JP2598285Y2 - 棒状化粧料繰り出し容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、半永久的に良好な繰り
出し操作感が持続する口紅、リップクリーム等の棒状化
粧料繰り出し容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、口紅、リップクリーム等の棒
状化粧料を収納した容器は、螺旋繰り出し機構を内装し
た容器に収納されていた。この螺旋繰り出し機構は、螺
旋溝の螺設された螺旋筒部材、棒状化粧料を収嵌保持す
る保持筒部材、この保持筒部材の回動を阻止する案内筒
部材、等複数の筒部材の組み合わせで構成されていた。
そして使用時には、容器を回転操作する事によって各筒
部材が相対回転し、螺旋繰り出し機構が作動して、棒状
化粧料を繰り出していた。従って、回転繰り出し操作時
には、各部材間に擦れ合いが生じ、この擦れ合いの摺動
抵抗が回転操作時の抵抗となり、この抵抗が繰り出し操
作時の操作感となっていた。この繰り出し操作感は、棒
状化粧料繰り出し容器に高級感を付与していた。しか
し、この繰り出し操作感は、各筒部材の寸法誤差に大き
な影響を受け、良好な繰り出し操作感に均一化するのは
困難であった。

【０００３】そこで、実開平３−１２３４２３号公報に
於いて、案内筒部材に舌片状の弾性係止突起を有した係
止部材を止着し、この弾性係止突起を、螺旋筒部材を内
壁に設けたスリーブの内壁に弾性を有して摺接させた構
成が提案されている。この構成の場合、繰り出し操作を
行うと案内筒部材に止着された係止部材の弾性係止突起
が、相対回転するスリーブの内壁に弾性を有して摺接し
ているため、摺動摩擦抵抗が発生した。この摺動摩擦抵
抗が繰り出し操作感を支配し、個体差のない均一な繰り
出し操作感を発生させていた。

【０００４】また、実開昭５５−６６６１１号公報に於
いては、螺旋筒部材に舌片状の摺接部を切り欠き、この
摺接部を案内筒部材に弾性を有して摺接させた構成が提
案されている。この構成の場合、繰り出し操作を行うと
螺旋筒部材に設けられた摺接部が相対回転する案内筒部
材の外壁に弾性を有して摺接して、摺動摩擦抵抗が発生
し、この摺動摩擦抵抗が良好な繰り出し操作感に調節し
ていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかし、前者の構成の
場合、係止部材は合成樹脂により一体に成形できるた
め、安価に提供できるのであるが、弾性係止突起が合成
樹脂により成形されているため、弾性係止突起が有して
いる弾発力は時間がたつにつれ徐々に減退してゆき（な
じんでゆき）、最終的に弾発力を失ってしまった。従っ
て、良好な繰り出し操作感を半永久的に持続させる事は
不可能であった。また、後者の構成の場合、摺動摩擦抵
抗を発生させる摺接部が金属薄板材より成形された螺旋
筒部材に設けられているため、摺接部が有している弾発
力は半永久的に持続する事ができるのであるが、舌片状
の摺接部を切り欠く工程が必要となってしまった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】棒状化粧料１を収嵌保持
した保持筒２を、相対回転させる事によって螺旋繰り出
し機構が作動して保持筒２を昇降動させる構成に於い
て、繰り出し機構の上部を被ったスリーブ８に対して回
転する部材、つまり保持筒２の回動を阻止するガイド筒
４、若しくは保持筒２を上下摺動させる螺旋筒６、若し
くはネジ棒２１の基部３２の上部に、凹溝１５を周設す
る。この凹溝１５の下方周壁には、抵抗突部１６を突設
する。スリーブ８の下端は、前記抵抗突部１６を被うま
で延設する。このスリーブ８の凹溝１５と相対する位置
には、凹溝１５と回動自在に係合する係合リブ１８を外
部より内方向に突設する。また、スリーブ８の係合リブ
１８より下方は、肉厚を薄くして弾性変形可能な変形部
１９を構成する。この変形部１９の内径は、前記突部抵
抗１６の内接円径よりも小径にして抵抗突部１６によっ
て前記変形部１９の横断面を変形させる。本考案は以上
構成の棒状化粧料１繰り出し容器である。

【０００７】

【作用】スリーブ８の下端の変形部１９は、保持筒２の
回動を阻止するガイド筒４、若しくは保持筒２を上下摺
動させる螺旋筒６、若しくはネジ棒２１の基部３２の上
部に設けられた抵抗突部１６を被っており、しかもこの
変形部１９の内径は抵抗突部１６の内接円径よりも小径
に構成されているため、変形部１９の横断面が抵抗突部
１６に倣って、かつ弾性を有して変形している。しか
し、変形部１９よりも上方は肉厚が厚くなり、係合リブ
１８が設けられているため、変形が係合リブ１８より上
方に伝わることはない。

【０００８】ここで、回転繰り出し操作を行うと、繰り
出し機構の上部を被ったスリーブ８に対して保持筒２の
回動を阻止するガイド筒４、若しくは保持筒２を上下摺
動させる螺旋筒６、若しくはネジ棒２１は相対回転す
る。この相対回転によって、抵抗突部１６がスリーブ８
の変形部１９内で移動する。その結果、スリーブ８の変
形部１９の変形は、抵抗突部１６の移動につれ移動す
る。この時、スリーブ８の変形部１９と抵抗突部１６の
間には摺動摩擦抵抗が発生し、変形部１９には変形抵抗
が発生する。この摺動摩擦抵抗と変形抵抗が繰り出し操
作時の繰り出し抵抗となり、この抵抗が繰り出し操作感
を良好なものとする。

【０００９】

【実施例１】口紅等の棒状化粧料１は、保持筒２に収嵌
保持されている。この保持筒２は、側壁に螺合突部３を
突設している。この棒状化粧料１及び保持筒２は、ガイ
ド筒４に上下摺動自在に内装されている。このガイド筒
４の側壁には、前記保持筒２の螺合突部３が貫通して保
持筒２を回動不能に上下摺動自在に案内するガイド溝５
が軸線方向に細長く穿設されている。更にこのガイド筒
４の外周には、螺旋筒６を回動自在に脱落不能に保持し
ている。この螺旋筒６の側壁には、前記ガイド溝５を貫
通した螺合突部３が螺合する螺旋溝７が螺設されてい
る。この螺旋筒６は、スリーブ８内に挿入止着されてい
る。このスリーブ８は、上端に棒状化粧料１の出没口９
が穿設されており、ガイド筒４を被っている。そして、
ガイド筒４とスリーブ８は、螺旋筒６を介して相対回転
可能になっている。また、ガイド筒４の下部は、外筒１
０内に挿入止着されている。この外筒１０の上端には、
中筒１１が止着されている。なお、ガイド筒４を中筒１
１に止着し、この中筒１１を外筒１０に止着する事によ
って、中筒１１を介して外筒１０に止着してもよい。こ
の中筒１１の上部は、外筒１０の上部より突出し、キャ
ップ１２が抜脱自在に嵌合する嵌合部１３となってい
る。また、外筒１０の上部及び中筒１１は、スリーブ８
の下部を被っている。

【００１０】上記構成に於いて実施例１を図１及び図２
によって以下に説明する。前記ガイド筒４の、螺旋筒６
を保持した下方は、前記スリーブ８の内径よりも僅かに
小径の連結部１４となっている。この連結部１４の上部
外側壁には、凹溝１５が周設されている。この凹溝１５
の下方外側壁には、抵抗突部１６が突出している。この
抵抗突部１６は、少なくとも１ヶ所に設ける必要があ
り、抵抗突部１６を複数設ける場合には、外側壁に均等
に配置する必要がある。また、連結部１４の下方は、外
筒１０内に止着される止着部１７となっている。

【００１１】前記スリーブ８は、アルミニウム薄板、銅
合金薄板等の金属薄板より成形されており、下端はガイ
ド筒４の連結部１４をも被っている。このスリーブ８下
部の、連結部１４の凹溝１５に相対する部位には、連結
部１４の凹溝１５に回動自在に脱落不能に係合する係合
リブ１８を外部より内方向に突設している。このスリー
ブ８の係合リブ１８よりも下方は、連結部１４の抵抗突
部１６を被っており、上方よりも肉厚が薄く、弾性変形
可能な変形部１９となっている。この変形部１９の内径
は、前記ガイド筒４の連結部１４の抵抗突部１６の内接
円径よりも小径になっており、抵抗突部１６が内部に突
入し、この抵抗突部１６によって変形部１９の横断面が
変形している。従って、ガイド筒４とスリーブ８を相対
回転させると、変形部１９を変形させているガイド筒４
の抵抗突部１６の位置が移動する事によって、変形部１
９の変形した位置も移動し、抵抗突部１６の摺動摩擦抵
抗及び変形部１９の変形抵抗が生じる。この抵抗が棒状
化粧料１の繰り出し操作感となる。なお、この繰り出し
操作感の調整は、スリーブ８の変形部１９の肉厚を増減
する事によって行う。

【００１２】なお、本考案実施例１は、スリーブ８と螺
旋筒６を一体に成形した構成でも実施可能である。この
場合、このスリーブ８及び螺旋筒６は、上記スリーブ８
と同様にアルミニウム合金、銅合金等の金属より成形す
る必要がある。

【００１３】

【実施例２】次に本考案実施例２を図３によって説明す
る。口紅等の棒状化粧料１を収嵌保持した保持筒２は、
外側壁に複数の縦リブ２０が上下に突出している。この
保持筒２の下端には、ネジ棒２１を垂下している。この
ネジ棒２１の側壁には、雄ネジ２２が螺設されている。
また、ネジ棒２１の下端には、鍔部２３が周設されてい
る。このネジ棒２１は、螺旋筒６内に挿入されている。

【００１４】この螺旋筒６には、前記ネジ棒２１が挿入
される貫通孔２４が上下に貫通して穿設されている。こ
の貫通孔２４は、前記ネジ棒２１の鍔部２３が上下摺動
可能な内径をしており、ネジ棒２１が螺旋筒６の上端よ
り出没可能となっている。なお、貫通孔２４の上部に
は、内径が縮小した段部２５が設けられ、ネジ棒２１の
鍔部２３が当接して保持筒２の上死点となっている。こ
の段部２５の上方には、前記ネジ棒２１の雄ネジ２２が
螺合する雌ネジ２６が螺設されている。この螺旋筒６の
上部は、前記保持筒２の縦リブ２０の内接円径とほぼ同
じ外径をした連結部１４となっている。この連結部１４
の下方は、外径が拡大した止着部１７となっており、間
に段状の当接部２７を構成している。また、連結部１４
には、上端より一対の切り欠き２８が設けられ、螺旋筒
６の上端を拡開させ、ネジ棒２１の鍔部２３を上方より
挿入できるようになっている。更に、連結部１４の切り
欠き２８の下方には、凹溝１５が周設されている。この
凹溝１５の下方外側壁には、抵抗突部１６が突出してい
る。この抵抗突部１６は、少なくとも１ヶ所に設ける必
要があり、抵抗突部１６を複数設ける場合には、外側壁
に均等に配置する必要がある。この保持筒２及び螺旋筒
６の連結部１４は、スリーブ８の下端より挿入され、螺
旋筒６の当接部２７にスリーブ８の下端が当接してい
る。

【００１５】このスリーブ８の下端の、螺旋筒６の連結
部１４が挿入される部位は支持部２９となり、棒状化粧
料１及び保持筒２が収納される部位は収納部３０となっ
ている。この支持部２９の、螺旋筒６の凹溝１５に相対
する部位には、外部より内方向に、連結部１４の凹溝１
５に回動自在に脱落不能に係合する係合リブ１８を突設
している。この係合リブ１８によって、スリーブ８と螺
旋筒６を回動自在に連結している。また、係合リブ１８
よりも下方は、上方よりも肉厚が薄く、弾性変形可能な
変形部１９となっており、この変形部１９が螺旋筒６の
連結部１４の抵抗突部１６を被っている。この変形部１
９の内径は、前記螺旋筒６の連結部１４の抵抗突部１６
の内接円径よりも小径になっており、抵抗突部１６が内
部に侵入して、この抵抗突部１６によって変形部１９の
横断面が変形している。またスリーブ８の収納部３０の
内径は、保持筒２の外径よりも僅かに大径をしており、
内側壁に保持筒２の縦リブ２０が係合して保持筒２を回
動不能に上下摺動自在に案内するガイド溝５が軸線と平
行に長く刻設されている。このガイド溝５の下端は、下
方の支持部２９に開溝しており、上端は保持筒２の上死
点の位置まで刻設されている。その結果、保持筒２はス
リーブ８の下部よりは挿入可能となり、スリーブ８の上
端よりは脱落不能となっている。そして、スリーブ８と
螺旋筒６を相対回転させると、螺旋筒６の連結部１４の
抵抗突部１６が変形させているスリーブ８の変形部１９
の変形位置が移動する事によって、抵抗突部１６の摺動
摩擦抵抗及び変形部１９の変形抵抗が生じる。この抵抗
が棒状化粧料１の繰り出し操作感となる。なお、繰り出
し操作感の調整は、スリーブ８の変形部１９の肉厚を増
減する事によって行う。

【００１６】螺旋筒６の止着部１７は、中筒１１の下端
に止着されている。この中筒１１は、外筒１０に止着さ
れ、螺旋筒６が中筒１１を介して外筒１０に止着された
状態となっている。また、中筒１１の上部は、外筒１０
よりも突出してキャップ１２が抜脱可能に嵌合する嵌合
部１３となっている。なお、螺旋筒６の止着部１７を直
接外筒１０に止着し、中筒１１を外筒１０の上端に止着
してもよい。また、本実施例も実施例１と同様に、スリ
ーブ８をアルミニウム合金、銅合金等の金属で成形する
必要がある。

【００１７】

【実施例３】次に本考案実施例３を図４によって説明す
る。口紅等の棒状化粧料１を収嵌保持した保持筒２は、
下端に脚筒３１が垂下している。この脚筒３１の下端内
側壁には、内径が縮小した段部２５が設けられ、この段
部２５の下方内側壁には雌ネジ２６が螺設されている。
また、この脚筒３１の下端よりは、一対の切り欠き２８
が設けられ、脚筒３１の下端を拡開可能にしている。ま
た、この脚筒３１の下端外側壁には、螺合突部３が突出
している。この保持筒２の脚筒３１内には、ネジ棒２１
が挿入されている。

【００１８】このネジ棒２１の先端には鍔部２３が設け
られ、この鍔部２３は脚筒３１の下端を拡開させて挿入
可能となっており、脚筒３１内の段部２５に当接して保
持筒２の上死点となるよう構成されている。このネジ棒
２１の側壁には、脚筒３１内壁の雌ネジ２６と螺合する
雄ネジ２２が螺設されている。また、ネジ棒２１の下端
には基部３２が設けられている。この基部３２のの上部
は、前記保持筒２とはぼ同じ外径をした連結部１４とな
っている。この連結部１４の下方は、外径が拡大した止
着部１７となっており、間に段状の当接部２７を構成し
ている。この連結部１４の外側壁には、凹溝１５が周設
されている。この凹溝１５の下方外側壁には、抵抗突部
１６が突出している。この抵抗突部１６は、少なくとも
１ヶ所に設ける必要があり、抵抗突部１６を複数設ける
場合には、外側壁に均等に配置する必要がある。この保
持筒２及びネジ棒２１は、スリーブ８の下端より挿入さ
れ、ネジ棒２１の基部３２の当接部２７にスリーブ８の
下端が当接している。

【００１９】このスリーブ８の下部側壁には、前記保持
筒２の脚筒３１に設けられた螺合突部３が貫通して保持
筒２をスリーブ８内で回動不能に上下摺動自在に案内す
るガイド溝５が軸線方向に長く穿設されている。このス
リーブ８下端の、ネジ棒２１の基部３２の凹溝１５と相
対する部位には、外部より内方向に、連結部１４の凹溝
１５に回動自在に脱落不能に係合する係合リブ１８を突
設している。この係合リブ１８によって、スリーブ８と
ネジ棒２１を回動自在に連結している。また、係合リブ
１８よりも下方は、上方よりも肉厚が薄く、弾性変形可
能な変形部１９となっており、この変形部１９がネジ棒
２１の基部３２の連結部１４の抵抗突部１６を被ってい
る。この変形部１９の内径は、前記螺旋筒６の連結部１
４の抵抗突部１６の内接円径よりも小径になっており、
抵抗突部１６が内部に侵入して、この抵抗突部１６によ
って変形部１９の横断面が変形している。そして、スリ
ーブ８と螺旋筒６を相対回転させると、スリーブ８の変
形部１９を変形させている螺旋筒６の連結部１４の変形
突部１６の位置が移動する事によって、抵抗突部１６の
摺動摩擦抵抗及び変形部１９の変形抵抗が生じる。この
抵抗が回動操作感となる。なお、回動操作感の調整は、
スリーブ８の変形部１９の肉厚を増減する事によって行
う。

【００２０】ネジ棒２１の基部３２の止着部１７は、中
筒１１の下端に止着されている。この中筒１１は、外筒
１０に止着され、ネジ棒２１が中筒１１を介して外筒１
０に止着された状態となっている。また、中筒１１の上
部は、外筒１０よりも突出してキャップ１２が抜脱可能
に嵌合する嵌合部１３となっている。なお、螺旋筒６の
止着部１７を直接外筒１０に止着し、中筒１１を外筒１
０の上端に止着してもよい。なお、本実施例も実施例１
と同様に、スリーブ８をアルミニウム合金、銅合金等の
金属で成形する必要がある。また、保持筒２をスリーブ
８内で回動不能に上下摺動自在に案内する回り止め機構
は、実施例２で説明した構成、つまり、スリーブ８の内
壁にガイド溝５を刻設し、保持筒２の側壁にスリーブ８
のガイド溝５に係合する縦リブ２０を設けた構成も実施
可能である。

【００２１】

【考案の効果】本考案は以上のように、スリーブ８の下
端に肉薄の変形部１９を設け、この変形部１９が被った
部位に変形部１９の内径よりも大径の内接円径をした抵
抗突部１６を突設する事によって変形部１９の横断面を
弾性変形させている。従って、相対回転させた場合、変
形部１９の弾性変形によって摺動摩擦抵抗を発生させて
いる。加えて、抵抗突部１６が変形部１９を変形させな
がら移動するため、変形部１９に変形抵抗が生じる。こ
の摺動摩擦抵抗及び変形抵抗が繰り出し操作感を良好な
ものにしている。

【００２２】しかもこの変形部１９は、金属より成形さ
れたスリーブ８の下端を肉薄にして弾性変形可能に構成
しているため、一体で成形でき、Ｕ字状に切り欠いて弾
性片を構成する場合に比較して工程を削減できる。しか
も、弾性を発生させる変形部１９は薄肉金属より一体で
成形されているため、切り欠いて弾性片を構成した場合
に比べてはるかに強度が高く、強靭な弾性を半永久的に
維持できる。更に、変形部１９よりも上方は肉厚とな
り、係合リブ１８も周設されているため、変形部１９の
変形が係合リブ１８を越えて上方に達して、繰り出し機
構に悪影響を与えるような事はない。加えて、繰り出し
操作感、つまり変形部１９の弾性力は、変形部１９の肉
厚によって変化するため、変形部１９の肉厚を管理する
事によって繰り出し操作感を均一化することができ、従
来の様に合成樹脂、金属薄板の弾性を管理する場合に比
べてはるかに簡単に繰り出し操作感の管理ができる。

【００２３】従って本考案は、弾性を半永久的に維持で
きる薄肉金属板の一部分を肉薄に構成して弾性を有した
変形部１９を構成するため、合成樹脂と同じように一体
で成形でき、しかも金属薄板を舌片状に切り欠いて弾性
片を構成する場合に比較してはるかに強靭な弾性を得る
事ができる。更に、その弾発力も変形部１９の肉厚を管
理する事によって簡単に均一化できる。等従来の摺動摩
擦抵抗を発生させる構成が有していた欠点を全て解消し
たものとなっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例１の棒状化粧料繰り出し容器の正
面断面図。

【図２】本考案実施例１の図１に於けるＡ−Ａ'断面
図。

【図３】本考案実施例２の棒状化粧料繰り出し容器の正
面断面図。

【図４】本考案実施例３の棒状化粧料繰り出し容器の正
面断面図。

【符合の説明】

１ 棒状化粧料 ２ 保持筒 ３ 螺合突部 ４ ガイド筒 ５ ガイド溝 ６ 螺旋筒 ７ 螺旋溝 ８ スリーブ １０ 外筒 １１ 中筒 １２ キャップ １３ 嵌合部 １４ 連結部 １５ 凹溝 １６ 抵抗突部 １８ 係合リブ １９ 変形部 ２１ ネジ棒 ２２ 雄ネジ ２６ 雌ネジ ３１ 脚筒 ３２ 基部

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状化粧料１を収嵌保持し側壁に螺合突
   部３を突設した保持筒２と、該保持筒２を上下摺動自在
   に内装し側壁に前記保持筒２の螺合突部３が貫通するガ
   イド溝５を軸線方向に長く穿設したガイド筒４と、該ガ
   イド筒４に回動自在に保持され、側壁に前記螺合突部３
   が螺合する螺旋溝７を螺設した螺旋筒６と、該螺旋筒６
   が挿入止着されたスリーブ８、前記ガイド筒４の下端が
   止着された外筒１０、及び該外筒１０内に止着されキャ
   ップ１２が抜脱可能に嵌合する嵌合部１３を設けた中筒
   １１とよりなり、 前記ガイド筒４の、螺旋筒６を保持した下方には、前記
   スリーブ８の内径よりも僅かに小径の連結部１４を設
   け、該連結部１４の外側壁には凹溝１５を周設し、該凹
   溝１５の下方周壁に抵抗突部１６を突設し、前記スリー
   ブ８の下端は、ガイド筒４の連結部１４を被わせ、ガイ
   ド筒４の凹溝１５に相対する部位に、凹溝１５に係合す
   る係合リブ１８を外部より内方向に突設し、該係合リブ
   １８の下方を肉薄にして弾性変形可能な変形部１９を構
   成し、該変形部１９の内径を前記連結部１４の抵抗突部
   １６の内接円径よりも小径にして抵抗突部１６によって
   前記変形部１９の横断面を変形させた事を特徴とする棒
   状化粧料繰り出し容器。
2. 【請求項２】 棒状化粧料１を収嵌保持し下端に雄ネジ
   ２２を螺設したネジ棒２１を垂下した保持筒２と、該保
   持筒２のネジ棒２１が回動自在に上下摺動自在に挿入さ
   れ内壁にネジ棒２１の雄ネジ２２が螺合する雌ネジ２６
   を螺設し上部に連結部１４を設け、該連結部１４の外側
   壁に凹溝１５を周設した螺旋筒６と、前記保持筒２が上
   下摺動自在に回動不能に内装され螺旋筒６の連結部１４
   が下端に回動自在に挿入され螺旋筒６の凹溝１５と相対
   する位置に凹溝１５に係合する係合リブ１８を外部より
   内方向に突設したスリーブ８と、前記螺旋筒６の下端が
   止着される外筒１０、及び該外筒１０内に止着されキャ
   ップ１２が抜脱可能に嵌合する嵌合部１３を設けた中筒
   １１とよりなり、 前記螺旋筒６の凹溝１５の下方周壁に抵抗突部１６を突
   設し、前記スリーブ８の係合リブ１８の下方を肉薄にし
   て弾性変形可能な変形部１９を構成し、該変形部１９の
   内径を前記連結部１４の抵抗突部１６の内接円径よりも
   小径にして抵抗突部１６によって前記変形部１９の横断
   面を変形させた事を特徴とする棒状化粧料繰り出し容
   器。
3. 【請求項３】 棒状化粧料１を収嵌保持し下端に脚筒３
   １を垂下し該脚筒３１の内壁に雌ネジ２６を螺設した保
   持筒２と、該保持筒２の脚筒３１内に回動自在に上下摺
   動自在に挿入され内壁の雌ネジ２６に螺合する雄ネジ２
   ２を螺設し下端に基部３２を設け該基部３２の上部外側
   壁に凹溝１５を周設したネジ棒２１と、前記保持筒２が
   上下摺動自在に回動不能に内装されネジ棒２１が下端よ
   り回動自在に挿入され基部３２の凹溝１５と相対する位
   置に凹溝１５に係合する係合リブ１８を外部より内方向
   に突設したスリーブ８と、前記ネジ棒２１の基部３２の
   下端が止着される外筒１０、及び該外筒１０内に止着さ
   れキャップ１２が抜脱可能に嵌合する嵌合部１３を設け
   た中筒１１とよりなり、 前記ネジ棒２１の基部３２の凹溝１５の下方周壁に抵抗
   突部１６を突設し、前記スリーブ８の係合リブ１８の下
   方を肉薄にして変形可能な変形部１９を構成し、該変形
   部１９の内径を前記基部３２の抵抗突部１６の内接円径
   よりも小径にして抵抗突部１６によって前記変形部１９
   の横断面を変形させた事を特徴とする棒状化粧料繰り出
   し容器。