JP2575669Y2 - 棒状化粧料繰り出し容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、口紅等の棒状化粧料繰
り出し容器の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、口紅等の棒状化粧料繰り出し
容器は、螺旋繰り出し機構を内装した容器に収納されて
いた。この螺旋繰り出し機構は、螺旋溝の螺設された螺
旋筒、棒状化粧料を収嵌保持する保持筒、保持筒の回動
を阻止するガイド溝の設けられたガイド筒、等複数の筒
体の組み合わせで構成されていた。そして使用時には、
容器を回転操作する事によって、螺旋繰り出し機構を作
動させ、棒状化粧料を繰り出していた。従って、回転操
作時には、各筒体の擦れ合いが生じ、この擦れ合いの摺
動抵抗が回転繰り出し操作感に大きな影響を与えてい
た。また、金属、合成樹脂同士の擦れ合い、及び金属と
合成樹脂の擦れ合いによっても繰り出し操作感が大きく
変わってしまった。

【０００３】そこで、実開昭６０−１４９３２２号公報
等により、一方の筒体と、他方の相対回転する筒体の間
に弾性を有したＯリングを配置した構成が提案されてい
る。また、実開平３−１２３４２３号公報により、一方
の筒体に外方向に屈曲した弾性係止突起を立設してなる
係止部材を止着し、この弾性係止突起を他方の相対回転
する筒体の側壁に摺接させた構成が提案されている。こ
の種の構成の場合、容器を回転操作すると、Ｏリング若
しくは弾性係止突起が他方に摺接しているため、この部
分に摺動抵抗が生じ、この摺動抵抗によって容器の繰り
出し操作感を良好なものに調節していた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかし、Ｏリングを使
用して摺動抵抗を発生させる構成は、Ｏリングがゴム等
の弾性材により成形されているため、Ｏリング自体に反
発力を有していた。従って、回転操作中に均一な摺動抵
抗を得るのは困難であった。そのため、Ｏリングにシリ
コン、ワセリン等の潤滑剤を塗布して反発力が発生しな
いようにする必要があった。また、容器を組み立てる際
のＯリング装着工程は、Ｏリングを定位置にはめ込む必
要があり、また、Ｏリング自体に潤滑剤が塗布されてい
る関係で、自動化が困難で人手に頼るしかなく、コスト
アップの要因となっていた。

【０００５】また、合成樹脂製の弾性係止突起により摺
動抵抗を発生させる構成は、弾性係止突起自体には反発
力を有していないため、潤滑剤を塗布して反発力を調節
する必要がなかった。しかし、合成樹脂製の弾性係止突
起は、高温にさらされた場合等には、弾性を喪失してし
まった。また、繰り返し使用していくうちに弾性が徐々
に減退してしまった。従って、良好な繰り出し操作感を
半永久的に維持するのは困難であった。しかも、相対回
転する部材の径方向間で摺接しているため、容器外径が
太くならざるを得なかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】棒状化粧料１を収嵌保持
し、側壁に螺合突部３を突設した保持筒２と、この保持
筒２を上下摺動自在に内装し、上部に保持部７を下部に
連結部６を設け、この保持部７の側壁に前記保持筒２の
螺合突部３が貫通するガイド溝８を軸線方向に長く穿設
したガイド筒４と、このガイド筒４の保持部７に回動自
在に保持され、側壁に前記螺合突部３が螺合する螺旋溝
１３を螺設した螺旋筒１２と、このガイド筒４が挿入止
着されたスリーブ１５、及び前記ガイド筒４の下端が止
着された外筒１７とよりなる構成に於いて、相対回転す
る部材の一方の端部付近に端部と平行にスリット９を穿
設して端部に弾性部１０を構成し、この弾性部１０の縁
部に弾性突部１１を突設し、この弾性突部１１を他方の
部材に弾性を有して当接させる。

【０００７】

【作用】スリーブ１５を保持して外筒１７を回転操作す
ると、スリーブ１５の内壁に止着された螺旋筒１２と外
筒１７に止着されたガイド筒４とは、相対回転する。棒
状化粧料１を収嵌保持した保持筒２の螺合突部３はガイ
ド筒４のガイド溝８を貫通して螺旋筒１２の螺旋溝１３
に螺合しているため、螺合作用によって保持筒２が上下
摺動する。

【０００８】この時、相対回転している部材の一方の端
部に弾性を有した弾性突部１１を突設し、この弾性突部
１１を他方の部材に弾性を有して当接しているため、相
対回転している部材間で摺動摩擦抵抗が発生する。この
摺動摩擦抵抗がスリーブ１５を保持して外筒１７を回転
操作する際の繰り出し操作感となる。

【０００９】

【実施例１】口紅等の棒状化粧料１は、保持筒２に収嵌
保持されている。この保持筒２は、側壁に螺合突部３を
突設している。この棒状化粧料１及び保持筒２は、ガイ
ド筒４に上下摺動自在に内装されている。

【００１０】このガイド筒４の上端には、鍔部５が周設
され、下部には外径が拡大した連結部６が設けられ、鍔
部５と連結部６の間に小径の保持部７が構成されてい
る。この保持部７の側壁には、前記保持筒２の螺合突部
３が貫通して保持筒２を回動不能に上下摺動自在に案内
するガイド溝８が軸線方向に細長く穿設されている。更
に、保持部７の鍔部５との連結部６付近には、鍔部５に
沿って複数のスリット９が穿設され、スリット９の上方
の鍔部５に弾性部１０を構成している。この弾性部１０
の下面には、弾性突部１１が突出している。なお、この
弾性突部１１及び弾性部１０を複数設ける場合には、ガ
イド筒４の外周に均等に配置する必要がある。また、ガ
イド筒４の保持部７には、螺旋筒１２が嵌合し、脱落不
能に回動自在に保持されている。

【００１１】この螺旋筒１２の内側壁には、前記ガイド
溝８を貫通した螺合突部３が螺合する螺旋溝１３が螺設
されている。この螺旋筒１２の長さは、前記ガイド筒４
の連結部６と保持部７とで構成される段部１４より、鍔
部５の弾性突部１１の先端までの長さと同じか、僅かに
長いものとなっている。つまり螺旋筒１２は、連結部６
と保持部７とで構成される段部１４と弾性突部１１の間
に挾持され、かつ弾性部１０の弾性によって下方に押下
されている。従って、ガイド筒４と螺旋筒１２を相対回
転させると、螺旋筒１２の下端とガイド筒４の段部１４
の間、及び螺旋筒１２の上端と鍔部５の弾性突部１１の
間で、弾性部１０の弾性によって摺動抵抗が発生するよ
うに構成されている。なお、螺旋筒１２は、金属板製の
螺旋筒１２のように繋ぎ目のあるものは好ましくなく、
合成樹脂製の螺旋筒１２のように繋ぎ目のないものが望
ましい。また、この螺旋筒１２は、スリーブ１５内に挿
入止着されている。

【００１２】このスリーブ１５は、上端に棒状化粧料１
の出没口１６が穿設されており、ガイド筒４の鍔部５及
び保持部７を被っている。そして、ガイド筒４とスリー
ブ１５は、螺旋筒１２を介して相対回転可能になってい
る。また、ガイド筒４の連結部６は、外筒１７内に挿入
止着されている。この外筒１７の上端には、中筒１８が
止着されている。この中筒１８の上部は、外筒１７の上
部より突出し、キャップ１９が抜脱自在に嵌合する嵌合
部２０となっている。なお、外筒１７の上部及び中筒１
８は、スリーブ１５の下部を被っている。

【００１３】

【実施例２】口紅等の棒状化粧料１は、保持筒２に収嵌
保持されている。この保持筒２は、側壁に螺合突部３を
突設している。この棒状化粧料１及び保持筒２は、ガイ
ド筒４に上下摺動自在に内装されている。

【００１４】このガイド筒４の上端には、鍔部５が周設
され、下部には外径が拡大した連結部６が設けられ、鍔
部５と連結部６の間に小径の保持部７が構成されてい
る。この保持部７の側壁には、前記保持筒２の螺合突部
３が貫通して保持筒２を回動不能に上下摺動自在に案内
するガイド溝８が軸線方向に細長く穿設されている。更
に、保持部７の鍔部５との連結部６付近には、鍔部５に
沿って複数のスリット９が穿設され、スリット９の上方
の鍔部５に弾性部１０を構成している。この弾性部１０
の上面には、弾性突部１１が突出している。なお、この
弾性突部１１及び弾性部１０を複数設ける場合には、ガ
イド筒４の外周に均等に配置する必要がある。また、ガ
イド筒４の保持部７には、螺旋筒１２が嵌合し、脱落不
能に回動自在に保持されている。

【００１５】この螺旋筒１２の内側壁には、前記ガイド
溝８を貫通した螺合突部３が螺合する螺旋溝１３が螺設
されている。この螺旋筒１２は、スリーブ１５内に挿入
止着されている。

【００１６】このスリーブ１５は、上端に棒状化粧料１
の出没口１６が穿設されており、ガイド筒４の鍔部５及
び保持部７を被っている。そして、ガイド筒４とスリー
ブ１５は、螺旋筒１２を介して相対回転可能に連結して
いる。また、ガイド筒４の弾性突部１１は、スリーブ１
５の出没口１６の開口縁部下面２１に弾性を有して当接
している。その結果、スリーブ１５とガイド筒４を相対
回転させると、スリーブ１５の出没口１６の開口縁部下
面２１とガイド筒４の弾性突部１１との間で摺動摩擦抵
抗が生ずるようになっている。

【００１７】また、ガイド筒４の連結部６は、外筒１７
内に挿入止着されている。この外筒１７の上端には、中
筒１８が止着されている。この中筒１８の上部は、外筒
１７の上部より突出し、キャップ１９が抜脱自在に嵌合
する嵌合部２０となっている。なお、外筒１７の上部及
び中筒１８は、スリーブ１５の下部を被っている。

【００１８】なお、ガイド筒４の連結部６の上方に、外
径が縮小した縮径部分２２を設け、この縮径部分２２に
係合用凹溝２３を刻設し、スリーブ１５の下端を連結部
６の縮径部分２２まで被わせ、係合用凹溝２３に回動自
在に脱落不能に係合するリブ２４を、スリーブ１５の外
部より内方向へ突出させれば、スリーブ１５とガイド筒
４の連結がより強固なものとなる。

【００１９】

【実施例３】口紅等の棒状化粧料１は、保持筒２に収嵌
保持されている。この保持筒２は、側壁に螺合突部３を
突設している。この棒状化粧料１及び保持筒２は、ガイ
ド筒４に上下摺動自在に内装されている。

【００２０】このガイド筒４の上部には、保持筒２が設
けられ、下部には外径が拡大した連結部６が設けられて
いる。この保持部７の側壁には、前記保持筒２の螺合突
部３が貫通して保持筒２を回動不能に上下摺動自在に案
内するガイド溝８が軸線方向に細長く穿設されている。
更に、保持部７の先端部付近には、縁部に沿って複数の
スリット９が穿設され、スリット９の上方に弾性部１０
を構成している。この弾性部１０の上面には、弾性突部
１１が突出している。なお、この弾性突部１１及び弾性
部１０を複数設ける場合には、ガイド筒４の外周に均等
に配置する必要がある。ガイド筒４の連結部６の上部
は、僅かに外径が縮小した縮径部分２２が設けられ、こ
の縮径部分２２に係合用凹溝２３が周設されている。ま
た、ガイド筒４の保持部７には、螺旋筒１２が被嵌し、
回動自在に保持されている。

【００２１】この螺旋筒１２の内側壁には、前記ガイド
溝８を貫通した螺合突部３が螺合する螺旋溝１３が螺設
されている。この螺旋筒１２は、スリーブ１５内に挿入
止着されている。

【００２２】このスリーブ１５は、上端に棒状化粧料１
の出没口１６が穿設されており、ガイド筒４の連結部６
の縮径部分２２までを被っている。そして、スリーブ１
５の下部には、ガイド筒４の係合用凹溝２３に回動自在
に脱落不能に係合するリブ２４を外部より内方向に突設
している。その結果、ガイド筒４とスリーブ１５は、相
対回転可能に連結している。また、ガイド筒４の弾性突
部１１は、スリーブ１５の出没口１６の開口縁部下面２
１に弾性を有して当接している。その結果、スリーブ１
５とガイド筒４を相対回転させると、スリーブ１５の出
没口１６の開口縁部下面２１とガイド筒４先端の弾性突
部１１との間で摺動摩擦抵抗が生ずるようになってい
る。

【００２３】また、ガイド筒４の連結部６の下部は、外
筒１７内に挿入止着されている。この外筒１７の上端に
は、中筒１８が止着されている。この中筒１８の上部
は、外筒１７の上部より突出し、キャップ１９が抜脱自
在に嵌合する嵌合部２０となっている。なお、外筒１７
の上部及び中筒１８は、スリーブ１５の下部を被ってい
る。

【００２４】

【実施例４】口紅等の棒状化粧料１は、保持筒２に収嵌
保持されている。この保持筒２は、側壁に螺合突部３を
突設している。この棒状化粧料１及び保持筒２は、ガイ
ド筒４に上下摺動自在に内装されている。

【００２５】このガイド筒４の上端には、鍔部５が周設
され、下部には外径が拡大した連結部６が設けられ、鍔
部５と連結部６の間に小径の保持部７が構成されてい
る。この保持部７の側壁には、前記保持筒２の螺合突部
３が貫通して保持筒２を回動不能に上下摺動自在に案内
するガイド溝８が軸線方向に細長く穿設されている。ま
た、ガイド筒４の保持部７には、螺旋筒１２が嵌合し、
脱落不能に回動自在に保持されている。

【００２６】この螺旋筒１２の内側壁には、前記ガイド
溝８を貫通した螺合突部３が螺合する螺旋溝１３が螺設
されている。この螺旋筒１２の上端縁部の螺旋溝１３が
螺設されていない部位には、縁部に平行にスリット９が
穿設され、スリット９の上方に弾性部１０を構成してい
る。この弾性部１０には、縁部方向に弾性突部１１を突
設している。なお、この弾性部１０及び弾性突部１１を
複数設ける場合には、螺旋筒１２の全周に均等に配置す
る必要がある。また、この螺旋筒１２の弾性突部１１を
含む全長は、前記ガイド筒４の連結部６と保持部７とで
構成される段部１４より、鍔部５と保持部７とで構成さ
れる段部２５までの長さと同じか、僅かに長いものとな
っている。つまり螺旋筒１２は、連結部６と保持部７と
で構成される段部１４と、及び鍔部５と保持部７とで構
成される段部２５との間に挾持され、かつ弾性部１０の
弾性によって下方に押下されている。従って、ガイド筒
４と螺旋筒１２を相対回転させると、螺旋筒１２の下端
と連結部６の段部１４の間、及び螺旋筒１２の上端と鍔
部５の段部２５の間で、弾性部１０の弾性によって摺動
抵抗が発生するように構成されている。また、この螺旋
筒１２は、スリーブ１５内に挿入止着されている。

【００２７】このスリーブ１５は、上端に棒状化粧料１
の出没口１６が穿設されており、ガイド筒４の鍔部５及
び保持部７を被っている。そして、ガイド筒４とスリー
ブ１５は、相対回転可能になっている。また、ガイド筒
４の連結部６は、外筒１７内に挿入止着されている。こ
の外筒１７の上端には、中筒１８が止着されている。こ
の中筒１８の上部は、外筒１７の上部より突出し、キャ
ップ１９が抜脱自在に嵌合する嵌合部２０となってい
る。なお、外筒１７の上部及び中筒１８は、スリーブ１
５の下部を被っている。

【００２８】なお、前記螺旋筒１２の弾性部１０及び弾
性突部１１は、螺旋筒１２の上端だけに設けるばかりで
なく、下端に設けることも、上端及び下端の両方に設け
る事も可能である。この場合には、螺旋筒１２の弾性突
部１１を含めた全長を、前記ガイド筒４の連結部６と保
持部７とで構成される段部１４より、鍔部５と保持部７
とで構成される段部２５までの長さと同じか、僅かに長
いものにする必要がある。

【００２９】

【実施例５】口紅等の棒状化粧料１は、保持筒２に収嵌
保持されている。この保持筒２は、側壁に螺合突部３を
突設している。この棒状化粧料１及び保持筒２は、ガイ
ド筒４に上下摺動自在に内装されている。

【００３０】このガイド筒４の上部には、保持筒２が設
けられ、下部には外径が拡大した連結部６が設けられて
いる。この保持部７の側壁には、前記保持筒２の螺合突
部３が貫通して保持筒２を回動不能に上下摺動自在に案
内するガイド溝８が軸線方向に細長く穿設されている。
ガイド筒４の連結部６の上部は、僅かに外径が縮小した
縮径部分２２が設けられ、この縮径部分２２に係合用凹
溝２３が周設されている。また、ガイド筒４の保持部７
には、螺旋筒１２が嵌合し、回動自在に保持されてい
る。

【００３１】この螺旋筒１２の内側壁には、前記ガイド
溝８を貫通した螺合突部３が螺合する螺旋溝１３が螺設
されている。この螺旋筒１２の下端部付近には、下縁に
沿って平行にスリット９が穿設され、スリット９の下方
に弾性部１０を構成している。この弾性部１０の下端に
は、弾性突部１１を突設している。この弾性部１０及び
弾性突部１１を複数設ける場合には、螺旋筒１２の下面
全周に均等に配置する必要がある。この螺旋筒１２は、
スリーブ１５内に挿入止着されている。

【００３２】このスリーブ１５は、上端に棒状化粧料１
の出没口１６が穿設されており、螺旋筒１２の上端が出
没口１６の縁部下面に当接している。また、スリーブ１
５の下端は、ガイド筒４の連結部６の縮径部分２２を被
っている。そして、ガイド筒４の係合用凹溝２３に回動
自在に脱落不能に係合するリブ２４を外部より内方向に
突設し、ガイド筒４とスリーブ１５が、相対回転可能に
連結している。また、螺旋筒１２の弾性突部１１は、ガ
イド筒４の保持部７と連結部６とで構成される段部１４
に弾性を有して当接している。その結果、ガイド筒４と
螺旋筒１２とを相対回転させると、ガイド筒４の保持部
７と連結部６で構成される段部１４と、螺旋筒１２の弾
性突部１１との間で摺動摩擦抵抗が生ずるようになって
いる。

【００３３】また、ガイド筒４の連結部６の下部は、外
筒１７内に挿入止着されている。この外筒１７の上端に
は、中筒１８が止着されている。この中筒１８の上部
は、外筒１７の上部より突出し、キャップ１９が抜脱自
在に嵌合する嵌合部２０となっている。なお、外筒１７
の上部及び中筒１８は、スリーブ１５の下部を被ってい
る。

【００３４】

【考案の効果】本考案は以上のように、棒状化粧料繰り
出し容器を構成する構成部材自体に弾性部１０を設けた
ため、部品点数が増加せず、コストアップの要因となら
ない。しかも、弾性部材にＯリングを利用した場合に比
べて、Ｏリングを所定位置に組み付けるような複雑な組
み立て手段を必要とせず、簡単に組み立てる事ができ
る。加えて、実施例３及び実施例５で説明した構成は、
螺旋筒１２をガイド筒４とスリーブ１５との間に挟み込
んで回動自在に脱落不能に保持しているため、螺旋筒１
２を上方より挿入でき、自動組立て化に有利な構成とな
っている。

【００３５】また、弾性部１０は、弾発力を軸線方向に
付与させているため、充分な剛性を持たせる事ができ
る。従って、高温にさらされた場合や長時間使用してい
る間に弾性が弱くなってしまったりすることはなく、半
永久的にその弾性を維持できる。しかも、摺動摩擦抵抗
を軸線方向で発生させているため、径方向で摺動摩擦抵
抗を発生させる場合に比べて容器外径を細くすることが
でき、従来の容器と同じ太さで構成できる。

【００３６】更に、弾性部１０の弾性が軸線方向、つま
り棒状化粧料１の摺動方向に働いているため、不用意に
容器を落下させてしまった際など、棒状化粧料１の抜け
方向に衝撃が加わっても、弾性部１０が衝撃を吸収し、
直接棒状化粧料１に衝撃が加わって棒状化粧料１を破損
してしまう事故も防止している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例１の棒状化粧料繰り出し容器の正
面断面図である。

【図２】本考案実施例１のガイド筒の正面図である。

【図３】本考案実施例２の棒状化粧料繰り出し容器の正
面断面図である。

【図４】本考案実施例２のガイド筒の正面図である。

【図５】本考案実施例３の棒状化粧料繰り出し容器の正
面断面図である。

【図６】本考案実施例３のガイド筒の正面図である。

【図７】本考案実施例４の棒状化粧料繰り出し容器の正
面断面図である。

【図８】本考案実施例４の螺旋筒の正面図である。

【図９】本考案実施例５の棒状化粧料繰り出し容器の正
面断面図である。

【符合の説明】

１ 棒状化粧料 ２ 保持筒 ３ 螺合突部 ４ ガイド筒 ５ 鍔部 ６ 連結部 ７ 保持部 ８ ガイド溝 ９ スリット １０ 弾性部 １１ 弾性突部 １２ 螺旋筒 １３ 螺旋溝 １４ 段部 １５ スリーブ １６ 出没口 １７ 外筒 ２１ 開口縁部下面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審査官 川向 和実 (56)参考文献 実開 昭53−20664（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−180617（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−25924（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−66611（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A45D 40/00 - 40/30

Claims (5)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状化粧料１を収嵌保持し、側壁に螺合
   突部３を突設した保持筒２と、 該保持筒２を上下摺動自在に内装し、上端に鍔部５を設
   けて下端の連結部６との間に保持部７を構成し、該保持
   部７の側壁に前記保持筒２の螺合突部３が貫通するガイ
   ド溝８を軸線方向に長く穿設し、更に保持部７の鍔部５
   との連結部６付近に、鍔部５に沿ってスリット９を穿設
   してスリット９の上方の鍔部５に弾性部１０を構成し、
   該弾性部１０の下面に弾性突部１１を突設したガイド筒
   ４と、 該ガイド筒４の保持部７に回動自在に保持され、側壁に
   前記螺合突部３が螺合する螺旋溝１３を螺設し、全長を
   ガイド筒４の保持部７の下端より弾性突部１１の先端ま
   での長さと同じか僅かに長く構成した螺旋筒１２と、 該ガイド筒４が挿入止着されたスリーブ１５、及び前記
   ガイド筒４の下端が止着された外筒１７とよりなること
   を特徴とする棒状化粧料繰り出し容器。
2. 【請求項２】 棒状化粧料１を収嵌保持し、側壁に螺合
   突部３を突設した保持筒２と、 該保持筒２を上下摺動自在に内装し、上端に鍔部５を設
   けて下端の連結部６との間に保持部７を構成し、該保持
   部７の側壁に前記保持筒２の螺合突部３が貫通するガイ
   ド溝８を軸線方向に長く穿設し、更に保持部７の鍔部５
   との連結部６付近に、鍔部５に沿ってスリット９を穿設
   してスリット９の上方の鍔部５に弾性部１０を構成し、
   該弾性部１０の上面に弾性突部１１を突設したガイド筒
   ４と、 該ガイド筒４の保持部７に回動自在に保持され、側壁に
   前記螺合突部３が螺合する螺旋溝１３を螺設した螺旋筒
   １２と、 該ガイド筒４が挿入止着され、上端の出没口１６の開口
   縁部下面２１に前記ガイド筒４の弾性突部１１が弾性を
   有して当接したスリーブ１５と、 前記ガイド筒４の下端が止着された外筒１７とよりなる
   ことを特徴とする棒状化粧料繰り出し容器。
3. 【請求項３】 棒状化粧料１を収嵌保持し、側壁に螺合
   突部３を突設した保持筒２と、 該保持筒２を上下摺動自在に内装し、上部に保持部７
   を、下部に連結部６を設け、該保持部７の側壁に前記保
   持筒２の螺合突部３が貫通するガイド溝８を軸線方向に
   長く穿設し、更に該保持部７の上部に、上端縁部に沿っ
   てスリット９を穿設してスリット９の上方に弾性部１０
   を構成し、該弾性部１０の上面に弾性突部１１を突設し
   たガイド筒４と、 該ガイド筒４が回動自在に挿入され、側壁に前記螺合突
   部３が螺合する螺旋溝１３を螺設した螺旋筒１２と、 該螺旋筒１２を内壁に止着し、上端の出没口１６の開口
   縁部下面２１に前記ガイド筒４の弾性突部１１が弾性を
   有して当接した状態でガイド筒４の連結部６と回動自在
   に脱落不能に係合したスリーブ１５と、 前記ガイド筒４の下端が止着された外筒１７とよりなる
   ことを特徴とする棒状化粧料繰り出し容器。
4. 【請求項４】 棒状化粧料１を収嵌保持し、側壁に螺合
   突部３を突設した保持筒２と、 該保持筒２を上下摺動自在に内装し、上端に鍔部５を設
   けて下端の連結部６との間に保持部７を構成し、該保持
   部７の側壁に前記保持筒２の螺合突部３が貫通するガイ
   ド溝８を軸線方向に長く穿設したガイド筒４と、 該ガイド筒４の保持部７に回動自在に保持され、側壁に
   前記螺合突部３が螺合する螺旋溝１３を螺設し、上端若
   しくは下端、若しくは両方の縁部付近に端部と平行にス
   リット９を穿設して端部に弾性部１０を構成し、該弾性
   部１０の端部に弾性突部１１を突設し、全長をガイド筒
   ４の保持部７の長さと同じか僅かに長く構成した螺旋筒
   １２と、 該スリーブ１５の内壁に止着され、側壁に前記螺合突部
   ３が螺合する螺旋溝１３を螺設した螺旋筒１２と、 該ガイド筒４が挿入止着されたスリーブ１５、及び前記
   ガイド筒４の下端が止着された外筒１７とよりなること
   を特徴とする棒状化粧料繰り出し容器。
5. 【請求項５】 棒状化粧料１を収嵌保持し、側壁に螺合
   突部３を突設した保持筒２と、 該保持筒２を上下摺動自在に内装し、上部に保持部７
   を、下部に連結部６を設け、該保持部７の側壁に前記保
   持筒２の螺合突部３が貫通するガイド溝８を軸線方向に
   長く穿設したガイド筒４と、 該ガイド筒４に回動自在に保持され、側壁に前記螺合突
   部３が螺合する螺旋溝１３を螺設し、下端縁部付近に端
   部と平行にスリット９を穿設して端部に弾性部１０を構
   成し、該弾性部１０の下端に弾性突部１１を突設した螺
   旋筒１２と、 該螺旋筒１２が内壁に止着され、前記螺旋筒１２の弾性
   突部１１が前記ガイド筒４の保持部７と連結部６で構成
   される段部１４に弾性を有して当接した状態でガイド筒
   ４の連結部６と回動自在に脱落不能に係合したスリーブ
   １５と、 前記ガイド筒４の下端が止着された外筒１７とよりなる
   ことを特徴とする棒状化粧料繰り出し容器。