JPH02269658A

JPH02269658A - 易裂性包装袋

Info

Publication number: JPH02269658A
Application number: JP8832289A
Authority: JP
Inventors: Kazufumi Matsui; 松井　一文
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 1989-04-06
Filing date: 1989-04-06
Publication date: 1990-11-05
Anticipated expiration: 2012-12-17
Also published as: JP2691242B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、引き裂き開封が容易な易裂性包装袋に関し、
例えば食品、医薬品、雑貨等の包装袋として利用するこ
とができる。

［背景技術］近年、鋏やナイフを使用しないで、手で容易に直線状に
引き裂き開封することができる包装袋が使用されるよう
になってきている。このような易裂性が付与された包装
袋の製造方法として、例えば高密度ポリエチレン類の一
軸延伸フイルムのように易裂性を有するフィルムを用い
て易裂性包装袋を製造する方法、切り口が形成されたテ
ープを通常の袋本体に貼り付けて易裂性包装袋を製造す
る方法等が提案されている。

［発明が解決しようとする課題］上述した従来の易裂性フィルムを用いた易裂性包装袋の
製造方法によれば、明瞭な易裂性を持たせるためには、
使用する易裂性フィルムは高度に配向されたもの（通常
、５倍以上の延伸倍率で配向させる）である必要がある
。しかし、このような高度に配向された易裂性フィルム
は、ヒートシ−ル性が悪いため、ヒートシール性を改良
するために中間層を配して多層構造としなければならず
、そのためのラミネート工程が要り、コスト高を招いて
いた。また、切り口が形成されたテープを使用する易裂
性包装袋の製造方法によれば、カットラインがきれいな
直線状にならず、良好な易裂性が得られないという欠点
がある。

本発明は、引き裂き開封が容易な易裂性包装袋を提供す
ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］本発明に係る易裂性包装袋は、袋本体に帯状部材を設け
て、これを引き裂き部とし、前記帯状部材は、１−ブテ
ン以外のα−オレフィン単位を１５モル％以下で含有す
るポリブテン−１系樹脂であると共に、９２４ｃ＋＊−
’で測定した赤外二色比による配向（分子鎖の延伸方向
への配列）の指数が４．０以上であることを特徴とする
。

この帯状部材に含まれる１−ブテン（α−ブチレン）以
外のα−オレフィン単位が１５モル％を越える場合には
、非品性となって、配向度が低下するため、易裂性が劣
化する。他のα−オレフィン単位の含有割合は、１０モ
ル％以下とするのが好ましい。

本発明で使用する１−ブテン以外の他のα−オレフィン
としては、例えば炭素数２．３及び５〜１０のα−オレ
フィン系炭化水素を挙げることができる。

易裂性を充分に発現させるためには、帯状部材の材料を
上記のように規定することに加えて、配向についても規
定する必要がある。そこで、この配向の指数として、赤
外二色比により測定した指数、具体的にはメチレン基の
振動に帰属する波数９２４ｃｏ＋−’で測定した延伸方
向と直交方向の吸光度に対する延伸方向と平行方向の吸
光度の比、即ち赤外二色比を使用する。本発明において
は、ごの配向の指数を４．０以上とし、好ましくは５０
以上とする。この配向の指数は、二次的にフィルムを延
伸することにより、又は原材料の組成と併せて、帯状部
材を構成するフィルム成形時の弓取速度を制御すること
により、調整可能である。

また、この易裂性包装袋において、前記帯状部材には、
咬合具を設けてもよい、この咬合具とは、例えば凸状の
雄型咬合部と、これに弾性的に嵌合し合う凹状の雌型咬
合部より成るものである。

なお、袋本体の材料としては、帯状部材と同質のポリブ
テン−１系樹脂の他、帯状部材と溶着可能なポリプロピ
レン等を使用することができる。

［実施例］ｌ皇■土本実施例に係る易裂性包装袋を、その製法例と併せて説
明する。

スクリュー径４０麺の押出成形機を使用し、ポリブテン
−１系樹脂（他のα−オレフィン単位の含有率０モル％
）を成形温度１５０℃、引取速度３５ｍ／分、幅方向の
引落とし比２．５の条件で成形することにより、厚さ１
３０μｍのフィルムを得た。

次に、このフィルムを長手方向が引取方向と平行となる
ように切断して幅２０＋ｎｍの帯状部材を作製した。

次に、第１図及び第２図に示すように、二軸延伸ナイロ
ンフィルム（厚さ１５μｍ）ｌとボＩＪ　７’ロビレン
フイルム（厚さ５０μｍ）２より成る積ｊｌＪ基材フィ
ルム３を袋本体４の材料として使用し、この積層基材フ
ィルム３のポリプロピレンフィルム２側に前述のように
して作製した帯状部材５を熱ン容着した。

次に、引き裂き部となるこの帯状部材５が設けられた積
層基材フィルム３を２枚使用し、帯状部材５同士が向き
合うようにして四方シール製袋機で製袋した後、帯状部
材５の位置する一方の側端部に切り口（ノツチ）６を形
成して易裂性包装袋７を得た０周縁のドツトで示した部
分が、ヒートシール部８である。

この易裂性包装袋７の帯状部材５について、次のように
赤外二色比による配向の指数を測定した。

即ち、ポリブテン−１中のメチレン基の振動方向は、分
子鎖の主軸に対して垂直方向を有するので、この振動に
基づく赤外二色比（延伸方向と直交方向の赤外線吸光度
に対する延伸方向と平行方向の赤外線吸光度の比）は、
延伸比の増大による配向度の増加に伴って一般に増加す
る。そこで、メチレン基の振動に帰属する波数９２４ｃ
ｍ−’をピークとする吸収スペクトルについて赤外二色
比を測定することにより、この比を配向の指数とする。

この易裂性包装袋７の帯状部材５では、配向の指数は７
．０であった。なお、帯状部材５が無延伸、即ち無配向
の状態であれば、直交方向の吸光度と平行方向の吸光度
とが等しく、赤外二色比は１となる。

そして、この易裂性包装袋７を切り口６から引き裂き部
である帯状部材５に沿って手で引き裂いたところ、容易
に引き裂くことができ、しかもそのカットライン９はき
れいな直線状であった。

ズ１ｊユニ上上記実施例１と同様に製造して、実施例２〜５に係る易
裂性包装袋７を得た。但し、帯状部材５の１−ブテン以
外のα−オレフィン単位の含有率とポリブテン−１系樹
脂フィルム成形時の引取速度については、次のように各
実施例毎に異ならせた。

即ち、■−ブテン以外のα−オレフィン単位の含有率に
ついては、実施例２．４及び５を１０モル％、実施例３
を１５モル％とした。

ポリブテン−１系樹脂成形時の引取速度については、実
施例２と３を３５ｍ／分、実施例４を２０ｍ／分、実施
例５を１０ｍ７分とした。なお、いずれの実施例も幅方
向の引落とし比を２．５とした。

そして、実施例Ｉと同様に、各実施例に係る易裂性包装
袋７の帯状部材５について、赤外二色比による配向の指
数を測定した。また、各易裂性包装袋７を切り口６から
帯状部材５に沿って手で弓き裂くことにより、その引き
裂き易さを調べた。

これらの結果を下記の表１に示す。

上笠班上二↓ 上記実施例と同様に製造して、比較例１〜４に係る帯状
部材が設けられた包装袋を得た。但し、帯状部＋Ａの材
料及び樹脂フィルム成形時の引取速度については、次の
ように各比較例毎に異ならせた。

即ち、帯状部材の材料については、比較例１をポリブテ
ン−１系樹ＩＩ！（１−ブテン以外のα−オレフィン単
位の含有率は１７モル％）、比較例２をポリブテン−１
系樹脂（１−ブテン以外のα−オレフィン単位の含有率
は１０モル％）、比較例３をポリプロピレン（ＰＰ）、
比較例４を低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とした。

樹脂成形時の引取速度については、比較例１３及び４を
３５ｍ／分、比較例２を５ｍ／分とした。なお、いずれ
の比較例も幅方向の引き落とし比を２．５とした。

上記実施例と同様にして、比較例１と２に係る包装袋の
帯状部材について、赤外二色比による配向の指数を測定
した。また、各包装袋を切り口から帯状部材に沿って手
で引き裂くことにより、その引き裂き易さを調べた。こ
れらの結果を下記の表１に実施例と併せて示す。

この表の易裂性の欄で、評価の◎は非常に裂は易い、Ｏ
は裂は易い、Δは若干裂は易い、×は裂くのに抵抗あり
、××は裂けにくい、をそれぞれ示す。

表　　１この表より、実施例に係る易裂性包装袋７のシ１シ状部
材５は、ポリブテン−１系樹脂に含有されるｌ−ブテン
以外のα−オレフィン単位の含有率が１５モル％以下で
あり、且つ赤外二色比による配向の指数が４．０以上な
ので、易裂性が発現されていることがわかる。また、特
にポリブテン−１系樹脂に含有されるｌ−ブテン以外の
α−オレフィン単位の含有率が１０モル％以下であり、
且つ赤外二色比による配向の指数が５．０以上の場合に
は、良好な易裂性が得られることがわかる。

これに対して、比較例１の場合には、ポリブテン−１系
樹脂に含有される１−ブテン以外のα−オレフィン単位
の含有率が１５モル％より多く、また比較例２の場合に
は、赤外二色比による配向の指数が４．０より小さいの
で易裂性が得られないことがわかる。更に、比較例３と
４の場合、帯状部材の材料がポリブテン−１系樹脂とは
異なる材料なので、易裂性が全く得られず、易裂性包装
袋用としては使用に適さない。

なお、上記実施例の場合、帯状部材５を全て引き裂き部
として構成したが、第３図及び第４図に示すように、こ
の帯状部材１０には、引き裂き部１１と共に、咬合具１
２を設けてもよい。この咬合具１２は、凸状の雄型咬合
部１２Ａと、これと弾性的に嵌合し合う凹状の雌型咬合
部１２Ｂより成るものである。このように、帯状部材１
０の一部に咬合具１２も設けておくことにより、引き裂
き部１１によって開封時の引き裂き易さが得られると共
に、咬合具１２によって開封後に繰り返しの開閉が可能
になるという効果が得られる。

また、咬合具の設けられていない帯状部材５を積層基材
フィルム３に熱溶着する場合、上記実施例ではポリプロ
ピレンフィルム２の内側に熱溶着したが、二輪延伸ナイ
ロンフィルム１の外側に熱ン容着してもよい。

［発明の効果］本発明によれば、容易に引き裂き開封することができる
易裂性包装袋が得られ、しかも引き裂き後にはきれいな
カットラインが得られる。また、咬合具を設けることに
より、開封後の繰り返し開閉が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例に係る易裂性包装袋の平面図、第２図は
その要部断面図、第３図は咬合具付き易裂性包装袋の平
面図、第４図はその要部断面図である。４・・・袋本体、５．ＩＯ・・・帯状部材、７・・・易
裂性包装袋、１１・・・引き裂き部、１２・・・咬合具
。出願人　　、出光石油化学株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）袋本体に帯状部材を設けて、これを引き裂き部と
し、前記帯状部材は、１−ブテン以外のα−オレフィン単位
を１５モル％以下で含有するポリブテン−１系樹脂であ
ると共に、９２４ｃｍ＾−＾１で測定した赤外二色比に
よる配向の指数が４．０以上であることを特徴とする易
裂性包装袋。
（２）第１請求項記載の易裂性包装袋において、前記帯
状部材に咬合具を設けたことを特徴とする易裂性包装袋
。