KR0145273B1 - 주름관 접속용 파이프 조인트 - Google Patents

Abstract

가요성 주름관을 접속하기위한 파이프 조인트는 조인트 몸체와, 가요성 주름관의 자유 단부를 유지하도록 조인트 몸체 내부의 축방향 관통 구멍에 수용되는 슬리브 및, 조인트 몸체의 나사 형성부에 나사 결합되는 너트를 포함한다.

숄더는 관통 구멍의 내측면에 형성되고 관통 구멍의 한 단부로 향하고 있는 기밀 표면을 가진다.

숄더쪽으로 직경이 점차 감소되는 테이퍼면은 숄더와 인접되게 관통 구명의 내측면에 형성된다.

채널형 횡단면을 갖는 환형홈은 테이퍼면에 인접되게 관통구멍의 내측면에 형성된다.

슬리브는 숄더와 마주보는 한 단부로부터 내측 반경 방향으로 연장하는 돌기와 숄더의 타단부에 있는 단부면을 가진다.

돌기는 주름관의 외측 원주면에 있는 골중 예정된 하나의 골에 수용되도록 슬리브의 잔여부와 관련하여 탄력적으로 피봇 이동된다.

너트는 환형 홈과 일치되게 슬리브 돌기의 외측면을 유지하는 유지부를 가진다.

너트는 슬리브의 단부면에 맞닿는 플랜지면을 가진다.

Description

주름관 접속용 파이프 조인트

제1도는 너트가 파이프 조인트 내부에 조금씩 끼워 맞춰지면서 가요성 주름관(corrugated tube)이 파이프 조인트내에 삽입되는 상태를 도시하는, 본 발명의 파이프 조인트의 양호한 실시에의 부분 횡단면도.

제2도는 너트가 완전히 조여진 상태를 제외하고 제1도와 동일한 도면.

제3도는 본 발명의 파이프 조인트에 사용된 슬리브의 사시도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1:조인트 몸체 2:슬리브

4:주름관 12:개스킷

16:홈 23:돌기

[발명의 배경]

본 발명은 외측 원주위면상에 산과 골로 구성된 주름을 갖는 가요성 도관(flexible tube)을 다른 가요성 도관, 또는 가스 및 물과 같은 유체를 흘려 보내는 데 적합한 도관에 접속하기 위한 파이프 조인트에 관한 것이다.

그러한 파이프 조인트중 하나가 미국 특허 제4,630,850호에 기술되어 있으며, 또한 현재 사용되고 있다.

이 종래의 조인트는 외측 원주위면의 한 단부상에 형성된 외측 나사부를 갖는 조인트 몸체와, 조인트 몸체의 나사 형성부 상에 나사 결합되는 캡 너트 및, 주름관(corrugated tube)의 주름진 원주위면에 결합되는 주름진 내측 원주위면을 갖는 슬리브를 포함한다.

조인트 몸체는 외측 나사 형성부가 제공되는 한 단부에 축방향으로 테이퍼진구멍을 가지며, 그 구멍은 조인트 몸체의 타단부쪽으로 향함에 따라 직경이 점진적으로 감소하고 있다.

또한, 조인트 몸체는 타단부상에 형성되고 테이퍼 구멍보다 직경이 작은 축방향 관통 구멍을 가진다.

도관 수용 벽 또는 숄더(shoulder)는 관통 구멍과 테이퍼 구멍 사이의 경계부에 형성된다.

축방향 슬릿은 슬리브를 복수의 구역으로 분할하도록 슬리브에 형성된다.

슬리브는 주름관의 외측 원주위면 상에 있는 여러개의 산(ridge)이 슬리브와 주름관의 한 단부 사이에 배열될 수 있는 거리만큼 주름관이 한 단부로부터 이격된 위치에 있는 주름관에 끼워 맞춰진다.

그후, 슬리브는 조인트 몸체의 테이퍼 구멍내부에 삽입되고 캡 너트가 조인트 몸체의 외측 나사 형성부 상에 장착되어 조여진다.

슬리브로부터 돌출하는 주름관 부분은 슬리브의 단부와 조인트 몸체의 튜브수용 숄더 사이에서 밀봉 결합된다.

상기 특허의 파이프 조인트에 있어서, 안전한 밀봉 결합이 주름관의 단부와 조인트 몸체의 튜브 수용 숄더 사이에서 수행되므로, 유체가 밀봉부로부터 누출되지 않는다.

주름관의 주름진 외측 원주위면과 결합하는 주름진 내측 원주위면을 갖는 슬리브는 주름관의 외측 원주상에 끼워 맞춰지고 캡 너트에 의해 조인트 몸체에 단단히 고정되므로, 주름관의 확실한 접속이 성취될 수 있다.

그러나, 구름관의 단부가 슬리브 내부에 완전히 수용되어 주름관의 단부가 슬리브의 단부로부터 돌출하지 않는 오조립의 경우가 있을 수 있다.

그러한 상태 하에서의 파이프 조인트는 조립될 수 있고 캡 너트로 조여질 수 있다.

따라서, 파이프 조인트가 조립되면 주름관의 단부가 슬리브의 단부와 조인트 몸체의 튜브 수용 숄더 사이에서 압축되지 않아, 주름관의 단부와 조인트 몸체 사이의 밀봉 결합이 실패할 수 있다.

그 결과, 상기 부분 사이의 유체 누출을 초래하게 된다.

주름관을 파이프 조인트에 접속하기 위해서는 조인트가 먼저 해체되고 나서 캡 너트와 슬리브가 주름관 상에 끼워 맞춰지고 슬리브와 주름관이 조인트 몸체 내부에 삽입되며, 그후 캡 너트가 조인트 몸체와 결합되어 조여진다.

주름관의 단부상에 있는 여러개의 엣지는 캡 너트를 조여 압축시키는데 필요하다.

이와 같은 상황을 고려하여, 주름관을 파이프 조인트에 단지 삽입함으로써 주름관을 접속할 수 있는 형태의 파이프 조이트가 요구되어 왔으며, 또한 그를 위한 다수의 제안이 행해져 왔다.

그러나, 그러한 제안들중 어느 하나도 충분히 신뢰할 수 있는 밀봉 결합 성능을 제공하지 못했다.

주름관을 파이프 조인트내부에 삽입하고 파이프 조인트와 관련하여 주름관이 빠지지 않게 기계식으로 보유하는 것이 가능하다.

그러나, 그러한 경우에 커다란 압력이 가해지지 않으므로, 만족할만한 밀봉 결합을 성취할 수 없다.

[발명의 개요]

그러므로, 본 발명의 목적은 주름관을 조인트 몸체 내부에 삽입하고 나서, 파이프 조인트를 해체할 필요없이 단지 너트를 조임으로써 주름관을 접속할 수 있고, 파이프 조인트와 주름관 사이의 접속 구역에 만족할만한 밀봉 결합을 부여할 수 있게 구성된 파이프 조인트를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 주름관을 파이프 조인트 내부에 충분히 깊게 삽입할 때, 너트가 조여진 후에라도 주름관이 파이프 조인트로부터 용이하게 빠질수 있어 접속이 적합하게 수행되었는지의 여부를 판단할수 있는 파이프 조인트를 제공하는 것이다.

본 발명에 따라 , 축방향 관통 구멍과 나사 형성부를 갖는 조인트 몸체와, 외측 원주위면에 산과 골을 반복적으로 갖는 가요성 주름관의 자유 단부를 유지하도록 관통 구멍 내부에 수용되는 슬리브 및, 조인트 몸체의 나사 형성부에 나사 결합되는 너트를 포함하며, 상기 조인트 몸체는 관통 구멍의 내측면에 형성되고 관통구멍의 한 단부쪽으로 향해 기밀(air-tight)표면을 갖는 숄더와 그 숄더와 인접되게 관통 구멍의 내측면에 형성되고 숄더쪽으로 직경이 점점 감소되는 테이퍼진 표면 및 그 테이퍼진 표면에 인접되게 관통 구명의 내측 표면에 형성되는 환형 홈을 가지며, 상기 슬리브는 가요성 주름관의 외측 원주위면에 있는 골중 예정된 하나의 골레 수용되도록 슬리브 잔여부와 관련하여 탄력적으로 피붓 이동 가능하고 숄더와 대향하게 한 단부로부터 내측 반경 방향으로 연장하는 돌기와 타단부에 단부 표면을 가지며, 상기 너트는 슬리브 돌기의 외측면을 환형 홈에 정확히 유지하는 수단과 슬리브의 단부면에 맞닿는 플랜지 면을 갖는, 가요성 주름관을 접속하기 위한 파이프 조인트가 제공된다.

주름관의 자유 단부가 본 발명의 파이프 조인트의 너트내에 있는 슬리브 관통 구명 내부에 삽입되면, 슬리브의 돌기는 주름관의 골에 의해 환형 홈 내부로 외측 반경 방향으로 이동되도록 압박되어 그 골위에서 미끄럼된다.

그후, 너트가 조여지면 슬리브는 조인트 몸체 내부의 관통 구멍으로 숄더쪽으로 압박되며, 돌기는 숄더의 기밀 표면에 대항하게 주름관의 자유 단부를 가압하도록 테이퍼진 표면에 의해 내측 반경방향으로 이동됨으로써 주름관을 기밀하게 유지한다.

[양호한 실시예의 설명]

본 발명의 양호한 일 실시예에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

제1도 및 제2도를 참조하면, 조인트 몸체(1)는 축방향 관통 구멍(11)을 가지며,[그 관통 구멍(11)의 한 단부 (도면에 있어서 좌측 단부)쪽으로 향하고 있고 표면에 내역 개스킷(12)을 갖는] 기밀 표면을 구비한 숄더(14)가 관통 구멍(11)의 내측면에 형성되어 있다. 숄더(14)쪽으로 직경이 점진적으로 감소하고 있는 테이퍼면(15)이 숄더와 인접되게 관통 구멍(11)의내측면에 형성되며, 횡단면이 통로 형상인 환형 홈(16) 및 내측 나사 형성부(17)가 테이퍼면에 인접한 관통 구멍의 내측면에 차례로 제공되어 있다.

0형 링을 수용하는 노치(18,notch)가 조인트 몸체(1)의 한 단부에 관통 구멍(11)의 내측면에 형성된다.

도관(파이프)을 접속하는 외측 나사 형성부(19)가 조인트 몸체(1)의 타단부상에 형성된다.

가요성 주름관(4)의 자유 단부를 수용하고 유지하는 슬리브(2)는 조인트 몸체(1)내의 관통 구멍 내부에 수용된다.

슬리브(2)는 단일 링(21)에 의해 한정된 기단부와 축방향 슬릿에 의해 복수의 세그먼트(22)로 분할된 말단부를 포함한다.

돌기(23)는 (조인트 몸체(1)내의 관통 구멍(11)에 있는 숄더(14)와 대향하는)세그먼트(22)의 자유(정면)단부로부터 각각 내측 반경 방향으로 연장한다.

돌기(23)의 기단부가 놓이는 원주의 직경은 삽입될 주름관(4)의 외측 원주상에 있는 산보다 작으나, 주름관(4)의외측 원주 내에 있는 골 (홈)보다 크다.

돌기(23)와 세그먼트(22)는 보다 높은 경도를 제공하는 황동판(26)에 의해 외측 원주가 보강된다.

슬리브(2)의 링(21)과 세그먼트(22)의 내측 원주는 수지부(27)로 형성되어, 돌기(23)가 링(21)과 관련하여 탄력적으로 피붓 이동될 수 있다.

세그먼트(22)의 단부면(24)은 너트(3)로 부터 가해지는 큰 힘을 수용한다.

복수의 고리(25,claw)가 후방 단부에 있는 슬리브(2)의 링(21)의 외측 원주상에 형성되어 너트(3)와 결합한다.

너트(3)는 주름관(4)을 통과시키기 위한 관통 구멍과 한 단부상에 있는 외측 원주위면상에 형성된 외측 나사 형성부(31)를 가지며, 그 외측 나사 형성부(31)는조인트 몸체(1)의 내측 나사 형성부(17)와 나사 결합할 수 있다.

고리 또는 환형돌기(32)는 전방 단부에 있는 내측 나사 형성부로부터 내측 반경 방향으로 연장하고 슬리브(2)가 너트(3)와관련하여 축방향으로 이동하는 것을 방지한다.

고리 또는 환형 돌기(32)는 외측 나사 형성부(31)단부의 내측 원주에 홈에 형성됨으로써 제공된다.

너트(3)와 슬리브(2)는 서로에 대해 회전 또는 미끄러질 수 있다.

너트(3)는 조인트 몸체(1)내부로 조금 또는 느슨하게 나사 결합되며, 그 상태에서 슬리브(2)가 너트(3)에 대해 가장 깊게 삽입되면 슬리브(2)의 전방 단부에 형성된 돌기(23)의 외측 원주가 환형 홈(16)에 정확하게 유지된다.

외측 나사 형성부(31)의 전방 단부는 플랜지면(33)의 내부에 형성된다.

너트(3)가 조인트 몸체(1)에 조여지면, 플랜지면(33)은 슬리브(2)의 단부면(24)을 내측 축방향으로 압박한다.

그러한 파이프 조인트에 있어서, 너트(3)는 조인트 몸체(1)내부에 일부만 나사결합되고, 그 상태에서 주름관(4)의 전방 단부상에 있는 여러개의 산을 덮고 있는 수지 커버의 전방 단부가 제거된 가요성 주름관(4)의 전방 단부가 너트(3)내부의 축방향 구멍을 통해 단부상에 있는 산(42)이 슬리브(2)의 전방 단부에 형성된 내측 반경 방향 연장 돌기(23)를 내측 축방향으로 압박하여, 슬리브(2)가 너트(3)와 관련하여 관통 구멍(11)내부의 가장 깊은 위치로 이동한다.

가장 깊은 위치에서, 돌기(23)의 외측 원주는 조인트 몸체(1)내부에 있는 환형홈(16)과 일치되게 배열된다.

슬리브(2)를 내측 축방향으로 더욱 압박하려는 힘이 주름관(4)의 전방 단부로부터 슬리브(2)의 전방 단부에 형성된 돌기(23)로 가해진다.

슬리브(2)의 말단부에 있는 세그먼트(22)는 슬리브(2)의 기단부에 있는 단일 링(21)주위에서 탄력적으로 이동하여, 슬리브(2)의 전방 단부에 있는 돌기가 외측 반경 방항으로 이동하고 제1골(43)내부에 수용된 주름관(4)의 산(42)위에서 미끄러진다.

슬리브(2)의 전방 단부에 있는 돌기(23)와 조인트 몸체(1)내부의 기밀 표면 사이의 거리가 주름관(4)상의 대략 하나의 산에 대응하는 길이인 경우에, 주름관(4)의 전방단부는 슬리브(2)의 돌기(23)가 주름관(4)의 외측 원주에 있는 제1골(43)에 수용될 때 기밀 표면과 결합하게 되어 주름관(4)은 더 이상 삽입되지 않는다.

이와 같이 주름관이 하나의 산에 삽입되는 구성은 주름관이 여러개의 산에 삽입되는 구성보다 양호하다.

여러개의 산에 삽입되는 구성에 있어서는 주름관을 하나의 산만큼 삽입할 것인지 아니면 너트(3)가 완전히 조여진 후 2개 이상으로 한정할 것인지를 판단할 수 없다.

하나의 산 만큼만을 삽입할수 있는 구성에 있어서는 주름관의 삽입한계를 결정할수 있다.

슬리브(2)의 돌기(23)가 제1골(43)내부에 삽입된 상태하에서, 주름관(4)은 전술한 바와 같이 더 이상 삽입되지 않으므로, 주름관(4)을 슬리브(2)로 부터 빼내기 위한 힘이 주름관(4)상에 가해지더라도, 제1골(43)내부에 수용되는 돌기(23)가 후퇴를 방지하기 때문에 주름관(4)은 빠지지 않게 된다.

이는 주름관(4)이 정상적으로 또는 적합하게 삽입되었는지의 여부를 확인할 수 있게 해준다.

돌기(23)가 주름관(4)의 하나의 산위에 얹혀질 수 있을 정도로 주름관(4)이 충분히 삽입되지 않으면, 주름관(4)은 주름관(4)을 후퇴시키려는 힘이 가해질 때 빠지게 된다.

따라서, 주름관(4)이 빠지면, 주름관(4)이 충분히 삽입되지 않은 증거이며, 따라서 주름관(4)을 더 삽입 또는 밀어야 한다.

본 명세서에서, 약 하나의산(ridge)이라는 용어는 0.5내지 1.5개 범위의 산의 거리를 의미한다.

슬리브(2)의 전방 단부에 있는 돌기(23)와조인트 몸체(1)에 있는 기밀면 사이의 거리가 주름관(4)상의 약 두 개의 산에 대응하는 길이인 경우, 돌기(23)는 주름관(4)의 외측 돌기에 있는 제1골 내에 먼저 수용되며, 주름관(4)이 더 삽입되면 슬리브(2)의전방 단부에 있는 돌기(23)가 제2골까지 외측 반경방향으로 압박된다.

그 결과, 슬리브(2)의 세그먼트(22)가 탄력적으로 피봇 이동되어 슬리브(2)의 전방 단부에 있는 돌기(23)는 제2골에 수용될 주름관(4)의 제2산위로 미끄러지도록 외측 반경 방향으로 이동된다.

이렇게 주름관(4)이 파이프 조인트의 슬리브 내부에 삽입되면, 슬리브(2)로부터 주름관(4)을 빼려고 하는 힘이 주름관(4)상에 가해진다.

그러한 경우에, 슬리브(2)는 주름관(4)의 전방 단부에 있는산(42)이 슬리브(2)의 전방 단부에 있는 돌기(23)와 결합하는 형태로 너트(3)를 향해 축방향으로 미끄럼 하도록 가압된다.

슬리브(2)는 슬리브(2)의 단부면(24)이 너트(3)의 플랜지면(33)에 맞닿게 될 때 정지된다.

슬리브(2)가 그 위치로 복귀하면, 슬리브(2)세그먼트(22)의 외측 원주가 조인트 몸체(1)내부에 잇는 환형홈(16)으로 부터 이격되고, 관통 구멍(11)의 압박부 또는 내측 나사 형성부(17)에 배열된다.

그 위치에서, 주름관(4)을 빼려고 할 때 돌기(23)의 내측 또는 기단부가 주름관(23)의 산(42)과결합하여 슬리브(2)의 세그먼트(22)가 단일링(21)주위에서 탄력적으로 피봇 이동되는 경향이 잇다.

그러나, 세그먼트(22)주위에 배열되는 조인트 몸체(1)의 내경이 더 작으므로, 슬리브(2)의 전방 단부에 있는 돌기(23)가 외측 반경 방향으로 이동되지 않음으로써 주름관(4)이 빠지는 것이 방지된다.

여기서, 주름관(4)을 강제로 빼려고 하면, 슬리브(2)의 돌기(23)가 축방향으로 즉, 주름관(4)이 빠지는 방향으로 가압되어, 세그먼트(22)가 돌기(23)의 자유단부에 의해 한정된 슬리브(2)의 전방 단부의 내경을 중가시키도록 내측으로 구부러짐으로써 주름관(4)의 후퇴가 가능해진다.

그러나, 이는 세그먼트(22)에 가해진 과도한 힘에 의해 세그먼트가 구부러지므로 바람직하지 않다.

주름관(4)이 파이프 조인트의 슬리브(2)내부에 삽입된후, 너트(3)는 외측 나사 형성부(31) 조인트 몸체(1)의 내측 나사형성부(17)를 따라 나사 이동되게 회전한다.

너트(3)는 너트(3)의 플랜지면(33)이 슬리브(2)의 단부면(24)에 맞닿게 될 때까지 조금 회전될 수 잇다.

너트(3)의 플랜지면(33)이 슬리브(2)의 단부면(24)에맞닿은 후, 슬리브(2)는 너트(3)의 조임에 따라 조인트 몸체(1)내부에 있는 관통 구멍(11)을 따라 내측 축방향으로 이동되게 너트(3)에 의해 압박된다.

여기서, 너트(3)와 슬리브(2)가 서로 상대 회전하므로, 슬리브의 꼬임 또는 비틀림은 너트(3)의 조임중에 발생하지 않음을 알 수 있다.

테이퍼면(15)이 조인트 몸체(1)내부에 있는 관통 구멍의 내측 표면에 형성되며, 그 테이퍼면(15)은 내측으로 직경이 점차 감소되어 있다.

그러므로, 이때, 슬리브(2)전방 단부의 외측 원주의 직경도 점차 감소된다.

슬리브(2)의 전방 단부에 있는 내측방경 방향으로의 연장 돌기(23)가 주름관(4)의외측 원주면내에 있는 제1또는 제2골(43)내부에 수용되므로, 슬리브(2)가 깊게 또는 내측으로 전진하면 슬리브(2)의돌기 (23)는 돌기(23)가 수용되는 골(43)과 반경 방향으로 접촉한다.

또한, 슬리브(2)의 돌기(23)는 숄더(14)의 기밀 표면에 대항하여 압축되도록 돌기(23)가 미끄럼하는 산(42)을 가압한다.

조인트 몸체(1) 숄더(14)의 기밀 표면은 평탄한 금속면 또는 그로부터 축방향으로 형성되는 환형 돌기를 갖는 표면일 수도 있다.

기밀 밀봉 결합이 기밀 금속 표면과 주름관(4)의 압축 단부면 사이에 형성되어 유지될 수 있다.

도면에 도시한 바와 같이, 내열 개스킷(12)이 조인트 몸체(1)의 숄더(14)상에 제공되어 기밀성을 강화한다.

또한, 팽창된 흑연(expanded graphite)을 함유하는 고무 팩킹(13)이 화재시 안정성을 보장할 목적으로 내열 기스킷(12)의 외측 원주 상에 장착될 수 있다.

너트(3)가 슬리브(2)내에 충분히 삽입되지 않은 주름관(4)과 더불어 조인트 몸체(1)에 조여지면, 슬리브(2)는 테이퍼면(15)을 따라 내측으로 힘을 받지만, 슬리브(2)가 주름관(4)의 산과 결합하지 않으므로 주름관(4)은 너트(3)가 조여진 후라도 조인트 몸체(1)로 부터 용이하게 제거되거나 빠질 수 있다.

이로부터 적합한 접속이 수행되었는지의 여부를 쉽게 판단할수 있다.

본 발명의 파이프 조인트에 있어서, 너트(3)는 조인트 몸체(1)에 느슨하게 부착되며, 그 상태에서 너트(3)의 전방 단부에 있는 환형 돌기(23)가 슬리브(2)를 위치시키도록 슬리브(2)의 후방 단부에 있는 고리(25)와 결합하며, 그 위치에서 내측 반경 방향으로 연장하는 돌기(23)가 형성되어 있는 슬리브(2)의 전방 단부는 조인트 몸체(1)의 내측 원주면에 형성된, 내측 반경 방향으로 개방된 환형 홈(16)과 일치되게 배열되어야 한다.

그러므로, 너트(3)가 느슨하게 부착된 상태에서 조인트 몸체(1)와 관련하여 너트(3)의 위치를 결정하는 것 즉, 조인트 몸체(1)의 나사 형성부(17)와 관련하여 너트(3)의 나사 형성부(31)의 나사 결합 정도를 결정하는 것이 중요하다.

그러므로, 너트(3)의 위치를 결정하기 위해 C형 스페이서 링(5)이 너트(3)의 전방 단부면과 조인트 몸체(1)의 후방 단부면 사이에 제공되며, 너트(3)가 조인트 몸체(1)와 관련하여 조여진다.

그 상태에서, 슬리브(2)가 가장 깊은 위치로 삽입되면 슬리브(2) 전방 단부의 외측 원주부가 조인트 몸체(1)의 환형 홈(16)과 일치되게 배열되며, 슬리브(2)의 전방 단부와 숄더(14)의 기밀 표면 사이의 거리가 주름관(4)위에 있는 약 하나 또는 약 두 개의 산의 길이와 일치한다.

스페이서 링(5)은 예를들어, 플라스틱 재료로 형성되며, 축방향 노치가 스페이서 링(5)의 일부 원주위 벽에 형성된다.

너트(3)가 조인트 몸체(1)에 대해 조금 조여지면, 스페이서 링(5)은 너트(3)의 대향 단부면과 조인트 몸체 사이에 샌드위치식으로 끼워짐으로써 너트(3)의 위치를 결정하게 한다.

그러나, 너트(3)가 단단히 조여지면 스페이서 링(5)이 노치에서 파괴되고 조인트 몸체(1)의 외측 원주상에 배열될 조인트 몸체(1)와 너트(3)의 단부면으로부터 변환된다.

이와는 달리, 주름관(4)이 삽입된 후, 너트(3)의 대향 단부면과 조인트 몸체(1)사이에 제공되는 스페이서 링(5)이 손으로 제거될 수 있다.

너트(3)는 이러한 방식으로 조여질 수 있다.

염화 비닐과 같은 수지로된 커버(41)가 주름관(4)상에 종종 장착되어 내후성 향상과 외부 손상을 방지한다.

그러한 경우에, 커버(41)는 4내지 5개의 골에 대응하는 길이 정도로 주름관(4)의 전방 단부로부터 제거되고나서 주름관(4)이 내부에 삽입되어 본 발명의 파이프 조인트에 연결된다.

0형 링(36)은 너트(3)와 조인트 몸체(1)의 나사 형성부(31,17)에 인접되게 배열되며, E형 팩킹(37)이 수지 커버(41)의 외측 원주와 너트(3)의 내측 원주 사이에 끼여진다.

이들 밀봉 결합은 파이프 조인트의 내측으로 물이나 습기가 침입하는 것을 방지한다.

본 발명의 파이프 조인트에 있어서, 주름관의 접속은 주름관을 조인트 몸체 내부에 삽입하고 조인트 몸체, 너트 등을 포함하는 파이프 조인트를 해체하지 않고 단지 조임으로써 수행될수 있다. 또한, 파이프 조인트는 주름관과 접촉하는 구역에 만족할만한 밀봉 효과를 제공한다.

주름관이 충분히 삽입되지 않으면, 주름관은 너트가 조여진 후라도 쉽게 빠질수 있으므로 적합한 접속이 수행되었는지의 여부를 쉽게 판단할 수 있게 한다.

그러므로, 늘 적합한 접속이 수행된다.

Claims (6)

1. 축방향 관통 구멍(11)과 나사 형성부(17)를 갖는 조인트 몸체(1)와, 그 외측 원주위면에 산(42)과 골(43)을 반복적으로 갖는 가요성 주름관(4)의 자유 단부를 유지하도록 관통 구멍(11)내부에 수용되는 슬리브(2) 및, 조인트 몸체(1)의 나사 형성부(17)에 나사 결합되는 너트(3)를 포함하며, 상기 조인트 몸체(1)는 관통 구멍(11)의 내측면에 형성되고 관통 구멍(11)의 한 단부쪽으로 향해 기밀(air-tight)표면을 갖는 숄더(14)와, 그 숄도(14)와 인접되게 관통 구멍(11)의 내측면에 형성되고 숄더(14)쪽으로 직경이 점점 감소되는 데 이퍼면(15) 및, 그 테이퍼면(15)에 인접되게 관통 구멍(11)의 내측 표면에 형성되는 환형 홈(16)을 가지며, 상기 슬리브(2)는 가요성 주름관(4)의 외측 원주위면에 있는 골(43)중 예정된 하나의 골에 수용되도록, 슬리브(2) 잔여부와 관련하여 탄력적으로 피봇 이동가능하고 숄더(14)와 대향하게 한 단부로부터 내측 반경 방향으로 연장하는 돌기(23)와 타단부에 단부 표면(24)을 가지며, 상기 너트(3)는 슬리브(2) 돌기(23)의 외측면을 환형 홈(16)에 정확히 유지하는 수단과 슬리브(2)의 단부면(24)에 맞닿는 플랜지 면(33)을 갖는 것을 특징으로 하는 가요성 주름관 접속용 파이프 조인트.
2. 제1항에 있어서, 유지 수단은 너트(3)의 한 단부상에 형성된 제1고리(32)에 의해 한정되어 있으며, 제1고리(32)는 슬리브(2)가 너트(3)와 관련하려 관통 구멍(11)내부의 가장 깊은 위치에 삽입될 때슬리브(2)상에 형성된 제2고리(25)와 결합되는 것을 특징으로 하는 가요성 주름관 접속용 파이프 조인트.
3. 제1항에 있이서, 조인트 몸체(1)의 나사 형성부(17)에 나사 결합되는 너트(3)가 완전히 조여지기전, 슬리브(2)의 한 단부에 있는 돌기(23)와 숄더(14)의 기밀 표면 사이의 거리는 주름관(4)의 약 하나의 산(42)의 길이와 동일한 것을 특징으로 하는 가요성 주름관 접속용 파이프 조인트.
4. 제1항에 있어서, 조인트 몸체(1)의 나사 형성부(17)에 나사 결합되는 너트(3)가 완전히 조여지기 전에 너트(3)의 위치를 선정하는 부재가 너트(3)와조인트 몸체 사이에 끼워지는 것을 특징으로 하는 가요성 주름관 접속용 파이프 조인트.
5. 제4항에 있어서, 위치 선정부재는 C형상의 스페이서 링(5)인 것을 특징으로 하는 가요성 주름관 접속용 파이프 조인트.
6. 제1항에 있어서, 조인트 몸체(1)의 나사 형성부는 환형홈(16)에 인접 배열되는 내측 나사 형성부(17)인 것을 특징으로 하는 가요성 주름관 접속용 파이프 조인트.