CN107853285A - 一种农业防护材料 - Google Patents

Abstract

一种农业防护材料，该防护材料采用段彩竹节纤维丝制备而成，所述农业防护材料的制备步骤包括：制备段彩竹节纤维丝、制线结网、后整理。制备段彩竹节纤维丝的纺丝冷却罩壳的圆筒壁上开设有若干个透气镂空部，环吹风冷却气流通过所述若干个透气镂空部穿过所述纺丝冷却罩壳进入到纺丝冷却罩壳内部对初生丝进行降温冷却；所述若干个透气镂空部均围绕圆筒形纺丝冷却罩壳呈螺旋线状设置，所述若干个透气镂空部的始端的宽度均大于其尾端的宽度，且透气镂空部的始端宽度到其尾端宽度沿着透气镂空部螺旋线的方向呈线性变化；经过这一冷却的初生丝条变为半凝固态；而在纺丝冷却罩壳内、并位于其他位置的初生丝则不能受到环吹风的冷却气流的充分冷却，仍然处于粘弹态。

Description

一种农业防护材料

技术领域

本发明涉及农业技术领域，具体涉及一种农业防护材料。

背景技术

农作物育种的目标以增加产量、增强抗性、增强作物对不良土壤、水利等条件的适应性为重点，是改善作物品质、提高生产效率的捷径。中国在这一方面的重大突破是70年代杂交水稻的育成，它为大幅度提高中国和世界的稻米产量作出了重大贡献。多年来，国家不断加大对作物育种的投入，收到的成效也比较显著，优良品种层出不穷，实现了农业增产、农民增收。但由于育种基地缺乏必要的围墙、网室等防鸟设施，众多育种专家的农作物原种、核心种质资源等宝贵育种材料常因鸟害而丢失，导致科研成果的损失和育种时间的延长。

中国幅员辽阔，物种丰富，跨越多种气候带。得天独厚的自然条件使得中国成为世界上鸟类资源最为丰富的国家之一，目前世界上生存着的9000多种鸟，中国就占有1200多种，占世界鸟类的14%以上。随着民众环保意识的增强和生态的恢复，鸟类的种类和数量都呈上升状态，麻雀等以稻谷、豆类、果蔬为食的鸟类对农作物的危害也逐渐显露出来，对作物育种的危害更是日趋明显。它们啄食育种田里刚灌浆的稻谷和未成熟的蔬果，同时带来病害感染其他材料，导致育种材料丢失，数据失准，科研进程严重滞后。及时解决科学防治鸟害，减轻对作物育种的危害，成了目前摆在农业科研工作者面前的一道难题。

一般来说，育种用的田块都比较小，对面积要求不大，这就给育种场所的选择提供了很大的余地，为避免鸟类的危害，在满足育种用水和隔离等条件下，应尽量选择远离成片的庄稼、草地、树林、池塘、房屋，这些地方提供了鸟类生活所需的食物，是鸟类活动和栖息的场所，鸟类活动频繁；有电线架经上空的田块也不宜作育种田，这是因为鸟类有在电线上群集的习惯。育种场所远离上述环境能降低被鸟类发现育种作物的概率，减少鸟类的危害。

对于防护害鸟，一般有以下几种方法，声音驱鸟。鸟类的听觉和人类相似，人类能够听到的声音，鸟类也能够听到。声音驱鸟是指利用声音来把鸟类吓跑，这也是比较传统的驱鸟方法。目前使用效果比较明显的是电子声音驱鸟，电子声音驱鸟器利用数字技术产生不同种类鸟的哀鸣，让鸟类感到难受和不安全感，另外，这种声音还可以把他们的天敌吸引过来，同时把过路的鸟类吓跑。传统的声音驱鸟法主要有煤气炮、哨声（锣、鼓）、放鞭炮等，这些方法只能在短时间内把鸟类吓跑，时间一长鸟类就适应了，一般用于收获季节的短短几天时间。视觉驱鸟。鸟类的视觉很好，会敏锐地发现移动的物体和他们的天敌存在。经典的视觉驱鸟法很多，生产中常见的有两种，一是采取挂彩条或闪光条，也有把气球画上各色恐怖的鹰眼挂在田头上的。根据鸟类的区别而挂不同的颜色，如白色、黑色、黄色等等，在山鸟鸟害严重的地方挂黄色，这是山鸟最不愿意看到的颜色，麻雀对气球和彩条的恐惧较小，有些鸟类对这些东西甚至没有反应。一般这些东西必须放在庄稼和果园的上面，能够飘来飘去看起来比较真实些。二是制作天敌模型，把制作好的假老鹰，猫头鹰和蛇模型悬挂在田间地头。 但这种驱鸟方式只能维持一段较短的时间， 时间一长就容易被识破， 鸟们不再害怕这些天敌，甚至开始在这些模型上开始筑巢了。拉网驱鸟。一般来说，大田拉网拦鸟就意味着花最多的钱，使用最多的劳力。但对育种田却是简单易行的事，加上近几年织网用的材料的价格不断下降，拉网阻鸟的技术也不断改进，相对于科研价值不菲的育种作物来说，用这种方法驱鸟也是一个不错的选择，因为拉网可以最大限度地保护育种田块，确保产量。目前市场有各种材料和规格的网，选择哪种网主要取决于育种材料和育种设施的布局。套袋子防鸟。育种材料量少的情况下，比较简单实用，给育种田里的果实套上个袋子，工作轻松，操作简单；果袋可以自行制作，材料要注意选择能让果实进行良好光合作用的材料。果袋对防止鸟类啄食育种材料虽起到一定的防范作用，但要时常检查，不能掉以轻心，有些地区，对于像喜鹊这样的大嘴巴的鸟儿们，啄开一个洞是轻而易举的事。化学防鸟。鸟害的化学防治是指在果实上喷洒鸟类不愿啄食或感觉不舒服的生化物质，迫使鸟类到其它地方觅食。前几年，对化学药品用于驱鸟争论不休，不仅是因为效果不佳，而且对人的健康有副作用，我国应用很少。

上述各种方法中，声音驱鸟和套袋子防鸟经过实践发现，其效果不好；而化学防鸟会给环境以及人类的健康带来一定的危害，拉网防鸟在一定程度上会对鸟类本身造成伤害，甚至会导致鸟类的死亡。视觉防鸟是目前比较可行的一种防护方法，但是其又具有防护时间短的缺陷。

本发明人通过长时间的观察和试验发现，将视觉防鸟和拉网防鸟结合起来不失为一种良好的防护手段，首先，视觉防鸟不会对鸟类本身造成伤害，虽然其具有时间上的局限性，但是可以由拉网防护来弥补。

但是，普通的防鸟网并不能起到很好的视觉防护效果，而简单地在传统拉网上设置视觉模型也不合适，因此，需要开发一种新型的防护材料制备防护网，使防护网本身具有随机多变的视觉效果，同时还具有拉网防护的特点，起到视觉防护与拉网防护相协同的防护效果。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本发明提供一种流程简单、效果好的农业防护材料以及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种农业防护材料，该防护材料采用段彩竹节纤维丝纺纱制备而成，所述农业防护材料的制备步骤包括：制备段彩竹节纤维丝、制线结网、后整理；所述段彩竹节纤维丝的制备方法包括以下步骤：

（1）聚合物切片干燥，对纺丝切片和色母粒分别进行热风干燥；

（2）聚合物切片与色母粒按比例混合后送入螺杆挤压机，螺杆挤压机中共分六区，前二区为进料段，中间二区为压缩段，后二区为计量混合段；在螺杆挤压机内部的与聚合物熔体相接触的表面上均设置有凹凸防粘连机构，所述凹凸防粘连结构为均匀分布的凹陷和凸起；

（3）纺丝，螺杆挤压机将聚合物熔体挤出，经过计量泵，从喷丝组件的喷丝孔中喷出形成初生丝；

（4）初生丝冷却，采用冷却装置对初生丝进行冷却，所述冷却装置为环吹风冷却装置，所述环吹风冷却装置包括环吹风送风装置以及纺丝冷却罩壳，所述纺丝冷却罩壳为上下开口的圆筒形结构并将初生丝完全笼罩在其内，从喷丝孔喷出的初生丝由所述纺丝冷却罩壳的上端开口处进入，轴向贯穿整个纺丝冷却罩壳后由所述纺丝冷却罩壳的下端开口处离开；所述纺丝冷却罩壳的圆筒壁上开设有若干个透气镂空部，环吹风冷却气流通过所述若干个透气镂空部穿过所述纺丝冷却罩壳进入到纺丝冷却罩壳内部对初生丝进行降温冷却；所述若干个透气镂空部的始端均位于纺丝冷却罩壳的上端开口处下方，所述若干个透气镂空部的尾端均位于纺丝冷却罩壳的下端开口处上方；所述若干个透气镂空部均围绕圆筒形纺丝冷却罩壳呈螺旋线状设置，所述若干个透气镂空部的始端的宽度均大于其尾端的宽度，且透气镂空部的始端宽度到其尾端宽度沿着透气镂空部螺旋线的方向呈线性变化；环吹风的冷却气流透过所述若干个透气镂空部与在纺丝冷却罩壳内、并位于这些透气镂空部后方的的初生丝进行冷却，经过这一冷却的初生丝条变为半凝固态；而在纺丝冷却罩壳内、并位于其他位置的初生丝则不能受到环吹风的冷却气流的充分冷却，仍然处于粘弹态；

（5）上油，对冷却后的丝条进行上油处理；

（6）拉伸卷绕成型，将上油后的丝条进入到拉伸装置进行拉伸处理，而后进入到卷绕机中卷绕成型，制得段彩竹节纤维丝备用；

（7）制线结网，将制备得到的所述段彩竹节纤维丝纺纱制成单股纱，再经过并捻机制备得到双股纱，而后采用该双股纱上机织造得到农业防护材料网布；

（8）后整理，对所述农业防护材料网布浸没在整理液中进行后整理，再经烘干定型后得到农业防护材料。

优选的，所述凹凸防粘连结构中的凹陷和凸起相互间隔均匀分布；凸起的表面积为0.5-2平方毫米，凹陷的表面积为1-3平方毫米。

优选的，纺丝时的温度为250-270摄氏度，纺丝时的初始压力为16-18mpa，喷丝孔的密度为3-4孔/cm² ，喷丝孔的直径为0.35-0.45mm，环吹风的风速为0.6-0.8m/s，风速波动的范围为±0.6m/s。

优选的，所述单股纱的规格为20-30s，所述双股纱的规格为20-30/2s。

优选的，所述整理液中包括改性丁腈乳液10-15wt％、磷酸盐类10-12wt％，余量为水。

优选的，定型温度为90-100℃、车速为5-7m/min，烘干车速为15-30m/min、温度为100-150℃。

本发明的有益效果：

本发明的技术原理为：

使用带有随机色彩效果的线材制备防护材料，防护材料本身具有随机多变的色彩，并且在使用过程中会随风或者气流而上下左右飘动，使得其色彩和外观形状更为多变，使得鸟类不会产生视觉疲劳和视觉适应，可以起到很好的视觉防护效果；在具有视觉防护效果的同时，将线材编制成拉网，即使是鸟类对视觉防护产生的免疫效果，也会有物理性质的拉网对其进行防护，起到双层防护、双重保险的作用。防护材料的线材采用竹节纤维丝制备段彩纱，再采用该段彩纱制备农业防护材料，所得到的防护材料具有天然的偶发性色彩效果，具有良好的驱鸟效果。

制备竹节纤维丝时，采用不规则冷却装置，在纺丝冷却罩壳的圆筒壁上开设有若干个透气镂空部，环吹风冷却气流通过所述若干个透气镂空部穿过所述纺丝冷却罩壳进入到纺丝冷却罩壳内部对初生丝进行降温冷却，初生丝受到不规则冷却处理，被从镂空部透过的冷却气流吹到的丝条部分发生充分冷却，而没有被吹到的部分冷却不充分，丝条中充分冷却的部分已经凝固为近似凝固态，丝条中非充分冷却部分还处于近似粘弹态，在后续的热辊拉伸过程中，近似凝固态的丝条不易被拉伸，近似粘弹态的纤维容易被拉伸，因此在同等拉伸条件下，可以在丝条上形成粗细变化的竹节部，由于透气镂空部是螺旋设置在纺丝冷却罩壳上，因此，其可以在连续穿过其中的丝条上形成多处长短不一的竹节部；进一步的，由于在纺丝时加入了色母粒，丝条本身是带有颜色的，由于存在粗细竹节部以及不均匀的拉伸，使得丝条上的颜色呈现随机分布的深浅不一，具有天然的偶发性色彩特征。采用这一具有天然偶发性色彩特征的竹节纤维丝制备纱线，即可以得到具有偶发性色彩特征的段彩纱，再进行织造，即可以得到具有明显偶发性色彩特征的农业防护材料，而且其偶发性段彩效果也由于采用传统的印染法所得到的防护材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：采用新型冷却装置制备得到具有偶发性段彩效果的竹节纤维丝，再采用该竹节纤维丝制备得到段彩纱线，最终得到偶发性色彩农业防护材料，防护材料最终色彩反映真实，大大提高了防护材料的偶发性色彩的产生的几率和效果的强化程度，起到双层防护、双重保险的作用。

附图说明

图1为本发明的纺丝设备的整体结构示意图。

图2为本发明的纺丝冷却罩壳圆柱形侧壁以平面展开方式的示意图。

附图标记：

1——喷丝组件；

2——熔体管道；

3——喷丝板；

4——纺丝冷却罩壳；

5——初生丝；

6——冷却装置；

7——上油装置；

8——透气镂空部；

9——始端；

10——尾端。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。

实施例1

一种农业防护材料，该防护材料采用段彩竹节纤维丝纺纱制备而成，所述农业防护材料的制备步骤包括：制备段彩竹节纤维丝、制线结网、后整理；所述段彩竹节纤维丝的制备方法包括以下步骤：

（1）涤纶切片干燥，对涤纶切片和色母粒分别进行热风干燥；干燥的过程中还可以包括预结晶过程；

（2）聚合物切片与色母粒按比例混合后送入螺杆挤压机，螺杆挤压机中共分六区，前二区为进料段，中间二区为压缩段，后二区为计量混合段；在螺杆挤压机内部的与聚合物熔体相接触的表面上均设置有凹凸防粘连机构，所述凹凸防粘连结构为均匀分布的凹陷和凸起；

（3）纺丝，螺杆挤压机将聚合物熔体挤出，经过计量泵，从喷丝组件1的喷丝孔中喷出形成初生丝；

喷丝组件1中的熔体管道2将纺丝熔体输送到喷丝板3上，纺丝熔体从喷丝板3上的细孔中喷出进入形成初生丝5进入到冷却装置6，纺丝冷却装置6为环吹风冷却装置，其包括纺丝冷却罩壳4，在纺丝冷却罩壳4的圆筒壁上开设有若干个透气镂空部8，冷却装置6下方还设置有上油装置7；

（4）初生丝冷却，采用冷却装置6对初生丝进行冷却，所述冷却装置6为环吹风冷却装置，所述环吹风冷却装置包括环吹风送风装置以及纺丝冷却罩壳4，所述纺丝冷却罩壳4为上下开口的圆筒形结构并将初生丝5完全笼罩在其内，从喷丝孔喷出的初生丝5由所述纺丝冷却罩壳4的上端开口处进入，轴向贯穿整个纺丝冷却罩壳4后由所述纺丝冷却罩壳4的下端开口处离开；所述纺丝冷却罩壳4的圆筒壁上开设有若干个透气镂空部8，环吹风冷却气流通过所述若干个透气镂空部8穿过所述纺丝冷却罩4壳进入到纺丝冷却罩壳4内部对初生丝5进行降温冷却；所述若干个透气镂空部8的始端均位于纺丝冷却罩壳4的上端开口处下方，所述若干个透气镂空部8的尾端均位于纺丝冷却罩壳4的下端开口处上方；所述若干个透气镂空部8均围绕圆筒形纺丝冷却罩壳4呈螺旋线状设置，所述若干个透气镂空部8的始端9的宽度均大于其尾端10的宽度，且透气镂空部8的始端9宽度到其尾端10宽度沿着透气镂空部螺旋线的方向呈线性变化；环吹风的冷却气流透过所述若干个透气镂空部8与在纺丝冷却罩壳4内、并位于这些透气镂空部8后方的的初生丝5进行冷却，经过这一冷却的初生丝条变为半凝固态；而在纺丝冷却罩壳4内、并位于其他位置的初生丝5则不能受到环吹风的冷却气流的充分冷却，仍然处于粘弹态；

（5）上油，对冷却后的丝条进行上油处理；长丝的竹节过会导致长丝出现一定程度的毛刺现象，会对后续的拉伸和卷绕产生不利影响，因此，需要对其进行上油处理，增加其润滑性，并使得毛刺帖服；上油装置7可以采用现有技术中的上油装置，比如油轮上油或者油槽上油，对此并不过多限制；

（6）拉伸卷绕成型，将上油后的丝条进入到拉伸装置进行拉伸处理，而后进入到卷绕机中卷绕成型，制得段彩竹节纤维丝备用；

制备竹节纤维丝时，采用不规则冷却装置，在纺丝冷却罩壳的圆筒壁上开设有若干个透气镂空部，环吹风冷却气流通过所述若干个透气镂空部穿过所述纺丝冷却罩壳进入到纺丝冷却罩壳内部对初生丝进行降温冷却，初生丝受到不规则冷却处理，被从镂空部透过的冷却气流吹到的丝条部分发生充分冷却，而没有被吹到的部分冷却不充分，丝条中充分冷却的部分已经凝固为近似凝固态，丝条中非充分冷却部分还处于近似粘弹态，在后续的热辊拉伸过程中，近似凝固态的丝条不易被拉伸，近似粘弹态的纤维容易被拉伸，因此在同等拉伸条件下，可以在丝条上形成粗细变化的竹节部，由于透气镂空部是螺旋设置在纺丝冷却罩壳上，因此，其可以在连续穿过其中的丝条上形成多处长短不一的竹节部；进一步的，由于在纺丝时加入了色母粒，丝条本身是带有颜色的，由于存在粗细竹节部以及不均匀的拉伸，使得丝条上的颜色呈现随机分布的深浅不一，具有天然的偶发性色彩特征。采用这一具有天然偶发性色彩特征的竹节纤维丝制备纱线，即可以得到具有偶发性色彩特征的段彩纱，再进行织造，即可以得到具有明显偶发性色彩特征的农业防护材料，而且其偶发性段彩效果也由于采用传统的印染法所得到的防护材料。

（7）制线结网，将制备得到的所述段彩竹节纤维丝纺纱制成单股纱，再经过并捻机制备得到双股纱，而后采用该双股纱上机织造得到农业防护材料网布；纺纱和织造过程中均可以采用现有技术中的机械设备，这些都是本领域中的成熟技术手段，在此不再赘述；

（8）后整理，对所述农业防护材料网布浸没在整理液中进行后整理，再经烘干定型后得到农业防护材料；通过有整理工序赋予防护材料相应的使用性能。

为了防止纺丝熔体在螺杆挤压机中粘连，所述凹凸防粘连结构中的凹陷和凸起相互间隔均匀分布；凸起的表面积为0.5-2平方毫米，凹陷的表面积为1-3平方毫米；该凹凸防粘连机构的作用机理为：凹凸防粘连结构中包括凹陷部分和凸起部分，凸起部分高出部件表面表面设置，利用点与点之间的支撑作用减少高粘度的聚合物熔体与部件表面之间的直接接触，并且在高温高压熔体的作用下形成气体悬浮作用，起到自分离式防粘连；凹陷结构起到容纳悬浮气体的作用，与凸起部分相互配合；凸起的表面积为0.5-2平方毫米，凹陷的表面积为1-3平方毫米，优选地，凸起的表面积为1平方毫米，凹陷的表面积为2平方毫米，凹陷部分和凸起部分点点相连形成精密的蜂窝状保护网格，将部件表面与聚合物熔体分离开，增加防粘连的效果。

根据纺丝原料的种类，纺丝时的温度为270摄氏度，纺丝时的初始压力为18mpa，喷丝孔的密度为4孔/cm² ，喷丝孔的直径为0.45mm，环吹风的风速为0.8m/s，风速波动的范围为±0.6m/s。

根据实际需要，所述单股纱的规格为30s，所述双股纱的规格为30/2s。

所述整理液中包括改性丁腈乳液15wt％、磷酸盐类12wt％，余量为水。

为了改善防护材料的外观效果，定型温度为100℃、车速为7m/min，烘干车速为30m/min、温度为150℃。

实施例2

采用半消光涤纶切片作为纺丝原料制备纱线和防护材料，其具体实施过程与实施例1相同，具体参数为：

纺丝时的温度为250摄氏度，纺丝时的初始压力为16mpa，喷丝孔的密度为3孔/cm² ，喷丝孔的直径为0.35mm，环吹风的风速为0.6m/s，风速波动的范围为±0.6m/s。

根据实际需要，所述单股纱的规格为20s，所述双股纱的规格为20/2s。

所述整理液中包括改性丁腈乳液10wt％、磷酸盐类10wt％，余量为水。

为了改善防护材料的外观效果，定型温度为90℃、车速为5m/min，烘干车速为15m/min、温度为100℃。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种农业防护材料，该防护材料采用段彩竹节纤维丝纺纱制备而成，所述农业防护材料的制备步骤包括：制备段彩竹节纤维丝、制线结网、后整理；其特征在于，所述段彩竹节纤维丝的制备方法包括以下步骤：

（1）聚合物切片干燥，对纺丝切片和色母粒分别进行热风干燥；

（2）聚合物切片与色母粒按比例混合后送入螺杆挤压机，螺杆挤压机中共分六区，前二区为进料段，中间二区为压缩段，后二区为计量混合段；在螺杆挤压机内部的与聚合物熔体相接触的表面上均设置有凹凸防粘连机构，所述凹凸防粘连结构为均匀分布的凹陷和凸起；

（3）纺丝，螺杆挤压机将聚合物熔体挤出，经过计量泵，从喷丝组件的喷丝孔中喷出形成初生丝；

（4）初生丝冷却，采用冷却装置对初生丝进行冷却，所述冷却装置为环吹风冷却装置，所述环吹风冷却装置包括环吹风送风装置以及纺丝冷却罩壳，所述纺丝冷却罩壳为上下开口的圆筒形结构并将初生丝完全笼罩在其内，从喷丝孔喷出的初生丝由所述纺丝冷却罩壳的上端开口处进入，轴向贯穿整个纺丝冷却罩壳后由所述纺丝冷却罩壳的下端开口处离开；所述纺丝冷却罩壳的圆筒壁上开设有若干个透气镂空部，环吹风冷却气流通过所述若干个透气镂空部穿过所述纺丝冷却罩壳进入到纺丝冷却罩壳内部对初生丝进行降温冷却；所述若干个透气镂空部的始端均位于纺丝冷却罩壳的上端开口处下方，所述若干个透气镂空部的尾端均位于纺丝冷却罩壳的下端开口处上方；所述若干个透气镂空部均围绕圆筒形纺丝冷却罩壳呈螺旋线状设置，所述若干个透气镂空部的始端的宽度均大于其尾端的宽度，且透气镂空部的始端宽度到其尾端宽度沿着透气镂空部螺旋线的方向呈线性变化；环吹风的冷却气流透过所述若干个透气镂空部与在纺丝冷却罩壳内、并位于这些透气镂空部后方的的初生丝进行冷却，经过这一冷却的初生丝条变为半凝固态；而在纺丝冷却罩壳内、并位于其他位置的初生丝则不能受到环吹风的冷却气流的充分冷却，仍然处于粘弹态；

（5）上油，对冷却后的丝条进行上油处理；

（6）拉伸卷绕成型，将上油后的丝条进入到拉伸装置进行拉伸处理，而后进入到卷绕机中卷绕成型，制得段彩竹节纤维丝备用；

（7）制线结网，将制备得到的所述段彩竹节纤维丝纺纱制成单股纱，再经过并捻机制备得到双股纱，而后采用该双股纱上机织造得到农业防护材料网布；

（8）后整理，对所述农业防护材料网布浸没在整理液中进行后整理，再经烘干定型后得到农业防护材料。

2.如权利要求1的农业防护材料，其特征在于，所述凹凸防粘连结构中的凹陷和凸起相互间隔均匀分布；凸起的表面积为0.5-2平方毫米，凹陷的表面积为1-3平方毫米。

3.如权利要求2的农业防护材料，其特征在于，纺丝时的温度为250-270摄氏度，纺丝时的初始压力为16-18mpa，喷丝孔的密度为3-4孔/cm²，喷丝孔的直径为0.35-0.45mm，环吹风的风速为0.6-0.8m/s，风速波动的范围为±0.6m/s。

4.如权利要求3的农业防护材料，其特征在于，所述单股纱的规格为20-30s，所述双股纱的规格为20-30/2s。

5.如权利要求4中的农业防护材料，其特征在于，所述整理液中包括改性丁腈乳液10-15wt％、磷酸盐类10-12wt％，余量为水。

6.如权利要求5中的农业防护材料，其特征在于，定型温度为90-100℃、车速为5-7m/min，烘干车速为15-30m/min、温度为100-150℃。