JPS5916247Y2 - 紙製容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は容器に係り、更に詳述すれば軽食類を入れる
紙製容器に関するものである。

従来の紙製容器、例えばフライドポテト等の軽食類を入
れて販売する紙製容器は、純白クラフト紙等の容器材料
の一面に予しめ印刷手段により彩色を施した後、打抜加
工により第１図に示すような容器素体１を形成せしめ、
該素体の要所に前記打抜工程と同時に一点鎖線で示す折
曲げのための折目２，３を施し、糊代部４ａ、４ｂ、前
葉部５ａ、ｓｂおよび抄い辺部を有する後葉部６を形成
させ、次に糊代部４ａ、４ｂに澱粉糊を塗着し第２図お
よび第３図に示すように前菜部５ａ次に５ｂの順で折目
２，３より折曲げ糊代部を加圧することにより略漏斗状
の容器７を得、使用に当っては扁平状となっている容器
７の両端を相互に内側に押すことにより第４図に示すよ
うに袋状化して内部に軽食類８を入れると言うものであ
った。

しかし、従来のこのような紙製容器では、打抜加工時容
器材料の加工機への挿入曲り等が原因で容器の正面であ
る接合部分５ｃ （第２図）で印刷パターンズレが生じ
易く、また耐油性コート例えば゛ポリエチレンコートが
施されていない純白クラフト紙等が使用されているため
、容器内部に入れる商品によっては油がしみ込み、油じ
みが生じ購入者に不潔感を与え、さらに糊代部には澱粉
糊が使用されているため、カビを生じ易く、さりとて防
腐剤使用は食品衛生上問題になり、更に容器製造上面倒
で乾燥時間がかかり、糊が内側に食出した場合には袋が
開かず、外側に食出した場合には重合した際の他の容器
と固着一体化いわゆるアコーディオン現象が生じこれを
離した場合容器表面に痕跡が出来商品としての歩留りが
悪かった。

この考案は上述した欠点を除去することを目的とするも
ので、その特徴とするところは、板紙、上種質紙または
純白クラフト紙等の台紙の一面にポリエチレン等の熱可
塑性樹脂皮膜をコーテング（押送し塗布）あるいはラミ
ネーション（貼合せ）した加工紙を用い、該加工紙によ
り容器の前面および後面紙葉を形成する容器素体を型抜
により形成し、前面および後面紙葉の共通辺を折曲げに
より構成し、前記折曲げにより樹脂皮膜面を対向せしめ
、前記折曲げにより一致した側縁部を加熱加工すること
により樹脂皮膜を隔着させることにより加工性がよくか
つ耐湿性および耐滲出性のよい容器を提供するものであ
る。

以下この考案を図に示す一実施例について詳述する。

この考案の容器は、板紙、上質紙または、純白クラフト
紙等の台紙１１の一面にポリエチレン等の熱可塑性樹脂
皮膜１２を周知の手段（例えば押出し塗布、貼合せある
いはその他の工法）で付け、図示していないが他面に印
刷等により彩色を施した加工紙１３を第８図に示すよう
に折曲げ線１４を境に左側に方形体の一辺が内側に彎曲
した前面紙葉１５と、前記した方形体としての一辺まで
の形状が前面紙葉と同一で一辺が外方に円弧をもって張
出した後面紙葉１６からなる容器素体１７を打抜加工に
より形成し、前記前面紙葉１５の内側に彎曲した弧状辺
部２５の近傍にスリット２９を、後面紙葉１６の外側に
彎曲した弧状辺２６に前記スリット長より短い間隔の一
対の切込み３０ａ、３０ｂを設け、その間に差込み片３
１を形成し、袋状の容器２４としたもので、該容器内に
収容物を入れた後、抄い片２７を第１０図および第１１
図に示すように前面紙葉上に折曲げ、切込み３０ａ、３
０ｂ間の差込み片３１をスリット２９から内方に挿入し
て蓋とし得るようにする。

次に一例として第５図および第６図に示すように内部に
シーズヒータ１８等の加熱源を埋込んだ方形体として連
接する２辺に相当する略り字状の雄型加熱板１９を第７
図に示すように基台板２０上にヒンジをもって枢着され
た押圧枠２１に取付けた手動式の加熱封着装置２２を用
い、熱可塑性樹脂皮膜面が対向する如く折曲げ線１４で
容器素体１７を樹脂皮膜面が対向する如く折曲げ、前面
、後面紙葉の方形体をなす２辺の一致させた周縁部を基
台板２０と押圧枠２１に取付けられた加熱板１９間で局
部的に加熱加工することにより、第８図および第９図に
示すように対向面の熱可塑性樹脂皮膜を溶隔し融し融着
部２３ａ、２３ｂを形成せしめ、前面、後面紙葉の２つ
の遊離辺を一体化することにより袋状の容器２４を形成
する。

この容器２４は第９図に示すように、方形体をなす並行
した２辺を矢印方向に押すことにより内外方に彎曲した
弧状の両辺部２５．２６間が開口し、小物入状となり、
外方へ彎曲した弧状辺部２６から両紙葉の融着、折曲げ
部まで抄い片２７が形成し第１０図に示すように従来の
容器と同様フライドポテト等の軽食類２８に手を触れる
ことなく容器２４内に収容することができる。

以上述べたようにこの考案は例えば通常の熱密封あるい
は超音波密封を受けた時にそれ自体と融合接着し得る合
成樹脂皮膜を一面に形成した加工紙をもって袋体素体を
構成し、前記樹脂皮膜形成面を対向させて容器としての
周縁部分で前記樹脂皮膜同志を加熱加圧して局部的に融
着させることにより袋状の容器を形成するようにしたの
で、袋状容器の形成時接合個所への糊付けが不要で従来
の如き糊の食出しにより袋として開かないとか他の容器
との重合せによりこの間が一体化しアコーデオン現象が
生じる等の製造技術上の不都合がなく歩留りのよい生産
が可能づであり、接合個所への糊（澱粉糊）付が行なわ
れないのでカビ生えが生じず衛生的であり、容器内面は
ポリエチレン等の熱可塑性樹脂がコートしであるため、
容器内に入れる軽食類によって生じる油じみが容器表面
に生じないので購入者に不潔感を与えず、容器としての
接合個所が従来の如く容器正面の中央でないので表面に
印刷した彩色、模様等のパターンずれが生じないので生
産性が向上し安価に提供できる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図はいずれも従来の紙製容器に関するも
ので、第１図は容器素体の展開図、第２図は成形された
容器の正面図、第３図は容器のシール個所を示す横断面
図、第４図は容器内に収容物を入れた状態の第２図Ａ−
Ａ断線による縦断面図、第５図乃至第１１図はいずれも
この考案の一実施例を示すもので、第５図は加熱板の平
面図、第６図は加熱板の正面図、第７図は加熱封着装置
の側面図、第８図は容器素体の展開図、第９図は収容物
を入れるために開口させた容器の斜視図、第１０図は閉
蓋状態の容器の斜視図、第１１図は同様の状態の断面図
である。 １１・・・・・・台紙、１２・・・・・・熱可塑性樹脂
皮膜、１３・・・・・・加工紙、１４・・・・・・折曲
線、１５・・・・・・前面紙葉、１６・・・・・・後面
紙葉、１７・・・・・・容器素体、２２・・・・・・加
熱封着装置、２４・・・・・・袋状容器、３０ａ、３０
ｂ・・・・・・切込み、３１・・・・・・差込み片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 台紙１１の一面に熱可塑性樹脂皮膜１２を形成した加工
   紙１３で容器素体１７を作り、該素体１７の前面紙用部
   １５を上辺が内方に彎曲した略方形とし、この前面紙葉
   部１５と連続する後面紙業部１６の下部を前面紙葉部１
   ５と同形し、かつその上部を上辺が外方へ長く彎曲する
   形状とし、前記前面紙葉部１５を折曲線１４で折曲げて
   後面紙葉部１６に重合し、かつ両部の遊離縁２３ａ、２
   ３ｂでｐ口熱接着し、この前面紙葉部１５の内方彎曲辺
   ２５の下方にスリット２９を設け、かつ後面紙葉部１６
   の外方彎曲辺２６に一対の切込み３０ａ、３０ｂを設け
   て形成した差込み片３１を前記のスリット２９に差込み
   得るようにしたことを特徴とする紙製容器。