JP2610204B2 - 車両用カーペットにおけるヒールマットの溶着方法 - Google Patents

車両用カーペットにおけるヒールマットの溶着方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、車両のフロア上に敷
設されるカーペット上に設置されるヒールマットの溶着
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、車両のフロア面にはカーペットが
敷設されており、特に、乗員の足元部分にはカーペット
のパイル地の損傷を防止するために塩化ビニルマット
（通称ヒールマットと呼ばれており、以下ヒールマット
という）が取付けられている。
【０００３】図７はヒールマットの斜視図、図８乃至図
９はこのヒールマットをカーペット上に溶着固定する工
程を示すもので、図面において、ヒールマット１は、例
えば、カラフルな色彩をもつ塩化ビニルシート等の表皮
層２とこの表皮層２の裏面にラミネートされている通
常、黒色の塩化ビニル再生層３との積層体からなる層部
で構成され、このヒールマット１をカーペット４上に取
付ける方法は、図８に示すように、ウエルダーバー５の
外周に設置されているガイド６にヒールマット１の外周
縁を位置決めセットした後、図９に示すように、ウエル
ダーバー５を下降させて、カーペット４上にヒールマッ
ト１を載置した状態で、ヒールマット１の周縁部をウエ
ルダーバー５により、押圧するとともに、高周波電流を
印加して、ヒールマット１の再生層３を溶融させて、溶
融樹脂がカーペット４のパイル４ａに浸み込むことによ
りヒールマット１の周縁に沿ってカーペット４に固定し
ているのが実情である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来で
は、ヒールマット１の周縁部を高周波溶着することによ
りカーペット４に固定する方法であるため、ヒールマッ
ト１の溶着時、再生層（黒色）が外部に浸み出し、表皮
層２の周囲に再生層３の縁取りＡができてしまい、見栄
が悪く、外観意匠性を著しく低下させていた。
【０００５】また、ヒールマット１が単層の場合、この
ヒールマット１の周縁部を高周波溶着すると、ヒールマ
ット１の単層部分（層部）が外部に浸み出し、ヒールマ
ット１の周囲に縁取りができてしまい、見栄が悪く、外
観意匠性を著しく低下させていた。
【０００６】更に、再生層３またはヒールマット１が単
層の場合、その単層部分の外部への浸み出しを防止する
ためには、高周波電流の通電時間を短縮するか、あるい
はウエルダーバー５の押圧力を小さくすれば、再生層３
または単層部分の外部への浸み出しを低減させることは
できるが、溶着強度が低下し、確実なヒールマット１の
固定が期待できないばかりか、それでも多少は外部に再
生層３または単層部分が浸み出すため、抜本的な解決に
はなり得ない。
【０００７】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、層部の外部への
浸み出しを確実に防止して、見栄を向上させることを可
能にした車両用カーペットにおけるヒールマットの溶着
方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、車両のフロア面に敷設されるカーペット
上の所定箇所にヒールマットの周縁部分を高周波ウエル
ダー溶着する車両用カーペットにおけるヒールマットの
溶着方法において、ヒールマットの周縁部に沿うやや内
方を溶着するウエルダーバーの外周に沿って絶縁体を設
置して、ヒールマットの周縁端末の層部の溶融を抑える
ようにしたことを特徴とする。
【０００９】
【作用】以上の構成から明らかなように、ウエルダーバ
ーの外周に沿って絶縁体が設置されているため、ヒール
マットの周縁部分は、溶着部の外周に絶縁体と当接する
非溶着部が形成されるため、この非溶着部がストッパと
して機能し、層部はヒールマットの外周に浸み出すこと
がない。
【００１０】
【実施例】以下、本発明による車両用カーペットにおけ
るヒールマットの溶着方法について添付図面を参照しな
がら詳細に説明する。
【００１１】図１は本発明方法を使用してカーペット上
に取付けたヒールマットを示す斜視図、図２はヒールマ
ットの構成を示す断面図、図３，図４は本発明の一実施
例を使用してカーペット上にヒールマットを溶着固定す
る工程を示す各断面図、図５，図６は本発明方法の別実
施例を使用してカーペット上にヒールマットを取付ける
工程を示す各断面図である。
【００１２】図１，図２において、１０は車両のフロア
面に敷設されるカーペットを示し、カーペット１０は基
布１１とパイル地１２とから構成されており、このカー
ペット１０の所定箇所（乗員の足元付近）にヒールマッ
ト２０が固定され、カーペット１０のパイル地１２の損
傷を防いでいる。
【００１３】上記ヒールマット２０は、カラフルな色彩
をもつ塩化ビニルシートからなる表皮層２１と、表皮層
２１裏面にラミネートされている緩衝作用をもつ塩化ビ
ニル製の再生層（黒色）２２とからなる層部で構成され
ており、ヒールマット２０の周縁に沿って高周波溶着が
施され、カーペット１０に対してヒールマット２０が確
実に固定されている。
【００１４】次いで、ウエルダー金型は図３に示す用
に、カーペット１０をセットする高周波ウエルダー用下
型３０と、ヒールマット２０をセットする高周波ウエル
ダー用上型４０とから大略構成され、高周波ウエルダー
下型３０には、下部電極３１が設置されており、高周波
ウエルダー用上型４０には、上部電極を構成するウエル
ダーバー４１が設置され、下部電極３１とウエルダーバ
ー４１との間に高周波電流を通電することによりヒール
マット２０をカーペット１０に溶着固定するというもの
である。
【００１５】ところで、本発明は、高周波溶着時、再生
層２２のヒールマット２０外周部への浸み出しを防止す
るために、ウエルダーバー４１の外周にベークライト等
の絶縁体４２が設置されていることが特徴である。
【００１６】次いで、上記のウエルダー金型を使用して
ヒールマット２０の溶着工程について説明する。
【００１７】まず、図３に示すように、高周波ウエルダ
ー用下型３０上にカーペット１０をセットした後、高周
波ウエルダー用上型４０にヒールマット２０をガイド部
材４３を基に正確に位置決めセットする。
【００１８】次いで、図４に示すように、高周波ウエル
ダー用下型４０が下降して、カーペット１０上にヒール
マット２０が重なり、ヒールマット２０の周縁部に沿っ
てウエルダーバー４１及び絶縁体４２が当接する。そし
て、適度の押圧力を印加した状態で下部電極３１とウエ
ルダーバー４１との間で高周波発振器５０を通じて高周
波電流が通電され、層部を構成する再生層２２が溶融
し、カーペット１０のパイル地１２内に浸み込み、ヒー
ルマット２０とカーペット１０との接合が行なわれる
が、絶縁体４２の下方は再生層２２が溶融しないため、
溶融した再生層はヒールマット２０の外周から外部に浸
み出すことがなく、ヒールマット２０の周縁部分の見栄
が著しく良好なものとなる。
【００１９】次いで、図５，図６は本発明方法の別実施
例を示すもので、ウエルダーバー４１の先端部分４１ａ
を絶縁体４２の下端面４２ａより突出させた状態に設定
されている。
【００２０】本実施例によれば、図６に示すように高周
波溶着時、再生層２２の溶融樹脂は更に左右側に浸み出
し、カーペット１０とヒールマット２０との溶着強度が
強化されるが、この実施例においても絶縁体４２下方の
非溶着部によりヒールマット２０の外周から外方に溶融
樹脂の浸み出しが規制され、溶着強度が強化され、周縁
端末の見栄が低下することがない。
【００２１】このように、本発明によれば、上部電極で
あるウエルダーバー４１の外周に絶縁体４２を設置して
ヒールマットの周縁端末を非溶着部とすることにより、
ヒールマット２０外周縁から外方に再生層２２の溶融樹
脂が浸み出すことを可及的に防止でき、従来生じていた
再生層の黒色の縁取りが形成されることがなく、極めて
見栄の良い製品が提供できる。
【００２２】また、ヒールマット２０としては、上記し
たような表皮層２１と再生層２２との積層体のみなら
ず、この再生層２２のない単層構造のものもある。この
単層構造のヒールマット２０の周縁部を高周波溶着する
と、ヒールマット２０の層部である単層部分が外部に浸
み出し、ヒールマット２０の周囲に縁取りができるが、
上記の溶着方法を用いることにより、溶着強度を維持し
つつ、かつ周縁見栄えの良好なヒールマットを提供でき
る。
【００２３】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明方法は、上部
電極であるウエルダーバーの外周に沿って絶縁体を配設
することにより、ヒールマットの周縁よりやや内方に沿
って溶着部を、溶着部の外周に沿って非溶着部をそれぞ
れ設定することができるため、溶着部における層部の溶
融樹脂はその外側の非溶着部により外部への浸み出しを
規制され、ヒールマット外周から外方のカーペット表面
に溶融樹脂が浸み出すことがなく、ヒールマットの周縁
端末の見栄が極めて良好なものになるという効果を有す
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法を使用してカーペット上に取付けた
ヒールマットを示す斜視図である。
【図２】図１中II−II線断面図である。
【図３】本発明の一工程を示すもので、カーペット及び
ヒールマットをセットした状態を示す断面図である。
【図４】本発明の一工程を示すもので、カーペット上に
ヒールマットを高周波ウエルダーした状態を示す断面図
である。
【図５】本発明方法の別実施例を示すものでウエルダー
金型にカーペット及びヒールマットをセットした状態を
示す断面図である。
【図６】図５に示すウエルダー金型装置を使用してカー
ペット上にヒールマットをウエルダーした状態を示す断
面図である。
【図７】カーペット上に取付けられる従来のヒールマッ
トを示す斜視図である。
【図８】カーペット上にヒールマットを溶着する従来例
を示す断面図である。
【図９】カーペット上にヒールマットをウエルダー溶着
した状態を示す従来の説明図である。
【符号の説明】
１０ カーペット １１ 基布 １２ パイル地 ２０ ヒールマット ２１ 表皮層（層部） ２２ 再生層（層部） ３０ 高周波ウエルダー用下型 ３１ 下部電極 ４０ 高周波ウエルダー用上型 ４１ ウエルダーバー ４２ 絶縁体 ４３ ガイド部材 ５０ 高周波発振器

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 車両のフロア面に敷設されるカーペット
    上の所定箇所にヒールマットの周縁部分を高周波ウエル
    ダー溶着する車両用カーペットにおけるヒールマットの
    溶着方法において、 ヒールマットの周縁部に沿うやや内方を溶着するウエル
    ダーバーの外周に沿って絶縁体を設置して、ヒールマッ
    トの周縁端末の層部の溶融を抑えるようにしたことを特
    徴とする車両用カーペットにおけるヒールマットの溶着
    方法。
JP27490791A 1991-09-27 1991-09-27 車両用カーペットにおけるヒールマットの溶着方法 Expired - Lifetime JP2610204B2 (ja)

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