JP2592837Y2 - 脱穀機排稈口のスクレーパー装置 - Google Patents
脱穀機排稈口のスクレーパー装置Info
- Publication number
- JP2592837Y2 JP2592837Y2 JP1993029736U JP2973693U JP2592837Y2 JP 2592837 Y2 JP2592837 Y2 JP 2592837Y2 JP 1993029736 U JP1993029736 U JP 1993029736U JP 2973693 U JP2973693 U JP 2973693U JP 2592837 Y2 JP2592837 Y2 JP 2592837Y2
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- Japan
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- scraper
- straw
- culm
- handling
- receiving surface
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、脱穀機の排稈口穂先側
に設けスクレーパ装置に関する。
に設けスクレーパ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、穀稈の株元部を搬送装置で挟持搬
送しながら扱胴で脱穀する自動脱穀機においては、脱穀
される間に扱室内に引き込まれた藁稈が脱穀済の穀稈と
ともに排稈口から排出搬送される際に、該排稈口の穂部
排出側の端部に引っ掛かって堆積し扱胴を圧接して異常
な抵抗を与えたり、堆積した藁稈は４番口に落ち込んで
詰まり等のトラブルを生ずる問題がある。そこで上記問
題の解決のため、出願人は実公昭５５−１１６３１に示
される排稈口のスクレーパー装置を提案している。
送しながら扱胴で脱穀する自動脱穀機においては、脱穀
される間に扱室内に引き込まれた藁稈が脱穀済の穀稈と
ともに排稈口から排出搬送される際に、該排稈口の穂部
排出側の端部に引っ掛かって堆積し扱胴を圧接して異常
な抵抗を与えたり、堆積した藁稈は４番口に落ち込んで
詰まり等のトラブルを生ずる問題がある。そこで上記問
題の解決のため、出願人は実公昭５５−１１６３１に示
される排稈口のスクレーパー装置を提案している。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記提案のスクレーパ
ー装置は、扱胴終端から側方に突設したスクレーパーで
排稈口の穂部排出側の端部で側壁に引っ掛かった藁稈を
掻き取るものであり、該スクレーパーの端部が通過する
局所部分のみの藁稈は掻き取られものの、他辺に付着係
止した藁稈は残置する欠点がある。また、穂部排出部の
案内面の巾は、脱穀機の側壁を単に小巾に曲折しただけ
のものであるから、長い藁稈がこの部に引っ掛かると両
側に急角度に屈折して垂れ下がり掻き取り抵抗を増大さ
せるため、スクレーパーの掻き取り作用が不完全となっ
て、排稈口の詰まりやスクレーパーの変形破損等を生ず
る問題がある。そこで本考案は、上記従来の問題を解消
し排稈口に引っ掛かり係止した藁稈を簡潔な構成で的確
に除去するとともに、排稈口の詰まりを無くして高能率
な脱穀作業ができる脱穀機排稈口のスクレーパー装置の
提供を目的とする。
ー装置は、扱胴終端から側方に突設したスクレーパーで
排稈口の穂部排出側の端部で側壁に引っ掛かった藁稈を
掻き取るものであり、該スクレーパーの端部が通過する
局所部分のみの藁稈は掻き取られものの、他辺に付着係
止した藁稈は残置する欠点がある。また、穂部排出部の
案内面の巾は、脱穀機の側壁を単に小巾に曲折しただけ
のものであるから、長い藁稈がこの部に引っ掛かると両
側に急角度に屈折して垂れ下がり掻き取り抵抗を増大さ
せるため、スクレーパーの掻き取り作用が不完全となっ
て、排稈口の詰まりやスクレーパーの変形破損等を生ず
る問題がある。そこで本考案は、上記従来の問題を解消
し排稈口に引っ掛かり係止した藁稈を簡潔な構成で的確
に除去するとともに、排稈口の詰まりを無くして高能率
な脱穀作業ができる脱穀機排稈口のスクレーパー装置の
提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案による脱穀機排稈口のスクレーパー装置は、
広巾な受け面の穂先部側を曲折した起立面となし、その
下縁に側板を固着した藁受体を排稈口の端部内側に設け
るとともに、扱胴の終端外周部にスクレーパーを起立さ
せて設けた脱穀機において、前記藁受体とスクレーパー
を近接させ、側面視において前記曲折部がスクレーパー
の回転軌跡内、若しくは、その近傍にあるように設けて
いる。
め、本考案による脱穀機排稈口のスクレーパー装置は、
広巾な受け面の穂先部側を曲折した起立面となし、その
下縁に側板を固着した藁受体を排稈口の端部内側に設け
るとともに、扱胴の終端外周部にスクレーパーを起立さ
せて設けた脱穀機において、前記藁受体とスクレーパー
を近接させ、側面視において前記曲折部がスクレーパー
の回転軌跡内、若しくは、その近傍にあるように設けて
いる。
【０００５】
【作用】脱穀された穀稈が排稈口９から排出搬送される
とき、藁受体１０に係止して堆積しようとする切藁は、
受け面１４上でスクレーパー１０の回転により扱室６内
に掻き取られる。また、受け面１４上に残置しようとす
る切藁はスクレーパー１０で曲折部１５側に押し寄せら
れながら、起立面１６で受け止められた状態となって的
確に掻き取り除去される。また、受け面１４は広巾な面
で切藁を支受するから、切藁はこの部に引っ掛かり難く
扱室６内に容易に引き込まれる。
とき、藁受体１０に係止して堆積しようとする切藁は、
受け面１４上でスクレーパー１０の回転により扱室６内
に掻き取られる。また、受け面１４上に残置しようとす
る切藁はスクレーパー１０で曲折部１５側に押し寄せら
れながら、起立面１６で受け止められた状態となって的
確に掻き取り除去される。また、受け面１４は広巾な面
で切藁を支受するから、切藁はこの部に引っ掛かり難く
扱室６内に容易に引き込まれる。
【０００６】
【実施例】本考案の実施例を図面に基づき説明する。図
１，図２において１は上扱方式の脱穀機であり、機枠２
の天板３及び前後の側壁４等で構成される扱室４内に扱
胴５並びに受網５ａ設けるとともに、前記扱室６の扱口
７に沿ってフィードチェン８ａと挟扼レール８ｂ等から
なる搬送装置８を装着している。９は前記側壁４に切欠
形成した排稈口であり、その穂部排出側の端部９ａは、
上縁９ｂ及び下縁９ｃを扱胴５の外周面回転軌跡下手側
に沿い収束して巾狭く形成されている。
１，図２において１は上扱方式の脱穀機であり、機枠２
の天板３及び前後の側壁４等で構成される扱室４内に扱
胴５並びに受網５ａ設けるとともに、前記扱室６の扱口
７に沿ってフィードチェン８ａと挟扼レール８ｂ等から
なる搬送装置８を装着している。９は前記側壁４に切欠
形成した排稈口であり、その穂部排出側の端部９ａは、
上縁９ｂ及び下縁９ｃを扱胴５の外周面回転軌跡下手側
に沿い収束して巾狭く形成されている。
【０００７】１０はやや広巾状の帯板をＬ型に屈折し歯
片１０ａと受座１１を形成したスクレーパーであり、前
記扱胴５の外周端部で扱歯５ｂに隣設して受座１１をボ
ルト１２で着脱自在に取り付け、前記歯片１０ａを排稈
口９側に対面させている。１３は排稈口９の端部９ａ内
側に取り付けた藁受体であり、該藁受体１３は帯状の広
巾な受け面１４を曲折し、この曲折部１５を介して起立
面１６を設け略々Ｌ字状に形成するとともに、その側端
下縁に偏平な側板１７を固着し該側板１７が側壁４の内
側に固着されている。また、スクレーパー１０の歯片１
０ａと藁受体１３の内側端は小許間隔（２ミリ程度が好
ましい）をおいて近接させるとともに、側面視において
前記曲折部１５が前記スクレーパー１０の回転軌跡内、
若しくはその近傍に位置するように構成されている。
尚、スクレーパー１０を硬質ゴム等の弾性体で構成する
場合には、スクレーパー１０と藁受体１０とは軽く摺接
する程度に取り付けることが好ましい。
片１０ａと受座１１を形成したスクレーパーであり、前
記扱胴５の外周端部で扱歯５ｂに隣設して受座１１をボ
ルト１２で着脱自在に取り付け、前記歯片１０ａを排稈
口９側に対面させている。１３は排稈口９の端部９ａ内
側に取り付けた藁受体であり、該藁受体１３は帯状の広
巾な受け面１４を曲折し、この曲折部１５を介して起立
面１６を設け略々Ｌ字状に形成するとともに、その側端
下縁に偏平な側板１７を固着し該側板１７が側壁４の内
側に固着されている。また、スクレーパー１０の歯片１
０ａと藁受体１３の内側端は小許間隔（２ミリ程度が好
ましい）をおいて近接させるとともに、側面視において
前記曲折部１５が前記スクレーパー１０の回転軌跡内、
若しくはその近傍に位置するように構成されている。
尚、スクレーパー１０を硬質ゴム等の弾性体で構成する
場合には、スクレーパー１０と藁受体１０とは軽く摺接
する程度に取り付けることが好ましい。
【０００８】上記構成した本考案装置による脱穀作業
は、穀稈の株元部を搬送装置８により挟持搬送させなが
ら、穂部を扱口７より扱室６内に入れて脱穀処理する
と、その間に穀稈の一部が扱胴５の扱歯５ｂによって扱
室６内に引き込まれる。この引き込まれた穀稈は扱室６
内を回動している間に、扱歯５ｂ並びに藁切刃等により
切断されるが、完全には細かく切断されずに比較的長い
切藁となって排稈口９から排出される。その際、上記切
藁は図３に示すように、扱胴１２の外周面に次第に接近
する上縁９ｂ及び下縁９ｃに沿って案内されて、端部９
ａに設けた藁受体１３の受け面１４上に載置された状態
で係止する。このとき、上記藁受体１３に係止して堆積
しようとする切藁は、扱胴５の回転に伴いスクレーパー
１０の起立した歯片１０ａにより、受け面１４上の長さ
を有効に使用されながら扱室６内に掻き取られるが、な
お且つ受け面１４上に残置する切藁は歯片１０ａで曲折
部１５側に押し寄せられながら、起立面１６で集約し受
け止められた状態となって的確に掻き取り除去される。
は、穀稈の株元部を搬送装置８により挟持搬送させなが
ら、穂部を扱口７より扱室６内に入れて脱穀処理する
と、その間に穀稈の一部が扱胴５の扱歯５ｂによって扱
室６内に引き込まれる。この引き込まれた穀稈は扱室６
内を回動している間に、扱歯５ｂ並びに藁切刃等により
切断されるが、完全には細かく切断されずに比較的長い
切藁となって排稈口９から排出される。その際、上記切
藁は図３に示すように、扱胴１２の外周面に次第に接近
する上縁９ｂ及び下縁９ｃに沿って案内されて、端部９
ａに設けた藁受体１３の受け面１４上に載置された状態
で係止する。このとき、上記藁受体１３に係止して堆積
しようとする切藁は、扱胴５の回転に伴いスクレーパー
１０の起立した歯片１０ａにより、受け面１４上の長さ
を有効に使用されながら扱室６内に掻き取られるが、な
お且つ受け面１４上に残置する切藁は歯片１０ａで曲折
部１５側に押し寄せられながら、起立面１６で集約し受
け止められた状態となって的確に掻き取り除去される。
【０００９】また、上記掻き取り除去作用において、受
け面１４は広巾な面で切藁を支受するから、切藁はこの
部に緩やかな角度で載置されて引っ掛かり難くなり、ス
クレーパー１０によって扱室６内に容易に引き込まれる
こととなる。尚、受け面１４はその排稈搬送方向側端部
を下向きに曲折形成すると、より効果的な掻き取り除去
作業ができる。また、スクレーパー１０の歯片１０ａを
広巾となして藁受体１３の側板１７に近接すると、切藁
は両者間において挟持された状態となって、扱室６内に
具合よくより確実に引き込むことができる。また、側板
１７は側壁４の端部９ａ部分の補強をも兼ねている。さ
らに、起立した歯片１０ａはその回転により、扱室６の
終端で排出時の穀稈に整梳作用も付与するので、穀稈を
排稈口９から整然と搬送排出することができる。尚、上
記実施例における藁受体１３は上扱方式の脱穀機に装着
したものについて説明したが、下扱方式の脱穀機につい
ても同様に用いることができるものである。
け面１４は広巾な面で切藁を支受するから、切藁はこの
部に緩やかな角度で載置されて引っ掛かり難くなり、ス
クレーパー１０によって扱室６内に容易に引き込まれる
こととなる。尚、受け面１４はその排稈搬送方向側端部
を下向きに曲折形成すると、より効果的な掻き取り除去
作業ができる。また、スクレーパー１０の歯片１０ａを
広巾となして藁受体１３の側板１７に近接すると、切藁
は両者間において挟持された状態となって、扱室６内に
具合よくより確実に引き込むことができる。また、側板
１７は側壁４の端部９ａ部分の補強をも兼ねている。さ
らに、起立した歯片１０ａはその回転により、扱室６の
終端で排出時の穀稈に整梳作用も付与するので、穀稈を
排稈口９から整然と搬送排出することができる。尚、上
記実施例における藁受体１３は上扱方式の脱穀機に装着
したものについて説明したが、下扱方式の脱穀機につい
ても同様に用いることができるものである。
【００１０】
【考案の効果】本考案は上記構成としたので、藁受体に
係止して堆積しようとする切藁は、扱胴の外周に起立し
たスクレーパーにより受け面上で的確に扱室内に掻き取
られるとともに、受け面上に残置しようとする切藁も広
巾な受け面上で曲折部側に押し寄せられながら強制的に
掻き取られるので、特に穀稈が湿潤している場合など付
着し易い切藁や長い切藁を確実に除去することができ、
排稈口から藁稈穂部の排出を阻害することなく常に円滑
に搬送排出し、四番口の詰まりを生ずることのない高能
率な脱穀作業を遂行することができる。
係止して堆積しようとする切藁は、扱胴の外周に起立し
たスクレーパーにより受け面上で的確に扱室内に掻き取
られるとともに、受け面上に残置しようとする切藁も広
巾な受け面上で曲折部側に押し寄せられながら強制的に
掻き取られるので、特に穀稈が湿潤している場合など付
着し易い切藁や長い切藁を確実に除去することができ、
排稈口から藁稈穂部の排出を阻害することなく常に円滑
に搬送排出し、四番口の詰まりを生ずることのない高能
率な脱穀作業を遂行することができる。
【図１】本考案の実施例を装着した脱穀機の側面図であ
る。
る。
【図２】図１の要部を示す断面図である。
【図３】スクレーパー及び藁受体の作用を示す斜視図で
ある。
ある。
【図４】藁受体の斜視図である。
１ 脱穀機 ４ 側壁 ５ 扱胴 ６ 扱室 ９ 排稈口 ９ａ 端部 １０ スクレーパー １０ａ 歯片 １３ 藁受体 １４ 受け面 １５ 曲折部 １６ 起立面 １７ 側板
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭62−77538（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−47436（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−15134（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A01F 12/20 A01F 12/18 - 12/22
Claims (1)
- 【請求項１】 広巾な受け面の穂先部側を曲折した起立
面となし、その下縁に側板を固着した藁受体を排稈口の
端部内側に設けるとともに、扱胴の終端外周部にスクレ
ーパーを起立させて設け、前記藁受体とスクレーパーを
近接させ、側面視において前記曲折部がスクレーパーの
回転軌跡内、若しくは、その近傍にあるように設けたこ
とを特徴とする脱穀機排稈口のスクレーパー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993029736U JP2592837Y2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 脱穀機排稈口のスクレーパー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993029736U JP2592837Y2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 脱穀機排稈口のスクレーパー装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0681225U JPH0681225U (ja) | 1994-11-22 |
| JP2592837Y2 true JP2592837Y2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=12284400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993029736U Expired - Lifetime JP2592837Y2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 脱穀機排稈口のスクレーパー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2592837Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4530695B2 (ja) * | 2004-03-25 | 2010-08-25 | 三菱農機株式会社 | 脱穀装置 |
| JP4664935B2 (ja) * | 2007-03-07 | 2011-04-06 | ヤンマー株式会社 | 脱穀装置 |
| JP5138552B2 (ja) * | 2008-11-11 | 2013-02-06 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
-
1993
- 1993-05-10 JP JP1993029736U patent/JP2592837Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0681225U (ja) | 1994-11-22 |
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