JP2012218443A - 本のとじ込み物と本の表紙を接合するための装置 - Google Patents

Abstract

【課題】コンパクトな構造を有する、とじ込み物と表紙を接合する装置を提供する。
【解決手段】取り出しステーションが接着剤塗布ステーション２４の下方に配置され、搬送装置１４が、本の表紙２０を備えた本のとじ込み物２が接合ステーション２８に達した後で、この本のとじ込み物の運動方向をほぼ逆転させ、かつほぼ同じ垂直平面内で本のとじ込み物を下側位置と上側位置との間で昇降させるように形成され、接着剤塗布ステーションが、本の表紙を備えた本のとじ込み物の下降運動中に接着剤の供与を行わないように形成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、ほぼ直立するように整向された本のとじ込み物を、その背を先行させて、下側位置から上側位置に持ち上げるように形成された搬送装置と、接着剤を本のとじ込み物の外面に塗布するための接着剤塗布ステーションとを具備し、第１搬送装置が本のとじ込み物を接着剤塗布ステーションを通って上方へ移動させる間に、接着剤塗布ステーションが接着剤を本のとじ込み物の外面に塗布するように、第１搬送装置と接着剤塗布ステーションが形成および相互に配置され、さらに、本の表紙を平らに広げた形で接着剤塗布ステーションの上方で垂線に対して直角に、好ましくはほぼ水平に配置しかつ整向するように形成された装着ステーションを具備し、搬送装置が接着剤塗布ステーションを出た後の本のとじ込み物の背を本の表紙の下面の方へ移動させ、それによって本のとじ込み物の背が本の表紙を２つの半部に分割する本の表紙の中央部分に接触するように、上記整向が行われ、さらに、本のとじ込み物が搬送装置によって上側位置へ継続的に上昇運動する際に、本の表紙の両半部を本のとじ込み物の両側部に接着するように形成され、かつ接着剤塗布ステーションの上方に配置された接合ステーションと、本の表紙を備えた本のとじ込み物を取り去るように形成された取り出しステーションとを具備する、本のとじ込み物と本の表紙を接合するための装置に関する。

このような装置は、例えば、写真本のとじ込み物等を製作するための設備の一部である。そのために、巻取り紙から、前もって既に印刷および／または露光された材料ウェブが巻き戻される。この材料ウェブは好ましくは紙、特に写真紙あるいはフィルムからなっている。代替的にまたは付加的に、巻取り紙から巻き戻された材料ウェブを後続の印刷ステーションで印刷することができる。続いて、横方向裁断によって、印刷された紙葉が材料ウェブから分離される。紙葉は折り目線または折り畳み線に沿って折り目をつけられるかまたは折り畳まれるので、折り畳み線は折り目エッジを形成する。折り畳まれた紙葉のその都度隣接する両側が共通の頁となるように接着剤によって互いに接着されることにより、紙葉が積層体形成装置でまとめられて積層体を形成する前に、接着剤塗布ステーションで接着剤が折り畳まれた紙葉につけられる。その際、積層体の紙葉の上下に位置する折り畳みエッジは、積層体によって形成された本のとじ込み物の本の背を一緒に形成する。続いて、このように製作された本のとじ込み物が積層体形成装置から取り出され、他の加工のための後続ステーションに搬送される。この後続ステーションは特に、本のとじ込み物に本の表紙を備え付けるために、冒頭に述べた種類の装置を含んでいる。代替的に例えばカバーとも呼ばれる本の表紙は、一般的に、紙または厚紙からなる厚い層である。

本のとじ込み物と本の表紙の接合は、くるんで（Ｅｉｎｈａｅｎｇｅｎ）、本のとじ込み物と本の表紙を互いに接着することによって行われる。これは垂直搬送運動中に、ほぼ直立した本のとじ込み物を、その背を先行させて、第１搬送装置によって下側位置から上側位置に持ち上げることにより行うことができる。本来の接合の前に、本のとじ込み物が接着剤塗布ステーションを通って上昇方向に移動させられる間に、接着剤塗布ステーションで接着剤が本のとじ込み物の外面に付けられる。さらに、関連する本の表紙が先ず最初に本のとじ込み物の背に対して位置決めされる。これは整向ステーションで行われる。この場合、この整向工程の間、本の表紙は平らに広げた形をし、かつほぼ水平方向に整向され、そして接着剤塗布ステーションの上方に配置される。この状況で、本の表紙は既に、中央に配置され対をなす、互いに離隔された折り畳み線を備えている。この折り畳み線はその間に、出来上がった本の背を形成する狭い中央部分を包囲する。垂直搬送運動の継続時に、位置決めされた本の表紙の両半部は装着ステーションで本のとじ込み物の両外面上に傾倒される。その際、本の表紙の両半部は本のとじ込み物ののり付けした外面に接触する。本の表紙を本のとじ込み物に押し付けることによって、本の表紙と本のとじ込み物との間の効果的な接着が達成される。

特許文献１には、冒頭に述べた種類の、本のとじ込み物と本の表紙を接合するための装置が開示されている。この装置の場合には、搬送装置がいわゆるサドルプレートを備え、このサドルプレート上にそれぞれ本のとじ込み物が掛けられる。そのために、掛けるべき本のとじ込み物がガイド上に供給され、そして垂直搬送運動のためにその背を先行させてサドルプレートによって収容される。サドルプレートが本のとじ込み物の背に入る際に、この本のとじ込み物はサドルプレートの運動と同期して接着剤塗布ステーションまでガイドによって上昇運動させられる。この接着剤塗布ステーションでは、本のとじ込み物はその外面にのり付けされる。サドルプレートの上昇運動継続時に、このサドルプレートによって支持された本のとじ込み物はその背を先行させて既に平らに広げられた本の表紙内に移動する。この表紙は先ず最初に、いわゆるセンタリングレールによって押え付けられる。本のとじ込み物の背が後の本の背を形成する本の表紙の中央部分内で形を合わせた後で、センタリングレールは本のとじ込み物上で本の表紙をセンタリングし、本の表紙と本のとじ込み物を、押圧ロールに移送するまで、互いに整向された所望な位置に保持する。この押圧ロールによって、本のとじ込み物ののり付けした外面に本の表紙を押し付けて接着する。この公知の装置の搬送装置は循環式コンベヤを備えている。このコンベヤには多数のサドルプレートが懸吊され、互いに等間隔に配置されている。本のとじ込み物と本の表紙を接合した後で、本の表紙を備えた本のとじ込み物または本のとじ込み物と本の表紙の「対」によって形成された本が、循環プーリを経て循環コンベヤによって搬送され、その間本のとじ込み物または本の表紙がさらにサドルプレートに掛けられ、続いて放出装置によってサドルプレートから剥がされて排出ベルト上に載せられる。

しばしば起こる問題は、冒頭に述べた種類の装置または冒頭に述べた種類の装置を構成要素とする設備が窮屈なスペース状況で設置されることにある。

独国特許出願公開第１９６３９５７５Ａ１号明細書

そこで、本発明の課題は、コンパクトな構造を有する、冒頭に述べた種類の装置を提供することである。

この課題は、ほぼ直立するように整向された本のとじ込み物を、その背を先行させて、下側位置から上側位置に持ち上げるように形成された第１搬送装置と、接着剤を本のとじ込み物の外面に塗布するための接着剤塗布ステーションとを具備し、第１搬送装置が本のとじ込み物を接着剤塗布ステーションを通って上方へ移動させる間に、接着剤塗布ステーションが接着剤を本のとじ込み物の外面に塗布するように、第１搬送装置と接着剤塗布ステーションが形成および相互に配置され、さらに、本の表紙を平らに広げた形で接着剤塗布ステーションの上方で垂線に対して直角に、好ましくはほぼ水平に配置しかつ整向するように形成された装着ステーションを具備し、第１搬送装置が接着剤塗布ステーションを出た後の本のとじ込み物の背を本の表紙の下面の方へ移動させ、それによって本のとじ込み物の背が本の表紙を２つの半部に分割する本の表紙の中央部分に接触するように、上記整向が行われ、さらに、本のとじ込み物が第１搬送装置によって上側位置へ継続的に上昇運動する際に、本の表紙の両半部を本のとじ込み物の両側部に接着するように形成され、かつ接着剤塗布ステーションの上方に配置された接合ステーションと、本の表紙を備えた本のとじ込み物を取り去るように形成された取り出しステーションとを具備する、本のとじ込み物と本の表紙を接合するための装置において、取り出しステーションが接着剤塗布ステーションの下方に配置され、第１搬送装置がさらに、本の表紙を備えた本のとじ込み物が接合ステーションに達した後で、この本のとじ込み物の運動方向をほぼ逆転させかつ既に上昇運動のために使用した取り出しステーションへの経路に沿ってほぼ下降させるように形成され、接着剤塗布ステーションがさらに、本の表紙を備えた本のとじ込み物の下降運動中に接着剤の供与を行わないように形成されていることを特徴とする装置によって解決される。

従って、本発明に係る装置は、本の表紙を備えた本のとじ込み物の下降運動が後退運動として生じ、本のとじ込み物の上昇運動は前進運動である。従って、既に本の表紙を備えた本のとじ込み物が上昇方向への前進運動によってその上側位置に達する際に短時間停止し、続いて反対方向に再び下降運動し、その際その向きをほぼ変えないことにより、運動方向の逆転は前進運動から後退運動への変更であると理解される。それによって、従来技術と異なり、上昇運動の継続、側方搬出および循環搬送が行われない。本のとじ込み物の上昇運動と下降運動がほぼ同じ経路に沿って、従ってほぼ同じ位置で生じるように、第１搬送装置が本発明に従って形成されていることにより、巧みでしかも構造的に簡単な方法で、装置の設置面積を小さくすることができ、装置の構造をコンパクトに形成することができる。

本発明の有利な実施形と発展形が従属請求項に記載されている。

第１搬送装置が、本のとじ込み物をほぼ同じ垂直平面内で下側位置と上側位置との間で昇降するように形成されていると有利である。

そのために、搬送装置が上側位置と下側位置との間で昇降可能に支持された、本のとじ込み物に係合するための係合手段を備えていると合目的である。

係合手段は、下側から本のとじ込み物に入れることができるほぼ直立した剣であり、この剣は好ましくは両中央側部の間で本のとじ込み物の中央に係合する。剣がほぼ垂直平面内にあると有利であり、剣はこの垂直平面に沿って好ましくは上昇方向および下降方向へ運動させられる。

上述の実施形の有利な発展形は、第１搬送装置が剣ケースを備え、この剣ケースが剣をその下側位置で少なくとも部分的に収容し、第２搬送装置が設けられ、ほぼ直立した本のとじ込み物を、好ましくはほぼ水平方向に剣ケースの方へ搬送し、それによって剣ケースが本のとじ込み物に係合し、本のとじ込み物が剣ケース上に位置するように、第２搬送装置が形成され、この場合剣ケース上への本のとじ込み物の移動中に本のとじ込み物に係合し、かつ剣との係合のために本のとじ込み物を少しだけ開放するために、第２搬送装置の方へ向いた剣ケースの自由縁部が第２搬送装置の搬送方向に対して、好ましくは垂線に対して傾斜していることを特徴とする。それによって、好ましくは非常に狭く形成される剣ケースが剣をその下側停止位置で収容するために使用されるだけでなく、後続の係合のために本のとじ込み物を剣によって少しだけ開放するために、構造的にきわめて上手くかつ同時に効果的に挿入ナイフ（Ｅｉｎｆｕｅｈｒｈｉｌｆｅ）として使用される。

第２搬送装置がテーブルを備え、このテーブルが、その水平位置で本のとじ込み物を収容するためおよびそのほぼ垂直位置で本のとじ込み物を剣ケースに受け渡すために、ほぼ水平位置からほぼ垂直位置に移行可能に設けられ、かつ剣ケースの方へ移動可能に配置されていると有利である。このようなテーブルによって、剣と一直線に並べるために、構造的にきわめて簡単でかつ同時に効果的な方法で、本のとじ込み物を直立させることできる。テーブルが本のとじ込み物を整向するための少なくとも１個のストッパを備えていると有利であり、この場合、このストッパは好ましくは機械ゼロエッジを定める。この機械ゼロエッジ上で本のとじ込み物、好ましくはその背が整向される。付加的にまたは代替的に、テーブルは本のとじ込み物を解除可能に固定するための係合手段を備えていてもよい。

さらに、好ましくは条片状の載置手段が設けられていると有利である。この載置手段は直立した本の下側位置でこの本の下側エッジを収容するように形成され、かつ下側位置にある剣と相対的に持ち上げ可能に配置されている。直立する本の下側縁部、従って背とは反対の本の側を支持するこのような載置手段により、剣に対して少し持ち上げることにより、本のとじ込み物は剣の負荷を解除され、それによって、例えば、取り出しステーションにおいて本のとじ込み物を剣から簡単に離隔することができる。第２搬送装置から第１搬送装置に移行する間に上述の剣ケース上に本のとじ込み物を収納する際にも、大きな摩擦なしに剣ケースを介して本のとじ込み物を引き、続いてこの剣ケース上に支持することを補助するように作用することにより、場合によっては、このような持ち上げ可能な載置手段を有利に使用することができる。従って、一時的に、場合によっては少しだけ持ち上げ可能なこのような載置手段によって、本のとじ込み物の内部の不所望なマーキングを回避することができる。

取り出しステーションはほぼ水平に移動可能な挟み具を備え、この挟み具のジョーは、本の表紙を備えた本のとじ込み物の、背に隣接する部分に両側から係合するように形成されている。特に、本の表紙が背に隣接する縁部部分に沿って両外面に溝を有していると、挟み具ジョーとの係合のためにこの溝を有利に使用することができる。挟み具により、構造的にきわめて簡単で同時に効果的な方法で、既に本の表紙を備えた本のとじ込み物を、取り出しおよび搬出のために掴むことができるだけでなく、同時に背の領域において、本の表紙を備えた本のとじ込み物をさらにプレスすることができる。

第１搬送装置がさらに、本の表紙を備えた本のとじ込み物を下側位置まで降下させるように形成され、第１搬送装置が本の表紙を備えた本のとじ込み物をほぼ下側位置まで降下させたときに初めて、本の表紙を備えた本のとじ込み物を取り去るように、取り出しステーションが形成されていると有利である。それによって、この実施形の場合に、本の表紙を備えた本のとじ込み物は、その上昇運動を開始したその下側位置で、装置から取り出されて搬出される。

接着剤塗布ステーションが互いに離隔された少なくとも２個の接着剤塗布ロールを備え、本のとじ込み物がその上昇運動中に第１搬送装置によって接着剤塗布ロールの間を通って移動させられる、本発明の他の有利な実施形は、本のとじ込み物がその下降運動中も第１搬送装置によって接着剤塗布ロールの間を通って移動させられるように、かつ作業位置と停止位置との間で移動可能に支持されるように、接着剤塗布ロールが配置され、作業位置では、接着剤塗布ロールが接着剤塗布のために、本のとじ込み物の上昇運動中にそばを移動する本のとじ込み物の外面に接触し、そして停止位置では接着剤塗布ロールが作業位置よりも大きな相互間隔をおいて設けられ、それによって本のとじ込み物の下降運動中にそばを移動する本のとじ込み物に対して離れていることを特徴とする。互いに離隔されかつ作業位置と停止位置との間で移動可能に支持された接着剤塗布ロールを備えた接着剤塗布ステーションのこのような実施形では、状況を考慮して、本発明では、既に本の表紙を備えた本のとじ込み物の下降運動を、本のとじ込み物の上昇運動とほぼ同じ経路に沿って行うときわめて有利である。

接合ステーションが互いに離隔された少なくとも２個の擦り付け手段を備え、この擦り付け手段が、本の表紙の両半部を本のとじ込み物の両側に押し付けるために、本の表紙の両半部に接触作用可能である、他の有利な実施形は、擦り付け手段が上側位置と下側位置との間で昇降可能に支承されていることを特徴とする。この実施形の場合、既に本の表紙を備えた本のとじ込み物を上側から取り囲み、本の表紙を押圧しながら本の表紙に沿って下方に移動する擦り付け手段を用いて擦り付けを行うことにより、本のとじ込み物に対する本の表紙の良好な接着が行われる。

この実施形の発展形の場合、本のとじ込み物がその上側位置にあるときに、擦り付け手段が、本の表紙を備えた本のとじ込み物に接触するように形成されている。

本の表紙の外面上を転動し、その際、本の表紙に適当な押圧力を加えるために、擦り付け手段が擦り付けロールとして形成されていると合目的である。

接合ステーションがさらに、好ましくは条片状の押圧部材を備え、この押圧部材が本の表紙を備えた本のとじ込み物の背に接触可能であると有利である。このような押圧部材の使用は、本のとじ込み物と本の表紙の正しい接合を補助し、この工程中並びにその後で本の表紙を備えた本のとじ込み物を継続運動させる際に安定させるように作用する。擦り付け工程中も、押圧部材は本の表紙を備えた本のとじ込み物の背に接触することによって、安定化作用を発揮することができる。

他の有利な実施形は、取り出しステーションが好ましくはほぼ水平に作用するプレス装置を備え、このプレス装置が少なくとも２個のプレスジョーと少なくとも２個のプレス条片と駆動装置を備え、プレスジョーとプレス条片が互いに時間をずらして本に両側から作用可能および／または本に対する作用を解除可能であるように、駆動装置が形成および設置されていることを特徴とする。

他の有利な実施形は、装着ステーションが本の表紙を搬送するための搬送装置と溝付け装置とを備え、この溝付け装置が、溝を型押しするために本のとじ込み物の外面に作用可能である少なくとも２個の溝付け条片と、本の表紙の内面に接触可能な相手方条片と、少なくともこの相手方条片を動かすための駆動装置を備えていることを特徴とする。

次に、添付の図に基づいて本発明の有利な実施形態を詳しく説明する。

本発明の有利な実施形態に係る、本のとじ込み物と本の表紙を接合するための装置の概略的な側面図である。 図１の装置を、図１に対して９０°回転して示す概略的な側面図である。 図１の装置の概略的な平面図である。 個々の作業ステップを同時に示すことによって、図１〜図３に示した装置の作業手順を概略的に示す斜視図（ａ）。 図１の見方に一致する側面図（ｂ）。 図３の見方に一致する平面図（ｃ）。

図に略示した装置は本のとじ込み物と本の表紙を接合するために使用される。表紙づけ装置とも呼ばれるこのような装置は、例えば、写真本である本を作るための設備の一部である。そのために、巻取り紙から、前もって既に印刷および／または露光された材料ウェブが巻き戻される。この材料ウェブは好ましくは紙、特に写真紙あるいはフィルムからなっている。代替的にまたは付加的に、巻取り紙から巻き戻された材料ウェブを後続の印刷ステーションで印刷することができる。続いて、横方向裁断によって、材料ウェブから印刷された紙葉が分離される。紙葉は折り畳み線または折り目線に沿って折り畳まれるかまたは折り目をつけられるので、折り畳み線は折り目エッジを形成する。折り畳まれた紙葉のその都度隣接する両側が共通の頁となるように接着剤によって互いに接着されることにより、紙葉が積層体形成装置でまとめられて積層体を形成する前に、接着剤塗布ステーションで接着剤が折り畳まれた紙葉につけられる。その際、積層体の紙葉の上下に位置する折り畳みエッジは、積層体によって形成された本のとじ込み物の本の背を一緒に形成する。続いて、出来上がった積層体によって形成された本のとじ込み物が積層体形成装置から取り出され、本のとじ込み物と本の表紙を接合するための当該装置に搬送される。

次に、図４に略示するような作業手順を同時に説明しながら、図１〜図３に基づいて本のとじ込み物と本の表紙を接合するための装置の構造を説明する。図示において、紙の走行方向あるいは搬送または運搬方向および処理方向は、左から右であり、これは矢印Ａによって示してある。

特に図１、図３および図４から分かるように、参照符号「２」で示した本のとじ込み物は、水平方向に、従って水平搬送平面内を搬送されて来る。その際、先ず最初に、本のとじ込み物２の背２ａが先に移動する。この背は上下に位置する個々の層の折り畳み線によって形成される。この搬送状態は図４において位置ＩとＩＩから分かる。搬送は図示していない搬送手段によって行われる。この搬送手段は例えば循環する無端のコンベヤベルトを備えることができる。本のとじ込み物２は図１と図３に略示する回転ユニット４に移送される。この回転ユニット４は本のとじ込み物２をその位置ＩＩで掴んで９０°だけ回転させる。従って、特に図３に示すようにおよび図４ａと図４ｃに示した位置ＩＩＩに基づいて分かるように、本のとじ込み物の背２ａが接触エッジ６に接触する。接触エッジ６に接触することによって、本のとじ込み物２の背２ａは、図示した実施形態では接触エッジ６によって形成されるいわゆる機械ゼロエッジに合わせられる。これにより、いろいろなフォーマットの本のとじ込み物を常に同じ機械ゼロエッジで位置決めすることができる。

従って、図４ａと図４ｃに示した位置ＩＩＩにおいて本のとじ込み物２の２つの縁部が位置決めされているので、まだ矢印Ａで示す搬送方向に自由度が存在する。

背２ａが接触エッジ６に接触する本のとじ込み物２は、接触エッジ６に沿って矢印Ａで示す搬送方向に、図４ａ〜図４ｃに示した位置ＩＶへ摺動させられる。これは、例えば、回転ユニット４が同様に摺動可能に支承されているときには、この回転ユニットによって行うことができる。しかし、その代わりに、図に示していないスライダが本のとじ込み物２を同様に摺動させることも可能である。これは、本のとじ込み物２がその位置ＩＩＩ（図４）において回転ユニット４から解放され、スライダに係合することによって行われる。

本のとじ込み物２は、図４に示す位置ＩＶへの移動によって起こしテーブル上に搬送される。この起こしテーブルはこの時点では水平位置にあり、続いて９０°だけ垂直方向に上方へ揺動させられる（ｈｏｃｈｇｅｋｌａｐｐｔ）。図１と図３には、この起こしテーブルは既に上方に揺動したその直立位置が分かるように示され、参照符号「８」がつけられている。図１からさらに分かるように、起こしテーブル８は２個の側方条片８ａ、８ｂを備えている。この側方条片は矢印Ａで示す搬送方向に延在し、互いに離隔されている。この両側方条片８ａ、８ｂは、矢印Ａで示す搬送方向に対して横方向に本のとじ込み物２を固定するために、起こしテーブル８に収容された本のとじ込み物２の側方縁部に対するストッパとしての働きをする。異なるフォーマットの本のとじ込み物２の異なる幅を考慮して、（図１において下側の）側方条片８ｂは起こしテーブル８の表面に沿って矢印Ａで示す搬送方向に対して横方向に摺動可能に配置されている。起こしテーブル８は側方条片８ｂに隣接する（図示せず）揺動軸線回りに揺動可能に台１０に保持されている。

（図１において上側の）側方条片８ａは図示した実施形態では起こしテーブル８に定置されて固定され、その際、起こしテーブル８がその水平位置にあるときに、この側方条片が図３と図４ｃに略示した接触エッジ６と一直線に並ぶかまたは接触エッジ６の一部分を形成するように配置および配向されている。起こしテーブルの水平位置では、本のとじ込み物２が起こしテーブル８上で図４の位置ＩＶに収容される。図１と図３に示した直立位置へ起こしテーブルを上方に揺動させることにより、起こしテーブル８上にある本のとじ込み物２は同様に、図４において「Ｖ」で示す垂直直立位置にもたらされる。本のとじ込み物が起こしテーブル８の揺動運動の間および直立位置においてもこの起こしテーブルに固定されたままになるように、起こしテーブル８は本のとじ込み物２を起こしテーブル８の表面に取り外し可能に固定するための図示していない（例えば、クランプの形をした）ロック手段または係合手段を備えている。

図示した実施形態では、起こしテーブル８は前述のように台１０上で揺動可能であるだけでなく、矢印Ａで示す搬送方向に直線的に移動可能に支持されており、それによって剣ケース１２の方へ摺動可能である。この揺動運動とこの直線運動は図に示していない駆動装置によって生じる。図１において起こしテーブル８は剣ケース１２に直接隣接した位置に示してある。剣ケース１２は、直立または垂直に配置されかつ仮想平面に対して平行に延在する狭いケースである。この仮想平面は図１に示す起こしテーブル８の直立位置でこの起こしテーブルが延在する平面である。剣ケース１２は実質的に２枚の板からなっている。この板の狭い相互間隔は実質的に、その間に剣１４を収容できるように採寸されている。剣１４は剣ケース１２と同じ垂直仮想平面内に配置され、レールシステム１６に沿って垂直方向に移動可能に支持されている。レールシステム１６に沿った剣１４の昇降は同様に図示していない駆動装置によって行われる。図１において、剣１４はその下側位置が示してある。剣１４がその昇降運動中に剣ケース１２を通過できるようにするために、この剣ケースの下側縁部１２ａと上側縁部１２ｂは開放し、スリット状の開口を形成している。

図示していないフィンガが本のとじ込み物２を起こしテーブル８上のその位置Ｖから、剣ケース１２の方へ位置ＶＩまで押す。図４ａの位置ＶＩとＶの比較によって分かるように、これらの位置は同じ仮想平面内にある。この仮想平面内で、本のとじ込み物２が矢印Ａで示す搬送方向に剣ケース１２に向けて押される。その際、起こしテーブル８の方に向いた剣ケース１２の側方縁部１２ｃが本のとじ込み物２の本の両側部の間の中央に係合するので、位置Ｖの本のとじ込み物の一方の半部は剣ケース１２の一方の側に位置し、本のとじ込み物の他方の半部は剣ケース１２の他方の側に位置することになる。この押し開き運動中に、起こしテーブル８の方に向いた剣ケース１２の側方縁部１２ｃによる本の側部の自由縁部の損傷を回避するために、この剣ケース１２の側方縁部１２ｃは図１に示した実施形態では垂直に対して傾斜するように形成されており、それによって剣ケース１２の側方縁部１２ｃが本のとじ込み物２内に徐々にやさしく係合することが保証される。さらに、本のとじ込み物の内側側部の特に背の領域におけるマーキングおよびその他の損傷を回避するために、本のとじ込み物２は押し開き運動中に、図１から分かるように、起こしテーブル８上に配置された（図１の直立位置で下側の）側方条片８ｂによってだけでなく、剣ケース１２に配置された条片状の載置部材１７によっても支えられる。その際、載置部材１７は垂直方向に調節可能に支持され、そして載置部材が（図１に示す起こしテーブル８の直立位置で下側の）起こしテーブル８の側方条片８ｂと一直線に並ぶ高さ位置に調節される。その際、起こしテーブル８上における定置された側方条片８ａの配置と、起こしテーブル８上における調節可能な側方条片８ｂの配置と、剣ケース１２上における同様に調節可能な載置部材１７の配置は次のように行われる。すなわち、剣ケース１２の上側縁部１２ｂが本のとじ込み物２内にマーキングまたはその他の損傷を生じないようにするために、本のとじ込み物２の背２ａが剣ケース１２の上側縁部１２ｂから垂直方向にある程度離して剣ケース１２上に押されるように行われる。フォーマット交換の際は、起こしテーブル８の側方条片８ｂと同様に、剣ケース１２上の載置部材１７も矢印Ａで示す搬送方向に対して直角に垂直方向に調節される。剣ケース１２の両外面の各々に、条片状載置部材が図１に示した載置部材１７に相応して設けられると有利である。この場合、両載置部材は垂直方向に同期して調節可能であり、その際、常に同じ垂直高さ位置にある。

さらに、起こしテーブル８の配置および配向は、図１に示すその直立位置で、剣ケース１２に対して次のように行わなければならない。すなわち、本のとじ込み物２が位置Ｖから位置ＶＩに向けて剣ケース１２の方へ移動させられるときに、剣ケース１２の側方縁部１２ｃが本のとじ込み物２の中央に係合するように行わなければならない。異なる厚さを有する本のとじ込み物または本を加工できるようにするために、起こしテーブル８は図１に示すその直立位置で矢印Ａによって示す搬送方向に対して横方向に（およびそれによって図１の図面の平面に対して横方向に）付加的に調節可能であるように、台１０に支持されている。これにより、後者の自由度、すなわち本のとじ込み物２の厚さの変動が除去される。というのは、起こしテーブル８が図１に示すその直立位置での上記横方向調節によって本のとじ込み物２の厚さに関連づけられた一種の中央値を求めるからである。

本のとじ込み物２を剣ケース１２上のその位置ＶＩに配置した後で、剣１４は図１に示したその下側位置から剣ケース１２を通って上方に移動し、そして剣ケース１２の上側縁部１２ｂから出る（図で見えない）その上側縁部が本のとじ込み物２内の背２ａの内面に係合する。それによって、上昇運動の継続時に本のとじ込み物２を同様に連行し、従って垂直方向に剣ケース１２から持ち上げることができる。

図１〜図３からさらに分かるように、剣ケース１２の上方には装着ステーション１８がある。この装着ステーションの役割は、本のとじ込み物２に接合するための本の表紙を整向して当てがうことにある。このような本の表紙は特に図４に認識できるように図示され、参照符号「２０」で示してある。実質的に本のとじ込み物２の供給と同時に行われる本の表紙２０の供給は、図示した実施形態では、位置ＶＩＩとＶＩＩＩが示すように、側方から行われる。この位置ではそれぞれ１つの本の表紙２０が図４ａ、４ｃに認識できるように示してある。供給の間および図４に示した位置ＶＩＩとＶＩＩＩ並びにＩＸとの間、好ましくは厚紙または少なくとも１枚の厚い紙層からなる本の表紙２０は、平らに広げた形をとる。本の表紙２０の搬送のために、装着ステーション１８は真空グリッパ１９を備えている。この真空グリッパにはその都度本の表紙２０の表面が付着する。真空グリッパ１９は矢印Ａで示す搬送方向に対して横方向に、図２と図３に示した両方向矢印Ｂの方へ水平方向に往復移動可能である。

図示していない搬送装置によって供給位置ＶＩＩから位置ＶＩＩＩに運んだ後で、本の表紙２０は、互いに離隔されかつ互いに平行に配置された２本の溝付け条片２２に対して位置決めされて整向される。この溝付け条片は続いて、本の表紙２０の縦方向に対して横向きに中心に延在しかつ互いに離隔された２つの溝を形成するために、本の表紙２０の表面に押し付けられる。溝付け条片２２は図１、図２、図３および図４ａに確認できるように図示されているが、この溝付け条片によって生じた溝は図４ｃにおいて位置ＶＩＩＩにある本の表紙２０に示唆的に図示され、参照符号「２０ａ」で示してある。図４ｃからさらに確認できるように、両溝２０ａはその間に、後に本の背２０ｂを形成する帯状部分を形成し、さらに本の表紙２０を２つの半部２０ｃに分割する。本の表紙２０はこの両半部２０ｃが後に付設の本のとじ込み物２の外面に連結接触する。これについては次に詳しく説明する。溝付け条片２２は図示していない適当な取り扱い操作装置によって移動および駆動され、このような取り扱い操作装置と共に、その他は図示していない溝付けステーションの一部または装着ステーン１８の一部を形成する。図２と図４ａからさらに分かるように、本の表紙２０がその位置ＶＩＩＩおよびＩＸにある平面の下方に、従って本の表紙２０の下方に、相手方条片２３が設けられている。一方、溝付け条片２２はこの平面の上方に、従って本の表紙２０の上方に配置されている。相手方条片２３は溝付け条片２２に対して平行に延在し、特に図２から分かるように、この溝付け条片の間の中央にある。相手方条片２３は昇降駆動装置２３ａによって昇降され、一方では上側の溝付け条片２２に対する一種の支持部材としての働きをし、他方では両溝２０ａの間の中央において本の表紙２０の内面に図示していない溝を型押しする働きをする。相手方条片２３と付設の昇降駆動装置２３ａも同様に、その他は図示していない溝付けステーションまたは装着ステーション１８の一部であってもよい。溝付け条片２２を用いて、図４ａと図４ｃに示す本の表紙２０の位置ＶＩＩＩに、溝２０ａが初めて型押しされるかあるいは先行する加工ステップで既に対応する溝２０ａが本の表紙２０に形成されている場合には、この溝２０ａがさらに強く型押しされる。本の表紙２０に溝２０ａを形成または型押しすることは、本のとじ込み物２と付設の本の表紙２０を接合する前の準備作業である。というのは、溝２０ａが特に、本の表紙２０にフィルムヒンジのようなヒンジを形成する働きをするからである。それによって、一方では接合中の折り曲げまたは折り目が容易になり、他方では後の本の開閉が容易になる。

特に図３と図４ａから分かるように、本の表紙２０は装着ステーション１８から位置ＩＸにもたらされる。この位置では、本の表紙２０は位置ＶＩにある本のとじ込み物２に対してセンタリングされて整向される。図４ａからさらに分かるように、本の表紙２０のためのこれまで説明した方法ステップと、位置ＶＩＩから位置ＩＸへのこの本の表紙の搬送は、本のとじ込み物２が位置Ｉから位置ＶＩに搬送される平面の上方の平面内で行われる。

特に図１と図２から分かるように、剣ケース１２のすぐ上に、のり付けステーション２４が配置されている。剣１４がその上昇運動中に剣ケース１２の上側縁部１２ｂから出るときに、その時点まで位置ＶＩにおいて剣ケース１２に載っている本のとじ込み物２は、剣１４によって連行されて持ち上げられる。この持ち上げ運動中に、本のとじ込み物２は先ず最初にのり付けステーション２４を通過し、その両外面が全面にのり付けされる。剣１４は垂直経路または垂直平面に沿って移動し、本のとじ込み物２を上方へ連行する。この垂直経路または垂直平面は図２において、参照符号「Ｚ」で表した一点鎖線によって示してある。特に図２にからさらに分かるように、図示した実施形態ではのり付けステーション２４が搬送平面または搬送経路Ｚの両側に設けられた、のり塗布ロール２５と、こののり塗布ロールに接触する他の分配ロール２６と、のりを含んでいて両ロール２５、２６を収容する槽２７とからなる２つの構造体を備えている。この両構造体または少なくとものり塗布ロール２５は、作業位置と停止位置にもたらすことが可能である。この作業位置では、のり塗布ロールがのり付け工程のために、のり付けステーション２４を上昇通過する本のとじ込み物２の外面に接触可能であり、そして停止位置では両のり塗布ロール２５が作業位置よりも大きな相互間隔を有し、それによってのり付けステーション２４を特に下方へ通過する本のとじ込み物ののり塗布は行われない。

特に図１と図２から分かるように、のり付けステーション２４の上方にはいわゆる接合ステーション２８がある。本のとじ込み物２はのり付けステーション２４を出た後で、垂直搬送平面または垂直搬送経路Ｚに沿ったその継続上昇運動中に接合ステーション内に移動する。この継続上昇運動または持ち上げ運動中に、本のとじ込み物の先行する背２ａは後で本の背を形成する本の表紙２０の中央の帯状部分２０ｂ（図４ｃ）の下面に接触する。この本の表紙は特に、図４ａと図４ｃに記入した位置ＩＸにあり、従って水平方向に平らに広がり、のり付けステーション２４の上で垂直な搬送経路または垂直な搬送平面Ｘに対してセンタリングされている。本のとじ込み物２がその上昇運動を継続する間、本のとじ込み物は本の表紙２０の帯状中央部分２０ｂを連行し、一方、接合ステーション２８の図示していない係合手段により、本のとじ込み物２の継続上昇運動によって、この時点まで位置ＩＸにある本の表紙２０の両半部２０ｃ（図４ｃ）が本のとじ込み物２の外面に当てがわれる。上昇運動は接合ステーション２８において上側位置に達するまで継続させられる。この上側位置は図４に位置Ｘとして記載されている。装着ステーション２８はさらに、互いに離隔された２個の擦り付けロール３０を備えている。この擦り付けロールは台３２の上方にレールシステム３４に沿って垂直方向に配置されている。さらに、いわゆる背面条片３６が設けられている。この背面条片は水平に向けられ、そして特に図１から分かるように案内装置３８の下端に載っている。この案内装置３８によって、背面条片３６は両擦り付けロール３０の間で垂直方向に移動可能である。レールシステム３４と案内装置３８は図示していない台に取付けられている。この台には特に、擦り付けロール３０と背面条片３６を動かすために必要な駆動装置が設置されている。

図１、図２、図４ａおよび図４ｂには、擦り付けロール３０の上側位置が示してある。本の表紙２０の両半部２０ｃを、本のとじ込み物２ののりを塗布した外面に良好に接着するために、擦り付けロール３０は本の表紙２０の折り畳んだ両半部２０ｃの外面に接触させられる。そのために、両擦り付けロール３０は上側から、図４ａと図４ｂに示すその上側位置Ｘにありかつ本の表紙２０を有する本のとじ込み物２を取り囲む。この本のとじ込み物は本の表紙２０と共に言わば対の「本」４０（図４ａと図４ｂ）を形成する。それに続く垂直な下降運動中に、両擦り付けロール３０は本４０の外面に沿って転動し、そして効果的で気泡のない高価値の、本のとじ込み物２との接着を生じるために、同時に本の表紙２０の半部２０ｃに対して押圧力を加える。

背面条片３６は同様に、図１においてその上側位置が示してあり、案内装置３８によって下側位置に移動可能である。この下側位置において背面条片は位置ＩＸ（図４ａ）にある平らに寝ている本の表紙２０の外面の中央帯状部分２０ｂの領域に接触する。上側位置Ｘの方への本のとじ込み物２の継続昇降運動の間、背面条片３６は案内装置３８によって本の表紙２０に接触保持され、同時に図１に示す上側位置に一緒に案内される。それによって、所望な整向での本のとじ込み物２と本の表紙２０の接合を保証するために、付加的な安定作用が生じる。

既に本の表紙２０を備えた本のとじ込み物２が上側位置Ｘに達し、上述の擦り付け工程が擦り付けロール３０によって終了した後で、剣１４の移動方向の逆転が生じる。この剣はさらに、本のとじ込み物２を支持するかあるいは上側位置Ｘにおいて本のとじ込み物２とその上にある本の表紙２０とからなる本４０を支持する。移動方向の逆転の結果、剣１４は図示した実施形態では同じ垂直搬送経路または同じ垂直搬送平面Ｚ（図２）に沿って下降させられる。それによって、本４０は言わば接合ステーション２８から後方へ出て、のり付けステーション２４を通って後退する。その間に、下降運動を妨害しないようにするためおよび不所望な他ののり塗布を回避するために、接合ステーション２８の擦り付けロール３０と、のり付けステーション２４ののり塗布ロール２５が開放させられる。

昇降運動継続時に、本４０は下側位置ＶＩに達し、その際上側から来て再び剣ケース１２上に降ろされる。一方、剣１４は、図１に示した下側位置に達するまで、剣ケース１２内に引き続き挿入されている。下側位置ＶＩにおいて剣ケース１２の両側に接触する本が下向きのその自由縁部のところで載置部材１７によって再び支持され、それによって本４０の背が剣ケース１２の上側縁部１２ｂに載らないで、この上側縁部による負荷が解除され、従って本４０の内部との剣ケース１２の自由縁部１２ｂの係合が不可能になるので、剣ケース１２から本４０を取り出す際に、本４０の内部にマーキングまたはその他の損傷が生じる危険がない。

下側位置ＶＩからの本４０の取り出しのために、図３に略示した取り出しステーション５０が設けられている。図示した実施形態では、取り出しステーション５０は挟み具５２を備えている。この挟み具は図示していない台に、水平方向に移動可能に支持され、位置ＶＩに懸吊されている本４０の方へ移動可能である。図４ａ〜図４ｃに概略的にわかるように、挟み具５２は、間隔を変更可能な２個の挟み具ジョー５２ａ、５２ｂによって、本４０の背に隣接する縁部部分の領域に係合し、剣ケース１２の位置ＶＩから位置ＸＩへ本４０を引く。挟み具５２は図３と図４ａ〜図４ｃに略示した挟み具ジョー５２ａ、５２ｂに加えて、図示していない２個のプレス条片を備えている。このプレス条片は挟み具ジョー５２ａ、５２ｂの上方に互いに向き合わせて配置され、挟み具ジョー５２ａ、５２ｂと同様に間隔を変更できるように支持されている。プレス条片は、完成した本４０の本の表紙２０の外面の、溝付け条片２２によって型付けされた溝２０ａを後成形するために役立つ。一方、挟み具ジョー５２ａ、５２ｂは本４０の搬出のために必要な係合だけでなく同時に、完成した本４０の更なる安定化を行う。一方では挟み具ジョー５２ａ、５２ｂの運動のために、他方ではプレス条片の運動のために、図に示していない１個の駆動装置が設けられている。この駆動装置は、挟み具ジョー５２ａ、５２ｂとプレス条片が互いに時間をずらして本４０に両側から係合し、本４０から係合を解除するように、形成および設置されている。具体的には、プレス条片が溝２０ａに係合する前に、本４０との係合のために先ず最初に挟み具ジョー５２ａ、５２ｂが本４０の側部に当たる。本４０を離す際には運動の順番が逆に行われる。すなわち、プレス条片が本４０との係合を解除し、続いて挟み具ジョー５２ａ、５２ｂが係合を解除する。

後続配置された図に示していない、他の後加工用のステーションへの搬出のために、図示した実施形態では、本４０が水平に配向されて位置ＸＩＩに運ばれる。そのために、挟み具５０を使用することができる。その代わりに、本４０から挟み具５０を離した後で、図示していない他の搬送装置に本４０を受け渡すことが考えられる。この搬送装置は本４０を水平位置ＸＩＩに運んで搬出する。

２ 本のとじ込み物
２ａ 本の背
１４ 第１搬送装置
１８ 装着ステーション
２０ 本の表紙
２０ｂ 中央部分
２０ｃ 半部
２４ 接着剤塗布ステーション
２８ 接合ステーション
５０ 取り出しステーション
ＶＩ、Ｘ 位置
Ｚ 垂直平面

Claims (14)

1. ほぼ直立するように整向された本のとじ込み物（２）を、その背（２ａ）を先行させて、下側位置（ＶＩ）から上側位置（Ｘ）に持ち上げるように形成された第１搬送装置（１４）と、
   接着剤を前記とじ込み物（２）の外面に塗布するための接着剤塗布ステーション（２４）とを具備し、前記第１搬送装置（１４）が前記とじ込み物（２）を前記接着剤塗布ステーション（２４）を通って上方へ移動させる間に、前記接着剤塗布ステーション（２４）が接着剤を前記とじ込み物（２）の外面に塗布するように、前記第１搬送装置（１４）と前記接着剤塗布ステーション（２４）が形成および相互配置され、
   さらに、本の表紙（２０）を平らに広げた形で前記接着剤塗布ステーション（２４）の上方で垂線に対して直角に、好ましくはほぼ水平に配置しかつ整向するように形成された装着ステーション（１８）を具備し、前記第１搬送装置（１４）が前記接着剤塗布ステーション（２４）を出た後の前記とじ込み物（２）の背を前記表紙（２０）の下面の方へ移動させ、それによって前記とじ込み物（２）の前記背（２ａ）が前記表紙（２０）を２つの半部（２０ｃ）に分割する前記表紙（２０）の中央部分（２０ｂ）に接触するように、前記整向が行われ、
   さらに、前記とじ込み物が前記第１搬送装置（１４）によって上側位置（Ｘ）へ継続的に上昇運動する際に、前記表紙（２０）の両半部（２０ｃ）を前記とじ込み物の両側部に接着するように形成され、かつ前記接着剤塗布ステーション（２４）の上方に配置された接合ステーション（２８）と、
   前記表紙（２０）を備えた前記とじ込み物（２）を取り去るように形成された取り出しステーション（５０）とを具備する、
   前記とじ込み物（２）と前記表紙（２０）を接合するための装置において、
   前記取り出しステーション（５０）が前記接着剤塗布ステーション（２４）の下方に配置され、
   前記第１搬送装置（１４）がさらに、前記表紙（２０）を備えた前記とじ込み物（２）が前記接合ステーション（２８）に達した後で、この本のとじ込み物の運動方向をほぼ逆転させかつほぼ同じ垂直平面（Ｚ）内で前記とじ込み物を下側位置（ＶＩ）と上側位置（Ｘ）との間で昇降させるように形成され、前記接着剤塗布ステーション（２４）がさらに、前記表紙（２０）を備えた前記とじ込み物（２）の下降運動中に接着剤の供与を行わないように形成されていることを特徴とする装置。
2. 前記第１搬送装置（１４）が上側位置と下側位置との間で昇降可能に支持された、前記とじ込み物（２）に係合するための係合手段（１４）を備え、この係合手段が好ましくは、下側から前記とじ込み物（２）に入れることができるほぼ直立した剣（１４）であり、ほぼ垂直な平面（Ｚ）内に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 前記第１搬送装置が剣ケース（１２）を備え、この剣ケースが前記剣（１４）をその下側位置で少なくとも部分的に収容し、第２搬送装置（８）が設けられ、ほぼ直立した前記とじ込み物（２）を、好ましくはほぼ水平方向に前記剣ケース（１２）の方へ搬送し、それによって前記剣ケース（１２）が前記とじ込み物（２）に係合し、前記とじ込み物（２）が前記剣ケース（１２）上に位置するように、前記第２搬送装置が形成され、この場合、前記剣ケース（１２）上への前記とじ込み物（２）の移動中に前記とじ込み物（２）に係合し、かつ剣（１４）との係合のために本のとじ込み物を少しだけ開放するために、前記第２搬送装置（８）の方へ向いた前記剣ケース（１２）の縁部（１２ｃ）が前記第２搬送装置（８）の搬送方向（Ａ）に対して、好ましくは垂線に対して傾斜していることを特徴とする請求項２に記載の装置。
4. 前記第２搬送装置（８）がテーブル（８）を備え、このテーブルが、その水平位置（ＩＶ）で前記とじ込み物（２）を収容するためおよびそのほぼ垂直位置（Ｖ）で前記とじ込み物（２）を前記剣ケース（１２）に受け渡すために、ほぼ水平位置からほぼ垂直位置に移行可能に設けられ、かつ前記剣ケース（１２）の方へ移動可能に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の装置。
5. 前記テーブル（８）が前記とじ込み物（２）を整向するための少なくとも１個のストッパ（８ａ、８ｂ）および／または前記とじ込み物（２）を解除可能に固定するための係合手段を備えていることを特徴とする請求項４に記載の装置。
6. 好ましくは条片状の載置手段（１７）を備え、この載置手段が直立した本（４０）の下側位置（ＶＩ）でこの本の下側エッジを収容するように形成され、かつ下側位置にある前記剣（１４）と相対的に持ち上げ可能に配置されていることを特徴とする請求項２〜５のいずれか一項に記載の装置。
7. 前記取り出しステーション（５０）がほぼ水平に移動可能な挟み具（５２）を備え、この挟み具のジョー（５２ａ、５２ｂ）が、前記表紙（２０）を備えた前記とじ込み物（２）の、前記背（２ａ）に隣接する部分に両側から係合するように形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の装置。
8. 前記第１搬送装置（１４）がさらに、前記表紙（２０）を備えた前記とじ込み物（２）を前記下側位置（ＶＩ）まで降下させるように形成され、前記第１搬送装置（１４）が前記表紙（２０）を備えた前記とじ込み物（２）をほぼ前記下側位置（ＶＩ）まで降下させたときに初めて、前記表紙（２０）を備えた前記とじ込み物（２）を取り去るように、前記取り出しステーション（５０）が形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の装置。
9. 前記接着剤塗布ステーション（２４）が互いに離隔された少なくとも２個の接着剤塗布ロール（２５）を備え、前記とじ込み物（２）がその上昇運動中に第１搬送装置（１４）によって前記接着剤塗布ロールの間を通って移動させられる、請求項１〜８のいずれか一項に記載の装置において、
   前記とじ込み物（２）がその下降運動中も第１搬送装置（１４）によって前記接着剤塗布ロール（２５）の間を通って移動させられるように、かつ作業位置と停止位置との間で移動可能に支持されるように、前記接着剤塗布ロールが配置され、前記作業位置では、接着剤塗布ロールが接着剤塗布のために、前記とじ込み物（２）の上昇運動中にそばを移動する前記とじ込み物の外面に接触し、そして停止位置では接着剤塗布ロールが前記作業位置よりも大きな相互間隔をおいて設けられ、それによって前記とじ込み物（２）の下降運動中にそばを移動する前記とじ込み物に対して離れていることを特徴とする装置。
10. 前記接合ステーション（２８）が互いに離隔された少なくとも２個の擦り付け手段（３０）を備え、この擦り付け手段が、前記表紙（２０）の前記両半部（２０ｃ）を前記とじ込み物（２）の両側に押し付けるために、前記表紙（２０）の前記両半部（２０ｃ）に接触作用可能である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の装置において、
    前記擦り付け手段（３０）が上側位置と下側位置との間で昇降可能に支承され、好ましくは、前記表紙（２０）を備えた前記とじ込み物（２）がその上側位置（Ｘ）にあるときに、前記擦り付け手段（３０）が、前記表紙（２０）を備えた前記とじ込み物（２）に接触するように形成されていることを特徴とする装置。
11. 前記擦り付け手段が擦り付けロール（３０）として形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
12. 前記接合ステーション（２８）が好ましくは条片状の押圧部材（３６）を備え、この押圧部材が前記表紙（２０）を備えた前記とじ込み物（２）の背（２０ａ）に接触可能であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の装置。
13. 前記取り出しステーション（５０）が好ましくはほぼ水平に作用するプレス装置（５２）を備え、このプレス装置が少なくとも２個のプレスジョー（５２ａ、５２ｂ）と少なくとも２個のプレス条片と駆動装置を備え、前記プレスジョー（５２ａ、５２ｂ）とプレス条片が互いに時間をずらして本に両側から作用可能および／または本４０に対する作用を解除可能であるように、前記駆動装置が形成および設置されていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の装置。
14. 前記装着ステーション（１８）が前記表紙（２０）を搬送するための搬送装置（１９）と溝付け装置（２２、２３、２３ａ）とを備え、この溝付け装置が、溝（２０ａ）を型押しするために前記表紙（２０）の外面に作用可能である少なくとも２個の溝付け条片（２２）と、前記表紙（２０）の内面に接触可能な相手方条片（２３）と、少なくともこの相手方条片（２３）を動かすための駆動装置（２３ａ）を備えていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の装置。

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