールスレッダが、ＵＳ−Ａ−３，９９９，６９ ６（レバ等）、同４，０１４，４８７（レバ等）、および同４，９２３，５６７ （リーデス等）に開示されている。 テールスレッダは、ウェブ安定器の外側に取付けられる。ウェブ安定器又はフ ラッター抑制ホイルが、例えばＵＳ−Ａ−４，３２１，１０７（ページ）、同３ ，６５０，０４３（オーバーレー等）に開示されている。平らなシート安定器の 前縁の設計は、安定器がウェブの所定径路の上方に置かれるときにウェブによっ て同伴される空気の境界層が安定器の頂部のところで逃げないようなものにしな ければならない。ウェブの制御を維持し、しわ、破損、折り返しを回避するた め、ウェブの引張が、空気流の乱れによる力に対抗しなければならない。このよ うな空気流は、機械の空間、空気の境界層、および抄紙機の回転ロールから生ず る。熱対流の空気流が、ドライエンドにおける空気流を乱す別の源である。 発明の概要 本発明の目的は、主として、信頼性の点でクローズド・ドロー（ｃｌｏｓｅｄ ｄｒａｗ）で得られるものに匹敵しているが改良されたテールスレッディングも 提供するウェブ移送を達成することによって、ドライエンド機械の効率を増大さ せることである。 本発明によれば、この目的は、２つの長さ方向縁部を有する高速走行する乾燥 される繊維ウェブを、或る装置の所定径路に沿って、ウェブに作業を行うための 次の装置まで移送する方法であって、上流端および所定径路の少なくとも一部に 適合する形状を有する実質的にウェブ幅の支持面を準備し、該支持面が、所定径 路に隣接した位置に配置され、或る装置から次の装置までの行程の実質的に全て にわたって延びており、支持面の上流端部に隣接した横断機械方向において支持 面にわたる第１のラインに沿って、そしてその下流側の横断機械方向において支 持面にわたる少なくとも１つの別のラインに沿って、第１の圧力の加圧空気を供 給することによって、支持面に沿ったウェブの走行方向において空気流を作り出 し、該空気流が、ウェブと支持面との間に、減少した静圧の空気層を形成して、 フラッターを起こさないようにウェブを安定させることを特徴とする方法によっ て達成される。 同様に、本発明によれば、この目的は、２つの長さ方向縁部を有する高速走行 する乾燥される繊維ウェブを、或る装置の所定径路に沿って、ウェブに作業を行 うための次の装置まで移送するための装置であって、上流端および所定径路の少 なくとも一部に適合する形状を有する実質的にウェブ幅の支持面を備え、該支持 面が、所定径路に隣接した位置に配置され、前記或る装置から次の装置までの行 程の実質的に全てにわたって延びており、支持面に沿ってウェブ径路の方向に空 気流を作り出すための手段を備え、該手段が、支持面の上流端部に隣接した横断 機械方向において支持面にわたる第１のラインに沿って、そしてその下流側の横 断機械方向において支持面にわたる少なくとも１つの別のラインに沿って、第１ の圧力の加圧空気を供給するための手段を有し、空気の流れが、フラッターを起 こさないようにウェブを安定させるため、ウェブと支持面との間に、減少した静 圧の空気層を形成することを特徴とする装置によって達成される。 上述の行程と特徴をそれぞれ具備することによって、機械の乾燥部分の下流で のウェブの破損の数は、（他の点では変わらなくとも）著しく減少し、ドライエ ンドの効率は増大する。この箇所でのウェブの破損の数が機械でのペーパーの製 造の限界を定めるとき、本発明は、製造を増大させる機会を提供する。 本発明の好ましい実施例によれば、ウェブ支持装置は、一連の連続した実質的 にウェブ幅のプレート部材を備えている。各プレート部材は、前縁および後縁を 有し、プレート部材のうち少なくとも一方のプレート部材の後縁が、空気を通過 させるためプレート部材間に第１のスロット形状の隙間を形成するように、隣接 するプレート部材の後縁から間隔を隔て上流に配置されている。加圧空気供給手 段は、第１のスロット形状の隙間に沿って延び隙間を橋渡しするパイプ部材を備 えており、パイプ部材が、ウェブ径路の方向に空気流を排出させるための細長い 通路を有している。さらにパイプ部材と２つの隣接するプレート部材は、協同し て、プレート部材組立体を構成している。 本発明による装置は、２つの長さ方向縁部を有する高速走行する乾燥されるテ ィッシュウェブを、ティッシュ抄紙機の乾燥部分から所定径路に沿って巻取りロ ールまで移送するのに特に適している。このような装置では、上述の目的は、上 流端および所定径路の少なくとも一部に適合する形状を有する実質的にウェブ幅 の支持面を構成する一連の連続した実質的にウェブ幅のプレート部材を備え、前 記支持面が、所定径路に隣接した位置に配置され、乾燥部分から巻取りロールま での行程の実質的に全てにわたって延びており、各プレート部材が、前縁および 後縁を有し、プレート部材のうち少なくとも一方のプレート部材の後縁が、空気 を通過させるためプレート部材間に第１のスロット形状の隙間を形成するように 、隣接するプレート部材の後縁から間隔を隔て上流に配置されており、支持面に 沿ってウェブ径路の方向に空気流を作り出すための手段を備え、該手段が、支持 面の上流端部に隣接した横断機械方向において支持面にわたる第１のラインに沿 っ て、そしてその下流側の横断機械方向において支持面にわたる少なくとも１つの 別のラインに沿って、第１の圧力の加圧空気を供給するための手段を有し、加圧 空気供給手段が、第１のスロット形状の隙間に沿って延び隙間を橋渡しするパイ プ部材を備え、パイプ部材が、ウェブ径路の方向に空気流を排出させるための細 長い通路を有し、パイプ部材と２つの隣接するプレート部材が、協同して、プレ ート部材組立体を構成しており、空気の流れが、フラッターを起こさないように ウェブを安定させるため、ウェブと支持面との間に、減少した静圧の空気層を形 成することを特徴とする装置によって達成される。 上述の特徴を具備することによって、機械の乾燥部分と巻取りロールとの間の 領域でのウェブの破損の数は、（他の点では変わらなくとも）著しく減少し、ド ライエンドの効率は増大する。この領域でのウェブの破損の数が機械でのペーパ ーの製造の限界を定めるとき、本発明は、製造を増大させる機会を提供する。さ らに、この装置は、製造コストが廉価であり、機能に信頼性がある。 好ましくは、本発明の装置は、複数のプレート部材組立体を有し、各組立体が 、上流縁および下流縁を有している。或る組立体の下流縁は、空気を通過させる ため第２のスロット形状の隙間を形成するように、隣接する組立体の上流縁の上 流から間隔を隔てて配置されている。第２のスロット形状の隙間から空気を通過 させることによって、次のプレート部材組立体のパイプ部材を通して付加的な空 気を供給することにより、最適なウェブ移送状態を維持することができる。 ティッシュ機械では、乾燥部分は、ヤンキードライヤを有し、ウェブが、クレ ープ状のウェブを形成するため、ドクターブレードを有するクレーピングドクタ ーによってヤンキードライヤから掻き取られる。すると、実質的にウェブ幅の支 持面が、ドクターブレードのところで開始する。 クレーピング作業の際、ダストがティッシュウェブから解放され、ダストの主 要部分は、高速走行するウェブおよび関連した境界層に同伴する。ダストによっ て生ずる障害と不都合のため、第２のスロット形状の隙間から空気を排出させる 際、ダストの浮遊物を除去するための手段を設けるのが好ましい。適当な量の空 気流を第２のスロット形状の隙間から排出させるため、隣接するプレート部材組 立体の上流縁からウェブの所定距離までの距離よりも、ウェブの所定径路から僅 かに長い距離のところに、プレート部材組立体の下流縁を配置するように選定し た。 好ましくは、各プレート部材組立体のプレート部材は、実質的に平らであり、 プレート部材が、隣接するプレート部材に対して、せいぜい数度の角度をなして いる。これにより、プレート部材組立体は、製造が容易となり、損失の原因とな る急激な回転が回避される。 乾燥部分の下流と次の装置の上流との間に、ウェブを圧延するためのニップを 有するカレンダーを設けてもよい。カレンダーを通る安全なウェブ移送を達成す るため、ウェブ支持装置が、ニップのすぐ上流の後端とニップのすぐ下流の新た な前端とを有しているのが好ましい。 また、カレンダーと巻取りロールとの間に、ウェブの少なくとも１つの物理的 性質を走査するための走査設備を設けるのがよい。普通の走査設備が、フレーム を備えており、フレームは、ウェブの通路となる中央開口を有するように、矩形 形状の箱型ビームフレームであるのがよい。さらに、普通の走査設備は、物理的 性質を走査するための走査ユニットを備えている。走査ユニットは、フレームに よって搬送され、ウェブの一方の長さ方向縁部から他方の長さ方向縁部までウェ ブにわたって前後に移動できる。しかしながら、走査設備を通る“クローズド・ ドロー”ウェブ移送と名付けられる状態と等価な状態を達成するために、走査ユ ニットと２つの長さ方向ウェブ縁部との間の箇所に、ウェブが開口を通過する際 、ウェブを支持する面を形成するための、走査ユニットと関連した装置を設ける 。走査設備のウェブ支持面は、上流縁と下流縁を有している。さらに、ウェブ支 持装置は、走査設備のすぐ上流に、走査設備のウェブ支持面の上流縁が重複して いる後端を有しており、ウェブ支持装置は、走査設備のすぐ下流に、走査設備の ウェブ支持面の下流縁に重複している新たな前端を有している。ウェブ支持装置 の走査設備は、本出願と同時に出願された特許出願「繊維ウェブの物理的性質を 走査するための走査装置」の要旨をなしている。 図面の簡単な説明 第１図は、ティッシュペーパーウェブをヤンキードライヤからカレンダー、走 査設備を経て巻取り装置に移送するための本発明による装置の好ましい実施例を 備えたティッシュペーパー製造機械のドライエンドの概略側面図である。 第２図は、第１図のウェブ移送装置に使用される２つのプレート部材組立体に よって支持された走行するティッシュペーパーウェブの拡大部分側面図である。 第３図は、第２図に示されるウェブおよびプレート部材組立体の斜視図である 。 第４図は、スロット形状の隙間により互いに間隔を隔てられたプレート部材組 立体によって支持された走行するティッシュペーパーウェブの拡大部分側面図で あって、組立体の一方が、上流端のところに、空気がスロット形状の隙間を通過 する際に空気中のダストの浮遊物を除去するための手段を有している。 第５図は、第１図に示したカレンダーニップを通過し、ニップの上流付近と下 流付近でプレート部材組立体によって支持されている、走行するティッシュペー パーウェブの拡大部分側面図である。 第６図は、第１図に示した走査設備を通過し、走査設備に設けられたウェブ支 持面に重複しているプレート部材組立体によって支持されている、走行するティ ッシュペーパーウェブの拡大部分断面図である。 第７図は、プレート部材組立体、および組立体の一方の側に沿ってテールスレ ッディングを容易にするように設計された関連した設備の概略平面図である。 第８図は、一連のプレート部材組立体、および中央テールのスレッディングを 容易にするように設計された関連した設備の概略平面図である。 第９図は、後続のプレート部材が延長され段付けされている別のプレート部材 組立体によって支持された、走行するティッシュペーパーウェブの拡大部分側面 図である。 発明の詳細な説明 次に、第１図、第２図、および第３図を参照すると、本発明の教示を例示する 装置の１つの形態が示されている。装置は、全体として参照符号１で示され、普 通のティッシュペーパー製造機械のヤンキードライヤ２と巻取りロール３との間 に配置されるものとして示されている。しかしながら、本発明の装置と方法は、 例えばリワンイダや変換プラントにおけるウェブの処理の際に高速走行する乾燥 される繊維ウェブを一方の装置から所定の行程に沿ってウェブに関する作業を遂 行する次の装置まで移送するのが望ましい作動環境おいて効果的に利用されるこ とが認識されるであろう。図示した作動環境では、装置１は、ティッシュウェブ ４を、ヤンキードライヤ２から、カレンダー７の２つのロール５、６間に形成さ れたニップを介して走査設備８を通過させ、巻取りロール３まで移送する。巻取 りロール３は、図示した実施例では、ウェブが巻付けられるリールスプール（図 示せず）を支持し駆動させるドラム９を有するドラム巻取りロールである。もち ろん、カレンダー７も走査設備８も装置１の一部を形成しない。 本発明によれば、装置１は、実質的にウェブ幅の支持面１１を有するウェブ支 持装置１０を備えており、支持面１１は、上流端部、および所定径路の少なくと も一部に適合する形状を有している。支持面１１は、所定径路に隣接した位置に 配置されており、ウェブに作業を行う装置（例えば、抄紙機の乾燥部分）から次 の装置（例えば、巻取りロール３）までの行程の実質的に全てにわたって延びて いる。図示した実施例では、乾燥部分は、ヤンキードライヤ２で表されているが 、乾燥部分にヤンキードライヤを含ませる必要はない。さらに、装置１は、支持 面１１に沿ったウェブ径路の方向に空気流を作り出すための手段１３を備えてい る。これらの空気流を作り出すための手段１３は、支持面１１の上流端部１２に 隣接した横断機械方向において支持面１１にわたる第１のライン２０に沿って、 そしてその下流側の横断機械方向において支持面１１にわたる少なくとも１つの 別のラインに沿って、第１の圧力の加圧空気を供給するための手段１４を有して いる。第１の圧力の加圧空気を供給するための手段１４は、約１２０ｋＰａの絶 対圧力の空気を送出することができるファン（図示せず）を有している。空気流 は、フラッターを生じさせないようにウェブ４を安定させるため、ウェブ４と支 持面１１との間で減少した静圧の空気層１５を形成する。支持面１１を所定のウ ェブ径路の上方又は下方に配置することができるが、支持面が所定のウェブ径路 の上方に配置されている場合には、損紙の処理が容易になるであろう。 本発明の好ましい実施例では、ウェブ支持装置１０は、一連の連続した実質的 にウェブ幅のプレート部材１６、１７を有している。各プレート部材は、前縁お よび後縁を有している。図示した実施例のプレート部材１６では、少なくとも１ つのプレート部材の後縁１８は、空気を通過させるためプレート部材間に第１の スロット形状の隙間２０を形成するように、図示した実施例のプレート部材１７ のうち隣接する部材の後縁１９の上流から間隔を隔てて配置されている。加圧空 気供給手段１４は、第１のスロット形状の隙間２０に沿って延び隙間２０を橋渡 しするパイプ部材２１を備えており、パイプ部材２１は、ウェブ径路の方向に空 気流を排出させるための細長い通路２２（例えば、一連の等距離間隔隔てた同じ ボア又は長さ方向の幅狭のスリット）を有している。さらに、パイプ部材２１と ２つの隣接するプレート部材１６、１７は、協同して、プレート部材組立体２３ を構成している。このようなウェブ支持装置１０は、製造コストが廉価であり、 機能的に信頼性がある。 装置１は好ましくは、複数のプレート部材組立体２３を備えており、各組立体 は、上流縁と下流縁を有している。或る組立体の下流縁２４は、空気を通過させ るため第２のスロット形状の隙間２６を形成するように、隣接する組立体の上流 縁２５の上流から間隔を隔てて配置されている。第２のスロット形状の隙間２６ から空気を排出させることにより、引き続くプレート部材組立体２３のパイプ部 材２１を通して付加的な空気を供給することによって、最適ウェブ移送状態を維 持することができる。 第１図に示される実施例では、乾燥部分は、ヤンキードライヤ２を有しており 、ウェブは、クレープ状のウェブ４を形成するため、ドクターブレード２８を有 するクレーピングドクター２７によってヤンキードライヤ２から掻き取られる。 損失数を減らすため、実質的にウェブ幅の支持面１１は、ドクターブレード２８ のところで適当に開始する。 クレーピング作業の際、ダストがティッシュウェブ４から解放され、ダストの 主要部分は、高速走行するウェブ４および関連した境界層に同伴する。ダストに よって生ずる障害と不都合のため、第２のスロット形状の隙間２６から空気を排 出させる際、ダストの浮遊物を除去するための手段２９を設けるのが好ましい。 適当な量の空気流を第２のスロット形状の隙間２６から排出させるため、隣接す るプレート部材組立体の上流縁２５からウェブ４の所定径路までの距離よりも、 ウェブ４の所定径路から僅かに長い距離のところに、プレート部材組立体２３の 下流縁２４を配置するように選定した。第４図に示される実施例では、ダスト除 去手段は、比較的幅広の長さ方向スロット３０を有する、比較的大きな直径の丸 いチューブ２９を備えている。チューブ２９には、周囲空気をチューブ２９内に 吸引することができる隙間を形成するように、或るプレート部材組立体２３の上 流縁２５のところにスロット縁の一方が設けられ、すぐ前のプレート部材の実質 的に下流縁２４のところ（かつ、下流縁２４から外方に間隔を隔てたところ）に スロット縁の他方が設けられている。チューブ２９の吸引は、ファン（図示せず ）によって行われ、隙間の寸法は、ダストがチューブ２９の底に沈降する臨界最 小値をチューブ２９内のダスト速度が超えないようなものである。 第２図に最も良く示されるように、各プレート部材組立体２３のプレート部材 １６、１７は好ましくは実質的に平らであり、プレート部材１６は、隣接するプ レート部材１７に対して、せいぜい数度の角度をなしている。これにより、プレ ート部材組立体２３は、製造がし易く、損失の原因となる急激な回転が回避され る。さらに、パイプ部材２１は、矩形横断面を有しており、プレート部材１６、 １７には、矩形のパイプ部材２１の２つの対向した垂直側面にネジ（図示せず） によって固定されたフランジ（図示せず）を各々設けるのが好ましい。ウェブ径 路の方向に空気流を排出させるための一連の等距離間隔隔てた同じボア又は長さ 方向の幅狭のスリットによって形成された細長い通路２２は、矩形のパイプ部材 ２１の下側の隅部に近接して下流壁に配置されている。同様に、上流縁２５にウ ェブ４がひっかかるおそれを減少させるために、プレート部材組立体２３の少な くとも上流縁２５に、ウェブ４から遠去かる方へ延び空気流を案内する、丸味の 付いたノーズフランジ状の突出部を設けるのが好ましい。 第１図に示されるように、ヤンキードライヤ２と巻取りロール３との間に、ウ ェブ４を圧延するためのニップを構成する２つのカレンダーロール５、６を有す るカレンダー７が設けられるとき、第５図に示されるように、ウェブ支持装置１ ０がカレンダーニップのすぐ上流の後端とカレンダーニップのすぐ下流の新たな 前端を有している場合に、カレンダー７を通る安全なウェブの移送を達成する ことができる。 また、第１図に示されるように、カレンダー７と巻取りロール３との間に、ウ ェブ４の少なくとも１つの物理的性質を走査するための走査設備８を設けるのが よい。第６図に示されるように、普通の走査設備が、フレーム３１を備えており 、フレーム３１は、ウェブ４の通路となる中央開口を有するように、矩形形状の 箱型ビームフレームであるのがよい。さらに、普通の走査設備は、物理的性質を 走査するための走査ユニット３２を備えている。走査ユニット３２は、フレーム ３１によって搬送され、ウェブ４の一方の長さ方向縁部から他方の長さ方向縁部 までウェブ４にわたって前後に移動できる。図示した実施例では、走査ユニット ３２を水平面に対して約±３０°傾斜させることができるので、走査ユニット３ ２を実質的に水平なウェブ径路に合うように調整することができる。走査ユニッ ト３２は、第１の走査ヘッド３４を備えた上側キャリジ３３と、第２の走査ヘッ ド３６を備えた下側キャリジ３５とを有している。各走査ヘッドには、坪量、水 分等のような異なる性質を検知するための異なるセンサ（図示せず）が設けられ ている。 走査設備８を通る“クローズド・ドロー”ウェブ移送と名付けられる状態と等 価な状態を達成するために、走査ユニット３２と２つの長さ方向ウェブ縁部との 間の箇所に、ウェブ４が開口を通過する際、ウェブ４を支持する面４を形成する ための、走査ユニット３２と関連した装置３７を設ける。走査設備８のウェブ支 持面３８は、上流縁と下流縁を有している。さらに、ウェブ支持装置１０（又は 、隣接するプレート部材組立体２３）は、走査設備８のすぐ上流に、走査設備の ウェブ支持面３８の上流縁が重複している後端を有しており、ウェブ支持装置１ ０（又は、隣接するプレート部材組立体２３）は、走査設備８のすぐ下流に、走 査設備のウェブ支持面３８の下流縁に重複している新たな前端を有している。ウ ェブ支持装置３７の走査設備８は、本出願と同時に出願された特許出願「繊維ウ ェブの物理的性質を走査するための走査装置」の要旨をなしている。 ウェブ支持面３８を形成する装置３７の例として、側方に往復動する走査ユニ ットおよびフレームによって側方が境界付けられ、走査設備のすぐ上流と下流に 配置されたプレート部材によって長さ方向が境界付けられた２つの領域の両方を 被覆するように取付けられた薄板又はプレートの伸縮可能な構成をあげることが できる。別の可能性として、走査ユニットに固定され、端部がウェブの側方外側 のフレームによって支持されたロールに固定され巻付けられるベルトがあげられ る。走査ユニットが側方に移動するとき、ベルトは、一方のロールから解かれ、 他方のロールに巻付けられる。第３の可能性として、ベルトの端部をフレームに 固定し、走査ユニットの上方又は下方でベルトの走行を一時的に偏向させるよう に走査ユニットのところにベルト案内ロールを設けることがあげられる。更なる 可能性は、本出願と同時に出願された上述の特許出願に記載されている。 第７図および第８図を参照すると、ウェブ４とウェブ支持面１１との間にウェ ブのフラッターを抑制する空気層を形成するため、第１の圧力の加圧空気を供給 するための手段１４に加えて、空気流形成手段１３はさらに、ウェブのスリッテ ィングによって形成されたペーパーテールをヤンキードライヤ２から巻取りロー ル３に空気搬送するように、ウェブ支持面１１に沿った複数の箇所のところに、 第１の圧力よりも大きな第２の圧力の加圧空気を供給するための手段３９を備え ている。第２の圧力の加圧空気を供給するための手段３９は、約１５０〜約２０ ０ｋＰａの絶対圧力の空気を供給することができるコンプレッサ（図示せず）を 有するのがよい。ヤンキードライヤを有するティッシュ機械では、テールカッタ は殆ど、機械のテンダー側に置かれており、ティッシュウェブの外側で作動され 、楔形の前端をもつフリーテールを形成するようにウェブ上を移動されるノズル を有している。しかしながら、本発明が小幅のティッシュ抄紙機に適用されると き、一般に、テールカッティングで分配し、ティッシュウェブの幅全体に“テー ル”スレッディングを行うことができる。したがって、本発明では、ウェブの幅 がせいぜい３ｍ以下（好ましくは、約２．５ｍ以下）である場合には、語“テー ル”は、ティッシュペーパーウェブの幅全体をも含むものとして理解すべきであ る。 第７図は、プレート部材組立体２３を示しており、矩形のパイプ部材２１が、 長さ方向に第１の部分４１と第２の部分４２に分割する第１の区画線４０を有し ている。第１の圧力の加圧空気を供給するための手段１４は、第１のマニホルド パイプ４３を有するものとして示されており、第１のマニホルドパイプ４３は、 第１のバルブ４５を有する第１の枝パイプ４４によって、矩形パイプ部材２１の 第１の部分４１に連結されている。第２の圧力の加圧空気を供給するための手段 ３９は、第２のマニホルドパイプ４６を有するものとして示されており、第２の マニホルドパイプ４６は、第２のバルブ４８を有する第２の枝パイプ４４によっ て、矩形パイプ部材２１の第２の部分４２に連結されている。チェックバルブ５ ０を有する導管４９が、矩形パイプ部材２１の第１の部分４１と第２の部分４２ とを流体連通させ、低い第１の圧力の空気を第１の部分４１から第２の部分４２ に通すが、高い第２の空気を反対方向に通すのを阻止する。チェックバルブ５０ を有する導管４９は、別個の部材として示されているが、もちろん、第１の区画 線４０と一体としてもよい。 通常の作動では、低い第１の圧力（普通は、１２０ｋＰａ程度）の空気は、第 １のマニホルドパイプ４３から、第１のバルブ４５を備えた第１の枝パイプ４４ を経て矩形パイプ部材２１の第１の部分４１に、そしてそこからチェックバルブ ５０を備えた導管４９を介して、第２のバルブ４８が閉鎖されている状態で矩形 のパイプ部材２１の第２の部分４２に供給される。テールスレッディングについ ては、高い第２の圧力（普通は、１５０〜２００ｋＰａ程度）の空気流が、第２ のバルブ４８を開放することによって、矩形パイプ部材２１の第２の部分４２に 入れられる。高い第２の圧力の空気流がチェックバルブ５０から流れ始めると、 高い圧力が矩形パイプ部材２１の第２の部分４２に閉じ込められるように、チェ ックバルブが閉鎖される。第２の圧力で矩形パイプ部材２１の細長い通路２２か ら排出された空気流は、５０ｍ／ｓ程度の出口速度を有している。幅狭のウェブ 幅全体でテールスレッディングが行われたとき、第１の区画線４０、導管４９、 およびチェックバルブ５０を廃止してもよいが、所望ならば、第１のバルブ４５ をチェックバルブとしてもよい。 第８図は、一連の４つのプレート部材組立体２３と、第１および第２の圧力の 空気を供給するための関連した手段を示している。図示されている組立体の最初 のものと最後のものは、矩形パイプ部材２１が第２の区画線５１をも有している 点においてのみ、第７図に示されている組立体と相違しており、矩形パイプ部材 ２１は、長さ方向に、一方のウェブ縁部のところの第１の部分４１と、中央の第 ２の部分４２と、他方のウェブ縁部のところの第３の部分５２とに分割されてい る。第１のバルブ４５を備えた第１の枝パイプ４４は、矩形パイプ部材２１の第 １の部分４１と第３の部分５２の両方に連結されており、第２のバルブ４８を備 えた第２の枝パイプ４７とチェックバルブ５０を備えた導管４９は、上述のよう に、第２の部分４２に連結されている。図示されている４つのプレート部材組立 体のうち、真ん中の２つの組立体は、フラッター抑制空気層１５を形成するため 低い第１の圧力の空気を供給する第１のマニホルドパイプ４３に連結されておら ず、テールスレッディングに使用すべく高い第２の圧力の空気を供給する第２の マニホルドパイプ４６にのみ連結されている。第８図に示される実施例では、高 い第２の圧力の空気は、テールスレッディングの際、全ての矩形パイプ部材２１ の中央の第２の部分４２に供給されるが、低い第１の圧力の空気は、通常の作動 の際、第３の矩形パイプ部材２１にのみ供給される。もちろん、真ん中のプレー ト部材組立体の数は、特定の敷設状況に応じて変動するが、通常の作動の際には 、テールスレッディングのための空気を供給しなければならないので、フラッタ ー抑制のため、ウェブの所定径路に沿って頻繁に空気を供給する必要はない。 第１図に示される実施例と同様に巻取りロール３が支持ドラム９を有するとき 、プレート部材組立体のうち最も下流の組立体をドラム９の円筒面の頂部に沿っ て正確に取付け、テールスレッディング能力を保持しつつ（この位置では実際に は必要とされない）実質的に全てのフラッター抑制能力を廃止するように、横断 機械方向において縮小寸法の組立体を形成するのが適当である。その際、縮小寸 法のプレート部材組立体は好ましくは、上流端を有する支持部材５４に取付けら れ、支持部材５４は、新たなリールスプール（図示せず）のドラム９への降下を 阻止しないために縮小寸法のプレート部材組立体を揺動させることができるよう に、上流端のところで回動可能に取付けられている。 第９図に示されるように、空気の消費を減らすため、プレート部材１６、１７ のうち少なくとも一方は、ウェブ４が乾燥部分２から引き続く設備３に走行する ときウェブ４の所定径路から一定距離のところで急激な増加を生じさせないよう に、数ｍｍ程度の高さの少なくとも１つの横断方向段部５３を有している。もち ろん、所望ならば、少なくとも１つの横断方向段部５３の垂直部分において、矩 形パイプ部材２１の細長い通路２２を形成するボアのように、一連の等距離間隔 隔てた同じボア（図示せず）を設けてもよい。 図面を参照して本発明を説明したが、請求の範囲の範囲内において幾つかの修 正を行うことができる。図示した例のように、平らなプレート部材の代わりに、 ウェブ４の走行方向において僅かに湾曲した剛なプレート部材１６、１７を使用 することもできる。また、丸いチューブ２９の代わりに、例えばＵＳ−Ａ−４， ９０６，３３３号（ミレン）に開示されている除去器のような別の型式のダスト 除去器を使用してもよい。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．２つの長さ方向縁部を有する高速走行する乾燥される繊維ウェブ（４）を、 或る装置（２）の所定径路に沿って、ウェブ（４）に作業を行うための次の装置 （３）まで移送する方法であって、 （ａ）上流端（１２）および所定径路の少なくとも一部に適合する形状を有す る実質的にウェブ幅の支持面（１１）を準備し、該支持面（１１）が、所定径路 に隣接した位置に配置され、前記或る装置（２）から次の装置（３）までの行程 の実質的に全てにわたって延びており、 （ｂ）支持面（１１）の上流端部（１２）に隣接した横断機械方向において支 持面（１１）にわたる第１のライン（２０）に沿って、そしてその下流側の横断 機械方向において支持面（１１）にわたる少なくとも１つの別のラインに沿って 、第１の圧力の加圧空気を供給することによって、支持面（１１）に沿ったウェ ブの走行方向において空気流を作り出し、該空気流が、ウェブ（４）と支持面（ １１）との間に、減少した静圧の空気層（１５）を形成して、フラッターを起こ さないようにウェブ（４）を安定させることを特徴とする方法。 ２．２つの長さ方向縁部を有する高速走行する乾燥される繊維ウェブ（４）を、 或る装置（２）の所定径路に沿って、ウェブ（４）に作業を行うための次の装置 （３）まで移送するための装置であって、 （ａ）上流端（１２）および所定径路の少なくとも一部に適合する形状を有す る実質的にウェブ幅の支持面（１１）を備え、該支持面（１１）が、所定径路に 隣接した位置に配置され、前記或る装置（２）から次の装置（３）までの行程の 実質的に全てにわたって延びており、 （ｂ）支持面（１１）に沿ってウェブ径路の方向に空気流を作り出すための手 段（１３）を備え、該手段（１３）が、支持面（１１）の上流端部（１２）に隣 接した横断機械方向において支持面（１１）にわたる第１のライン（２０）に沿 って、そしてその下流側の横断機械方向において支持面（１１）にわたる少なく とも１つの別のラインに沿って、第１の圧力の加圧空気を供給するための手段（ １４）を有し、空気の流れが、フラッターを起こさないようにウェブ （４）を安定させるため、ウェブ（４）と支持面（１１）との間に、減少した静 圧の空気層（１５）を形成することを特徴とする装置。 ３．ウェブ支持装置（１０）が、一連の連続した実質的にウェブ幅のプレート部 材（１６、１７）を備えており、各プレート部材が、前縁および後縁を有し、プ レート部材のうち少なくとも一方のプレート部材（１６）の後縁（１８）が、空 気を通過させるためプレート部材間に第１のスロット形状の隙間（２０）を形成 するように、隣接するプレート部材（１７）の後縁（１９）から間隔を隔て上流 に配置されており、加圧空気供給手段（１４）が、第１のスロット形状の隙間（ ２０）に沿って延び隙間（２０）を橋渡しするパイプ部材（２１）を備えており 、パイプ部材（２１）が、ウェブ径路の方向に空気流を排出させるための細長い 通路（２２）を有し、パイプ部材（２１）と２つの隣接するプレート部材（１６ 、１７）が、協同して、プレート部材組立体（２３）を構成していることを特徴 とする請求の範囲第２項に記載の装置。 ４．２つの長さ方向縁部を有する高速走行する乾燥されるティッシュウェブ（４ ）を、ティッシュ抄紙機の乾燥部分（２）から所定径路に沿って巻取りロール（ ３）まで移送するための装置（１）であって、 （ａ）上流端（１２）および所定径路の少なくとも一部に適合する形状を有す る実質的にウェブ幅の支持面（１１）を構成する一連の連続した実質的にウェブ 幅のプレート部材（１６、１７）を備え、前記支持面（１１）が、所定径路に隣 接した位置に配置され、乾燥部分（２）から巻取りロール（３）までの行程の実 質的に全てにわたって延びており、各プレート部材（１６、１７）が、前縁およ び後縁を有し、プレート部材のうち少なくとも一方のプレート部材（１６）の後 縁（１８）が、空気を通過させるためプレート部材間に第１のスロット形状の隙 間（２０）を形成するように、隣接するプレート部材（１７）の後縁（１９）か ら間隔を隔て上流に配置されており、 （ｂ）支持面（１１）に沿ってウェブ径路の方向に空気流を作り出すための手 段（１３）を備え、該手段（１３）が、支持面（１１）の上流端部（１２）に隣 接した横断機械方向において支持面（１１）にわたる第１のライン（２０）に沿 って、そしてその下流側の横断機械方向において支持面（１１）にわたる 少なくとも１つの別のラインに沿って、第１の圧力の加圧空気を供給するための 手段（１４）を有し、加圧空気供給手段（１４）が、第１のスロット形状の隙間 （２０）に沿って延び隙間（２０）を橋渡しするパイプ部材（２１）を備え、パ イプ部材（２１）が、ウェブ径路の方向に空気流を排出させるための細長い通路 （２２）を有し、パイプ部材（２１）と２つの隣接するプレート部材（１６、１ ７）が、協同して、プレート部材組立体（２３）を構成しており、空気の流れが 、フラッターを起こさないようにウェブ（４）を安定させるため、ウェブ（４） と支持面（１１）との間に、減少した静圧の空気層（１５）を形成することを特 徴とする装置。 ５．複数のプレート部材組立体（２３）を有し、各組立体（２３）が、上流縁お よび下流縁を有し、或る組立体の下流縁（２４）が、空気を通過させるため第２ のスロット形状の隙間（２６）を形成するように、隣接する組立体の上流縁（２ ５）の上流から間隔を隔てて配置されていることを特徴とする請求の範囲第４項 に記載の装置。 ６．乾燥部分が、ヤンキードライヤ（２）を有し、ウェブが、クレープ状のウェ ブ（４）を形成するため、ドクターブレード（２８）を有するクレーピングドク ター（２７）によってヤンキードライヤから掻き取られ、実質的にウェブ幅の支 持面（１１）が、ドクターブレード（２８）のところで開始することを特徴とす る請求の範囲第５項に記載の装置。 ７．第２のスロット形状の隙間（２６）を通過する空気中のダストの浮遊物を除 去するための手段（２９）が設けられていることを特徴とする請求の範囲第５項 又は第６項に記載の装置。 ８．プレート部材組立体（２３）の下流縁（２４）が、隣接するプレート部材組 立体（２３）の上流縁（２５）からウェブ（４）の所定径路までの距離よりも、 ウェブ（４）の所定径路から僅かに長い距離のところに置かれていることを特徴 とする請求の範囲第７項に記載の装置。 ９．各プレート部材組立体（２３）のプレート部材（１６、１７）が、実質的に 平らであり、プレート部材（１６又は１７）が、隣接するプレート部材（１７又 は１６）に対して、せいぜい数度の角度をなしていることを特徴とする請求 の範囲第３項〜第８項のいずれか１項に記載の装置。 10．乾燥部分（２）の下流と次の装置（３）の上流との間に、ウェブ（４）を圧 延するためのニップを有するカレンダー（７）が設けられ、ウェブ支持装置（１ ０）が、ニップのすぐ上流の後端とニップのすぐ下流の新たな前端とを有してい ることを特徴とする請求の範囲第２項〜第９項のいずれか１項に記載の装置。 11．請求の範囲第２項〜第１０項のいずれか１項に記載の装置であって、 （ａ）乾燥装置（２）の下流と次の装置（３）の上流との間に設けられ、ウェ ブ（４）の少なくとも１つの物理的性質を走査するための走査設備（８）を備え 、該走査設備（８）が、 （ａａ）ウェブ（４）を通過させるための中央開口をもつフレーム（３１）と 、 （ａｂ）フレーム（３１）によって搬送され、ウェブ（４）の一方の長さ方向 縁部から他方の長さ方向縁部までウェブ（４）にわたって前後に移動できる、物 理的性質を走査するための走査ユニット（３２）と、 （ａｃ）走査ユニット（３２）と２つの長さ方向ウェブ縁部との間の箇所に、 ウェブ（４）が開口を通過する際、ウェブ（４）を支持する面（３８）を形成す るための、走査ユニット（３２）と関連した装置（３７）とを有し、 （ａｄ）走査設備（８）のウェブ支持面（３８）が、上流縁と下流縁を有し、 （ｂ）ウェブ支持装置（１０）が、走査設備（８）のすぐ上流に、走査設備の ウェブ支持面（３８）の上流縁が重複している後端を有し、ウェブ支持装置（１ ０）が、走査設備（８）のすぐ下流に、走査設備のウェブ支持面（３８）の下流 縁に重複している新たな前端を有している、 ことを特徴とする装置。 12．空気流形成手段（１３）が、ウェブのスリッティングによって形成されたペ ーパーテールを乾燥部分（２）から次の設備（３）に空気搬送するように、ウェ ブ支持面（１１）に沿った複数の箇所のところに第１の圧力よりも大きな第２の 圧力の加圧空気を供給するための手段（３９）を備えていることを特徴とする請 求の範囲第２項〜第１１項のいずれか１項に記載の装置。 13．プレート部材（１６、１７）のうち少なくとも一方が、ウェブ（４）が乾燥 部分（２）から次の設備（３）に走行するときウェブ（４）の所定径路から一定 距離のところで急激な増加を生じさせないように、数ミリメートル程度の高さの 少なくとも１つの横断方向段部（５３）を有していることを特徴とする請求の範 囲第３項又は第４項に記載の装置。