JP2603188B2 - 水素吸蔵合金電極 - Google Patents
水素吸蔵合金電極Info
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Classifications
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/621—Binders
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Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はニッケル−水素二次電池
のようなアルカリ二次電池に負極として組み込まれる水
素吸蔵合金電極に関し、更に詳しくは、過充電時におけ
る電池内圧の上昇を抑制することができる水素吸蔵合金
電極に関する。
のようなアルカリ二次電池に負極として組み込まれる水
素吸蔵合金電極に関し、更に詳しくは、過充電時におけ
る電池内圧の上昇を抑制することができる水素吸蔵合金
電極に関する。
【０００２】
【従来の技術】水素吸蔵合金を負極とし、集電体に正極
活物質である水酸化ニッケルを担持させた電極を正極と
し、アルカリ水溶液を電解液とするニッケル−水素二次
電池は、高容量電池として注目を集めている。この電池
で使用する水素吸蔵合金電極としては、例えば、水素吸
蔵合金粉末とポリテトラフルオロエチレン粉末，ポリエ
チレン粉末，ポリプロピレン粉末のような結着剤粉末と
を混合し、その混合物をシート状に成形したもの、ま
た、導電性の網状シートや所望開孔率のパンチングメタ
ルシートのような集電体に、水素吸蔵合金粉末を塗着ま
たは充填して担持させたものなどが知られている。
活物質である水酸化ニッケルを担持させた電極を正極と
し、アルカリ水溶液を電解液とするニッケル−水素二次
電池は、高容量電池として注目を集めている。この電池
で使用する水素吸蔵合金電極としては、例えば、水素吸
蔵合金粉末とポリテトラフルオロエチレン粉末，ポリエ
チレン粉末，ポリプロピレン粉末のような結着剤粉末と
を混合し、その混合物をシート状に成形したもの、ま
た、導電性の網状シートや所望開孔率のパンチングメタ
ルシートのような集電体に、水素吸蔵合金粉末を塗着ま
たは充填して担持させたものなどが知られている。
【０００３】これらの電極のうち、後者のものは概ね次
のようにして製造されている。まず、つぎのようにして
水素吸蔵合金粉末のスラリーが調製される。例えば、イ
オン交換水や蒸留水にメチルセルロース，カルボキシメ
チルセルロース，ポリエチレンオキサイド，ポリビニル
アルコールのような増粘剤の１種または２種以上を所定
量溶解して成る増粘剤水溶液に、所定粒径の水素吸蔵合
金粉末の所定量を分散させる。このとき、集電体に担持
される水素吸蔵合金層における各合金粉末の相互結着を
強め、これらが集電体から剥落することを防止するため
に、例えば、ポリテトラフルオロエチレン粉末，ポリエ
チレン粉末，ポリプロピレン粉末，ポリビニリデンフル
オライド粉末のような結着剤粉末や、上記水素吸蔵合金
層の導電性を高めて負極としての集電能を向上させるた
めに、例えばコバルト粉末，銅粉末，カーボン粉末のよ
うな導電材粉末が、それぞれ、適量配合される。
のようにして製造されている。まず、つぎのようにして
水素吸蔵合金粉末のスラリーが調製される。例えば、イ
オン交換水や蒸留水にメチルセルロース，カルボキシメ
チルセルロース，ポリエチレンオキサイド，ポリビニル
アルコールのような増粘剤の１種または２種以上を所定
量溶解して成る増粘剤水溶液に、所定粒径の水素吸蔵合
金粉末の所定量を分散させる。このとき、集電体に担持
される水素吸蔵合金層における各合金粉末の相互結着を
強め、これらが集電体から剥落することを防止するため
に、例えば、ポリテトラフルオロエチレン粉末，ポリエ
チレン粉末，ポリプロピレン粉末，ポリビニリデンフル
オライド粉末のような結着剤粉末や、上記水素吸蔵合金
層の導電性を高めて負極としての集電能を向上させるた
めに、例えばコバルト粉末，銅粉末，カーボン粉末のよ
うな導電材粉末が、それぞれ、適量配合される。
【０００４】このようにして調製されたスラリーに、例
えば、パンチングニッケルシートやニッケルネットのよ
うな集電体が浸漬され、その集電体を所定速度で引き上
げて集電体に上記スラリーを充填または塗着させる。つ
いで、集電体に担持されているスラリーを乾燥したの
ち、全体に所定の圧力で圧延処理を施すことにより、乾
燥スラリー層の厚みを所定の厚みに制御するとともに、
それを集電体に密着して担持させ、ここに目的とする水
素吸蔵合金電極とする。
えば、パンチングニッケルシートやニッケルネットのよ
うな集電体が浸漬され、その集電体を所定速度で引き上
げて集電体に上記スラリーを充填または塗着させる。つ
いで、集電体に担持されているスラリーを乾燥したの
ち、全体に所定の圧力で圧延処理を施すことにより、乾
燥スラリー層の厚みを所定の厚みに制御するとともに、
それを集電体に密着して担持させ、ここに目的とする水
素吸蔵合金電極とする。
【０００５】なお、結着剤粉末としてポリテトラフルオ
ロエチレン粉末やポリビニリデンフルオライド粉末を用
いた場合には、上記した圧延処理に続けて、例えば窒素
雰囲気中において１５０〜２１０℃程度の温度で焼成す
ることにより、これら結着剤を軟化，結合させるという
処置が採られている。
ロエチレン粉末やポリビニリデンフルオライド粉末を用
いた場合には、上記した圧延処理に続けて、例えば窒素
雰囲気中において１５０〜２１０℃程度の温度で焼成す
ることにより、これら結着剤を軟化，結合させるという
処置が採られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ニッケル−
水素二次電池は、充電時に正極から酸素ガスが発生す
る。そしてこの発生した酸素ガスは負極に吸蔵されてい
る水素と反応して水に還元される。しかしながら、一般
に、水素吸蔵合金の充電反応が起こる電位は水の電解電
位と近接した値であるため、過充電時にあっては、水の
電解による水素ガスが多量に発生してそのガス圧が上昇
して電池の内圧は上昇する。実際に、電池内圧を構成す
るガス成分の約９０％は水素ガスになっている。
水素二次電池は、充電時に正極から酸素ガスが発生す
る。そしてこの発生した酸素ガスは負極に吸蔵されてい
る水素と反応して水に還元される。しかしながら、一般
に、水素吸蔵合金の充電反応が起こる電位は水の電解電
位と近接した値であるため、過充電時にあっては、水の
電解による水素ガスが多量に発生してそのガス圧が上昇
して電池の内圧は上昇する。実際に、電池内圧を構成す
るガス成分の約９０％は水素ガスになっている。
【０００７】通常、ニッケル−水素二次電池には、電池
内圧が1.５ＭＰａを超えると、電池に設けられている安
全弁が作動して内部ガスを排出するように設計されてい
るが、しかしこのような状態が反復すると、電解液は減
量して電池寿命が短期で尽きることになる。この内圧上
昇を抑制するためには、負極の容量を大きくすればある
程度緩和することは可能であるが、しかしそのような処
置は、負極容量を大きくすることであり、電池の高エネ
ルギー密度化という点で好ましくない。
内圧が1.５ＭＰａを超えると、電池に設けられている安
全弁が作動して内部ガスを排出するように設計されてい
るが、しかしこのような状態が反復すると、電解液は減
量して電池寿命が短期で尽きることになる。この内圧上
昇を抑制するためには、負極の容量を大きくすればある
程度緩和することは可能であるが、しかしそのような処
置は、負極容量を大きくすることであり、電池の高エネ
ルギー密度化という点で好ましくない。
【０００８】本発明は、水素吸蔵合金電極が組み込まれ
ている二次電池における上記した問題を解決し、過充電
時における電池内圧の上昇を抑制するに有効な水素吸蔵
合金電極の提供を目的とする。
ている二次電池における上記した問題を解決し、過充電
時における電池内圧の上昇を抑制するに有効な水素吸蔵
合金電極の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者は、このような
過充電時における電池内圧の上昇を抑制するということ
に関して鋭意研究を重ねた結果、導電材として所定直径
のカーボニルニッケル粉末を用いると有効であるとの事
実を見出し、既にそれを特開平３−１７９６６４号とし
て出願した。
過充電時における電池内圧の上昇を抑制するということ
に関して鋭意研究を重ねた結果、導電材として所定直径
のカーボニルニッケル粉末を用いると有効であるとの事
実を見出し、既にそれを特開平３−１７９６６４号とし
て出願した。
【００１０】ここで提案したカーボニルニッケル粉末
は、ニッケルカーボニルを熱分解して製造され、カーボ
ンブラックのストラクチャーのような三次元の鎖状構造
を有する粉末で、一部、熱分解時の残渣として炭素が含
有されているものであって、例えばＩＮＣＯ社からＴｙ
ｐｅ２１０，Ｔｙｐｅ２０５などの商品名で市販されて
いるものである。
は、ニッケルカーボニルを熱分解して製造され、カーボ
ンブラックのストラクチャーのような三次元の鎖状構造
を有する粉末で、一部、熱分解時の残渣として炭素が含
有されているものであって、例えばＩＮＣＯ社からＴｙ
ｐｅ２１０，Ｔｙｐｅ２０５などの商品名で市販されて
いるものである。
【００１１】上記したカーボニルニッケル粉末を導電材
として使用すると、電池内圧の上昇が可成り抑制される
が、本発明者は、更に、カーボニルニッケル粉末の組成
と電池内圧上昇抑制効果との関係を詳細に調査したとこ
ろ、炭素含有量が電池内圧の上昇に影響を与えていると
の事実を見出し、その適正な炭素含有量を把握すること
に成功し、そのことに基づいて本発明の水素吸蔵合金電
極を開発するに至った。
として使用すると、電池内圧の上昇が可成り抑制される
が、本発明者は、更に、カーボニルニッケル粉末の組成
と電池内圧上昇抑制効果との関係を詳細に調査したとこ
ろ、炭素含有量が電池内圧の上昇に影響を与えていると
の事実を見出し、その適正な炭素含有量を把握すること
に成功し、そのことに基づいて本発明の水素吸蔵合金電
極を開発するに至った。
【００１２】すなわち、本発明の水素吸蔵合金電極は、
水素吸蔵合金粉末，結着剤および導電材粉末から成る活
物質材が集電体に担持されている水素吸蔵合金電極にお
いて、前記導電材粉末が、炭素含有量0.２〜３重量％の
ニッケル粉末であることを特徴とする。本発明は水素吸
蔵合金電極の用いる導電材は、ニッケルと炭素が所定の
割合で共存する粉末である。
水素吸蔵合金粉末，結着剤および導電材粉末から成る活
物質材が集電体に担持されている水素吸蔵合金電極にお
いて、前記導電材粉末が、炭素含有量0.２〜３重量％の
ニッケル粉末であることを特徴とする。本発明は水素吸
蔵合金電極の用いる導電材は、ニッケルと炭素が所定の
割合で共存する粉末である。
【００１３】具体的には、熱分解製造時における残渣と
しての炭素の含有量が0.２〜３重量％であるカーボニル
ッケル粉末や、純ニッケル粉末に炭素粉末を0.２〜３重
量％混合して成る混合粉末である。ここで、含有されて
いる炭素の果たす役割は定かではないが、ニッケルと共
存することにより、過充電時に正極から発生する酸素が
水素吸蔵合金に吸蔵されている水素と結合して水に還元
する反応を促進する触媒として機能するものと考えられ
る。また同時に、上記酸素による負極の酸化を抑制する
ことにより、負極の酸化に伴う過電圧の上昇に基づいて
負極から水素が発生するということを抑制する働きをし
ているものと考えられる。
しての炭素の含有量が0.２〜３重量％であるカーボニル
ッケル粉末や、純ニッケル粉末に炭素粉末を0.２〜３重
量％混合して成る混合粉末である。ここで、含有されて
いる炭素の果たす役割は定かではないが、ニッケルと共
存することにより、過充電時に正極から発生する酸素が
水素吸蔵合金に吸蔵されている水素と結合して水に還元
する反応を促進する触媒として機能するものと考えられ
る。また同時に、上記酸素による負極の酸化を抑制する
ことにより、負極の酸化に伴う過電圧の上昇に基づいて
負極から水素が発生するということを抑制する働きをし
ているものと考えられる。
【００１４】炭素含有量が0.２重量％未満のニッケル粉
末の場合、上記したような炭素配合の効果が発揮され
ず、その粉末を用いて製造した水素吸蔵合金電極を負極
とする電池の過充電時における内圧は1.５ＭＰａ以上に
上昇してしまう。また、炭素含有量が３重量％より多い
ニッケル粉末の場合、炭素の比重は約1.５ｇ／cm3 ，ニ
ッケルの比重は約7.８ｇ／cm3 程度であるため、粉末全
体に占める炭素の体積が過大となってニッケルの果たす
役割は低下してしまい、同じく、過充電時における電池
内圧の上昇が引き起こされる。いずれの場合であって
も、炭素含有量が上記範囲を逸脱すると、過充電時にお
ける電池内圧の上昇を招く。
末の場合、上記したような炭素配合の効果が発揮され
ず、その粉末を用いて製造した水素吸蔵合金電極を負極
とする電池の過充電時における内圧は1.５ＭＰａ以上に
上昇してしまう。また、炭素含有量が３重量％より多い
ニッケル粉末の場合、炭素の比重は約1.５ｇ／cm3 ，ニ
ッケルの比重は約7.８ｇ／cm3 程度であるため、粉末全
体に占める炭素の体積が過大となってニッケルの果たす
役割は低下してしまい、同じく、過充電時における電池
内圧の上昇が引き起こされる。いずれの場合であって
も、炭素含有量が上記範囲を逸脱すると、過充電時にお
ける電池内圧の上昇を招く。
【００１５】この導電材粉末として、三次元の鎖状構造
を有するカーボニルニッケル粉末を用いる場合には、フ
ィッシャー法によって測定された粒径が1.５μｍ以下の
ものであることが好ましい。また、純ニッケル粉末と炭
素粉末との混合粉末として用いる場合には、それぞれを
１μｍ以下の微粉にして混合することが好ましい。本発
明の水素吸蔵合金電極は次のようにして製造することが
できる。
を有するカーボニルニッケル粉末を用いる場合には、フ
ィッシャー法によって測定された粒径が1.５μｍ以下の
ものであることが好ましい。また、純ニッケル粉末と炭
素粉末との混合粉末として用いる場合には、それぞれを
１μｍ以下の微粉にして混合することが好ましい。本発
明の水素吸蔵合金電極は次のようにして製造することが
できる。
【００１６】すなわち、まず、イオン交換水や蒸留水に
前記した増粘剤の所定量を溶解して成る増粘水溶液に、
所定粒径の水素吸蔵合金粉末と、上記した導電材粉末
と、前記した結着剤粉末とをそれぞれ所定量分散させて
スラリーを調製する。このとき、導電材粉末の量が少な
すぎると、製造される水素吸蔵合金電極の導通状態が悪
くなって負極としての集電能は低下し、また導電材粉末
の量が多くなりすぎると、負極における水素吸蔵合金粉
末の相対的な担持量が減少して放電容量の低下が引き起
こされる。また、結着剤粉末の量が少なすぎると、水素
吸蔵合金粉末が集電体から剥落しやすくなる。しかしそ
の量が多すぎると、導電材粉末の場合と同じように、負
極における水素吸蔵合金粉末の担持量が減少して放電容
量の低下が引き起こされると同時に、過剰な結着剤によ
って水素吸蔵合金粉末の表面が被覆されるようになり、
過充電時における電池内圧の上昇が引き起こされる。
前記した増粘剤の所定量を溶解して成る増粘水溶液に、
所定粒径の水素吸蔵合金粉末と、上記した導電材粉末
と、前記した結着剤粉末とをそれぞれ所定量分散させて
スラリーを調製する。このとき、導電材粉末の量が少な
すぎると、製造される水素吸蔵合金電極の導通状態が悪
くなって負極としての集電能は低下し、また導電材粉末
の量が多くなりすぎると、負極における水素吸蔵合金粉
末の相対的な担持量が減少して放電容量の低下が引き起
こされる。また、結着剤粉末の量が少なすぎると、水素
吸蔵合金粉末が集電体から剥落しやすくなる。しかしそ
の量が多すぎると、導電材粉末の場合と同じように、負
極における水素吸蔵合金粉末の担持量が減少して放電容
量の低下が引き起こされると同時に、過剰な結着剤によ
って水素吸蔵合金粉末の表面が被覆されるようになり、
過充電時における電池内圧の上昇が引き起こされる。
【００１７】通常は、水素吸蔵合金粉末１００重量部に
対し、導電材粉末を３〜２０重量部，結着剤粉末を0.６
〜５重量部分散させることが好ましい。つぎに、このよ
うにして調整されたスラリーの中に、パンチングニッケ
ルシートやニッケルネットのような多孔性の集電体が浸
漬され、その集電体を引き上げて上記スラリーを集電体
に塗着または充填する。
対し、導電材粉末を３〜２０重量部，結着剤粉末を0.６
〜５重量部分散させることが好ましい。つぎに、このよ
うにして調整されたスラリーの中に、パンチングニッケ
ルシートやニッケルネットのような多孔性の集電体が浸
漬され、その集電体を引き上げて上記スラリーを集電体
に塗着または充填する。
【００１８】ついで、集電体に塗着または充填されてい
るスラリーを乾燥したのち、全体に所定の圧力で圧延処
理を施すことにより、乾燥スラリーおよび全体の厚みを
所定の厚みに制御するとともに、乾燥スラリーを集電体
に密着して担持させる。その後、全体を例えば窒素雰囲
気中において所定の温度で焼成することにより、結着剤
で合金粉末および導電材粉末を結着し、ここに目的とす
る水素吸蔵合金電極とする。
るスラリーを乾燥したのち、全体に所定の圧力で圧延処
理を施すことにより、乾燥スラリーおよび全体の厚みを
所定の厚みに制御するとともに、乾燥スラリーを集電体
に密着して担持させる。その後、全体を例えば窒素雰囲
気中において所定の温度で焼成することにより、結着剤
で合金粉末および導電材粉末を結着し、ここに目的とす
る水素吸蔵合金電極とする。
【００１９】
【発明の実施例】まず、アーク溶解法で、組成：ＭｍＮ
ｉ3.3 Ｃｏ1.0 Ｍｎ0.4 Ａｌ0.3 （ただし、Ｍｍはミッ
シュメタルを表す）で示される水素吸蔵合金を溶製し、
そのインゴットを粉砕して１５０メッシュ以下（タイラ
ー篩）の水素吸蔵合金粉末にした。
ｉ3.3 Ｃｏ1.0 Ｍｎ0.4 Ａｌ0.3 （ただし、Ｍｍはミッ
シュメタルを表す）で示される水素吸蔵合金を溶製し、
そのインゴットを粉砕して１５０メッシュ以下（タイラ
ー篩）の水素吸蔵合金粉末にした。
【００２０】ついで、イオン交換水にカルボキシメチル
セルロースを１重量％溶解して成る増粘剤水溶液２５０
ｇに、上記水素吸蔵合金粉末１０００ｇ，炭素含有量が
異なるフィッシャー法による粒径が約0.７μｍのカーボ
ニルニッケル粉末１５０ｇ，平均粒径３μｍのポリビニ
リデンフルオライド粉末３０ｇを投入し、全体を充分に
攪拌してスラリーを調製した。
セルロースを１重量％溶解して成る増粘剤水溶液２５０
ｇに、上記水素吸蔵合金粉末１０００ｇ，炭素含有量が
異なるフィッシャー法による粒径が約0.７μｍのカーボ
ニルニッケル粉末１５０ｇ，平均粒径３μｍのポリビニ
リデンフルオライド粉末３０ｇを投入し、全体を充分に
攪拌してスラリーを調製した。
【００２１】このスラリーに、厚み0.０７mm，開孔率３
８％（穴径1.５mm）のパンチングニッケルシートを浸漬
したのち引き上げ、ついで、大気中で乾燥し、８ton/cm
2 の圧力で圧延したのち、全体を１７０℃の窒素雰囲気
中で１時間焼成して負極シート（水素吸蔵合金電極）を
製造した。一方、厚み1.１mm，多孔度９４％のスポンジ
状ニッケルシートに、Ｎｉ（ＯＨ）2 粉９３重量％，Ｎ
ｉ粉３重量％，ＣｏＯ粉４重量％から成る混合粉に１％
濃度のカルボキシメチルセルロース水溶液を添加して調
製した活物質合剤を充填し、１００℃で２時間乾燥した
のち５ton/cm2 の圧力で圧延して正極シートを製造し
た。なお、活物質合剤の充填量は3.６ｇである。
８％（穴径1.５mm）のパンチングニッケルシートを浸漬
したのち引き上げ、ついで、大気中で乾燥し、８ton/cm
2 の圧力で圧延したのち、全体を１７０℃の窒素雰囲気
中で１時間焼成して負極シート（水素吸蔵合金電極）を
製造した。一方、厚み1.１mm，多孔度９４％のスポンジ
状ニッケルシートに、Ｎｉ（ＯＨ）2 粉９３重量％，Ｎ
ｉ粉３重量％，ＣｏＯ粉４重量％から成る混合粉に１％
濃度のカルボキシメチルセルロース水溶液を添加して調
製した活物質合剤を充填し、１００℃で２時間乾燥した
のち５ton/cm2 の圧力で圧延して正極シートを製造し
た。なお、活物質合剤の充填量は3.６ｇである。
【００２２】これら正極シートと上記した負極シートの
間にナイロンセパレータを配置して全体を渦巻き状に巻
回して直径約１３mmの発電要素にし、これを、鋼にニッ
ケルめっきが施されている内径１3.２mmの円筒容器に収
容し、比重1.３７のＫＯＨ水溶液を注入したのち蓋をし
て定格容量１０００ｍＡｈの密閉型円筒電池を製造し
た。
間にナイロンセパレータを配置して全体を渦巻き状に巻
回して直径約１３mmの発電要素にし、これを、鋼にニッ
ケルめっきが施されている内径１3.２mmの円筒容器に収
容し、比重1.３７のＫＯＨ水溶液を注入したのち蓋をし
て定格容量１０００ｍＡｈの密閉型円筒電池を製造し
た。
【００２３】これらの電池につき、下記の仕様で過充電
内圧試験を行い、電池内圧を測定した。 充電： １Ｃ， 4.５時間、 温度：２０℃。 その結果を、カーボニルニッケル粉末の炭素含有量（重
量％）と電池内圧（ＭＰａ）との関係として図１に示し
た。
内圧試験を行い、電池内圧を測定した。 充電： １Ｃ， 4.５時間、 温度：２０℃。 その結果を、カーボニルニッケル粉末の炭素含有量（重
量％）と電池内圧（ＭＰａ）との関係として図１に示し
た。
【００２４】図１から明らかなように、炭素含有量が0.
２〜３重量％であるカーボニルニッケル粉末を導電材と
する水素吸蔵合金電極が組み込まれている電池は、その
内圧は1.５ＭＰａより低くなっている。
２〜３重量％であるカーボニルニッケル粉末を導電材と
する水素吸蔵合金電極が組み込まれている電池は、その
内圧は1.５ＭＰａより低くなっている。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
水素吸蔵合金電極は、それを組み込んだ電池の内圧上昇
が抑制されている。これは、電極製造時に用いた導電材
粉末が、炭素含有量0.２〜３重量％のニッケル粉末であ
ることがもたらす効果である。
水素吸蔵合金電極は、それを組み込んだ電池の内圧上昇
が抑制されている。これは、電極製造時に用いた導電材
粉末が、炭素含有量0.２〜３重量％のニッケル粉末であ
ることがもたらす効果である。
【図１】導電材料の炭素含有量と電池内圧との関係を示
すグラフである。
すグラフである。
Claims (3)
- 【請求項１】 水素吸蔵合金粉末，結着剤および導電材
粉末から成る活物質合剤が集電体に担持されている水素
吸蔵合金電極において、前記導電材粉末が、炭素含有量
0.２〜３重量％のニッケル粉末であることを特徴とする
水素吸蔵合金電極。 - 【請求項２】 前記導電材粉末がカーボニルニッケル粉
末である請求項１の水素吸蔵合金電極。 - 【請求項３】 前記導電材粉末が、純ニッケル粉末と炭
素粉末との混合粉末である請求項１の水素吸蔵合金電
極。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5210072A JP2603188B2 (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 水素吸蔵合金電極 |
| US08/293,847 US5496665A (en) | 1993-08-25 | 1994-08-22 | Hydrogen-occlusion-alloy electrode |
| EP94113126A EP0641032B1 (en) | 1993-08-25 | 1994-08-23 | Hydrogen-occlusion-alloy electrode |
| DE69415441T DE69415441T2 (de) | 1993-08-25 | 1994-08-23 | Elektrode aus Wasserstoffeinlagerungslegierung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5210072A JP2603188B2 (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 水素吸蔵合金電極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0765826A JPH0765826A (ja) | 1995-03-10 |
| JP2603188B2 true JP2603188B2 (ja) | 1997-04-23 |
Family
ID=16583361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5210072A Expired - Lifetime JP2603188B2 (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 水素吸蔵合金電極 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5496665A (ja) |
| EP (1) | EP0641032B1 (ja) |
| JP (1) | JP2603188B2 (ja) |
| DE (1) | DE69415441T2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19929949B4 (de) * | 1999-06-29 | 2005-06-02 | Deutsche Automobilgesellschaft Mbh | Elektrode mit Speichervermögen für Wasserstoff und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| JP3729815B2 (ja) * | 2002-04-16 | 2005-12-21 | 松下電器産業株式会社 | ニッケル−水素蓄電池用負極板およびその製造方法ならびにそれを用いたニッケル−水素蓄電池 |
| CN1621182A (zh) | 2003-11-25 | 2005-06-01 | 三星电子株式会社 | 含碳的镍粒子粉末及其制造方法 |
| JP4196005B2 (ja) | 2004-07-30 | 2008-12-17 | パナソニック株式会社 | 水素吸蔵合金負極およびニッケル−水素蓄電池 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1219482A (en) * | 1967-10-02 | 1971-01-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Sealed type cell |
| JPS53115688A (en) * | 1977-03-18 | 1978-10-09 | Univ Tokai | Hydrogen occlusive body |
| FR2540675B1 (fr) * | 1983-02-08 | 1986-02-28 | Accumulateurs Fixes | Procede de fabrication d'une electrode pour generateur electrochimique, et electrode obtenue par ce procede |
| US4696873A (en) * | 1985-06-21 | 1987-09-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rechargeable electrochemical cell with a negative electrode comprising a hydrogen absorbing alloy including rare earth component |
| US4663256A (en) * | 1985-10-25 | 1987-05-05 | General Motors Corporation | Nonsintered nickel electrode |
| DE3702138C2 (de) * | 1987-01-24 | 1994-10-13 | Varta Batterie | Elektrode mit Speichervermögen für Wasserstoff zur Durchführung von elektrochemischen und chemischen Reaktionen |
| JP2708452B2 (ja) * | 1987-03-25 | 1998-02-04 | 東芝電池株式会社 | 水素吸蔵合金電極とその製造方法 |
| JPH079811B2 (ja) * | 1987-09-09 | 1995-02-01 | シャープ株式会社 | 電池の製造方法 |
| JP2693815B2 (ja) * | 1989-03-28 | 1997-12-24 | 大日本印刷株式会社 | 吸水シートのシーリング方法及び装置 |
| JPH0750607B2 (ja) * | 1989-07-28 | 1995-05-31 | 古河電池株式会社 | アルカリ蓄電池用水素吸蔵電極 |
| JPH0462753A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-02-27 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 水素吸蔵合金電極 |
| JPH04328252A (ja) * | 1991-04-25 | 1992-11-17 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 水素吸蔵電極 |
| JP2561200B2 (ja) * | 1992-04-23 | 1996-12-04 | 古河電池株式会社 | 水素吸蔵電極 |
| JPH05311201A (ja) * | 1992-05-11 | 1993-11-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 水素吸蔵合金 |
| CA2097637A1 (en) * | 1992-06-12 | 1993-12-13 | Takashi Mizuno | Hydrogen-occlusion electrode and a method of manufacturing thereof |
| US5395712A (en) * | 1992-07-28 | 1995-03-07 | Furukawa Denchi Kabushiki Kaisha | Paste-type nickel electrode for an alkaline storage battery and an alkaline storage battery containing the electrode |
-
1993
- 1993-08-25 JP JP5210072A patent/JP2603188B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-08-22 US US08/293,847 patent/US5496665A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-23 DE DE69415441T patent/DE69415441T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-23 EP EP94113126A patent/EP0641032B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0765826A (ja) | 1995-03-10 |
| US5496665A (en) | 1996-03-05 |
| DE69415441D1 (de) | 1999-02-04 |
| EP0641032A1 (en) | 1995-03-01 |
| DE69415441T2 (de) | 1999-05-27 |
| EP0641032B1 (en) | 1998-12-23 |
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