JP3608647B2

JP3608647B2 - 容器

Info

Publication number: JP3608647B2
Application number: JP21961998A
Authority: JP
Inventors: 平治長森
Original assignee: ペーパークラフト株式会社
Priority date: 1998-07-18
Filing date: 1998-07-18
Publication date: 2005-01-12
Anticipated expiration: 2018-07-18
Also published as: JP2000033934A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、折線によって折り曲げ可能な板状体からなる容器の提供、就中、量産に適し、しかも、収納物の出し入れの容易な容器の提供に関する。
【０００２】
【従来の技術】
底板と、この底板の各辺から折線を介して一連に設けられている側板と、中心で折線によって連続されていると共に該側板の側縁から折線を介して当該側板間に亘るように設けられている一対の三角形状をなす接着片とを備え、しかも前記底板と側板との間にある折線が、この折線と該側板の両側にある接着片との間の折線との交わる点を結ぶ仮想の直線上に設けられた直線状の折線とされている容器があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる容器にあっては、底板と側板との間に設けられている折線が、この側板の両側にある接着片との間の折線と当該底板と側板との間の折線の交わる点を結ぶ仮想の直線に一致した直線状の折線とされていることから前記底板から起立された側板が夫々構成される容器の内方に向けて、ややもすると倒れ込み状となることがあり、特に、接着片を、その中心の折線によって折り畳んだ状態で、前記側板の外面側に接着して容器を構成しようとする場合、この接着片の接着されている側板が、この接着された接着片によって、構成される容器の内方に向けて反り出し状態とされる不具合があった。
【０００４】
このように、容器を構成する側板が、当該容器の内方に反り出し状態とされる容器の構成にあっては、自動製函機において、先に折りつけ成形されている容器に対して、次に折りつけ成形される容器を順次に嵌め合わせるように折りつけ送り込む際の障碍となり、当該容器の自動製函機による円滑な製作を困難なものとしていた。
【０００５】
また、かかる構成よりなる容器にあっては、側板の外面側に接着されている折り畳み状態にある接着片が、該容器の内方に向けて該接着片の接着されている側板を押し出し状態とすることから、当該容器に対する収納物の円滑な出し入れに難があった。
【０００６】
この発明は、かかる従来の容器における不具合を解消するものであって、自動機による円滑な製作に適すると共に、収納物の円滑な出し入れに適する容器の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため請求項１記載の発明は、折線によって折り曲げ可能な板状体からなる容器であって、
この容器が、ベース板状部と、このベース板状部を取り囲むように第１折線を介して該ベース板状部から一連に延設されている三枚以上の且つ該第１折線から他端側に向けて同幅又は該第１折線から他端側に向けて漸次幅広とされている側板状部と、該側板状部から第２折線を介して該側板状部間に亙るように備えられていると共に中心にある第３折線によって区分された一対の三角形状をなす接着板状部とを有し、
前記接着板状部を該接着板状部における前記第３折線において折曲げるように外方に突き出し、且つ、前記各側板状部を夫々相隣り合う側縁を接するように前記ベース板状部との間の第１折線において折り曲げると共に、前記対をなす接着板状部を重ね合わせの状態で前記側板状部の外側面に接着した構成としてあり、且つ、少なくとも該接着板状部の接着されている前記側板状部と前記ベース板状部との間に備えられている第１折線を、この第１折線によって折り曲げられる該側板状部に外方に向けて反り出す向きの力を生ずるように、該第１折線と該側板状部の両側にある該接着板状部との間の第２折線とが交わる点ｙを結ぶ仮想の直線ｘから該第１折線の中央側を前記側板状部の先端側に向けて離れ出すように設けてあり、
しかも、該仮想の直線ｘの長さと、該仮想の直線ｘに対応する前記第１折線における該仮想の直線ｘから最も離れた位置における該仮想の直線ｘと前記第１折線とを結ぶ直線ｚの長さとの比を１０対０．７から１０対２．０としてあることを特徴とする容器。
【０００８】
このように構成される容器にあっては、少なくとも該接着板状部の接着されている前記側板状部が、この側板状部とベース板状部との間に設けられた前記構成の第１折線によって、構成される容器の外方に向けて反り出すように機能し、これに接着されている接着板状部の押圧に抗して当該側板状部の先端側を開き出し状態に維持するように機能する。
【０００９】
更に、前記目的を達成するために請求項２記載の発明を、前記請求項１記載の発明において、少なくとも前記接着板状部の接着されている前記側板状部と前記ベース板状部との間に備えられている第１折線が、該側板状部と該ベース板状部との間に備えられている第１折線と該側板状部の両側にある該接着板状部との間の第２折線とが交わる点を結ぶ仮想の直線から該第１折線の中央側を前記側板状部の先端側に向けて弧状に離れ出すように設けてあることを特徴とする容器としてある。
【００１０】
このように構成される容器にあっては、弧状をなすように備えられた第１折線が側板状部とベース板状部との間に特有の滑らかな意匠的な特性をもたらすと共に、当該側板状部に外方に向けた偏りの無い反り出しをもたらすように機能する。
【００１１】
更に、前記目的を達成するために請求項３記載の発明を、前記請求項１記載の発明において、少なくとも前記接着板状部の接着されている前記側板状部と前記ベース板状部との間に備えられている第１折線が、該側板状部と該ベース板状部との間に備えられている第１折線と該側板状部の両側にある該接着板状部との間の第２折線とが交わる点を結ぶ仮想の直線から該第１折線の中央側を前記側板状部の先端側に向けて山形状に離れ出すように設けてあることを特徴とする容器としてある。
【００１２】
このように構成される容器にあっては、山形状をなすように備えられた第１折線が側板状部とベース板状部との間に特有な山形状をなす意匠的な折線をもたらすと共に、当該側板状部に左右に偏りの無い外方に向けた反り出しをもたらすように機能する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の典型的な各実施の形態に係る容器１０について具体的に説明する。
【００１４】
この発明の典型的な実施の形態に係る容器１０は、折線によって折り曲げ可能な板状体からなる容器１０であり、この容器１０が、ベース板状部１Ａと、このベース板状部１Ａを取り囲むように第１折線２Ａを介して該ベース板状部１Ａから一連に延設されている三枚以上の且つ該第１折線２Ａから他端側に向けて同幅又は該第１折線２Ａから他端側に向けて漸次幅広とされている側板状部１Ｂと、該側板状部１Ｂから第２折線２Ｂを介して該側板状部１Ｂ間に亙るように備えられていると共に中心にある第３折線２Ｃによって区分された一対の三角形状をなす接着板状部１Ｃとを有し、
前記接着板状部１Ｃを該接着板状部１Ｃにおける前記第３折線２Ｃにおいて折曲げるように外方に突き出し、且つ、前記各側板状部１Ｂを夫々相隣り合う側縁を接するように前記ベース板状部１Ａとの間の第１折線２Ａにおいて折り曲げると共に、前記対をなす接着板状部１Ｃを重ね合わせの状態で前記側板状部１Ｂの外側面に接着した構成としてあり、
且つ、少なくとも該接着板状部１Ｃの接着されている前記側板状部１Ｂである第１側板状部１Ｂ’と前記ベース板状部１Ａとの間に備えられている第１折線２Ａである第１の１の折線Ａ’を、この第１の１の折線２Ａ’によって折り曲げられる該側板状部１Ｂである第１側板状部１Ｂ’に外方に向けて反り出す向きの力を生ずるように、該第１折線２Ａである第１の１の折線２Ａ’と該側板状部１Ｂである第１側板状部１Ｂ’の両側にある該接着板状部１Ｃである第１接着板状部１Ｃ’との間の第２折線２Ｂである第２の１の折線２Ｂ’とが交わる点ｙを結ぶ仮想の直線ｘから該第１折線２Ａである第１の１の折線２Ａ’の中央側を前記第１側板状部１Ｂ’の先端側１Ｂａに向けて離れ出すように設けて構成してある。
【００１５】
ここで容器１０を構成する容器構成板状体１は、典型的には抜き型による打ち抜きなどによって各種の板状体から分離、用意されるものであって、この容器構成板状体１を構成する板状体は、折線によって折り曲げ可能な板状体であれば、例えば、板紙、段ボール、合成紙、プラスチック板、金属製板、ツキ板などの各種の板状体のいずれをも用いることができる。
【００１６】
また、ここで、容器構成板状体１に施される折線は、この容器構成板状体１を、当該折線によって折り曲げ得る形態のものであれば、いかなる形態のものであっても良く、当該折線によって当該容器構成体１を折り曲げ得るように当該容器構成板状体１に施されていれば良く、例えば、当該容器構成板状体１に対して折線付設用の押し筋を押し付けることによって、例えば、折筋状に設けるようになす。
また、ここで容器１０を構成する容器構成板状体１の典型的な構成手法として、板紙などの抜き型による打抜き、所謂、ダイカッタによる打抜きに際して、押し筋（押しけい）と切り刃とを備えた抜き型を用意し、当該抜き型によって板紙などを所要の形状に打抜くと同時に、容器１０の構成に必要とされる折線を当該打抜き板紙などに施すことによって、容器１０の構成に都合の良い容器構成板状体１を用意する。
【００１７】
また、ここで容器１０を構成する容器構成板状体１は、構成される容器１０の形態に対応したベース板状部１Ａを備えて構成されると共に、このベース板状部１Ａに対して、構成される容器１０の形態に対応した枚数の側板状部１Ｂと、当該側板状部１Ｂ、１Ｂ間を連続させる接着板状部１Ｃとを備えた構成としてある。
例えば、構成される容器１０が、三角形の開口部を備えた容器、四角形の開口部を備えた容器、六角形の開口部を備えた容器など、構成される夫々の容器１０の形態に対応したベース板状部１Ａ、側板状部１Ｂ、接着板状部１Ｃを夫々に備えたものとして構成される。
【００１８】
また、ここで構成される容器１０に備えられる第１折線２Ａは、当該第１折線２Ａの中、少なくとも、第１接着板状部１Ｃ’の接着される第１側板状部１Ｂ’とベース板状部１Ａとの間にある第１の１の折線２Ａ’の中央側を、この第１側板状部１Ｂ’を折り曲げて容器１０を構成する際に外方に向けて当該第１側板状部１Ｂ’に反り出す向きの力を生ずるように、当該第１側板状部１Ｂ’の両側にある第２の１の折線２Ｂ’、２Ｂ’と前記第１の１の折線２Ａ’とが交わる点ｙ−ｙを結ぶ仮想の直線ｘから前記第１側板状部１Ｂ’の先端側１Ｂａに向けて離れ出すように設けてあれば良く、更に他の、側板状部１Ｂ、即ち、第１接着板状部１Ｃ’の接着されていない側板状部１Ｂである第２側板状部１Ｂ”、より具体的には、接着側でない接着板状部１Ｃである第２接着板状部１Ｃ”に第２の折線２Ｂである第２の２の折線２Ｂ”を介して隣り合っている全ての第２側板状部１Ｂ”とベース板状部１Ａとの間にある第１折線２Ａである第１の２の折線２Ａ”の中央側を、前記と同様に、即ち、第２側板状部１Ｂ”の両側にある第２の２の折線２Ｂ”と、当該第２側板状部１Ｂ”のベース板状部１Ａとの間にある第１の２の折線２Ａ”とが交わる点ｙ−ｙを結ぶ仮想の直線ｘよりも前記第１側板状部１Ｂ’の先端側１Ｂａに向けて離れ出すように設けてあっても良い。更に又、第１接着板状部１Ｃ’の接着されていない一部の第２側板状部１Ｂ”とベース板状部１Ａとの間の第１の２の折線２Ａ”の中央側を前記と同様に、即ち、第２側板状部１Ｂ”の両側にある第２の２の折線２Ｂ”と、当該第２側板状部１Ｂ”のベース板状部１Ａとの間にある第１の２の折線２Ａ”とが交わる点ｙ−ｙを結ぶ仮想の直線ｘよりも前記第１側板状部１Ｂ’の先端側１Ｂａに向けて離れ出すように設けてあっても良い。
【００１９】
また、ここで、側板状部１Ｂに外方に向けて反り出す向きの力を生ずるように設けられる少なくとも前記第１の１の折線２Ａ’、又は、前記において第２側板状部１Ｂ”を外方に向けて反り出すように設けられる前記第１の２の折線２Ａ”は、この側板状部１Ｂである第１側板部１Ｂ’、第２側板状部１Ｂ”を折り曲げて容器１０を構成する際に、この側板状部１Ｂである第１側板部１Ｂ’、第２側板部１Ｂ”に外方に向けて反り出す向きの力を生ずる形態のものであれば、いかなる形態のものであっても良く、例えば、当該第１の折線２Ａである第１の１の折線２Ａ’、第１の２の折線２Ａ”を弧状折線２Ａ−１、あるいは山形状折線２Ａ−２など任意の形態のものとして構成することができる。
【００２０】
尚、ここで、ベース板状部１Ａと側板状部１Ｂ間に備えられる第１折線２Ａを、この第１折線２Ａに連続している側板状部１Ｂに対して、当該側板状部１Ｂを外方に反り出すように、当該第１折線２Ａと前記第２折線２Ｂとが交わる点ｙ−ｙを結ぶ直線ｘから、その中央側を前記側板状部１Ｂの先端側１Ｂａに向けて離れ出すように設ける場合、容器構成板状体１の素材的特性、構成される容器１０の形態、寸法などによって相違はあるものの、概ね、
「直線ｘの長さ」と、「当該直線ｘに対応する第１折線２Ａにおける当該直線ｘから最も離れた位置と当該直線ｘとを結ぶ当該直線ｘに鉛直な直線ｚの長さ」との比を、「１０対０．７」から「１０対２．０」の範囲にある任意の比のものとして当該第１折線２Ａを構成したところ、即ち、「直線ｘの長さ」を「１０」とした際に「当該直線ｘに対応する第１折線２Ａにおける当該直線ｘから最も離れた位置と当該直線ｘとを結ぶ当該直線ｘに鉛直な直線ｚの長さ」を、「０．７〜２．０」の範囲にある任意の比のものとして当該第１折線２Ａを構成したところ、当該第１折線２Ａに対応する側板状部１Ｂに、該側板状部１Ｂを外方に向けて反り出す向きの力を効果的に生ずることが認められた。
【００２１】
以下、各実施の形態に係る容器１０について、より具体的に説明する。
図１〜図３は第１の実施の形態に係る容器１０を、図１では当該容器１０を構成する容器構成板状体１を展開した状態を、図２は、当該容器１０を、第１側板状部１Ｂ’、１Ｂ’間で切断した状態を、図３は、当該容器構成板状体１によって構成した容器１０を斜視図の状態で示している。
図４〜図６は、用意された容器構成板状体１を折り曲げ、接着して容器１０を構成する装置の一例を示すものであって、図４は、当該容器構成板状体１の流れ方向に沿って給紙部３０、糊付け部６０、製函部２０などの主要部を側面から見て模式的に示したものであり、図５は、容器構成板状体１をＴ字折り込み具２３によって抑えながら型２１を押し込む態様を、更に、図６では、型２１によって、当該容器構成板状体１を型づけガイド２２の構成する動作空間５５内に押し入れて当該容器１０を構成する態様を夫々その主要部を斜視図の状態で示している。
図７〜図９は第２の実施の形態に係る容器１０を、図７では当該容器１０を構成する容器構成板状体１を展開した状態を、図８は、当該容器１０を、第１側板状部１Ｂ’、１Ｂ’間で切断した状態を、図９は、当該容器構成板状体１によって構成した容器１０を斜視図の状態で示している。
図１０〜図１２は第３の実施の形態に係る容器１０を、図１０では当該容器１０を構成する容器構成板状体１を展開した状態を、図１１は、当該容器１０を、第１側板状部１Ｂ’、１Ｂ’間で切断した状態を、図１２は、当該容器構成板状体１によって構成した容器１０を斜視図の状態で示している。
【００２２】
「第１の実施の形態に係る容器」
まず、図１〜図３で示される第１の実施の形態に係る容器１０について具体的に説明する。
【００２３】
この第１の実施の形態に係る容器１０は、ベース板状部１Ａと、このベース板状部１Ａに一連に設けられている側板状部１Ｂと、この側板状部１Ｂ、１Ｂ間を連続する一対の接着板状部１Ｃと、一方の対向している側板状部１Ｂ、１Ｂに一連に設けられている内フラップ１Ｄと、他方の対向している側板状部１Ｂ、１Ｂに一連に設けられている外フラップ１Ｅとを備えた容器構成板状体１によって構成してある。
【００２４】
この実施の形態に係る容器１０は、より具体的には、ベース板状部１Ａと、このベース板状部１Ａを取り囲むように備えられている４枚の側板状部１Ｂ、より具体的にはベース板状部１Ａの両側に向き合うように備えられている一対の、しかも、第１の１の折線２Ａ’を介して設けられている接着板状部１Ｃの接着対象とされる第１側板状部１Ｂ’と、当該ベース板状部１Ａの他の辺に第１の２の折線２Ａ”を介して設けられている一対の、しかも、接着板状部１Ｃの接着対象とされていない第２側板状部１Ｂ”と、更に、中央に備えられた第３折線によって区分された一対の三角形状をなし、且つ第２の１の折線２Ｂ’を介して前記第１側板状部１Ｂ’に一連に備えられた第１接着板状部１Ｃ’と、第２の２の折線２Ｂ”を介して前記第２側板状部１Ｂ”に一連に備えられた第２接着板状部１Ｃ”と、更に、第４折線２Ｄを介して前記第１側板状部１Ｂ’に一連に備えられた内フラップ１Ｄと、第４折線２Ｄを介して前記第２側板状部１Ｂ”に一連に備えられた外フラップ１Ｅとを備えた構成としてある。
【００２５】
即ち、この実施の形態に係る容器１０は、ベース板状部１Ａから一連に延設されている４枚の側板状部１Ｂを第１折線２Ａを介して備えていると共に、中心にある第３折線２Ｃによって区分された一対の三角形状をなす接着板状部１Ｃを該側板状部１Ｂ、１Ｂ間に亘るように第２折線２Ｂを介して一連に設けてあり、この接着板状部１Ｃを、第３折線２Ｃにおいて外方に突き出すように折り曲げると共に、この接着板状部１Ｃの第１接着板状部１Ｃ’を、側板状部１Ｂの第１側板状部１Ｂ’の外面側に接着剤５を用いて接着する構成としてあり、しかも、この接着板状部１Ｃの接着される第１側板状部１Ｂ’とベース板状部１Ａとの間に備えられている第１折線２Ａである第１の１の折線２Ａ’の中央側を、この第１側板状部１Ｂ’に外方に向けて反り出す向きの力を生ずるように、この第１側板状部１Ｂ’と第１接着板状部１Ｃ’との間にある第２折線２Ｂである第２の１の折線２Ｂ’と前記第１の１の折線２Ａ’とが交わる点ｙ−ｙを結ぶ仮想の直線ｘから当該第１側板状部１Ｂ’の先端側１Ｂａに向けて離れ出す構成の弧状折線２Ａ−１としてある。
【００２６】
この容器１０を構成する容器構成板状体１は、折線を施し、この折線によって折り曲げ可能な板紙、段ボール、プラスチック板、金属板、ツキ板などの各種の板状体によって形成されるものであって、典型的には、折線を当該容器構成板状体１にもたらす押し筋（押しけい）と切り刃とを備えた抜き型によって各種の板状体から打抜き構成される。
【００２７】
次いで、かかる容器１０を構成する容器構成板状体１における個々の構成部分について、更に具体的に説明する。先ず、この容器構成板状体１におけるベース板状部１Ａは、一対の平行な前記第１折線２Ａとしての第１の２の折線２Ａ”と、この一対の平行な第１の２の折線２Ａ”間を結ぶように前記点ｙ−ｙ間を結ぶ仮想の直線ｘから第１側板状部１Ｂ’の先端側１Ｂａに向けて、その中央側を離れ出すように設けられている第１折線２Ａとしての第１の１の折線２Ａ’とによって画された形状としてあり、夫々第１折線２Ａを介して夫々側板状部１Ｂを一連に延設状態に備えた構成としてある。
【００２８】
このベース板状部１Ａにおける各第１折線２Ａを介して当該ベース板状部１Ａに連続して設けられている側板状部１Ｂは、このベース板状部１Ａに連続されている側から、これを反対の側である当該側板状部１Ｂの先端側１Ｂａに向けて漸次幅広に構成してある。
即ち、第２折線２Ｂによって画される側板状部１Ｂの両側縁を通る線分が前記ベース板状部１Ａの側で交差するように当該側板状部１Ｂを構成し、開口側が拡がり、内奥側が窄まった形態の容器１０を構成し得るようにしてある。
【００２９】
このベース板状部１Ａに連続して設けられている側板状部１Ｂは、このベース板状部１Ａにおける前記平行な一対の第１折線２Ａとしての第１の２の折線２Ａ”に連続して設けられている側板状部１Ｂとしての第２側板状部１Ｂ”と、当該ベース板状部１Ａの他の側において互に向き合って設けられている前記弧状折線２Ａ−１として構成される第１の１の折線２Ａ’に連続して設けられている側板状部１Ｂとしての第１側板状部１Ｂ’としてあり、この第１側板状部１Ｂ’が接着板状部１Ｃの接着対象とされる側板状部１Ｂとしてある。
【００３０】
かかるベース板状部１Ａを取り囲むように設けられている四枚の各側板状部１Ｂ間に、この各側板状部１Ｂ間を一連に連続させるように接着板状部１Ｃが設けてある。
この各側板状部１Ｂ間に備えられている接着板状部１Ｃは、側板状部１Ｂとの間の第２折線２Ｂによって、折り曲げ可能に当該側板状部１Ｂに連続するように設けてあると共に、この各側板状部１Ｂ、１Ｂ間の中心を通るように備えられている第３折線２Ｃによって区分された一対の略同寸、同形状の二等辺三角形状をなす接着板状部１Ｃとしてある。
また、この側板状部１Ｂ、１Ｂに備えられている接着板状部１Ｃは、前記第１側板状部１Ｂ’に連続して備えられている第１接着板状部１Ｃ’に接着手段を施す態様としてあり、第２側板状部１Ｂ”に連続し備えられている第２接着板状部１Ｃ”を、この第１接着板状部１Ｃ’上に畳み込むように重ね合せられる構成としてある。
【００３１】
かかる容器１０を構成するベース板状部１Ａと、前記第１側板状部１Ｂ’との間に設けられる第１の１の折線２Ａ’は、前記ベース板状部１Ａに対して各側板状部１Ｂを互に向き合うように各第１折線２Ａにおいて折り曲げ、且つ、各接着板状部１Ｃにおける第３折線２Ｃを突き出し端縁とするように当該接着板状部１Ｃを外方に折り出した状態で、この外方に折り出されている接着板状部１Ｃとしての各第１接着板状部１Ｃ’、第２接着板状部１Ｃ”を畳み合せた態様で、当該接着板状部１Ｃにおける第１接着板状部１Ｃ’の側を、第１側板状部１Ｂ’の外面側に接着する際に、当該第１側板状部１Ｂ’に、この当該第１側板状部１Ｂ’を外方に向けて反り出す力を生ずるように、前記第１の１の折線２Ａ’と第２の１の折線２Ｂ’とが交わる点ｙ−ｙ間を結ぶ仮想の直線ｘから、前記第１側板状部１Ｂ’の先端側１Ｂａに向けて、該第１の１の折線２Ａ’の中央側が離れ出すように設けてある。
【００３２】
即ち、この容器１０を構成する側板状部１Ｂとしての第１側板状部１Ｂ’が、この側板状部１Ｂの折り込みなどに際して、この第１側板状部１Ｂ’の外面側に接着される接着板状部１Ｃによる押動に抗して、当該第１側板状部１Ｂ’を所期の開き状態に保持する外向きの力を、当該第１側板状部１Ｂ’に生ずるように当該第１の１の折線２Ａ’を備えたものとして構成される。
【００３３】
この図示例にあっては、かかる第１側板状部１Ｂ’に外方に向けて反り出す向きの力を生じさせると共に、構成される容器１０のベース板状部１Ａ側をすっきりとした構成とするために、前記点ｙ−ｙ間に備えられる第１の１の折線２Ａ’を、典型的には、該第１の１の折線２Ａ’の中央部が前記直線ｘから最も離れるように円弧の一部をなす弧状の且つ、所要の弧の大きさを備えた弧状折線２Ａ−１として構成してある。
【００３４】
尚、この第１側板状部１Ｂ’とベース板状部１Ａとの間に備えられる弧状折線２Ａ−１として構成される第１の１の折線２Ａ’は、これを、前記容器構成板状体１の素材的特性、構成される容器１０の形態、寸法などによって相違はあるものの、概ね、
「直線ｘの長さ」と「当該直線ｘに対応する第１の１の折線２Ａ’における当該直線ｘから最も離れた位置と当該直線ｘとを結ぶ当該直線ｘに鉛直な直線ｚの長さ」との比を、「１０対０．７」から「１０対２．０」の範囲にある任意の比のものとして構成したところ、前記第１側板状部１Ｂ’に対して、当該第１側板状部１Ｂ’を外方に向けて反り出す向きの力を効果的に生じることが認められた。
【００３５】
また、この容器１０を構成する各側板状部１Ｂには、この各側板状部１Ｂを起立し、且つ、当該側板状部１Ｂの各側縁を互に当接するようにして第２接着板状部１Ｃ”を重ね合わせるように畳み込まれた接着板状部１Ｃにおける第１接着板状部１Ｃ’を第１側板状部１Ｂ’の外面側に接着した際に、夫々の側板状部１Ｂの先端間に構成される開口を塞ぐ手段としての内フラップ１Ｄと外フラップ１Ｅとが当該側板状部１Ｂから一連に設けられている。
【００３６】
この側板状部１Ｂに備えられる内フラップ１Ｄ、外フラップ１Ｅは、互に向き合った一対の側板状部１Ｂ、この図示例にあっては、向き合っている第１側板状部１Ｂ’、１Ｂ’の先端側１Ｂａに第４折線２Ｄを、介して内フラップ１Ｄが設けてあり、他の向き合った一対の第２側板状部１Ｂ”、１Ｂ”の先端側１Ｂａに外フラップ１Ｅが設けてある。
【００３７】
この側板状部１Ｂに備えられる内フラップ１Ｄ、外フラップ１Ｅは、容器１０を構成する各側板状部１Ｂの先端側１Ｂａ間に構成される開口を塞ぐ形状、寸法を備えたものであれば、いかなる形態のものであっても良く、この図示例にあっては、夫々第４折線２Ｄを長辺とする長方形状部に連続するように、当該長方形状部における長辺を下底とする台形状部を備えた構成としてある。
【００３８】
また、この容器１０に備えられる外フラップ１Ｅは、その先端側を互に重ね合わせ得る突き出し寸法を備えたものとして構成してあり、一方の外フラップ１Ｅとしての外フラップ１Ｅ’に前記第４折線２Ｄ側に向けてコ字状に切り込まれ、且つ該第４折線２Ｄに平行なスリット３を設け、また他方の外フラップ１Ｅ”に、当該スリット３に差込まれる掛合片４を、前記第４折線２Ｄに平行となるように設けられている第５折線２Ｅから該第４折線２Ｄの側に向けて設けられるコ字状切り込みによって設け、この一方の外フラップ１Ｅ’上に重ね合わせた他方の外フラップ１Ｅ”における掛合片４を、前記第４折線２Ｄによる折り曲げを利用して前記スリット３に差し入れると共に、この第４折線２Ｄより先端側にある外フラップ１Ｅ”における折り曲げ部分を、外フラップ１Ｅ’上に重ね合わせることによって、外フラップ１Ｅ’と外フラップ１Ｅ”を閉じ込み状態に維持できるように構成してある。
【００３９】
かかる構成よりなる容器１０は、型２１を、容器１０の内面側とされる容器構成板状体１におけるベース板状部１Ａに当接した状態で、この型２１をもって、Ｔ字折り込み具２３によって第１側板状部１Ｂ’を折り込むように当該型２１を動作して、当該容器構成板状体１を型づけガイド２２内に押し込み、ベース板状部１Ａを取り囲むように各側板状部１Ｂを各第１折線２Ａにおいて折り曲げ、且つ、各接着板状部１Ｃを、第３折線２Ｃにおいて、これを、各側板状部１Ｂ、１Ｂから外方に突き出すように折りつけると共に、各側板状部１Ｂの夫々に隣合う側縁相互を接するようにして、第１接着板状部１Ｃ’の外側面を第１側板状部１Ｂ’の外側面に押しつけ、この第１接着板状部１Ｃ’に塗布用意した接着剤５によって、当該第１接着板状部１Ｃ’を第１側板状部１Ｂ’の外側面に接着することによって、当該容器１０を構成する。
【００４０】
このようにして構成される容器１０は、当該容器１０の折りつけ加工時にあっても、また、第１側板状部１Ｂ’に対して第１接着板状部１Ｃ’が接着された状態にあっても、この容器１０を構成する該第１側板状部１Ｂ’が外方に向けて膨れ出すように反り出す向きの力を有し、当該容器１０の開口側を効果的に開きだし状態に維持し得る構成とされ、当該容器１０の製作、及び当該容器１０に対する収納物の出し入れを容易になすことができる。
【００４１】
かかる容器１０の典型的な製作手法を以下図４〜図６で示される典型的な装置について説明する。
【００４２】
この容器１０の折り付け製作に用いられる装置は、チェーン駆動されるリフター３２とエヤー給紙装置３１とを備えた給紙部３０と、この給紙部３０から供給される容器構成板状体１を製函部２０側に送り込む駆動ベルト４１と該駆動ベルト４１に摺接転動する転動輪４２を有する第１の送り装置４０と、駆動ゴムロール５１ａ及びこれに摺接転動する圧接ロール５１ｂとを有する送りロール５１並びに該送りロール５１によって送り出された容器構成板状体１を更に前方に送り込む送りチェーン５２と、蹴り込みバー５３とを備えた第２の送り装置５０と、糊付けロール６３及び糊転写ロール６２並びに糊タンク６１を備えた糊付け部６０と、シャフト２１ａを備え且つ該シャフト２１ａのラック２１ｂに噛合される駆動ギヤ２１ｃによって上下動可能に備えられている型２１及びこの型２１の動作する動作空間５５を桿状の各型づけガイド２２間に構成すると共にＴ字折り込み具２３を備えている製函部２０などによって構成してある。
【００４３】
先ず給紙部３０に抜き型の打抜きなどによって用意された容器構成板状体１を、当該容器構成板状体１によって構成される容器１０の外側面となる側を上にしてセットすると共に、このセットされた容器構成板状体１を、エアー給紙装置３１に向けて駆動チェーンを備えたリフター３２などによって順次押し上げ、このエアー給紙装置３１を用いて当該容器構成板状体１を順次吸引して、これを第１の送り装置４０に送り出す。
【００４４】
この第１の送り装置４０は、駆動ベルト４１上に転動輪４２を摺接状態に設けてあり、この間に送り込まれた容器構成板状体１を第２の送り装置５０に向けて送り出す。
【００４５】
この第２の送り装置５０は、駆動ゴムロール５１ａと、これに摺接転動する圧接ロール５１ｂとを備えた送りロール５１によって容器構成板状体１を送りチェーン５２上に送り出すと共に、この送りチェーン５２に備えられている送り爪５２ａによって当該容器構成板状体１を糊付け部６０に案内する。
この糊付け部６０は、接着剤５を収容した糊タンク６１と、糊転写ロール６２、及び糊付けロール６３とを備えており、前記容器１０を構成する容器構成板状体１の第１接着板状部１Ｃ’部分に接着剤５を塗布する。
【００４６】
このように接着剤５を第１接着板状部１Ｃ’の外面側に塗布された容器構成板状体１を蹴り込みバー５３の爪５３ａによって送りチェーン５２から前当５４に当接するように製函部２０に送り込み、この製函部２０にセットされた容器構成板状体１を、下方から上方に押し上げる型２１によって、型づけガイド２２内に向けて押し込む。
【００４７】
この型づけガイド２２は、送り込まれる容器構成板状体１を容器１０の形状となるように各側板状部１Ｂを各第１折線２Ａによって折りつけると共に、型づけされた容器１０がこの各型づけガイド２２の構成する動作空間５５内を案内され得るように構成してあり、Ｔ字折り込み具２３と、当該型づけガイド２２などと、前記型２１とによって、当該容器構成板状体１を折り付けて容器１０を構成する。
【００４８】
この製函部２０に備えられる型２１は、構成される容器２０の内側面、特に、ベース板状部１Ａと、側板状部１Ｂとによって構成される容器２０の内側面に密に収まる形状としてあり、該型２１の頂端面を、構成される容器２０の内側面となる側のベース板状部１Ａの面に当接し、次いで、容器構成板状体１における第１側板状部１Ｂ’の外面側（図における上面側）にＴ字折り込み具２３を当接した状態で、型２１を上方に押し上げ、各型づけガイド２２の下端案内面２２ａで、夫々の接着板状部１Ｃを当該第１側板状部１Ｂ’の側に折畳むようになすと共に、前記型２１を更に上方に押し上げることによって、この型２１と型づけガイド２２との間に前記接着板状部１Ｃが第１側板状部１Ｂ’に対して圧着されるように案内し、第１側板状部１Ｂ’に対して第１接着板状部１Ｃ’を接着する。
【００４９】
このようにして容器構成板状体１を型づけガイド２２内に送り込んだ前記型２１は、この型２１のシャフト２１ａのラック２１ｂに噛合して当該型２１を上下動させる駆動ギヤ２１ｃを反転駆動して、図１０の実線で示される位置まで引き降ろし、次いで、この型２１の上方に前記蹴り込みバー５３によって送り込まれる次の容器構成板状体１を前記と同様に折りつけながら型づけガイド２２内に送り込み、当該型づけガイド２２内に既に送り込まれている前記容器１０内に嵌まり合うように当該次順位の容器１０を押し入れるようにして、連続して容器構成板状体１を折りつけて容器１０を成形するようにしてある。
【００５０】
かかる容器１０の折りつけ成形に際して、前記第１側板状部１Ｂ’が、前記構成からなる第１の１の折線２Ａ’によって外方に反り出す向きの力を有し、第１接着板状部１Ｃ’によって第１側板状部１Ｂ’が内方に倒れ込む不都合を解消し、型づけガイド２２内に折りつけ成形されている容器１０に向けて順次に容器構成板状体１の折りつけにより成形される容器１０を円滑に送り込むことができる。
【００５１】
「第２の実施の形態に係る容器」
次いで図７〜図９で示される第２の実施の形態に係る容器１０について説明する。
【００５２】
この第２の実施の形態に係る容器１０は、ベース板状部１Ａと、側板状部１Ｂである第１側板状部１Ｂ’間に設けられている第１折線２Ａである第１の１の折線２Ａ’を山形状折線２Ａ−２とし、且つ、この山形状折線２Ａ−２の頂端から第１側板状部１Ｂ’の先端側１Ｂａに向けて短寸の第６折線２Ｆを設けた以外の構成を前記第１の実施の形態に係る容器１０の構成と同一、又は、実質的に同一の構成としてある。
【００５３】
従って、この前記第１の実施の形態に係る容器１０の構成と同一、又は実質的に同一の構成部分については同一の番号を付して、その説明を省略する。
【００５４】
また、この第２の実施の形態に係る容器１０の構成手法は、前記第１の実施の形態に係る容器１０の構成手法と同一であり、前記図４〜図６で示される装置を用いて前記第１の実施の形態に係る容器１０と同一の手法で製作することができる。
【００５５】
この第２の実施の形態に係る容器１０にあっては、第１側板状部１Ｂ’の両側にある第２の１の折線２Ｂ’と、ベース板状部１Ａ及び当該第１側板状部１Ｂ’との間にある第１の１の折線２Ａ’とが交わる点ｙ−ｙを結ぶ仮想の直線ｘから、この第１の１の折線２Ａ’が、その中央を頂端とするように該第１側板状部１Ｂ’の先端側１Ｂａに向けて離れ出すように設けてあり、この山形状折線２Ａ−２によって、前記第１の実施の形態に係る容器１０におけると同様に、当該第１側板状部１Ｂ’に外方に向けて反り出す向きの力を生ずるようにしてある。
【００５６】
また、この第１側板状部１Ｂ’とベース板状部１Ａとの間に備えられる山形状折線２Ａ−２として構成される第１の１の折線２Ａ’は、これを、前記容器構成板状体１の素材的特性、構成される容器１０の形態、寸法などによって相違はあるものの、概ね、
「直線ｘの長さ」と「当該直線ｘに対応する前記第１の１の折線２Ａ’における当該直線ｘから最も離れた位置と当該直線ｘとを結ぶ当該直線ｘに鉛直な直線ｚの長さ」との比を、「１０対０．７」から「１０対２．０」の範囲にある任意の比のものとして構成したところ、前記第１側板状部１Ｂ’に対して、当該第１側板状部１Ｂ’を外方に向けて反り出す向きの力を効果的に生じることが認められた。
【００５７】
「第３の実施の形態に係る容器」
次いで図１０〜図１２で示される第３の実施の形態に係る容器１０について説明する。
この第３の実施の形態に係る容器１０は、ベース板状部１Ａと、各側板状部１Ｂとの間にある第１折線２Ａのいずれをも弧状折線２Ａ−１とした以外の構成を前記第１の実施の形態に係る容器１０の構成と同一、又は、実質的に同一の構成としてある。
【００５８】
従って、この前記第１の実施の形態に係る容器１０の構成と同一、又は実質的に同一の構成部分については同一の番号を付して、その説明を省略する。
【００５９】
また、この第３の実施の形態に係る容器１０の構成手法は、前記第１の実施の形態に係る容器１０の構成手法と同一であり、前記図４〜図６で示される装置を用いて前記第１の実施の形態に係る容器１０と同一の手法で製作することができる。
【００６０】
この第３の実施の形態に係る容器１０にあっては、第１側板状部１Ｂ’の両側にある第２の１の折線２Ｂ’と、ベース板状部１Ａ及び当該第１側板状部１Ｂ’との間にある第１の１の折線２Ａ’とが交わる点ｙ−ｙを結ぶ仮想の直線ｘから、この第１の１の折線２Ａ’が、その中央側を該第１側板状部１Ｂ’の先端側１Ｂａに向けて離れ出すように設けてあり、この弧状折線２Ａ−１によって、前記第１の実施の形態に係る容器１０におけると同様に当該第１側板状部１Ｂ’に外方に向けて反り出す向きの力を生ずるようにしてある。
また、第２の側板状部１Ｂ”の両側にある第２の２の折線２Ｂ”と、ベース板状部１Ａ及び当該側板状部１Ｂ”との間にある第１の２の折線２Ａ”との交わる点ｙ−ｙを結ぶ仮想の直線ｘから、この第１の２の折線２Ａ”が、その中央側を該第２側板状部１Ｂ”の先端側１Ｂａに向けて離れ出すように設けてあり、この弧状折線２Ａ−１によって前記第１側板状部１Ｂ’に備えられる弧状折線２Ａと同様に、当該第２側板状部１Ｂ”に外方に向けて反り出す向きの力を生ずるようにしてある。
【００６１】
また、この夫々の側板状部１Ｂとベース板状部１Ａとの間に備えられる夫々の弧状折線２Ａ−１として構成される第１の１の折線２Ａ’及び第１の２の折線２Ａ”は、これらを、前記容器構成板状体１の素材的特性、構成される容器１０の形態、寸法などによって相違はあるものの、概ね、
「直線ｘの長さ」と「当該直線ｘに対応する第１の１の折線２Ａ’における当該直線ｘから最も離れた位置と当該直線ｘとを結ぶ当該直線ｘに鉛直な直線ｚの長さ」との比、及び「直線ｘの長さ」と「当該直線ｘに対応する第１の２の折線２Ａ”における当該直線ｘから最も離れた位置と当該直線ｘとを結ぶ当該直線ｘに鉛直な直線ｚの長さ」の比を、「１０対０．７」から「１０対２．０」の範囲にある任意の比のものとして構成したところ、前記各側板状部１Ｂに対して、当該各側板状部１Ｂを外方に向けて反り出す向きの力を効果的に生じることが認められた。
【００６２】
【発明の効果】
この発明に係る容器は、折線によって折り曲げ可能な板状体からなる容器であって、この容器が、ベース板状部と、このベース板状部を取り囲むように第１折線を介して該ベース板状部から一連に延設されている三枚以上の且つ該第１折線から他端側に向けて同幅又は該第１折線から他端側に向けて漸次幅広とされている側板状部と、該側板状部から第２折線を介して該側板状部間に亙るように備えられていると共に中心にある第３折線によって区分された一対の三角形状をなす接着板状部とを有し、前記接着板状部を該接着板状部における前記第３折線において折曲げるように外方に突き出し、且つ、前記各側板状部を夫々相隣り合う側縁を接するように前記ベース板状部との間の第１折線において折り曲げると共に、前記対をなす接着板状部を重ね合わせの状態で前記側板状部の外側面に接着した構成としあり、且つ、少なくとも該接着板状部の接着されている前記側板状部と前記ベース板状部との間に備えられている第１折線を、この第１折線によって折り曲げられる該側板状部に外方に向けて反り出す向きの力を生ずるように、該第１折線と該側板状部の両側にある該接着板状部との間の第２折線とが交わる点を結ぶ仮想の直線から該第１折線の中央側を前記側板状部の先端側に向けて離れ出すように設けてあることから少なくとも該接着板状部の接着されている前記側板状部が、この側板状部とベース板状部との間に設けられた前記構成の第１折線によって、構成される容器の外方に向けて反り出すように機能し、これに接着されている接着板状部の押圧に抗して当該側板状部の先端側を開きだし状態に維持することから、当該容器の製作が容易とされ、しかも、当該容器に対する収納物の出し入れが容易とされる特長を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態に係る容器を構成する容器構成板状体の展開図
【図２】同容器の断面図
【図３】同容器の斜視図
【図４】同容器の製作装置の主要部を示す構成図
【図５】同容器を構成する容器構成板状体の折りつけ状態を示す要部斜視図
【図６】同容器を構成する容器構成板状体を更に折りつける状態を示す要部斜視図
【図７】第２の実施の形態に係る容器を構成する容器構成板状体の展開図
【図８】同容器の断面図
【図９】同容器の斜視図
【図１０】第３の実施の形態に係る容器を構成する容器構成板状体の展開図
【図１１】同容器の断面図
【図１２】同容器の斜視図
【符号の説明】
１Ａベース板状部
１Ｂ側板状部
１Ｂ’ 第１側板状部
１Ｃ接着板状部
１Ｃ’ 第１接着板状部
２Ａ第１折線
２Ａ’ 第１の１の折線
２Ｂ第２折線
２Ｂ’ 第２の１の折線
２Ｃ第３折線
１０容器

Claims

折線によって折り曲げ可能な板状体からなる容器であって、この容器が、ベース板状部と、このベース板状部を取り囲むように第１折線を介して該ベース板状部から一連に延設されている三枚以上の且つ該第１折線から他端側に向けて同幅又は該第１折線から他端側に向けて漸次幅広とされている側板状部と、該側板状部から第２折線を介して該側板状部間に亙るように備えられていると共に中心にある第３折線によって区分された一対の三角形状をなす接着板状部とを有し、
前記接着板状部を該接着板状部における前記第３折線において折曲げるように外方に突き出し、且つ、前記各側板状部を夫々相隣り合う側縁を接するように前記ベース板状部との間の第１折線において折り曲げると共に、前記対をなす接着板状部を重ね合わせの状態で前記側板状部の外側面に接着した構成としてあり、且つ、少なくとも該接着板状部の接着されている前記側板状部と前記ベース板状部との間に備えられている第１折線を、この第１折線によって折り曲げられる該側板状部に外方に向けて反り出す向きの力を生ずるように、該第１折線と該側板状部の両側にある該接着板状部との間の第２折線とが交わる点ｙを結ぶ仮想の直線ｘから該第１折線の中央側を前記側板状部の先端側に向けて離れ出すように設けてあり、
しかも、該仮想の直線ｘの長さと、該仮想の直線ｘに対応する前記第１折線における該仮想の直線ｘから最も離れた位置における該仮想の直線ｘと前記第１折線とを結ぶ直線ｚの長さとの比を１０対０．７から１０対２．０としてあることを特徴とする容器。
少なくとも前記接着板状部の接着されている前記側板状部と前記ベース板状部との間に備えられている第１折線が、該側板状部と該ベース板状部との間に備えられている第１折線と該側板状部の両側にある該接着板状部との間の第２折線とが交わる点ｙを結ぶ仮想の直線ｘから該第１折線の中央側を前記側板状部の先端側に向けて弧状に離れ出すように設けてあることを特徴とする請求項１記載の容器。
少なくとも前記接着板状部の接着されている前記側板状部と前記ベース板状部との間に備えられている第１折線が、該側板状部と該ベース板状部との間に備えられている第１折線と該側板状部の両側にある該接着板状部との間の第２折線とが交わる点ｙを結ぶ仮想の直線ｘから該第１折線の中央側を前記側板状部の先端側に向けて山形状に離れ出すように設けてあることを特徴とする請求項１記載の容器。