JP2589073Y2 - コンクリート場所打ち杭 - Google Patents
コンクリート場所打ち杭Info
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- JP2589073Y2 JP2589073Y2 JP1993012203U JP1220393U JP2589073Y2 JP 2589073 Y2 JP2589073 Y2 JP 2589073Y2 JP 1993012203 U JP1993012203 U JP 1993012203U JP 1220393 U JP1220393 U JP 1220393U JP 2589073 Y2 JP2589073 Y2 JP 2589073Y2
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- Japan
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- concrete
- cast
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、建築物の基礎として工
事現場において打設される場所打ち杭に係り、特に、曲
げ抵抗力が大で、かつ耐震性に優れるコンクリート場所
打ち杭に関する。
事現場において打設される場所打ち杭に係り、特に、曲
げ抵抗力が大で、かつ耐震性に優れるコンクリート場所
打ち杭に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、工事現場において打設されるコン
クリート場所打ち杭１ａとしては図１１に示すものが一
般に使用されている。このコンクリート場所打ち杭１ａ
はＦＣ２１０〜ＦＣ２４０のような普通強度のコンクリ
ート層３ａからなり、その内部に杭鉄筋７ｂを埋設した
ものから形成される。このコンクリート場所打ち杭１ａ
を作るには、図９に示すように、地中に適宜深さの杭穴
４ａを堀削し、図１０に示すように抗穴４ａに杭鉄筋７
ｂを継ぎ足しながら挿入した後、トレミー管等によりコ
ンクリートを打設して形成される。また、図１２に示す
ように杭穴４ａの底部に拡径部５ａを設けたコンクリー
ト場所打ち杭１ｂも従来より使用されている。このコン
クリート場所打ち杭１ｂは拡径部５ａを形成することに
より図１１に示したものより拡径部５ａを設けた分だけ
杭径が小さくなる。すなわち、ＤＴ＝Ｄｏで Ｄｏ＞Ｄ
２である。しかし、この場合でも普通強度のコンクリー
トが杭穴４ａの全体に打設されて形成される。
クリート場所打ち杭１ａとしては図１１に示すものが一
般に使用されている。このコンクリート場所打ち杭１ａ
はＦＣ２１０〜ＦＣ２４０のような普通強度のコンクリ
ート層３ａからなり、その内部に杭鉄筋７ｂを埋設した
ものから形成される。このコンクリート場所打ち杭１ａ
を作るには、図９に示すように、地中に適宜深さの杭穴
４ａを堀削し、図１０に示すように抗穴４ａに杭鉄筋７
ｂを継ぎ足しながら挿入した後、トレミー管等によりコ
ンクリートを打設して形成される。また、図１２に示す
ように杭穴４ａの底部に拡径部５ａを設けたコンクリー
ト場所打ち杭１ｂも従来より使用されている。このコン
クリート場所打ち杭１ｂは拡径部５ａを形成することに
より図１１に示したものより拡径部５ａを設けた分だけ
杭径が小さくなる。すなわち、ＤＴ＝Ｄｏで Ｄｏ＞Ｄ
２である。しかし、この場合でも普通強度のコンクリー
トが杭穴４ａの全体に打設されて形成される。
【０００３】
【本考案の目的：考案の解決すべき課題】コンクリート
場所打ち杭１ａ，１ｂ等は建築物を支持する十分の強度
を有すると共に地震等による上部建屋や地盤の振動等に
対して十分な耐震性を有することが必要である。前記の
従来のコンクリート場所打ち杭１ａ，１ｂにおいて前記
強度および耐震性の条件を満足するには地震荷重時の応
力の状態と共に杭鉄筋７ｂの構造を吟味し、杭径をそれ
に見合う直径にすることが必要となり、コンクリート使
用量が増大する問題点がある。更に、従来のコンクリー
ト場所打ち杭１ａ，１ｂに使用されているコンクリート
は、例えば、ＦＣ２１０〜ＦＣ２４０のような普通強度
のもので、仮りに全体をＦＣ３２０のような高強度コン
クリートにするとコスト高になる問題点が生ずる。
場所打ち杭１ａ，１ｂ等は建築物を支持する十分の強度
を有すると共に地震等による上部建屋や地盤の振動等に
対して十分な耐震性を有することが必要である。前記の
従来のコンクリート場所打ち杭１ａ，１ｂにおいて前記
強度および耐震性の条件を満足するには地震荷重時の応
力の状態と共に杭鉄筋７ｂの構造を吟味し、杭径をそれ
に見合う直径にすることが必要となり、コンクリート使
用量が増大する問題点がある。更に、従来のコンクリー
ト場所打ち杭１ａ，１ｂに使用されているコンクリート
は、例えば、ＦＣ２１０〜ＦＣ２４０のような普通強度
のもので、仮りに全体をＦＣ３２０のような高強度コン
クリートにするとコスト高になる問題点が生ずる。
【０００４】本考案は、以上の問題点を解決するもの
で、杭径等のサイズアップを解消し、地中の堀削量を低
減すると共に建築物の重量や地盤振動等に耐える十分な
支持力，曲げ強度，耐震性を有するコンクリート場所打
ち杭を提供することを目的とする。
で、杭径等のサイズアップを解消し、地中の堀削量を低
減すると共に建築物の重量や地盤振動等に耐える十分な
支持力，曲げ強度，耐震性を有するコンクリート場所打
ち杭を提供することを目的とする。
【０００５】
【本考案の構成：課題解決の手段】本考案は、以上の目
的を達成するために、工事現場において堀削された杭穴
に鉄筋を補強材としてコンクリートを打設して形成され
るコンクリート場所打ち杭であって、少なくとも前記杭
穴の上端の杭頭部側を高強度コンクリートで形成してな
るコンクリート場所打ち杭を構成するものであり、更に
具体的には、前記高強度コンクリートを杭穴の上端部よ
り杭径の約５倍の長さだけ形成するようにしたコンクリ
ート場所打ち杭を特徴とするものである。
的を達成するために、工事現場において堀削された杭穴
に鉄筋を補強材としてコンクリートを打設して形成され
るコンクリート場所打ち杭であって、少なくとも前記杭
穴の上端の杭頭部側を高強度コンクリートで形成してな
るコンクリート場所打ち杭を構成するものであり、更に
具体的には、前記高強度コンクリートを杭穴の上端部よ
り杭径の約５倍の長さだけ形成するようにしたコンクリ
ート場所打ち杭を特徴とするものである。
【０００６】
【作用】上部建屋の振動等により杭に発生する曲げ応力
は杭の杭脚部（穴奥側）および杭中間部では小さく杭頭
部において大きい。本考案は、曲げ応力の大きい杭頭部
に高強度コンクリートを用いその他に一般のコンクリー
トを使用する。それにより、前記曲げ応力に耐えると共
に、杭径等のサイズアップを解消し、それに伴う地中の
堀削量の低減を可能にする。また、本考案の杭構造を実
現するために、杭穴を堀削して鉄筋篭を入れた後、ま
ず、途中まで一般のコンクリートを打設し、注入したベ
ントナイト液等の杭穴の内壁の崩壊防止用の膨脹粘土を
除去し、水中コンクリート扱いを防止した上に杭頭部に
相当する部分に高強度コンクリートを打設して場所打ち
杭を完成させる工法を採用する。
は杭の杭脚部（穴奥側）および杭中間部では小さく杭頭
部において大きい。本考案は、曲げ応力の大きい杭頭部
に高強度コンクリートを用いその他に一般のコンクリー
トを使用する。それにより、前記曲げ応力に耐えると共
に、杭径等のサイズアップを解消し、それに伴う地中の
堀削量の低減を可能にする。また、本考案の杭構造を実
現するために、杭穴を堀削して鉄筋篭を入れた後、ま
ず、途中まで一般のコンクリートを打設し、注入したベ
ントナイト液等の杭穴の内壁の崩壊防止用の膨脹粘土を
除去し、水中コンクリート扱いを防止した上に杭頭部に
相当する部分に高強度コンクリートを打設して場所打ち
杭を完成させる工法を採用する。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明
する。図１は本実施例のコンクリート場所打ち杭の全体
構造を示す軸断面図であり、図２〜図７は本実施例のコ
ンクリート場所打ち杭を形成するために工事現場で行わ
れる工法の一例を示す説明用軸断面図であり、図８は上
部建屋の振動等によりコンクリート場所打ち杭に発生す
る曲げ応力の概要を示す応力図である。
する。図１は本実施例のコンクリート場所打ち杭の全体
構造を示す軸断面図であり、図２〜図７は本実施例のコ
ンクリート場所打ち杭を形成するために工事現場で行わ
れる工法の一例を示す説明用軸断面図であり、図８は上
部建屋の振動等によりコンクリート場所打ち杭に発生す
る曲げ応力の概要を示す応力図である。
【０００８】図１に示すように、本実施例のコンクリー
ト場所打ち杭１は杭頭部側の部分（寸法ａ１で示す）が
高強度コンクリート層２からなり、杭中間部及び杭脚部
側の部分（寸法ａ２で示す）が普通強度のコンクリート
層３からなる全長ａの杭から形成される。なお、ａ１≒
５Ｄ１であり、ａ＝ａ１＋ａ２である。高強度コンクリ
ート層２のコンクリートとしては本実施例ではＦＣ３２
０又はＦＣ３７０が使用され、普通強度のコンクリート
層３のコンクリートとしてはＦＣ２１０〜ＦＣ２７０が
使用される。杭穴４は杭脚部に拡径部５を形成するもの
が採用され、支持力の増大を図っている。鉄筋篭７は杭
穴４内に介在し、高強度コンクリート層２および普通強
度のコンクリート層３の補強材として一体的にかためら
れると共に適宜長さの杭頭主筋７ａを地上側に露出して
立設される。なお、図１に示すように杭径をＤ１とする
と本実施例のコンクリート材料を使用した場合には図１
２に示した杭径Ｄ２のコンクリート場所打ち杭１ｂに比
較すると、Ｄ２＝１８００［ｍｍ］に対してＤ１＝１５
００［ｍｍ］でよく、約１７［％］程度の縮径となり、
コンクリート量は約３０［％］減少する。
ト場所打ち杭１は杭頭部側の部分（寸法ａ１で示す）が
高強度コンクリート層２からなり、杭中間部及び杭脚部
側の部分（寸法ａ２で示す）が普通強度のコンクリート
層３からなる全長ａの杭から形成される。なお、ａ１≒
５Ｄ１であり、ａ＝ａ１＋ａ２である。高強度コンクリ
ート層２のコンクリートとしては本実施例ではＦＣ３２
０又はＦＣ３７０が使用され、普通強度のコンクリート
層３のコンクリートとしてはＦＣ２１０〜ＦＣ２７０が
使用される。杭穴４は杭脚部に拡径部５を形成するもの
が採用され、支持力の増大を図っている。鉄筋篭７は杭
穴４内に介在し、高強度コンクリート層２および普通強
度のコンクリート層３の補強材として一体的にかためら
れると共に適宜長さの杭頭主筋７ａを地上側に露出して
立設される。なお、図１に示すように杭径をＤ１とする
と本実施例のコンクリート材料を使用した場合には図１
２に示した杭径Ｄ２のコンクリート場所打ち杭１ｂに比
較すると、Ｄ２＝１８００［ｍｍ］に対してＤ１＝１５
００［ｍｍ］でよく、約１７［％］程度の縮径となり、
コンクリート量は約３０［％］減少する。
【０００９】図８に示すように、横軸に上部建屋の振動
によりコンクリート場所打ち杭１に生ずる曲げ応力を表
示し、縦軸に前記杭１の深さ（長さ）方向をとると図示
のような応力図による曲げ応力が作用する。すなわち、
杭の全長をａとするとそのほぼ中間位置にはマイナイ方
向にσｍの曲げ応力が生じ杭脚部側は曲げ応力がほとん
どゼロになる。それに対してグランドライン（ＧＬ）側
には最大の曲げ応力σｍａｘが生じ、杭頭部側に大きな
曲げ応力が生ずる。なお、σｍａｘ≒５σｍである。こ
の応力図でわかるように、寸法ａ１で表示される杭頭部
側にのみ高強度コンクリート層２を用いることにより十
分な耐震性を確保することが出来る。逆に、σｍａｘに
対応して普通強度のコンクリート層３を採用する場合に
は極めて大径のものが必要となり、杭径の設定不十分に
よる強度不足が生ずる危険性が大きい。
によりコンクリート場所打ち杭１に生ずる曲げ応力を表
示し、縦軸に前記杭１の深さ（長さ）方向をとると図示
のような応力図による曲げ応力が作用する。すなわち、
杭の全長をａとするとそのほぼ中間位置にはマイナイ方
向にσｍの曲げ応力が生じ杭脚部側は曲げ応力がほとん
どゼロになる。それに対してグランドライン（ＧＬ）側
には最大の曲げ応力σｍａｘが生じ、杭頭部側に大きな
曲げ応力が生ずる。なお、σｍａｘ≒５σｍである。こ
の応力図でわかるように、寸法ａ１で表示される杭頭部
側にのみ高強度コンクリート層２を用いることにより十
分な耐震性を確保することが出来る。逆に、σｍａｘに
対応して普通強度のコンクリート層３を採用する場合に
は極めて大径のものが必要となり、杭径の設定不十分に
よる強度不足が生ずる危険性が大きい。
【００１０】次に、図２〜図７により本実施例のコンク
リート場所打ち杭１の工事現場における工法を説明す
る。図２に示すように地表面８（ＧＬ）から必要深さま
でケーシング（ガイド管）９を打ち込む（ケーシング９
を必要としない場合もあるが、本実施例はそれを必要と
するベノト杭の場合について説明する）。なお、ケーシ
ング９の内径が杭径に相当する。本実施例のコンクリー
ト場所打ち杭１の杭径は約１．５［ｍ］であリ、ケーシ
ング９は杭径の約５倍の７．５［ｍ］の長さのものが採
用される。そのため一般に使用されているものが適用さ
れる。次に、図３に示すように堀削具１０（例えば、ハ
ンマーグラブ）による堀削作業が行われ、全長ａで拡径
部５を杭脚部に有する杭穴４が堀削される。なお、堀削
時にはケーシング９が杭構築のガイドとなる。次に、図
４に示すように堀削された杭穴４内にベントナイト液供
給管１１等によりベントナイト液１２が供給される。ベ
ントナイトは凝灰岩，石英粗面岩などのガラス質の部分
が風化分解した粘土，モンモリロナイトを主成分とする
もので、水で膨潤する膨潤粘土であり、抗穴４の内壁の
崩壊防止用として使用される。供給されたベントナイト
液１２は杭穴４の内壁に付着しベントナイト層を形成す
る。次に、図５に示すように杭穴４内に鉄筋篭７を挿入
する。
リート場所打ち杭１の工事現場における工法を説明す
る。図２に示すように地表面８（ＧＬ）から必要深さま
でケーシング（ガイド管）９を打ち込む（ケーシング９
を必要としない場合もあるが、本実施例はそれを必要と
するベノト杭の場合について説明する）。なお、ケーシ
ング９の内径が杭径に相当する。本実施例のコンクリー
ト場所打ち杭１の杭径は約１．５［ｍ］であリ、ケーシ
ング９は杭径の約５倍の７．５［ｍ］の長さのものが採
用される。そのため一般に使用されているものが適用さ
れる。次に、図３に示すように堀削具１０（例えば、ハ
ンマーグラブ）による堀削作業が行われ、全長ａで拡径
部５を杭脚部に有する杭穴４が堀削される。なお、堀削
時にはケーシング９が杭構築のガイドとなる。次に、図
４に示すように堀削された杭穴４内にベントナイト液供
給管１１等によりベントナイト液１２が供給される。ベ
ントナイトは凝灰岩，石英粗面岩などのガラス質の部分
が風化分解した粘土，モンモリロナイトを主成分とする
もので、水で膨潤する膨潤粘土であり、抗穴４の内壁の
崩壊防止用として使用される。供給されたベントナイト
液１２は杭穴４の内壁に付着しベントナイト層を形成す
る。次に、図５に示すように杭穴４内に鉄筋篭７を挿入
する。
【００１１】次に、図６に示すように、トレミー管１４
等により、普通強度のコンクリートＦＣ２４０等を投入
し、普通強度のコンクリート層３を形成する。次に、杭
穴４の上部に溜っているベントナイト液１２を図略の吸
入管等により吸引する。最後にトレミー管１４等により
高強度コンクリートＦＣ３２０等を投入すると共にケー
シング９を引き抜き杭頭部に相当する長さａ１の部分に
高強度コンクリート層２を打設形成する。以上により、
図１に示したコンクリート場所打ち杭１が完成される。
等により、普通強度のコンクリートＦＣ２４０等を投入
し、普通強度のコンクリート層３を形成する。次に、杭
穴４の上部に溜っているベントナイト液１２を図略の吸
入管等により吸引する。最後にトレミー管１４等により
高強度コンクリートＦＣ３２０等を投入すると共にケー
シング９を引き抜き杭頭部に相当する長さａ１の部分に
高強度コンクリート層２を打設形成する。以上により、
図１に示したコンクリート場所打ち杭１が完成される。
【００１２】以上に説明した実施例において、杭径Ｄ１
を１５００［ｍｍ］としたが、勿論建築物の大きさ，地
盤構造に対応する適宜の杭径のものが採用される。ま
た、コンクリートの材質も高強度コンクリートであれば
よく、ＦＣ３２０〜ＦＣ３７０等に限定するものではな
い。また、本実施例は拡径部５を有するものについて説
明したがそれに限らない。また、打設工法についても前
記工法に限定するものではない。更に、本実施例では高
強度コンクリート層２を上端部より杭径の５倍程度とし
たが、杭長が極めて長い場合（例えば、杭長が杭径の２
０倍程度）には上端部より杭長ａの約１／４の範囲とす
ることが出来る。なお、１／４・ａの範囲の場合にも杭
頭部の曲げ応力の特に高い部分が補強されるため、十分
な支持力と耐震性を発揮することが出来る。また、本実
施例において、普通強度のコンクリート層３と高強度コ
ンクリート層２の２層構造としたがそれに限定するもの
ではない。
を１５００［ｍｍ］としたが、勿論建築物の大きさ，地
盤構造に対応する適宜の杭径のものが採用される。ま
た、コンクリートの材質も高強度コンクリートであれば
よく、ＦＣ３２０〜ＦＣ３７０等に限定するものではな
い。また、本実施例は拡径部５を有するものについて説
明したがそれに限らない。また、打設工法についても前
記工法に限定するものではない。更に、本実施例では高
強度コンクリート層２を上端部より杭径の５倍程度とし
たが、杭長が極めて長い場合（例えば、杭長が杭径の２
０倍程度）には上端部より杭長ａの約１／４の範囲とす
ることが出来る。なお、１／４・ａの範囲の場合にも杭
頭部の曲げ応力の特に高い部分が補強されるため、十分
な支持力と耐震性を発揮することが出来る。また、本実
施例において、普通強度のコンクリート層３と高強度コ
ンクリート層２の２層構造としたがそれに限定するもの
ではない。
【００１３】
【本考案の効果】本考案によれば、次のような顕著な効
果を奏する。 １）普通強度のコンクリートのみでコンクリート場所打
ち杭を形成するものに較べて、杭径が大巾に縮径され、
コンクリート量の減少が図れると共に全体としてのコス
トダウンが図れる。 ２）曲げ応力の大きい杭頭部に該曲げ応力に耐える強度
の高強度コンクリートを採用し、曲げ応力の小さい杭脚
部に普通強度のコンクリートを配設するもので曲げ応力
に見合った合理的な形状の杭を形成することが出来る。 ３）高強度コンクリート層と普通強度のコンクリート層
との区分範囲は建築物の形状，大きさや地盤構造に対応
して任意に設定されるため、工事現場において最も効果
的な組み合わせからなる杭を容易に形成することが出来
る。 ４）異なった種類のコンクリート層を少なくとも２度打
設する必要があるが、コンクリート打設工法は特に面倒
でなく通常のコンクリート施工とほぼ同様に行われ、工
事コストは上昇しない。
果を奏する。 １）普通強度のコンクリートのみでコンクリート場所打
ち杭を形成するものに較べて、杭径が大巾に縮径され、
コンクリート量の減少が図れると共に全体としてのコス
トダウンが図れる。 ２）曲げ応力の大きい杭頭部に該曲げ応力に耐える強度
の高強度コンクリートを採用し、曲げ応力の小さい杭脚
部に普通強度のコンクリートを配設するもので曲げ応力
に見合った合理的な形状の杭を形成することが出来る。 ３）高強度コンクリート層と普通強度のコンクリート層
との区分範囲は建築物の形状，大きさや地盤構造に対応
して任意に設定されるため、工事現場において最も効果
的な組み合わせからなる杭を容易に形成することが出来
る。 ４）異なった種類のコンクリート層を少なくとも２度打
設する必要があるが、コンクリート打設工法は特に面倒
でなく通常のコンクリート施工とほぼ同様に行われ、工
事コストは上昇しない。
【図１】本考案の一実施例のコンクリート場所打ち杭の
全体構造を示す軸断面図。
全体構造を示す軸断面図。
【図２】本実施例のコンクリート施工時におけるガイド
レールの打設状態を示す軸断面図。
レールの打設状態を示す軸断面図。
【図３】本実施例の杭穴の堀削状態を示す軸断面図。
【図４】本実施例のベントナイト液の投入作業を説明す
る軸断面図。
る軸断面図。
【図５】本実施例の鉄筋篭の挿入作業を説明する軸断面
図。
図。
【図６】本実施例の普通強度のコンクリート層の打設を
示す軸断面図。
示す軸断面図。
【図７】本実施例における高強度コンクリート層の打設
状態を示す軸断面図。
状態を示す軸断面図。
【図８】杭の深さと上部建屋の振動によって生ずる杭に
作用する曲げ応力との関係を示す応力図。
作用する曲げ応力との関係を示す応力図。
【図９】従来のコンクリート場所打ち杭を打設するため
の杭穴を示す軸断面図。
の杭穴を示す軸断面図。
【図１０】従来のコンクリート場所打ち杭における鉄筋
篭の挿入状態を示す軸断面図。
篭の挿入状態を示す軸断面図。
【図１１】従来のコンクリート場所打ち杭の全体構造を
示す軸断面図。
示す軸断面図。
【図１２】杭脚部に拡径部を有する従来のコンクリート
場所打ち杭の軸断面図。
場所打ち杭の軸断面図。
１ コンクリート場所打ち杭 ２ 高強度コンクリート層 ３ 普通強度のコンクリート層 ４ 杭穴 ５ 拡径部 ７ 鉄筋篭 ７ａ 杭頭主筋 ７ｂ 杭鉄筋 ８ 地表面（ＧＬ） ９ ケーシング（ガイド管） １０ 堀削具 １１ ベントナイト液供給管 １２ ベントナイト液 １４ トレミー管
フロントページの続き (72)考案者 渡部 勝利 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大 成建設株式会社内 (72)考案者 松本 修一 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大 成建設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−106015（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−296010（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−250524（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−290120（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 5/34
Claims (2)
- 【請求項１】工事現場において堀削された杭穴に鉄筋を
補強材としてコンクリートを打設して形成されるコンク
リート場所打ち杭であって、少なくとも前記杭穴の上端
の杭頭部側を高強度コンクリートで形成することを特徴
とするコンクリート場所打ち杭。 - 【請求項２】前記高強度コンクリートの形成される長さ
が前記杭穴の上端部より杭径の５倍程度である請求項１
のコンクリート場所打ち杭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993012203U JP2589073Y2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | コンクリート場所打ち杭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993012203U JP2589073Y2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | コンクリート場所打ち杭 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0663631U JPH0663631U (ja) | 1994-09-09 |
| JP2589073Y2 true JP2589073Y2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=11798847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993012203U Expired - Lifetime JP2589073Y2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | コンクリート場所打ち杭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2589073Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7171328B2 (ja) * | 2018-09-13 | 2022-11-15 | 大成建設株式会社 | 場所打ち拡径杭の構築方法 |
-
1993
- 1993-02-09 JP JP1993012203U patent/JP2589073Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0663631U (ja) | 1994-09-09 |
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