JP2691242B2 - 易裂性包装袋 - Google Patents
易裂性包装袋Info
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- JP2691242B2 JP2691242B2 JP1088322A JP8832289A JP2691242B2 JP 2691242 B2 JP2691242 B2 JP 2691242B2 JP 1088322 A JP1088322 A JP 1088322A JP 8832289 A JP8832289 A JP 8832289A JP 2691242 B2 JP2691242 B2 JP 2691242B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、引き裂き開封が容易な易裂性包装袋に関
し、、例えば食品、医薬品、雑貨等の包装袋として利用
することができる。
し、、例えば食品、医薬品、雑貨等の包装袋として利用
することができる。
［背景技術］ 近年、鋏やナイフを使用しないで、手で容易に直線状
に引き裂き開封することができる包装袋が使用されるよ
うになってきている。このような易裂性が付与された包
装袋の製造方法として、例えば高密度ポリエチレン製の
一軸延伸フィルムのように易裂性を有するフィルムを用
いて易裂性包装袋を製造する方法、切り口が形成された
テープを通常の袋本体に貼り付けて易裂性包装袋を製造
する方法等が提案されている。
に引き裂き開封することができる包装袋が使用されるよ
うになってきている。このような易裂性が付与された包
装袋の製造方法として、例えば高密度ポリエチレン製の
一軸延伸フィルムのように易裂性を有するフィルムを用
いて易裂性包装袋を製造する方法、切り口が形成された
テープを通常の袋本体に貼り付けて易裂性包装袋を製造
する方法等が提案されている。
［発明が解決しようとする課題］ 上述した従来の易裂性フィルムを用いた易裂性包装袋
の製造方法によれば、明瞭な易裂性を持たせるために
は、使用する易裂性フィルムは高度に配向されたもの
（通常、５倍以上の延伸倍率で配向させる）である必要
がある。しかし、このような高度に配向された易裂性フ
ィルムは、ヒートシール性が悪いため、ヒートシール性
を改良するために中間層を配して多層構造としなければ
ならず、そのためのラミネート工程が要り、コスト高を
招いていた。また、切り口が形成されたテープを使用す
る易裂性包装袋の製造方法によれば、カットラインがき
れいな直線状にならず、良好な易裂性が得られないとい
う欠点がある。
の製造方法によれば、明瞭な易裂性を持たせるために
は、使用する易裂性フィルムは高度に配向されたもの
（通常、５倍以上の延伸倍率で配向させる）である必要
がある。しかし、このような高度に配向された易裂性フ
ィルムは、ヒートシール性が悪いため、ヒートシール性
を改良するために中間層を配して多層構造としなければ
ならず、そのためのラミネート工程が要り、コスト高を
招いていた。また、切り口が形成されたテープを使用す
る易裂性包装袋の製造方法によれば、カットラインがき
れいな直線状にならず、良好な易裂性が得られないとい
う欠点がある。
本発明は、引き裂き開封が容易な易裂性包装袋を提供
することを目的とする。
することを目的とする。
［課題を解決するための手段］ 本発明に係る易裂性包装袋は、袋本体に帯状部材を設
けて、これを引き裂き部とし、前記帯状部材は、１−ブ
テン以外のα−オレフィン単位を15モル％以下で含有す
るポリブテン−１系樹脂であると共に、924cm-1で測定
した赤外二色比による配向（分子鎖の延伸方向への配
列）の指数が4.0以上であることを特徴とする。
けて、これを引き裂き部とし、前記帯状部材は、１−ブ
テン以外のα−オレフィン単位を15モル％以下で含有す
るポリブテン−１系樹脂であると共に、924cm-1で測定
した赤外二色比による配向（分子鎖の延伸方向への配
列）の指数が4.0以上であることを特徴とする。
この帯状部材に含まれる１−ブテン（α−ブチレン）
以外のα−オレフィン単位が15モル％を越える場合に
は、非晶性となって、配向度が低下するため、易裂性が
劣化する。他のα−オレフィン単位の含有割合は、10モ
ル％以下とするのが好ましい。
以外のα−オレフィン単位が15モル％を越える場合に
は、非晶性となって、配向度が低下するため、易裂性が
劣化する。他のα−オレフィン単位の含有割合は、10モ
ル％以下とするのが好ましい。
本発明で使用する１−ブテン以外の他のα−オレフィ
ンとしては、例えば炭素数2,3及び５〜10のα−オレフ
ィン系炭化水素を挙げることができる。
ンとしては、例えば炭素数2,3及び５〜10のα−オレフ
ィン系炭化水素を挙げることができる。
易裂性を充分に発現させるためには、帯状部材の材料
を上記のように規定することに加えて、配向についても
規定する必要がある。そこで、この配向の指数として、
赤外二色比により測定した指数、具体的にはメチレン基
の振動に帰属する波数924cm-1で測定した延伸方向と直
交方向の吸光度に対する延伸方向と平行方向の吸光度に
比、即ち赤外二色比を使用する。本発明においては、こ
の配向の指数を4.0以上とし、好ましくは5.0以上とす
る。この配向の指数は、二次的にフィルムを延伸するこ
とにより、又は原材料の組成と併せて、帯状部材を構成
するフィルム成形時の引取速度を制御することにより、
調整可能である。
を上記のように規定することに加えて、配向についても
規定する必要がある。そこで、この配向の指数として、
赤外二色比により測定した指数、具体的にはメチレン基
の振動に帰属する波数924cm-1で測定した延伸方向と直
交方向の吸光度に対する延伸方向と平行方向の吸光度に
比、即ち赤外二色比を使用する。本発明においては、こ
の配向の指数を4.0以上とし、好ましくは5.0以上とす
る。この配向の指数は、二次的にフィルムを延伸するこ
とにより、又は原材料の組成と併せて、帯状部材を構成
するフィルム成形時の引取速度を制御することにより、
調整可能である。
また、この易裂性包装袋において、前記帯状部材に
は、咬合具を設けてもよい。この咬合具とは、例えば凸
状の雄型咬合部と、これに弾性的に嵌合し合う凹状の雌
型咬合部より成るものである。
は、咬合具を設けてもよい。この咬合具とは、例えば凸
状の雄型咬合部と、これに弾性的に嵌合し合う凹状の雌
型咬合部より成るものである。
なお、袋本体の材料としては、帯状部材と同質のポリ
ブテン−１系樹脂の他、帯状部材と溶着可能なポリプロ
ピレン等を使用することができる。
ブテン−１系樹脂の他、帯状部材と溶着可能なポリプロ
ピレン等を使用することができる。
［実施例］ 実施例１ 本実施例に係る易裂性包装袋を、その製法例と併せて
説明する。
説明する。
スクリュー径40mmの押出成形機を使用し、ポリブテン
−１系樹脂（他のα−オレフィン単位の含有率０モル
％）を成形温度150℃、引取速度35m/分、幅方向の引落
とし比2.5の条件で成形することにより、厚さ130μｍの
フィルムを得た。
−１系樹脂（他のα−オレフィン単位の含有率０モル
％）を成形温度150℃、引取速度35m/分、幅方向の引落
とし比2.5の条件で成形することにより、厚さ130μｍの
フィルムを得た。
次に、このフィルムを長手方向が引取方向と平行とな
るように切断して幅20mmの帯状部材を作製した。
るように切断して幅20mmの帯状部材を作製した。
次に、第１図及び第２図に示すように、二軸延伸ナイ
ロンフィルム（厚さ15μｍ）１とポリプロピレンフィル
ム（厚さ50μｍ）２より成る積層基材フィルム３を袋本
体４の材料として使用し、この積層基材フィルム３のポ
リプロピレンフィルム２側に前述のようにして作製した
帯状部材５を熱溶着した。
ロンフィルム（厚さ15μｍ）１とポリプロピレンフィル
ム（厚さ50μｍ）２より成る積層基材フィルム３を袋本
体４の材料として使用し、この積層基材フィルム３のポ
リプロピレンフィルム２側に前述のようにして作製した
帯状部材５を熱溶着した。
次に、引き裂き部となるこの帯状部材５が設けられた
積層基材フィルム３を２枚使用し、帯状部材５同士が向
き合うようにして四方シール製袋機で製袋した後、帯状
部材５の位置する一方の側端部に切り口（ノッチ）６を
形成して易裂性包装袋７を得た。周縁のドットで示した
部分が、ヒートシール部８である。
積層基材フィルム３を２枚使用し、帯状部材５同士が向
き合うようにして四方シール製袋機で製袋した後、帯状
部材５の位置する一方の側端部に切り口（ノッチ）６を
形成して易裂性包装袋７を得た。周縁のドットで示した
部分が、ヒートシール部８である。
この易裂性包装袋７の帯状部材５について、次のよう
に赤外二色比による配向の指数を測定した。即ち、ポリ
ブテン−１中のメチレン基の振動方向は、分子鎖の主軸
に対して垂直方向を有するので、この振動に基づく赤外
二色比（延伸方向と直交方向の赤外線吸光度に対する延
伸方向と平行方向の赤外線吸光度の比）は、延伸比の増
大による配向度の増加に伴って一般に増加する。そこ
で、メチレン基の振動に帰属する波数924cm-1をピーク
とする吸収スペクトルについて赤外二色比を測定するこ
とにより、この比を配向の指数とする。この易裂性包装
袋７の帯状部材５では、配向の指数は7.0であった。な
お、帯状部材５が無延伸、、即ち無配向の状態であれ
ば、直交方向の吸光度と平行方向の吸光度とが等しく、
赤外二色比は１となる。
に赤外二色比による配向の指数を測定した。即ち、ポリ
ブテン−１中のメチレン基の振動方向は、分子鎖の主軸
に対して垂直方向を有するので、この振動に基づく赤外
二色比（延伸方向と直交方向の赤外線吸光度に対する延
伸方向と平行方向の赤外線吸光度の比）は、延伸比の増
大による配向度の増加に伴って一般に増加する。そこ
で、メチレン基の振動に帰属する波数924cm-1をピーク
とする吸収スペクトルについて赤外二色比を測定するこ
とにより、この比を配向の指数とする。この易裂性包装
袋７の帯状部材５では、配向の指数は7.0であった。な
お、帯状部材５が無延伸、、即ち無配向の状態であれ
ば、直交方向の吸光度と平行方向の吸光度とが等しく、
赤外二色比は１となる。
そして、この易裂性包装袋７を切り口６から引き裂き
部である帯状部材５に沿って手で引き裂いたところ、容
易に引き裂くことができ、しかもそのカットライン９は
きれいな直線状であった。
部である帯状部材５に沿って手で引き裂いたところ、容
易に引き裂くことができ、しかもそのカットライン９は
きれいな直線状であった。
実施例２〜５ 上記実施例１と同様に製造して、実施例２〜５に係る
易裂性包装袋７を得た。但し、帯状部材５の１−ブテン
以外のα−オレフィン単位の含有率とポリブテン−１系
樹脂フィルム成形時の引取速度については、次のように
各実施例毎に異ならせた。
易裂性包装袋７を得た。但し、帯状部材５の１−ブテン
以外のα−オレフィン単位の含有率とポリブテン−１系
樹脂フィルム成形時の引取速度については、次のように
各実施例毎に異ならせた。
即ち、１−ブテン以外のα−オレフィン単位の含有率
については、実施例2,4及び５を10モル％、実施例３を1
5モル％とした。
については、実施例2,4及び５を10モル％、実施例３を1
5モル％とした。
ポリブテン−１系樹脂成形時の引取速度については、
実施例２と３を35m/分、実施例４を20m/分、実施例５を
10m/分とした。なお、いずれの実施例も幅方向の引落と
し比を2.5とした。
実施例２と３を35m/分、実施例４を20m/分、実施例５を
10m/分とした。なお、いずれの実施例も幅方向の引落と
し比を2.5とした。
そして、実施例１と同様に、各実施例に係る易裂性包
装袋７の帯状部材５について、赤外二色比による配向の
指数を測定した。また、各易裂性包装袋７を切り口６か
ら帯状部材５に沿って手で引き裂くことにより、その引
き裂き易さを調べた。これらの結果を下記の表１に示
す。
装袋７の帯状部材５について、赤外二色比による配向の
指数を測定した。また、各易裂性包装袋７を切り口６か
ら帯状部材５に沿って手で引き裂くことにより、その引
き裂き易さを調べた。これらの結果を下記の表１に示
す。
比較例１〜４ 上記実施例と同様に製造して、比較例１〜４に係る帯
状部材が設けられた包装袋を得た。但し、帯状部材の材
料及び樹脂フィルム成形時の引取速度については、次の
ように各比較例毎に異ならせた。
状部材が設けられた包装袋を得た。但し、帯状部材の材
料及び樹脂フィルム成形時の引取速度については、次の
ように各比較例毎に異ならせた。
即ち、帯状部材の材料については、比較例１をポリブ
テン−１系樹脂（１−ブテン以外のα−オレフィン単位
の含有率は17モル％）、比較例２をポリブテン−１系樹
脂（１−ブテン以外のα−オレフィン単位の含有率は10
モル％）、比較例３をポリプロピレン（PP）、比較例４
を低密度ポリエチレン（LDPE）とした。
テン−１系樹脂（１−ブテン以外のα−オレフィン単位
の含有率は17モル％）、比較例２をポリブテン−１系樹
脂（１−ブテン以外のα−オレフィン単位の含有率は10
モル％）、比較例３をポリプロピレン（PP）、比較例４
を低密度ポリエチレン（LDPE）とした。
樹脂成形時の引取速度については、比較例1,3及び４
を35m/分、比較例２を5m/分とした。なお、いずれの比
較例も幅方向の引き落とし比を2.5とした。
を35m/分、比較例２を5m/分とした。なお、いずれの比
較例も幅方向の引き落とし比を2.5とした。
上記実施例と同様にして、比較例１と２に係る包装袋
の帯状部材について、赤外二色比による配向の指数を測
定した。また、各包装袋を切り口から帯状部材に沿って
手で引き裂くことにより、その引き裂き易さを調べた。
これらの結果を下記の表１に実施例と併せて示す。
の帯状部材について、赤外二色比による配向の指数を測
定した。また、各包装袋を切り口から帯状部材に沿って
手で引き裂くことにより、その引き裂き易さを調べた。
これらの結果を下記の表１に実施例と併せて示す。
この表の易裂性の欄で、評価の◎は非常に裂け易い、
○は裂け易い、△は若干裂け易い、×は裂くのに抵抗あ
り、××は裂けにくい、をそれぞれ示す。
○は裂け易い、△は若干裂け易い、×は裂くのに抵抗あ
り、××は裂けにくい、をそれぞれ示す。
この表より、実施例に係る易裂性包装袋７の帯状部材
５は、ポリブテン−１系樹脂に含有される１−ブテン以
外のα−オレフィン単位の含有率が15モル％以下であ
り、且つ赤外二色比による配向の指数が4.0以上なの
で、易裂性が発現されていることがわかる。また、特に
ポリブテン−１系樹脂に含有される１−ブテン以外のα
−オレフィン単位の含有率が10モル％以下であり、且つ
赤外二色比による配向の指数が5.0以上の場合には、良
好な易烈性が得られることがわかる。
５は、ポリブテン−１系樹脂に含有される１−ブテン以
外のα−オレフィン単位の含有率が15モル％以下であ
り、且つ赤外二色比による配向の指数が4.0以上なの
で、易裂性が発現されていることがわかる。また、特に
ポリブテン−１系樹脂に含有される１−ブテン以外のα
−オレフィン単位の含有率が10モル％以下であり、且つ
赤外二色比による配向の指数が5.0以上の場合には、良
好な易烈性が得られることがわかる。
これに対して、比較例１の場合には、ポリブテン−１
系樹脂に含有される１−ブテン以外のα−オレフィン単
位の含有率が15モル％より多く、また比較例２の場合に
は、赤外二色比による配向の指数が4.0より小さいので
易裂性が得られないことがわかる。更に、比較例３と４
の場合、帯状部材の材料がポリブテン−１系樹脂とは異
なる材料なので、易裂性が全く得られず、易裂性包装袋
用としては使用に適さない。
系樹脂に含有される１−ブテン以外のα−オレフィン単
位の含有率が15モル％より多く、また比較例２の場合に
は、赤外二色比による配向の指数が4.0より小さいので
易裂性が得られないことがわかる。更に、比較例３と４
の場合、帯状部材の材料がポリブテン−１系樹脂とは異
なる材料なので、易裂性が全く得られず、易裂性包装袋
用としては使用に適さない。
なお、上記実施例の場合、帯状部材５を全て引き裂き
部として構成したが、第３図及び第４図に示すように、
この帯状部材10には、引き裂き部11と共に、咬合具12を
設けてもよい。この咬合具12は、凸状の雄型咬合部12A
と、これと弾性的に嵌合し合う凹状の雌型咬合部12Bよ
り成るものである。このように、帯状部材10の一部に咬
合具12も設けておくことにより、引き裂き部11によって
開封時の引き裂き易さが得られると共に、咬合具12によ
って開封後に繰り返しの開閉が可能になるという効果が
得られる。
部として構成したが、第３図及び第４図に示すように、
この帯状部材10には、引き裂き部11と共に、咬合具12を
設けてもよい。この咬合具12は、凸状の雄型咬合部12A
と、これと弾性的に嵌合し合う凹状の雌型咬合部12Bよ
り成るものである。このように、帯状部材10の一部に咬
合具12も設けておくことにより、引き裂き部11によって
開封時の引き裂き易さが得られると共に、咬合具12によ
って開封後に繰り返しの開閉が可能になるという効果が
得られる。
また、咬合具の設けられていない帯状部材５を積層基
材フィルム３に熱溶着する場合、上記実施例ではポリプ
ロピレンフィルム２の内側に熱溶着したが、二軸延伸ナ
イロンフィルム１の外側に熱溶着してもよい。
材フィルム３に熱溶着する場合、上記実施例ではポリプ
ロピレンフィルム２の内側に熱溶着したが、二軸延伸ナ
イロンフィルム１の外側に熱溶着してもよい。
［発明の効果］ 本発明によれば、容易に引き裂き開封することができ
る易裂性包装袋が得られ、しかも引き裂き後にはきれい
なカットラインが得られる。また、咬合具を設けること
により、開封後の繰り返し開閉が可能になる。
る易裂性包装袋が得られ、しかも引き裂き後にはきれい
なカットラインが得られる。また、咬合具を設けること
により、開封後の繰り返し開閉が可能になる。
第１図は実施例に係る易裂性包装袋の平面図、第２図は
その要部断面図、第３図は咬合具付き易裂性包装袋の平
面図、第４図はその要部断面図である。 ４……袋本体、5,10……帯状部材、７……易裂性包装
袋、11……引き裂き部、12……咬合具。
その要部断面図、第３図は咬合具付き易裂性包装袋の平
面図、第４図はその要部断面図である。 ４……袋本体、5,10……帯状部材、７……易裂性包装
袋、11……引き裂き部、12……咬合具。
Claims (2)
- 【請求項１】袋本体に帯状部材を設けて、これを引き裂
き部とし、 前記帯状部材は、１−ブテン以外のα−オレフィン単位
を15モル％以下で含有するポリブテン−１系樹脂である
と共に、924cm-1で測定した赤外二色比による配向の指
数が4.0以上であることを特徴とする易裂性包装袋。 - 【請求項２】第１請求項記載の易裂性包装袋において、 前記帯状部材に咬合具を設けたことを特徴とする易裂性
包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1088322A JP2691242B2 (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 易裂性包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1088322A JP2691242B2 (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 易裂性包装袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02269658A JPH02269658A (ja) | 1990-11-05 |
| JP2691242B2 true JP2691242B2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=13939679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1088322A Expired - Lifetime JP2691242B2 (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 易裂性包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2691242B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3667394B2 (ja) * | 1995-08-07 | 2005-07-06 | 大日本印刷株式会社 | 易開封用包装材料、それを使用した易開封性包装用袋および易開封性包装体 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56123256A (en) * | 1980-02-19 | 1981-09-28 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Baggy vessel having excellent unsealing property |
| JPS6150974A (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-13 | Shionogi & Co Ltd | 酸素化グルタル酸誘導体 |
| JPS6420136A (en) * | 1988-03-23 | 1989-01-24 | Asahi Chemical Ind | Cold high-orientation composite film |
-
1989
- 1989-04-06 JP JP1088322A patent/JP2691242B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02269658A (ja) | 1990-11-05 |
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