JP2561200B2 - 水素吸蔵電極 - Google Patents
水素吸蔵電極Info
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- JP2561200B2 JP2561200B2 JP4129987A JP12998792A JP2561200B2 JP 2561200 B2 JP2561200 B2 JP 2561200B2 JP 4129987 A JP4129987 A JP 4129987A JP 12998792 A JP12998792 A JP 12998792A JP 2561200 B2 JP2561200 B2 JP 2561200B2
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- JP
- Japan
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- powder
- storage electrode
- electrode
- hydrogen
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルカリ蓄電池に用い
る水素吸蔵電極に関する。
る水素吸蔵電極に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、アルカリ蓄電池の負極として用い
る水素吸蔵合金またはその水素化物から成る水素吸蔵電
極は、例えば、水素吸蔵合金粉を主体とし、これに導電
剤として、ニッケル、コバルトなどの金属パウダーを添
加し、更に結着剤としてポリフッ化ビニリデンを添加混
合し、その混合物にカルボキシメチルセルロース水溶液
を添加してスラリー状としたものを、多孔金属基板に塗
布、乾燥後圧延し、次で焼成して製造される。
る水素吸蔵合金またはその水素化物から成る水素吸蔵電
極は、例えば、水素吸蔵合金粉を主体とし、これに導電
剤として、ニッケル、コバルトなどの金属パウダーを添
加し、更に結着剤としてポリフッ化ビニリデンを添加混
合し、その混合物にカルボキシメチルセルロース水溶液
を添加してスラリー状としたものを、多孔金属基板に塗
布、乾燥後圧延し、次で焼成して製造される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、上記従来の
水素吸蔵電極を負極としてアルカリ蓄電池に組み込み使
用した場合、急放電容量が十分でなく、また過充電時の
内圧の上昇が大きい欠点を有する。
水素吸蔵電極を負極としてアルカリ蓄電池に組み込み使
用した場合、急放電容量が十分でなく、また過充電時の
内圧の上昇が大きい欠点を有する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、かゝる従来の
水素吸蔵電極の不都合に鑑み、その急放電特性の向上並
びに過充電時の内圧の上昇を低く抑えることができる水
素吸蔵電極を提供するもので、水素吸蔵合金粉末に添加
される導電剤として、三次元方向に無数に分岐している
鎖状部分の平均直径が１．０μｍを越え１．３μｍまで
の範囲にあるカーボニルニッケルパウダーを用いて構成
して成る。
水素吸蔵電極の不都合に鑑み、その急放電特性の向上並
びに過充電時の内圧の上昇を低く抑えることができる水
素吸蔵電極を提供するもので、水素吸蔵合金粉末に添加
される導電剤として、三次元方向に無数に分岐している
鎖状部分の平均直径が１．０μｍを越え１．３μｍまで
の範囲にあるカーボニルニッケルパウダーを用いて構成
して成る。
【０００５】
【作用】本発明の作用は明らかでないが、上記の三次元
的な鎖状構造をもつカーボニルニッケルパウダーのう
ち、特にその平均直径が１．０μｍを越え１．３μｍま
での範囲において、特に大きい急放電容量を示すと同時
にガス吸収に対する活性が特に高まり、内圧の上昇に対
し大きい抑制作用を有するものと考えられる。
的な鎖状構造をもつカーボニルニッケルパウダーのう
ち、特にその平均直径が１．０μｍを越え１．３μｍま
での範囲において、特に大きい急放電容量を示すと同時
にガス吸収に対する活性が特に高まり、内圧の上昇に対
し大きい抑制作用を有するものと考えられる。
【０００６】
【実施例】次に、本発明の実施例を詳述する。市販のＭ
ｍ（ミッシュメタル）、Ｎｉ、Ｃｏ、Ａｌを一定の組成
比になるように、１例として合金組成がＭｍＮｉ
３．５５Ｃｏ１．０Ａｌ０．４５となるように秤量して
混合し、高周波溶解法により加熱溶解し、冷却して負極
用の水素吸蔵合金を作製した。この合金塊を粉砕機など
により１５０メッシュ以下の粉末とし、この粉末１００
重量部に対して導電剤として後記するカーボニルニッケ
ルパウダー１５重量部、結着剤としてポリフッ化ビニリ
デン粉末３重量部を加えて混合した。これに１％濃度の
カルボキシメチルセルロース水溶液を加えてスラリー状
とし、これを鉄にニッケルメッキを施した多孔基板に塗
布・乾燥の後圧延し、更に２００℃で２時間焼成を行っ
て水素吸蔵合金電極を得た。
ｍ（ミッシュメタル）、Ｎｉ、Ｃｏ、Ａｌを一定の組成
比になるように、１例として合金組成がＭｍＮｉ
３．５５Ｃｏ１．０Ａｌ０．４５となるように秤量して
混合し、高周波溶解法により加熱溶解し、冷却して負極
用の水素吸蔵合金を作製した。この合金塊を粉砕機など
により１５０メッシュ以下の粉末とし、この粉末１００
重量部に対して導電剤として後記するカーボニルニッケ
ルパウダー１５重量部、結着剤としてポリフッ化ビニリ
デン粉末３重量部を加えて混合した。これに１％濃度の
カルボキシメチルセルロース水溶液を加えてスラリー状
とし、これを鉄にニッケルメッキを施した多孔基板に塗
布・乾燥の後圧延し、更に２００℃で２時間焼成を行っ
て水素吸蔵合金電極を得た。
【０００７】上記の水素吸蔵合金電極の製造において、
導電剤として使用したカーボニルニッケルパウダーは、
三次元方向に無数に分岐している鎖状部分の平均直径が
０．６〜３．０μｍの範囲で異なる市販のものを夫々使
用し、夫々の電極を作製した。尚、平均直径はフィッシ
ャー式装置で求めた値である。
導電剤として使用したカーボニルニッケルパウダーは、
三次元方向に無数に分岐している鎖状部分の平均直径が
０．６〜３．０μｍの範囲で異なる市販のものを夫々使
用し、夫々の電極を作製した。尚、平均直径はフィッシ
ャー式装置で求めた値である。
【０００８】これらの水素吸蔵電極を夫々負極とし、公
知のペースト式ニッケル極とをセパレータを介し組み合
わせて電池容器に組み込み、電解液として苛性カリ水溶
液を所定量注入し、常法により施蓋し、容量１０００ｍ
Ａｈの単３サイズのニッケル・水素電池を夫々作製し、
これら電池を急放電試験用の電池とした。また、同様に
構成したこれら電池に内圧測定用のセンサーを取り付
け、過充電時の内圧測定用電池とした。
知のペースト式ニッケル極とをセパレータを介し組み合
わせて電池容器に組み込み、電解液として苛性カリ水溶
液を所定量注入し、常法により施蓋し、容量１０００ｍ
Ａｈの単３サイズのニッケル・水素電池を夫々作製し、
これら電池を急放電試験用の電池とした。また、同様に
構成したこれら電池に内圧測定用のセンサーを取り付
け、過充電時の内圧測定用電池とした。
【０００９】これらの電池にっいて、２００ｍＡでの充
放電を２回繰り返して容量を確認した後に急放電試験と
過充電試験とを行った。急放電試験は、２０℃、２００
ｍＡで７．５時間充電した後、０℃で１６時間保持し、
その後その温度で１５００ｍＡ（１．５Ｃ）での放電を
行い、電池電圧が１．０Ｖになるまでの容量と、放電時
の平均電圧を測定した。また、過充電試験は、０℃で夫
々の電池を４時間保持した後、１０００ｍＡで４．５時
間充電し、４．５時間目の内圧を測定した。これらの試
験結果は、下記表１に示す通りであった。
放電を２回繰り返して容量を確認した後に急放電試験と
過充電試験とを行った。急放電試験は、２０℃、２００
ｍＡで７．５時間充電した後、０℃で１６時間保持し、
その後その温度で１５００ｍＡ（１．５Ｃ）での放電を
行い、電池電圧が１．０Ｖになるまでの容量と、放電時
の平均電圧を測定した。また、過充電試験は、０℃で夫
々の電池を４時間保持した後、１０００ｍＡで４．５時
間充電し、４．５時間目の内圧を測定した。これらの試
験結果は、下記表１に示す通りであった。
【００１０】
【表１】
【００１１】表１から明らかなように、鎖状カーボニル
ニッケルパウダーのうち、その平均直径が０．８〜１．
３μｍの範囲において、特に急放電容量が大きく、且つ
ガス内圧の抑制効果が大きいが、特にその平均直径が
１．０μｍを越え、１．３μｍまでの範囲では、ガス内
圧の抑制効果が更に大きいことが分る。尚、鎖状部分の
平均直径が１．０μｍを越え、１．３μｍまでの範囲を
有するカーボニルニッケルパウダーの添加量は、水素吸
蔵合金粉末１００重量部に対し約３〜３０重量部の範囲
において特に優れた上記の効果を有する。尚、結着剤に
ついては、上記の実施例ではポリフッ化ビニリデンを用
いたが、ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレンを
用いても良い。
ニッケルパウダーのうち、その平均直径が０．８〜１．
３μｍの範囲において、特に急放電容量が大きく、且つ
ガス内圧の抑制効果が大きいが、特にその平均直径が
１．０μｍを越え、１．３μｍまでの範囲では、ガス内
圧の抑制効果が更に大きいことが分る。尚、鎖状部分の
平均直径が１．０μｍを越え、１．３μｍまでの範囲を
有するカーボニルニッケルパウダーの添加量は、水素吸
蔵合金粉末１００重量部に対し約３〜３０重量部の範囲
において特に優れた上記の効果を有する。尚、結着剤に
ついては、上記の実施例ではポリフッ化ビニリデンを用
いたが、ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレンを
用いても良い。
【００１２】更に比較のため、導電剤として従来の平均
粒径３μｍのニッケルパウダーを水素吸蔵合金粉末１０
０重量部に対し１５重量部添加し、前記と同様にして水
素吸蔵電極を作製し、これを用いて前記と同様にして容
量１０００ｍＡｈの単３サイズニッケル・水素電池を作
製し、これについて、急放電特性試験と過充電試験を行
った。その結果は、急放電容量３００ｍＡｈ、放電平均
電圧１．０４５Ｖ、過充電内圧１５Ｋｇｆ／ｃｍ２であ
った。
粒径３μｍのニッケルパウダーを水素吸蔵合金粉末１０
０重量部に対し１５重量部添加し、前記と同様にして水
素吸蔵電極を作製し、これを用いて前記と同様にして容
量１０００ｍＡｈの単３サイズニッケル・水素電池を作
製し、これについて、急放電特性試験と過充電試験を行
った。その結果は、急放電容量３００ｍＡｈ、放電平均
電圧１．０４５Ｖ、過充電内圧１５Ｋｇｆ／ｃｍ２であ
った。
【００１３】
【発明の効果】このように本発明によるときは、水素吸
蔵合金粉末に添加される導電剤として、鎖状部分の平均
直径が１．０μｍを越え、１．３μｍまでの範囲の鎖状
カーボニルニッケルパウダーを用いて水素吸蔵電極を構
成したので、急放電特性及び内圧上昇抑制効果の優れた
アルカリ蓄電池をもたらす効果を有する。
蔵合金粉末に添加される導電剤として、鎖状部分の平均
直径が１．０μｍを越え、１．３μｍまでの範囲の鎖状
カーボニルニッケルパウダーを用いて水素吸蔵電極を構
成したので、急放電特性及び内圧上昇抑制効果の優れた
アルカリ蓄電池をもたらす効果を有する。
Claims (1)
- 【請求項１】 水素吸蔵合金粉末に添加される導電剤と
して、三次元方向に無数に分岐している鎖状部分の平均
直径が１．０μｍを越え１．３μｍまでの範囲にあるカ
ーボニルニッケルパウダーを用いて構成して成る水素吸
蔵電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4129987A JP2561200B2 (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 水素吸蔵電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4129987A JP2561200B2 (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 水素吸蔵電極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0629018A JPH0629018A (ja) | 1994-02-04 |
| JP2561200B2 true JP2561200B2 (ja) | 1996-12-04 |
Family
ID=15023355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4129987A Expired - Lifetime JP2561200B2 (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 水素吸蔵電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2561200B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2603188B2 (ja) * | 1993-08-25 | 1997-04-23 | 古河電池株式会社 | 水素吸蔵合金電極 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0212765A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 水素吸蔵電極の製造方法 |
| JP3177653B2 (ja) * | 1989-03-08 | 2001-06-18 | 日本電池株式会社 | 水素吸蔵電極の製造方法 |
| JP2719542B2 (ja) * | 1989-03-27 | 1998-02-25 | 日本電池株式会社 | 電池電極用水素吸蔵合金粉末および水素吸蔵電極の製造方法 |
| JPH0750607B2 (ja) * | 1989-07-28 | 1995-05-31 | 古河電池株式会社 | アルカリ蓄電池用水素吸蔵電極 |
| JP2986816B2 (ja) * | 1989-10-16 | 1999-12-06 | 古河電池株式会社 | 水素吸蔵電極並にその製造法 |
| JPH04301363A (ja) * | 1991-03-28 | 1992-10-23 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 水素吸蔵電極並にその製造法 |
-
1992
- 1992-04-23 JP JP4129987A patent/JP2561200B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0629018A (ja) | 1994-02-04 |
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