JP2002200864A - 電子印刷冊本の造本装置 - Google Patents
電子印刷冊本の造本装置Info
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Abstract
異種単位電子印刷冊本の造本に適した造本装置を提供す
る。 【解決手段】ロール原紙から巻き出した帯紙に、寸法と
頁数が異なる単位電子印刷冊本に対応した電子印刷を施
す電子印刷手段と、該帯紙を上記単位電子印刷冊本を形
成する単位電子印刷毎に断裁し積載して単位積載ブロッ
クA1又はB1又はC1を形成する積載ブロック形成手
段と、上記単位電子印刷冊本を形成する単位積載ブロッ
クA1又はB1又はC1の背に接着材を塗布し単位背綴
じブロックA2又はB2又はC2を形成する背綴じ手段
8と、該背綴じブロックに上記単位電子印刷冊本に対応
した表紙17を丁合して上記接着材を介し接着し未仕上
げ単位電子印刷冊本A3又はB3又はC3を形成する表
紙丁合手段16と、上記未仕上げ単位電子印刷冊本の縁
部を断裁して単位電子印刷冊本を形成する仕上げ断ち手
段とを備える電子印刷冊本の造本装置。
Description
に電子印刷を施しつつ、寸法、頁数、内容が異なり、且
つ限定された数量の異種単位電子印刷冊本を連続的に造
本できるようにした電子印刷冊本の造本装置に関する。
量の印刷・造本の注文には応え得るが、寸法、頁数、内
容が異なる限定された数量の冊本の注文には採算に合わ
ず対応できない。
号に示すような電子印刷方式を採用した、所謂オンデマ
ンド印刷と呼称される印刷方式が実用の端緒についてい
るが、確かにこのオンデマンド印刷方式は少量の部数の
印刷物に対応できる利点を有するものの、印刷後の背綴
じ、表紙丁合、仕上げ断ち等の一連の工程を遂行する場
合に、複数の単機能機械の設備や、過大な手作業を余儀
なくされる問題を有しており、その意味で寸法やページ
数、内容が異なり、且つ限定された数量の冊本の注文に
応える、所謂所期のオンデマンド目的を充分に達成し得
ない課題を有している。
に応えるオンデマンド印刷方式による電子印刷冊本の造
本装置を提供する。
を印刷原紙とし、該ロール原紙から帯紙を巻出しつつ、
電子印刷手段により帯紙長手方向に単位電子印刷冊本の
冊数に対応した電子印刷を施す。
刷を施した帯紙を上記単位電子印刷冊本を形成する単位
電子印刷毎に断裁し且つ積載して単位積載ブロックを形
成する。
クの背に接着材を塗布し単位背綴じブロックを形成す
る。
ブロックの背に各単位電子印刷冊本に対応せる表紙を丁
合して上記接着材を介し接着し未仕上げ単位電子印刷冊
本を形成する。
げ単位電子印刷冊本の縁部を断裁して上記寸法の単位電
子印刷冊本を形成する。これら電子印刷冊本を形成する
一連の作業を連続的に遂行し得るようにしたものであ
る。
単位背綴じブロックの厚みに対応する二条の筋押しを施
して上記表紙丁合手段に供給する。
より、該起立単位積載ブロックの左右側面を狭持して起
立状態を維持しつつ、上記背綴じ手段に供給する。
の厚みを吸収して狭持する厚み吸収手段を備える。
給する表紙供給手段を備える。
上げ断ち手段における断裁位置を設定する断裁位置設定
手段を備える。
り出しながら、その長手方向の一定長に亘り、顧客の注
文冊数に応じた電子印刷を頁順に施し、次に別の顧客の
注文冊数に応じた電子印刷をロール原紙の長手方向に亘
り頁順に施す作業を繰り返すことにより、寸法、頁数、
内容の異なる異種単位電子印刷冊本を上記一連の造本装
置により容易に得ることができ、このオンデマンド目的
を簡素な装置にて遂行できる。
冊本の造本装置はロール原紙1を印刷原紙とし、該ロー
ル原紙1から帯紙2を巻出しつつ、電子印刷装置3によ
り帯紙長手方向に単位電子印刷冊本A,B,Cの寸法と
冊数に対応した電子印刷を施す。
B,Cと、A1,B1,C1と、A2,B2,C2と、
A3,B3,C3は説明上、並べて図示しているが、こ
れらがこの順序で製本されることを限定しているわけで
はなく、例えばA,B,Cの刷本をこれらの順序に従わ
ずに一定の刷数ずつ印刷し製本することができ、そして
その最小冊数は一冊である。
する装置と下面に印刷する装置とから成り、レーザー印
刷、インクジェット印刷、バブルジェット印刷、感熱印
刷等の印刷方式を採る。
と頁数と内容が異なり、例えば図2に示すように、冊本
Aは横幅W1,縦幅H1,厚さ(頁数)T1の大きさを
有し、冊本Bは横幅W2,縦幅H2,厚さT2の大きさ
を有し、冊本Cは横幅W3,縦幅H3,厚さT3の大き
さを有し、夫々の冊本A,B,CはW1≠W2≠W3で
あり、H1≠H2≠H3であり、T1≠T2≠T3の関
係にあるものとする。
えば帯紙2の長手方向の単位長S1に亘り、冊本Aの冊
数×頁数の電子印刷を行い、次にその後に引き続く上記
帯紙2の長手方向の単位長S2に亘り、冊本Bの冊数×
頁数の電子印刷を行い、次にその後に引き続く上記帯紙
2の長手方向の単位長S3に亘り、冊本Cの冊数×頁数
の電子印刷を行う。
報としてメモリーカード等の冊本情報記録媒体に記録
し、制御用のコンピューター4に入稿する。又は既存の
冊本又は原稿をスキャナー等で読みとり電子情報として
同コンピューター4に入稿する。
子印刷冊本A,B,Cの印刷と造本に必要なフォーマッ
ト情報を保有し、造本する冊本に応じ電子印刷装置3並
びに後記する積載ブロック形成装置5、表紙支持装置1
9、表紙筋押し装置26、仕上げ断ち装置21等を冊本
に応じ制御する。
印刷を施した帯紙2を上記単位電子印刷冊本A,B,C
を形成する単位電子印刷(頁)毎に断裁し、且つ積載し
て単位積載ブロックA1又はB1又はC1を形成する。
ーカッターやシャーカッターが適用される。又この断裁
装置6によって断裁された枚葉を一冊毎に積み重ね区分
した単位積載ブロックA1又はB1又はC1を形成する
積載装置7としては、業界において種々のものが用いら
れているが、例えば出願人が所有する特公平6−454
17号に開示の装置が適用できる。
各頁を形成する枚葉が上下に平積みされたブロックであ
り、このブロックを積載ブロック形成装置5の出口側に
おいて、同ブロックA1又はB1又はC1の背となる面
が下側となるように起立せしめ次の背綴じ装置8に供す
る。
り上記単位積載ブロックA1又はB1又はC1の起立状
態を維持しつつ先方へ水平移動して、同ブロックA1又
はB1又はC1の背に接着材を塗布し単位背綴じブロッ
クA2又はB2又はC2を形成する。
A1又はB1又はC1の背に沿って糊付けローラー9を
配し、該糊付けローラー9をブロックA1又はB1又は
C1の背に接触せしめつつ回転し、同ブロックA1又は
B1又はC1の水平移送に伴って、その背に接着材を塗
布する。この糊付けローラー9の軸線方向の幅は単位積
載ブロックA1又はB1又はC1中の最大幅に相当する
寸法を有する。
1の背に糊付けするため、ブロックA1又はB1又はC
1の背の開放状態と同ブロックの起立状態を保ちつつ、
水平移送する起立移送装置10を備える。
置10は起立されたブロックA1又はB1又はC1の左
右側面を狭持するクランパー11を有し、該クランパー
11が上記動作を行う。この動作を行う手段として、例
えばガイドバー12に案内されて水平移行するスライダ
ー29に上記クランパー11を付設し、該スライダー2
9に例えばスイングアーム13を連結し、該スイングア
ーム13を揺動させることによって上記スライダー29
及びクランパー11を水平線上に沿い前後に移行せしめ
る。
A1又はB1又はC1の厚みを吸収するバネ14を介し
て上記スライダー29に支持する。即ちクランパー11
はバネ14に抗して後退して開放状態を形成し、バネ1
4に従い前進して厚み(頁数)の異なるブロックA1又
はB1又はC1の左右側面を的確に挟持する。
置10には上記クランパー11を上記バネ14に抗し後
退せしめて全てのブロックA1又はB1又はC1に対す
る開放状態を形成するエアー又は油圧シリンダー15を
備える。
A1又はB1又はC1の左右側面を挟持して前方へ水平
移送しつつ、各ブロックの開放された背を糊付けローラ
ー9に接触せしめて同背の一端から他端に亘り接着材を
塗布する。各ブロックA1又はB1又はC1を起立し水
平移行することによって、大きさの異なる各ブロックA
1又はB1又はC1の背を同一平面上において移送する
ことができ、従って定位置に固定した糊付けローラー9
によって異なる大きさのブロックの背に適正に接着材を
塗布することができる。
綴じブロックA2又はB2又はC2に冊本に対応せる表
紙17を丁合して上記接着材を介し接着し未仕上げ単位
電子印刷冊本A3又はB3又はC3を形成する。
Cに対応したものを準備し、例えば図8に示すように、
冊本Aを印刷するときには、この冊本Aに対応した表紙
17を積載しておき、サッカー18の如きフィーダーを
介して表紙丁合装置16に供給し、次の冊本Bの印刷時
にこれに対応する表紙17を積載し、同様に表紙丁合装
置16に供給する。冊本Cにおいても同様である。
と、同Bの表紙17と、同Cの表紙17を個別に積載し
て支持する表紙支持装置19を設け、この表紙支持装置
19上に積載支持された表紙17の何れかを選択してサ
ッカー18の如き表紙フィーダーにより吸引し、表紙丁
合装置16に供給する。
て形成し、該コンベア20の各ステーション上に上記冊
本A,B,Cに応じた表紙17を支持し、冊本Aの造本
時には該冊本Aに対応した表紙17を上記ステーション
上から表紙丁合装置16に供給し、冊本Aへの表紙丁合
が終了した後は、上記コンベア20を移動して冊本Bに
対応する表紙17と固定して設けたサッカー18とを対
応させ、同様に表紙丁合装置16への供給を行う。冊本
Cに対応する表紙17についても同様である。
ム30によって形成し、該吸引ドラム30を上記起立移
送装置10によって起立した状態で水平移送される背綴
じブロックA2又はB2又はC2の背に接して回転し、
上記フィーダーによって供給された表紙17を吸引ドラ
ム30の周面に吸着しつつ、各ブロックA2又はB2又
はC2の背に丁合し、該ブロックA2又はB2又はC2
の水平移送に伴い該背に塗布された上記接着材を介して
該背に貼り付け、未仕上げ単位電子印刷冊本A3又はB
3又はC3を形成する。
る接着材塗布の開始位置から表紙丁合装置16によって
供給された表紙17の丁合が完了する位置までブロック
A1又はB1又はC1とA2又はB2又はC2の側面挟
持を維持する。
による接着材塗布の開始位置から同塗布が終了して表紙
丁合装置16により供給された表紙17の丁合を開始し
た直後の位置までブロックA1又はB1又はC1の側面
挟持を維持する。表紙17の丁合を開始した以降は、ブ
ロックA2又はB2又はC2を側面定規や背支持定規の
案内によって起立状態を維持しつつ、尻押しプッシャー
等によって水平移送することができる。
紙丁合装置16と表紙フィーダーとの間に表紙筋押し装
置26を設け、該筋押し装置26により上記表紙17の
背部に上記背綴じブロックA2又はB2又はC2の厚
み、即ち冊本A又はB又はCの厚み(頁数)に対応する
二条の筋押しを施して上記表紙丁合装置16に供給す
る。
すように、環状の尖った先端を有する対向して並設した
一対の雄形ローラー27と、環状のV形溝を有する対向
して並設した一対の雌形ローラー28とから成り、雌雄
ローラ27,28の対をホルダー33により夫々支持
し、該ホルダー33を回転数を制御できるモーター31
によって回転されるスクリューシャフト32又はシリン
ダーにより進退させることにより、雄形ローラー27と
雌形ローラー28間に表紙17を介入して上記表紙17
の中央部に冊本A,B,Cの厚みに応じた二条の筋押し
を施す。この二条の筋押しによって形成された折線の間
隔は背綴じブロックA2又はB2又はC2の背の幅と略
同じ間隔である。
電子印刷冊本A3又はB3又はC3を水平に伏倒した
後、仕上げ断ち装置21に供し、上記未仕上げ単位電子
印刷冊本A3又はB3又はC3の縁部、例えば冊本A3
又はB3又はC3の背を除く上縁部と下縁部と前縁部を
断裁して前記寸法の単位電子印刷冊本A,B,Cを完成
する。これら電子印刷冊本A又はB又はCを形成する上
記一連の作業を連続的に遂行する。
本A3又はB3又はC3の上縁と下縁と前縁を順次断裁
する。即ち図5Aに示すように、回転数を制御できるモ
ーターによって片当て定規22を移動させ、この片当て
定規22により上記未仕上げ単位電位印刷冊本A3又は
B3又はC3の下縁を押圧して断裁刃23aにより同上
縁を断裁し、次に同上縁を押圧して断裁刃23bにより
同下縁を断裁し、次に同背を押圧して断裁刃23cによ
り同前縁を断裁し、単位電子印刷冊本A又はB又はCを
得る。
21の他例として、断裁刃23a,23bを保有する一
対の断裁刃ホルダー24を対向して配し、該各断裁刃ホ
ルダー24をモーター34によって回転されるスクリュ
ーシャフト25等により接近離間方向へ移動可に設け、
この接近離間方向への移動によって断裁刃23a,23
bを冊本A,B,Cに応じた断裁位置に移動させ、シリ
ンダー35により断裁刃23a,23bを下降させて冊
本A3又はB3又はC3の前縁と下縁の仕上げ断ちを行
う。次に図5Aに示す如き、別の断裁刃により冊本A3
又はB3又はC3の前縁の断裁を行う。よって異種単位
電子印刷冊本A又はB又はCの印刷・造本を完了する。
繰り出しながら、その長手方向の一定長に亘り、顧客の
注文冊数に応じた電子印刷を頁順に施し、次に別の顧客
の注文冊数に応じた電子印刷をロール原紙の長手方向に
亘り頁順に施す作業を繰り返すことにより、寸法、頁
数、内容の異なる異種単位電子印刷冊本を上記一連の造
本装置により容易に得ることができ、このオンデマンド
目的を簡素な装置にて遂行できる。
る斜視図。
する帯紙の平面図。
厚みを説明する図。
装置の他例を示す正面図。
Claims (6)
- 【請求項1】ロール原紙から帯紙を巻出しつつ単位電子
印刷冊本に対応した電子印刷を施す電子印刷手段と、該
帯紙を上記単位電子印刷冊本を形成する単位電子印刷毎
に断裁し積載して単位積載ブロックを形成する積載ブロ
ック形成手段と、上記単位電子印刷冊本を形成する単位
積載ブロックの背に接着材を塗布し単位背綴じブロック
を形成する背綴じ手段と、該単位背綴じブロックに上記
単位電子印刷冊本に対応した表紙を丁合して上記接着材
を介し接着し未仕上げ単位電子印刷冊本を形成する表紙
丁合手段と、上記未仕上げ単位電子印刷冊本の縁部を断
裁して単位電子印刷冊本を形成する仕上げ断ち手段とを
備え、上記電子印刷冊本を形成する一連の作業を連続的
に遂行し得るようにしたことを特徴とする電子印刷冊本
の造本装置。 - 【請求項2】上記表紙に上記単位背綴じブロックの厚み
に対応する二条の筋押しを施して上記表紙丁合手段に供
給する筋押し手段を備えることを特徴とする請求項1記
載の電子印刷冊本の造本装置。 - 【請求項3】上記単位積載ブロックの背を下方に向けて
起立させ、該起立単位積載ブロックの左右側面を狭持し
て起立状態を維持しつつ上記背綴じ手段に供給する起立
移送手段を備えることを特徴とする請求項1記載の電子
印刷冊本の造本装置。 - 【請求項4】上記起立移送手段は上記単位積載ブロック
の厚みを吸収して狭持する厚み吸収手段を備えることを
特徴とする請求項3記載の電子印刷冊本の造本装置。 - 【請求項5】上記単位電子印刷冊本に対応する表紙を供
給する表紙供給手段を備えることを特徴とする請求項1
記載の電子印刷冊本の造本装置。 - 【請求項6】上記単位電子印刷冊本に対応して上記仕上
げ断ち手段における断裁位置を設定する断裁位置設定手
段を備えることを特徴とする請求項1記載の電子印刷冊
本の造本装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000401957A JP2002200864A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 電子印刷冊本の造本装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000401957A JP2002200864A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 電子印刷冊本の造本装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002200864A true JP2002200864A (ja) | 2002-07-16 |
Family
ID=18866322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000401957A Ceased JP2002200864A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 電子印刷冊本の造本装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002200864A (ja) |
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-
2000
- 2000-12-28 JP JP2000401957A patent/JP2002200864A/ja not_active Ceased
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