JPH0932985A - コルゲイト管を接続するための継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】予め組み立てられた継手にコルゲイト管を挿入
し、その後ナットを少しだけ増し締めすることで、手間
なくかつシール性よく接続できる継手で、しかもこの時
コルゲイト管が正しく差し込まれているか否かが判る機
能をもった継手を提供するものである。 【構成】継手本体、コルゲイト管の端を保持するスリー
ブ及び継手本体にねじ込まれたナットからなり、ここで
継手本体は、気密面を持った肩部を内部に有し、肩部に
隣合って内面テーパ面と、このテーパ面に隣合った円環
状の凹溝がある。スリーブは端部から半径方向内部に向
かって突起が出ており、この突起は弾性的なピボット運
動をして可撓性のコルゲイト管の谷に入り込むことがで
きる。またナットはスリーブの突起の外面を円環状の凹
溝に向かい合う場所に保持する爪とスリーブに押し当た
る押当面及びスリーブの後部外周面が嵌まる嵌合溝を持
っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外周面にコルゲイショ
ンを付けたコルゲイト管（以下単に管ということがあ
る。）を接続するための管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来このようなコルゲイト管を接続する
ための継手としては、例えば特公平３−３８３７号（Ｕ
ＳＰ４６３０８５０）が提案され、使われている。この
継手は、一端部の外周におねじを持つ継手本体と、この
継手本体のおねじにねじ込まれる袋ナットと、コルゲイ
ト管のコルゲイションと係合する波形を内周面に持つス
リーブからなっている。この継手本体は、おねじ側の内
周には奥に向かって小角度で一様に縮径するテーパ孔部
を有し、他端部の内周にはそのテーパ孔部よりも小径の
通孔を有し、この通孔とテーパ孔部との境界に管受け壁
部を有している。スリーブは軸線方向にスリットが入っ
ており、複数のセグメントになっている。このスリーブ
をコルゲイト管の端部から数山を残した外周に取付けた
上で、このスリーブを継手本体のテーパ孔部に挿入し、
スリーブの外側から袋ナットを継手本体のおねじにねじ
込んで袋ナットを締め付ける。そうしてスリーブの端部
から突き出ているコルゲイト管の先端を、スリーブの端
部と、継手本体の管受け壁部との間で潰してシールする
ものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この継手は、コルゲイ
ト管のコルゲイションと係合する波形を内周面に持った
スリーブをコルゲイト管の外周に嵌めて、このスリーブ
を袋ナットで継手本体にねじ込んでいるので確実な接続
が出来る。しかし、施工上のミスによりコルゲイト管の
端部をスリーブのなかに入れてしまって、すなわちコル
ゲイト管の端部がスリーブの端から出ていない状態で組
み立て、そのまま袋ナットを締め付けることができるか
らコルゲイト管の端部が押し潰されないことがあり、こ
こから流体が漏れることがある。

【０００４】また、コルゲイト管を接続する手順は、上
記したようにまず継手を分解して、袋ナットとスリーブ
をコルゲイト管に通し、スリーブ付のコルゲイト管を継
手本体に挿入し、その後袋ナットを継手本体にねじ込み
コルゲイト管端部の数山を潰さなければならないという
ように比較的手間と力の掛かるものであった。このよう
なことからコルゲイト管を挿入しただけで接続できる継
手が要求されている。

【０００５】そこで本発明は、予め組み立てられた継手
にコルゲイト管を挿入し、その後ナットを少しだけ増し
締めすることで、手間なくかつシール性よく接続できる
継手を提供するものである。しかもこの時、コルゲイト
管が正しく差し込まれているか否かが判る機能をもった
継手を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、通孔の内部に
気密面を持った肩部を設け、この肩部の隣にスリーブの
一端が縮径して嵌まる内周面を、この内周面の隣に円環
状の凹部をそれぞれ形成した継手本体と、一方の端部に
は、他端側を支点とする弾性的なピボット運動をしてコ
ルゲイト管の谷に入り込む突起部を設け、前記他端側に
はナットの端面が当たる当接面と爪部を有したスリーブ
と、一方の端部に前記スリーブの外周面が嵌合できる嵌
合溝と前記スリーブの当接面に当たる押当面及び前記ス
リーブの爪と引っ掛る爪部を形成したナットとからなる
コルゲイト管を接続するための継手である。尚、前記継
手本体のねじにナットが仮にねじ込まれている状態にお
ける前記スリーブの突起から肩部の気密面までの距離
が、接続しようとするコルゲイト管の約１山分の長さで
あることが望ましい。また、継手サイズが大きい場合
は、前記ナットの嵌合溝の押当面とスリーブの当接面と
の間に滑りリングを介在させることが望ましい。

【０００７】

【作用】継手本体とスリーブ及びナットとは、接続しよ
うとするコルゲイト管の約１山分の締め付け余裕を残し
て予め組み立てられこの位置は保持されている。この状
態においてナットの開孔側からコルゲイト管を差し込む
と１つ目の山がスリーブの突起に当たる。さらに押し込
むと、スリーブは奥側に移動しナットの爪とスリーブの
爪が引っ掛ったところで止まる。このときスリーブの突
起部分の外側には継手本体の凹溝が位置している。管を
さらに押し込むとスリーブは弾性的なピボット運動が可
能であるから、この場合はスリーブの他端側（爪側）を
支点として突起部が外側に開こうとする。このとき突起
部分の外側には継手本体の凹溝が位置しており、この広
がりを阻止するものはないから、突起は１つ目の山を乗
り越え１つ目の谷に嵌まる。と同時に管の先端は肩部の
気密面に当たり、これ以上管を押し込むことは出来なく
なる。

【０００８】ここで管に引き抜きの力が加わると、スリ
ーブは管に嵌まったまま後退するが、スリーブの後部外
周面はナットの嵌合溝に嵌まり外面が拘束される。すな
わちスリーブの突起は外側に開こうとしても阻止され管
から外れることができない。一方、ナットをねじ込んで
締め付けると、ナットの押当面がスリーブの当接面に当
たりスリーブを前進させる。スリーブが嵌まる内面は縮
径するテーパ面となっているからスリーブは内径側に絞
られながら管の先端１山分を気密面に強く押し潰しシー
ルする。尚、このときもスリーブの後部外周面はナット
の嵌合溝にはまったままであるからスリーブは外側に開
くことがなく力が確実に伝達される。尚、滑りリングが
装着されていると軸方向の推力が過大となってもナット
とスリーブの固着が避けられるのでコルゲイト管の共回
りも防止できる。

【０００９】

【実施例】図１は、本発明の継手の一実施例を示す断面
図で、上半分が仮組み立て状態でコルゲイト管を挿入し
たところ、下半分がナットを最終的に締め付けた状態の
図である。図２は本発明の他の実施例を示す上記と同様
の図である。図３は本発明の継手に用いられるスリーブ
の斜視図である。

【００１０】以下、図面を参照しながら本発明の実施例
を説明する。図１において、１は継手本体でその軸方向
に通孔１１が開けられており、通孔１１内にその一方側
（図面では左）を向いた気密面、ここでは耐熱ガスケッ
ト１２を持つ肩部１４を形成している。この通孔内面に
は肩部１４にほぼ接して耐火膨張パッキン１３を設け、
その隣に肩部に向かって縮径したテーパ面１５を持つ内
面が、それに続いて円環状の凹溝１６とめねじ１７が並
んでおり、その端にＯリング３６を収容するための切欠
き１８がある。継手本体の他の側（右側）には、継手本
体を他の管や器具などに取り付けるためのおねじ１９が
設けられている。尚、本実施例では、ナットをねじ込む
ねじをめねじ１７としたからナット側は継手本体の通孔
１１内に入り込む形となり、その結果継手の径方向の寸
法が抑えられコンパクトに出来る。

【００１１】継手本体１の通孔１１内には、可撓性のコ
ルゲイト管４の自由端を収容保持するスリーブ２が装着
されている。このスリーブ２は、図３に示す通り後部は
一体のリング２１となっており、前部は軸方向のスリッ
トによってセグメント２２に分かれている。セグメント
の先端、つまり継手本体の通孔１１内で肩部１４に向か
い合った部分には、半径方向内部に向かって延びる突起
２３があり、この突起２３の先端が作る円は、挿入され
るコルゲイト管の山の径よりも小さく、谷の径よりも若
干大きくなっている。このスリーブ２は、樹脂と金属を
一体的に成形した複合部材であり、スリーブのリング２
１からセグメント２２の内周部分にかけてはポリアセタ
ール樹脂２７とし、突起２３がリング２１の部分に対し
て弾性的なピボット運動が出来るようにしている。突起
２３及びセグメント２２の外周部分２６は黄銅板を埋設
し剛性を高めてスリーブのセグメント２２の端面２４は
当接面となりナット３からの強い力を受けることができ
るようにしている。そしてスリーブ２のリング２１の後
端部の外周には複数個の爪２５が略均等間隔で付いてお
り、この爪をナット３に掛けて保持するようにしてい
る。

【００１２】ナット３は、コルゲイト管を通す開孔径と
なっており、継手本体１のめねじ１７にねじ込むための
おねじ３１を一方の端部外周に形成している。おねじ３
１の内側端部には爪あるいは環状の突起３２を半径方向
内側に形成する。これは図のようにおねじ３１の内側端
部に内周凹溝を形成することで形成しても良い。そし
て、ここにスリーブの爪２５を弾性的に嵌めて回転自在
に取付け、ナット３に対してスリーブ２が軸方向に動く
のを許容しかつ離れるのを防いでいる。ナット３の先端
には上記スリーブの後部外周面２６が嵌合できる嵌合溝
３３を形成し同時にこの溝の奥壁を上記スリーブの当接
面２４に当てる押当面３４としている。またナット３と
コルゲイト管の樹脂カバー４１の対向部分にはＥ字形パ
ッキング３７が付けられており、これによって継手内部
へ水分が入り込むことを防いでいる。

【００１３】次に、コルゲイト管の接続手順について説
明する。先ず、ナット３を最終的な締め付けが出来る状
態に組み立てた継手を用意する。一方、コルゲイト管４
は耐候性の向上及び外傷を防ぐために、塩化ビニルなど
の樹脂カバー４１が付けられていることが多いので、コ
ルゲイト管４の端部から４〜５山の長さ分のカバーを取
り除いてナット３の開孔から継手に挿入する。すると、
コルゲイト管４の先端あるいは先端の山４２がスリーブ
２の突起２３を奥に押すので、スリーブの爪２５とナッ
トの爪３２の引っ掛りが許すまで奥に進む。最奥位置に
きたところでスリーブの先端突起２３の外周には、継手
本体の円環状の凹溝１６が位置している。さらに管を押
し込むと、スリーブの突起２３には、コルゲイト管の先
端から更に奥へ向かう力がかかり、スリーブ前部のセグ
メント部２２は、後部の一体リング部２１を支点として
弾性的なピボット運動をして、スリーブ先端の突起２３
が開きコルゲイト管の山４２を乗り越えて一つ目の谷４
３に突起２３が入る（図の状態）。ここでスリーブ先端
の突起２３から本体内部の肩部の気密面１２までの距離
がコルゲイト管の約１山に相当する長さのときは、スリ
ーブの突起２３がコルゲイト管の一つ目の谷４３に入っ
た状態でコルゲイト管の先端が気密面に当たり、それ以
上挿入できないようになる。

【００１４】ここで１山のみ挿入できる構造は、管を正
常に奥まで入れたのか、それとも入れてないのか判断で
きるので数山挿入出来る構造よりも望ましいものであ
る。なぜならば上記のようにスリーブの突起２３がコル
ゲイト管の１つ目の谷４３に入った状態でそれ以上挿入
できなくなるから、この状態で一旦コルゲイト管を引き
抜こうとするとスリーブは管と共に後退して突起２３が
凹溝１６から外れる。しかも後部外周面２６は嵌合溝３
３に嵌まってしまうから突起２３が開くことが出来ず管
を阻止して引き抜くことが出来ない。これによってコル
ゲイト管を正常に挿入したことを確認できる。逆にコル
ゲイト管が抜けてしまったときは、突起２３がコルゲイ
ト管の山４２を乗り越えていないことを意味し、正しく
接続されていないことが判る。そして更に管を押し込む
必要をこれで知ることができる。尚、本発明は１山に限
定するものではないが、上記した約１山というのは０．
５山から１．５山の範囲であれば挿入が１山できるとい
う意味である。

【００１５】コルゲイト管４を挿入したあと意識的でな
く管を引き抜く力が働くことがある。この時は上記と同
様にスリーブの突起２３に管先端の山４２が引っかかっ
た状態で引っ張られてスライドし、スリーブの一端は嵌
合溝３３に入り込み押当面３４にスリーブの当接面２４
が当たったところでスリーブ２が止まる。この位置まで
スリーブ２が戻ると、スリーブの突起部２３の外周は、
本体の円環状の凹溝１６から離れて、本体１の内径の狭
い個所あるいはめねじ１７のところまで来る。この場所
でコルゲイト管に引き抜き力がかかるとスリーブの突起
２３にコルゲイト管の山４２が引っかかり、スリーブの
セグメント部２２が一体リング部２１を支点として弾性
的なピボット運動をしようとする。しかし、セグメント
部２２の後部外周は嵌合溝に入って拘束されているから
突起２３は拡がらずコルゲイト管４が抜けるのを防止で
きる。

【００１６】継手のスリーブ２内にコルゲイト管４を挿
入したあと、ナット３を回してナットのおねじ３１を本
体のめねじ１７に沿って締めていく。ナットの押当面３
４がスリーブの当接面２４に突き当たるまではナット３
は軽く回る。そして押当面３４が当接面２４に突き当た
った後は、スリーブ２はナット３の回転に対して回転自
在になっているので管がねじれることなくナット３の締
め付けに伴い奥に向かって押されて進む。しかもスリー
ブ２のセグメント部２２の後部外周は嵌合溝３３内に入
って拘束されているからこの部分が開いて逃げるような
ことがなく確実に力が伝達されて進む。本体の奥には奥
に進むに従い縮径するテーパ内面１５があるので、その
後はテーパ面によってスリーブの先端外周が絞られて進
む。一方スリーブ先端の突起２３はコルゲイト管４の１
つ目の谷４３に入っているので、スリーブ２が奥に進む
に従い、突起２３で谷４３を半径方向に締め付けると共
に山４２を、その突起２３で本体の肩部１４の気密面に
押し付けて圧縮し潰して完全な気密を得る。なお図に示
すように、本体の肩部に耐熱ガスケット１２を入れて気
密性能を向上させているが、更に耐熱ガスケット１２の
外周側に膨張黒鉛入りのゴムパッキン１３を入れて、火
災時の安全性を向上させることが望ましい。また本体の
肩部１４の気密面は平坦な金属面だけでもよく、あるい
は環状の突起を持った面でも良い。

【００１７】次に本発明の継手では、ナット先端の環状
爪３２とスリーブの後端の爪２５が引っ掛ったときスリ
ーブの突起２３部分が円環状の凹溝１６の位置に来るよ
うにしなければならないので、仮組み立て状態でのナッ
ト３の本体１に対する位置、即ちナットを本体のどこま
で締めておくかが大切である。そこでナット３の位置を
決めるために、ナット端面と本体端面との間にスペーサ
リング５を入れて、ナット３を本体１に締め付けてお
く。スペーサリング５の大きさは、約スリーブの先端と
本体の肩部気密面までの距離と潰し代を足した長さで、
コルゲイト管の約１山長さを基準に設定する。このスペ
ーサリング５は、弾性のあるプラスチックなどで出来て
おり、円周の一部に軸方向の切欠きを付けた略Ｃ字状で
ある。こうするとナットを本体に弱く締め付けた状態で
は、ナットと本体の端面間にスペーサリング５が挟まれ
てナットの位置が出せる。しかしナットを強く締め付け
ると、スペーサリング５は切欠き部で割れてナットと本
体の端面間から外れて本体の外周へ取り付く。またコル
ゲイト管を挿入した後で、ナットと本体端面間のスペー
サリング５を手で外すことも出来る。

【００１８】次に図２に示す本発明の他の実施例を説明
する。図２の上半分は仮組み立て状態でコルゲイト管を
挿入したところ、下半分はナットを最終的に締め付けた
状態の断面図である。尚、図１と同じ部品或いは同じ作
用をなすものについては同一符号を付しておりその説明
も省略する。本実施例が上記第１の実施例と異なるとこ
ろの１つは、テーパ内面１５の隣に凹溝ではなく、直接
めねじ１７が延びて形成されている点である。これは図
からも分かる通り、コルゲイト管が挿入され爪２５と３
２が引っ掛った状態でスリーブの突起２３が位置すると
ころには、実質的に円環状の凹部が構成されているので
ピボット運動のとき突起２３が開くのを阻止するものは
ない。またコルゲイト管を一旦引き抜こうとしたとき、
あるいはコルゲイト管の山を押し潰そうとするときは、
それぞれスリーブのセグメント部２２が嵌合溝３３に嵌
まってスリーブ２の開きを阻止するのである。なお上記
した凹部はこの場合継手本体とナットの径方向の厚さ寸
法を調整して形成している。また、もう１つの異なる点
は、ナットの嵌合溝の押当面３４とスリーブの当接面２
４との間に滑りリング６を挿入している点である。これ
は共回り対策で継手のサイズが大口径となるとナットの
推力が大きくなるので、特に締め込み時スリーブが強い
力で押付けられナットとスリーブが固着した状態となり
コルゲイト管が共回りしてしまう危険性があるためであ
る。この滑りリングには二硫化モリブテン等を塗布して
おけば更に効果が上がり、ナットとスリーブの滑りがよ
くなるので共回りが解消する。尚、滑りリング６は図１
の実施例にも入れてもよいことは無論である。

【００１９】

【発明の効果】本発明の継手は、継手本体、ナット等の
継手部品を分解しなくとも、コルゲイト管を継手本体に
挿入し、ナットを増し締めすることで接続が行える。し
かもコルゲイト管との接触部分でのシール性が良い。ま
た継手の奥までコルゲイト管を差し込んでいない場合に
は、ナットを締め付けた後でも管が容易に抜けて正しい
接続が行われているかどうかが判るので、常に正しい接
続が行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す継手の正面断面図
で、上半分がナットを緩く取り付けてコルゲイト管を挿
入した状態を示し、下半分がナットを強く締め込んでコ
ルゲイト管を接続した状態を示す。

【図２】 本発明の他の実施例を示す継手の正面断面図
で、上半分がナットを緩く取り付けてコルゲイト管を挿
入した状態を示し、下半分がナットを強く締め込んでコ
ルゲイト管を接続した状態を示す。

【図３】 本発明の継手に用いられるスリーブの斜視図
である。

【符号の説明】

１：継手本体 ２：スリーブ ３：ナット ４：コルゲイト管 ５：スペーサリング ６：滑りリング １１：通孔 １２：耐熱ガスケット １３：膨張黒鉛入
りゴムパッキン １４：肩部 １５：内面テーパ
面 １６：円環状の凹溝 １７：めねじ １８：切り欠き １９：おねじ ２１：リング ２２：セグメント ２３：スリーブ２の突起部 ２４：セグメント
の当接面 ２５：爪 ２６：黄銅板 ２７：樹脂部 ３１：おねじ ３２：ナット３の爪 ３３：嵌合溝 ３４：押当面 ３６：Ｏリング ３７：Ｅ字形パッキング ４１：コルゲイト
管４の樹脂カバー ４２：コルゲイト管の山 ４３：コルゲイト
管の谷

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷川 道夫 新潟県上越市大字上源入428−７ (72)発明者 鹿又 信一 東京都杉並区上井草３−１−21−108 (72)発明者 穴水 孝 東京都新宿区納戸町21市ヶ谷納戸町ハイデ ンス404 (72)発明者 斉藤 譲雄 東京都大田区鵜の木１−11−11 (72)発明者 佐藤 文隆 東京都江戸川区西一之江３−27−15

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸方向の通孔及びねじを持った継手本
   体、この通孔内で可撓性のコルゲイト管の自由端を保持
   するスリーブ、及び継手本体のねじにねじ込まれるナッ
   トとからなる継手において、 前記通孔の内部に気密面を持った肩部を設け、この肩部
   の隣にスリーブの一端が縮径して嵌まる内周面を、この
   内周面の隣に円環状の凹部をそれぞれ形成した継手本体
   と、 一方の端部には、他端側を支点とする弾性的なピボット
   運動をしてコルゲイト管の谷に入り込む突起部を設け、
   前記他端側にはナットの端面が当たる当接面と爪部を有
   したスリーブと、 一方の端部に前記スリーブの外周面が嵌合できる嵌合溝
   と前記スリーブの当接面に当たる押当面及び前記スリー
   ブの爪と引っ掛る爪部を形成したナットとからなり、前
   記コルゲイト管を押し込んだとき、前記スリーブの爪と
   ナットの爪が引っ掛っかかることによってスリーブの突
   起部分が継手本体の円環状の凹部に位置し、前記コルゲ
   イト管を一旦引き抜こうとしたときあるいはコルゲイト
   管の山を押し潰そうとするとき、前記スリーブの外周面
   が前記ナットの嵌合溝に嵌まってスリーブが外側に開こ
   うとするのを阻止したことを特徴とするコルゲイト管を
   接続するための継手。
2. 【請求項２】 前記継手本体のねじにナットが仮にねじ
   込まれている状態における前記スリーブの突起から肩部
   の気密面までの距離が、接続しようとするコルゲイト管
   の約１山分の長さであることを特徴とする請求項１記載
   のコルゲイト管を接続するための継手。
3. 【請求項３】 前記継手本体のねじにナットが仮にねじ
   込まれている状態において、前記ナットの位置を保つた
   めの部品がナットと継手本体間に装着されていることを
   特徴とする請求項１又は２記載のコルゲイト管を接続す
   るための継手。
4. 【請求項４】 前記ナットの嵌合溝の押当面とスリーブ
   の当接面との間に滑りリングを介在させたことを特徴と
   する請求項１乃至３記載のコルゲイト管を接続するため
   の継手。