JPH0452779Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、二つ折りされた短冊形の紙片に毛糸
見本の端部を挟み込んだ状態で接着してなる毛糸
見本のしおりを製造する装置に関する。

従来の技術とその問題点 毛糸見本のしおり（以下、単にしおりと記す）
を製造する従来装置としては、例えば第１１図に
示すような構造のものが知られている（実公昭54
−36135号）。即ち、この装置は、表面に感熱接着
剤ａを塗布した素材紙Ａの上に複数本の毛糸Ｂを
並べて一対の案内ロール１０１の間を通し、一対
の送りロール１０２で上下から挟んで間欠的に定
量送りすると共に、この送りロール１０２の手前
側において加圧板１０３とヒータ１０４により上
下から挟圧加熱して毛糸Ｂを素材紙Ａに部分的に
接着し、送りロール１０２の後側において素材紙
Ａと毛糸Ｂの接着部分の際を上下の切断刃１０５
で切断するように構成されている。

しかしながら、上記の従来装置によつて製造さ
れるしおりは、第１２図に示すように、短冊状に
切断された素材紙Ａの表面に複数本の毛糸Ｂの見
本の端部が感熱接着剤ａで接着されているだけで
あるため、毛糸Ｂが簡単に剥脱するという欠点が
あつた。

考案の目的 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、毛
糸見本が剥脱しないように、二つ折りされた紙片
に毛糸見本の端部を挟み込んだ状態で接着した丈
夫なしおりを能率良く量産し得る優れたしおり製
造装置を提供することを目的としている。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するため、本考案のしおり製造
装置は、片面に感熱接着剤が塗布された複数枚の
紙片を保持する供紙台と、スリツト状の溝部を備
えた紙片受取台と、供紙台に保持された複数枚の
紙片を一枚ずつ取り出して紙片受取台へ受け渡す
紙片受渡し具と、紙片受取台に受け渡された紙片
を溝部を塞ぐ位置まで移動させる紙片押込具と、
溝部を塞ぐ位置に配置された紙片の幅方向の中央
部を押し下げて谷折りする紙片成形板と、溝部の
延長個所に配置され且つ一対の相対向する加熱板
を備えた熱圧着具と、中央部が谷折りされた紙片
を上記溝部の内部から熱圧着具の一対の加熱板の
間へ移送する紙片移送具と、複数本の毛糸を所定
間隔おきに並べた状態で挟持し毛糸先端部を熱圧
着具の一対の加熱板の間へ挿入する毛糸供給具
と、毛糸を熱圧着具と毛糸供給具の間で切断する
カツターとを具備した構成とすることを要旨とし
ている。

作 用 かかる構成のしおり製造装置においては、紙片
受渡し具によつて供紙台から紙片が一枚ずつ取り
出されて紙片受取台に受け渡され、紙片押込具に
よつて紙片受取台の溝部を塞ぐ位置に移動配置さ
れる。この紙片は、その上方から溝部の内部へ下
降してくる紙片成形板によつて幅方向の中央部が
谷折りされ、略Ｖ字形に成形されて上記溝部に一
旦保持される。

一方、毛糸は毛糸供給具によつて所定間隔おき
に複数本並んだ状態で挟持され、この毛糸供給具
の下降によつて毛糸先端部が熱圧着具の一対の加
熱板の間へ挿入される。このように毛糸が挿入さ
れると、紙片受取台の溝部に保持されている略Ｖ
字形の紙片が紙片移送具によつて熱圧着具の一対
の加熱板の間へ移送され、上記毛糸の先端部がこ
の略Ｖ字形の紙片の内側に配置される。すると熱
圧着具が閉鎖し、略Ｖ字形の紙片は加熱板により
両側から挟圧加熱されて二つ折りされると共に、
紙片の感熱接着剤が熱軟化し、これによつて毛糸
先端部は二つ折りされた紙片に挟み込まれた状態
で感熱接着剤により堅固に接着される。毛糸の接
着が終わると、毛糸供給具が毛糸の挟持を解除し
て上昇し、毛糸は毛糸供給具と熱圧着具との間で
カツターにより切断される。かくして、しおりが
製造されると熱圧着具が開放し、該しおりが落下
して取り出される。そして、上記紙片受渡し具、
紙片押込具、紙片成形板、紙片移送具、カツター
等は、叙述したそれぞれの所定の工程を終了後、
元の状態に復帰して次の工程に備えられる。

実施例 以下、図面を参照しながら本考案のしおり製造
装置を詳述する。

第１図は本考案の実施例によるしおり製造装置
を略示した正面図である。１は供紙台で、左右一
対の側枠２，２の下端部に突片３，３が設けら
れ、これらの突片３，３の相互間に開口４が形成
されている。この供紙台１には、多数枚の紙片Ｐ
が積み重ねられて収納され、上記突片３，３によ
つて紙片の両端部が保持されている。この紙片Ｐ
は第８図に示すように短冊形のもので、その片面
の幅方向の両側縁部には感熱接着剤Ｈが塗布され
ており、この接着剤塗布面を上にして積み重ねら
れる。

この供紙台１の下方には紙片受取台５が配設さ
れており、該紙片受取台５は第２図に示すように
スリツト状の溝部６を備えている。この溝部６は
その両溝壁の相対向個所にそれぞれ切り込み７，
７を有し、これらの切り込み７，７の上部に突出
部８，８が設けられている。

９は紙片受取台５を貫通して設けられた紙片受
渡し具で、この実施例では吸着式のものを採用し
ている。即ち、この紙片受渡し具９は、支持体１
１の上端に吸着パツド１０を備えたもので、図外
の駆動機構によつて、吸着パツド１０が供紙台１
に保持された複数枚の紙片Ｐの最下層のものを吸
着することが可能な上部位置と紙片Ｐを紙片受取
台５に受け渡す下部位置との間で昇降するように
構成されている。

また、１２は紙片押込具で、先端立上り部１３
を有する左右一対のロツド１４，１４を連結具１
５で連結すると共に、この連結具１５を図外の押
し引き機構に連結したものである。しかして、押
し引き機構が駆動すると、この紙片押込具１２は
上記紙片受渡し具９から紙片受取台５へ紙片Ｐを
受け渡すことを許す後退位置（第２図に示した位
置）と受け渡された紙片Ｐを上記溝部６を塞ぐ位
置まで押し込んで移動させる前進位置との間で往
復移動するようになつている。

１６は紙片成形板で、図外の昇降機構によつて
上記溝部６の内部に突入する位置と溝部６の上方
の位置との間で昇降するように構成されており、
また１７は紙片移送具で、上記溝部６に保持され
た紙片Ｐを熱圧着具１８の一対の加熱板２１，２
１の間へ後押し状態で移送するように構成されて
いる。

上記熱圧着具１８は、第３図に示すように接近
離反自在な一対の挟圧部材１９，２０の対向面
に、ヒータを内蔵した加熱板２１，２２を取付け
たもので、上記紙片受取台５の溝部６の延長個所
に配設されている。

また、この熱圧着具１８の上方には、毛糸供給
具２３が設けられている。この毛糸供給具２３は
第６図及び第７図に示すように、上下動する中空
支持杆２４に固着された挟持部材２５と、この支
持杆２４を貫通する出退自在な軸杆２６に固着さ
れた挟持部材２７とを備えたもので、一方の挟持
部材２７には窓２８が設けられ、他方の挟持部材
２５には所定間隔をあけて複数のピン２９が横一
直線状に突設されている。しかして、毛糸Ｌは各
ピン２９の間を通つて一本ずつ又は複数本ずつ所
定間隔おきに並んだ状態で双方の挟持部材２５，
２７の間に挿通されており、毛糸供給具２３が下
降する毛糸供給時には、第６図に示すように軸杆
２６の退入により毛糸Ｌが双方の挟持部材２５，
２７で挟持され、毛糸供給具２３が上昇するとき
には、第７図に示すように軸杆２６の突出により
毛糸Ｌの挟持が解除されるようになつている。

３０は回転式のカツターで、毛糸供給具２３が
上昇すると、該毛糸供給具２３と熱圧着具１８の
間をガイドレール３４に沿つて横方向に移動する
ように構成されており、このカツター３０に対応
する当て板３１がカツター３０の横移動経路に対
して出退できるようになつている。

尚、３２は揺動アームの先端に取り付けられた
しおり払落とし具、３３は上記紙片押込具１８の
下方に設けられたシユートを示す。

次に、このしおり製造装置の作用を説明する。
まず、紙片受渡し具９が上部位置まで上昇し、第
４図に仮想線で示すように吸着パツド１０が最下
層の一枚の紙片Ｐを吸着する。次いで紙片受渡し
具９が下降し、紙片Ｐが供紙台１から取り出され
て、第２図及び第４図に仮想線で示すように紙片
受取台５の上に受け渡される。すると、後退位置
で待機していた紙片押込具１２が第４図に矢印ａ
で示すように前進し、紙片Ｐを紙片受取台５の溝
部６の上まで移動させる。これにより溝部６が紙
片Ｐによつて塞がれ、紙片Ｐの幅方向の両側縁が
溝部６の突出部８，８の上に乗る。このようにし
て紙片Ｐがセツトされると、紙片成形板１６が同
図の矢印ｂのように下降し、その先端部が上記溝
部６に突入するのに伴つて紙片Ｐの幅方向の中央
部が押し下げられ、略Ｖ字形に谷折りされて紙片
Ｐの両側縁が突出部８，８の下方へ押し込まれ
る。このとき、紙片Ｐはそれ自体の腰の強さによ
つて平坦な状態に戻ろうとするので溝部６から落
下せず、略Ｖ字形に保形された状態で溝部６の内
部に保持される。

一方、毛糸Ｌは第３図のように所定間隔をあけ
て並列した状態で毛糸供給具２３の挟持部材２
５，２７により挟持され、毛糸供給具２３の下降
に伴つて毛糸先端部が熱圧着具１８の一対の加熱
板２１，２２の間へ挿入される。すると、紙片受
取台５の溝部６に保持されていた紙片Ｐが略Ｖ字
形に保形されたまま、紙片移送具１７で後押しさ
れて矢印ｃのように一対の加熱板２１，２２の間
へ移送され、毛糸Ｌの先端部が略Ｖ字形の紙片Ｐ
の内側に位置する。このとき、紙片Ｐは平坦な状
態に戻ろうとする弾撥力によつて一対の加熱板２
１，２２の間から上方へ飛び出そうとするが、下
降位置にある毛糸供給具２３によつて上方への飛
び出しが阻止される。

かくして毛糸Ｌと紙片Ｐがセツトされると、熱
圧着具１８の一対の挟圧部材１９，２０が互いに
接近し、第５図のように紙片Ｐを両側から挟み付
けて二つ折りすると共に、加熱板２１，２２によ
つて感熱接着剤Ｈが加熱軟化される。そのため、
毛糸Ｌの先端部は二つ折りされた紙片Ｐに挟み込
まれた状態で感熱接着剤Ｈにより堅固に接着され
る。毛糸Ｌの接着が終わると、第７図に示すよう
に毛糸供給具２３の挟持部材２５，２７が互いに
離反し、毛糸Ｌの挟持を解除して上昇し、その後
再び挟持部材２５，２７が接近して毛糸Ｌを挟持
する。このように毛糸Ｌが挟持されると、当て板
３１が毛糸Ｌの背部まで移動すると共にカツター
３０がガイドレール３４に沿つて横移動し、毛糸
Ｌを熱圧着具１８と毛糸供給具２３との間の所定
個所で切断する。切断が終わると、熱圧着具１８
の挟圧部材１９，２０が離反し、製造されたしお
りがシユート３３に自然落下して取り出される。
なお、しおりが感熱接着剤のはみ出しによつて加
熱板２１，２２に付着しても、しおり払落とし具
３２によつて払い落とされる。

上記のようにして、紙片受渡し具９、紙片押込
具１２、紙片成形板１６、紙片移送具１７、熱圧
着具１８、毛糸供給具２３、当て板３１並びにカ
ツター３０が所定の連続的なタイミングで動作を
繰り返すと、供紙台１に保持されている紙片Ｐが
一枚ずつ順次紙片受取台５に受け渡され、次々と
略Ｖ字形に成形されて熱圧着具１８に送り込ま
れ、該紙片Ｐが二つ折りされて複数本の毛糸Ｌを
挟み込んだ状態で堅固に貼着され、次々と連続的
にしおりが能率良く製造される。

なお、上記紙片受渡し具９等を動作させるため
の機構はいずれも公知の機構を採用できるので、
具体的な説明は省略する。

以上のような本考案装置によつて製造されるし
おりＣは、第９図に示すように、一定長さに切り
そろえられた毛糸見本L′が所定間隔をあけて一本
ずつ又は複数本ずつ（図例では２本ずつ）並んだ
状態で、それぞれの端部が二つ折りした短冊形の
紙片Ｐの内側に挟み込まれ、感熱接着剤で両側か
ら堅固に接着された構造となつているので、従来
装置によつて製造されるしおりに比べ、毛糸見本
L′が遥かに離脱しにくいという長所がある。従つ
て、このしおりＣを第１０図に示すように台紙Ｄ
の所定個所に貼り付ければ、毛糸見本L′が容易に
離脱することのない丈夫な見本帳を製作すること
ができる。

考案の効果 叙上の説明より明らかなように、本考案のしお
り製造装置によると、毛糸見本が簡単に離脱しな
い丈夫なしおりを連続して能率よく量産すること
ができるといつた効果が得られ、従つて、手作業
でしおりを製作する場合に比べると人件費や製作
時間の大幅な節約が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例によるしおり製造装置
を示す概略正面図、第２図は紙片受取台等を示す
概略斜視図、第３図は熱圧着具及び毛糸供給具等
を示す概略斜視図、第４図は紙片受渡し具、紙片
押込具並びに紙片成形板の動作を説明するための
断面図、第５図は熱圧着具の動作を説明するため
の側面図、第６図及び第７図は毛糸供給具の動作
を示す説明図、第８図は紙片の斜視図、第９図は
しおりの斜視図、第１０図は紙片の使用例を示す
部分斜視図、第１１図は従来装置の斜視図、第１
２図は従来装置で製造されるしおりの断面図であ
る。 １……供紙台、５……紙片受取台、６……溝
部、９……紙片受渡し具、１２……紙片押込具、
１６……紙片成形板、１７……紙片移送具、１８
……熱圧着具、２１，２２……加熱板、２３……
毛糸供給具、３０……カツター、Ｐ……紙片、Ｌ
……毛糸、L′……毛糸見本、Ｈ……感熱接着剤、
Ｃ……しおり。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 片面に感熱接着剤が塗布された複数枚の紙片を
   保持する供紙台と、 スリツト状の溝部を備えた紙片受取台と、 供紙台に保持された複数枚の紙片を一枚ずつ取
   り出して紙片受取台へ受け渡す紙片受渡し具と、 紙片受取台に受け渡された紙片を溝部を塞ぐ位
   置まで移動させる紙片押込具と、 溝部を塞ぐ位置に配置された紙片の幅方向の中
   央部を押し下げて谷折りする紙片成形板と、 溝部の延長個所に配置され且つ一対の相対向す
   る加熱板を備えた熱圧着具と、 中央部が谷折りされた紙片を上記溝部の内部か
   ら熱圧着具の一対の加熱板の間へ移送する紙片移
   送具と、 複数本の毛糸を所定間隔おきに並べた状態で挟
   持し毛糸先端部を熱圧着具の一対の加熱板の間へ
   挿入する毛糸供給具と、 毛糸を熱圧着具と毛糸供給具の間で切断するカ
   ツターと、 を具備したことを特徴とする毛糸見本のしおり製
   造装置。