JP2624490B2

JP2624490B2 - 自己融着性樹脂組成物

Info

Publication number: JP2624490B2
Application number: JP62302049A
Authority: JP
Inventors: 宏明中村; 操和気
Original assignee: 昭和電線電纜株式会社
Priority date: 1987-11-30
Filing date: 1987-11-30
Publication date: 1997-06-25
Anticipated expiration: 2012-06-25
Also published as: JPH01141948A

Description

【発明の詳細な説明】（発明の技術分野）本発明は、特に電気絶縁材料及び耐熱材料の分野にお
いて有用な用途を有する樹脂組成物に関する。

（発明の技術的背景およびその問題点）従来から、導体上に絶縁層を介して熱融着性の被膜を
設けてなる自己融着性絶縁電線がある。この自己融着性
絶縁電線の熱融着層としては、ポリビニルブチラール樹
脂、ポリアミド樹脂、フェノキシ樹脂等が多用されてい
るが、このような熱可塑性樹脂は、150℃以下で軟化し
てしまうので、実際上コイルに過負荷電流が流れた場合
や、高温雰囲気中に置かれた場合に、融着強度が著しく
低下してしまうという難点があった。

又、アルコール可溶性ナイロン樹脂は高温において高
い接着力を有しているが、実際の使用にあたってその絶
縁電線の温度に対する寿命である接着層の熱劣化特性は
105℃程度と低い。

さらに、ポリスルホン樹脂は高温における接着力は問
題ないが、コイル成形時に充分な接着力を保持するため
には250℃以上の加熱が長時間必要となり作業性が悪い
という欠点を有している。

そこで本発明者らは、これらの欠点を解消するために
2,2′（1,3−フェニレン）ビス（２−オキサゾリン）
（以下、PBOと略す）を用いた自己融着性樹脂組成物を
提案した（特開昭62−91556号公報参照）。しかしなが
ら、PBOを用いた組成物は優れた融着性を持つ反面、耐
摩擦性が充分でなかった。

耐摩耗性を大きくするためには、従来から潤滑油を電
線表面に塗布する方法があるが、塗布量の均一化が困難
であるため、効果が小さい。又、ポリアミド樹脂層を電
線被覆上にオーバーコートする方法もあるが、この場合
は被覆作業が増えコストが高くなる等の問題があった。
さらに、ポリエチレン等の微粉末を添加した組成物を用
いる方法も提案されているが、この方法では得られる組
成物の化学的な安定性が悪いという問題があった。

（発明の目的）以上の点に着目し、融着性に優れ、かつ耐摩耗性を大
幅に向上させた自己融着性樹脂組成物を提供することを
目的とした。

（発明の概要）本発明は即ち、（イ）フェノキシ樹脂又は、フェノキ
シ樹脂とエポキシ樹脂の混合物と、（ロ）PBO又はその
誘導体と、（ハ）フッ素樹脂で表面コーティングされた
平均粒子径20μｍ以下のポリエチレン粉末又はポリプロ
ピレン粉末又はナイロン樹脂粉末から選ばれた１種また
は複数種の有機樹脂粉末から成り、前記（イ）と（ロ）
の合計量100重量部に対して（ハ）を0.01〜15重量部添
加したものを溶剤に溶解せしめてなる自己融着性樹脂組
成物に関する。

本発明に使用される（イ）のフェノキシ樹脂として
は、分子中に水酸基を含有する化合物であり、分子量20
000〜30000の、例えばPKHH、PKHJ（米国ユニオンカーバ
イド社製商品名）等がある。

本発明に用いる（イ）のエポキシ樹脂としては、分子
中にエポキシ基を２個以上含有する化合物であり、例え
ばビスフェノール型エポキシ樹脂、ポリオール型エポキ
シ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、多価カルボン酸型
エポキシ樹脂、トリアジン型エポキシ樹脂、ポリオレフ
ィン型エポキシ樹脂、脂環型エポキシ樹脂のいずれも使
用することができる。

本発明に使用される（ロ）のPBOは、の構造を有する化合物であり、公知のものを使用でき
る。

又、PBOの誘導体は、PBOと多価カルボン酸とを無溶剤
又は溶媒中でトリフェニレンホスファイトを触媒とし
て、少くとも100℃以上の温度で反応させることにより
得られる。本発明に用いるPBOの誘導体としては、多価
カルボン酸がPBOとの開環反応に寄与するもので、例え
ばテレフタル酸、イソフタル酸等の二塩基酸、無水フタ
ル酸等の二塩基酸無水物、トリメリット酸等の三塩基酸
及び三塩基酸無水、ピロメリット酸等の四塩基酸及び四
塩基酸無水物であるものを使用できる。

本発明に用いる（ハ）のフッ素樹脂で表面コーティン
グされた有機樹脂粉末としては、テフロン等のフッ素樹
脂で表面コーティングされたポリエチレン粉末、ポリプ
ロピレン粉末、ナイロン樹脂粉末等がある。これらの有
機樹脂粉末は平均粒子径が20μｍ以下のものを、前記
（イ）と（ロ）の合計量100重量部あたり0.01〜15重量
部配合する。平均粒子径が20μｍを越えると、組成物中
での分散が不均一になり、焼付後の外観が悪くなる。配
合量が0.01重量部未満では耐摩耗性の効果がほとんど無
く、15重量部を越えると焼付後の外観が悪くなる。

又、本発明においては組成物の熱軟化温度を上げる目
的で、メラミン樹脂やフェノール系樹脂を配合すること
ができる。使用できるメラミン樹脂としては、メラミン
−ホルムアルデヒド樹脂、ブチル化メラミン樹脂等があ
り、フェノール系樹脂としては、フェノール−ホルムア
ルデヒド樹脂等がある。

本発明の自己融着性樹脂組成物において、メラミン樹
脂やフェノール樹脂を配合しない場合の前記（イ）、
（ロ）の配合割合は、（イ）と（ロ）の合計量に対し
（イ）を５〜95重量％、（ロ）を95〜５重量％の割合で
配合するのが望ましい。この範囲外では融着力が低下す
る。又、メラミン樹脂やフェノール系樹脂を配合する場
合には、（イ）と（ロ）とメラミン樹脂又はフェノール
系樹脂との合計量に対し（イ）を５〜95重量％、（ロ）
を１〜60重量％、メラミン樹脂やフェノール樹脂を５〜
50重量％配合するのが望ましい。この範囲外では融着力
が低下するとともに、透明な溶液が得られない。

なお、本発明に用いる溶剤としては、クレゾール、ナ
フサ等の低沸点石油系炭化水素、シクロヘキサノン等の
脂環式炭化水素等があり、各成分を溶解させる温度は、
組成物中の各成分との反応が生起しない100℃以下が好
ましい。

（発明の実施例）本発明の実施例を説明する。

第１表の実施例１に示す配合により混合し、ミキサー
で充分撹拌した。得られた自己融着性樹脂組成物は淡黄
色であった。直径1.0mmの銅線上にポリエステルイミド
層、ポリアミドイミド層を順次被覆してなるエナメル銅
線上に、得られた自己融着性樹脂組成物を炉温300℃、
線速14m/分で塗布焼付けて、膜厚57μｍの絶縁電線を得
た。

実施例２〜７第１表に示す配合で、実施例１と同様にして自己融着
性樹脂組成物を製造し、絶縁電線を得た。

比較例１〜４第１表に示す配合で、実施例１と同様にして自己融着
性樹脂組成物を製造し、絶縁電線を得た。

得られた絶縁電線を用いて、次のとおり試験を行っ
た。外観試験は巻枠に巻いたまま、汚れや傷などを目視
により調べた。

融着力は、直径6.4mmのマンドレルに絶縁電線を50回
巻き付けて得られたコイルを加熱硬化させ、これを室温
及び80℃で荷重をかけて融着力を測定した。

すべり性は、静摩擦試験機を用いて静摩擦係数を測定
した。

耐摩耗性は、700g荷重をかけてJIS C3003−1976 1
0.1に従って測定した。

第１表に示されるように、実施例１〜７は良好な融着
力を持ち、かつ耐摩耗性に優れている。

比較例１及び２は、フッ素樹脂で表面コーティングを
行っていない有機樹脂粉末を添加しており、耐摩耗性及
びすべり性が不充分である。また、比較例３及び４は、
フッ素樹脂で表面コーティングした有機樹脂粉末を過剰
量添加した場合であり、外観が悪くなっている。

（発明の効果）本発明の自己融着性樹脂組成物は、融着性、耐熱性を
低下させることなく、耐摩耗性が大幅に向上している。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】（イ）フェノキシ樹脂又は、フェノキシ樹
脂とエポキシ樹脂の混合物と、（ロ）2,2′−（1,3−フ
ェニレン）ビス（２−オキサゾリン）又はその誘導体
と、（ハ）フッ素樹脂でコーティングされた平均粒子径
20μｍ以下のポリエチレン粉末又はポリプロピレン粉末
又はナイロン樹脂粉末から選ばれた１種または複数種の
有機樹脂粉末から成り、前記（イ）と（ロ）の合計量10
0重量部に対して（ハ）を0.01〜15重量部添加したもの
を溶剤に溶解せしめてなる自己融着性樹脂組成物。