JPS5942548Y2 - 電線クランプ - Google Patents

電線クランプ

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JPS5942548Y2
JPS5942548Y2 JP1981126760U JP12676081U JPS5942548Y2 JP S5942548 Y2 JPS5942548 Y2 JP S5942548Y2 JP 1981126760 U JP1981126760 U JP 1981126760U JP 12676081 U JP12676081 U JP 12676081U JP S5942548 Y2 JPS5942548 Y2 JP S5942548Y2
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locking protrusion
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、配線後の電線を束ねプリント基板シャーシ或
いはパネル等に固定するための電線クランプに関するも
のである。
従来弾性プラスチック製帯体の両端を基板類に固定して
環状となし電線を束ね固定するようにした電線クランプ
１は、第１図で示すように開放端より電線を挿入後、両
端に連通して穿設されたねじ挿入口２，３にねじを挿入
し基板類４に固定するものである。
しかしながらこの様な電線クランプは装着に際し必ず両
手を用いる必要があり、しかもドライバーなどの工具を
用いなければ、確実に固定できないという問題点があり
ｔう そこで第２図に示すような電線クランプ５が提案された
０この電線クランプ５は弾性プラスチック製帯体の両端
部７，８を合わせ環状となし帯体の一方端部８を、反他
方端部方向へ折曲し、端部８先端付近にくさび状の係止
突起９を端部８端面に垂直にかつ他方の端部７方向に向
けて立設し、そして他方の端部７の端面ば平らにされか
つ突起９が貫通する突起貫通孔１０が穿設されている。
この様に構成された電線クランプ５は、電線１３を束ね
基板類４に固定するのにはまことに重宝なものである。
即ち作業者は電線１３を帯体６の開放端から入れ、端部
８を押圧して係止突起９を突起貫通孔１０を通して、基
板類４に予め穿設された取付穴１２に圧入し、係止突起
９を基板類４の取付穴１２に係合することにより、電線
１３を束ね同時に電線クランプ５を基板類４にワンタッ
チで極めて容易に固定することができる。
以上のように極めて簡単に電線１３を束ね基板類４に固
定できる電線クランプ５であっても、従来の電線クラン
プ５は電線１３の線径が大きい場合、或は電線１３の数
が多い場合には、０図で示すように端部８の折曲部付近
が１４で表わされるように持ち上げられ、端部８の最先
端１５がテコの支点となって係止突起９が上方へ持ち上
げられ取付穴１２から外れるという不都合が生じ易く、
また電線クランプ５は、帯体６の弾性による係止突起反
挿入方向の力（矢印１６）によってのみ基板類４に固定
されているので、基板類４上でガタつくという欠点も有
している。
本考案は上述した欠点を改良した電線クランプを提供す
る目的でなされたものである。
即ち本考案の要旨は弾性プラスチック製帯体の両端を合
わせて環状となし、基板類に取りつげ電線を固定する電
線クランプにおいて、対面する帯体の一方の端部の環状
部分終端近傍に他方の端部の端面に向けてやじり状の係
止突起を設け、前記他方の端部に前記係止突起を貫通さ
せる突起貫通孔を設け、更に該突起貫通孔を有する他方
の端部な該突起貫通孔をほぼ中心に前記係止突起方向へ
弓状に湾曲させ、且つ前記他方の端部の湾曲開始点から
前記突起貫通孔迄の長さが前記環状部分終端から前記係
止突起が設けられた位置迄の長さより長くされて一体成
形し、前記帯体の前記係止突起を前記突起貫通孔へ挿入
し両端を圧接すると共に前記係止突起を前記基板類に予
め穿設された取付穴に圧入し、該基板類への取り付は及
び電線の固定を行なうよう構成したことを特徴とする電
線クランプにある。
以下に本考案を実施例と共に図面に沿って説明する。
第３図イ２口は第１実施例を示すもので、弾性プラスチ
ック帯体２１の一方の端部２６は他方の端部２４と反対
方向へやや折曲され、帯体２１環状部分終端近傍の端部
２６には端面に垂直かつ端部２４の端面３４に向けて、
やじり状の係止突起２２が立設されており、端部２４に
は前記した係止突起２２が貫通可能な内径を有する突起
貫通孔２３が穿設されている。
そして端部２４は突起貫通孔２３をほぼ中心にして係止
突起２２方向に向けて弓状に湾曲されており、且つ端部
２４の湾曲開始点２４′から突起貫通孔２３迄の長さＬ
が帯体２１環状部分終端２１Ａから係止突起２２が設け
られた位置迄の長さｌよりも長くされ、帯体２１は開放
端２５を有し全体が略Ｕ字状に形成され、前記係止突起
２２と共に一体に成形されている。
そして係止突起２２は第３図口に示すように支柱３０の
先端より取付角θをもって係止片３２が設けられ、係止
片３２の支柱取付部には切欠き３３が穿設され係止の際
、係止片３２の取付角θ減少及び復帰が容易に行なわれ
るようにされている。
また係止片３２の先端の支柱３０寄りにストッパー片３
１が備えられストッパー片３１の他端は帯体２１の端部
２６に固着され、そして端部の係止突起２２を有する端
面より係止片３０の先端までの距離りは端部２４の厚み
に、後述する基板類の板厚を加えた場合よりわずかに太
きく形成され、ストッパ一部３１は後記取付穴２８の内
周に当接し、電線クランプ２０が引ぼられてもその力に
まり係止片３２が必要以上に開かないように規制してい
る。
この様に構成された第１実施例の電線クランプ２０を用
いる場合は、開放端２５より電線２７を帯体２１の内側
に入れ、第４図に示すように端部２６を押圧しつり係止
突起２２を突起貫通孔２３に貫通し、更に基板類４に予
め穿設された係止突起２２の最大径部ｒよりやや小径の
取付穴２８に圧入することにより電線２７を束ね、同時
に基板類への固定を行なうようにする。
そして係止突起２２が帯体２１の環状部分の終端近傍に
設けられているので、電線２１を多めに入れたり、太い
径の電線２７を入れても、端部２６の最先端が支点とな
りテコの作用で係止突起２２が取付穴２８から抜けるこ
ともなく、また端部２４は突起貫通孔２３を中心に弓状
に湾曲しているので、電線クランプ２０を基板類４に取
り付ける場合、端部２６に圧力を加え、係止突起２２を
取付穴２８に圧入した時点で端面３４の湾曲部分が基板
類４の表面に沿って平らになるが、係止突起２２と取付
穴２８の係合完了後に端部２６の圧力を取り除くので、
帯体２１の有する弾性により係止突起２２は反圧入方向
に引張られると共に端部２４の湾曲部分は再び強い弾力
で湾曲状態に戻ろうとし、湾曲部分の開始点２４′付近
、終了点２４′′付近で基板類４の表面を押圧するよう
に作用する。
よって係止突起２２の係止片３２と湾曲部分の開始点２
４付近、終了点２４”付近が基板類４を表裏から押圧す
るので、電線クランプ２０は基板類４に強固に固定され
る。
更に、突起貫通孔２３迄の長さＬが帯体２１環状部分終
端２１Ａから係止突起２２が設けられた位置迄の長さｌ
よりも長くされているので、上述したテコの作用による
基板類１４から係止突起２２に加わる反力が小さくなり
、係止突起２２が破壊されず一層外れにくい利点があり
、上記長さＬの端部２４の湾曲部分が上方に湾曲して電
線と接しているので、電線を締付ける効果もある。
しかも、これによって湾曲部分の略半分が電線と接する
ので、電線クランプの小型化が可能となり、材料を節約
できる利点もある。
そして湾曲部分が基板類側に設けられているので、直接
基板類を湾曲部分の両端で押圧することになって抑圧面
積が小さいので、基板に対する回転位置もしっかりと固
定される。
従ってより強固に基板類へ電線クランプを固定すること
ができる。
次に第５図に示す第２実施例では端部２４に形成された
弓状の湾曲、及び突起貫通孔２３は第１実施例と同一形
状に構成され、環状部分終端２１Ａには帯体２１の延長
方向に突起貫通孔よりも大径の端部としての前記延長方
向とほぼ垂直に設けられた圧接片２９を介してやじり状
の係止突起２２が形成されている。
尚第２実施例の場合、第１実施例の第３図イ。
口に見る長さｌはＯであり、長さＬが長さｌより長いこ
とは勿論である。
この様に構成された第２実施例においても第１実施例と
同様に、開放端２５より帯体２１に電線を入れ係止突起
２２を突起貫通孔２３より挿入し基板類４の取付穴２８
に圧入して電線を束ねると共に基板類４への固定が行な
われる。
以上説明した様に本考案の電線クランプは、帯体の一方
端の環状部分終端近傍に基板類へ取りつげるための係止
突起を備え、他端に該係止突起を貫通させる突起貫通孔
を設け、更に該突起貫通孔をほぼ中心に端部を前記実記
方向に弓状に湾曲するよう構成したので、電線を束ねる
と同時に、電線クランプを基板類へワンタッチで固定で
き、しかも湾曲部と係止突起の係止片との相互作用によ
り基板類の表裏を強く挾持するので、電線クランプが基
板上でガタつくことはない。
また本考案の電線クランプは、係止突起を帯体現状部分
終端近傍に設けたので、電線を多めに入れたり、外径の
太い電線を入れても係止突起が取付穴より外れることが
なく、更に前記他方の端部の湾曲開始点から前記突起貫
通孔迄の長さが前記環状部終端から前記係止突起が設け
られた位置迄の長さより長くされているので、テコの作
用による基板類から係止突起に加わる反力が小さくなり
、係止突起が破壊されず、一層外れにくい利点があり、
上記長さＬの他方の端部の湾曲部分が上方に湾曲して電
線と接しているので、電線を締付ける効果もある。
しかも、これによって湾曲部分の略半分が電線と接する
ので電線クランプの小型化が可能となり、材料を節約で
きる等の効果を有する。
そして湾曲部分が基板類側に設けられているので、直接
基板類を湾曲部分の両端で押圧することになって、抑圧
面積が小さいので、基板に対する回転位置もしっかりと
固定される。
従ってより強固に基板類へ電線クランプを固定すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図イ２口は従来の電線クランプを示す側面
図、第３図イは本考案の第１実施例を示す斜視図、口は
その一部拡大側面図、第４図は同じく使用状態を示す側
面図、第５図は第２実施例を示す側面図である。 ２０・・・・・・電線クランプ、２１・・・・・・帯体
、２２・・・・・・係止突起、２３・・・・・・突起貫
通孔、２４，２６・・・・・・端部、２８・・・・・・
取付穴。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 弾性プラスチック製帯体の両端を合わせて環状となし、
    基板類に取りつけ電線を固定する電線クランプにおいて
    、対面する帯体の一方の端部の環状部分終端近傍に他方
    の端部の端面に向けてやじり状の係止突起を設け、前記
    他方の端部に前記係止突起を貫通させる突起貫通孔を設
    け、更に該突起貫通孔を有する他方の端部な該突起貫通
    孔をほぼ中心に前記係止突起方向へ弓状に湾曲させ、且
    つ前記他方の端部の湾曲開始点から前記突起貫通孔迄の
    長さが前記環状部分終端から前記係止突起が設けられた
    位置迄の長さより長くされて一体成形し、前記帯体の前
    記係止突起を前記突起貫通孔へ挿入し両端を圧接すると
    共に前記係止突起を前記基板類に予め穿設された取付穴
    に圧入し、該基板類への取り付は及び電線の固定を行な
    うよう構成したことを特徴とする電線クランプ。
JP1981126760U 1981-08-27 1981-08-27 電線クランプ Expired JPS5942548Y2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1981126760U JPS5942548Y2 (ja) 1981-08-27 1981-08-27 電線クランプ

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Publication Number Publication Date
JPS5832682U JPS5832682U (ja) 1983-03-03
JPS5942548Y2 true JPS5942548Y2 (ja) 1984-12-12

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Country Link
US (1) US4455715A (ja)
JP (1) JPS5942548Y2 (ja)
DE (2) DE3230852A1 (ja)
FR (1) FR2512131A1 (ja)
GB (1) GB2104588B (ja)

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