JP2584900B2 - フィルタバッグの連結部材の製造方法 - Google Patents

フィルタバッグの連結部材の製造方法

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JP2584900B2
JP2584900B2 JP3008629A JP862991A JP2584900B2 JP 2584900 B2 JP2584900 B2 JP 2584900B2 JP 3008629 A JP3008629 A JP 3008629A JP 862991 A JP862991 A JP 862991A JP 2584900 B2 JP2584900 B2 JP 2584900B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、掃除機に用いる、より
詳しくは、ほこりを取るためのフィルタバッグの連結部
材の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】業務用の大きな掃除機や家庭用の掃除機
の場合、フィルタバッグ等が、ほこりを取るために必要
である。ほこりを真空ダクトや真空ホース等に吸い込む
ために吸込ファンによってつくられた吸気流によって、
ほこりが、フィルタバッグの開口部からフィルタバッグ
の中へ搬送される。吸引された空気に含まれるほこり
は、フィルタバッグの壁部に捕らえられる。空気流は、
フィルタバッグの壁を通過することによってほこりが取
り除かれ、大気へ排出される。フィルタバッグは一杯に
なると、掃除機から取り外し捨てることができる。
【０００３】フィルタバッグの掃除機への装着は、フィ
ルタバッグの入口開口部に接合される連結部材によって
行われる。この連結部材には、ゲートスライドを配置で
きる。フィルタバッグを捨てる時に、ほこりがフィルタ
バッグから大気へ逃げないように、このゲートスライド
によって、フィルタバッグの開口部、又は連結部材の開
口部を閉じることができる。
【０００４】米国特許番号２，８６４，４６２及び独国
特許公開公報番号３，８３３，７９９Ａは、前述した連
結部材に似た連結部材を開示している。この連結部材
は、３層構造になっており、ゲートスライドは中間層に
おいて相対するガイド部材の間に挿入されている。この
ような連結部材は、２つの外層、２つのガイド部材及び
ゲートスライドをボード又は堅い紙から切抜き、重ね合
わせ、ゲートスライド以外は接合することによって製造
する。
【０００５】独国特許公開公報番号２，４０７，４７８
Ａも前述の型の連結部材を開示している。この連結部材
は、２層から成り、２層の間に位置するゲートスライド
として柔軟なテープが設けられている。この連結部材
も、２層を材料から切抜き、接合することによって製造
される。ゲートスライドのテープは、２層の間に配置さ
れ、テープの一側端部は、折られ適切な位置に接合され
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように連結部材の
部品を切り抜いて重ね合わせる作業は、時間や手間がか
かる。個々の部品を、細片状のボード又は堅い紙から打
ち抜くことは合理的であるが、ボード又は紙から部品を
切り離し、個々の部品に接着剤をブラシで塗り正確な配
列で重ね合わせなければならない。
【０００７】本発明は、上記問題点を解決するためにな
され、その目的は、連結部材を容易に低コストで製造で
きる方法を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び作用】上記問題点を解
決するためになされた本発明は、掃除機用のフィルタバ
ッグに固定され、フィルタバッグのほこりの入口に相当
する経路が貫通している本体を有し、該貫通経路を閉じ
るためのゲートスライドが二つの本体層の間で本体に設
けられ、該ゲートスライドをスライドさせるためのハン
ドルが本体の側方に突出し、該ゲートスライド及び該ハ
ンドルが該貫通経路を開けておく開位置から、該貫通経
路を閉じる閉位置へ移動可能である、掃除機用のフィル
タバッグの連結部材の製造方法であって、一体の折り曲
げ可能な成形材を予め設定された折り曲げ線に沿って折
り曲げて、３つの層からなる本体を形成する工程と、折
り曲げ後、重なった本体層を互いに接合する工程とを備
え、その場合、中間層をなす成形材部が当該中間層の側
方に位置する二つの相対するガイド部の間に形成され、
該ガイド部に予め設定された断続的な破断線を介してゲ
ートスライド部が当該ガイド部と結合され、折り曲げら
れた状態でガイド部に向いている二つの本体の外層によ
って該ゲートスライド部は覆われ、該外層はゲートスラ
イド部と接合しない状態でガイド部に接合されており、
該ゲートスライド部は、ガイド部から側方へ引き離すこ
とが可能であり、外層及びガイド部に導かれてゲートス
ライドとして閉位置へ押し込まれることが可能であるこ
とを特徴とするフィルタバッグの連結部材の製造方法を
要旨とする。
【０００９】本発明において、連結部材は、単一の折り
曲げ可能な切抜き成形品から製造される。さらに、連結
部材は、少なくとも一部にゲートスライドを備える。こ
のように本発明の製造方法によって、連結部材は容易に
製造することができる。製造工程において、ボード又は
堅い紙から細片状に打ち抜かれた成形品は、製造装置内
を流れ、その製造装置内で適切な装置によって折り曲げ
られ接合される。これらの製造工程はすべて完全に自動
化できる。細片状のボード材は、切抜き成形品、中間製
品、製造された連結部材の搬送も行う。さらに、部品は
折り曲げ作業後、次々に自動的に目標の位置に重ね合わ
される。
【００１０】ゲートスライドも同時に正確に配置され
る。これは、ゲートスライドが破断線によって連結部材
の本体に固定されているためである。連結部材は、フィ
ルタバッグにあらかじめ固定されたゲートスライドに取
り付けることもできる。ゲートスライドを破断するだけ
で、フィルタバッグを取り外すことができる。
【００１１】あらかじめつけられた破断線によって本体
と連結しているゲートスライドは、柔軟なゲートスライ
ドテープから成る場合、フィルタバッグを使用する前に
誤って閉位置へ引くことはできないという利点を持つ。
ゲートスライドは、一旦、閉位置に引かれると、柔軟な
ゲートスライドテープから成るため、開位置に押し戻さ
れない。
【００１２】独国特許公開公報番号１，３０１，０２５
Ａは、折り曲げ可能な切抜き成形品から製造され、開口
部に取り付けられ、あらかじめつけられた破断点で固定
されている閉鎖部材から成る連結部材を開示している
が、これはゲートスライドではなく、むしろフィルタバ
ッグが掃除機に装着されると破断点で破断され連結部材
の面に直角に押し開けられるピボットドアに関するもの
である。これは、例えば子供のおもちゃを作ったり、気
晴らしのために多重になったボール紙のドア又は窓を押
したり破って開けるように、１層の材料から個々の部品
を押し出し成形する従来技術と同じである。
【００１３】スライドのように動く部品の場合、あらか
じめ破断点をつけた装着方法は、珍しい。さらに、本発
明におけるゲートスライドは、開口部をつくるためのも
のではなく、フィルタバッグを掃除機から取り外す時
に、ほこりの通る開口部を閉じるためのものである。
【００１４】
【実施例】以下に本発明による第１実施例の連結部材の
製造方法について、図１〜１０に基づいて詳細に説明す
る。
【００１５】図１に示されているように、フィルタバッ
グ１は、その壁部２に開口部３を備える。連結部材４
は、開口部３に隣接して、通常、壁部２の外側に接合さ
れる。フィルタバッグ１を使用する掃除機は、フィルタ
バッグ１を連結部材４によって固定できるように、連結
部材４の適切な保持具を備えている。連結部材４には、
フィルタバッグ１の壁部２に設けられている開口部３に
対応する開口部５が設けられているので、連結部材４が
フィルタバッグ１に固定されると、開口部５及び開口部
５の後に位置する開口部３によって、ほこりの入口がつ
くられる。ほこりは、この入口を通ってフィルタバッグ
１の内部に吸い込まれる。
【００１６】フィルタバッグ１は使用の際、連結部材４
の開口部５を少し動かすことによって、掃除機の連結管
又は短いノズルに嵌合することができる。ほこりを含ん
だ空気流は、ファン又はブロワーによって供給され、掃
除機の連結管等の連結手段に連結している吸込ダクト又
は吸込ホースを通過し、フィルタバッグ１を膨張させ、
空気を通す材料から成る壁部２を通過する。この際、ほ
こりはフィルタバッグ１の内部に残る。
【００１７】フィルタバッグ１は、ほこりで一杯になる
と、掃除機から取り外し捨てることができる。一杯にな
ったフィルタバッグ１は、ほこりが開口部３及び５から
大気へ逃げ易いので、取り外しにくい。この対策とし
て、本実施例ではゲートスライド６が連結部材４に設け
られている。ゲートスライド６は、開位置から閉位置に
移動し、開口部５を閉じることができる。
【００１８】開口部５は、連結部材４の本体７に設けら
れ、本体７は、フィルタバッグ１の壁部２に接合されて
いる。本体７は、ボード又はボール紙を材料とし、多層
から成る板状の構造を持つ。ゲートスライド６は、本体
７の２つの層８と９との間に位置し、ハンドル１０は本
体７から横方向に突出している。
【００１９】フィルタバッグ１の使用中は、ゲートスラ
イド６は開位置にあり、ほこりは、フィルタバッグ１へ
吸い込まれることができる。ゲートスライド６は、開口
部５に相当する開口部１１を持つ。ゲートスライド６
は、開位置にある時、開口部５を含む本体７の幅方向に
延び、その開口部１１は、開口部５と一致する。手でハ
ンドル１０を使って、ゲートスライド６を閉位置に移動
する時、ゲートスライド６は、開口部３、５、１１の軸
を含む平面と直角を成す連結部材４の平面上を移動し、
ゲートスライド６の穴の開いていない部分が開口部５を
覆うようにする。ゲートスライド６は、このように本体
７の層８と９との間を移動する。
【００２０】図１１〜１５に示すように、後述する第２
実施例も前述の第１実施例の特徴を備える。本発明の実
施例は共通して、連結部材が次のように製造される。即
ち、一枚の切抜き成形材を、あらかじめつけた折り曲げ
線に沿って折り曲げ、折ることによってできた本体の複
数の層を互いに接合する。さらに、ゲートスライドは、
少なくとも切抜き成形材の一部であり、折り曲げ及び接
合の後、側方へ切り離すことができるように、成形材の
他の部分とは、破断線によって連結している。
【００２１】本実施例において、切抜き成形材は一体成
形されているが、あらかじめ設定された折り曲げ線及び
破断線に沿って、折り曲げたり、横方向に破断できる。
この折り曲げ線又は破断線は、製造工程で、つけること
ができる。
【００２２】第１実施例の連結部材４の場合、図２〜１
０に示すように、折り曲げ可能な切抜き成形材１２を２
層に折ることによって、上述した層８及び９が作られ
る。成形材１２は、あらかじめ設定された折り曲げ線に
よって分割される２つの成形部１４、１５から成る。成
形部１４が本体７の層８を作り、成形部１５が本体７の
層９を作る。成形材１２は、長方形の形状を持ち、折り
曲げ線１６が、成形材１２の真中にあらかじめ設定され
ている。成形部１４及び１５は、この折り曲げ線１６を
中心に左右対称になっている。成形部１４及び１５に各
々設けられた開口部５′及び５″は、成形部１４及び１
５を折り曲げ線１６で折り合わせた時に、開口部５を作
る。
【００２３】折り曲げ線１６で分割されている成形部１
４及び１５の折り曲げ線１６と反対側の側端部、即ち成
形材１２の両端部には、破断線で連接しているハンドル
部１０′及び１０″が各々設けられている。この２つの
ハンドル部１０′及び１０″は、連結部材４において、
ゲートスライド６のハンドル１０を形成する。
【００２４】連結部材４において、ゲートスライド６
は、ハンドル１０及びハンドル１０に固定されているゲ
ートスライドテープ１９から成る。ゲートスライドテー
プ１９は、開口部１１を持ち、本体７の層８と９との間
に位置する。一方、ハンドル１０は、ゲートスライドテ
ープ１９の側端部に位置する。ゲートスライドテープ１
９は、柔軟性のある材料、例えば、かなりの耐引き裂き
性を持つ紙、布等から成る。連結部材４の製造工程にお
いて、成形材１２を折り曲げる前に、ゲートスライドテ
ープ１９の一方の側端部１９′が、本実施例ではハンド
ル部１０′に接合され、他方の側端部１９″は、折り曲
げ線１６の反対側に接合される。ゲートスライドテープ
１９は、製造工程では成形材１２の上に接合されるが、
折ると成形材１２の内側に位置する。本実施例では、成
形部１５の開口部５″はゲートスライドテープ１９と重
ならない。即ち、ゲートスライドテープ１９の側端部１
９″は、折り曲げ線１６と開口部５″との間に接合され
る。ゲートスライドテープ１９が、このように接合され
た後、成形材１２をゲートスライドテープ１９を内側に
して折り、成形部１４及び１５を、ゲートスライドテー
プ１９を挟んで接合する。同時に、ハンドル部１０″
を、すでにハンドル部１０′に接合されているテープの
側端部１９′に接合する。
【００２５】連結部材４の第１製造工程として、図５に
示すように成形材１２を切り抜き、又は打ち抜き成形す
る。次に、ゲートスライドテープ１９を図６に示すよう
に接合する。この場合、テープの側端部１９′をハンド
ル部１０′に接合するが、それ以外の成形部１４の部分
はゲートスライドテープ１９に接合しない。折り曲げ線
１６の反対側において、ゲートスライドテープ１９は、
側端部１９″でのみ成形部１５に接合される。ゲートス
ライドテープ１９をこのように接合した後、成形部１４
及び１５を図７に示すように折るが、折る前に接着剤を
少なくとも成形部１４、１５のいずれか一方の側端部に
ブラシで塗ることによって、成形部１４及び１５は、ゲ
ートスライドテープ１９を挟んで、テープの側端部１
９′が接合されたハンドル１０の箇所で接合される。こ
の結果、図８に示すように連結部材４が完成する。
【００２６】図９及び１０において、ゲートスライドテ
ープ１９をはっきりと示すために、層８と９の間隔は、
実際よりも広く示されている。上述したように、本実施
例では、成形材１２に設けられている２つの同一のハン
ドル部１０′及び１０″は、成形材１２を折る前にゲー
トスライドテープ１９を接合する部分となる。このハン
ドル部１０′及び１０″のいずれか一方だけを設けるこ
ともできる。
【００２７】成形材１２には、折り曲げ線１６に連接し
た窓２０が設けられている。窓２０の幅、即ち折り曲げ
線１６に沿って測った寸法は、少なくともゲートスライ
ドテープ１９の幅に等しい。窓２０は長方形で、成形部
１４及び１５は窓２０の両側に連結板２１及び２２によ
って連接している。折り曲げ線１６は、連結板２１及び
２２上にのみ見られる。ゲートスライドテープ１９の側
端部１９″は、開口部５″と、成形部１５側の窓２０の
側端部との間に接合される。成形材１２を折る前は、ゲ
ートスライドテープ１９は、窓２０を含む成形材１２の
長手方向に延びる。図８に示すように成形材１２を折り
曲げた状態の場合、窓２０は本体７のＵ字状の側端部を
形成する。連結板２１と２２との間からゲートスライド
テープ１９を見ることができる。連結部材４を図８に示
すように折り曲げた後、図１〜４に示すような形状にな
るように、連結板２１及び２２を切り取ってもよいが、
残しておいてもよい。ゲートスライドテープ１９が覆う
窓２０は、設けなくてもよい。このように連結部材４の
形状は、使用されるフィルタバッグ１の型によって変え
ることができる。
【００２８】成形材１２及び接合したゲートスライドテ
ープ１９を折り合わせると、ゲートスライドテープ１９
の、折り曲げ線１６から側端部１９″の成形部１５上に
接合している部分までが、成形部１４上に沿って延びて
いる部分と重なり合うため、この部分でゲートスライド
テープ１９は２層になる。このように、ゲートスライド
テープ１９は、ハンドル１０と反対側の側端部で２重に
なる。
【００２９】図１〜４に示す連結部材４が図８に示すよ
うに完成した後、ハンドル１０を図４の矢印２３の方向
へ引くことにより、ハンドル部１０′及び１０″が本体
７の層８及び９に各々相当する成形部１４及び１５から
破断線１７及び１８に沿って切り離され、ハンドル１０
は本体７から分離する。ハンドル１０をこのように引く
と、ハンドル１０に接合されたゲートスライドテープ１
９も同方向に引かれ、図４に示すように開口部１１が開
口部５から離れゲートスライドテープ１９は開口部５を
覆って閉じる。このことは、上述したようにハンドル１
０と反対側の連結部材４の側端部でゲートスライドテー
プ１９が２層になっているために可能である。図９と１
０を見比べるとわかるように、このように２重になった
部分のゲートスライドテープ１９を長手方向に測定する
と、その寸法は、ゲートスライドテープ１９を閉位置へ
引くにつれて短くなる。
【００３０】連結部材４をフィルタバッグ１に装着して
からハンドル１０を破断するのであるが、ハンドル１０
を破断してゲートスライドテープ１９を閉方向に引くの
は、フィルタバッグ１が一杯になって掃除機から取り外
す時だけである。
【００３１】前述したように、フィルタバッグ１を掃除
機に装着する時、連結部材４を掃除機の連結管に嵌合す
ることにより、この連結管を開口部５に挿入することが
できる。掃除機の連結管は連結部材４を貫通してフィル
タバッグの中へ挿入される。この場合、掃除機の連結管
は、柔軟な材料から成るゲートスライドテープ１９の閉
位置への移動を妨げるだけである。
【００３２】次に、第２実施例の連結部材の製造方法に
ついて図１１〜１５に基づいて説明する。第１実施例と
同一の部品については、第１実施例で用いた番号に文字
ａをつけて示す。第２実施例の第１実施例と違う点を下
記に述べる。
【００３３】第２実施例において連結部材４ａは、図１
４に示す一枚の折り曲げ可能な成形材１２ａを３層構造
に折り曲げることによって製造する。中間部２４は真中
の層を形成し、この中間部２４から、その他の２つの外
層８ａ及び９ａを成す成形部が、各々の方向に折り曲げ
られる。図１４に示すように、中間部２４は、相対する
ガイド部２５及び２６と、これらのガイド部２５及び２
６に挟まれた細長い帯状の、ゲートスライド部２９から
成る。ゲートスライド部２９は、あらかじめ設定された
破断線２７及び２８によってガイド部２５及び２６と連
接している。ゲートスライド部２９は、第１実施例のゲ
ートスライドテープ１９に相当し、連結部材４ａの開口
部５ａを閉じるためのものである。図１１〜１５に示す
ように、第２実施例において、ゲートスライド６ａは、
ハンドル１０ａを備え、ボール紙又は堅い厚紙から一体
成形された成形材１２ａの一部である。
【００３４】連結部材４ａにおいて、ゲートスライド６
ａと、これに隣接するガイド部２５及び２６は、外層８
ａと９ａとの間の中間層を形成する。折り曲げた状態で
は、ゲートスライド部２９は、少なくともガイド部２５
及び２６に隣接する長手方向の周縁部で、即ち少なくと
も破断線２７及び２８の付近で、外層８ａ及び９ａと重
なる。外層８ａ及び９ａをガイド部２５及び２６に接合
すると、３層構造の本体７ａが形成される。但し、ゲー
トスライド部２９は接合しない。従って、上述したよう
な折り曲げ及び接合の後で、ハンドル１０ａを側方へ引
くことにより、ガイド部２５及び２６から、ゲートスラ
イド部２９を破断できる。ゲートスライド部２９は、ゲ
ートスライド６ａを形成し、外層８ａ及び９ａ及びガイ
ド部２５及び２６上を、図１２に示すように閉位置へ移
動する。ゲートスライド６ａが閉位置にある時、開口部
１１ａは、本体７ａの開口部５ａと一致しない所に位置
し、従って開口部５ａはゲートスライド６ａに覆われ
る。
【００３５】ゲートスライド６ａの横方向に突出してい
るハンドル１０ａには、手で掴み易いように指をかける
ための開口部３０が設けられている。中間層を成す中間
部２４は、ハンドル１０ａを除くと、長方形である。こ
の長方形の中間部２４の周縁部には、外層８ａ及び９ａ
となる成形部３１、３２、３３が設けられている。即
ち、成形部３１を一方へ折ることにより外層８ａがで
き、相対する成形部３２及び３３を折ることにより他の
外層９ａができる。外層８ａを成す成形部３１は、中間
層となる中間部２４のハンドル１０ａとは反対側の側端
部に、あらかじめ設定された折り曲げ線３４によって連
接している。しかし、成形材１２ａを折り曲げ線３４に
沿ってゲートスライド部２９の長手方向と直角に切断す
ることによって、ゲートスライド部２９は成形部３１と
離され、ゲートスライド６ａが破断し易くなる。第２実
施例において、成形部３１は、ガイド部２５及び２６と
は、その他の構成材によって連結しているにすぎない。
【００３６】成形部３１は、ハンドル１０ａを除いた中
間層を成す中間部２４と同じ外寸であるので、折り合わ
せた状態では成形部３１が完全に中間部２４を覆う。成
形部３１には、開口部５ａが設けられている。開口部１
１ａは、折り曲げ線３４に対して開口部５ａと対称なの
で、中間部２４と成形部３１とを折り重ねると、開口部
５ａ及び１１ａは一致する。
【００３７】成形部３１から成る外層８ａは、連結部材
４ａの下面を構成し、連結部材４ａをフィルタバッグ１
に結合させる。第２実施例において他の外層９ａを成す
成形部３２及び３３は、中間層を成す中間部２４の周縁
部に、ゲートスライド６ａのスライド方向と平行に重ね
られる。従って、外層９ａを成す成形部３２及び３３は
各々、ガイド部２５及び２６上で細片の形状を持つ。成
形部３２及び３３は各々、このように細片状に折り曲げ
ることができるように、折り曲げ線３５及び３６によっ
てガイド部２５及び２６に隣接する。成形部３２及び３
３は、連結部材４ａにおいて横方向にややゲートスライ
ド６ａに重なることによってゲートスライド６ａを定位
置に保持できるように、ガイド部２５及び２６よりも幅
が広くなっている。しかし、成形部３２及び３３は、ガ
イド部２５及び２６よりも長くなくてもよい。
【００３８】連結部材４ａの製造において、最初に成形
材１２ａが成形される。その後、成形部３１が中間部２
４の一方に、そして成形部３２及び３３が他方に折り重
ねられる。ガイド部２５及び２６の一方に成形部３１が
接合され、他方に成形部３２及び３３が接合され、ゲー
トスライド部２９は接合されないように、折り曲げる前
にあらかじめ成形材１２ａにブラシで接着剤を塗布す
る。ゲートスライド６ａは、破断した後、ガイド部２５
及び２６に沿って移動する。
【００３９】破断したゲートスライド６ａが誤って本体
７ａから抜けないように、ゲートスライド６ａを成すゲ
ートスライド部２９及びガイド部２５及び２６の少なく
とも一方の周縁部に段をつけることによって、ゲートス
ライド６ａには完全に引き抜かれることを防止する隣接
面が設けられる。即ち、ガイド部２５及び２６の各々と
ゲートスライド部２９との間に、破断線２７、２８及び
穴３７、３８が各々設けられている。従って、ゲートス
ライド６ａを引くと、図１２に示すように、連結部材４
ａには外層９ａを成す成形部３３の周縁部に切断部４０
が設けられ、ゲートスライド６ａには突出部３９が設け
られる。ゲートスライド６ａを引くと、この突出部３９
がガイド部２６に当接し、ゲートスライド６ａの引抜き
が防止される。ゲートスライド６ａのもう一方の周縁部
にも同様の隣接面が設けられている。
【００４０】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明はこのような実施例に何等限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態
様で実施し得ることは勿論である。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の連結部材
は、掃除機に装着して用いるフィルタバッグに取り付け
るための本体から成る。本体には、ほこりのフィルタバ
ッグへの入口に相当する開口部が設けられている。この
ような連結部材は、単一の薄板状の材料を折り曲げるこ
とにより容易に、多層構造に製造できる。又、連結部材
の本体の２層の間には、ゲートスライドが設けられ、ハ
ンドルが本体の横方向に突出している。このハンドルを
引くことにより、ゲートスライドを本体から破断して閉
位置に移動し、本体の開口部を閉じることができる。フ
ィルタバッグがほこりで一杯になった時、ゲートスライ
ドを閉方向に引いた後、フィルタバッグを掃除機から取
り外すことができるので、ほこりが大気に漏れることを
防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の連結部材を備えたフィルタバッグ
の概略側面図である。
【図２】フィルタバッグの連結部材の正面図である。
【図３】ゲートスライドのハンドル部を本体から切り離
し、ゲートスライドを閉位置にやや動かした連結部材を
示す正面図である。
【図４】ゲートスライドが閉位置にある連結部材を示す
正面図である。
【図５】第１実施例の連結部材を製造するために使う切
抜き成形品を示す平面図である。
【図６】ゲートスライドテープを定位置に接合した切抜
き成形品を示す平面図である。
【図７】図６の切抜き成形品を２層に折り曲げる工程を
示す斜視図である。
【図８】折り曲げ及び接合後の連結部材を示す平面図で
ある。
【図９】連結部材を示す図２のIX-IXの断面図である。
【図１０】図９でゲートスライドが閉位置に引き込まれ
た連結部材を示す断面図である。
【図１１】第２実施例の連結部材の正面図である。
【図１２】図１１でゲートスライドが閉位置に引き込ま
れた連結部材を示す正面図である。
【図１３】図１１のXIII-XIIIの断面図である。
【図１４】第２実施例の連結部材を製造するために使う
切抜き成形品を示す平面図である。
【図１５】図１４の切抜き成形品を３層に折り曲げる工
程を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ フィルタバッグ ４、４ａ 連結部材 ５、５ａ 開口部 ６、６ａ ゲートスライド １２、１２ａ 切抜き成形材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エリッヒ シュミーラー ドイツ連邦共和国 8510 ファース／バ イエルン アーランドシュトラーセ 18 (56)参考文献 実開 昭62−148267（ＪＰ，Ｕ) 西独国特許出願公開3833799（ＤＥ, Ａ) 西独国特許出願公開2407478（ＤＥ, Ａ)

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 掃除機用のフィルタバッグに固定され、
    フィルタバッグのほこりの入口に相当する経路が貫通し
    ている本体を有し、該貫通経路を閉じるためのゲートス
    ライドが二つの本体層の間で本体に設けられ、該ゲート
    スライドをスライドさせるためのハンドルが本体の側方
    に突出し、該ゲートスライド及び該ハンドルが該貫通経
    路を開けておく開位置から、該貫通経路を閉じる閉位置
    へ移動可能である、掃除機用のフィルタバッグの連結部
    材の製造方法であって、一体の折り曲げ可能な成形材を
    予め設定された折り曲げ線に沿って折り曲げて、３つの
    層からなる本体を形成する工程と、折り曲げ後、重なっ
    た本体層を互いに接合する工程とを備え、その場合、中
    間層をなす成形材部が該中間層の側方に位置する二つの
    相対するガイド部の間に形成され、該ガイド部に予め設
    定された断続的な破断線を介してゲートスライド部が当
    該ガイド部と結合され、折り曲げられた状態でガイド部
    に向いている二つの本体の外層によって該ゲートスライ
    ド部は覆われ、該外層はゲートスライド部と接合しない
    状態でガイド部に接合されており、該ゲートスライド部
    は、ガイド部から側方へ引き離すことが可能であり、外
    層及びガイド部に導かれてゲートスライドとして閉位置
    へ押し込まれることが可能であることを特徴とするフィ
    ルタバッグの連結部材の製造方法。
  2. 【請求項２】 二つの外層の一つが中間層をなす成形材
    部のハンドルに相対している端部に取り付けられている
    ことを特徴とする請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 外層の一つが上記中間層の相対する側方
    の周縁部によって画定され、該相対する側方の周縁部が
    各々、上記折り曲げ線の各々によって各々のガイド部分
    に接続され、上記折り曲げ線で折り曲げられ、上記ガイ
    ド部分に接合されることによって上記ゲートスライドの
    移動を導くためのガイドトラックを形成することを特徴
    とする請求項１又は２記載の方法
  4. 【請求項４】 ゲートスライド部の少なくとも一つの長
    手方向の端部及び相対しているガイド部の端部は段状を
    なし、引き離されたゲートスライドが本体から完全にぬ
    けないように止め部が形成されていることを特徴とする
    請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
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