JP2607106Y2 - クリップ - Google Patents
クリップInfo
- Publication number
- JP2607106Y2 JP2607106Y2 JP1993055400U JP5540093U JP2607106Y2 JP 2607106 Y2 JP2607106 Y2 JP 2607106Y2 JP 1993055400 U JP1993055400 U JP 1993055400U JP 5540093 U JP5540093 U JP 5540093U JP 2607106 Y2 JP2607106 Y2 JP 2607106Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clip
- stud bolt
- elastic claw
- axis
- cylindrical body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、パネルから立設したス
タッドボルトに嵌め込まれ、キャップとの間にシート材
を挟持するクリップに関する。
タッドボルトに嵌め込まれ、キャップとの間にシート材
を挟持するクリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】車両には、防音、防振、遮熱等を目的と
してボディーパネルにインシュレータが取付けられる。
図５及び図６に示すように、インシュレータ４８には、
取付孔５０が穿設されており、この取付孔５０がスタッ
ドボルト２０へ嵌め込まれたクリップ６０へ挿通され
る。次に、このクリップ６０にキャップ３８を嵌め込ん
で、インシュレータ４８を上面から押さえ、ボディーパ
ネル１２との間にインシュレータ４８を挟持するように
なっている。
してボディーパネルにインシュレータが取付けられる。
図５及び図６に示すように、インシュレータ４８には、
取付孔５０が穿設されており、この取付孔５０がスタッ
ドボルト２０へ嵌め込まれたクリップ６０へ挿通され
る。次に、このクリップ６０にキャップ３８を嵌め込ん
で、インシュレータ４８を上面から押さえ、ボディーパ
ネル１２との間にインシュレータ４８を挟持するように
なっている。
【０００３】ところで、従来型のクリップ６０は、スタ
ッドボルト２０が挿通される筒体６２を備えており、こ
の筒体６２の内部には、スタッドボルト２０の挿入方向
へ延出する弾性爪６４が設けられている。これによっ
て、スタッドボルト２０へクリップ６０の筒体６２が挿
入されると、弾性爪６４が撓み、弾性爪６４の自由端に
突設された爪部６６がスタッドボルト２０の雄ねじの凹
部に食い込んでクリップ６０がスタッドボルト２０に保
持されるようになっている。
ッドボルト２０が挿通される筒体６２を備えており、こ
の筒体６２の内部には、スタッドボルト２０の挿入方向
へ延出する弾性爪６４が設けられている。これによっ
て、スタッドボルト２０へクリップ６０の筒体６２が挿
入されると、弾性爪６４が撓み、弾性爪６４の自由端に
突設された爪部６６がスタッドボルト２０の雄ねじの凹
部に食い込んでクリップ６０がスタッドボルト２０に保
持されるようになっている。
【０００４】しかし、このクリップ６０は弾性爪６４の
みでスタッドボルト２０に係止され、スタッドボルト２
０に対してクリップ６０の姿勢を正す機構を備えていな
いので、図６に示すように、クリップ６０が傾いてスタ
ッドボルト２０へ装着された場合、クリップ６０が抜け
易くなるばかりか、弾性爪６４が大きく変形して根元か
ら折れる虞がある。
みでスタッドボルト２０に係止され、スタッドボルト２
０に対してクリップ６０の姿勢を正す機構を備えていな
いので、図６に示すように、クリップ６０が傾いてスタ
ッドボルト２０へ装着された場合、クリップ６０が抜け
易くなるばかりか、弾性爪６４が大きく変形して根元か
ら折れる虞がある。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】本考案は上記事実を考
慮し、スタッドボルトへ正確に取付けることができるク
リップを提供することを目的とする。
慮し、スタッドボルトへ正確に取付けることができるク
リップを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案に係るクリップで
は、筒体と弾性爪とを備え、ボディーから立設したスタ
ッドボルトへ筒体が嵌め込まれると、弾性爪がスタッド
ボルトに係止され、その後嵌め込まれるキャップとの間
にシート材を挟持するクリップにおいて、前記筒体の内
部に、前記スタッドボルトと当接して筒体の軸心とスタ
ッドボルトの軸心を一致させる湾状部が形成された内壁
を設けるとともに、前記弾性爪上方の筒体内面に、前記
スタッドボルトと当接して筒体の軸心とスタッドボルト
の軸心を一致させる突面が形成された突起を、筒体の軸
心に沿って一体的に設けたことを特徴としている。
は、筒体と弾性爪とを備え、ボディーから立設したスタ
ッドボルトへ筒体が嵌め込まれると、弾性爪がスタッド
ボルトに係止され、その後嵌め込まれるキャップとの間
にシート材を挟持するクリップにおいて、前記筒体の内
部に、前記スタッドボルトと当接して筒体の軸心とスタ
ッドボルトの軸心を一致させる湾状部が形成された内壁
を設けるとともに、前記弾性爪上方の筒体内面に、前記
スタッドボルトと当接して筒体の軸心とスタッドボルト
の軸心を一致させる突面が形成された突起を、筒体の軸
心に沿って一体的に設けたことを特徴としている。
【０００７】
【作用】本考案に係るクリップでは、筒体をスタッドボ
ルトへ嵌め込むと、筒体の内部に設けた内壁の湾状部
と、弾性爪上方の筒体内面に筒体の軸心に沿って一体的
に設けた突起の突面がスタッドボルトに当接する。これ
ら内壁と突起はスタッドボルトに当接すると撓むことな
くスタッドボルトの軸心と筒体の軸心を一致させる。さ
らに、筒体を押し込んでいくと、弾性爪は押し拡げられ
ながら、最終的にスタッドボルトの雄ねじへ食い込ん
で、クリップがスタッドボルトに取付けられる。
ルトへ嵌め込むと、筒体の内部に設けた内壁の湾状部
と、弾性爪上方の筒体内面に筒体の軸心に沿って一体的
に設けた突起の突面がスタッドボルトに当接する。これ
ら内壁と突起はスタッドボルトに当接すると撓むことな
くスタッドボルトの軸心と筒体の軸心を一致させる。さ
らに、筒体を押し込んでいくと、弾性爪は押し拡げられ
ながら、最終的にスタッドボルトの雄ねじへ食い込ん
で、クリップがスタッドボルトに取付けられる。
【０００８】したがって、たとえクリップが傾いた状態
でスタッドボルトへ嵌め込まれても、内壁と突起がクリ
ップの姿勢を正すので、弾性爪がスタッドボルトへ確実
に係止され、クリップの抜去抵抗が大きくなる。また、
このとき、突起は弾性爪の上方にあることから、クリッ
プが傾いても弾性爪を傷めることがなく、さらに、弾性
爪が大きく撓んで根元から折れることもない。このよう
に、取付けられたクリップにはキャップが嵌め込まれ、
クリップとキャップの間にシート材が挟持される。
でスタッドボルトへ嵌め込まれても、内壁と突起がクリ
ップの姿勢を正すので、弾性爪がスタッドボルトへ確実
に係止され、クリップの抜去抵抗が大きくなる。また、
このとき、突起は弾性爪の上方にあることから、クリッ
プが傾いても弾性爪を傷めることがなく、さらに、弾性
爪が大きく撓んで根元から折れることもない。このよう
に、取付けられたクリップにはキャップが嵌め込まれ、
クリップとキャップの間にシート材が挟持される。
【０００９】
【実施例】図１に示すように、本実施例に係るクリップ
１０は、ボディーパネル１２と面接する円形のフランジ
１４を備えている。このフランジ１４の中央部は、円状
に開口され、その周縁から外筒１６が立設されている。
この外筒１６の内側には、外筒１６の内面と対面する内
壁１８がフランジ１４から立設されており、外筒１６の
筒部内を長円形に仕切っている。
１０は、ボディーパネル１２と面接する円形のフランジ
１４を備えている。このフランジ１４の中央部は、円状
に開口され、その周縁から外筒１６が立設されている。
この外筒１６の内側には、外筒１６の内面と対面する内
壁１８がフランジ１４から立設されており、外筒１６の
筒部内を長円形に仕切っている。
【００１０】内壁１８の中央部には、スタッドボルト２
０の挿入孔２２の一部を形成する湾状部１８Ａが長さ方
向へ延設されている。この湾状部１８Ａと対応して、外
筒１６と内壁１８との間には、円弧状の中空部２４が形
成されている。この中空部２４を構成する外筒１６の部
位は、上端部に板状の爪２６を切り残して矩形状に切り
取られている。爪２６はフランジ１４に向かうに従って
肉厚とされ、その外面にテーパー面２６Ａが形成されて
いる。また、爪２６の先端には、係止段部２８が形成さ
れている。
０の挿入孔２２の一部を形成する湾状部１８Ａが長さ方
向へ延設されている。この湾状部１８Ａと対応して、外
筒１６と内壁１８との間には、円弧状の中空部２４が形
成されている。この中空部２４を構成する外筒１６の部
位は、上端部に板状の爪２６を切り残して矩形状に切り
取られている。爪２６はフランジ１４に向かうに従って
肉厚とされ、その外面にテーパー面２６Ａが形成されて
いる。また、爪２６の先端には、係止段部２８が形成さ
れている。
【００１１】一方、外筒１６の筒部内面の上部で、かつ
後述する弾性爪３４の上方には、内壁１８と平行にリブ
３０が突設されている。このリブ３０の突面３０Ａは、
内壁１８の湾状部１８Ａと共に挿入孔２２の一部を形成
している。すなわち、スタッドボルト２０へクリップ１
０の挿入孔２２が嵌め込まれると、リブ３０あるいは内
壁１８がスタッドボルト２０と当接し、スタッドボルト
２０の軸心とクリップ１０の軸心が一致するように、ク
リップ１０の姿勢を正すようになっている。
後述する弾性爪３４の上方には、内壁１８と平行にリブ
３０が突設されている。このリブ３０の突面３０Ａは、
内壁１８の湾状部１８Ａと共に挿入孔２２の一部を形成
している。すなわち、スタッドボルト２０へクリップ１
０の挿入孔２２が嵌め込まれると、リブ３０あるいは内
壁１８がスタッドボルト２０と当接し、スタッドボルト
２０の軸心とクリップ１０の軸心が一致するように、ク
リップ１０の姿勢を正すようになっている。
【００１２】また、外筒１６には、リブ３０の下端から
フランジ１４にかけて矩形状の開口３２が形成されてい
る。この開口３２には、図３に示すように、フランジ１
４から挿入孔２２の中へ迫り出しリブ３０に向かって上
方へ延設する弾性爪３４が配設されている。弾性爪３４
の自由端部には、図４に示すように、平面視したときス
タッドボルト２０の雄ねじの凹部と嵌合するように円弧
状にカットされた爪部３６が形成されている。この爪部
３６は、図２に示すように、側面視したとき、スタッド
ボルト２０の雄ねじの螺旋形に対応して傾斜している。
フランジ１４にかけて矩形状の開口３２が形成されてい
る。この開口３２には、図３に示すように、フランジ１
４から挿入孔２２の中へ迫り出しリブ３０に向かって上
方へ延設する弾性爪３４が配設されている。弾性爪３４
の自由端部には、図４に示すように、平面視したときス
タッドボルト２０の雄ねじの凹部と嵌合するように円弧
状にカットされた爪部３６が形成されている。この爪部
３６は、図２に示すように、側面視したとき、スタッド
ボルト２０の雄ねじの螺旋形に対応して傾斜している。
【００１３】一方、クリップ１０の外筒１６には、図１
に示すように、キャップ３８が嵌め込まれるようになっ
ている。キャップ３８は、中央部に円孔４０を有する円
形の押え板４２と、円孔４０の周縁部から立設する筒体
４４とで構成されている。この筒体４４の先端内周に
は、環状に突起４６が形成されている。これによって、
キャップ３８をクリップ１０に嵌め込むと、キャップ３
８の突起４６がテーパー面２６Ａと摺動しながら爪２６
を中空部２４側へ撓ませ、突起４６がテーパー面２６Ａ
を通過した後、爪２６が復元して、係止段部２８が突起
４６を係止するようになっている。
に示すように、キャップ３８が嵌め込まれるようになっ
ている。キャップ３８は、中央部に円孔４０を有する円
形の押え板４２と、円孔４０の周縁部から立設する筒体
４４とで構成されている。この筒体４４の先端内周に
は、環状に突起４６が形成されている。これによって、
キャップ３８をクリップ１０に嵌め込むと、キャップ３
８の突起４６がテーパー面２６Ａと摺動しながら爪２６
を中空部２４側へ撓ませ、突起４６がテーパー面２６Ａ
を通過した後、爪２６が復元して、係止段部２８が突起
４６を係止するようになっている。
【００１４】次に、本実施例に係るクリップ１０の作用
を説明する。図１に示すように、クリップ１０のフラン
ジ１４を下にして、挿入孔２２をボディーパネル１２か
ら立設したスタッドボルト２０へ嵌め込む。ここで、も
しクリップ１０が傾いた状態でスタッドボルト２０へ嵌
め込まれても、リブ３０あるいは内壁１８がスタッドボ
ルト２０の先端部に当たって、スタッドボルト２０の軸
心と挿入孔２２の軸心が一致するように、クリップ１０
の姿勢が正される。この状態から、さらにクリップ１０
を押し込んでいくと、スタッドボルト２０の雄ねじの凸
部で弾性爪３４が開口３２側へ押し拡げられ、最終的に
スタッドボルト２０の雄ねじの凹部へ爪部３６が食い込
んで、クリップ１０がスタッドボルト２０に取付けられ
る。
を説明する。図１に示すように、クリップ１０のフラン
ジ１４を下にして、挿入孔２２をボディーパネル１２か
ら立設したスタッドボルト２０へ嵌め込む。ここで、も
しクリップ１０が傾いた状態でスタッドボルト２０へ嵌
め込まれても、リブ３０あるいは内壁１８がスタッドボ
ルト２０の先端部に当たって、スタッドボルト２０の軸
心と挿入孔２２の軸心が一致するように、クリップ１０
の姿勢が正される。この状態から、さらにクリップ１０
を押し込んでいくと、スタッドボルト２０の雄ねじの凸
部で弾性爪３４が開口３２側へ押し拡げられ、最終的に
スタッドボルト２０の雄ねじの凹部へ爪部３６が食い込
んで、クリップ１０がスタッドボルト２０に取付けられ
る。
【００１５】このように、クリップ１０が傾いた状態で
スタッドボルト２０へ嵌め込まれても、内壁１８とリブ
３０によってクリップ１０の姿勢が正されるので、弾性
爪３４がスタッドボルト２０に確実に係止され、クリッ
プ１０の抜去抵抗が大きくなる。また、このとき、リブ
３０は弾性爪３４の爪部３６よりも上方に突設されてい
ることから、クリップ１０が傾いても爪部３６を傷める
ことがなく、さらに、弾性爪３４は大きく撓むことがな
いので、根元から折れることもない。
スタッドボルト２０へ嵌め込まれても、内壁１８とリブ
３０によってクリップ１０の姿勢が正されるので、弾性
爪３４がスタッドボルト２０に確実に係止され、クリッ
プ１０の抜去抵抗が大きくなる。また、このとき、リブ
３０は弾性爪３４の爪部３６よりも上方に突設されてい
ることから、クリップ１０が傾いても爪部３６を傷める
ことがなく、さらに、弾性爪３４は大きく撓むことがな
いので、根元から折れることもない。
【００１６】次に、インシュレータ４８の取付孔５０
が、クリップ１０の外筒１６へ挿通され、取付孔５０か
ら飛び出した外筒１６へキャップ３８が嵌め込まれる。
これにより、環状の突起４６の何れかの部位が、爪２６
の係止段部２８に係止され、クリップ１０のフランジ１
４とキャップ３８の押え板４２でインシュレータ４８を
挟持する。
が、クリップ１０の外筒１６へ挿通され、取付孔５０か
ら飛び出した外筒１６へキャップ３８が嵌め込まれる。
これにより、環状の突起４６の何れかの部位が、爪２６
の係止段部２８に係止され、クリップ１０のフランジ１
４とキャップ３８の押え板４２でインシュレータ４８を
挟持する。
【００１７】なお、本考案では、クリップ１０の姿勢を
正す規制部材として、内壁とリブを配設したが、両方と
も内壁あるいはリブとすることも可能である。
正す規制部材として、内壁とリブを配設したが、両方と
も内壁あるいはリブとすることも可能である。
【００１８】
【考案の効果】本考案は上記構成としたので、クリップ
をスタッドボルトへ正確に取付けることが可能となり、
クリップの抜去抵抗を大きくでき、また、弾性爪が傷ん
だり、大きく撓んで根元から折れることがない。
をスタッドボルトへ正確に取付けることが可能となり、
クリップの抜去抵抗を大きくでき、また、弾性爪が傷ん
だり、大きく撓んで根元から折れることがない。
【図１】本実施例に係るクリップでインシュレータを取
付けるための各部材を示した斜視図である。
付けるための各部材を示した斜視図である。
【図２】本実施例に係るクリップの斜視図である。
【図３】本実施例に係るクリップがスタッドボルトに嵌
め込まれた状態を示す断面図である。
め込まれた状態を示す断面図である。
【図４】本実施例に係るクリップの底面図である。
【図５】従来のクリップでインシュレータを取付けるた
めの各部材を示した斜視図である。
めの各部材を示した斜視図である。
【図６】従来のクリップがスタッドボルトに嵌め込まれ
た状態を示す断面図である。
た状態を示す断面図である。
１０ クリップ １８ 内壁 ３０ リブ（突起） ３４ 弾性爪
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16B 2/00 - 5/12 F16B 13/00 - 13/14 F16B 35/00 - 37/14
Claims (1)
- 【請求項１】 筒体と弾性爪とを備え、ボディーから立
設したスタッドボルトへ筒体が嵌め込まれると、弾性爪
がスタッドボルトに係止され、その後嵌め込まれるキャ
ップとの間にシート材を挟持するクリップにおいて、 前記筒体の内部に、前記スタッドボルトと当接して筒体
の軸心とスタッドボルトの軸心を一致させる湾状部が形
成された内壁を設けるとともに、前記弾性爪上方の筒体
内面に、前記スタッドボルトと当接して筒体の軸心とス
タッドボルトの軸心を一致させる突面が形成された突起
を、筒体の軸心に沿って一体的に設けたことを特徴とす
るクリップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993055400U JP2607106Y2 (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | クリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993055400U JP2607106Y2 (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | クリップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0725317U JPH0725317U (ja) | 1995-05-12 |
| JP2607106Y2 true JP2607106Y2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=12997493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993055400U Expired - Lifetime JP2607106Y2 (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | クリップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607106Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101011494B1 (ko) * | 2008-09-11 | 2011-01-31 | 엔브이에이치코리아(주) | 차량용 대쉬패드 마운팅 클립 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106711574B (zh) * | 2015-11-13 | 2023-09-22 | 安弗施技术公司 | 一种天线的安装部件、支架、安装总成和安装方法 |
-
1993
- 1993-10-13 JP JP1993055400U patent/JP2607106Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101011494B1 (ko) * | 2008-09-11 | 2011-01-31 | 엔브이에이치코리아(주) | 차량용 대쉬패드 마운팅 클립 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0725317U (ja) | 1995-05-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |