JP2604878Y2 - 噴射式自動製氷機の水皿構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、自動製氷機の水皿構
造に関し、更に詳しくは、下向きに多数画成した製氷小
室内で多数の角氷を製造する噴射式自動製氷機におい
て、製氷運転中に製氷小室から漏洩する製氷水の一部
を、水皿に穿設した水逃し孔から製氷水タンクへ回収さ
せるに際し、この水逃し孔の部位に該製氷水が滞留して
製氷室と水皿との間でヒダ状氷となるのを有効に阻止
し、これにより除氷運転を円滑に行なわせると共に、製
氷運転への移行時に製氷室と水皿との間で氷噛みを生ず
ることのない水皿構造に関するものである。

【０００２】

【従来技術】下向きに開口する多数の製氷小室に製氷水
を下方から噴射供給して、角氷を連続的に製造する噴射
式自動製氷機が、喫茶店やレストラン等の施設その他の
厨房で好適に使用されている。本考案は、この製氷機に
採用される水皿構造の改良に関するので、先ず噴射式自
動製氷機の概略構成につき説明する。図７に示す如く、
製氷機内に水平に配置した製氷室１０の下面に仕切板１
１が縦横に配設されて、下方に開口する製氷小室１２が
碁盤目状に多数画成されている。製氷室１０の上面に
は、図示しない冷凍系に連通する蒸発管１４が密着的に
蛇行配置され、製氷運転時に冷媒を循環させて前記製氷
小室１２を強制的に冷却するようになっている。前記製
氷室１０の直下には、支軸２０を介して水皿１８が傾動
可能に枢支され、該水皿１８の下方に所定量の製氷水を
貯留するタンク１６が一体的に設けられている。この水
皿１８およびタンク１６は、製氷運転中は水平に位置し
て、前記製氷室１０と平行に保持されている。そして除
氷運転時に後述の水皿開閉機構が作動して、水皿１８お
よびタンク１６を前記支軸２０を中心として斜め下方へ
時計方向に傾動させ、製氷小室１２を開放するものであ
る。

【０００３】水皿１８の表面には、噴水孔２２および戻
り孔２４が一定のパターンで多数穿設されている。すな
わち図８に示すように、１個の噴水孔２２とこれを挟む
２個の戻り孔２４からなる孔部が、前記製氷小室１２の
夫々と対応的に位置するよう寸法設定されている。また
水皿１８の表面で、かつ前記製氷室１０から外れた四方
の開放端近傍には、円形の水逃し孔２８が所定間隔で多
数穿設されている。前記水皿１８の裏面には複数条の分
配管３８が設けられ、この分配管３８に前記噴水孔２２
が夫々連通している。またタンク１６の側部に設けたポ
ンプ２６は、該タンク中の製氷水を吐出管３２および圧
力室３４を介して前記分配管３８に圧送し、夫々の噴水
孔２２から各対応の製氷小室１２に製氷水を噴射し得る
ようになっている。このとき各製氷小室１２は、前記蒸
発管１４により強制冷却されているので、噴射された製
氷水は製氷小室１２の内壁に次第に氷結して角氷を成長
させる。なお製氷小室１２中で氷結するに至らなかった
製氷水(未氷結水)は、当該の製氷小室１２に対応的に開
口している前記戻り孔２４を介してタンク１６に回収さ
れる。更に製氷運転中に製氷小室１２と水皿１８との
細間隙から漏れる未氷結水および除氷運転に際し図７
に示す給水管１３(外部水道系に連通している)から水皿
１８に供給される除氷水は、水皿１８に夫々穿設した前
記水逃し孔２８を介してタンク１６に落下回収される。

【０００４】図７および図８に示す如く水皿開閉機構
は、減速機付きモータＡＭと、これに接続する水平回転
軸２９と、この回転軸２９の両端部に固定した１対のレ
バー部材３０,３０とを備えている。またコイル状の引
張りばね部材３５が、各レバー部材３０の先端に設けた
ピン３１と、タンク１６(水皿１８)の各側部に水平に突
出させたピン３３との間に弾力的に介装されている。す
なわち前記ばね部材３５の引張り弾力により、水皿１８
およびタンク１６は、図７に示すように上方へ引張り付
勢されて、製氷室１０における各製氷小室１２を該水皿
１８により下方から閉成させている。そして減速機付き
モータＡＭを付勢させると、図７に２点鎖線で示すよう
に、レバー部材３０は反時計方向に回転して水皿１８お
よびタンク１６を斜め下方に傾動させ、これにより製氷
小室１２を全開させる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】先に述べた噴射式自動
製氷機において、その製氷運転中から除氷運転を経て、
製氷運転を再開するまでの経路を図９〜図１２に関して
説明する。図７および図９に示す如く、前記製氷機にお
ける製氷運転の進行中は、タンク１６中に貯留された製
氷水は、ポンプ２６の駆動により吐出管３２および圧力
室３４を介して前記分配管３８に圧送され、夫々の噴水
孔２２から各対応の製氷小室１２に製氷水を噴射供給す
る。このとき製氷小室１２は、製氷運転により蒸発器１
４内を循環する冷媒と熱交換を行なって冷却されている
ので、該小室中に供給された製氷水はその温度を低下さ
せられた後、戻り孔２４から製氷水タンク１６へ帰還
し、再びポンプ２６により製氷小室１２に循環供給され
る。この繰返しにより製氷水の温度が０℃近くまで冷却
されると、製氷水の一部は製氷小室１２の内部頂面およ
び内側壁面から徐々に氷結を始める。また製氷小室１２
中で氷結しなかった未氷結水は、水皿１８の戻り孔２４
から落下しタンク１６に回収される。なお製氷小室１２
と水皿１８との間には細間隙が介在しているので、製氷
運転中に未氷結水の一部は、この細間隙から水皿１８の
表面上に漏れることとなる。この漏れた未氷結水は、前
述の如く水逃し孔２８からタンク１６へ回収される。

【０００６】しかし実際問題としては、図９に符号Ｗで
示すように、前記未氷結水の一部は水皿１８と製氷小室
１２との間に滞留する現象を呈する。殊に未氷結水は、
水皿１８の表面における水皿１８が傾動した際の傾動上
端から下端に向かう方向に沿う水皿１８の両端近傍(図
においての前方と後方)に集中的に滞留し、製氷運転の
進行に伴いこの未氷結水が氷結して３mm〜５mm程度の厚
さに成長する。この氷結部分は、製氷室１０の外周りに
ヒダ状に延出して所謂「ヒダ氷４０」(現場用語と考えら
れる)となる。そしてこのヒダ氷４０は、除氷運転並び
に製氷運転再開に際し好ましくない影響を与えるもので
ある。すなわち各製氷小室１２での氷結が進行して角氷
が形成されると、これを適宜のセンサが検知し、製氷完
了信号を出して製氷運転を停止する。次いで除氷運転が
開始され、弁体(図示せず)の切換えにより前記蒸発器１
４にホットガスを供給して製氷室１０を加温し、各製氷
小室１２の内壁面と角氷との結氷面を融解させる。そし
て図１０に示す如く、所要のタイミングで減速機付きモ
ータＡＭが付勢されると、レバー部材３０が反時計方向
に回転して水皿１８(タンク１６)を斜め下方に傾動さ
せ、製氷小室１２の下方開口部を開放する。そして各製
氷小室１２に形成された角氷４２は、図１１に示すよう
に、略一体的に自重で落下して、傾動姿勢を保持してい
る水皿１８に衝突する。そして通常は、衝突時の衝撃で
個々の角氷４２に割裂分離すると共に、水皿１８を斜め
下方に滑落して、図示しない貯氷庫内に貯留される。

【０００７】しかし製氷小室１２から落下する時点での
角氷群４２は、図１０および図１１に示す如く、略一体
化した板状となっており、かつ図における前方側および
後方側の角部にヒダ氷４０が延出している。従って板状
に略一体化した角氷群４２が各製氷小室１２から離脱す
る際に、そのバランスを崩した状態となり易く、殊に図
１１に示すように、傾斜状態で離脱落下する結果とし
て、この角氷群４２がコイル状のばね部材３５に引掛か
ると共に、水皿１８の縁部１８ａに乗上げてしまうこと
がある。このときは、貯氷庫内への角氷４２の貯留をな
し得ないばかりか、製氷運転の再開により減速機付きモ
ータＡＭが逆付勢されて水皿１８が上昇すると、図１２
に示すように、前記製氷室１０との間で角氷群４２を噛
み込んでしまうことになる(所謂「氷噛み」)。このように
氷噛みを生じた状態で製氷運転に入ると、噴水孔２２か
らの製氷水は製氷小室１２に適切に噴射されず、角氷の
製造をなし得ないと共に、該製氷水は前記貯氷庫に飛散
して、貯留した角氷を溶かしてしまう不都合がある。ま
た氷噛みにより減速機付きモータＡＭに大きな負荷が掛
かり、該モータＡＭの焼損やモータ制御回路の変調を招
く、等の難点も指摘される。

【０００８】

【考案の目的】本考案は、自動製氷機の水皿構造に内在
している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提
案されたものであって、下向きに多数画成した製氷小室
内で多数の角氷を製造する噴射式自動製氷機において、
製氷水の一部を水皿に穿設した水逃し孔から製氷水タン
クへ回収させるに際し、この水逃し孔の部位に該製氷水
が滞留して製氷室と水皿との間でヒダ状氷となるのを有
効に阻止し、これにより除氷運転を円滑に行なわせると
共に、製氷運転への移行時に製氷室と水皿との間で氷噛
みを生ずることのない水皿構造を提供することを目的と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本願の考案者は、前記不
都合を生ずる原因がヒダ氷の生成にあるものと考え、そ
のヒダ氷が形成される理由を検討したところ、水皿１８
が傾動した際の傾動上端から下端に向かう方向に沿う該
水皿１８の両開放端近傍(図における前方部および後方
部)に穿設される前記一連の水逃し孔２８の形状に起因
していることを突き止めた。すなわち従来の水逃し孔２
８は、図８から判明する如く円形をなしており、この円
形部分に未氷結水の一部が表面張力により滞留し、その
滞留部分が製氷運転の進行により氷結してヒダ氷４０と
なることが判った。すなわち未氷結水が水逃し孔２８の
周りに滞留するのは、その水逃し孔２８が水に対し表面
張力を作用させ易い形状となっていることに起因してい
る。従って前記課題を克服し、所期の目的を達成するた
め本考案は、下向きに開口する多数の製氷小室を画成し
た製氷室と、この製氷室の直下に傾動自在に配設され、
各製氷小室に対応して穿設した噴水孔と戻り孔および前
記製氷室から外れた四方の開放端近傍に穿設した複数の
水逃し孔とを有する水皿と、この水皿の下方に一体的に
設けた製氷水タンクと、前記水皿にばね部材を介して接
続し、所要の指令で該水皿を前記製氷室に対し開放およ
び閉成を行なう水皿開閉機構とを備え、前記タンク中の
製氷水を噴水孔から噴射して製氷小室内で角氷を形成さ
せると共に、未氷結水を前記戻り孔および水逃し孔を介
してタンクに帰還させるよう構成した自動製氷機におい
て、 前記複数の水逃し孔の内で、前記水皿が傾動した
際の傾動上端から下端に向かう方向に沿う該水皿の両開
放端近傍に位置する水逃し孔を、該水逃し孔に位置する
製氷水に表面張力が作用しないような形状に設定したこ
とを特徴とする。この場合に、前記水逃し孔は、三角形
・四角形・六角形・星形等の多角形状に設定したり、また
円形に形成されると共に、その通孔縁部に皿揉み加工を
施すようにすることが提案される。

【００１０】

【実施例】次に、本考案に係る自動製氷機の水皿構造の
構成につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照し
ながら以下説明する。なお、先に説明した各種部材と同
一の構成部分については、同一の符号で指示することと
する。既に述べた如く、本考案では、水皿１８に穿設さ
れる水逃し孔２８を、製氷水(未氷結水)に対し表面張力
が作用しないような形状に設定するものである。例えば
図１の好適実施例に示す如く、水皿１８の表面に穿設さ
れる一群の水逃し孔２８の中で、該水皿１８が傾動した
際の傾動上端から下端に向かう方向に沿う該水皿１８の
両開放端近傍(各レバー部材３０が臨む側)に位置する水
逃し孔２８の形状を「四角形」となるように設定する。ま
た前記水皿１８における傾動下端側(レバー部材３０に
近接する側)および傾動上端側(支軸２０に近接する側)
に位置する水逃し孔２８の形状は、従来の通り円形とし
ておく。すなわち従来の水逃し孔２８は、図８に示す如
く「円形」であったが、このように「四角形」とすることに
よって、当該水逃し孔２８に位置する未氷結水に表面張
力が作用することがなくなる。従って未氷結水は、この
水逃し孔２８を介して速やかにタンク１６に落下回収さ
れ、製氷室１０と水皿１８との間に未氷結水が滞留する
ことがない。このため製氷運転が進行しても、図２に示
すように、未氷結水の氷結による前記の如きヒダ氷の形
成が有効に阻止される。このようにヒダ氷が成長しない
ために、図３に示す如く、除氷運転に伴い板状に一体化
した角氷群４２が各製氷小室１２から離脱する際もバラ
ンスを崩すことがなく、安定した状態で水皿１８に落下
する。

【００１１】図１に示す実施例では、水逃し孔２８の形
状を「四角形」に設定したが、これに限定されるものでは
なく、例えば図４に示すように「三角形」としたり、また
図５に示す如く「星形」としたり、種々の多角形状に設定
することが提案される。更に水逃し孔２８の形状は必ず
しも多角形に設定することは要件でなく、図６に示すよ
うに、水逃し孔２８を円形に形成すると共に、その通孔
縁部に皿揉み加工を施して、断面において水逃し孔２８
がテーパ面を呈するようにしてもよい。この場合も、水
逃し孔２８のテーパ面では、未結氷水に表面張力が作用
することがない。従って水皿１８と製氷室１０との間
に、前記未結氷水の一部が滞留することが有効に阻止さ
れ、角氷群４２がばね部材３５に引掛かって水皿１８の
縁部１８ａに乗上げたり、製氷運転の再開に伴う水皿１
８の上昇により製氷室１０との間で角氷群４２を噛み込
んでしまうことがない。このときは、減速機付きモータ
ＡＭにおける焼損やモータ制御回路の変調等の不都合が
未然に回避される。

【００１２】

【考案の効果】以上説明した如く、本考案に係る自動製
氷機の水皿構造によれば、水皿が傾動した際の傾動上端
から下端に向かう方向に沿う該水皿の両開放端近傍に位
置する水逃し孔を、該水逃し孔に位置する製氷水に表面
張力が作用しないような形状に設定するよう構成したの
で、製氷運転中に製氷小室から漏洩する製氷水の一部
を、水皿に穿設した水逃し孔からタンクへ回収するに際
し、この水逃し孔の部位に該製氷水が滞留することがな
くなる。従って、製氷室と水皿との間でヒダ氷が成長す
るのを有効に阻止し、除氷運転を円滑に行ない得ると共
に、製氷運転への移行時に製氷室と水皿との間で氷噛み
を生ずることもなく、常に安定した製氷・除氷運転を実
現し得るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る噴射式自動製氷機において、水
皿の表面に穿設した水逃し孔の形状を示す説明斜視図で
ある。

【図２】 本考案に係る噴射式自動製氷機において、除
氷運転を行なっている状態を示す縦断説明図である。

【図３】 本考案に係る噴射式自動製氷機において、除
氷運転が円滑に行なわれて、板状の角氷群が水皿上に安
定に落下した状態を示す縦断説明図である。

【図４】 本考案に係る噴射式自動製氷機において、水
皿の表面に穿設した水逃し孔の別実施例を示す平面図で
ある。

【図５】 本考案に係る噴射式自動製氷機において、水
皿の表面に穿設した水逃し孔の別実施例を示す平面図で
ある。

【図６】 本考案に係る噴射式自動製氷機において、水
皿の表面に穿設した水逃し孔の更に別の実施例を示す一
部斜視図である。

【図７】 噴射式自動製氷機における製氷室と水皿との
関係を縦断面で示す概略説明図である。

【図８】 水皿の表面に、噴水孔、戻り孔および水逃し
孔が一定のパターンで多数穿設されている状態を示す説
明斜視図である。

【図９】 従来の噴射式自動製氷機において、製氷運転
を行なっている状態を示す縦断説明図である。

【図１０】 図９に示す噴射式自動製氷機において、除
氷運転を行なっている状態を示す縦断説明図である。

【図１１】 図１０に示す噴射式自動製氷機において、
除氷運転を行なった結果として、板状の角氷群がばね部
材に引掛って不安定な状態となっていることを示す斜視
図である。

【図１２】 図１１に示す噴射式自動製氷機において、
製氷運転を再開した際に、氷噛みを生じた状態を示す縦
断説明図である。

【符号の説明】

１０・・・製氷室、１２・・・製氷小室、１６・・・製氷水タン
ク、１８・・・水皿 ２２・・・噴水孔、２４・・・戻り孔、２８・・・水逃し孔、３
５・・・ばね部材 ＡＭ・・・水皿開閉機構

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 下向きに開口する多数の製氷小室(12)を
   画成した製氷室(10)と、この製氷室(10)の直下に傾動自
   在に配設され、各製氷小室(12)に対応して穿設した噴水
   孔(22)と戻り孔(24)および前記製氷室(10)から外れた四
   方の開放端近傍に穿設した複数の水逃し孔(28)とを有す
   る水皿(18)と、この水皿(18)の下方に一体的に設けた製
   氷水タンク(16)と、前記水皿(18)にばね部材(35)を介し
   て接続し、所要の指令で該水皿(18)を前記製氷室(10)に
   対し開放および閉成を行なう水皿開閉機構(AM,30)とを
   備え、前記タンク(16)中の製氷水を噴水孔(22)から噴射
   して製氷小室(12)内で角氷を形成させると共に、未氷結
   水を前記戻り孔(24)および水逃し孔(28)を介してタンク
   (16)に帰還させるよう構成した自動製氷機において、 前記複数の水逃し孔(28)の内で、前記水皿(18)が傾動し
   た際の傾動上端から下端に向かう方向に沿う該水皿(18)
   の両開放端近傍に位置する水逃し孔(28)を、該水逃し孔
   (28)に位置する製氷水に表面張力が作用しないような形
   状に設定したことを特徴とする自動製氷機の水皿構造。
2. 【請求項２】 前記複数の水逃し孔(28)の内で、前記水
   皿(18)が傾動した際の傾動上端から下端に向かう方向に
   沿う該水皿(18)の両開放端近傍に位置する水逃し孔(28)
   は、三角形・四角形・六角形・星形等の多角形状に設定さ
   れている請求項１記載の自動製氷機の水皿構造。
3. 【請求項３】 前記複数の水逃し孔(28)の内で、前記水
   皿(18)が傾動した際の傾動上端から下端に向かう方向に
   沿う該水皿(18)の両開放端近傍に位置する水逃し孔(28)
   は、円形に形成されると共に、その通孔縁部に皿揉み加
   工が施される請求項１記載の自動製氷機の水皿構造。