JP2686237B2 - コルゲイト管を接続するための継手 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガスや水を通すための
外周面にコルゲーションを付けた可撓管を、他の可撓管
や通常の管に接続するための管継手に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】そのような技術としては、特公平３ー３
８３７号（ＵＳＰ４６３０８５０）が提案され、使われ
ている。この継手は、一端部の外周におねじを持つ継手
本体と、この継手本体のおねじにねじ込まれる袋ナット
と、コルゲイト管のコルゲイションと係合する波形を内
周面に持つスリーブからなっている。この継手本体は、
おねじ側の内周には奥に向かって小角度で一様に縮径す
るテーパ孔部を有し、他端部の内周にはそのテーパ孔部
よりも小径の通孔を有し、この通孔とテーパ孔部との境
界に管受け壁部を有している。スリーブは軸線方向のス
リットが入っており、複数のセグメントになっている。
このスリーブをコルゲイト管の外周でコルゲイト管の端
部から数山を残した個所に取付けた上で、このスリーブ
を継手本体のテーパ孔部に挿入し、スリーブの外側から
袋ナットを継手本体のおねじに取り付けて、袋ナットを
締め付ける。スリーブの端部から突き出しているコルゲ
イト管を、スリーブの端部と、継手本体の管受け壁部と
の間でシールする。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この継手は、コルゲイ
ト管の端部と継手本体の管受け壁部の間のシールが良く
行われるので、その部分から流体が漏れるようなことは
ない。コルゲイト管のコルゲイションと係合する波形を
内周面に持ったスリーブをコルゲイト管の外周にはめ
て、このスリーブを袋ナットで継手本体に取り付けてい
るので確実な接続ができる。しかし施工上のミスによっ
て、コルゲイト管の端部をスリーブ内に入れてしまっ
て、コルゲイト管の端部をスリーブの端から出ていない
状態で、継手を組み立てて袋ナットを締め付けることが
出来る。このように継手を組み立ててしまうと、コルゲ
イト管の端部が、スリーブの端と継手本体の管受け壁の
間で押し潰されないので、コルゲイト管の端部と継手本
体間のシールがされてないので、その部分から流体が漏
れることになる。

【０００４】また、コルゲイト管を上に述べた継手に取
り付ける手順は、継手を分解して袋ナットとスリーブを
コルゲイト管にはめて、スリーブの付いたコルゲイト管
を継手本体に挿入し、その後で袋ナットを継手本体に取
り付けて締め付ける。そしてコルゲイト管端部の数山を
袋ナットの締め付けによって潰さなければならない。コ
ルゲイト管を挿入しただけで接続できる継手が要求され
て、種々の提案があるが、今までの提案ではシールの信
頼性に欠けるものであった。コルゲイト管を継手に挿入
して機械的に引っかけて抜けないようにすることができ
るが、大きな圧力を加えていないので、十分なシールが
行われないというものであった。

【０００５】そこで本発明は、分解しなくともコルゲイ
ト管を継手本体に挿入し、ナットを締め付けることで接
続出来る継手を提供するものである。しかもこの継手は
コルゲイト管との接触部分でのシール性の良いものであ
る。また継手の奥までコルゲイト管を差し込んでいない
場合には、ナットを締め付けた後でも管が容易に抜けて
正しい接続が行われているかどうかが判る継手を提供す
るものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、軸方向の通孔
及びめねじを持った継手本体、この通孔内で可撓性のコ
ルゲイト管の自由端を保持するスリーブ、及び前記継手
本体のめねじに予め仮締め状態にねじ込まれたナットを
有する可撓管のコルゲイト管を接続するための継手であ
る。継手本体は、通孔の一方側を向いた気密面を持った
肩部を内部に有し、この通孔内面には肩部に隣合ってス
リーブの一端が嵌まる内面と、この内面に隣合って円環
状の凹部がある。ここでスリーブの一端が嵌まる内面
は、肩部に向かって径が小さくなった内面テーパ面が望
ましい。スリーブは、前記継手本体の肩部に向かい合っ
た端部から半径方向内部に向かって出た突起と、他端側
には当接面を有し、コルゲイト管が挿入されたとき前記
突起部分が拡開して前記コルゲイト管の山を乗り越え、
縮小して前記コルゲイト管の谷に入り込むようになって
いる。また、前記した突起部分は黄銅製とし、他端側に
はナットに係合する樹脂製係合部を形成することが望ま
しい。またナットは、前記スリーブの突起の外面を前記
継手本体の円環状の凹部に向かい合った場所に保持する
係合部と前記スリーブの当接面に押し当たる押当面を持
っており、このナットと前記スリーブは回転自在に係合
している。そして、前記ナットを継手本体に締め込んだ
とき継手本体の肩部の気密面とスリープの突起の間にあ
る前記コルゲイト管の山を押し潰して接続するものであ
る。

【０００７】

【作用】管の自由端を本発明の継手のナットの開孔を通
してスリーブ内に挿入すると、スリーブの突起が管の山
で押されて、弾性的ピボット運動と共にスリーブの突起
の外面が円環状の凹部に引き込まれて拡がり、突起の内
面が管の山を乗り越え、その後元に復帰するように縮小
して管の谷に入り込む。（スリーブの後部を支点として
前部の突起部分が弾性的に拡開して管の山を乗り越える
ような運動を本発明では弾性的ピボット運動と呼ぶ。）
そしてナットを締め付けると、スリーブが通孔内を肩部
の方向に押し付けられ、内面あるいは内面テーパ面によ
ってスリーブの突起の外側が半径方向に絞られ、コルゲ
イト管の管端面を本体肩部の気密面に押し潰してコルゲ
イト管を気密に保持する。

【０００８】

【実施例】図１は、本発明の継手の一実施例の部分断面
を示す正面図で、ナットを緩く取り付けた仮締め状態で
可撓性コルゲイト管を挿入してある。図２は、図１の継
手でナットを締め付けた状態の部分断面を示す正面図で
ある。図３は本発明の継手に用いられるスリーブの斜視
図である。

【０００９】以下、図面を参照しながら本発明の実施例
を説明する。図１、図２で、１は継手本体でその軸方向
の通孔１１が開けられており、通孔１１内にその一方側
（図面では左）を向いた気密面、図面上では耐熱ガスケ
ット１２を持つ肩部１４を持っている。この通孔内面に
は肩部１４に隣合って肩部に向かって径が小さくなって
いる内面テーパ面１５、それに続いて円環状の凹溝１
６、めねじ１７と並んでおり、その端にはＯリング３６
を収容するための切欠き１８がある。継手本体の他の側
には、継手本体を他の管などに取り付けるためのおねじ
１９が付いている。本実施例では、ナットをねじ込むね
じをめねじ１７としたからナット側は継手本体の通孔１
１内に入り込む形となり、その結果継手の径方向の寸法
が抑えられコンパクトに出来る。

【００１０】継手本体１の通孔１１内には、可撓性のコ
ルゲイト管４の自由端を収容保持するスリーブ２が挿入
されている。このスリーブ２は、後部は一体のリング２
１となっており、前部は軸方向のスリットによってセグ
メント２２にわかれており、セグメントの先端、継手本
体の通孔１１内で肩部１４に向かい合った部分には、半
径方向内部に向かって突起２３が出ている。この突起２
３の先端が作る円は、挿入されるコルゲイト管の山の径
よりも小さく、谷の径よりも大きくなっている。

【００１１】突起２３及びセグメント２２の外周部分は
黄銅板２６を入れて剛性を高めてある。スリーブのリン
グ２１からセグメント２２の内周部分にかけては樹脂２
７で作り、突起２３がリング２１の部分に対して弾性的
なピボット運動が出来るようになっている。スリーブの
セグメント２２の当接面２４はナット３からの強い力を
受けることのできるようになっている。スリーブ２のリ
ング２１の後端部の外周には数個の爪２５が付いてい
て、ナット３に保持されるようになっている。

【００１２】ナット３には、接続するコルゲイト管を通
す開孔があいており、継手本体のめねじ１７にねじ込む
ためのおねじ３１が一方の端部外周に付いている。おね
じ３１の内側端部には爪あるいは環状の突起３２が半径
方向内側を向いて出ていて、スリーブに付いた爪２５に
引っかかり、ナット３に対してスリーブ２が軸方向に離
れるのを防ぐ。爪あるいは環状の突起３２はおねじ３１
の内側端部に内周凹溝を形成することで設けても良い。
またナット３とスリーブ２は回転自在に取付けられてい
る。ナット３を本体にねじ込んだ仮締め状態の位置で、
スリーブ２をナット３に対して最も奥まで押し込んだ時
に、スリーブ２の先端の突起２３の外周が、円環状の凹
溝１６の位置に保持される。ナットのおねじ３１の端部
は押当面３３となっており、ナット３を本体１に対して
締め付けていくと、スリーブ２の当接面２４を奥に押し
ていくようになる。

【００１３】この継手で、ナット３を緩く本体にねじ込
んだ仮締め状態で、先端部の樹脂カバー４１を数山分取
り除いた可撓性コルゲイト管４をナットの開孔から継手
に挿入すると、コルゲイト管４の先端あるいは先端の山
４２がスリーブ２の先端の半径方向内部に向いて出てい
る突起２３を奥に押すので、スリーブ２がナット３に対
して通孔１１内の最奥位置まで進む。この最奥位置に来
たスリーブ２の先端突起２３の外周には、継手本体の円
環状の凹溝１６が位置する。スリーブ先端の突起２３に
は、コルゲイト管の先端から更に奥へ向かう力がかか
る。スリーブ前部のセグメント部２２は、後部の一体リ
ング部２１を支点として弾性的なピボット運動をして、
スリーブ先端の突起２３が開きコルゲイト管の山４２を
乗り越えて一つ目の谷４３に突起２３が入る。例えばス
リーブ先端の突起２３から本体内部の肩部の気密面まで
の距離がコルゲイト管の約１山に相当する長さのとき
は、スリーブの突起２３がコルゲイト管の一つ目の谷４
３に入った状態でコルゲイト管の先端が気密面に当た
り、それ以上挿入できないようになる。

【００１４】１山のみ挿入できる構造は、数山挿入出来
る構造よりも望ましいものである。数山挿入できる構造
の場合、１山挿入したのか、２山挿入したのか、限界ま
で挿入したのかどうかをナット３をきつく締め付けた後
ではわからなくなる。１山のみ挿入できる場合は、奥ま
で入れたのか、それとも入れてないのかの判断が出来
る。なぜならば上記のようにスリーブの突起２３がコル
ゲイト管の１つ目の谷４３に入った状態でそれ以上挿入
できない。この状態で一旦コルゲイト管を引き抜こうと
するとスリーブの突起２３が管を阻止して引き抜くこと
が出来ない。これによってコルゲイト管を正常に挿入し
たことを確認できる。逆にコルゲイト管が抜けてしまっ
たときは、突起２３がコルゲイト管の山４２を乗り越え
ていないことを意味し、更に管を押し込む必要をこれで
知ることができる。またここで約１山というのは０．５
山から１．５山の範囲であれば挿入が１山できるという
意味である。スリーブ先端の突起２３から本体内部の気
密面までの距離がコルゲイト管の約２山に相当する長さ
の場合は、一つ目の谷に突起が入ったあと、コルゲイト
管を更に押し込むと、２つ目の山によってスリーブ先端
に付いた突起が外周方向に押されるので、スリーブの前
部のセグメント部は弾性的ピボット運動をして、スリー
ブ先端の突起が開いて、コルゲイト管の２つ目の山を乗
り越え、２つ目の谷に突起が入る。

【００１５】コルゲイト管４を継手のスリーブ２内に挿
入したあと、スリーブ２からコルゲイト管４を引き抜く
力がコルゲイト管４に働くことがある。この時スリーブ
先端に付いた突起２３にコルゲイト管先端の山４２が引
っかかった状態でスリーブ２がナット３の方向に引っ張
られて軸方向にスライドする。ナットの押当面３３に、
スリーブの当接面２４が当たったところでスリーブ２が
止まる。この位置までスリーブ２が戻ると、スリーブの
セグメント部２２の外周は、本体の円環状の凹溝１６の
ところから離れて、本体１の内径の狭い個所あるいはめ
ねじ１７のところまで来る。この場所でコルゲイト管を
引き抜こうとすると、スリーブ先端の突起２３の内周端
にコルゲイト管の山４２が引っかかり、スリーブのセグ
メント部２２を、一体リング部２１を支点として弾性的
ピボット運動をさせようとする。しかし、セグメント部
２２の外周の本体は内径が狭くなっており、スリーブ先
端の突起２３が拡がらないので、コルゲイト管４の抜け
るのを防止する。

【００１６】ここで無理にコルゲイト管を引き抜こうと
すれば、スリーブの突起部２３がコルゲイト管を引き抜
こうとする力で軸方向に引っ張られて、スリーブのセグ
メント部が内側に曲げられることで、突起先端内径を拡
げてコルゲイト管を抜くことができるが、これはセグメ
ント部に無理な力が加わって曲げられるので良くない。

【００１７】継手のスリーブ２内にコルゲイト管４を挿
入したあと、ナット３を回してナットのねじ３１を本体
のめねじ１７に沿って締めていく。ナット押当面３３が
スリーブの当接面２４に突き当たるまでは、ナット３は
軽く回る。ナットの押当面３３がスリーブの当接面２４
に突き当たった後は、スリーブ２はナット３の回転に対
して回転自在になっているので管がねじれることなくナ
ット３の締め付けに伴い、スリーブ２が本体の通孔部１
１の奥に向かって押されて進む。本体の通孔部１１の奥
には内面テーパ部１５があり、奥に進むに従いテーパ面
１５の内径が小さくなっているので、テーパ面によって
スリーブの先端の外周が絞られていく。一方スリーブの
先端の内径方向の突起２３はコルゲイト管４の１つ目か
２つ目の谷４３に入っているので、スリーブ２が奥に進
むに従い、スリーブの突起２３で突起の入っている谷４
３を半径方向に締め付けると共にスリーブの突起が乗り
越えた山４２を、その突起２３で本体の肩部１４の気密
面に押し付けて圧縮し完全な気密を得る。

【００１８】本体の肩部１４の気密面は単に平坦な金属
面でもよく、あるいは軸方向に環状の突起を持った面で
も良い。この気密金属面と圧縮されたコルゲイト管の端
面との間で気密を保つことが出来る。図に示すように、
本体の肩部に耐熱ガスケット１２を入れて気密性能を向
上させることが出来る。更に耐熱ガスケット１２の外周
側に膨張黒鉛入りのゴムパッキン１３を入れて、火災時
の安全性を向上させることが出来る。

【００１９】尚、継手のスリーブ２内に十分にコルゲイ
ト管４が挿入されていない状況で、ナット３を本体１に
締め付けると、スリーブ２はテーパ面１５に沿って奥に
締め付けられるが、コルゲイト管４の山に引っかかって
いないので、ナットを締め付けた後でもコルゲイト管４
は継手本体１から容易に抜け出て、正しい接合でないこ
とが判る。

【００２０】本発明の継手では、予めナット３が本体１
に対してねじ込んだ仮締め状態で、ナットの先端の環状
突起３２とスリーブの後端の爪２５が引っかかり合って
スリーブの位置を決め、そこで内径方向の突起２３の付
いているスリーブの先端が本体の内面を向いた円環状の
凹溝１６の上に来るようにしなければならないので、ナ
ットを緩く取り付けた状態でのナット３の本体１に対す
る位置、即ちナットのねじ３１を本体のねじ１７のどこ
まで締めておくかが大切である。

【００２１】そこでナット３の位置を決めるために、ナ
ット端面と本体端面との間にスペーサリング５を入れ
て、ナット３を本体１に締め付けておく。この状態でス
リーブ２を一番奥まで入れると、スリーブ２の先端の背
部が本体の円環状の凹溝１６の位置に来て、スリーブの
先端と本体の肩部気密面との距離が、コルゲイト管の約
１山又は約２山の長さに相当するようになっている。こ
のスペーサリング５は、弾性のあるプラスチックなどで
出来ており、円周の一部に軸方向の切欠きを付けた略Ｃ
字状である。

【００２２】仮締め状態では、ナットと本体の端面間に
スペーサリング５が挟まれてナットの位置が出せる。し
かしナットを強く締め付けると、スペーサリング５は切
欠き部で割れてナットと本体の端面間から外れて本体の
外周へ取り付く。またコルゲイト管を挿入した後で、ナ
ットと本体端面間のスペーサリング５を手で外すことも
出来る。このようにしてナットを締め付けることが出来
るようになる。

【００２３】コルゲイト管４は耐候性の向上及び外傷を
防ぐために、塩化ビニルなどの樹脂カバー４１が付けら
れていることが多い。その場合、コルゲイト管の端部か
ら４〜５山の長さ分のカバーを取り除いて本発明の継手
に挿入接続する。継手のナット３と本体１とのねじ込み
部の外側にはＯリング３６を、またナット３とコルゲイ
ト管の樹脂カバー４１の対向部分にはＥ字形パッキング
３７が付けられている。これらのシールによって継手内
部へ水分が入り込むことを防ぐことができる。

【００２４】

【発明の効果】本発明の継手は、継手本体、ナット等の
継手部品を分解しなくとも、コルゲイト管を継手本体に
挿入し、ナットを締めることで接続が行える。しかもコ
ルゲイト管との接触部分でのシール性が良い。また継手
の奥までコルゲイト管を差し込んでいない場合には、ナ
ットを締め付けた後でも管が容易に抜けて正しい接続が
行われているかどうかが判るので、常に正しい接続が行
える。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の継手の一実施例の部分断面を示す正
面図で、ナットを緩く取り付けて可撓性コルゲイト管を
挿入した状態を示す。

【図２】 図１の継手で、ナットを締め付けた状態の部
分断面を示す正面図である。

【図３】 本発明の継手に用いられるスリーブの斜視図
である。

【符号の説明】

１ 継手本体 ２ スリーブ ３ ナット ４ コルゲイト管 ５ スペーサリング １１ 通孔 １２ 耐熱ガスケット １３ 膨張黒鉛入
りゴムパッキン １４ 肩部 １５ 内面テーパ
面 １６ 円環状の凹溝 １７ めねじ １８ 切り欠き １９ おねじ ２１ リング ２２ セグメント ２３ スリーブ２の突起 ２４ セグメント
の当接面 ２５ 爪 ２６ 黄銅板 ２７ 樹脂 ３１ おねじ ３２ ナット３の突起 ３３ ナット３の
押当面 ３６ Ｏリング ３７ Ｅ字形パッ
キング ４１ コルゲイト管４の樹脂カバー ４２ コルゲイト
管の山 ４３ コルゲイト管の谷

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鹿又 信一 東京都杉並区上井草３−１−21−108 (72)発明者 穴水 孝 東京都新宿区納戸町21市ヶ谷納戸町ハイ デンス404 (72)発明者 斉藤 譲雄 東京都大田区鵜の木１−11−11 (72)発明者 佐藤 文隆 東京都江戸川区西一之江３−27−15 (56)参考文献 実開 平５−83579（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−58697（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−125982（ＪＰ，Ｕ) 実公 平２−11679（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸方向の通孔及びめねじを持った継手本
   体、この通孔内で可撓性のコルゲイト管の自由端を保持
   するスリーブ、及び前記継手本体のめねじに予め仮締め
   状態にねじ込まれたナットとからなる継手であって、 通孔の一方側を向いた気密面を持った肩部を内部に有
   し、この通孔内面には肩部に隣合ってスリーブの一端が
   嵌まる内面と、この内面に隣合って円環状の凹部がある
   継手本体と、 前記継手本体の肩部に向かい合った端部から半径方向内
   部に向かって出た突起と、他端側には当接面を有し、コ
   ルゲイト管が挿入されたとき前記突起部分が拡開して前
   記コルゲイト管の山を乗り越え、縮小して前記コルゲイ
   ト管の谷に入り込むスリープと、 前記スリーブの突起の外面を前記継手本体の円環状の凹
   部に向かい合った場所に保持する係合部と前記スリーブ
   の当接面に押し当たる押当面を有するナットとからな
   り、前記ナットとスリーブは回転自在に係合しているこ
   とを特徴とするコルゲイト管を接続するための継手。
2. 【請求項２】 軸方向の通孔及びめねじを持った継手本
   体、この通孔内で可撓性のコルゲイト管の自由端を保持
   するスリーブ、及び前記継手本体のめねじに予め仮締め
   状態にねじ込まれたナットとからなる継手であって、 通孔の一方側を向いた気密面を持った肩部を内部に有
   し、この通孔内面には肩部に隣合ってスリーブの一端が
   嵌まる内面と、この内面に隣合って円環状の凹部がある
   継手本体と、 前記継手本体の肩部に向かい合った端部から半径方向内
   部に向かって出た黄銅製突起と、他端側にはナットの押
   当面が当たる当接面とナットに係合する樹脂製係合部と
   を有し、コルゲイト管が挿入されたとき前記突起部分が
   拡開して前記コルゲイト管の山を乗り越え、縮小して前
   記コルゲイト管の谷に入り込むスリーブと、 前記スリーブの突起の外面を前記継手本体の円環状の凹
   部に向かい合った場所に保持する係合部と前記スリーブ
   の当接面に押し当たる押当面を有するナットとからな
   り、 前記ナットを継手本体に締め込んだとき継手本体の肩部
   の気密面とスリーブの突起の間にある前記コルゲイト管
   の山を押し潰して接続することを特徴とするコルゲイト
   管を接続するための継手。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の継手において、 スリーブの突起の外面を継手本体の円環状の凹部に向か
   い合った場所に保持するための係合部として、前記ナッ
   トの端部とスリーブの端部に爪を設け、スリーブがナッ
   トに対して最も遠ざかる位置まで移動したときに、前記
   ナットの爪とスリーブの爪が係合することを特徴とする
   コルゲイト管を接続するための継手。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載の継手
   において、 スリーブの一端が嵌まる内面は、肩部に向かって径が小
   さくなった内面テーパ面であることを特徴とするコルゲ
   イト管を接続するための継手。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載の継手
   において、 継手本体のめねじにナットがねじ込まれている仮締め状
   態において、スリーブ先端の突起から肩部の気密面まで
   の距離が、挿入するコルゲイト管の約１山の長さである
   ことを特徴とするコルゲイト管を接続するための継手。
6. 【請求項６】 請求項５に記載の継手において、 スリーブ先端の突起から肩部の気密面までの距離を維持
   するために、挿入するコルゲイト管の約１山分の長さの
   スペーサーリングがナットと継手本体間に装着されてい
   ることを特徴とするコルゲイト管を接続するための継
   手。