JPS61151280A - 自己融着性絶縁電線 - Google Patents
自己融着性絶縁電線Info
- Publication number
- JPS61151280A JPS61151280A JP28079684A JP28079684A JPS61151280A JP S61151280 A JPS61151280 A JP S61151280A JP 28079684 A JP28079684 A JP 28079684A JP 28079684 A JP28079684 A JP 28079684A JP S61151280 A JPS61151280 A JP S61151280A
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- resin
- ultrafine
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は巻線用絶縁電線特に自己融着性皮膜を有する
絶縁電線に関する。
絶縁電線に関する。
電気機器、通信機器等に使用されるコイル成形体は絶縁
電線を所定の形状に巻線した後、ワニス含浸処理を行な
い、電線相互間を接着固化したものが用いられてきたが
、ワニス含浸処理が安全衛生上好ましくないことと、作
業能率上の問題から、最近では加熱のみで電線相互を融
着できる自己融着性絶縁電線が開発され多く用いられて
いる。
電線を所定の形状に巻線した後、ワニス含浸処理を行な
い、電線相互間を接着固化したものが用いられてきたが
、ワニス含浸処理が安全衛生上好ましくないことと、作
業能率上の問題から、最近では加熱のみで電線相互を融
着できる自己融着性絶縁電線が開発され多く用いられて
いる。
このような絶縁電線に用いられる皮膜材料としてはポリ
ビニルブチラール樹脂、プリビニルホルマール樹脂、共
重合−リアミド樹脂、フェノキシ樹脂等直鎖状高分子化
合物あるいはこれにフェノール樹脂、工４キシ樹脂、安
定化イソシャネートなどの硬化剤を配合して熱硬化型と
したものが知られているが、前者のみを溶剤に溶かした
塗料を塗布焼付けた自己融着性絶縁電線は一般のエナメ
ル線に比べて耐摩耗性の低下変分は比較的小さいが、巻
線工程の巻線のスピードアップに伴ない、巻線機のノズ
ル、プーリー等によシ傷の発生が増大する傾向にあシ、
これによって生ずるレヤーショート等に対する対策が問
題となっている。また後者の皮膜材料を塗布焼付けた絶
縁電線の場合は、塗料を通常Ｂステージ（半硬化）の状
態に留めて融着性を持たせるものであるために、前者の
直鎖状高分子化合物のみからなる塗料を使用した自己融
着性絶縁電線に比べ、耐摩耗性は更に一段と低く、巻線
機による傷の発生、これによって生ずるレヤーショート
等に対する対策の必要性は一層重要である。
ビニルブチラール樹脂、プリビニルホルマール樹脂、共
重合−リアミド樹脂、フェノキシ樹脂等直鎖状高分子化
合物あるいはこれにフェノール樹脂、工４キシ樹脂、安
定化イソシャネートなどの硬化剤を配合して熱硬化型と
したものが知られているが、前者のみを溶剤に溶かした
塗料を塗布焼付けた自己融着性絶縁電線は一般のエナメ
ル線に比べて耐摩耗性の低下変分は比較的小さいが、巻
線工程の巻線のスピードアップに伴ない、巻線機のノズ
ル、プーリー等によシ傷の発生が増大する傾向にあシ、
これによって生ずるレヤーショート等に対する対策が問
題となっている。また後者の皮膜材料を塗布焼付けた絶
縁電線の場合は、塗料を通常Ｂステージ（半硬化）の状
態に留めて融着性を持たせるものであるために、前者の
直鎖状高分子化合物のみからなる塗料を使用した自己融
着性絶縁電線に比べ、耐摩耗性は更に一段と低く、巻線
機による傷の発生、これによって生ずるレヤーショート
等に対する対策の必要性は一層重要である。
これらの問題点を解決するには自己融着性絶縁電線の耐
摩耗性を向上し、摩擦係数を小さくする必要があるので
、従来は自己融着性絶縁電線の表面に、自己融着性に決
定的な悪影響を及ぼさない程度の潤滑油を塗布する等の
方法が取られていた。
摩耗性を向上し、摩擦係数を小さくする必要があるので
、従来は自己融着性絶縁電線の表面に、自己融着性に決
定的な悪影響を及ぼさない程度の潤滑油を塗布する等の
方法が取られていた。
しかし、この方法によっても近年の巻線加工の速度上昇
に伴なう苛酷な取扱いには耐えられず、巻線加工により
絶縁皮膜に加工傷の発生等が避けられ々いのが現状であ
る。
に伴なう苛酷な取扱いには耐えられず、巻線加工により
絶縁皮膜に加工傷の発生等が避けられ々いのが現状であ
る。
この発明は前述の如き実情に鑑みて、耐摩耗性の優れた
自己融着性絶縁電線を提供するもので、導体上に直接も
しくは他の絶縁塗膜を介して直鎖状高分子化合物を主体
とする自己融着性絶縁層を設けた絶縁電線に於て、前記
自己融着性絶縁層が樹脂総量に対し、平均粒径１０μ以
下の超微粒ベンゾグアナミン樹脂粉末を１０重量％以下
０．１重量％以上添加した塗料の塗布焼付層からまるこ
とを特徴とする自己融着性絶縁電線である。
自己融着性絶縁電線を提供するもので、導体上に直接も
しくは他の絶縁塗膜を介して直鎖状高分子化合物を主体
とする自己融着性絶縁層を設けた絶縁電線に於て、前記
自己融着性絶縁層が樹脂総量に対し、平均粒径１０μ以
下の超微粒ベンゾグアナミン樹脂粉末を１０重量％以下
０．１重量％以上添加した塗料の塗布焼付層からまるこ
とを特徴とする自己融着性絶縁電線である。
この発明に於て、直鎖状高分子化合物を主体とする、自
己融着性絶縁層が平均粒径１０μ以下の超微粒ベンゾグ
アナミン樹脂を添加することによって耐摩耗性を向上し
ているが、平均粒径が１０μを越えたベンゾグアナミン
樹脂粉末では如何なる配合量によっても電線の外観が悪
くなシ絶縁電線として採用されない。
己融着性絶縁層が平均粒径１０μ以下の超微粒ベンゾグ
アナミン樹脂を添加することによって耐摩耗性を向上し
ているが、平均粒径が１０μを越えたベンゾグアナミン
樹脂粉末では如何なる配合量によっても電線の外観が悪
くなシ絶縁電線として採用されない。
また超微粒ベンゾグアナミン樹脂粉末の添加量が直鎖状
高分子化合物を主体とする樹脂分に対し１０重１ｔ％を
越えた場合には高温度における接着力が低下すると共に
、耐熱寿命特性が悪くなシ、また０、１重量％よシ少表
い場合には耐摩耗性の向上が殆んど見られない。
高分子化合物を主体とする樹脂分に対し１０重１ｔ％を
越えた場合には高温度における接着力が低下すると共に
、耐熱寿命特性が悪くなシ、また０、１重量％よシ少表
い場合には耐摩耗性の向上が殆んど見られない。
この発明では直鎖状高分子化合物を主体とする樹脂分に
対し１０μ以下の超微粒ペンゾダアナミン樹脂を１０〜
０．１重量％添加することによシ外観もよく、耐摩耗性
に優れ、高温接着力、耐熱寿命特性の低下の度合が少な
い自己融着性絶縁電線を得たものであるが更に好壕しく
け５μ以下の超微粒ベンゾグアナミン樹脂は塗膜中に微
細に分散され外観もよく、その添加量も１．０重ｔｅ４
以上４重量％とすることにより高温接着力が良好で、耐
熱寿命特性の低下の度合も極めて小さく、かつ耐摩耗性
の充分な向上が見られるものである。
対し１０μ以下の超微粒ペンゾダアナミン樹脂を１０〜
０．１重量％添加することによシ外観もよく、耐摩耗性
に優れ、高温接着力、耐熱寿命特性の低下の度合が少な
い自己融着性絶縁電線を得たものであるが更に好壕しく
け５μ以下の超微粒ベンゾグアナミン樹脂は塗膜中に微
細に分散され外観もよく、その添加量も１．０重ｔｅ４
以上４重量％とすることにより高温接着力が良好で、耐
熱寿命特性の低下の度合も極めて小さく、かつ耐摩耗性
の充分な向上が見られるものである。
との発明の実施に際して超微粒ベンゾグアナミン樹脂粉
末を直接直鎖状高分子を主体とする塗料中に添加しても
極めて分散しにくいので、所定量の超微粒ベンゾグアナ
ミン樹脂粉末を５０重量％以下の高添加量とした接着性
塗料をゾールミル等を使用してよく分散させ製造してお
き、これに超微粒ベンゾグアナミン樹脂粉末を添加して
ない塗料を混合することにより容易にこの発明で使用さ
れる配合の絶縁塗料が得られる。又、別の手段としては
所定量の超微粒ベンゾグアナミン樹脂粉末をキシレン、
ナフサ等の溶剤に分散させておき接着性塗料と混合する
ことによっても充分に分散された絶縁塗料が得られる。
末を直接直鎖状高分子を主体とする塗料中に添加しても
極めて分散しにくいので、所定量の超微粒ベンゾグアナ
ミン樹脂粉末を５０重量％以下の高添加量とした接着性
塗料をゾールミル等を使用してよく分散させ製造してお
き、これに超微粒ベンゾグアナミン樹脂粉末を添加して
ない塗料を混合することにより容易にこの発明で使用さ
れる配合の絶縁塗料が得られる。又、別の手段としては
所定量の超微粒ベンゾグアナミン樹脂粉末をキシレン、
ナフサ等の溶剤に分散させておき接着性塗料と混合する
ことによっても充分に分散された絶縁塗料が得られる。
又、コの発明で用いられている直鎖状高分子化合物を主
体とする塗料としてはフェノキシ樹脂、？リビニルブチ
ラール樹脂、テリビニルホルマール樹脂、共重合ポリア
ミド樹脂等の直鎖状高分子化合物を単独もしくは２種以
上組合せたもの、或は絶縁電線の加熱融着の際に、それ
自身互に化学結合を引き起し熱的に安定な接着皮膜とす
る為に、エチキシ樹脂、安定化インシャネート樹脂、尿
素ホルムアルデヒド縮合物、メラミン・ホルムアルデヒ
ド縮合物、アセトグアナミン・ホルムアルデヒド縮合物
、アニリン・ホルムアルデヒド縮合物、ベンゾグアナミ
ン・ホルムアルデヒド縮合物、これらをアルコール変性
したアミノ樹脂、フェノール・クレゾール・キシレノー
ル等との縮合物、Ｐ−ビニルフェノール等のフェノール
樹脂等を単独あるいは２種以上組合せたものに配合し、
可溶溶剤に溶解して力るもの等がある。
体とする塗料としてはフェノキシ樹脂、？リビニルブチ
ラール樹脂、テリビニルホルマール樹脂、共重合ポリア
ミド樹脂等の直鎖状高分子化合物を単独もしくは２種以
上組合せたもの、或は絶縁電線の加熱融着の際に、それ
自身互に化学結合を引き起し熱的に安定な接着皮膜とす
る為に、エチキシ樹脂、安定化インシャネート樹脂、尿
素ホルムアルデヒド縮合物、メラミン・ホルムアルデヒ
ド縮合物、アセトグアナミン・ホルムアルデヒド縮合物
、アニリン・ホルムアルデヒド縮合物、ベンゾグアナミ
ン・ホルムアルデヒド縮合物、これらをアルコール変性
したアミノ樹脂、フェノール・クレゾール・キシレノー
ル等との縮合物、Ｐ−ビニルフェノール等のフェノール
樹脂等を単独あるいは２種以上組合せたものに配合し、
可溶溶剤に溶解して力るもの等がある。
次にこの発明の実施例および比較例について述べる。
実施例１
直径０．５ ｍの銅線上に皮膜厚０．０２０ｍのポリエ
ステルイミドの塗布焼付皮膜を介してフェノキシ樹脂２
２重量部、アルコール変性メラミン・ホルムアルデヒド
縮合物の５０重量％溶液１６重量部をシクロヘキサノン
６２重量部で溶解した中に、樹脂分に対して０．５重量
％平均粒径１〜２μの超微粒ベンゾグアナミン樹脂粉末
を分散させてなる接着塗料を皮膜厚がＱ、０１５ｍとな
るように塗布焼付けしてこの発明の自己融着性絶縁電線
を得た。
ステルイミドの塗布焼付皮膜を介してフェノキシ樹脂２
２重量部、アルコール変性メラミン・ホルムアルデヒド
縮合物の５０重量％溶液１６重量部をシクロヘキサノン
６２重量部で溶解した中に、樹脂分に対して０．５重量
％平均粒径１〜２μの超微粒ベンゾグアナミン樹脂粉末
を分散させてなる接着塗料を皮膜厚がＱ、０１５ｍとな
るように塗布焼付けしてこの発明の自己融着性絶縁電線
を得た。
実施例２
実施例１と同じプリエステルイミド線の上に超微粒ベン
ゾグアナミン樹脂粉末の含有率が樹脂分に対し１．０重
量％とした以外はすべて実施例１と同様にした接着塗料
を皮膜厚が０．０１５ ｍとなるように塗布焼付けてこ
の発明の自己融着性絶縁電線を得た。
ゾグアナミン樹脂粉末の含有率が樹脂分に対し１．０重
量％とした以外はすべて実施例１と同様にした接着塗料
を皮膜厚が０．０１５ ｍとなるように塗布焼付けてこ
の発明の自己融着性絶縁電線を得た。
実施例３
実施例１と同じポリエステルイミド線の上に超微粒ベン
ゾグアナミン樹脂粉末の含有率が樹脂分に対して２．０
重量％とした以外はすべて実施例１と同様にした接着塗
料を皮膜厚が０．０１５ｍとなるように塗布焼付けてこ
の発明の自己融着性絶縁電線を得た。
ゾグアナミン樹脂粉末の含有率が樹脂分に対して２．０
重量％とした以外はすべて実施例１と同様にした接着塗
料を皮膜厚が０．０１５ｍとなるように塗布焼付けてこ
の発明の自己融着性絶縁電線を得た。
実施例４
実施例１と同じポリエステルイミド線の上に超微粒ベン
ゾグアナミン樹脂粉末の含有率が樹脂分に対して４．０
重量％とした以外はすべて実施例１と同じである接着塗
料を皮膜厚が０．０１５ｗａとなるように塗布焼付けて
この発明の自己融着性絶縁電線を得た。
ゾグアナミン樹脂粉末の含有率が樹脂分に対して４．０
重量％とした以外はすべて実施例１と同じである接着塗
料を皮膜厚が０．０１５ｗａとなるように塗布焼付けて
この発明の自己融着性絶縁電線を得た。
実施例５
実施例１と同じぼりエステルイミド線の上に超微粒ベン
ゾグアナミン樹脂粉末の含有率が樹脂分に対して１０．
０重量％とした以外はすべて実施例１と同じである接着
塗料を皮膜厚が０．０１５ｗｎとなるように塗布焼付け
てこの発明の自己融着性絶縁電線を得た。
ゾグアナミン樹脂粉末の含有率が樹脂分に対して１０．
０重量％とした以外はすべて実施例１と同じである接着
塗料を皮膜厚が０．０１５ｗｎとなるように塗布焼付け
てこの発明の自己融着性絶縁電線を得た。
実施例６
実施例１と同じポリエステルイミド線の上にフェノキシ
樹脂３０重量部をシクロヘキノン６０重量部で溶解した
中に、樹脂分に対して２０重量％の平均粒径１〜２μの
超微粒ベンゾグアナミン樹脂粉末を分散させて力る接着
塗料を皮膜厚が０．０１５ ｍとなるように塗布焼付け
てこの発明の自己融着性絶縁電線を得た。
樹脂３０重量部をシクロヘキノン６０重量部で溶解した
中に、樹脂分に対して２０重量％の平均粒径１〜２μの
超微粒ベンゾグアナミン樹脂粉末を分散させて力る接着
塗料を皮膜厚が０．０１５ ｍとなるように塗布焼付け
てこの発明の自己融着性絶縁電線を得た。
実施例７
実施例１と同じポリエステルイミド線の上に４？リビニ
ルアセタール樹脂７１．４重量部、フェノキシ樹脂２８
．６重量部、アルコール変性メラミン・ホルムアルデヒ
ド縮合物の５０重量％溶液２１．４重量部、フルフラー
ル７１．７重量部で溶解した中に、樹脂分に対して２．
０重量％の平均粒径１〜２μの超微粒ベンゾグアナミン
樹脂粉末を分散させてまる接着塗料を皮膜厚が０．０１
５ｍとなるように塗布焼付けてこの発明の自己融着性絶
縁電線を得九〇 比較例１ 実施例１と同じプリエステルイミド線の上に超微粒ベン
ゾグアナミン樹脂粉末を含まない以外は実施例１と同じ
接着塗料を皮膜厚が０．０１５ｍとまるように塗布焼付
けて自己融着性絶縁電線とした。
ルアセタール樹脂７１．４重量部、フェノキシ樹脂２８
．６重量部、アルコール変性メラミン・ホルムアルデヒ
ド縮合物の５０重量％溶液２１．４重量部、フルフラー
ル７１．７重量部で溶解した中に、樹脂分に対して２．
０重量％の平均粒径１〜２μの超微粒ベンゾグアナミン
樹脂粉末を分散させてまる接着塗料を皮膜厚が０．０１
５ｍとなるように塗布焼付けてこの発明の自己融着性絶
縁電線を得九〇 比較例１ 実施例１と同じプリエステルイミド線の上に超微粒ベン
ゾグアナミン樹脂粉末を含まない以外は実施例１と同じ
接着塗料を皮膜厚が０．０１５ｍとまるように塗布焼付
けて自己融着性絶縁電線とした。
比較例２
実施例１と同じポリエステルイミド線の上に超微粒ペン
ゾダアナミン樹脂粉末を含まない以外は実施例６と同じ
接着塗料を皮膜厚が０．０１５ｍ＋となるように塗布焼
付けて自己融着性絶縁電線とした。
ゾダアナミン樹脂粉末を含まない以外は実施例６と同じ
接着塗料を皮膜厚が０．０１５ｍ＋となるように塗布焼
付けて自己融着性絶縁電線とした。
比較例３
実施例１と同じポリエステルイミド線の上に超微粒ベン
ゾグアナミン樹脂粉末を含まない以外は実施例７と同じ
接着剤を皮膜厚が０．Ｏ１５ｗｎとなるように塗布焼付
けて自己融着性絶縁電線とした。
ゾグアナミン樹脂粉末を含まない以外は実施例７と同じ
接着剤を皮膜厚が０．Ｏ１５ｗｎとなるように塗布焼付
けて自己融着性絶縁電線とした。
比較例４
直径０．５ ｍの銅線に市販のポリエステルイミド塗料
を皮膜厚が９．０２０ｍとなるように塗布焼付けて絶縁
電線とした。
を皮膜厚が９．０２０ｍとなるように塗布焼付けて絶縁
電線とした。
これらの各実施例及び比較例の絶縁電線について比較試
験を行ガった結果は次表のとおシである。
験を行ガった結果は次表のとおシである。
コ（７）表から判るようにこの発明の自己融着性絶縁電
線は、比較例同様の接着力を発揮し、しかも摩耗性が極
めてよく、２４０℃の如き高温での寿命時間も１０００
時間位保持されるなど優れた性能を有するものである。
線は、比較例同様の接着力を発揮し、しかも摩耗性が極
めてよく、２４０℃の如き高温での寿命時間も１０００
時間位保持されるなど優れた性能を有するものである。
なおこの発明は上記実施例に限定されるものではなく、
所定の種類での樹脂材料の変更、所定の範囲での配合量
の選択など当然に行ない得るものである。
所定の種類での樹脂材料の変更、所定の範囲での配合量
の選択など当然に行ない得るものである。
Claims (1)
- 導体上に直接もしくは他の絶縁塗膜を介して、直鎖状高
分子化合物を主体とする自己融着性絶縁層を設けた絶縁
電線に於て、前記自己融着性絶縁層が樹脂分に対し平均
粒子径１０μ以下の超微粒ベンゾグアナミン樹脂粉末を
１０重量％以下０．１重量％以上添加した塗料の塗布焼
付層からなることを特徴とする自己融着性絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28079684A JPS61151280A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 自己融着性絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28079684A JPS61151280A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 自己融着性絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61151280A true JPS61151280A (ja) | 1986-07-09 |
Family
ID=17630084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28079684A Pending JPS61151280A (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 | 自己融着性絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61151280A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01182375A (ja) * | 1988-01-16 | 1989-07-20 | Toshiba Chem Corp | 電線用絶縁塗料 |
-
1984
- 1984-12-25 JP JP28079684A patent/JPS61151280A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01182375A (ja) * | 1988-01-16 | 1989-07-20 | Toshiba Chem Corp | 電線用絶縁塗料 |
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