JP2600114Y2 - Ｐｃ板取付用プレートファスナー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、プレキャストコンクリ
ート（本明細書においてＰＣ板という）を鉄骨梁等の梁
材に固定するためのＰＣ板取付用プレートファスナーに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のＰＣ板取付手段として
は、取付金具をＰＣ板表面から突出させて梁材に対する
取付け部を形成するとともに、他部にＰＣ板中に埋め込
まれるアンカーフランジを形成し、このアンカーフラン
ジにアンカー鉄筋を溶接するものなどが知られている
（実公昭５４−２０８０６号公報、実公昭５９−２０４
９１号公報）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
取付手段はアンカー鉄筋の定着力をＰＣ板の重要な支持
力として利用するため、結合強度が大きくしかも質の高
い確実な溶接作業が要求される。このため、その作業が
面倒で作業性がよくないばかりでなく、コスト的にも高
くついた。本考案は、このような点に鑑みてなされたも
ので、ＰＣ板の取付手段として、プレート状の平板部に
アンカーフランジを一体的に形成し、基本的にこの平板
部とアンカーフランジによって、ＰＣ板の自重ばかりで
なく、面内方向や面外方向の外力に対しても充分対抗で
きるプレートファスナーを提供し、その作業性を改善す
ることを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、前記課題を解
決するため、一部がＰＣ板の表面から突出して梁材に対
する取付け部を形成するとともに他部が前記ＰＣ板中に
埋設される平板部と、該平板部に対して一体的に形成さ
れたアンカーフランジとからＰＣ板取付用プレートファ
スナーを構成するとともに、前記アンカーフランジは、
前記平板部の前後方向、すなわち前記ＰＣ板の面に対し
て垂直方向の中心線に対して傾斜した斜線に沿い、かつ
前記平板部に対して斜め上方あるいは下方に傾斜した状
態に連設するという技術手段を採用したことを特徴とす
る。すなわち、アンカーフランジを形成するための基準
となる前記斜線は、前記平板部の前後方向の中心線に対
して傾斜した状態に設定され、これによりＰＣ板に対し
て作用する垂直方向の外力に対抗する受圧面積を確保し
得るように構成したものである。同様に、アンカーフラ
ンジを前記平板部に対して斜め上方あるいは下方に傾斜
した状態に連設し、これによりＰＣ板に対して作用する
上下方向の外力に対抗する受圧面積を確保し得るように
構成したものである。

【０００５】

【作用】前記アンカーフランジは、以上のように、前記
平板部の前後方向の中心線に対して傾斜した斜線に沿
い、かつ同平板部に対して斜め上方あるいは下方に傾斜
した状態に連設するように構成した結果、ＰＣ板に対し
て前後、左右、上下の全ての方向に対して傾斜した状態
に埋設されることから、どの方向に対してもその受圧面
積を大きくとることが可能になる。したがって、垂直方
向、面内方向や、他の面外方向のどの方向の外力に対し
ても充分な抗力を設定することができ、前記平板部と相
待って、それらの平板部とアンカーフランジからなる本
プレートファスナーだけでも充分な支持力を確保するこ
とが可能である。このため、鉄筋の引抜き抵抗力に依存
することは必ずしも必要ではない。したがって、鉄筋を
使用する場合にも補助的な落下防止手段として用い、プ
レートファスナーに対する溶接を省略することも可能で
ある。

【０００６】

【実施例】以下、図面を用いて本考案の実施例に関して
説明する。図１は本考案の一実施例の埋設状態を示した
状態図、図２はそのＡ−Ａ縦断面図である。図中、１は
プレートファスナーで、平板状の平板部２と、該平板部
２の両側部から斜め上方に連設された外側のアンカーフ
ランジ３，４と、中央部において斜め上下に連設された
内側のアンカーフランジ５，６とから構成されている。
このプレートファスナー１は、図示のように、各アンカ
ーフランジ３，４，５，６が形成された部分をＰＣ板７
中に埋め込むことによって、該ＰＣ板７に対して固着さ
れている。また、平板部２の一部はＰＣ板の表面から突
出して梁材に対する取付け部２ａが形成されている。し
かして、図２に示すように、ＰＣ板７は、この取付け部
２ａを介して鉄骨梁８に固着された固定部９に対してボ
ルトナット１０によって取り付けられる。なお、図中、
１１はレベル調整用のＵ字形ライナ、１２は座金、１
３，１４は落下防止用の補助鉄筋である。

【０００７】つぎに、図３〜図１０を用いて本プレート
ファスナーの各種の実施例に関して説明する。図３及び
図４は以上で説明した本プレートファスナーの第１実施
例を示した平面図及びその正面図である。本実施例にお
いては、図示のように、プレートファスナー１の平板部
２の両側部には、外側のアンカーフランジ３，４が、そ
の平板部２の中心線、すなわち前記ＰＣ板７に対して垂
直方向にのびる前後方向の中心線に対して傾斜した状態
に設定した斜線Ｌ１，Ｌ２に沿い、かつ同平板部２に対
して斜め上方に向けて連設されている。また、中央部に
は、同様に斜線Ｌ３，Ｌ４に沿って内側のアンカーフラ
ンジ５，６が互いに反対方向に上下に傾斜した状態に連
設されている。図中、１５は取付け孔、１６，１７は補
助鉄筋１３，１４の挿通孔である。

【０００８】図５は本プレートファスナーの第２実施例
を示した正面図である。本実施例のプレートファスナー
２０は、前記第１実施例のプレートファスナー１と比
べ、平板部２１の両側部に斜め上方に傾斜させて外側の
アンカーフランジ２２，２３を連設した点で共通してお
り、中央部の内側のアンカーフランジ２４，２５を双方
とも上方へ傾斜させた点で特徴を有している。

【０００９】図６は本プレートファスナーの第３実施例
を示した正面図である。本実施例のプレートファスナー
３０は、前記第１実施例のプレートファスナー１と比
べ、平板部３１の両側部に互いに反対方向に傾斜させて
外側のアンカーフランジ３２，３３を連設した点で特徴
を有している。

【００１０】図７及び図８は本プレートファスナーの第
４実施例を示した平面図及びその正面図である。本実施
例のプレートファスナー４０は、前記第１実施例のプレ
ートファスナー１と比べ、図示のように、プレートファ
スナー４０の平板部４１の両側部に連設された外側のア
ンカーフランジ４２，４３がその平板部４０の中心線に
対して逆方向に傾斜した斜線Ｌ４１，Ｌ４２に沿って斜
め上方に連設されている点で特徴を有している。

【００１１】図９及び図１０は本プレートファスナーの
第５実施例を示した平面図及びその正面図である。本実
施例のプレートファスナー５０は、前記第１実施例のプ
レートファスナー１と比べ、アンカーフランジとして、
内側のアンカーフランジ５１，５２のみを用いた点で特
徴を有している。

【００１２】図１１及び図１２は本プレートファスナー
の第６実施例を示した平面図及びその側面図である。本
実施例のプレートファスナー６０は、図示のように、そ
の平板部６１の中心線に対して傾斜した斜線Ｌ６１に沿
って１枚のアンカーフランジ６２を斜め上方に連設した
点で特徴を有している。このプレートファスナー６０
は、１枚の平板を途中から前記斜線Ｌ６１に沿って折曲
げるだけで形成することができる。

【００１３】つぎに、本プレートファスナーの形成の仕
方に関して具体例を用いて説明する。図１３は本プレー
トファスナーの第７実施例を用いてその形成の仕方を例
示した加工説明図である。図中、（イ）はプレートファ
スナー７０の材料である板材７１の平面、（ロ）はその
側面、（ハ）は成形後の平面を示したものである。板材
７１は矩形状からなり、（ロ）に示すように、取付け部
側の板厚ｔ１がアンカーフランジ７２，７３側の板厚ｔ
２より厚く構成されている。しかして、プレートファス
ナー７０の形成に当たっては、まず前記板材７１から不
要な部分Ａ，Ｂ，Ｃを切除し、これと前後して補助鉄筋
用の挿通孔７４を穿設する。しかる後、斜線Ｌ７１，Ｌ
７２に沿ってアンカーフランジ７２，７３を斜め上方に
折曲げ形成すれば、（ハ）のプレートファスナー７０が
形成される。なお、板厚ｔを一定にしたり、各部の寸法
や傾斜角を設計条件に応じて変更し得ることはいうまで
もない。

【００１４】図１４及び図１５は本プレートファスナー
の第８，９実施例の成形の仕方を例示した加工説明図で
あり、それぞれ（イ）はプレートファスナー８０，９０
の材料である板材８１，９１の平面、（ロ）はその正面
を示したものである。図示のように、前記プレートファ
スナー７０の場合と同様に、両板材８１，９１は共に矩
形状からなり、それぞれの（ロ）に示すように、前者の
板材８１は平板部８２の板厚ｔ１がアンカーフランジ８
３，８４側の板厚ｔ２より厚く構成され、後者の板材９
１は平板部９２に２本のリブ９３，９４が形成されてい
る点で特徴を有する。しかして、プレートファスナー８
０，９０の形成に当たっては、まず前記板材８１，９１
から不要な部分Ａ，Ｂ，Ｃを切断し、これと前後して補
助鉄筋用の挿通孔８５，９５を穿設した後、それぞれ斜
線Ｌ８１，Ｌ８２あるいはＬ９１，９２に沿ってアンカ
ーフランジ８３，８４あるいは９６，９７を斜め上方に
折曲げ形成することによりプレートファスナー８０，９
０が形成されることになる。なお、板厚ｔを一定にした
り、各部の寸法や傾斜角を設計条件に応じて変更し得る
ことは前述と同様である。

【００１５】以上に説明したように、本プレートファス
ナーには種々の形態が考えら、更に前記斜線の前記平板
部の中心線に対する傾斜角度や、アンカーフランジの上
下連設方向及び傾斜角度、内側のアンカーフランジと外
側のアンカーフランジの組合せなどに関して種々の変形
が可能である。また、アンカーフランジの形成の仕方に
関しても、折曲げ形成のほか、鍛造や鋳造によることも
可能である。要は、アンカーフランジが前記平板部の前
後方向の中心線に対して傾斜した斜線に沿い、かつ同平
板部に対して斜め上方あるいは下方に傾斜した状態に連
設されれば、ＰＣ板に対して前後、左右、上下のどの方
向に対しても傾斜した状態に埋設されるため、全ての方
向の外力に対して抗力を大きくとることができる。

【００１６】

【考案の効果】本考案は、その構成に基づいて次の効果
を得ることができる。 （１）本プレートファスナーだけで垂直方向、面内方向
や、他の面外方向のどの方向の外力に対しても充分な抗
力が設定できる。したがって、従来のように鉄筋の抵抗
力に依存する必要はない。 （２）プレートファスナーのＰＣ板中への埋設作業にお
いて従来行われている、結合強度が大きく質の高い溶接
が要求される作業負担の大きいアンカー鉄筋の溶接作業
は省くことも可能なことから、その作業性を大幅に改善
することが可能である。 （３）本プレートファスナーは、アンカーフランジを前
記平板部の前後方向の中心線に対して傾斜した斜線に沿
い、かつ同平板部に対して斜め上方あるいは下方に傾斜
した状態に連設するだけで形成されるため、構成が簡単
で、折曲げ加工等により極めて容易に製造することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の実施例の埋設状態を示した状態図で
ある。

【図２】 図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】 本考案の第１実施例を示した平面図である。

【図４】 同実施例を示した正面図である。

【図５】 本考案の第２実施例を示した正面図である。

【図６】 本考案の第３実施例を示した正面図である。

【図７】 本考案の第４実施例を示した平面図である。

【図８】 同実施例を示した正面図である。

【図９】 本考案の第５実施例を示した平面図である。

【図１０】 同実施例を示した正面図である。

【図１１】 本考案の第６実施例を示した平面図であ
る。

【図１２】 同実施例を示した側面図である。

【図１３】 本考案の第７実施例の形成の仕方を示した
加工説明図である。

【図１４】 本考案の第８実施例の形成の仕方を示した
加工説明図である。

【図１５】 本考案の第９実施例の形成の仕方を示した
加工説明図である。

【符号の説明】 １，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０，９０
…プレートファスナー、２，２１，３１，４１，６１，
９２…平板部、２ａ…取付け部、３，４，５，６，２
２，２３，３２，３３，４２，４３，５１，５２，６
２，７２，７３，８３，８４，９６，９７…アンカーフ
ランジ、７…ＰＣ板、８…鉄骨梁、９…固定部、１３，
１４…補助鉄筋、Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ４１，Ｌ
４２，Ｌ６１，Ｌ７１，Ｌ７２，Ｌ８１，Ｌ８２，Ｌ９
１，Ｌ９２…斜線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04B 1/58 512 E04B 2/92 - 2/94

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一部がＰＣ板の表面から突出して梁材に
   対する取付け部を形成するとともに他部が前記ＰＣ板中
   に埋設される平板部と、該平板部に対して一体的に形成
   されたアンカーフランジとから構成され、該アンカーフ
   ランジは、前記平板部の前後方向の中心線に対して傾斜
   した斜線に沿い、かつ前記平板部に対して斜め上方ある
   いは下方に傾斜した状態に連設されていることを特徴と
   するＰＣ板取付用プレートファスナー。