JP2656231B2 - 感光性フレキソ印刷版用組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はレリーフ画像の再現
性を損なうことなく機械的強度が改良された感光性フレ
キソ印刷版に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】ゴム
弾性を有する樹脂、付加重合性不飽和モノマーおよび光
重合開始剤から成る感光性フレキソ印刷版には印刷品質
の観点から適度の硬度と反撥弾性が要求される。

【０００３】通常はこのような要件を満たすために軟化
剤や可塑剤が適宜配合されているが、機械的強度が不十
分となるために印刷版の亀裂やレリーフ画像の欠損等の
難点があり、実用性に乏しく、限定された印刷にしか適
さないという問題がある。

【０００４】このような問題の解決策として充填材、例
えばシリカ、体質顔料、ガラス繊維等を配合して機械的
強度を向上される提案がなされている。しかしながら、
これらの充填材は基材樹脂とは屈折率、粒子分布、元素
組成等を異にするために硬化時の照射光を散乱させてレ
リーフ画像の再現性を損なわせる等の欠点を有する。本
発明はこのような問題を解決するためになされたもので
ある。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】即ち本発明は、重合性
エチレン性不飽和基含有モノマーの内部架橋したホモポ
リマーもしくはコポリマーである平均粒径が約０.０１
〜６μの樹脂微粒子、ゴム弾性を有する樹脂、光重合性
エチレン性不飽和モノマー、光重合開始剤、重合禁止
剤、光増感剤および可塑剤を含有し、光照射硬化後にＪ
ＩＳ Ａ 硬度が３０°〜８０°となりかつ反撥弾性率が
少なくとも２０％となる感光性フレキソ印刷版用組成物
に関する。

【０００６】本発明によるフレキソ印刷版用組成物に使
用する樹脂微粒子の製造方法は特に限定的ではないが、
例えばエチレン性不飽和単量体を架橋性の共重合単量体
と水性媒体中でサスペンジョン重合または乳化重合させ
て樹脂微粒子分散液をつくり、溶媒置換、共沸、遠心分
離、乾燥などにより水を除去して微小樹脂粒子を得る方
法、脂肪族炭化水素等の低ＳＰ有機溶媒あるいはエステ
ル、ケトン、アルコール等の内の高ＳＰ有機溶媒のよう
にモノマーは溶かすが重合体は溶解しない非水性有機溶
媒中でエチレン性不飽和単量体と架橋性共重合体とを共
重合させ、得られる共重合体微粒子を分散するＮＡＤ法
あるいは沈澱析出法と称せられる方法、特開昭５８−１
２９０６６号公報に記載された両イオン性基を有する水
溶性樹脂を使用する方法等が挙げられる。

【０００７】樹脂微粒子の平均粒径は混和性、反応およ
び貯蔵安定性等の見地から約０.０１〜６μ、好ましく
は０.０５〜０.５０μである。即ち、平均粒径が０.０
１μ以下になると、耐摩耗性の改良に顕著な効果がみら
れず、また粒子が飛散しやすく衛生的(呼吸器)に不利と
なる。また、６μ以上になると鮮明な画像品質が得られ
ないという不利が生ずる。

【０００８】エチレン性不飽和単量体としては、(メタ)
アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)ア
クリル酸n−ブチル、(メタ)アクリル酸イソブチル、(メ
タ)アクリル酸２−エチルヘキシル等のアクリル酸また
はメタクリル酸のアルキルエステルや、これと共重合し
得るエチレン性不飽和結合を有する他の単量体、例えば
スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、t−
ブチルスチレン、エチレン、プロピレン、酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリロニ
トリル、(メタ)アクリル酸ジメチルアミノエチルなどが
ある。これら単量体は２種類以上用いてもよい。

【０００９】架橋性共重合単量体は、分子内に２個以上
のラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する単
量体および／または相互に反応し得る基をそれぞれ保有
する２種のエチレン性不飽和基含有単量体を含む。

【００１０】分子内に２個以上のラジカル重合可能なエ
チレン性不飽和基を有する単量体としては、多価アルコ
ールの重合性不飽和モノカルボン酸エステル、多塩基酸
の重合性不飽和アルコールエステル、および２個以上の
ビニル基で置換された芳香族化合物などがあり、それら
の例としては以下のような化合物がある。

【００１１】エチレングリコールジアクリレート、エチ
レングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコ
ールジメタクリレート、テトラエチレングリコールジメ
タクリレート、１,３−ブチレングリコールジメタクリ
レート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ト
リメチロールプロパントリメタクリレート、１,４−ブ
タンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコール
ジアクリレート、１,６−ヘキサンジオールジアクリレ
ート、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエ
リスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトール
テトラアクリレート、ペンタエリスリトールジメタクリ
レート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペ
ンタエリスリトールテトラメタクリレート、グリセロー
ルジメタクリレート、グリセロールジアクリレート、グ
リセロールアリロキシジメタクリレート、１,１,１−ト
リスヒドロキシメチルエタンジアクリレート、１,１,１
−トリスヒドロキシメチルエタントリアクリレート、
１,１,１−トリスヒドロキシメチルエタンジメタクリレ
ート、１,１,１−トリスヒドロキシメチルエタントリメ
タクリレート、１,１,１−トリスヒドロキシメチルプロ
パンジアクリレート、１,１,１−トリスヒドロキシメチ
ルプロパントリアクリレート、１,１,１−トリスヒドロ
キシメチルプロパンジメタクリレート、１,１,１−トリ
スヒドロキシメチルプロパントリメタクリレート、トリ
アリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、ト
リアリルトリメリテート、ジアリルテレフタレート、ジ
アリルフタレートおよびジビニルベンゼン。

【００１２】また相互に反応し得る基をそれぞれ保有す
る２種のエチレン性不飽和基を有する単量体としては例
えばグリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレー
トなどのエポキシ基含有エチレン性不飽和単量体と、ア
クリル酸、メタクリル酸、クロトン酸などカルボキシル
基含有エチレン性不飽和単量体が最も代表的なものであ
るが、相互に反応性の基としてはこれらに限定されるも
のではなく、例えばアミンとカルボニル、エポキシドと
カルボン酸無水物、アミンとカルボン酸塩化物、アルキ
レンイミンとカルボニル、オルガノアルコキシシランと
カルボキシル、ヒドロキシルとイソシアナト等種々のも
のが提案されており、本発明はこれらを広く包含するも
のである。

【００１３】水性媒体または非水性有機媒体中で製造し
た樹脂微粒子は、濾過、スプレー乾燥、凍結乾燥などの
方法で樹脂微粒子を単離し、そのままもしくはミルなど
を用いて適当な粒径に粉砕して用いることもできるし、
さらに合成した分散液を溶媒置換により媒体を置換して
用いることができる。

【００１４】一般的にいって得られる粒子の粒径はその
重合法によってコントロールするのが望ましい。０.０
１〜０.６μの粒子に対しては乳化重合法、ＮＡＤ法
が、０.２〜２μの粒子に対しては沈澱析出法、１〜６
μの粒子に対しては懸濁重合法が最も適している。樹脂
微粒子はマトリックス樹脂との関係において、粒子自体
のガラス転移点、溶解性パラメーター、屈折率を構成成
分によって制御し得る。またその構造において樹脂粒子
表面に相互にまたはマトリックス樹脂と反応し得る官能
基や不飽和基を配列させることにより樹脂粒子間、樹脂
粒子マトリックス樹脂間の相互作用をより高めることが
できる。さらに樹脂粒子の表面や内部に高エネルギー線
による硬化時に有効な増感剤やその反応を促進させるプ
ロモーター物質、硬化後において当該組成物が高機能性
を発揮させ得るような機能性物質を担持包含させること
も可能である。

【００１５】樹脂微粒子の含有量は感光性フレキソ印刷
版用組成物の全固形分の約０.１〜５０重量％、好まし
くは０.５〜２０重量％であり、０.１重量％以下では耐
摩耗性の改良は見出されず、また５０重量％以上になる
とフレキソ版特有の反撥弾性、硬度等の緒特性を低下さ
せる。

【００１６】本発明に係わる感光性フレキソ印刷版用組
成物には前記の樹脂微粒子の他に常套の成分、即ちゴム
弾性を有する樹脂、光重合性エチレン性不飽和モノマ
ー、光重合開始剤、重合禁止剤、光増感剤、可塑剤等を
適宜配合する。

【００１７】ゴム弾性を有する樹脂としてはガラス転移
点が−１０℃以下の常温で固体のポリマー、例えば１,
４−ポリブタジエン、１,２−ポリブタジエン、アクリ
ルニトリルゴム、ブタジエンアクリルニトリルゴム、ク
ロロプレンゴム、ポリウレタンゴムブタジエン−スチレ
ンコポリマー、スチレン−ブタジエン−スチレンブロッ
クコポリマー、スチレン−イソプレン−スチレンブロッ
クコポリマー、ポリアミド樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、ブタジエン−(メタ)アクリル酸コポリマー、ブタジ
エン−(メタ)アクリル酸−アクリルエステルコポリマー
等が挙げられる。

【００１８】このような樹脂の配合量は特に限定的では
ないが、通常は約２０〜９５重量％、特に５０〜８０重
量％である。

【００１９】光重合性エチレン性不飽和モノマーとして
は、スチレン、ビニルトルエン、クロロスチレン、t−
ブチルスチレン、α−メチルスチレン、ジビニルベンゼ
ン、アクリル酸、メタアクリル酸、メチル(メタ)アクリ
レート、エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル(メ
タ)アクリレート、iso−プロピル(メタ)アクリレート、
n−ブチル(メタ)アクリレート、iso−ブチル(メタ)アク
リレート、sec−ブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル
(メタ)アクリレート、２−エチルヘキシル(メタ)アクリ
レート、n−ノニル(メタ)アクリレート、n−デシル(メ
タ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、n−ト
リデシル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリ
レート、エチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、
プロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ジエチ
レングリコールモノ(メタ)アクリレート、ジプロピレン
グリコールモノ(メタ)アクリレート、分子量２００〜１
０００のポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレー
ト、分子量２００〜１０００のポリプロピレングリコー
ルモノ(メタ)アクリレート、分子量２００〜１０００の
ポリエチレングリコールモノメチルエーテルモノ(メタ)
アクリレート、分子量２００〜１０００のポリプロピレ
ングリコールモノメチルエーテルモノ(メタ)アクリレー
ト、分子量２００〜１０００のポリエチレングリコール
モノエチルエーテルモノ(メタ)アクリレート、分子量２
００〜１０００のポリプロピレングリコールモノエチル
エーテルモノ(メタ)アクリレート、n−ブトキシエチル
(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレ
ート、２−フェノキシプロピル(メタ)アクリレート、シ
クロヘキシル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフ
リル(メタ)アクリレート、グリジシル(メタ)アクリレー
ト、アリル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリ
レート、トリブロモフェニル(メタ)アクリレート、２,
３−ジクロロプロピル(メタ)アクリレート、３−クロロ
−２−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、Ｎ,Ｎ
−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、Ｎ,Ｎ−
ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、Ｎ−t−ブ
チルアミノエチル(メタ)アクリレート、アクリルアミ
ド、Ｎ,Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ,Ｎ−ジエチル
アクリルアミド、エチレングリコールジ(メタ)アクリレ
ート、プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、
１,３−プロパンジオールジ(メタ)アクリレート、１,４
−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチル
グリコールジ(メタ)アクリレート、１,６−ヘキサンジ
オールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコール
ジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールジ
(メタ)アクリレート、グリセリンジ(メタ)アクリレー
ト、グリセリントリ(メタ)アクリレート、トリメチロー
ルプロパントリ(メタ)アクリレート、トリメチロールエ
タントリ(メタ)アクリレート、エチレンビスアクリルア
ミド、ジアリルフタレート、トリアリルシアヌレート、
ジエチルフマレート、ジブチルフマレート、酢酸ビニル
等が例示される。

【００２０】この種の不飽和モノマーの配合量も特に限
定的ではないが、通常は約１〜８０重量％、特に３〜６
０重量％である。

【００２１】光重合開始剤としてはアセトフェノン、ベ
ンゾフェノンおよびその誘導体、ベンゾイン、アセトイ
ン等のα−カルボニルアルコール類、ベンゾインエチル
エーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル等のアシロ
インエーテル類、ベンゾインジメチルケタール等のα−
カルボニルケタール類、ベンジル等のポリケトン類、
９,１０−アントラキノン等の多核キノン類、さらにメ
ルカプタン類、ジスルフイド類等の化合物を例示するこ
とができる。

【００２２】光重合開始剤の使用量は通常約０.０１〜
１０重量％である。

【００２３】重合禁止剤としてはハイドロキノン、メチ
ルハイドロキノン、メトキシフェノール、Ｎ−ニトロソ
ジフェニルアミン等が例示される。

【００２４】重合禁止剤の使用量は通常約０.００１〜
１.００重量％である。

【００２５】可塑剤としては、ジアルキルフタレート類
(例えばジブチルフタレート、ジヘキシルフタレート、
ジ−２−エチルヘキシルフタレート、ジヘプチルフタレ
ート、ジオクチルフタレート、ジノニルフタレート、ジ
イソデシルフタレート等)、ジアルキルアジペート類(例
えばジ−２−エチルヘキシルアジペート、ジオクチルア
ジペート、ジイソデシルアジペート等)、トリアルキル
トリメリテート類(例えばトリオクチルトリメリテー
ト、トリイソデシルトリメリテート等)、アルキルビニ
ルエーテル類(例えばオクチルビニルエーテル、ラウリ
ルビニルエーテル、ステアリルビニルエーテル等)、ポ
リエチレングリコールフェニルエーテル、ホリプピレン
グリコールフェニルエーテル等が例示される。

【００２６】可塑剤の配合量も特に限定的ではないが、
通常は約１〜７０重量％、特に３〜５０重量％である。
以上の配合成分を常法によって混練機、例えば加圧ニ
ーダー、プラネタリーミキサー、２本ロール、３本ロー
ル、ホットロール等を用いて混練し、該混練物を基体、
例えば鉄板、アルミ板、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム等の表面上に例えばカレンダー成型することによ
って感光性フレキソ印刷版を得ることができる。

【００２７】このような感光性フレキソ印刷版表面上に
ネガフィルムを密着させた後、紫外線等の光を照射する
ことによって再現性の優れた対摩耗性レリーフ画像を有
するフレキソ印刷版を調製することができる。

【００２８】以下、本発明を実施例によって説明する。
実施例中の「部」および「％」は重量に基づく。

【００２９】実施例１ (１)両イオン性基を有する乳化剤の調製 撹拌機、窒素導入管、温度制御装置、コンデンサーおよ
びデカンターを備えたコルベンフラスコ(２リットル)内
にビスヒドロキシエチルタウリン１３４部、ネオペンチ
ルグリコール１３０部、アゼライン酸２３６部、無水フ
タル酸１８６部およびキシレン２７部を仕込み、該反応
混合物を９６℃に加熱し、生成水とキシレンを共沸留去
させた。

【００３０】還流開始から約２時間かけて反応系の温度
を１９０℃にし、カルボン酸相当の酸価が１４５になる
まで撹拌と脱水を続行した後、１４０℃まで冷却し、カ
ージュラＥ１０(シェル社市販品、バーサチック酸グリ
シジルエステル)３１４部を３０分間かけて滴下し、さ
らに撹拌を２時間続行して反応を終了させてポリエステ
ル樹脂(酸価５９、ヒドロキシル価９０、Ｍn１０５４)
を得た。

【００３１】(２)樹脂微粒子の調製 撹拌機、冷却器および温度制御装置を備えた反応容器
(１リットル)内に脱イオン水４９０.４部、前記(１)で
調製した乳化剤３０部およびジメチルエタノールアミン
３部を仕込み、該混合物を撹拌下８０℃で溶液とし、こ
れにアゾビスシアノ吉草酸２部、脱イオン水４０部およ
びジメチルエタノールアミン１.２８部から成る溶液、
並びにメチルメタクリレート１２０部、エチレングリコ
ールジメタクリレート４０部およびn−ブチルアクリレ
ート４０部から成る混合液を６０分間かけて滴下した
後、さらに撹拌を６０分間続行して樹脂微粒子の水性分
散液を得た(不揮発分３１％、平均粒径０.１μ)。該水
性分散液を凍結乾燥することによって樹脂微粒子粉末を
得た。

【００３２】(３)感光性フレキソ印刷版の調製 エチルアクリレート４２％、メタクリル酸９％、ブタジ
エン３５％、ジシクロペンチニルアクリレート１０％お
よびエチレングリコールジメタクリレート４％から成る
共重合体樹脂(Ｍw ５００００)６０部、ジメチルアミノ
プロピルアクリルアミド４.９部、フェノキシエタノー
ル５部、ジプロピレングリコールモノメチルモノアクリ
レート１０.５５部、トリメチロールプロパントリメタ
クリレート５部、カヤラッドＨＸ−６２０(日本化薬社
市販品)１２.１部。ステアリン酸１部、２,２−ジメト
キシ−２−フェニルアセトフェノン１.１部２,６−ジ−
tert−ブチルカテコール０.３２部、メトキノン０.０３
部および前記(２)で調製した樹脂微粒子３部を加圧ニー
ダーを用いて常温で混練し、該混練物を約８０℃で鉄板
(厚さ０.１８mm)上に約０.５mmの厚さにカレンダー成型
して透明な感光性樹脂板を得た。

【００３３】この感光性樹脂板の表面にネガフィルムを
真空密着させ、ケミカルランプ(３５０Ｗ)を６ｃｍの距
離から１分間照射した後、ネガフィルムを剥離し、照射
面に温水(４０℃)中でナイロンブラシをかけたところ、
ネガフィルムに忠実なレリーフ画像を有したフレキソ印
刷版が得られた。得られたフレキソ印刷版の特性を表−
１に示す。

【００３４】実施例２ (１)樹脂微粒子の調製 撹拌機、冷却器および温度制御装置を備えた反応容器
(１リットル)内に脱イオン水４９０.４部、実施例１
(１)で調製した乳化剤３０部およびジメチルエタノール
アミン３部を仕込み、該混合物を撹拌下８０℃で溶液と
し、これにアゾビスシアノ吉草酸２部、脱イオン水４０
部およびジメチルエタノールアミン１.２８部から成る
溶液、並びにメチルメタクリレート１２０部、エチレン
グリコールジメタクリレート４０部、n−ブチルアクリ
レート３７.４部およびジメチルアミノプロピルメタク
リルアミド２.０部から成る混合液を６０分間かけて滴
下した後、撹拌をさらに６０分間続行して樹脂微粒子の
水性分散液(不揮発分３１％、平均粒子径０.１３μ)を
調製した。該水性分散液を凍結乾燥することによって樹
脂微粒子粉末を得た。

【００３５】(２)感光性フレキソ印刷版の調製 実施例１(２)で調製された樹脂微粒子のかわりに上記
(１)で調製された樹脂微粒子を使用する以外は実施例１
(３)と同様にして、ネガフィルムに忠実なレリーフ画像
を有するフレキソ印刷版を得た。得られたフレキソ印刷
版の物性を表−１に示す。

【００３６】実施例３ (１)樹脂微粒子の調製 撹拌機、冷却器および温度制御装置を備えた反応容器
(１リットル)内に脱イオン水４９０.４部、実施例１
(１)で調製した乳化剤３０部およびジメチルエタノール
アミン３部を仕込み、この混合物を撹拌下８０℃で溶液
とし、これにアゾビスシアノ吉草酸２部、脱イオン水４
０部およびジメチルエタノールアミン１.２８部から成
る溶液、並びにメチルメタクリレート１２０部、エチレ
ングリコールジメタクリレート４０部、n−ブチルアク
リレート３８.６部、メタクリル酸１.４部およびジメチ
ルエタノールアミン１.４部から成る混合液を６０分間
かけて滴下した後、さらに撹拌を６０分間続行して樹脂
微粒子の水性分散液(不揮発分３１％、平均粒子径０.１
５μ)を調製した。該水性分散液を凍結乾燥することに
よって樹脂微粒子粉末を得た。

【００３７】(２)感光性フレキソ印刷版の調製 実施例１(２)で調製された樹脂微粒子のかわりに上記
(１)で調製された樹脂微粒子を使用する以外は実施例１
(３)と同様にして、ネガフィルムに忠実なレリーフ画像
を有するフレキソ印刷版を得た。得られたフレキソ印刷
版の物性を表−１に示す。

【００３８】実施例４ (１)樹脂微粒子の調製 撹拌機、冷却器および温度制御装置を備えた反応容器
(１リットル)内に入れたイソプロピルアルコール９００
部を、窒素ガスを導入しながら５０℃まで加温し、これ
にスチレン７部、メチルメタクリレート９部、n−ブチ
ルアクリレート９部、２−ヒドロキシエチルメタクリレ
ート３部、アクリルアミド２部およびエチレングリコー
ルジメタクリレート２０部から成る混合液を滴下した
後、撹拌をさらに１０分間続行し、アゾビスイソブチロ
ニトリル１gを反応系に添加し、系の温度を７０℃まで
徐々に高めて４時間反応を行なった。

【００３９】析出した白色樹脂を濾取し、イソプロピル
アルコールを用いる洗浄処理に３回付した後、真空乾燥
処理に付して樹脂微粒子粉末を得た。ＳＥＭ観察による
一次粒子の粒径は１.３μであった。

【００４０】得られた樹脂微粒子粉末５０部をキシロー
ル５００部に分散させた分散液およびイソホロンジイソ
シアネート１０.８部を、撹拌機、冷却器および温度制
御装置を備えた反応容器(１リットル)内に入れて充分撹
拌した後、ジブチル錫ジラウレート０.１部を添加し、
反応系を８０℃で３時間保持し、次いでプラクセルＦＡ
−４(ダイセル化学工業社市販品、ε−カプロラクトン
４分子によって変性された２−ヒドロキシエチルアクリ
レート)２８.９部およびハイドロキノン０.１部を８０
℃で１時間かけて滴下した後、さらに３時間反応を行な
って反応性樹脂微粒子の分散液を調製した(反応の完結
は−ＮＣＯ基に起因するＩＲ２２６０cm¹の消失によっ
て確認した)。該分散液を真空乾燥処理に付すことによ
って反応性樹脂微粒子粉末を得た。

【００４１】(２)感光性フレキソ印刷版の調製 実施例１(２)で調製された樹脂微粒子のかわりに上記
(１)で調製された樹脂微粒子を使用する以外は実施例１
(３)と同様にして、ネガフィルムに忠実なレリーフ画像
を有するフレキソ印刷版を得た。得られたフレキソ印刷
版の物性を表−１に示す。

【００４２】比較例１ 樹脂微粒子を使用しない以外は実施例１(３)と同様にし
て調製されたフレキソ印刷版の物性を表−１に示す。

【００４３】比較例２ 実施例１(２)で調製された樹脂微粒子のかわりにグラス
ファイバーＲev−１(日本硝子繊維社市販品)を使用する
以外は実施例１(３)と同様にして調製されたフレキソ印
刷版の物性を表−１に示す。

【００４４】

【表１】

【００４５】

【発明の効果】本発明による感光性フレキソ版はマトリ
ックス樹脂と化学的および光学的に近似した組成を有す
る樹脂微粒子を含有するので、この組成物を用いること
によって光による硬化効率およびレリーフ画像の再現性
を損なうことなく、基質との密着性およびレリーフ画像
の対摩耗性等の機械的強度を向上させることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−211451（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−27140（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−116301（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−173055（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−85803（ＪＰ，Ａ)

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重合性エチレン性不飽和基含有モノマー
   の内部架橋したホモポリマーもしくはコポリマーである
   平均粒径が約０.０１〜６μの樹脂微粒子、ゴム弾性を
   有する樹脂、光重合性エチレン性不飽和モノマー、光重
   合開始剤、重合禁止剤、光増感剤および可塑剤を含有
   し、光照射硬化後にＪＩＳ Ａ 硬度が３０°〜８０°と
   なりかつ反撥弾性率が少なくとも２０％となる感光性フ
   レキソ印刷版用組成物。
2. 【請求項２】 樹脂微粒子の平均粒径が０.０５〜０.５
   ０μである第１項記載の組成物。
3. 【請求項３】 樹脂微粒子の含有量が約０.１〜５０重
   量％である第１項記載の組成物。
4. 【請求項４】 樹脂微粒子の含有量が０.５〜２０重量
   ％である第３項記載の組成物。
5. 【請求項５】 樹脂微粒子が、１分子中に２以上のラジ
   カル重合性エチレン性不飽和結合を有するモノマー成分
   を少なくとも１モル％含有するポリマーである第１項か
   ら第４項いずれかに記載の組成物。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載の組成物
   を混練して、該混練物を基体表面上に成形することを特
   徴とするフレキソ印刷版の製造方法。