JPH0725317U - クリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スタッドボルトへ正確に取付けることができ
るクリップを得る。 【構成】 クリップ１０をスタッドボルト２０へ嵌め込
むと、リブ３０あるいは内壁がスタッドボルト２０に当
接し、スタッドボルト２０の軸心とクリップ１０の軸心
が一致する。さらに、クリップ１０を押し込んでいく
と、弾性爪３４は押し拡げられ、最終的にスタッドボル
ト２０の雄ねじ部へ食い込み、クリップ１０がスタッド
ボルト２０に取付けられる。このように、クリップ１０
が傾いた状態でスタッドボルト２０へ嵌め込まれても、
リブ３０あるいは内壁がクリップ１０の姿勢を正すの
で、弾性爪３４がスタッドボルト２０へ確実に係止さ
れ、クリップ１０の抜去抵抗が大きくなり、また、弾性
爪３４が大きく撓んで根元から折れることもない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、パネルから立設したスタッドボルトに嵌め込まれキャップとの間に シート材を挟持するクリップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

車両には、防音、防振、遮熱等を目的としてボデーパネルにインシュレータが 取付けられる。図５及び図６に示すように、インシュレータ４８には、取付孔５ ０が穿設されており、この取付孔５０がスタッドボルト２０へ嵌め込まれたクリ ップ６０へ挿通される。次に、このクリップ６０にキャップ３８を嵌め込んで、 インシュレータ４８を上面から押さえ、ボデーパネル１２との間にインシュレー タ４８を挟持するようになっている。

【０００３】 ところで、従来型のクリップ６０は、スタッドボルト２０が挿通される筒体６ ２を備えており、この筒体６２の内部には、スタッドボルト２０の挿入方向へ延 出する弾性爪６４が設けられている。これによって、スタッドボルト２０へクリ ップ６０の筒体６２が挿入されると、弾性爪６４が撓み、弾性爪６４の自由端に 突設された爪部６６がスタッドボルト２０の雄ねじの凹部に食い込んでクリップ ６０がスタッドボルト２０に保持されるようになっている。

【０００４】 しかし、このクリップ６０は弾性爪６４のみでスタッドボルト２０に係止され 、スタッドボルト２０に対してクリップ６０の姿勢を正す機構を備えていないの で、図６に示すように、クリップ６０が傾いてスタッドボルト２０へ装着された 場合、クリップ６０が抜け易くなるばかりか、弾性爪６４が大きく変形して根元 から折れる恐れがある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記事実を考慮し、スタッドボルトへ正確に取付けることができるク リップを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るクリップは、筒体をスタッドボルトへ嵌め込むと前記筒体の内部 に配設された弾性爪がスタッドボルトに係止され、スタッドボルトへ固定される クリップにおいて、前記筒体の内部に前記スタッドボルトと当接し筒体の軸心と スタッドボルトの軸心を一致させる規制部材が配設されたことを特徴としている 。

【０００７】

【作用】

本考案に係るクリップでは、筒体をスタッドボルトへ嵌め込むと、規制部材が スタッドボルトに当接し、スタッドボルトの軸心と筒体の軸心が一致する。さら に、筒体を押し込んでいくと、弾性爪は押し拡げられながら、最終的にスタッド ボルトの雄ねじへ食い込んで、クリップがスタッドボルトに取付けられる。この ように、クリップが傾いた状態でスタッドボルトへ嵌め込まれても、規制部材が クリップの姿勢を正すので、弾性爪がスタッドボルトへ確実に係止され、クリッ プの抜去抵抗が大きくなり、また、弾性爪が大きく撓んで根元から折れることも ない。

【０００８】

【実施例】

図１に示すように、本実施例に係るクリップ１０は、ボデーパネル１２と面接 する円形のフランジ１４を備えている。このフランジ１４の中央部は、円状に開 口され、その周縁から外筒１６が立設されている。この外筒１６の内側には、対 面する内壁１８がフランジ１４から立設されており、外筒１６の筒部内を長円形 に仕切っている。

【０００９】 内壁１８の中央部には、スタッドボルト２０の挿入孔２２の一部を形成する湾 状部１８Ａが長さ方向へ延設されている。この湾状部１８Ａと対応して、外筒１ ６と内壁１８との間には、円弧状の中空部２４が形成されている。この中空部２ ４を構成する外筒１６の部位は、上端部に板状の爪２６を切り残して矩形状に切 り取られている。爪２６はフランジ１４に向かうに従って肉厚とされ、その外面 にテーパー面２６Ａが形成されている。また、爪２６の先端には、係止段部２８ が形成されている。

【００１０】 一方、外筒１６の筒部内の上部には、内壁１８と平行にリブ３０が突設されて いる。このリブ３０の突面３０Ａは、内壁１８の湾状部１８Ａと伴に挿入孔２２ の一部を形成している。すなわち、スタッドボルト２０へクリップ１０の挿入孔 ２２が嵌め込まれると、リブ３０あるいは内壁１８がスタッドボルト２０と当接 し、スタッドボルト２０の軸心とクリップ１０の軸心が一致するように、クリッ プ１０の姿勢を正すようになっている。

【００１１】 また、外筒１６には、リブ３０の下端からフランジ１４にかけて矩形状の開口 ３２が形成されている。この開口３２には、図３に示すように、フランジ１４か ら挿入孔２２の中へ迫り出しリブ３０に向かって上方へ延設する弾性爪３４が配 設されている。弾性爪３４の自由端部には、図４に示すように、平面視したとき スタッドボルト２０の雄ねじの凹部と嵌合するように円弧状にカットされた爪部 ３６が形成されている。この爪部３６は、図２に示すように、側面視したとき、 スタッドボルト２０の雄ねじの螺旋形に対応して傾斜している。

【００１２】 一方、クリップ１０の外筒１６には、図１に示すように、キャップ３８が嵌め 込まれるようになっている。キャップ３８は、中央部に円孔４０を有する円形の 押え板４２と、円孔４０の周縁部から立設する筒体４４とで構成されている。こ の筒体４４の先端内周には、環状に突起４６が形成されている。これによって、 キャップ３８をクリップ１０に嵌め込むと、キャップ３８の突起４６がテーパー 面２６Ａと摺動しながら爪２６を中空部２４側へ撓ませ、突起４６がテーパー面 ２６Ａを通過した後、爪２６が復元して、係止段部２８が突起４６を係止するよ うになっている。

【００１３】 次に、本実施例に係るクリップ１０の作用を説明する。 図１に示すように、クリップ１０のフランジ１４を下にして、挿入孔２２をボ デーパネル１２から立設したスタッドボルト２０へ嵌め込む。ここで、もしクリ ップ１０が傾いた状態でスタッドボルト２０へ嵌め込まれても、リブ３０あるい は内壁１８がスタッドボルト２０の先端部に当たって、スタッドボルト２０の軸 心と挿入孔２２の軸心が一致するように、クリップ１０の姿勢が正される。この 状態から、さらにクリップ１０を押し込んでいくと、スタッドボルト２０の雄ね じの凸部で弾性爪３４が開口３２側へ押し拡げられ、最終的にスタッドボルト２ ０の雄ねじの凹部へ爪部３６が食い込んで、クリップ１０がスタッドボルト２０ に取付けられる。このように、クリップ１０が傾いた状態でスタッドボルト２０ へ嵌め込まれても、クリップ１０の姿勢が正されるので、弾性爪３４がスタッド ボルト２０に確実に係止され、クリップ１０の抜去抵抗が大きくなる。また、弾 性爪３４は大きく撓むことないので、根元から折れることもない。

【００１４】 次に、インシュレータ４８の取付孔５０が、クリップ１０の外筒１６へ挿通さ れ、取付孔５０から飛び出した外筒１６へキャップ３８が嵌め込まれる。これに より、環状の突起４６の何れかの部位が、爪２６の係止段部２８に係止され、ク リップ１０のフランジ１４とキャップ３８の押え板４２でインシュレータ４８を 挟持する。

【００１５】 なお、本実施例では、クリップ１０の姿勢を正す規制部材として、リブと内壁 を配設したが、両方ともリブあるいは内壁とすることも可能である。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は上記構成としたので、クリップをスタッドボルトへ正確に取付けるこ とが可能となり、クリップの抜去抵抗が大きくでき、また、弾性爪が大きく撓ん で根元から折れることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係るクリップでインシュレータを取
付けるための各部材を示した斜視図である。

【図２】本実施例に係るクリップの斜視図である。

【図３】本実施例に係るクリップがスタッドボルトに嵌
め込まれた状態を示す断面図である。

【図４】本実施例に係るクリップの底面図である。

【図５】従来のクリップでインシュレータを取付けるた
めの各部材を示した斜視図である。

【図６】従来のクリップがスタッドボルトに嵌め込まれ
た状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ クリップ １８ 内壁（規制部材） ３０ リブ（規制部材） ３４ 弾性爪

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒体をスタッドボルトへ嵌め込むと前記
   筒体の内部に配設された弾性爪がスタッドボルトに係止
   され、スタッドボルトへ固定されるクリップにおいて、 前記筒体の内部に前記スタッドボルトと当接し筒体の軸
   心とスタッドボルトの軸心を一致させる規制部材が配設
   されたことを特徴とするクリップ。