JPH08501034A - 書類挟みの製造方法および製造装置 - Google Patents

書類挟みの製造方法および製造装置

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JPH08501034A JP6507096A JP50709692A JPH08501034A JP H08501034 A JPH08501034 A JP H08501034A JP 6507096 A JP6507096 A JP 6507096A JP 50709692 A JP50709692 A JP 50709692A JP H08501034 A JPH08501034 A JP H08501034A
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Abstract

(57)【要約】 2枚のカバーシートと、折り曲げ線によりカバーシートに接続されている背表紙と、この背表紙の内側に塗布されて、カバーシートどうしの間に挿入された複数のシートを背表紙に接続するのに用いることができる接着剤とを備えた書類挟みを製造するための方法である。a)少なくともフォルダーブランクの一部分であって、できあがった書類挟みの背表紙に隣接する位置のカバーシートの部分を規定するための当該一部分か、互いに平行でしかも背表紙に直角になるように、このフォルダーブランクを折り曲げ、かつ、b)前記カバーシートの部分を互いに平行にかつ前記背表紙と直角に保持しなから、前記背表紙とカバーシートの部分とに接着剤を塗布する。本発明は、上記の方法を実施するための装置にも関する。

Description

【発明の詳細な説明】 書類挟みの製造方法および製造装置 技術分野 本発明は、2枚のカバーシートと、折曲げ線でカバーシートに接続されている 背表紙と、この背表紙の内側に塗布されて、カバーシートどうしの間に挿入され た複数のシートを背表紙に接続するのに用いることができる接着剤とを備えた書 類挟みの製造方法および製造装置に関する。 この種の書類挟み、特に接着剤としてホットメルトグルーを用いた書類挟みは 、広く使用されている。重ねられた複数のシートが書類挟みの中に挿入されて、 この書類挟みの背表紙内のホットメルトグルーに接触されると、その書類挟みは その中身とともにいわゆるバインディング・マシンの中に入れられ、このバイン ディング・マシンの中では、ホットメルトグルーが加熱されることにより、重ね られた複数のシートがこのグルーの中に沈む。冷却の後に、重ねられた複数のシ ートは書類挟みの背表紙に接続される。 従来の技術 このようなタイプの書類挟みを製造するための方法と装置として、各種のもの か知られている。 一般的な方法では、平坦なフォルダーブランクに固形の帯状の接着剤片を取り 付け、次にこのフォルダーブランクを接着剤片の両側の折り曲け線で折り曲げる ことにより、書類挟みが完成する。接着剤片の取り付けおよび折曲げ線の形成は 、例えばスエーデン特許出願公告第 413 647号に開示された方法によって行うこ とが可能である。またその後の折曲げは、例えばスエーデン特許出願公告第 431 975号に記載された方法で行うことができる。 これらの公知の方法によれば、高品質の書類挟みを提供することか可能である 。しかし、2種類の機械を使用することが必要であり、製造コ ストを押し上げることになる。さらに、できあがった書類挟みのカバーシートに 接着剤片の側端が接着せず、状況によっては、重ねられた複数のシートにおける 外側部分に存在するものが、その後の製本工程において接着剤片とカバーシート との間に位置することになるために、その外側部分のシートが書類挟みの背表紙 に接着しないことになる。 別の公知の方法によれば、平坦なフォルダーブランク上、またはフォールダブ ランクを切り出すための材料シート上に折り曲げ線を形成し、かつその直後にこ れら折り曲げ線どうしの間にホットメルトグルーをスプレーする。このような方 法は、例えばドイツの出願公開第2 611 242号に開示されている。 後者の方法における大きな短所は、その後の工程でフォルダーブランクを折り 曲げなければならないことと、グルー片が不規則に形成されることで折り曲げ線 の一部を覆うことと、できあがった書類挟みのカバーシートにグルー片の側縁が 接着しないこととにある。 できあがった書類挟みのカバーシートにグルー片の側縁が接合しないという問 題を解決するために、各種の解決方法が提案されている。 この種の解決方法はアメリカ特許第 4 289 330号に開示されていて、そこでは 、特殊なグルー片が、カバーシートとグルーが塗布されている背表紙との間の接 続領域に取り付けられるようになっている。この種の書類挟みの製造は、複雑で 、かつコストが高く、また自動化が困難である。 アメリカ特許第 4 129 471号から知ることができる別の解決方法によれば、溶 融グルーが平坦なフォルダーブランクにスプレーされ、次にこのブランクが折り 曲げられて2枚のカバーシートと背表紙とが形成される。折り曲げは、グルーの 領域内に存在する線に沿って行われる。この解決方法の大きな短所は、折り曲げ の実施が困難であることと、折り曲げ縁か美しく仕上がらないこととにある。 発明の要約 本発明の目的は、この種の従来の方法および装置における問題点を少なくとも 部分的に解決し、かつ高品質の書類挟みを迅速に製造可能な方法および装置を提 供することにある。 この目的は、本発明が請求の範囲に記載の特徴を備えることによって達成され る。 図面の説明 図1は本発明の方法と装置によって製造された書類挟みを示す斜視図である。 図2は図1の書類挟みを製造するための装置の一部を切り欠いて示す模式側面 図である。 図3は図2の装置の上面図である。 図4〜図9は、図2およひ図3の装置の一部分を構成する各ステーションの横 断面図である。 好適な実施例 図1は、本発明によって製造された書類挟み1の完成状態を示す。この書類挟 みは、2枚のカバーシート2、3と、背表紙4と、帯状のグルー片5とによって 構成されている。カバーシート2、3は、図1においてはボール紙またはプラス チック製の一枚のフォールダブランクの一部として示されている。しかし、例え ば透明プラスチックて表面カバーシートを構成することも可能であり、その場合 は背表紙4の近くでボール紙製の書類挟みの残りの部分の短冊状部に取り付けら れる。折り曲げ線6、7は、背表紙4とカバーシート2、3との間の領域に形成 されている。また、背表紙4から僅かに離れた位置におけるカバーシート2、3 の部分に折り曲げ線8、9が設けられている。グルー片5は、いわゆるホットメ ルトグルーである熱可塑性樹脂にて形成され、背表紙と、折り曲げ線6、8どう しの間および7、9どうしの間にそれぞれ位置するカ バーシート2、3の部分とに取り付けられている。 書類挟み1は、グルー片5によってこの書類挟みの背表紙4に接着されるべき 、重ねられた複数の紙シートのカバーの役割を果たす。このいわゆる綴じ工程で ある予備的な綴じを行う方法は、本発明の範囲には含まれず、したかってその説 明は省略する。この綴じの方法の理解のためには、アメリカ特許第 4 678 386号 を参照されたい。 図2および図3はコンベヤ10を示し、かつその両側の上部10a、10bは 、図内における右の方向へ段階的に動かされる。コンベヤ10の速度と、その起 動および停止の時間とは、ステーションA〜Fにおいて行われる各種の作業に同 期される。 リール11に巻かれた連続シート12が、ステーションA〜Fで書類挟み1を 製造するための出発材料である。連続シート12は、図2および図3の中におい て右方に送り出され、ステーションA(図4)において、切断刃14aと切断溝 14bとを備えたローラ14によりフォルダープランク13に切断される。ステ ーションAから送り出された各フォルダーブランク13はコンベヤ10に渡され 、かつこのコンベヤではフォルダーブランクは、全工程を通じた搬送中に、図示 されていない手段により保持される。フォルダーブランク13かステーションB (図5)に位置する時には、連続シート10は停止される。このステーションB においては、折り目形成手段によりフォルダーブランク13に折り曲げ線6〜9 か形成される。折り目形成手段は、長い凹部15aを備えた固定ダイ15と、長 い突起16aを備えて上下に動くパンチ16とからなり、この突起の一部が凹部 15aの中に押し入れられることで折り曲げ線が形成される。 折り曲げ線が形成されかつコンベヤ10が作動すると、その後にフォルダーブ ランク13はステーションC(図6)に到達し、かつここでコンベヤが再び停止 する。このステーションCでは、固定ダイ17と上下 に動くパンチ18とを備えた折り曲げ手段によって、フォルダーブランク13が 折り曲げ線6〜9に沿って折り曲けられる。ダイ17には長い凹部17aが設け られ、この凹部の幅は折り曲げ線6、7どうしの距離よりも僅かに大きく、また この凹部の高さは、折り曲げ線6、8どうしの距離および折り曲げ線7、9どう しの距離をそれぞれ僅かに上回る。凹部17aの両側壁は、平行であることが望 ましいが、僅かであれば平行でなくても許される。パンチ18がダイ17の上の フォルダーブランク13に向かって押し下げられると、凹部17aにはまり込む パンチの下部によって、外側の折り曲け線8、9により定められたフォルダーブ ランクの中央部分を凹部17aに押し入れ、ぞれによってフォルダーブランクに U字型の溝か形成される。同時に、凹部の真上にないパンチの部分は、折り曲げ 線8、9の外側に位置するフォルダーブランクの部分をダイ17に押し付ける。 コンベヤ10が再ひ作動すると、フォルダーブランク13はステーションD( 図7)に移されるが、このフォルダーブランクは図6に示された形状を確実に保 持する。フォルダーブランク13は、ステーションDを含んで延ひるダイ17と 、ステーションCの終端部からステーシヨンDの終端部まで延ひて、カバーシー ト2、3をダイ17の方向に押し付ける当て部材19とによって、この形状を保 持する。ステーションDにおいては、液状のホットメルトグルーがフォルダーブ ランク13のU字形に成型された溝にノズル20によって吹き付けられる。この ノズルの下端は、この溝の中に挿入されて、フォルダーブランクの背表紙から僅 かな距離を隔てた場所に位置する。接着剤の射出は、コンベヤによりフォルダー ブランク13を搬送しながら、固定式のノズルから適切に行われる。しかし、こ の代わりに、フォルダーブランクをステーションDにおいて静止させておき、か つノズルをコンベヤ10の長さ方向に移動させることによっても可能である。 グルーを塗布した後に、フォルダーブランク13はステーションE(図8)に 送られる。このときフォルダーブランク13は、ステーションDからステーショ ンEを含んで延ひるダイ17によりU字溝が案内された状態で、かつこの場合は ステーションEまで延びる当て部材19により折り曲げ線8、9の外側に存在す る部分のカバーシート2、3ができれば加圧された状態で、送られる。ステーシ ョンEでは、フォルダーブランクに塗布されたグルー片は、このフォルダーブラ ンクのU字溝に冷却空気を吹き付けるファン21などによって冷却される。この 冷却は、コンベヤ10の移動中あるいは静止中に行われる。冷却の完了によって 、上記溝内のグルーは固化し、フォルダーブランクの背表紙と、この背表紙に隣 接するカバーシート2、3の部分に付着する。 冷却後に、フォルダーブランクはステーシヨンF(図9)に搬送される。ここ では、そのカバーシート2および3は、互いに開閉可能な二つのジョー22、2 3により上方かつ内方へ押されて、確実に互いに平行にされる。ジョー22、2 3の動作は、コンベヤ10の移動中または静止中に行うことができる。 完成した書類挟み1は、最後に図示されていない適切な方法によってコンベヤ 10から取り出される。 上述されかつ図示された装置は、各種の方法で改変することができる。 例えば、書類挟みの品質は低下するけれども、ステーションBを省略して、ステ ーシヨンCにおいてパンチ18により折り曲げを行いながら、このパンチ18に よって折り目を付けることができる。さらに、当て部材19を省略して、平行か または僅かに開いたカバーシート2、3の間に、グルーを塗布するための長いノ ズルを挿入することもできる。カバーシート2、3をさらにこの状態に保持する 場合には、グルー片の冷却効果は低下するが、その代わりにジョー22、23は おそらく不必要となる。 別の考え得る改変は、切断ステーションAをグルー塗布ステーションDまたは 冷却ステーションEの後方に移すことである。しかし、この場合には、フォルダ ーブランクへのグルー片の付着が切断によって損なわれたり、切断装置の構造が より複雑なものになったり、できあがった書類挟みの外寸法が変動したりするこ とになる。 上記においては、本発明にもとづく単一の実施例およびいくつかの変形例が図 示されかつ記載されているが、本発明は上記の実施例に限定されるものてはなく 、請求範囲によってのみ規定されるものである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.2枚のカバーシート(2、3)と、折り曲げ線(6、7)によりカバーシー トに接続されている背表紙(4)と、この背表紙の内側に塗布されて、カバーシ ートどうしの間に挿入された複数のシートを背表紙に接続するのに用いることが できる接着剤(5)とを備えた書類挟みを製造するための方法であって、 a)少なくともフォルダーブランク(13)の一部分であって、できあがった書 類挟み(1)の背表紙(4)に隣接する位置のカバーシート(2、3)の部分を 規定するための当該一部分が、互いに平行でしかも背表紙に直角になるように、 このフォルダープランク(13)を折り曲げ、 b)前記カバーシートの部分を互いに平行にかつ前記背表紙と直角に保持しなが ら、前記背表紙とカバーシートの部分とに接着剤(5)を塗布することを特徴と する書類挟みの製造方法。 2.さらに、c)フォルダーブランクの折り曲げ前または折り曲げ中にこのフォ ルダーブランク(13)に折り曲げ線(6〜9)を形成することを特徴とする請 求項1記載の書類挟みの製造方法。 3.さらに、d)フォルダーブランクの折り曲げおよひ接着剤(5)の塗布の前 に、または、フォルダーブランクの折り曲げおよび接着剤塗布の後に、連続シー ト(12)からフォルダーブランク(13)を切り離すことを特徴とする請求項 1または2記載の書類挟みの製造方法。 4.さらに、e)背表紙(4)に塗布した後にホットメルトグルーを冷却するこ とを特徴とする請求項1から3までのいずれか1項記載の書類挟みの製造方法。 5.フォルダーブランク(13)をコンベヤ上に保持しつつ工程a〜eを実行す ることを特徴とする請求項1から4までのいずれか1項記載の書類挟みの製造方 法。 6.背表紙(4)から最も離れたカバーシート(2、3)の部分が、互いに平行 でかつ隣接した状態か、または互いに反対方向に折り曲げられて互いに好ましく は180゜の角度をなした状態で、接着剤を塗布することを特徴とする請求項1 から5までのいずれか1項記載の書類挟みの製造方法。 7.2枚のカバーシート(2、3)と、折り曲け線(6、7)によりカバーシー トに接続されている背表紙(4)と、この背表紙の内側に塗布されて、カバーシ ートどうしの間に挿入された複数のシートを背表紙に接続するのに用いることが できる接着剤(5)とを備えた書類挟みを製造するための装置であって、 少なくともフォルダーブランクの一部分であって、できあがった書類挟み(1 )の背表紙(4)に隣接する位置のカバーシート(2、3)の部分を規定するた めの当該一部分が、互いに平行でしかも背表紙に直角になるように、接着剤が供 給されていないこのフォルダープランク(13)を折り曲げる手段(17、18 )と、 前記背表紙の内側の上方に配置されて、前記カバーシートの部分を互いに平行 にかつ前記背表紙と直角に保持しながら、前記背表紙とカバーシートの部分とに ホットメルト接着剤(5)を塗布する手段(20)とを有することを特徴とする 書類挟みの製造装置。 8.フォルダーブランクの折り曲げ前または折り曲げ中にこのフォルダーブラン ク(13)に折り曲け線を形成する手段(15、16)を有することを特徴とす る請求項7記載の書類挟みの製造装置。 9.フォルダーブランクの折り曲げおよび接着剤(5)の塗布の前に、または、 フォルダーブランクの折り曲げおよひ接着剤塗布の後に、連続シート(12)か らフォルダーブランク(13)を切り離すための手段(14a、14b)を有す ることを特徴とする請求項7または8記載の書類挟みの製造装置。 10.すでに切断されたフォルダープランク(13)が供給されるコンベヤ(1 0)と、このコンベヤに沿って互いに前後に配置されることで、各フォルダーブ ランクの折り曲げ線を形成するとともにこのフォルダーブランクを折り曲げ、か つこのフォルダーブランクに接着剤(5)を塗布させる手段(15、16;17 、18;20)とを有することを特徴とする請求項7から9までのいずれか1項 記載の書類挟みの製造装置。 11.塗布手段がホットメルトグルーのためのスプレーノズル(20)を有し、 かつこのノズルは背表紙(4)の幅よりも小さいスプレー開口を備えていること を特徴とする請求項7から10よでのいずれか1項記載の書類挟みの製造装置。
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