JP6349216B2 - シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents
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Description
また、このいずれかのユニットにより綴じられたシートを二つ折りにする折り処理部が示されている。
請求項1の発明によれば、シートを綴じ後に折り合せるシート処理装置であって、搬送経路に沿って搬送されるシートを集積するスタッカ部と、スタッカ部に搬送されるシートを規制するシート規制部材と、このスタッカ部の上流側に位置し、スタッカ部に搬入したシートを搬入方向と逆方向に搬送可能とする搬送経路から分岐した退避経路と、この搬送経路と退避経路との合流位置に位置し接着剤の塗布によってシートを貼り合せる接着ユニットと、上記スタッカ部に集積したシートを綴じ針により綴じる針綴じユニットと、上記接着ユニットで貼り合せられまたは針綴じユニットで綴じられてスタッカ部に集積されるシートを折り合せる折り処理部とを備え、上記退避経路は、次シートのスタッカ部への搬入時に接着剤が塗布された先行シートの塗布位置を退避させる経路であるとともに記針綴じユニットは、接着ユニットと上記折り処理部との間の上記スタッカ部に配置されているシート処理装置である。
これによれば、接着剤を塗布した先行シートの塗布位置を退避位置に移動してから次シートの搬入が行えるようにシートを退避可能な退避経路をスタッカ部上流側に設けたので、先行シートの接着剤の塗布位置と搬入する次シートがむやみに接触することなく、指定の位置で張り合わせることがきる。また、必要に応じて針綴じができる針綴じユニットを接着ユニットと上記折り処理部との間の上記スタッカ部に配置されているので、シートの貼り合せと針綴じの二通りの綴じが可能でありながらコンパクトなシート処理装置が提供できる。
これによれば、針綴じユニットでシートの綴じ及び接着ユニットでのシートの貼り合せ綴じの何れの場合にも、退避経路側にシートを位置させる偏向ガイドを設けたので、針綴じの際のシート搬入時の衝突が回避できるとともに接着済みのシートの退避経路への案内も行える装置が提供できる。
これによれば、接着剤の取り扱いが簡単でシートに塗布が簡便に行えるとともに転写テープの押圧によって、シートへの転写テープの転写貼付とシート同士圧着が同時に行える装置が提供できる。
シートを搬送する搬送経路と、この搬送経路から搬送されるシートを集積するスタッカ部と、スタッカ部に搬送されるシートを規制するシート規制部材と、このスタッカ部の上流側に位置し、スタッカ部に搬入したシートを搬入方向と逆方向に搬送可能とする搬送経路から分岐した退避経路と、この搬送経路と退避経路との合流位置に設けられシートの搬送方向中程に接着剤を塗布してシートを貼り合せる接着ユニットと、上記スタッカ部に集積したシートを綴じ針によりシートの搬送方向中程を綴じる針綴じユニットと、上記接着ユニットで貼り合わされまたは針綴じユニットで綴じられてスタッカ部に集積されるシートを折り合せる折り処理部と、上記シート規制部材、接着ユニット、針綴じユニットを制御する制御部とを備え、この制御部は、上記接着ユニットでシートを綴じる際には搬送経路からスタック部に搬送された先行シートの塗布位置に接着剤を塗布し、この塗布位置を上記退避経路に退避させた後に次シートを搬入させ、先行シートと次シートを重ね合わせて移動し、その後次シートに接着剤を塗布してシート束を構成するように制御し、針綴じユニットでシートを綴じる際には、綴じ処理するシートの全てが針綴じユニットに搬入されてからシートを綴じてシート束を生成するように制御したシート処理装置である。
これによれば、次シートのスタッカ部への搬入時に先行シートに塗布された接着剤との予定外での箇所での接触を少なくしして接着剤が予定外の位置に付着すること防いで、所定の位置でシート同士を貼り合せることができるとともに使用用途によってはシートの貼り合わせではなく針綴じも可能とし、さらにシートの貼り合せと針綴じの二通りの綴じが可能でありながらこれらを1装置フレーム内に収納したコンパクトな装置が提供できる。
これによれば、針綴じユニットは折り処理部上方には配置されているので、接着ユニットのシートパスと多くが重なり合い装置のコンパクト化が実現できる。
これによれば、スタッカ部に搬入が完了したシート上流端を退避経路側に位置するので、次シートの先端が衝突するのを回避できる。また、この退避経路は接着ユニットによる貼り合せの際のシート退避と兼用なので、装置がシンプルになる。
これによれば、先行シートの接着剤の塗布位置を確実に退避経路に搬入してこの接着剤が次シートの先端と接触することが防止できる。
これによれば、接着剤の取り扱いが簡単でシートに塗布が簡便に行える装置が提供できる。
これによれば、これによれば、転写テープの押圧によって、シートへの転写テープの転写貼付とシート同士の圧着が同時に行える装置が提供できる。
これによれば、上記各項で記載した効果を奏する装置が提供できる。
図1に示す画像形成装置Aは、給紙部1からシートを画像形成部2に送り、画像形成部2でシートに印刷した後、本体排出口3からシートを搬出する。給紙部1は複数のサイズのシートが給紙カセット1a、1b、1cに収納してあり、指定されたシートを1枚ずつ分離して画像形成部2に給送する。画像形成部2は例えば静電ドラム4と、その周囲に配置された印字ヘッド(レーザ発光器)5と現像器6と、転写チャージャ7と定着器8が配置され、静電ドラム4上にレーザ発光器5で静電潜像を形成し、これに現像器6でトナーを付着し、転写チャージャ7でシート上に画像を転写し、定着器8で加熱定着する。このように画像形成されたシートは本体排出口3から順次搬出される。図示の9は循環経路であり、定着器8から表面側に印刷したシートを、本体スイッチバック経路10を介して表裏反転した後、再び画像形成部2に給送してシートの裏面側に印刷する両面印刷の経路である。このように両面印刷されたシートは本体スイッチバック経路10で表裏反転された後、本体排出口3から搬出される。
上述の画像形成装置Aに連結されたシート処理装置Bは、画像形成装置Aの本体排出口3から画像形成されたシートを受け入れ、1.このシートを第1排紙トレイ21に収容するか(前述の「プリントアウトモード」)、2.本体排出口3からのシートを束状に部揃えしてステープル綴じした後、第1排紙トレイ21に収納するか、(前述の「ステープル綴じモード」)、3.本体排出口3からのシートを1枚ずつ貼り合せて束状にした後冊子状に折り畳んで第2排紙トレイ22に収納(前述の「接着シート束折りモード」)するか、4.本体排出口3からのシートを集積して部揃えしてステープル針で綴じ合わせた後冊子状に折り畳んで第2排紙トレイに収納(前述の「針綴じシート束折りモード」)するように構成されている。
図2のシート搬入経路P1の下流側(装置後端部)に配置された第1スイッチバック搬送路SP1は次のように構成されている。シート搬入経路P1にはその出口端に排紙ローラ25と排紙口25aが設けられ、この排紙口25aと段差を隔てた下方に第1の処理トレイ(以下「処理トレイ29」という)が設けられている。この処理トレイ29は排紙口25aからのシートを積載支持するトレイで構成されている。この処理トレイ29の上方には正逆転ローラ30が設けられている。この正逆転ローラ30には正逆転モータM1が連結され処理トレイ29上にシートが進入する際は同図時計方向に回転し、シート後端がトレイ上に進入した後は反時計方向に回転するように制御される。この正逆転ローラ30にはキャタピラベルトに連結されトレイに接した位置とトレイから離間した位置に移動する昇降ローラ31が設けられている。従って上記第1の処理トレイ29上に第1スイッチバック搬送路SP1が構成されている。
前記シート搬入経路P1から分岐された第2スイッチバック搬送路SP2の構成について説明する。この第2スイッチバック搬送路SP2は図2に示すようにケーシング20に略々鉛直方向に配置され、経路入口に経路搬入ローラ45が、経路出口に搬送ローラ46が配置されている。この搬送ローラ46はシートに対してニップする位置とシートから離間した位置とに離間可能に構成されている。この構成は特に図示していないが、搬送ローラ46に圧接しているピンチローラをアームなどで離間するようになっている。
上記スタッカ部40の搬送方向後端側には前述の第2スイッチバック搬送路SP2であるともにスタッカ部40へシートを搬入する搬入経路41から分岐し、この搬入経路出口端とオーバーラップしてシートをスイッチバック搬送可能とする第3のスイッチバック経路SP3である退避経路47が連設されている。この退避経路47は、図2、図3に示されるように板材からなるスイッチバックガイド42で構成されている。このスイッチバックガイド42はシート搬送方向に沿って表面にリブが突出されていてシートの搬送をスムーズにしている。また、スイッチバックガイド42は、仮に退避経路内でシート束詰まり等が発生した場合に、ガイド解放軸43を中心に図示時計方向に回動して解放できるように構成されている。
ここで、図2及び図3に基づいて、搬入経路41から分岐した退避経路47からストッパ部90までの構成の概要を説明する。
まず、搬入経路41と退避経路47との合流点には、上述したようにシートを退避経路47のスイッチバックガイド42側に軽く押圧するようにバネが張設された偏向ガイド44を設けている。この偏向ガイド44はシートへの接着剤の塗布位置を避けた櫛歯条に設定されている。従って接着剤が塗布済みのシートもこの偏向ガイド44の下を通過しても接着剤が搬送路内に付着することがない。これらのシートの流れについては別途説明する。
なお、本発明における塗布とは、シートを押圧しながら接着剤をテープから移し替えるいわゆる転写も含むものとする。また、シートを押圧しながら接着剤を吹き付けるもの、あるいは糊部材を付けるものも含む。
以上のようにこの実施例の装置では、シートの搬入、シートに接着剤を塗布あるいは針綴じを行い、塗布位置を退避経路に移動、次シートの搬入、次シートに接着剤塗布を繰り返してシート同士を接着剤で貼り合わせつつ束形成を行うものである。尚、この束形成については後ほど順を追って説明する。
次に図3から図6までにおいて接着剤の塗布を行う接着ユニット50について説明する。図3の破線で囲まれた範囲が本実施例における接着ユニット50の断面説明図である。図4は接着ユニット50の斜視図でこの装置範囲をユニットとしてシート処理装置B装着する。図5は接着部としての粘着テープユニット50a、50bの主要部分の説明図で、(a)はカム部材57等の平面図、(b)はカム部材57とスタンパホルダ52の係合状態を示す正面図、(c)上段に示すものは粘着テープスタンパ51がシートから離間した位置、下段はシートに接し、プラテン79側にスタンパホルダ52を押圧する位置に移動したカム部材57の説明図である。図6は粘着テープスタンパ51の説明図で、(a)は斜視図、(b)内部機構図、(c)と(d)はスタンプ動作で転写テープATを巻き取る駆動説明図である。図7と図8は粘着テープスタンパ51を複数支持した粘着テープユニット50a、50bで粘着テープATをシートに塗布・転写する動作説明図である。
上述のようにユニット化することにより、各位置関係がシート処理装置Bに個々に取り付けるより精度が上がり、特に接着剤塗布後のシートの移動によって本来接着剤が付着してほしくない部位に、位置ずれによって接着剤が付着することが低減される。
ここで、粘着テープユニット50a、50bを構成するスタンパホルダ52に着脱できる粘着テープスタンパ51について図6を用いて説明する。まず、図6(a)外観を示し、スタンパーカバー70と、テープ基材に接着剤を有し順次繰りだされる転写テープATと、この転写テープが巻きつけられ、転写テープATをシートに押圧するためにバックアップする転写ヘッド72と、この転写ヘッド72の横に位置し転写ヘッド72から突出した位置と転写ヘッド72の同じ位置まで退避する位置との間で昇降移動可能なシート押えスライダ71とが表れている。このシート押えスライダ71は、転写ヘッド72が下降して転写テープATをシートに塗布・転写する際にシート押えスライダ71の下にあるシートを押えるとともにこの押え動作により、転写テープATを繰り出し、新しい転写面が繰りだされ、これを転写ヘッド72でバックアップ押圧して、シートに接着剤を塗布・転写する。
ところで、実施例における粘着テープATは、テープ基材に接着剤を有し、これをシートに押圧することで、この接着剤がシートに転写するように構成されている。
次に、図6で説明した粘着テープスタンパ51のシート押えスライダ71がシートを接着位置であるプラテン79に押圧する前に、シートの移動やばたつきを規制するシート押え65について、図3、図4、特に図7(a)により説明する。
すでに説明したように、接着ユニット50にはプラテン79に向かって、接着のために接着位置で停止したシートを規制するために押圧するシート押え65が昇降可能に取り付けられている。図7(a)に図示のように、粘着テープスタンパ51を支持する2つのスタンパホルダ52の両側にシート押え65を有するシート押え案内ロッド68を摺動支持するシート押え支持ブロック67が設けられている。このシート押え支持ブロック67は図示の丸孔がねじなどにより中央支持フレーム63に固設してある。また、このシート押え支持ブロック67とシート押え65の側縁押え65aの両側端にシート押え案内ロッド68に巻回した押え加圧スプリング65cを配置している。
ここで、接着ユニット50によりシートに接着剤を塗布(転写)する動作を図7から図8を用いてその動作を説明する。この図7、図8は図4の粘着テープスタンパ51と反対側のカム部材57の裏側から見た説明図である。
図7(a)の図で構成に触れると、カム部材57が初期位置にあり、このカム部材57のカム溝61に粘着テープスタンパ51が装着されたスタンパホルダ52を内側の案内ロッド53に沿って摺動する移動ブロック54とコロ56とが係合している。すでに説明したように移動ブロック54はスタンパホルダ52との間に加圧スプリング62が介在し、図7(a)のように移動ブロック54でスタンパホルダ52の裏面52cに当接するように押圧している。また、塗布装置フレーム50cを中央で連結する中央支持フレーム63に固設した支持ブロック55に各々スタンパホルダ52を昇降自在に外側の案内ロッド53に摺動するように構成されている。
一方、図示右側のスタンパホルダ52のコロ56も傾斜カム溝61bの下降を開始し、右側の粘着テープスタンパ51のシート押えスライダ71がシートの押えを開始する。
さらに、接着ユニットの動作説明で述べたように、図7及び図8に図示の左右のスタンパホルダ52が、左右とも同時にシートに転写ヘッド72を押圧するものではなく、まず左側の転写ヘッド72グループをシートに押圧し、この状態をカム部材57で維持しつつ、右側の転写ヘッド72グループをシートに押圧するように、順次押圧するタイミングをずらしているので、一度に押圧するものに比べて駆動力を小さく、ひいてはカム移動モータ60(M13)を小型化できるとともに、装置フレームが多少脆弱であっても装置を構成でき、軽量化がなされる。
次に、スタッカ部40内の接着ユニット50下流側に位置する針綴じユニット240について説明する。この針綴じユニット240は、スタッカ部40において、シートの搬送方向中央に金属ステープル239で中綴じ処理を行う金属中綴じステープラである。その構成を図9(a)(b)に基づいて説明する。この針綴じユニット240はドライバユニット241とクリンチャユニット250とで構成されている。ドライバユニット241は綴じ位置にセットされたシート束に金属ステープル239を刺入するヘッド部材242と、金属ステープル239を収容したカートリッジ243と、ドライブカム244と、このドライブカム244を駆動するステープルモータ(M16)とで構成されている。上記ドライバユニット241はフレームのヘッド部材242に図9(b)に示すようにドライバ部材246とフォーマ247とベンディングブロック248が上下にこの順に内蔵されている。そしてドライバ部材246とフォーマ247とは上死点と下死点との間で上下往復動するようにヘッド部材242に上下摺動自在に支持され、ベンディングブロック248は直線状の金属ステープル239をコの字状に折り曲げる成形型としてヘッド部材242に固定されている。
先に、図3で説明したように、上記接着ユニット50の下流側にはその両側にシートの幅方向に移動してスタッカ部40内のシート側縁を押圧する整合部材48が配置されている。
次に、上記整合部材48の整合動作時に、シートとのニップ及び圧接を解除しておく必要がある。この機構については特に図示していないが、例えば図3の搬送ローラ46は、これに圧接するピンチローラをアームに支持しこのアームを移動することにより、搬送ローラ46からピンチローラを離接するように構成すればよい。また、整合部材48の下流側に位置する加圧ローラも図示の用にアームに支持して、図3に示す破線位置との間で移動するように構成すれば、実線位置ではシートを追お圧して下流側に搬送し、破線位置ではシートから離間してストッパ部90によるシートの上流側への移動を許容するようにすればよい。
尚、加圧ローラ49の昇降は直接ソレノイドなどに結合して、昇降させてもよい。
図10により、ストッパ部90の先端に位置するグリッパ91のシートを把持する閉状状態と把持を解除した開状態を説明する。尚、ストッパ部90の昇降についてはすでに説明したので、ここでの説明は省略する。
図10(a)はグリッパ91の移動範囲全域を示し上下位置のものを仮想線で示している。図10(b)はグリッパ91をストッパ部90ともに上方からみた平面図である。グリッパ91は、ストッパ部90の先端に配置され、ストッパ部90の固定片91aから移動片91bが離接して構成されている。この移動片91bのグリッパ連結部152はストッパ部90及びストッパ連結部151の下方に進退自在に重ねられて配置されている。また、移動片91bの下方には常時この移動片91bを閉じ方向に付勢する閉じスプリング91cが設けられている。
次に、接着された束が接着束折り位置Sh2に移動しこの位置で折り処理する折り処理部80の構成について説明する。上述の接着ユニット50の下流側に配置された折位置Yには、図11(a)に示すように接着したシート束を折り合わせる折りローラ81とこの折りローラ81のニップ位置にシート束を挿入する折りブレード86が備えられている。折りローラ81は互いに圧接したローラ81a、81bで構成され、各ローラは略々最大シートの幅長さに形成されている。この折りローラ81を構成するローラ81a、81bは互いに圧接して接合するように回転軸81ax、81bxを図示しない装置フレームの長溝に嵌合され、圧縮スプリング81aS、81bSで圧接方向に付勢されている。尚、このローラは少なくとも一方が圧接方向に移動可能に軸支持され、その一方に付勢スプリングを掛け渡す構造であっても良い。
次に、図12から図14までにより、画像形成装置Aから搬送される3枚のシートに、スタッカ部40内の接着ユニット50により接着剤を塗布してシート相互を接着したシート束の生成動作を順次説明する。また、図15と図16により中綴じを行う針綴じユニット240で3枚のシートに針綴じを行う動作を説明する。
まず、シート相互を接着剤により貼り合せてシート束を生成する状態を説明する。画像形成装置において、本体排出口3からのシートを1枚ずつ貼り合せて束状とした後冊子状に折り畳んで第2排紙トレイ22に収納する「接着シート束折りモード」を指示する。
図12(b)に示す様にシート後端が搬入経路41と第3スイッチバック経路SP3を構成する退避経路47の分岐位置に至った時点で一旦停止する。シート後端はこの分岐位置にある偏向ガイド44により退避経路47側に付勢される。
次に、図12(c)に示す様に、ストッパ部90を上昇させるとシート後端側が退避経路47に沿って移動する。この移動によりシートの搬送方向長さの1/2の位置が接着ユニット50の下方に位置すると一旦シートを停止し、粘着テープスタンパ51をシートに押し付けて接着剤を塗布する。このシートの上昇過程で接着剤を塗布するのは、下降側で接着剤を先に塗布すると接着剤が塗布されたままシートが搬送されることになるのを防ぐことにある。シートの上昇過程で塗布すれば直ちに退避経路47の塗布退避位置に移動することができ、接着剤が不要な箇所に付着することを防止できる。
図13(b)は、2枚目シートの1/2の位置に1枚目シートの塗布位置が重なる位置でストッパ部90及び加圧ローラ49をシートに押圧して下流側に移動しスタッカ部40に搬入させる。
図13(c)は、2枚が重なったシートの後端が分岐位置を過ぎた地点で一旦停止しした状態を示している。今度は、ストッパ部90を上昇させると後端が偏向ガイド44で付勢されているので、第3スイッチバック経路SP3の退避経路47内を重なったシートがスイッチバックする。この動作は既に説明した図12(b)と同じであり、以後シートの1/2の位置で粘着テープスタンパ51をシートに押し付けて接着剤を塗布する。
尚、シートのスイッチバックさせる際は、加圧ローラ49はシートから離間状態になっている。
図14(c)は、3枚目が最終シートであるので、このシートには接着ユニット50による接着剤の塗布は行わず、シート押え65で3枚目を押圧するとともに、加圧ローラ49も下降してシートを押圧する。この押圧によりシート同士が貼り合わされながら、折りローラ81と折りブレード86の位置に移動する。この折り処理部80の位置は貼り合わされたシートの1/2の位置であり、この位置でシートを折り合せて第2排紙トレイに貼り合わされた折り冊子を収納する。
今度は、シートを金属ステープルなどの綴じ針により、シートの搬送方向中程を針綴じユニットで3枚のシートを綴じて束を生成する状態を説明する。この場合は、画像形成装置において、本体排出口3からのシートを束状に部揃えし、ステープルで中綴じ後冊子状に折り畳んで第2排紙トレイ22に収納する「針綴じシート束折りモード」を指示する。
図15(b)に示す様にシート後端が搬入経路41と第3スイッチバック経路SP3を構成する退避経路47の分岐位置に至った時点で一旦停止する。シート後端はこの分岐位置にある偏向ガイド44により退避経路47側に付勢される。この搬入が完了した時点で整合部材48によりシート揃えを行う。
図15(c)は、上記の1枚目のシートが退避経路47側に付勢された状態で、2枚目のシートを搬入しこの2枚目シートの後端も偏向ガイド44により退避経路47側に付勢されている状態を示している。この場合も搬入が完了した時点で整合部材48によりシート揃えを行う。
したがって、針綴じユニット240と接着ユニット50によるシートの綴じ間のまたは貼り合せの際にスタッカ部40、ストッパ部、偏向ガイド44、退避経路47を共用して装置の簡易化とローコストを図っている。
上述した画像形成装置のシステム制御構成を図17のブロック図に従って説明する。図1に示す画像形成装置のシステムは画像形成装置Aの画像形成装置制御部180とシート処理装置Bのシート処理制御部191を備えている。画像形成装置制御部180は画像形成制御部181と給紙制御部186と入力部183を備えている。そしてこの入力部183に設けられたコントロールパネル18から「画像形成モード」「シート処理モード」の設定を行う。画像形成モードは前述したように、プリントアウト部数、シートサイズ、カラー・モノクロ印刷、拡大・縮小印刷、両面・片面印刷、その他の画像形成条件を設定する。そして画像形成装置制御部180はこの設定された画像形成条件に応じて画像形成制御部及び給紙制御部を制御し、所定のシートに画像形成した後、本体排出口3からシートを順次搬出する。
処理トレイ集積動作制御部197は、処理トレイ29や第1排紙トレイ21への搬入や処理トレイ29からシート束の搬出するため排紙ローラ25をニップまたは離間させるニップ離間モータM5の制御回路に接続されている。また、処理トレイ29上のシートを整合するためサイド整合板36をシート幅方向に往復動させるサイド整合板モータM6の制御回路に結線されている。
まず、スタッカ部集積動作制御部200は、スタッカ部40の中程に位置し、スタッカ部40に搬入するシートを押圧して下流側への搬送を行う加圧ローラ49の押圧位置への移動と回転駆動及び逆転してシートからの離間を行う加圧ローラニップ離間モータ141(M9)の制御回路に接続されて制御する。
B シート処理装置
X 接着剤塗布位置
Y 折り位置
AT 粘着テープ
SP 針綴じ位置
29 処理トレイ
40 スタッカ部(第2の処理トレイ)
40a スタッカ上ガイド
40b スタッカ下ガイド
41 搬入経路
44 偏向ガイド
46 搬送ローラ
47 退避経路
48 整合部材
49 加圧ローラ
50 接着ユニット
51 粘着テープスタンパ(接着部材)
52 スタンパホルダ
53 案内ロッド
54 移動ブロック
55 支持ブロック
56 コロ
57 カム部材
60 カム移動モータ(M13)
61 カム溝
62 加圧スプリング
63 中央支持フレーム
65 シート押え(シート規制部材)
71 シート押えスライダ
72 転写ヘッド
79 プラテン
80 折り処理部
81 折りローラ
86 折りブレード
90 ストッパ部(シート規制部材)
91 グリッパ
100 塗布退避位置
191 シート処理制御部
201 シート綴じ・接着処理動作制御部
239 金属ステープル
240 針綴じユニット(ステープル中綴じステープラ)
Claims (10)
- シートを綴じ後に折り合せるシート処理装置であって、
搬送経路に沿って搬送されるシートを集積するスタッカ部と、
スタッカ部に搬送されるシートを規制するシート規制部材と、
このスタッカ部の上流側に位置し、スタッカ部に搬入したシートを搬入方向と逆方向に搬送可能とする搬送経路から分岐した退避経路と、
この搬送経路と退避経路との合流位置に位置し接着剤の塗布によってシートを貼り合せる接着ユニットと、
上記スタッカ部に集積したシートを綴じ針により綴じる針綴じユニットと、
上記接着ユニットで貼り合せられまたは針綴じユニットで綴じられスタッカ部に集積されるシートを折り合せる折り処理部とを備え、
上記退避経路は、次シートのスタッカ部への搬入時に接着剤が塗布された先行シートの塗布位置を退避させる経路であるとともに上記針綴じユニットは、接着ユニットと上記折り処理部との間の上記スタッカ部に配置されていることを特徴とするシート処理装置。 - 上記針綴じユニットでシートを綴じる際に、スタック部にシートが搬入する都度にこのシート搬送方向後端を退避経路に位置させる偏向ガイドを設け、この偏向ガイドが接着ユニットでシートを綴じる際にシートを退避経路側に案内することを特徴とする請求項1に記載のシート処理装置。
- 前記接着ユニットはテープ基材に接着剤を有する転写テープからなり接着剤のシートへの塗布はこの転写テープからのシートへの接着剤が転写されるようにシートに転写テープを押圧して行われ、この押圧によりシート間の接着も行うことを特徴とする請求項2に記載のシート処理装置。
- シートを綴じ後に折り合せるシート処理装置であって、
シートを搬送する搬送経路と、
この搬送経路から搬送されるシートを集積するスタッカ部と、
スタッカ部に搬送されるシートを規制するシート規制部材と、
このスタッカ部の上流側に位置し、スタッカ部に搬入したシートを搬入方向と逆方向に搬送可能とする搬送経路から分岐した退避経路と、
この搬送経路と退避経路との合流位置に設けられシートの搬送方向中程に接着剤を塗布してシートを貼り合せる接着ユニットと、
上記スタッカ部に集積したシートを綴じ針によりシートの搬送方向中程を綴じる針綴じユニットと、
上記接着ユニットで張り合わされまたは針綴じユニットで綴じられてスタッカ部に集積されるシートを折り合せる折り処理部とを備え、
上記シート規制部材、接着ユニット、針綴じユニットを制御する制御部とを備え、
この制御部は、上記接着ユニットでシートを綴じる際には搬送経路からスタック部に搬送された先行シートの塗布位置に接着剤を塗布し、この塗布位置を上記退避経路に退避させた後に次シートを搬入させ、先行シートと次シートを重ね合わせて移動し、その後次シートに接着剤を塗布してシート束を構成するように制御し、
針綴じユニットでシートを綴じる際には、綴じ処理するシートの全てが針綴じユニットに搬入されてからシートを綴じてシート束を生成するように制御したことを特徴とするシート処理装置。 - 前記針綴じユニットは接着ユニットと折り処理部との間に配置されていることを特徴とする請求項4に記載のシート処理装置。
- 上記針綴じユニットでシートを綴じる際に、スタック部にシートが搬入する都度前記シートの搬送方向後端を退避経路に位置させたことを特徴とする請求項4に記載のシート処理装置。
- 前記接着ユニットでシートを綴じる際の退避経路へのシート移動量が、針綴じユニットでシートを綴じる際の退避経路へのシート移動量よりも大きいことを特徴とする請求項6に記載のシート処理装置。
- 前記接着ユニットはテープ基材に接着剤を有する転写テープからなり接着剤のシートへの塗布はこの転写テープからのシートへの接着剤の転写によって行われ、この転写テープをシート幅方向に複数配置したことを特徴とする請求項4記載のシート処理装置。
- 前記転写テープのシートへの接着剤の転写はシートに、この転写テープがシートに押圧されることによって塗布されるとともに、この押圧によりシート間の接着を行うことを特徴とする請求項8に記載のシート処理装置。
- 順次シート上に画像形成する画像形成部と、
この画像形成部からのシートに所定の処理を施すシート処理装置とから構成され、
このシート処理装置は請求項1乃至9の何れかの項に記載の構成を備えていることを特徴とする画像形成装置。
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