JP2635954B2 - 空気式織機の開口によこ糸を通す際のよこ糸通し容量の増大方法とこの方法を実施するための糸通しノズル - Google Patents
空気式織機の開口によこ糸を通す際のよこ糸通し容量の増大方法とこの方法を実施するための糸通しノズルInfo
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- JP2635954B2 JP2635954B2 JP8063409A JP6340996A JP2635954B2 JP 2635954 B2 JP2635954 B2 JP 2635954B2 JP 8063409 A JP8063409 A JP 8063409A JP 6340996 A JP6340996 A JP 6340996A JP 2635954 B2 JP2635954 B2 JP 2635954B2
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- threading
- weft
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- opening
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/3013—Main nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気式織機の開口
によこ糸を通す際のよこ糸通し容量の増大方法とこの方
法を実施するための糸通しノズルに関する。
によこ糸を通す際のよこ糸通し容量の増大方法とこの方
法を実施するための糸通しノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】空気噴射流によってよこ糸を通す際によ
こ糸への引張り力の伝達が糸通しノズルの混合管の内部
で行われることは一般に知られている。空気流れ特性に
影響を与え従ってよこ糸への引張り力の伝達にも影響を
与えるために、所定の圧力で糸通しノズルに導入された
空気流は、糸通しノズルの内部において空気導入通路の
横断面積の変化によってよこ糸通し方向に加速される。
加速された空気流は加速範囲に比べて横断面積が増大さ
れた混合管の中に到達し、その中で膨張し、その際によ
こ糸を開口の中に引き入れるために携行する。空気流は
それが混合管に移行する段階において急激に膨張する。
この急激な膨張は空気導入通路の出口から混合管の入口
範囲まで乱流を引き起こし、この乱流はよこ糸の組織、
よこ糸の引き入れ過程即ち引張り力の伝達、および織り
幅にわたるよこ糸の飛行時間に不利に作用する。
こ糸への引張り力の伝達が糸通しノズルの混合管の内部
で行われることは一般に知られている。空気流れ特性に
影響を与え従ってよこ糸への引張り力の伝達にも影響を
与えるために、所定の圧力で糸通しノズルに導入された
空気流は、糸通しノズルの内部において空気導入通路の
横断面積の変化によってよこ糸通し方向に加速される。
加速された空気流は加速範囲に比べて横断面積が増大さ
れた混合管の中に到達し、その中で膨張し、その際によ
こ糸を開口の中に引き入れるために携行する。空気流は
それが混合管に移行する段階において急激に膨張する。
この急激な膨張は空気導入通路の出口から混合管の入口
範囲まで乱流を引き起こし、この乱流はよこ糸の組織、
よこ糸の引き入れ過程即ち引張り力の伝達、および織り
幅にわたるよこ糸の飛行時間に不利に作用する。
【０００３】空気流の加速度を調整できる空気式織機に
おける糸通しノズルはヨーロッパ特許第０２３９１３７
号特許明細書で知られている。
おける糸通しノズルはヨーロッパ特許第０２３９１３７
号特許明細書で知られている。
【０００４】この糸通しノズルは主に、糸導入管が軸方
向に移動可能にあるいは固定して配置されているノズル
ハウジングと、このノズルハウジングによって同心的に
包囲されているノズル媒体用の空気導入通路と、糸導入
管の延長部におよび場合によってはハウジング内に軸方
向に移動可能にあるいは固定して配置されている混合管
とから成り、その空気導入通路は糸導入管の端部と混合
管との間で終えている。
向に移動可能にあるいは固定して配置されているノズル
ハウジングと、このノズルハウジングによって同心的に
包囲されているノズル媒体用の空気導入通路と、糸導入
管の延長部におよび場合によってはハウジング内に軸方
向に移動可能にあるいは固定して配置されている混合管
とから成り、その空気導入通路は糸導入管の端部と混合
管との間で終えている。
【０００５】この場合も、空気導入通路から流出する加
速された空気流は急激に膨張し、空気導入通路の出口に
混合管の入口まで続く乱流を生ずる。この乱流はよこ糸
の組織およびその搬送挙動に不利に作用する。
速された空気流は急激に膨張し、空気導入通路の出口に
混合管の入口まで続く乱流を生ずる。この乱流はよこ糸
の組織およびその搬送挙動に不利に作用する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はよこ糸
をていねいに携行し、同時に織機の糸通しノズルの容量
を増大する方法を提供することにある。本発明は更にそ
の方法を実施するための糸通しノズルを提供することに
ある。
をていねいに携行し、同時に織機の糸通しノズルの容量
を増大する方法を提供することにある。本発明は更にそ
の方法を実施するための糸通しノズルを提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの目的
は、特許請求の範囲請求項１および請求項４に記載の手
段によって達成される。
は、特許請求の範囲請求項１および請求項４に記載の手
段によって達成される。
【０００８】空気流の膨張の開始点を本発明に基づいて
移動することによっておよびよこ糸導入管を本発明に基
づいて形成することによって、混合管に移行する際の空
気流の急激な膨張が回避される。これによって公知の糸
通しノズルないし主ノズルの容量が改善され、よこ糸の
組織は全く害されない。
移動することによっておよびよこ糸導入管を本発明に基
づいて形成することによって、混合管に移行する際の空
気流の急激な膨張が回避される。これによって公知の糸
通しノズルないし主ノズルの容量が改善され、よこ糸の
組織は全く害されない。
【０００９】本発明に基づいて形成された糸通しノズル
と公知の糸通しノズルとを本件出願人が比較測定した結
果、１．０〜６．０バールの空気流の圧力においてよこ
糸への力の伝達がよこ糸導入管の終端部外径と混合管の
始端部内径との比率に応じて約１０〜３０％高められる
ことが確認された。本発明に基づく方式は、１．０バー
ルの供給圧力においてよこ糸導入管の入口に−１００ミ
リバール以下の負圧がかかり、これによってよこ糸が糸
通しノズルに確実に通されることを保証し、これは本件
出願人が測定結果で確認した。
と公知の糸通しノズルとを本件出願人が比較測定した結
果、１．０〜６．０バールの空気流の圧力においてよこ
糸への力の伝達がよこ糸導入管の終端部外径と混合管の
始端部内径との比率に応じて約１０〜３０％高められる
ことが確認された。本発明に基づく方式は、１．０バー
ルの供給圧力においてよこ糸導入管の入口に−１００ミ
リバール以下の負圧がかかり、これによってよこ糸が糸
通しノズルに確実に通されることを保証し、これは本件
出願人が測定結果で確認した。
【００１０】更に糸飛行時間を比較測定した結果、本発
明に基づいて形成された糸通しノズルにより、よこ糸に
繊維・フィラメント糸を採用した場合に糸飛行時間が明
らかに短縮されることが確認された。その比較測定は糸
通しノズルにおける圧力状態を同じにして行った。
明に基づいて形成された糸通しノズルにより、よこ糸に
繊維・フィラメント糸を採用した場合に糸飛行時間が明
らかに短縮されることが確認された。その比較測定は糸
通しノズルにおける圧力状態を同じにして行った。
【００１１】ガラス織物を製造する際に織物の品質を害
することなしに例えば機械の回転数を１２８％増大でき
る。
することなしに例えば機械の回転数を１２８％増大でき
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。（上側たて糸と下側たて糸から成
る図示していない）開口によこ糸２を通すための糸通し
ノズル１は、糸導入管３、接続短管６を通って加圧状態
で導入される空気流（矢印７も参照）に対するハウジン
グ４で同心的に包囲された空気導入通路５および糸通し
ノズル１の内部に糸導入管３の延長部に配置された混合
管８から成っている。
を参照して説明する。（上側たて糸と下側たて糸から成
る図示していない）開口によこ糸２を通すための糸通し
ノズル１は、糸導入管３、接続短管６を通って加圧状態
で導入される空気流（矢印７も参照）に対するハウジン
グ４で同心的に包囲された空気導入通路５および糸通し
ノズル１の内部に糸導入管３の延長部に配置された混合
管８から成っている。
【００１３】糸導入管３の終端部３ａと混合管８の始端
部８ａとの間の重なり範囲（図２も参照）において空気
流を加速するために、糸導入管３並びに混合管８はハウ
ジング４の中に二重矢印９ないし１０の方向に軸方向に
移動可能に配置されている。そのために糸導入管３の終
端部３ａは例えば外周面が円錐形にされ、混合管８の始
端部８ａは内周面が円錐形にされている。これらの各部
分は円筒状に形成することも考えられる。
部８ａとの間の重なり範囲（図２も参照）において空気
流を加速するために、糸導入管３並びに混合管８はハウ
ジング４の中に二重矢印９ないし１０の方向に軸方向に
移動可能に配置されている。そのために糸導入管３の終
端部３ａは例えば外周面が円錐形にされ、混合管８の始
端部８ａは内周面が円錐形にされている。これらの各部
分は円筒状に形成することも考えられる。
【００１４】円錐外周面と円錐内周面との間に横断面リ
ング状の空気通路５ａが形成され（図３も参照）、その
横断面積は糸導入管３あるいは混合管８を軸方向に調整
可能に配置した場合、空気流を所望の加速度にするため
に変更できる。横断面リング状の空気通路５ａは混合管
８の横断面円形の空気通路８ｂに開口している。
ング状の空気通路５ａが形成され（図３も参照）、その
横断面積は糸導入管３あるいは混合管８を軸方向に調整
可能に配置した場合、空気流を所望の加速度にするため
に変更できる。横断面リング状の空気通路５ａは混合管
８の横断面円形の空気通路８ｂに開口している。
【００１５】この空気通路８ｂの横断面積は空気通路５
ａの横断面積に比べて大きく寸法づけられている。糸導
入管３の終端部３ａは本発明に基づいて例えば刻み目の
形をした複数の切欠き１１を有している。これらの切欠
き１１は特に糸導入管３の中心軸線１２を中心として対
称に配置されている。よこ糸を通す際にその切欠き１１
の切欠き開度αが９０°以下であることが有利であるこ
とが分かっている。図４および図５は管壁に二つ以上の
切欠き１１が設けられている糸導入管３の終端部３ａを
示している。
ａの横断面積に比べて大きく寸法づけられている。糸導
入管３の終端部３ａは本発明に基づいて例えば刻み目の
形をした複数の切欠き１１を有している。これらの切欠
き１１は特に糸導入管３の中心軸線１２を中心として対
称に配置されている。よこ糸を通す際にその切欠き１１
の切欠き開度αが９０°以下であることが有利であるこ
とが分かっている。図４および図５は管壁に二つ以上の
切欠き１１が設けられている糸導入管３の終端部３ａを
示している。
【００１６】図６の実施の形態の場合、切欠き１１の代
わりに貫通孔の形をした複数の貫通開口１３、１４、１
５が終端部３の壁に一列あるいは複数列の円環列を成し
て開けられている。これらの貫通孔は空気流れ方向に中
心軸線１２に対して鋭角を成して配置されていることが
有利である（矢印７も参照）。更に切欠き１１並びに孔
１３、１４、１５列の横断面積が終端部３ａにおける糸
導入管３の出口側端面の方向に増大していることも有利
である。
わりに貫通孔の形をした複数の貫通開口１３、１４、１
５が終端部３の壁に一列あるいは複数列の円環列を成し
て開けられている。これらの貫通孔は空気流れ方向に中
心軸線１２に対して鋭角を成して配置されていることが
有利である（矢印７も参照）。更に切欠き１１並びに孔
１３、１４、１５列の横断面積が終端部３ａにおける糸
導入管３の出口側端面の方向に増大していることも有利
である。
【００１７】本発明に基づく方法は次のように作用す
る。
る。
【００１８】接続短管６を通して空気が所定の圧力レベ
ルで導入される。この空気流はリング状の空気通路５に
到達し、混合管８の始端部８ａと糸導入管３の終端部３
ａとの重なり部によって形成されている先細くなってい
る空気通路５ａに到達する。ここで空気流は加速され、
その結果この空気流は超音速となる。
ルで導入される。この空気流はリング状の空気通路５に
到達し、混合管８の始端部８ａと糸導入管３の終端部３
ａとの重なり部によって形成されている先細くなってい
る空気通路５ａに到達する。ここで空気流は加速され、
その結果この空気流は超音速となる。
【００１９】加速された空気流が空気通路５ａの先細く
なっている部分から混合管８の空気通路８ａの横断面円
形部分に移行する際にこの空気流が急激に膨張してよこ
糸に不利な影響を与えることを阻止し、むしろゆるやか
な膨張が達成されるようにするために、本発明に基づい
て膨張過程は糸導入管３の終端部３ａにおける上述の処
置によって糸導入管３の中に移動されている。この結果
空気流速は減少され、よこ糸はていねいに従来よりも早
い時点で携行される。
なっている部分から混合管８の空気通路８ａの横断面円
形部分に移行する際にこの空気流が急激に膨張してよこ
糸に不利な影響を与えることを阻止し、むしろゆるやか
な膨張が達成されるようにするために、本発明に基づい
て膨張過程は糸導入管３の終端部３ａにおける上述の処
置によって糸導入管３の中に移動されている。この結果
空気流速は減少され、よこ糸はていねいに従来よりも早
い時点で携行される。
【図１】糸通しノズルの一部の概略断面図。
【図２】図１におけるＺ部の拡大詳細図。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図４】複数の切欠きを持った糸導入管の終端部の側面
図。
図。
【図５】図４において矢印Ｂの方向から見た端面図。
【図６】複数の貫通開口を持った糸導入管の終端部の側
面図。
面図。
【図７】図６におけるＣ−Ｃ線に沿った断面図。
１ 糸通しノズル ２ よこ糸 ３ 糸導入管 ３ａ 終端部 ４ ハウジング ５ 空気導入通路 ５ａ 空気流路 ６ 接続短管 ７ 空気流れ方向の矢印 ８ 混合管 ８ａ 始端部 ８ｂ 空気流路 ９ 糸導入管の移動方向 １０ 混合管の移動方向 １１ 切欠き １２ 中心軸線 １３ 開口（孔） １４ 開口（孔） １５ 開口（孔） α 切欠き開度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アドナン、バーホウト ドイツ連邦共和国リンダウ‐ボドルツ、 バイヘルベック、６ (56)参考文献 実開 昭58−22988（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−189179（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−172785（ＪＰ，Ｕ)
Claims (7)
- 【請求項１】少なくとも一つの糸導入管と混合管とを有
する少なくとも一つの糸通しノズルによって空気式織機
の開口によこ糸を通す際に、糸通しノズルに導入された
空気流が空気導入通路内において加速され、続いて加速
された空気流がよこ糸を携行しながら膨張するような空
気式織機の開口によこ糸を通す際のよこ糸通し容量の増
大方法において、空気流の膨張およびよこ糸の携行が空
気流が混合管の中に流入する前に生ずることを特徴とす
る空気式織機の開口によこ糸を通す際のよこ糸通し容量
の増大方法。 - 【請求項２】空気流の膨張が糸導入管の出口側の終端部
において生ずることを特徴とする請求項１記載のよこ糸
通し容量の増大方法。 - 【請求項３】空気流の膨張が空気流が混合管に移行する
まで連続して増大することを特徴とする請求項１又は２
記載のよこ糸通し容量の増大方法。 - 【請求項４】少なくとも一つの糸導入管（３）、加圧状
態で導入される空気流に対するハウジング（４）で同心
的に包囲された少なくとも一つの空気導入通路（５）お
よび糸導入管（３）の延長部に配置された少なくとも一
つの混合管（８）から成り、場合によっては空気流を調
整可能に加速する目的で糸導入管（３）あるいは混合管
（８）が軸方向に相対移動できるような請求項１ないし
３のいずれか１つに記載の方法を実施するための糸通し
ノズルにおいて、糸導入管（３）がその出口側の終端部
（３ａ）に円周に分布して設けられた複数の切欠き（１
１）あるいは開口（１３、１４、１５）を有しているこ
とを特徴とする糸通しノズル。 - 【請求項５】切欠き（１１）あるいは開口（１３、１
４、１５）の横断面積が糸導入管（３）の出口側端面の
方向に増大していることを特徴とする請求項４記載の糸
通しノズル。 - 【請求項６】糸導入管（３）における切欠き（１１）が
刻み目の形に形成されていることを特徴とする請求項４
又は５記載の糸通しノズル。 - 【請求項７】糸導入管（３）における開口（１３、１
４、１５）が孔の形に形成されていることを特徴とする
請求項４又は５記載の糸通しノズル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19511439.6 | 1995-03-29 | ||
| DE19511439A DE19511439C1 (de) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Verfahren zur Leistungssteigerung beim Schußfadeneintrag in ein Webfach einer Luftdüsenwebmaschine und Eintragsdüse zur Durchführung des Verfahrens |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0921035A JPH0921035A (ja) | 1997-01-21 |
| JP2635954B2 true JP2635954B2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=7758005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8063409A Expired - Lifetime JP2635954B2 (ja) | 1995-03-29 | 1996-03-19 | 空気式織機の開口によこ糸を通す際のよこ糸通し容量の増大方法とこの方法を実施するための糸通しノズル |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5697405A (ja) |
| EP (1) | EP0735170B1 (ja) |
| JP (1) | JP2635954B2 (ja) |
| DE (2) | DE19511439C1 (ja) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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| JP2007308825A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | エアジェットルームにおける緯入れ装置 |
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- 1995-03-29 DE DE19511439A patent/DE19511439C1/de not_active Expired - Fee Related
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1996
- 1996-02-01 EP EP96101390A patent/EP0735170B1/de not_active Expired - Lifetime
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