JPH09169050A

JPH09169050A - 二軸延伸ポリプロピレンフィルム

Info

Publication number: JPH09169050A
Application number: JP7330719A
Authority: JP
Inventors: Koji Hirata; 浩二平田; Toshiya Odera; 俊也大寺; Shinichiro Kunimoto; 伸一郎国本; Yoshiaki Izeki; 芳昭井関
Original assignee: Tokuyama Corp
Current assignee: Tokuyama Corp
Priority date: 1995-12-19
Filing date: 1995-12-19
Publication date: 1997-06-30
Anticipated expiration: 2015-12-19
Also published as: JP3628406B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】溶断シール強度に優れ、またシール部の破断ま
での伸びが大きいため、重量物を包装しても破袋しにく
く、一般包装用フィルム、繊維包装用フィルムとして好
適なポリプロピレンフィルムの提供。【解決手段】フィルムの流れ方向の溶断シール強度が２
５Ｎ／１５ｍｍ以上、残留伸度が下記式（１）及び
（２）を満たし、且つフィルムの流れ方向の引張弾性率
が１２００Ｎ／ｍｍ²以上の二軸延伸ポリプロピレンフ
ィルムであり、Ｓ≧２．３×１０⁶／ｄ³（ｄ≧２５）（１），Ｓ≧１５
０（ｄ＜２５）（２）（但し、Ｓは残留伸度（％）、ｄはフィルム厚（μｍ）
である。）上記二軸延伸ポリプロピレンフィルムは、結晶性プロピ
レン重合体よりなるシートを、フィルム流れ方向の配向
を抑制する温度条件下に、フィルム流れ方向及び該フィ
ルム流れ方向に対して直角の方向に延伸する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、溶断シール強度に
優れ、またシール部の破断までの伸びが大きいため、重
量物を包装しても破袋しにくく、一般包装用フィルム、
繊維包装用フィルムとして好適に使用できる二軸延伸ポ
リプロピレンフィルムを提供するものである。

【０００２】

【従来の技術】二軸延伸ポリプロピレンフィルムは、透
明性、表面光沢、及び剛性に優れ、包装用素材として広
く用いられている。包装用袋を作製する方法の一つに溶
断シールという方法がある。この方法は加熱した溶断刃
で２枚のフィルムを切断すると同時に接着する方法であ
るが、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）は無
延伸のポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）に比べ、配向
が大きく、フィルム融点も高いため、一般に残留伸度が
小さく、耐破袋性に劣る。

【０００３】これらを改良するため、ポリプロピレンを
主体とした基材層の表面に低融点の樹脂、たとえば直鎖
状低密度ポリエチレン、オレフィン系共重合体樹脂（エ
チレン含有量３％以上のエチレン−プロピレンランダム
共重合体、エチレン−ブテン共重合体等）をフィルム全
厚さの３０％〜６０％の厚みで積層する方法が提案され
ている（特開平１−１９５０４３号公報、特開平３−２
９７６４３号公報、特開平４−３５３４４５号公報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＣＰＰ
フィルムを用いた場合や、上記の積層フィルムを用いた
場合は、溶断シール強度、耐破袋性は向上するが、ＯＰ
Ｐフィルムの特徴である透明性が低下し、表面光沢、及
び剛性も低下してしまう。

【０００５】また、溶断シール強度及び残留伸度を大き
くする他の方法として、製膜時にフィルムの流れ方向
（以下ＭＤ方向とも略す）の延伸倍率を小さくする方法
がある。しかし、通常の高結晶性ポリプロピレンを用い
た場合、ＭＤ方向の延伸倍率を４倍以下にすると延伸ム
ラが発生し、フィルム外観を低下させてしまう。

【０００６】本発明の目的は、優れた透明性、及び表面
光沢、剛性という特長を損なうことなく、溶断シールし
た場合に耐破袋性に優れるため、一般包装用フィルム、
繊維包装用フィルムとして好適に使用できる二軸延伸ポ
リプロピレンフィルムを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点を解決するため鋭意研究を重ねた結果、特定のメルト
インデックス及び組成をもつ結晶性プロピレン重合体
を、特定の条件で加工することにより、満足できる性能
を有する二軸延伸ポリプロピレンフィルムが得られるこ
とを見い出し、本発明を完成するに至った。

【０００８】すなわち、本発明は、フィルムの流れ方向
の溶断シール強度が２５Ｎ／１５ｍｍ以上、残留伸度が
下記式（１）及び（２）を満たし、且つフィルムの流れ
方向の引張弾性率が１２００Ｎ／ｍｍ²以上であること
を特徴とする二軸延伸ポリプロピレンフィルムを提供す
るものである。

【０００９】Ｓ≧２．３×１０⁶／ｄ³ （ｄ≧２５）（１）Ｓ≧１５０（ｄ＜２５）（２）（但し、Ｓは残留伸度（％）、ｄはフィルム厚（μｍ）
である。）また、本発明は上記二軸延伸ポリプロピレンフィルムを
得るための好適な製造方法として、メルトインデックス
が０．１〜１０ｇ／１０分、¹³Ｃ−核磁気共鳴吸収法に
よるアイソタクチックペンタッド分率のｍｍｍｍ（以下
ペンタッド分率とも略す）が０．８５〜０．９５の結晶
性プロピレン重合体よりなるシートを、ＭＤ方向に２〜
５倍及び該ＭＤ方向に対して直角の方向（以下、ＴＤ方
向とも略す）に８〜１２倍の延伸倍率で延伸することを
特徴とする上記二軸延伸ポリプロピレンフィルムの製造
方法をも提供するものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の二軸延伸ポリプロピレン
フィルムは、フィルムの流れ方向の溶断シール強度が２
５Ｎ／１５ｍｍ以上、残留伸度が下記式（１）及び
（２）を満たし、且つフィルムの流れ方向の引張弾性率
が１２００Ｎ／ｍｍ²以上であることを特徴とするもの
である。

【００１１】Ｓ≧２．３×１０⁶／ｄ³ （ｄ≧２５）（１）Ｓ≧１５０（ｄ＜２５）（２）（但し、Ｓは残留伸度（％）、ｄはフィルム厚（μｍ）
である。）ここでフィルムの流れ方向の溶断シール強度とは、先端
角度５０度の溶断刃を用い、シール温度４００℃、溶断
刃の速度７５ｍｍ／秒で、フィルムの流れ方向に対して
直角となるように該溶断刃を当てて溶断シールした場合
のシール部の引張破断強度である。

【００１２】また、上記残留伸度は、フィルムの流れ方
向にフィルムを引っ張ったとき、引張破断するまでのフ
ィルムの伸び率をいう。そして、本発明の二軸延伸ポリ
プロピレンフィルムは、該残留伸度が、上記フィルムの
厚みに対して一定の範囲にある。例えば、厚さが２５μ
ｍのフィルムの場合、かかる残留伸度は１４７％以上で
あり、後記の実施例等より理解されるように他の条件と
共に作用し、溶断シールにより耐破袋性の優れた袋状物
を得ることが可能である。

【００１３】前記したように、高い溶断シール強度、残
留伸度及び引張弾性率を有し、しかも、二軸延伸ポリプ
ロピレンの優れた特性である高い剛性を有する二軸延伸
ポリプロピレンフィルムは、本発明によって初めて提案
されたものである。

【００１４】本発明の二軸延伸ポリプロピレンフィルム
は、かかる特性を有することにより包装用フィルムとし
て好適に使用される。即ち、溶断シール強度が２５Ｎ／
１５ｍｍ以上の強度を有することにより、溶断シールし
た包装袋に重量物を入れた場合でもシール部が重量によ
る負荷に耐えることができ、破袋を効果的に防止でき
る。上記溶断シール強度は、破袋を効果的に防止するた
めには、特に３０Ｎ／１５ｍｍ以上のものを選択して使
用することが好ましい。

【００１５】また、残留伸度が式（１）及び（２）を満
たす伸びを有することにより、内容物を包装袋中に急激
に投入した場合でも、衝撃を吸収し、破袋を効果的に防
止できる。

【００１６】更に、本発明の二軸延伸ポリプロピレンフ
ィルムは、上記のようにフィルムの流れ方向（ＭＤ方
向）の引張弾性率が１２００Ｎ／ｍｍ²以上という剛性
を備えているため、包装袋用フィルムとして使用した場
合、包装機械適性が良好である。また、包装後の皺の発
生を効果的に防止できるため、内容物の透視性にも優
れ、極めて理想的な包装材料となり得る。

【００１７】上記の引張弾性率は特に１３００Ｎ／ｍｍ
²以上のものを選択して使用することが好ましい。

【００１８】本発明の二軸延伸ポリプロピレンフィルム
は単層であってもよく、複層であっても良い。複層とす
る代表的な態様を例示すれば、基材層は後記の結晶性ポ
リプロピレンを用い、表層には該結晶性ポリプロピレン
にアンチブロッキング剤や帯電防止剤等の表面性能を改
質する添加剤を混合した樹脂より成る層を形成する態
様、基材層は後記の結晶性ポリプロピレンを用い、表層
にはヒートシール性の優れた樹脂よりなる層、例えば、
ポリエチレン、プロピレン−エチレン共重合体、エチレ
ン−１−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−１−
ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−ブタジエン共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、及びこれらの
ポリオレフィンを主成分とするブレンド物等よりなる層
を本発明の二軸延伸ポリオレフィンフィルムの特性を発
揮し得る範囲内の厚みで積層する態様が挙げられる。

【００１９】本発明の二軸延伸ポリプロピレンフィルム
は用途に応じ、１０〜６０μの厚さものが選択される。
また、積層フィルムにおいては、表層の樹脂が後記の結
晶性ポリプロピレン以外の場合は、フィルムの剛性や透
明性が低下しやすいため、該表層の厚みは通常フィルム
全厚みの３０％未満の厚み、特に１５％以下の厚みとす
ることが好ましい。

【００２０】本発明の二軸延伸ポリプロピレンフィルム
の製造方法は特に制限されないが、メルトインデックス
が０．１〜１０ｇ／１０分、¹³Ｃ−核磁気共鳴吸収法に
よるアイソタクチックペンタッド分率のｍｍｍｍが０．
８５〜０．９５の結晶性プロピレン重合体よりなるシー
トを、ＭＤに２〜５倍及びＴＤに８〜１２倍の延伸倍率
で延伸することにより得ることが可能である。

【００２１】ここで言うアイソタクチックペンタッド分
率とは、Ａ．ＺａｍｂｅｌｌｉらによってＭａｃｒｏｍ
ｏｌｅｃｕｌｅｓ，１３，２６７（１９８０）に発表さ
れた¹³Ｃ−核磁気共鳴スペクトルのピークの帰属に基づ
いて定量されたプロピレンユニット５個が連続して等し
い立体配置をとる分率である。

【００２２】本発明で用いる結晶性ポリプロピレンは、
プロピレン以外のα−オレフィン含有率が１モル％以下
の結晶性ポリプロピレンであり、具体的には、ホモポリ
プロピレンまたはプロピレン以外のα−オレフィン含有
率が１モル％以下、好ましくは０．５モル％以下のプロ
ピレン−α−オレフィン共重合体、またはこれらの混合
物である。

【００２３】上記のα−オレフィンとしては、たとえ
ば、エチレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセ
ン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デ
セン、４−メチル−１−ペンテン等を挙げることができ
る。これらのα−オレフィン含有率が１モル％より大き
いと得られる二軸延伸ポリプロピレンフィルムの熱収縮
率が大きくなりすぎ、また、剛性や耐熱性も不足するた
め、本発明のポリプロピレンフィルムは得られない。

【００２４】本発明で用いる結晶性ポリプロピレンは、
結晶性の指針であるペンタッド分率がＯ．８５〜０．９
５、特に０．８８〜０．９３のものが好適に使用され
る。ペンタッド分率が０．８５より小さいとフィルムの
剛性が不足し、また、０．９５より大きいと残留伸度が
小さくなるため、本発明のポリプロピレンフィルムは得
られない。

【００２５】また、本発明で用いる結晶性ポリプロピレ
ンのメルトインデックス（以下ＭＩと略す）は０．１〜
１０ｇ／１０分である。即ち、ＭＩが０．１ｇ／１０分
より小さいと製膜時の機械負荷が大きくなり、また、１
０ｇ／１０分より大きいと、フィルムの溶断シール強度
が低下するので本発明には適していない。

【００２６】また、ＭＩを０．１〜１ｇ／１０分とした
場合には特に溶断シール強度が高くなる。

【００２７】本発明で用いる結晶性ポリプロピレンには
必要に応じて帯電防止剤、滑剤、アンチブロッキング剤
等を添加することができる。また、性能を低下させない
範囲で、他の樹脂を添加することもできる。他の樹脂と
しては、上記α−オレフィンの単独重合体、上記α−オ
レフィン同士の共重合体、石油樹脂等を挙げることがで
きる。

【００２８】本発明の二軸延伸ポリプロピレンフィルム
は、上記の結晶性ポリプロピレンの粉体またはペレット
をシート状等に溶融押出し、さらに二軸に延伸すること
によって製造できる。また、積層されたフィルムの場合
には、各層を構成する樹脂を共押出してその後二軸に延
伸するか、または一層の樹脂を溶融押出して一軸延伸
し、その上に他層の樹脂を溶融押出して上記一軸延伸の
方向とほぼ直角方向に延伸する方法等が採用される。

【００２９】延伸倍率は、ＭＤ方向に２〜５倍、該ＭＤ
方向に対して直角となるＴＤ方向に８〜１２倍に延伸す
るのが好適である。上記の延伸倍率がＭＤ方向に２倍、
ＴＤ方向に８倍より小さい場合、得られる二軸延伸ポリ
プロピレンフィルムの剛性が小さくなり、また、延伸倍
率がＭＤ方向に５倍、ＴＤ方向にで１２倍より大きいと
溶断シール強度及び残留伸度が小さくなる。また、ＭＤ
方向の延伸倍率を３〜４倍とした場合には、特に残留伸
度が大きくなり、耐破袋性に優れたフィルムが得られ
る。

【００３０】また、ＭＤ方向およびＴＤ方向への延伸温
度は、製膜機械の特性やフィルム厚さによって異なる
が、通常ＭＤで１４０℃〜１６０℃、ＴＤで１６０℃〜
１９０℃である。

【００３１】上記ＭＤ方向への延伸温度が１４０℃より
低いと残留伸度が小さくなり、本発明の二軸延伸ポリプ
ロピレンを得ることが困難となり、また、１６０℃より
高いとＭＤ方向に延伸したシートがロールに粘着すると
いう問題が生じる。

【００３２】また、上記結晶性ポリプロピレンのＭＤ方
向への配向を抑制する温度条件を採用することにより、
さらに溶断シール強度及び残留伸度が大きいフィルムを
得ることが可能であり、一般には、ＭＤ方向の延伸温度
を高温に設定して行われる。かかる延伸温度は、例えば
１５０℃〜１６０℃である。

【００３３】

【発明の効果】本発明の二軸延伸ポリプロピレンフィル
ムは、上記の説明のように、特定の組成をもつ樹脂を特
定条件で延伸加工することにより、溶断シール強度及び
残留伸度が大きいため耐破袋性に優れ、また、剛性にも
優れるという、従来の二軸延伸ポリプロピレンフィルム
では実現できなかった優れた特性を有する。

【００３４】また、本発明の二軸延伸ポリプロピレンフ
ィルムの製造方法においては、低ペンタッド分率の結晶
性ポリプロピレンを原料として用いることにより、溶断
部の接着強度を大きくすることができ、結果として残留
伸度を大きくすることができる。また、原料自体の伸び
も大きく、残留伸度の増大に寄与する。

【００３５】更に、高ペンタッド分率の結晶性ポリプロ
ピレンでは実現できなかった低倍率でのＭＤ方向への延
伸が可能となり、残留伸度の増大に寄与するものと考え
られる。

【００３６】また、結晶性ポリプロピレン中のプロピレ
ン以外のα−オレフィン含有率を１モル％以下とするこ
とにより、フィルムの剛性を高めることができる他、Ｍ
Ｄの配向を抑制する高い温度条件下に延伸をすることが
可能となり、このことによっても残留伸度を大きくする
ことができる。

【００３７】残留伸度が大きいことによって溶断シール
部に加わるストレスが緩和され、結果として破袋を効果
的に防止することができるものと考えられる。

【００３８】また、以上の条件に加え、結晶性ポリプロ
ピレンのＭＩを小さくすることによって、さらに溶断シ
ール強度を大きくすることができる。この原因は、低Ｍ
Ｉの結晶性ポリプロピレンほど分子量が大きく、溶断部
の溶融による分子の絡みつきが増すものと推定される。

【００３９】本発明の二軸延伸ポリプロピレンフィルム
は上記の様な特性を持つため、重量物を包装しても破袋
しにくく、一般包装用フィルム、繊維包装用フィルムと
して好適に使用することができる。

【００４０】

【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例を掲げて説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。

【００４１】以下の実施例において用いた測定方法につ
いて説明する。

【００４２】（１）溶断シール強度及び残留伸度溶断シール二つ折りにされてＭＤ方向に連続して流れるフィルム
を、該流れ方向に対して溶断刃が直角となるように溶断
シールを行い両辺に溶断シール部を有し、底辺が折り返
しによって構成された溶断シール袋を製造した。溶断シ
ールに使用した溶断シール機は、共栄印刷機械材料株式
会社製；ＰＰ５００型であり、溶断シール条件は下記の
ように設定した。

【００４３】条件：溶断刃；先端角度５０度シール温度；４００℃ ショット数；１００枚／分（溶断刃の移動速度７５ｍｍ／秒）溶断シール強度上記のにおいて溶断シールして得られた溶断シール袋
の両側から、溶断シール部を中心に各５片ずつ幅１５ｍ
ｍ、長さ１００ｍｍのサンプルを切り出し、サンプルの
両端を引張強度測定機（オートグラフ；島津社製）のチ
ャックで固定した。この場合、サンプルの長さ方向のチ
ャック間隙が４０ｍｍになるように調整した。引張速度
１００ｍｍ／ｍｉｎで引張試験を行い、シール部が破断
する強度を測定し、平均値を溶断シール強度（Ｎ／１５
ｍｍ）とした。

【００４４】残留伸度フィルムのＭＤ方向において、溶断シール部が破断した
ときの伸び率を下記式によって算出した。

【００４５】Ｓ＝（（ｓ−４０）／４０）×１００Ｓ：残留伸度ｓ：シール部が破断したときのチャック間隙（２）メルトインデックス（ＭＩ）ＪＩＳ−Ｋ７２１０に準じて測定した。

【００４６】（３）ペンタッド分率日本電子社製のＪＭＸ−ＧＳＸ−２７０（¹³Ｃ−核共鳴
周波数６７．８ＭＨｚ）を用い、次の条件で測定した。

【００４７】測定モード： ¹Ｈ−完全デカップリングパルス幅：７．０マイクロ秒（Ｃ４５度）パルス繰り返し時間：３秒積算回数：１００００回溶媒：オルトジクロルベンゼン／重ベンゼンの混
合溶媒（９０／１０容量％）試料濃度：１２０ｍｇ／２．５ｍｌ溶媒測定温度：１２０℃ この場合、ペンタッド分率は¹³Ｃ−核磁気共鳴スペクト
ルのメチル基領域における分裂ピークの測定により求め
た。また、メチル基領域のピークの帰属は、Ａ．Ｚａｍ
ｂｅｌｌｉｅｔａｌ［Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅ
ｓ１３，２６７（１９８０）］によった。

【００４８】（４）フィルム剛性ＪＩＳ−Ｋ７１１３に準じ、以下の方法で引張弾性率を
測定した。

【００４９】フィルムから幅１０ｍｍ、長さ１００ｍｍ
のサンプルを切り出し、サンプルの両端を引張強度測定
機（オートグラフ；島津社製）のチャックで固定した。
この場合、サンプルの長さ方向のチャック間隙が２０ｍ
ｍになるように調整した。引張速度２０ｍｍ／ｍｉｎで
引張試験を行い、引張応力−歪み曲線を作成した。

【００５０】引張弾性率は引張応力−歪み曲線の初めの
直線部分を用いて、次の式によって計算した。

【００５１】Ｅｍ＝Δδ／Δε Ｅｍ：引張弾性率 Δδ：直線上の２点間の、サンプルの元の平均断面積に
よる応力の差 Δε：同じ２点間の歪みの差（５）透明性ＪＩＳ−Ｋ６７１４に準じ、フィルムのヘイズ値を測定
した。

【００５２】（６）耐破袋性の方法に準じて、図１に示す幅（ＭＤ）１４ｃｍ，長
さ（ＴＤ）２１ｃｍの溶断シール袋を作製し、これに、
同じく図１に示すように３００ｍｌの水を入れた後、開
口部を粘着テープで縛ってサンプル袋を作製した。サン
プル袋の底面を下にして５０ｃｍの高さからコンクリー
トの床に落下させた。サンプル袋は３０個作製し、溶断
シール部が破れたサンプル数から、次の式によって求め
た割合を耐破袋性とした。（溶断シール部以外は破れな
い。）Ｒ＝（（３０−Ｂ）／３０）×１００Ｒ：耐破袋性（％）Ｂ：溶断シール部が破れたサンプル数実施例１〜９，比較例１〜７表１に示したペンタッド分率及びＭＩの結晶性ホモポリ
プロピレン１００重量部にエルカ酸アミド０．０３重量
部、ステアリン酸カルシウム０．０４重量部、粒径１．
５μの球状シリカ０．１重量部を加えて溶融混練した。
上記樹脂をＴ−ダイより押出し、テンター法二軸延伸機
を用いて、表１に示した延伸温度、ＭＤ方向への倍率で
延伸し、さらにＴＤ方向に１０倍で延伸して厚さ２５μ
ｍの延伸フィルムを得た。このフィルムについて、溶断
シール強度、残留伸度、引張弾性率、ヘイズ及び耐破袋
性を測定し、結果を表１に示した。

【００５３】実施例１０エチレン含有量０．５モル％の結晶性ポリプロピレンを
用い、ＭＤ方向への延伸倍率を４．０倍にした他は実施
例２と同様に行った。結果を表１に示した。

【００５４】実施例１１実施例２と同様な方法で行い、厚さ５０μｍのフィルム
を得た。結果を表１に示した。

【００５５】

【表１】

【００５６】実施例１２〜１５，比較例８，９表２に示したペンタッド分率及びＭＩの結晶性ホモポリ
プロピレン１００重量部にエルカ酸アミド０．０３重量
部、ステアリン酸カルシウム０．０４重量部を加えてこ
れを基材層用の樹脂として用いた。一方、エチレン含有
量３％のプロピレン−エチレンランダム共重合体１００
重量部にエルカ酸アミド０．０３重量部、ステアリン酸
カルシウム０．０４重量部、粒径１．５μの球状シリカ
０．１重量部を加えたものを表層用の樹脂として用い、
これらの樹脂を溶融混練して３層ダイ及びテンター法二
軸延伸機を用いて、表２に示した延伸温度、ＭＤ倍率で
延伸し、さらにＴＤに１０倍で延伸して２６μｍの基材
層の両面に２μｍの表面層が積層されてなる３０μｍの
３層積層フィルムを得た。このフィルムについて、溶断
シール強度、残留伸度、引張弾性率、ヘイズ及び耐破袋
性を測定し、結果を表２に示した。

【００５７】

【表２】

【図面の簡単な説明】

【図１】耐破袋性の試験方法を示す概略図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 22:00 (72)発明者井関芳昭山口県徳山市御影町１番１号株式会社トクヤマ内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フィルムの流れ方向の溶断シール強度が２
５Ｎ／１５ｍｍ以上、残留伸度が下記式（１）及び
（２）を満たし、且つフィルムの流れ方向の引張弾性率
が１２００Ｎ／ｍｍ²以上であることを特徴とする二軸
延伸ポリプロピレンフィルム。Ｓ≧２．３×１０⁶／ｄ³ （ｄ≧２５）（１）Ｓ≧１５０（ｄ＜２５）（２）（但し、Ｓは残留伸度（％）、ｄはフィルム厚（μｍ）
である。）
【請求項２】メルトインデックスが０．１〜１０ｇ／１
０分、¹³Ｃ−核磁気共鳴吸収法によるアイソタクチック
ペンタッド分率のｍｍｍｍが０．８５〜０．９５の結晶
性プロピレン重合体よりなるシートを、フィルム流れ方
向に２〜５倍及び該フィルム流れ方向に対して直角の方
向に８〜１２倍の延伸倍率で延伸することを特徴とする
請求項１記載の二軸延伸ポリプロピレンフィルムの製造
方法。
【請求項３】メルトインデックスが０．１〜１０ｇ／１
０分、¹³Ｃ−核磁気共鳴吸収法によるアイソタクチック
ペンタッド分率のｍｍｍｍが０．８５〜０．９５の結晶
性プロピレン重合体よりなるシートを、該結晶性プロピ
レン重合体のフィルム流れ方向の配向を抑制する温度条
件下に、フィルム流れ方向に２〜５倍及び該フィルム流
れ方向に対して直角の方向に８〜１２倍の延伸倍率で延
伸することを特徴とする請求項１記載の二軸延伸ポリプ
ロピレンフィルムの製造方法。
【請求項４】請求項１記載のフィルムを溶断シールする
ことによって得られる包装袋。